土建鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制根據(jù)1、招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙等資料2、有關(guān)國家建筑工程施工規(guī)范、原則3、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)原則和規(guī)范規(guī)定（1）《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》〈GB50009-）（2）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》〈GB50011-〉（3）《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》〈GB50017-〉（4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》〈GB50007-〉（5）《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》〈JGJ81-91〉（6）《建筑抗震設(shè)防分類原則》〈G50223-〉（7）《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》〈GB50205-〉第二章工程概況及施工布署一、工程概況工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程；建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX本工程建設(shè)地點(diǎn)位于XXXXXXXX，建筑面積為1520平方米，構(gòu)造類型為輕鋼構(gòu)造;抗震設(shè)防烈度為七度，圖中設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相稱的絕對標(biāo)高詳見總圖。本工程生產(chǎn)火災(zāi)危險類別為戊類，建筑耐火等級為二級，建筑構(gòu)造安全等級：三級；建筑物耐久年限為。屋面靜荷載：含檁條自重及配件+夾心屋面板=0.3KN/m2二、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作(1)調(diào)查研究，收集施工需要的各技術(shù)資料；(2)現(xiàn)場地下障礙物狀況資料；理解地方資源，材料供應(yīng)能力及運(yùn)輸條件；(3)學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖；施工前認(rèn)真看圖，真正理解設(shè)計(jì)意圖；(4)明確建設(shè)期限，進(jìn)行層層技術(shù)交底；(5)組織配套的技術(shù)力量，配齊該工程所需專業(yè)技術(shù)人員，管理人員的技術(shù)工作；(6)制訂好該工程的技術(shù)崗位責(zé)任制技術(shù)、質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢查制度。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作按施工組織設(shè)計(jì)對該工程施工場地，臨時道路、排水以及臨時設(shè)施的修建，水、電管線進(jìn)行合理安排和布置的走向等。3、物資的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工進(jìn)度的安排，組織貨源，擬定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，訂立物資供貨合同。根據(jù)多種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的規(guī)定，組織物資按計(jì)劃時間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。4、協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作為了加緊施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，親密配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。三、人員、機(jī)械設(shè)備布署（1）勞動力計(jì)劃（2）擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表工程名稱：工程表7．l序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1CO2氣保焊接機(jī)ND315C02/MAG6長春202半自動切割機(jī)CGJ305太原303剪板機(jī)T111重慶154焊條烘干箱2南昌95直流電焊機(jī)ZX5-5005沈陽256交流電焊機(jī)BX1-35020蘭州307拋丸機(jī)WL-22武漢1408磨光機(jī)5山東9空氣壓縮機(jī)2V-0.5/92南京511水準(zhǔn)儀拓普康1日本12全站儀拓普康1瑞士13鋼筋彎曲機(jī)GW40114鋼筋切斷機(jī)FCQ40115振搗棒75516砂漿攪拌機(jī)117砼振動臺11999六、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備狀況（1）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備狀況表（附后）（2）項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表工程名稱：工程表7.7姓名XXX性別男年紀(jì)36職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱助理工程師學(xué)歷大專參加工作時間19XX年8月?lián)雾?xiàng)目經(jīng)理年限XX項(xiàng)目經(jīng)理資格證書編號XXXXX在建和已竣工程項(xiàng)目狀況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量XXXXX49500㎡XXX已完合格XXXXX2155㎡XXX已完合格XXXX2980㎡XXX已完合格XXXX3200㎡XXX已完合格XXXXX2450㎡XXX已完合格（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表工程名稱：工程表7.8姓名XX性別年紀(jì)X職務(wù)XX職稱工程師學(xué)歷本科參加工作時間XX擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年限8在建和已竣工程項(xiàng)目狀況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量XXXXX49500㎡已完合格XXXXX2155㎡XX日已完合格XXXX2980㎡XX已完合格XXXX3200㎡XX已完合格XXXX2450㎡XX已完合格（4）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備狀況輔助闡明資料項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)狀況A、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人資料室質(zhì)檢部安全部物供部計(jì)劃部工程部資料室質(zhì)檢部安全部物供部計(jì)劃部工程部資料員質(zhì)檢員安全員材料員計(jì)劃員施工員資料員質(zhì)檢員安全員材料員計(jì)劃員施工員焊工班安裝班機(jī)電維修班油漆班吊裝班測量班焊工班安裝班機(jī)電維修班油漆班吊裝班測量班B、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖文字詳述：本工程以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，按項(xiàng)目規(guī)定構(gòu)成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理由含有豐富經(jīng)驗(yàn)的XXX同志擔(dān)任，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人由含有施工經(jīng)驗(yàn)的XXX同志擔(dān)任。各部門的指揮工作由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)人分管。該工程測量及各施工班組工作分派由含有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的施工員擔(dān)任，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)及施工現(xiàn)場具體安排；質(zhì)量部分由專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，內(nèi)業(yè)資料由專業(yè)資料負(fù)責(zé)。為確保工程質(zhì)量和工期目的的實(shí)現(xiàn)，該工程所列人員必須及時到位，各施其職，各盡其責(zé)，責(zé)任到人，各構(gòu)組員，特別是施工技術(shù)組、測量組、質(zhì)安組人員都必須含有三年以上專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)員以上職稱。（1）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是公司經(jīng)理駐本工程施工現(xiàn)場的全權(quán)代表和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工的日常工作，協(xié)調(diào)工地與公司業(yè)務(wù)部門的聯(lián)系，解決與甲方及上級有關(guān)部門的交往工作。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)制訂本工程質(zhì)量、安全技術(shù)方法，對本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃負(fù)技術(shù)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部各部門都有權(quán)解決現(xiàn)場各項(xiàng)事務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理對整個工程負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程各方面的技術(shù)問題負(fù)責(zé)。1、負(fù)責(zé)施工過程中的檢查檢測統(tǒng)計(jì)。2、負(fù)責(zé)隱蔽工程的統(tǒng)計(jì)并繪圖。3、負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量、數(shù)量與否合格簽收。4、負(fù)責(zé)砼澆灌、制作統(tǒng)計(jì)。5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料清理堆放與工時統(tǒng)計(jì)。質(zhì)檢員：1、負(fù)責(zé)施工工程的質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)簽收。2、負(fù)責(zé)工序交接監(jiān)督檢查統(tǒng)計(jì)簽收。3、負(fù)責(zé)填寫工程質(zhì)量糾正方法，并監(jiān)督班組進(jìn)行返工。4、負(fù)責(zé)工程軸線的復(fù)線統(tǒng)計(jì)。5、負(fù)責(zé)制訂工地各級人員質(zhì)量管理責(zé)任制。安全員：1、負(fù)責(zé)整個施工中的安全檢查統(tǒng)計(jì)。2、負(fù)責(zé)工地上多種機(jī)械設(shè)備、施工用電及其它防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)簽收。3、負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員操作證的收集。4、負(fù)責(zé)安全文明施工資料。5、負(fù)責(zé)新工人花名冊登記。三、資料員：1、負(fù)責(zé)工地上全部資料的收集。2、負(fù)責(zé)土建工程質(zhì)量檢查自評資料的填寫。3、負(fù)責(zé)文獻(xiàn)及資料的收發(fā)登記。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目多種資料的領(lǐng)用登記。5、負(fù)責(zé)每月在27日將資料按工程進(jìn)度的同時資料原件交分公司，涉及修改告知。6、負(fù)責(zé)計(jì)量儀器的登記。7、負(fù)責(zé)督促收集當(dāng)天安全值班工長統(tǒng)計(jì)。8、負(fù)責(zé)收集當(dāng)天貫標(biāo)規(guī)定所需的多種統(tǒng)計(jì)資料。9、負(fù)責(zé)班組的結(jié)帳。10、負(fù)責(zé)材料和試件送檢及匯總工作。11、負(fù)責(zé)現(xiàn)場每天質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的復(fù)查與否與規(guī)范相符統(tǒng)計(jì)并簽名。第三章施工總平面布置圖第四章施工進(jìn)度橫道圖第五章土建施工方案一、土建施工準(zhǔn)備1、清理挖土區(qū)域內(nèi)全部障礙物。2、對軸線進(jìn)行復(fù)核，并行引測到基坑外挖土后不容易受到破壞的位置。3、施工照明，在夜間挖土過程中應(yīng)確保充足的施工照明，燈架，每個燈架安裝鏑燈KW。工作面上配備2-4只活動碘鎢燈。