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東北林業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)PAGEPAGE2課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目有凸緣筒形件的多次拉伸模課程名稱模具設(shè)計(jì)學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)年級(jí)高分子材料與工程2002級(jí)1班學(xué)生陳志博2005年a)b)c)e)a)工件圖b)第一次拉深c)第二次拉深d)第三次拉深e)第四次拉深有凸緣圓筒形件的多次拉深模標(biāo)題字體:小三加粗標(biāo)題字體:小三加粗生產(chǎn)批量:中批量正文字體:小四正文字體:小四材料:08鋼材料厚度:1設(shè)計(jì)步驟:1.拉深件的工藝分析此工件為有凸緣圓筒形件,要求外形尺寸,沒有厚度不變的要求。此工件的形狀滿足拉深工藝要求,可用拉深工序加工。各圓角r=3≥2t,滿足拉深對(duì)圓對(duì)半徑的要求。30為IT13級(jí),滿足拉深工序?qū)ぜ墓畹燃?jí)的要求。20鋼拉深性能良好。此零件的拉深次數(shù)可有下列工序計(jì)算來(lái)確定。計(jì)算毛坯尺寸如圖1—1所示,d=76mm,d=(30-1.5)mm=28.5mm。由凸緣的相對(duì)直徑,查表得,h=2mm由表序號(hào)4中得有凸緣圓筒形件的毛坯直徑:D=將d=76+2=(76+4)mm=80mm,r=r=3+t/2=(3+1.5/2)mm=3.75mm,d=(30-1.5)mm=28.5mm,H=(60-1.5)mm=58.5mm代入上式中,得毛坯的直徑為:D=mm=113mm判斷能否一次拉深成工件總的拉深因數(shù)m=d/D=28.5mm/113mm=0.25。工件總的拉深相對(duì)高度H/d=58.5mm/28.5mm=2.05由d/d=80mm/28.5mm=2.8,t/D100=1.5mm/113mm×100=1.33查表得,有凸緣圓筒形件第一次拉深的最小拉深因數(shù)m=0.35;由表得,有凸緣圓筒形件第一次拉深的最大相對(duì)高度h/d=0.20,由于m<m,H/d>h/d,故此工件不能一次拉出。試制定首次拉深因數(shù)取首次d/d=1.1,查表得,m=0.53,而第一次拉深因數(shù)m=d/D,則第一次拉深的半成品直徑為d=mD=0.53×113mm=59.89mm(調(diào)整為61mm)。第一次拉深的凹模圓角半徑用式將D=113mm,d=61mm,t=1.5mm代入上式,得凹模的圓角半徑r=0.8mm=7.1mm,則r=r+t/2=(7.1+1.5/2)mm=7.85mm,取r=0.8mm,并取r=r,則r=r=8mm,根據(jù)工件圓角重新調(diào)整凸、凹模的圓角,取為r=r=8-1.5/2=7.25mm。為了以后的拉深不使已拉深好的凸緣變形,第一次拉深要將坯料多拉入凹模所需要的5%,則需對(duì)坯料作相應(yīng)得放大。過程如下:第一次拉深的半成品,其凸緣的圓形面積A,由表中公式求得:將d=80mm,d=61mm,r=8mm代入上式,則:工件的面積應(yīng)等于毛坯的面積。由表中公式求得:被拉入凹模