4、辦理有關(guān)手續(xù)。5、會同有關(guān)部門選擇辦公地點(diǎn)。6、機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場。二、施工工作流程基坑定位放線——基坑開挖——基坑清理——基坑驗(yàn)槽——澆筑墊層砼——放線——模板安裝——砼澆筑——砼養(yǎng)護(hù)三、基礎(chǔ)施工1、按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。2、砼墊層采用C10，基礎(chǔ)砼采用C25。四、測量控制1、根據(jù)業(yè)主就近提供的控制點(diǎn)，用導(dǎo)線法測設(shè)施工區(qū)域內(nèi)控制網(wǎng)格，其控制點(diǎn)的埋設(shè)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2、所設(shè)控制網(wǎng)必須經(jīng)業(yè)主復(fù)測確認(rèn)合格方能使用，并進(jìn)行不定時的復(fù)測，并驗(yàn)證其精確性。3、全部控制點(diǎn)必須設(shè)立保護(hù)方法，以防意外破壞而影響工程的順利進(jìn)行。五、土方開挖1、采用人工開挖，施工工作面按每邊300mm，基坑深度超出1.5米必須進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按規(guī)范進(jìn)行。2、土方開挖后應(yīng)快速澆筑基礎(chǔ)墊層（如土方易坍塌，否則采用支設(shè)模板辦法），以免土方坍塌。搞好地面及地坑內(nèi)的排水方法。4、土方開挖期間，專職安全員應(yīng)經(jīng)常巡視，如有隱患，及時排除。5、本工程所挖土方，就地堆放。堆放時土方應(yīng)盡量遠(yuǎn)離基坑邊沿，以防塌方。如現(xiàn)場基坑外無法滿足堆土規(guī)定，則應(yīng)將余土外運(yùn)。六、鋼筋工程（只限于水塔基礎(chǔ)）1、鋼筋必須含有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報告，綁扎前對所加工的鋼筋進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可綁扎。2、鋼筋由加工場統(tǒng)一預(yù)制配料，運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。鋼筋配料必須經(jīng)技術(shù)員審核后，方可下料制作。3、鋼筋保護(hù)層，采用同標(biāo)號水泥砂漿制作成墊塊進(jìn)行控制，其保護(hù)層厚度按規(guī)范規(guī)定。七、模板工程1、工序次序：彈線→安裝基礎(chǔ)模板→模板加固→固定預(yù)埋件→清理→預(yù)檢報檢。2、在支立模板前，應(yīng)從控制點(diǎn)引測至基礎(chǔ)墊層，并用紅漆將中心線進(jìn)行標(biāo)注，然后，根據(jù)模板圖進(jìn)行放樣。3、對預(yù)埋件必須點(diǎn)焊固定，以確保其位置、標(biāo)高和平整度符合圖紙規(guī)定，對預(yù)埋螺栓采用專用定位模板進(jìn)行固定，以確保其位置和垂直度符合規(guī)定。4、模板支立完后，必須將模板內(nèi)的雜物，泥土等清理干凈。八、砼澆筑1、澆注砼之前，首先對各強(qiáng)度等級的砼的標(biāo)號進(jìn)行現(xiàn)場取石子和水泥，到室驗(yàn)室進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)。砼的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)的強(qiáng)度原則值提高1個數(shù)值。且有試配報告單,按試配單中的強(qiáng)度等級做試配。2、對施工用的水泥送去實(shí)驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定后來再使用。對進(jìn)場的砂，石子進(jìn)行室驗(yàn)，運(yùn)輸生熟料小車輛已整修良好等用。對已成形且定位的鋼筋骨架。逐個進(jìn)行檢查復(fù)核；對模板進(jìn)行抄平和拉線檢查。并對刷油漆及堵洞進(jìn)行補(bǔ)修。同時對模板進(jìn)行澆水濕潤。3、砼攪拌時間，即砼的坍落度不大于3cm時，攪拌的最短時間，自落式攪拌機(jī)（不大于4001為90秒），強(qiáng)制式攪拌機(jī)為60秒，容積在400～1001時，自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)最短時間分別是120秒和90秒。4、砼自高處落自高度，不應(yīng)超出2m。在豎向構(gòu)造中澆砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如高度超出3mm時，應(yīng)采用串筒，溜管等等辦法。澆注豎向構(gòu)造砼前，地部應(yīng)先填50～100mm厚的與砼成分相似的水泥砂漿；砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆注高度的上升予遞減。5、砼澆注層的厚度為表面振動200mm；輕骨料砼表振動200mm，插入振搗300mm,后在人工搗固時，基礎(chǔ)無筋砼的構(gòu)造中，澆注厚度為250mm在梁構(gòu)造中，澆注厚度為180mm,澆注厚度砼的最大隙時間，低于C30的砼，在氣溫≤25℃和氣溫＞256、在采用振搗器振搗密實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每一振點(diǎn)的振搗器延續(xù)時間，應(yīng)使砼搗實(shí)，即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。2)插入式振搗器搗實(shí)砼的移動間距，不適宜不不大于作用半經(jīng)的1.5倍,輕骨料的間距,不適宜不不大于作用半徑的1倍;振搗距離模板,不應(yīng)不不大于振搗器半徑的1／2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,模板。3)為供上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入砼中5cm。4)表面振搗器的移動距離，應(yīng)確保振搗器的平板覆蓋已振料部分的緣。7、現(xiàn)澆砼允許許偏差規(guī)定為：1）標(biāo)高許偏差為10mm。2）截面尺寸，基礎(chǔ)允許偏差為（＋15，－10mm）。3）表面平整度允許偏差為8mm。8、砼工程的資料十分核心，資料員要負(fù)責(zé)在施工前搞好各強(qiáng)度砼的試配，并完畢試配強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，在施工前還要完畢全部鋼材合格證和索取和鋼筋實(shí)驗(yàn)工作及水泥合格證索取和實(shí)驗(yàn)工作，對于施工中的每100m3九、施工技術(shù)交底本工程基坑土方采用人工開挖。1、重要機(jī)具：普通機(jī)含有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、小白線或20＃鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等。2、作業(yè)條件2.1基坑土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和解決完畢。2.2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）原則水平樁及開槽的灰線尺寸，必須通過檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險地段應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖次序，避免錯挖或超挖。2.4開挖有地下水位的基坑（槽）、管溝時，應(yīng)根據(jù)本地工程地質(zhì)資料，采用方法減少地下水位。普通要降至低于開挖面0．5m，然后才干開挖。3、操作工藝3.1工藝流程：擬定開挖次序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底3.2坡度的擬定：在天然濕度的土壤中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）和管溝時，當(dāng)挖土深度不超出下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐。（1）密實(shí)、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）—1．0m；（2）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m；（3）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1．5m（4）堅(jiān)硬性粘土—2．0m。3.3開挖基坑時，應(yīng)合理擬定開挖次序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。3.4在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度不不大于1．5m時的基坑根據(jù)土質(zhì)狀況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。4、回填技術(shù)交底回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成規(guī)定的規(guī)定，方可進(jìn)行回填土。十、基礎(chǔ)砼施工技術(shù)交底本工程混凝土采用攪拌機(jī)攪拌。1、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)狀況均通過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2、安裝的模板已通過檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，辦完預(yù)檢。3、核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。4、清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水方法。對于干燥土應(yīng)用水濕潤，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)去除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。5、混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料次序?yàn)槭铀嗌白樱〒胶狭希┧ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90秒。6、混凝土的澆筑：7、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超出2米。如自由傾落超出2米時，應(yīng)采用串桶或溜槽。8、混凝土的澆筑應(yīng)分層持續(xù)進(jìn)行，普通分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。最大不超出50㎝。9、用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，次序進(jìn)行，不得遺漏。10、安裝模板：10.1擬定材料的選購。10.2擬定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制訂出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算擬定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補(bǔ)縫。10.3安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，規(guī)定齊全牢固，不松動、不遺漏。10.4模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量原則的規(guī)定。第六章鋼構(gòu)造施工方案一、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1審查設(shè)計(jì)文獻(xiàn)與否齊全合理,符合國標(biāo)。設(shè)計(jì)文獻(xiàn)涉及設(shè)計(jì)圖，施工圖,圖紙闡明和設(shè)計(jì)變更告知單等。與否通過設(shè)計(jì)，校對，審核人員簽字，設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設(shè)單位簽字。1.1.2鋼構(gòu)造的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼構(gòu)造質(zhì)量、工期的規(guī)定編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。1.2材料的采購、寄存1.2.1本工程鋼構(gòu)造主材和附材全部采用Q235號鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電焊連接，焊接材料為J422型焊條，涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2.2鋼構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)造的安裝次序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件寄存場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝次序分區(qū)寄存。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相似型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)避免構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。1.3材料的驗(yàn)收1.3.1鋼構(gòu)造使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)含有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行原則的規(guī)定。進(jìn)場的原材料，除必須有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同規(guī)定和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢查和驗(yàn)收，做好檢查統(tǒng)計(jì)。并向甲方和監(jiān)理提供檢查報告。1.3.2鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺點(diǎn)；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺點(diǎn)的應(yīng)另行堆放，方便研究解決。鋼材表面的銹蝕深度，不超出其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定的C級及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。1.4施工設(shè)備場地布置1.4.1施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地，材料應(yīng)就近靠近施工場地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時用電設(shè)施合理布置。1.4.2鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵照“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時普通沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)根據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝次序配套供應(yīng)堆放，為確保安全，堆垛高度普通不超出2米和三層。二．鋼構(gòu)造構(gòu)件制作、安裝、檢查1、放樣、號料1．1熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)闡明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號料是，應(yīng)檢查號料尺寸與否對的。1.2料前必須理解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號料。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。1.3放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡量節(jié)省材料。1.4重要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺點(diǎn)。本次號料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)記，涉及余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等，方便于再次使用。2、切割2.1氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其它雜物，并在下面留一定的空間。2.2大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。2.3在鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡樸的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的辦法，以避免產(chǎn)生旁彎。機(jī)械切割的允許偏差氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0㎜零件寬度、長度±3.0㎜邊沿缺棱1.0㎜切割面平面度0.05t,但不不不大于2.0㎜型鋼端部垂直度2.0㎜割紋深度0.3㎜局部缺口深度1.0㎜3、邊沿加工和端部加工3.1氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊沿加工時，其刨削量不應(yīng)不大于2.0㎜。3.2焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機(jī)、刨邊等辦法進(jìn)行。3.3邊沿加工普通采用刨、銑等方式加工。邊沿加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。機(jī)械切割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0㎜加工邊直線度L/3000,但不不不大于2.0㎜相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025t,但不不不大于0.5㎜加工面粗糙度50三、鋼構(gòu)造焊接、檢查（手工電弧焊）1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的規(guī)定以及《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定實(shí)驗(yàn)。根據(jù)施工方案和鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)規(guī)定，編制各類施工工藝。材料規(guī)定建筑鋼構(gòu)造用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定，并有質(zhì)量證明書和檢查報告，當(dāng)采用其它材料替代設(shè)計(jì)的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收原則的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼構(gòu)造的重要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門承認(rèn)的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。焊接材料應(yīng)符合國標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品闡明書及有關(guān)工藝文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時間應(yīng)為1.5～2小時，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中寄存、待用；使用時應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超出4小時應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超出2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超出8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超出2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其它防風(fēng)方法。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得不不大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采用加熱去濕除潮方法。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向不不大于或等于兩倍鋼板厚度且不不大于100㎜范疇內(nèi)的母材，加熱到20℃時方可施焊。且焊接過程中不得低于這個溫度3、施工工藝3.1工藝流程清理焊接部位清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文獻(xiàn)規(guī)定調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)按工藝文獻(xiàn)規(guī)定調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)按工藝文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力解決按工藝文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力解決按合理焊接次序進(jìn)行焊接按合理焊接次序進(jìn)行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢不合格焊縫返修焊畢自檢、交檢焊縫修磨交專職檢查員檢查焊縫修磨交專職檢查員檢查不合格工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場焊接工藝2.1焊角焊縫時，電流要大些；打底焊時，特別是焊接單面焊和雙面焊成型時，使用的焊接電流要??；填充焊時，普通用教大的焊接電流；蓋面焊時，為避免咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要小些。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右，不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)節(jié)。電弧電壓重要取決于弧長。電弧長，則電壓高；反之則低（短弧指弧長為焊條直徑的0.5～1.0倍）。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在確保焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。坡口底層焊道宜采用不不不大于4.0㎜的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防裂紋。在承受動載荷狀況下，焊接接頭的焊縫余高應(yīng)趨于零，在其它工作條件下，可在0～3㎜選。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度普通為2～4㎜。2.2施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合規(guī)定，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。坡口組裝間隙超出允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合規(guī)定，但坡口間隙超出較薄板厚度2倍或不不大于20㎜是時，不應(yīng)用堆焊辦法。2.3焊接完畢后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板引出板。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。2.4對于非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的規(guī)定進(jìn)行涂層解決后，方可進(jìn)行組裝；對刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后才干施焊。在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接次序進(jìn)行，以控制焊后變形。2.5在約束焊道上施焊，應(yīng)持續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，在焊時應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱解決。采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。因焊接變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的辦法進(jìn)行矯正。3、焊接檢查3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。3.2重要鋼構(gòu)造采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)成果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工必須在考試合格項(xiàng)目承認(rèn)的范疇內(nèi)施焊。3.4施工單位對其初次采用的鋼材、焊接材料、焊接辦法、焊后熱解決等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告擬定焊接工藝。4、成品保護(hù)4.1構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正普通采用熱矯正，加熱溫度不適宜不不大于650℃。凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)去除干凈。零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，普通采用壓力機(jī)進(jìn)行。4.2根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件用鋼印將構(gòu)件代號打入構(gòu)件翼緣上，距邊沿500㎜范疇內(nèi)。構(gòu)件編號必須按圖紙規(guī)定編號進(jìn)行標(biāo)記，編號要清晰、位置要明顯。應(yīng)在構(gòu)件鋼印代號的附近，在構(gòu)件上掛上鐵牌，鐵牌上用鋼印打號來表明構(gòu)件編號。用紅色油漆標(biāo)注中心線標(biāo)記并打鋼印。4.3鋼構(gòu)造制作完畢后，應(yīng)按施工圖的規(guī)定及規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，有監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可安排運(yùn)輸至現(xiàn)場，驗(yàn)收要填寫統(tǒng)計(jì)報告。4.4驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損傷，零件不變形、不損壞、不散失。包裝應(yīng)符合交通運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場安裝用的連接零件，應(yīng)分號捆扎出廠發(fā)運(yùn)，成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫發(fā)運(yùn)清單。四、鋼構(gòu)造安裝、檢查1、基礎(chǔ)檢查1.1鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格和位置等進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢查和辦理交接驗(yàn)收。如地腳螺栓需復(fù)核每個螺栓的軸線、標(biāo)高，對超出規(guī)范規(guī)定的，必須采用對應(yīng)的補(bǔ)救方法。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔等。1.2當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時，每次交接驗(yàn)收不少于一種能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定；基礎(chǔ)周邊回填扎實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)精確、齊全；基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無損。2、鋼柱安裝安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進(jìn)行檢查，對構(gòu)件的變形、缺點(diǎn)、不合格處，應(yīng)在地面進(jìn)行矯正、修整、解決，合格后方可安裝。3、鋼柱校正鋼構(gòu)造的重要構(gòu)件，如：柱、主梁、屋架、支撐等，安裝時應(yīng)立刻校正。并進(jìn)行永久固定，切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正，這是校正但是來的，將影響構(gòu)造整體的對的位置，是不允許的。3.1柱底板標(biāo)高根據(jù)鋼柱實(shí)際長度、柱底平整度和柱頂?shù)骄嘀撞烤嚯x，重點(diǎn)確保柱頂部標(biāo)高值，然后決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)節(jié)數(shù)值。3.2縱橫十字線鋼柱底部制作時，用鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂直的四個面，每個面一種點(diǎn)，用三個點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對準(zhǔn)既可，爭取達(dá)成點(diǎn)線重疊，如有偏差可借用線。3.3柱垂直度兩臺經(jīng)緯儀找柱子成90°夾角兩面的垂直，使用纜風(fēng)繩進(jìn)行矯正。先不停調(diào)節(jié)底板下面的螺母，直至符合規(guī)定后，擰上底板上方的雙螺母；松開纜風(fēng)繩，鋼柱處在自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如小有偏差，調(diào)節(jié)下螺母并滿足規(guī)定，將雙螺母擰緊；矯正結(jié)束后，可將螺母與螺桿焊實(shí)。4、其它構(gòu)件的安裝4.1多種支撐、拉條、隅撐的緊固程度，以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或產(chǎn)生局部變形為原則。不得運(yùn)用已安裝就位的構(gòu)件吊其它重物；不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或重要受力部位焊接其它物件。剛架在施工中以及施工人員離開現(xiàn)場的夜間，或雨、雪天氣暫停施工時，均應(yīng)臨時固定。檁條采用方管安裝，采用人工進(jìn)行吊裝。檁條梁的連接件采用焊接。5、安裝要點(diǎn)5.1鋼構(gòu)造在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段，普通應(yīng)涉及鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一種伸縮段的全部主體構(gòu)造，在這一施工段內(nèi)形成構(gòu)造的整體穩(wěn)定體系后，應(yīng)及時對柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。當(dāng)柱底板面積比較大時，應(yīng)在底板開出排氣孔，數(shù)量及孔徑視底板面積而定，普通為1～2個φ80～100㎜。安裝偏差的檢測，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元連接固定并檢查合格后進(jìn)行。5.2鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、寄存和安裝過程中，對損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。普通狀況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其它底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完畢后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完畢底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完畢。不管那種方式，對損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及規(guī)定應(yīng)與原涂層相似。6、鋼構(gòu)造安裝檢查6.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定；基礎(chǔ)周邊回填土扎實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、精確6.2設(shè)計(jì)規(guī)定頂緊的節(jié)點(diǎn)，涉及上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板（牛腿、肩梁）等，其接觸面應(yīng)有70%及以上的面積緊貼，用0.3㎜厚塞尺檢查，可插入面積之和不得不不大于接觸頂緊總面積的30%；邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8㎜。6.3鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6.4單層鋼構(gòu)造的主體構(gòu)造的整體垂直度為L/1000，且不應(yīng)不不大于25㎜和整體平面彎曲為L/1500，且不應(yīng)不不大于25㎜。6.5鋼柱等重要鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志應(yīng)齊全。6.6鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合（GB50205-）附表的規(guī)定。6.7檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應(yīng)符合（GB50205-）附表的規(guī)定。6.8鋼構(gòu)造表面應(yīng)干凈，構(gòu)造重要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。五、鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝、檢查1、工藝流程檢查驗(yàn)收中間底漆涂裝面漆涂裝第一遍底漆涂裝基面噴砂除銹檢查驗(yàn)收中間底漆涂裝面漆涂裝第一遍底漆涂裝基面噴砂除銹2、鋼構(gòu)造涂裝前的表面解決（除銹）2.1建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)采用合適的辦法將需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。2.2基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定規(guī)定。鋼構(gòu)造除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）原則規(guī)定。（3）涂料涂裝辦法合理的施工辦法，對確保涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)省材料和減少成本有很大的作用。慣用的涂料的施工辦法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。3、鋼構(gòu)造涂裝施工工藝3.1設(shè)計(jì)規(guī)定或鋼構(gòu)造施工工藝規(guī)定嚴(yán)禁涂裝的部位為避免誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。3.2涂料開桶前，應(yīng)充足搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。3.3涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充足地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)節(jié)黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須通過實(shí)驗(yàn)。3.4涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定；涂裝間隔時間根據(jù)多種涂料產(chǎn)品闡明書擬定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整潔。3.5鋼構(gòu)造安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先運(yùn)用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面解決干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。3.6涂裝竣工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作統(tǒng)計(jì)。涂層有缺點(diǎn)時，應(yīng)分析并擬定缺點(diǎn)因素，及時修補(bǔ)。修補(bǔ)的辦法和規(guī)定和正式涂層部分相似。3.7構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，避免踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，避免咬傷涂層；需要運(yùn)輸時，應(yīng)避免磕碰、拖拉損傷涂層。3.8鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、寄存和安裝過程中，對損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。普通狀況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其它底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完畢后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完畢底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完畢。不管那種方式，對損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及規(guī)定應(yīng)與原涂層相似。4、涂料涂裝檢查4.1鋼構(gòu)造防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2涂裝前鋼構(gòu)造表面除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。解決后的鋼材表面不應(yīng)有鐵銹、焊渣、焊疤、油污、塵土、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，鋼構(gòu)造表面除銹等級應(yīng)符合規(guī)定。4.3不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。六、彩鋼板安裝

1、安裝施工普通規(guī)定金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定,同時符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時候,應(yīng)獲得設(shè)計(jì)單位的同意,并訂立設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)。

金屬面夾芯板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)規(guī)定,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。

金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工。運(yùn)輸與寄存1.2.1金屬面夾芯板裝車時應(yīng)將夾芯板和配件按型號分裝好,捆綁牢固,避免金屬面被磨損或劃傷。1.2.2運(yùn)輸金屬面夾芯板普通使用大型拖車運(yùn)輸,亦可使用普通貨車。普通根據(jù)夾芯板的長度選擇運(yùn)輸車輛。1.2.3運(yùn)輸過程中,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定方法,以避免因車身晃動時,引發(fā)板材松動。運(yùn)輸超高超長板材時,應(yīng)注意運(yùn)輸高度,避免傾覆。夾芯板在車上的綁扎,最佳選用等同板長的角鋼或

1.2.4角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分派繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊沿。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時，金屬面夾芯板必須平放。

1.2.5

運(yùn)輸時夾芯板的支點(diǎn)處挑出長度不適宜不不大于1.0米。超出1~2米以內(nèi)時,須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。

1.2.6貨運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后次序寄存,堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。

1.2.7施工準(zhǔn)備

A夾芯板安裝使用的重要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)成規(guī)定,應(yīng)及時更換。

B金屬面夾芯板安裝前,應(yīng)明確施工范疇并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等有關(guān)項(xiàng)目與否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)規(guī)定。

C檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼構(gòu)造或鋼架與否符合施工圖紙的規(guī)定。2、墻體工程

2.1金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時應(yīng)先按設(shè)計(jì)規(guī)定,彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。并在樓地面.主體基礎(chǔ).構(gòu)造梁上安裝上連接件。

2.2連接件與樓地面.主體基礎(chǔ).構(gòu)造梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.3安裝夾芯板前,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。

2.4安裝墻板時,應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整.擠緊。板縫均勻.嚴(yán)密,墻面應(yīng)保持垂直。

2.5在墻體的垂直方向上,應(yīng)盡量使用與墻體同高或較長尺寸的夾芯板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長度不應(yīng)不大于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不不不大于300mm。

2.6夾芯板豎立連接后,應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度與否達(dá)成規(guī)定。如未達(dá)成規(guī)定,應(yīng)立刻重做調(diào)節(jié)。

2.7夾芯板與鋼構(gòu)造檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時,應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并牢固,避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整潔.對稱,間距均勻。

2.8用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上具體標(biāo)明,按圖紙施工。

2.9轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對接縫應(yīng)平整密實(shí),與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。

2.10轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整潔一致。水平.垂直方向均應(yīng)成直線,無明顯錯位。

2.11連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。3、屋面工程

3.1安裝施工時,屋面防水工程除應(yīng)恪守屋面防水工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定外,同時還應(yīng)恪守下列原則:

1)屋面坡度不得不大于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得不大于8%。

2)屋面板在條件允許的狀況下不得搭接。必須搭接時應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度不大于或等于10%時,搭接長度不不大于300mm,當(dāng)屋面坡度不不大于10%時,搭接長度應(yīng)不不大于200mm。

3.2搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得不不大于300mm。全部搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采用防水方法。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。

3.3夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)立防水密封材料。

3.4夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,并做對應(yīng)的技術(shù)解決。八、鋼構(gòu)造施工技術(shù)交底1、鋼構(gòu)造制作1．1材料準(zhǔn)備1.1.1鋼材的標(biāo)記鋼材端中部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編號。鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定時檢查。1.1.2鋼材的質(zhì)量確保書應(yīng)與鋼材上打印的記號符合。每批鋼材必須含有生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。1．1.3經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量確保書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記含糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)原則規(guī)定的不合格鋼材堵絕使用。2、加工前的準(zhǔn)備2.1提料2.1.1根據(jù)圖紙材料表算出多種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，提出材料用量。2.1.2提料時，需根據(jù)使用尺寸提料，以減少不必要的拼接和損耗，核對來料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量，認(rèn)真核對材質(zhì)。3、鋼構(gòu)件的表面解決鋼構(gòu)造件在涂層之前應(yīng)進(jìn)行除銹解決，銹除得干凈則可提高底漆的附著力，直接關(guān)系到涂層的好壞。構(gòu)件表面的除銹辦法為噴砂除銹和手工或動力工具除銹兩大類。構(gòu)件的除銹辦法與除銹等級應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)采用的涂料相適應(yīng)。4、鋼構(gòu)造的油漆4.1鋼構(gòu)造油漆按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。4.2配備好的涂料不適宜寄存過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配備。稀釋劑的使用應(yīng)按闡明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。4.4涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書的規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品闡明書無規(guī)定時，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間，相對濕度不應(yīng)不不大于８５％。雨天不得室外作業(yè)。涂裝后４h4.5施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出３０～５０mm4.6涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。4.7涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。5、切割：5.1鋼材下料的辦法有氧割、機(jī)切和鋸切等。氣割和機(jī)械剪切的允許偏差分別見下表：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t,且不不不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。B、機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度，長度±3.0邊沿缺棱1.0型鋼端部垂直度2.06、焊接6.1焊前應(yīng)去除焊件坡口表面及兩側(cè)30~50mm范疇內(nèi)的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。6.2焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，坡口型式及尺寸應(yīng)符合施工圖規(guī)定和有關(guān)原則、規(guī)范的規(guī)定。6.3施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝質(zhì)量，如不符合規(guī)定，應(yīng)先修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差值見下表的規(guī)定。6.4外觀檢查6.4．1焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。6.4.2焊接缺點(diǎn)的返修和補(bǔ)焊6.4.3焊接缺點(diǎn)返修前，應(yīng)當(dāng)盡量精確地擬定焊接缺點(diǎn)的種類、部位和尺寸。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得私自解決，應(yīng)查清因素，訂出修補(bǔ)工藝后方可解決。7、鋼構(gòu)造安裝7.1檁條的安裝7.1.1進(jìn)行檁條的安裝，首要對檁托架進(jìn)行測量，確保縱橫成線，且確保檁條表面在一種面上。7.1.2在布檁條前，要在縱向上拉出線，來確保檁條的定位，及確保檁條成一條直線，且上表面為一種平面。7.1.3對材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保施工需要。7.1.4檁條布置，為焊接在檁托上面，布置檁條要確保其平直度和焊接強(qiáng)度。7.1.5在檁條布置過程中，或施工完后必須進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。確保施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無誤后，要進(jìn)行補(bǔ)漆。7.1.6檁條施工原則規(guī)定以下：A、檁條支座的間距不不不大于±5mm；B、檁條側(cè)彎矢高不不不大于L/1000，且不不不大于±5mm；C、檁條間的水平距離的誤差不不不大于±5mm；D、檁條撓曲矢高，不不不大于L/1000，且不不不大于10mm；E、檁條間的高低不平行度不不不大于10mm。8、屋面檁條安裝8.1屋面檁條的布置：8.2屋面檁條在鋪設(shè)前首先檢查其規(guī)格，符合國家現(xiàn)行原則，并含有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的規(guī)定。8.3鋪設(shè)過程中應(yīng)符合圖紙規(guī)定。第七章質(zhì)量施工管理一、質(zhì)量確保組織方法建立質(zhì)量確保體系，對工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)量是公司的生命的思想觀念。全部特殊工種（如焊工）應(yīng)持證上崗。實(shí)施焊工編號、定崗、定位。工序之間必須進(jìn)行交接檢查。認(rèn)真做好施工統(tǒng)計(jì)和實(shí)驗(yàn)報告，并與施工同時進(jìn)行。現(xiàn)場設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進(jìn)行督促檢查，對不符合質(zhì)量規(guī)定的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。二、質(zhì)量確保監(jiān)督方法1、工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)施自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。2、認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時整治。3、質(zhì)管部門定時不定時進(jìn)一步施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整治并復(fù)查。4、每個施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。三、質(zhì)量確保技術(shù)方法1、土建質(zhì)量確保技術(shù)方法2、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量原則，按程序文獻(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、持續(xù)并不停上升的根本確保。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行解說。4、多種不同材料必須合理分類、堆放整潔。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢查制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。5、測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定時校正。測量控制的重點(diǎn)是確保建筑物垂直的控制。6、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，方便在構(gòu)造工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程闡明以下：6.1工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖具體繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。6.2認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程竣工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合規(guī)定的必須整治完后方可封模。6.3提高模板施工質(zhì)量原則，垂直平整度均要在規(guī)定范疇之內(nèi)，特別要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一種重要因素。6.4模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才干繼續(xù)使用。6.5為確保板縫能滿足優(yōu)良原則規(guī)定，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。7、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場后要及時進(jìn)行原材料檢測實(shí)驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既確保鋼筋位置精確，又要確?；炷另樌麧矒v。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距與否對的，特別要檢查負(fù)筋位置與否精確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度與否符合規(guī)定；綁扎與否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層與否符合規(guī)定，檢查鋼筋對焊接頭與否符合規(guī)定。8、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，特別是對水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實(shí)度、下料辦法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝原則的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝原則才干繼續(xù)施工。9、鋼構(gòu)造質(zhì)量確保技術(shù)方法9.1鋼構(gòu)造焊接建筑鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)獲得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定控制有關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形狀況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)節(jié)焊接工藝。10、鋼構(gòu)造安裝施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有對應(yīng)的施工技術(shù)原則、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢查制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文獻(xiàn)。進(jìn)行鋼構(gòu)造安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼構(gòu)造體系的力學(xué)模式、施工荷載、構(gòu)造承受的動載及疲勞規(guī)定，做好確保構(gòu)造安全的技術(shù)準(zhǔn)備。鋼構(gòu)造施工必須采用通過計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位規(guī)定的測量方案。編制吊裝方案。鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢查批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。11、防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼構(gòu)造涂裝表面除銹辦法和防腐涂料涂裝辦法及方法齊全。12、防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位含有消防部門同意的施工準(zhǔn)許證明文獻(xiàn)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。第八章安全、文明施工管理一、安全組織方法安全、文明施工是建筑公司的一種重要工作，是建筑施工項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是公司形象和社會信譽(yù)的特性體現(xiàn)。不文明的施工，不僅影響一種工程、一種公司的信譽(yù)，并且關(guān)系到整個建筑行業(yè)的健康發(fā)展和社會各界的工作和生活秩序。1、安全施工1.1安全生產(chǎn)管理目的1）施工人員安全管理目的：杜絕重傷事故，輕傷事故率征6‰。；2）施工設(shè)備安全管理目的：杜絕重大事故，定時檢修、保養(yǎng)，不出現(xiàn)失控傷人。1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制是我公司最基本的一項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，是崗位責(zé)任制的構(gòu)成部分，是全部保護(hù)制度的核心，有了這項(xiàng)制度，就能把安全與生產(chǎn)從組織領(lǐng)導(dǎo)上統(tǒng)一起來，把“管生產(chǎn)必須管安全”的原則從制度上固定下來。本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對整個工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全而領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級工程技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范疇內(nèi)對安全工作負(fù)起對應(yīng)的責(zé)任。1.3安全教育現(xiàn)場作業(yè)人員與施工安全生產(chǎn)最為緊密，要使項(xiàng)目的現(xiàn)場作業(yè)人員都理解黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和各項(xiàng)法規(guī)制度，使他們對的理解、全而認(rèn)識做好勞動保護(hù)工作對增進(jìn)社會主義建設(shè)的理解，樹立安全生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性。因此，我公司根據(jù)不同的施工作業(yè)人員擬定了不同的安全教育內(nèi)容，并且制訂嚴(yán)格的安全教育制度。1.4安全檢查制度事故的發(fā)生普通是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)交叉發(fā)生的，建立健全的安全檢查制度就能夠?qū)深A(yù)知的事故采用必要的防止方法，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、建立定時的安全檢查制度和專業(yè)安全檢查制度；1.5工程安全防護(hù)方法1.5.1土方工程（1）挖土應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作辦法；（2）基坑按照施工組織設(shè)計(jì)采用護(hù)坡方法后，方可開挖；（3）基坑邊1m以內(nèi)不得堆土，堆料和停放機(jī)具，1m以外堆土，其高度不得超出1.5m；（4）土方開挖時，確保排水暢通，并特別注意邊坡穩(wěn)定，下大雨時要停止施工；（5）夜間施工要有足夠的照明；（6）作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖多次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)；1.5.2基坑周邊防護(hù)1）基本規(guī)定（1）土方工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建止對應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，貫徹全部安全技術(shù)方法和人身防護(hù)用品。（2）臨時架子作業(yè)中的安全帶、工具和多種設(shè)備，必須在施工前加以檢查、確認(rèn)其完好，方能投入使用。（3）施工作業(yè)場合有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。施工的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。（4）雨天作業(yè)時，必須采用可靠的防滑方法。2）專業(yè)責(zé)任管理（1）項(xiàng)目對各專業(yè)資質(zhì)必須認(rèn)真審核。（2）各專業(yè)進(jìn)場必須含有進(jìn)京許可證，市建委蓋章的花名冊及“三證”齊全，根據(jù)市建委蓋章的花名冊組織專隊(duì)長、工長、安全員教育考試合格及工人入場三級安全教育考試合格，交相片二張，按規(guī)定填寫審批表后，經(jīng)安全科審查合格方準(zhǔn)進(jìn)入施工生產(chǎn)，考試不合格不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）各專業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場后，首先由勞動部門登記注冊，進(jìn)行三級安全教育，即公司安全教育、項(xiàng)目安全教育、班組安全教育，根據(jù)進(jìn)場教育考試狀況，未經(jīng)教育考試合格的人員，不準(zhǔn)參加施工生產(chǎn)。（4）本工程設(shè)一名專職安全員。（5）專職安全員必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格，統(tǒng)一歸口項(xiàng)目專職安全員。（6）電工、電焊工、起重司機(jī)，架子工、信號工、機(jī)動車輛司機(jī)，必須持有北京市特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗。（7）嚴(yán)禁違章用工，不準(zhǔn)使用18歲下列童工、殘疾人等不符合條件的外包工，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立刻清退。（8）每七天一上午班前應(yīng)有一小時綜合安全交底教育，但分項(xiàng)工程應(yīng)有安全技術(shù)交底，交底有交底人，被交底人的簽字。（9）項(xiàng)目管理人員要對全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底，無論是隊(duì)長、工長或工人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從公司安全部門人員的管理。（10）項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)按照規(guī)章制度對違章、冒險作業(yè)人員進(jìn)行處分，停工整頓，直至解除合同。（11）施工人員必須恪守和執(zhí)行“建設(shè)部有關(guān)加強(qiáng)建筑公司安全生產(chǎn)的暫行規(guī)定”和執(zhí)行現(xiàn)行的一切安全生產(chǎn)的法規(guī)和制度，信守安全生產(chǎn)責(zé)任合同，認(rèn)真貫徹本規(guī)定的規(guī)定。1.6生產(chǎn)安全（1）制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制：認(rèn)真貫徹安全第一、防止為主的方針。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，安全員是安全工作直接責(zé)任者，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人，做到誰施工誰對安全負(fù)責(zé)。堅(jiān)持經(jīng)常和定時安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞；堅(jiān)持以自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則，重要查紀(jì)律、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防機(jī)械車輛事故、防火等方法的貫徹。（2）工地實(shí)施安全值班制度。加強(qiáng)安全值班檢查制度，每項(xiàng)施工工序必須有具體的安全交底，簽字齊全，方可施工。（3）各作業(yè)隊(duì)必須設(shè)一名安全檢查員，嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，隨時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時糾正改善。加強(qiáng)全員安全教育，使施工人員牢固樹立“安全第一，防止為主”的意識，克服麻痹思想，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行。堅(jiān)持進(jìn)行安全教育，果斷制止違章指揮和違章作業(yè)，貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制和貫徹執(zhí)行多種規(guī)章制度。（4）對全部施工人員入場后進(jìn)行安全教育，一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、焊工等工種，必須持證上崗，佩帶對應(yīng)的勞動保護(hù)用品。（5）對施工的每道工序進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，推行簽字手續(xù)。施工現(xiàn)場重點(diǎn)部位及危險作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志，隨時提示職工注意安全生產(chǎn)。場內(nèi)多種安全設(shè)備、設(shè)施等，任何人不準(zhǔn)私自拆動。（6）全部人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，遵章守紀(jì)。（7）嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。工人對領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮有權(quán)回絕，建立安全否絕制度。（8）上下垂直運(yùn)輸機(jī)械、繩索、部件應(yīng)在當(dāng)班使用前由專人負(fù)責(zé)檢查，起吊物體不得過重、過滿，并應(yīng)注意：鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途確保足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超出原則的，大死彎、斷股、油芯外露的不得使用；1.7用電安全（1）施工用電必須符合用電安全規(guī)程。現(xiàn)場電器設(shè)備要有防漏電方法，非電工不得安裝、操作電器設(shè)備。（2）電纜、電線不得隨處拖拉或綁在架子上。（3）電箱內(nèi)開關(guān)及電器必須完整無損，接線對的。各類接觸裝置敏捷可靠，絕緣良好，無灰、無雜物、固定牢固。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的漏電保護(hù)及分開關(guān)。必須確?！耙豢找宦粰C(jī)一閘”（5）配電箱要有防護(hù)欄、防雨防砸棚，每個箱子上鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)。（6）全部電器設(shè)備，一律安裝漏電保護(hù)器，設(shè)備和線路必須良好，多種電動設(shè)備必須接零、接地，開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一保險。（7）夜間施工要有足夠照明設(shè)備，手把燈必須采用36v低壓電，潮濕部位的照明也要采用低壓照明，電器設(shè)備要有可靠的接地線，電器設(shè)備操作人員操作時必須帶防護(hù)用品和絕緣手套。孔下施工照明必須采用安全型燈，電壓不超出12伏。給井下供電的設(shè)備必須裝漏電保護(hù)裝置。（8）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的全部電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)不大于5m，二次線長度應(yīng)不大于30m。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及構(gòu)造鋼筋作為回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)立地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。（9）氧氣、乙炔瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處嚴(yán)禁沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得不大于5m，兩瓶同焊機(jī)間的距離不得不大于10m。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。1.8消防方法在施工過程中，本著“防消結(jié)合，以防為主”的原則，將消防安全貫徹到每項(xiàng)工程施工中去。具體方法以下：（1）工程開工前，由項(xiàng)目部對施工人員進(jìn)行消防安全教育，學(xué)習(xí)消防法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)規(guī)范，并在施工中組織日常消防安全檢查，糾正違章行為。（2）施工現(xiàn)場必須配備消防器材，消除僥幸、麻痹思想。（3）施工需要搭建的臨時建筑，施工用料的堆放、保管應(yīng)符合防火規(guī)定，現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)定配備一定數(shù)量的消防器材。（4）易燃、易爆物品單獨(dú)寄存，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制。（5）施工現(xiàn)場的消防器材、設(shè)施要隨時保持良好的使用狀態(tài)，做到標(biāo)志明顯。不得隨意動用或移動消防器材、消防設(shè)施。1.9機(jī)械設(shè)備安全（1）現(xiàn)場合用設(shè)備布局合理，安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合規(guī)范規(guī)定。（2）定時對使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、確保不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達(dá)成規(guī)定原則。（3）嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時解決，不得硬行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞或減少設(shè)備使用壽命。（4）施工中遇地下障礙物，必須請甲方去除后方可鉆進(jìn)，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，避免損壞設(shè)備。（5）鋼筋機(jī)械的使用安全①進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。②鋼筋機(jī)械必須設(shè)立在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)立機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以確保操作人員安全；③鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定時檢查多種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整潔。④鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)立足夠的照明，確保操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。（6）鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全規(guī)定①鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，嚴(yán)禁人員通行。②切斷機(jī)切斷鋼筋時，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)?；顒拥镀~進(jìn)時嚴(yán)禁送料，并在機(jī)械旁設(shè)立放料臺。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動部件上。（7）砂輪機(jī)的使用安全①打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢查合格后方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片與否完好，旋轉(zhuǎn)方向與否對的。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。②操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。③用砂輪片切割時壓力不適宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。2、安全文明施工與環(huán)保安全文明施工與環(huán)保要貫穿于項(xiàng)目施工的全過程。2.1安全文明施工管理目的本工程文明施工要實(shí)現(xiàn)創(chuàng)本公司CI形象達(dá)標(biāo)工地，施工現(xiàn)場及機(jī)械料具管理要嚴(yán)格按總平面設(shè)計(jì)作到合理布置、方便施工、場容整潔、封閉施工；環(huán)保及環(huán)境衛(wèi)生工作方法得力、管理嚴(yán)密，符合北京市有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，避免有損周邊環(huán)境和人員身體健康現(xiàn)象的發(fā)生；在避免擾民等方面應(yīng)制訂具體的方法，加強(qiáng)內(nèi)部確保和外部協(xié)調(diào)，妥善解決所出現(xiàn)的問題。2.2、建立健全崗位責(zé)任制按專業(yè)和工種實(shí)施管理責(zé)任制，把管理的目的進(jìn)行分解并貫徹到有關(guān)專業(yè)及人員。項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排布置，項(xiàng)目有關(guān)部門和管理人員負(fù)責(zé)貫徹。具體實(shí)施時分片區(qū)、分階段制訂分解目的，組織實(shí)施。做到有目的、有計(jì)劃、有分工、有方法，通過宣傳教育、布置安排、分頭行動、檢查考核、獎罰兌現(xiàn)等環(huán)節(jié)的狠抓貫徹，確保文明施工目的的實(shí)現(xiàn)。2.4安全文明施工（1）施工現(xiàn)場設(shè)硬質(zhì)圍擋，結(jié)合場地實(shí)際合理進(jìn)行布置。（2）施工現(xiàn)場重要道路規(guī)定道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，無散落雜物。（3）場地設(shè)排水系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中、密閉、分撿寄存，及時解決。（4）班組必須做好操作活完腳下清，隨做隨清，物盡其用，廢棄垃圾及時清運(yùn)，不得堆棄。（5）采用帶棚出土車，確保土屑不得散落在公路上。（6）作沖洗池和沉淀池準(zhǔn)備，沖洗池上要有鐵篦子，避免土方運(yùn)輸車輛泥土污染市政道路，因此在現(xiàn)場出入口鋪墊地毯，在出口搭設(shè)拍土架子，方便工人將拍實(shí)土方和為車輛覆蓋苫布，現(xiàn)場道路作地面硬化解決。2.5環(huán)境衛(wèi)生（1）施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。（2）施工現(xiàn)場須設(shè)有飲水桶，確保開水供應(yīng)，做到不喝生水。（3）嚴(yán)禁在辦公區(qū)和施工現(xiàn)場隨意大小便。（4）作好節(jié)能工作，安裝節(jié)水型水龍頭，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁長明燈。（5）搞好衛(wèi)生防疫教育工作，杜絕食物中毒，煤氣中毒。（6）冬施階段，如有下雪，及時組織人員進(jìn)行清掃，確保施工現(xiàn)場的清潔。（7）噪音的控制：現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制多種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安裝在平整度較高的平臺上，下墊木板，并定時檢查多種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以減少噪音。澆筑混凝土?xí)r，使用低噪音振動棒，且不要振動鋼筋，減少噪音排放強(qiáng)度。（8）鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），避免因雨造成的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)立苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。2.6避免施工擾民和民擾的控制方法（1）嚴(yán)格按照北京市政府有關(guān)規(guī)定施工。（2）嚴(yán)格控制作業(yè)時間，特殊狀況需持續(xù)作業(yè)，按規(guī)定辦理夜間施工證。（3）施工現(xiàn)場夜間施工盡量輕拿輕放，杜絕人為敲打、叫、嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大程度地減少人為噪聲。（4）現(xiàn)場合有強(qiáng)噪聲機(jī)具均應(yīng)避免夜間施工，現(xiàn)場嚴(yán)禁車輛鳴笛。（5）噪音的控制：現(xiàn)場在進(jìn)行施工時，要控制多種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，并定時檢查多種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以減少噪音。（6）施工現(xiàn)場一律使用清潔燃料，以避免大氣污染。2.7防揚(yáng)塵污染控制方法（1）施工現(xiàn)場、生活區(qū)配備灑水車定時進(jìn)行灑水和清掃。（2）生活垃圾與施工垃圾分開，全部垃圾密閉寄存，及時清運(yùn)。（3）運(yùn)輸易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料和建筑垃圾時，遮蓋封閉嚴(yán)密，以免沿途泄漏、遺灑，卸時采用有效方法避免揚(yáng)塵。2.8、施工現(xiàn)場衛(wèi)生防疫方法1）施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、倉庫，應(yīng)實(shí)施責(zé)任區(qū)管理負(fù)責(zé)制，責(zé)任辨別片包干、掛牌標(biāo)示，個人崗位責(zé)任制健全，保潔、安全、防火等方法明確有效。工地大門兩側(cè)街道100m隨時清掃、保潔，為確保該路段清潔干凈，我公司將安排專職保潔員負(fù)責(zé)。2）施工現(xiàn)場按總平面規(guī)劃設(shè)立臨時廁所，并有符合有關(guān)規(guī)定的保潔方法，設(shè)專人清掃。廁所、明溝每天清掃，確保暢通，化糞池定時抽運(yùn)。現(xiàn)場臨時廁所作到有頂有蓋，門窗齊全并安裝紗網(wǎng)，作到每天清掃殺毒。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)隨處便溺現(xiàn)象要深究嚴(yán)罰。3）、辦公區(qū)要作到整潔、美觀、窗明地凈，及時清掃和清洗臟物。清倒垃圾到指定場合，嚴(yán)禁隨處傾倒污水污物。室內(nèi)空氣流通、清新，避免造成中毒和產(chǎn)生病菌。4）、工地食堂必須辦理食品衛(wèi)生許可證，炊事人員必須辦理健康證，并確保身體健康和衛(wèi)生狀況良好。食堂內(nèi)外干凈、衛(wèi)生，炊具經(jīng)常洗刷，生熟食品分開寄存，食物保管無變質(zhì)，避免發(fā)生食物中毒現(xiàn)象。2.9現(xiàn)場垃圾收集與消納1）現(xiàn)場設(shè)立垃圾站，專門寄存生活垃圾，每天由勤務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)清運(yùn)至街區(qū)政府部門指定的垃圾站。2）按照政府規(guī)定垃圾分類收集、分類清運(yùn)；3）建筑垃圾每天由勤務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)收清運(yùn)至基坑內(nèi)，同基坑土方一起運(yùn)出現(xiàn)場。2.10施工現(xiàn)場保衛(wèi)1）現(xiàn)場保衛(wèi)工作組織機(jī)構(gòu)：針對本項(xiàng)目成立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人為副組長，專業(yè)工長、作業(yè)隊(duì)、現(xiàn)場保安員為組員。2）治安保衛(wèi)方法：為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行，根據(jù)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本原則的規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，為防止各類盜竊，破壞案件的發(fā)生，特制訂本工程的保衛(wèi)工作方案。3）治安保衛(wèi)教育：由保衛(wèi)小組負(fù)責(zé)人組織，定時對職工進(jìn)行治安保衛(wèi)次育，提高思想認(rèn)識，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，作到召之既來，團(tuán)結(jié)奮斗。每七天對職工進(jìn)行治安教育，定時組織保衛(wèi)檢查。3.2施工現(xiàn)場消防1）現(xiàn)場消防工作組織機(jī)構(gòu)：消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，針對本項(xiàng)目成工消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目消防安全負(fù)責(zé)人為副組長，各施工段工長、勞務(wù)作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、安全員、現(xiàn)場保安員為組員。2）義務(wù)消防隊(duì)：以本項(xiàng)目部經(jīng)理為義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)員、以項(xiàng)目消防安全負(fù)責(zé)人為副隊(duì)長，項(xiàng)目施工人員10名構(gòu)成義務(wù)消防隊(duì)員。定時進(jìn)行教育訓(xùn)練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用辦法，做到能防火檢查和撲救火災(zāi)。3）消防方法（1）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；多種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)立單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。（2）嚴(yán)格防火方法，確保施工安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時間內(nèi)有效。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不準(zhǔn)私自動用明火。使用明火時，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。（4）現(xiàn)場設(shè)吸煙室，場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（5）現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備合適的看火人員，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不準(zhǔn)離開崗位。二、安全技術(shù)方法1、鋼構(gòu)造制作1．1必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得不大于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部人員，應(yīng)戴好勞動防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周邊的環(huán)境。1.2操作者必須恪守各崗位的操作規(guī)程，以免損及本身和傷害別人，對危險源應(yīng)做出對應(yīng)的標(biāo)志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。1.3全部構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超出本身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)不不大于本身高度。構(gòu)件安置規(guī)定平穩(wěn)、整潔。1.4索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超出額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。鋼構(gòu)造制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。1.5鋼構(gòu)造生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)方法，定時檢測泄漏和接地狀況。1.6起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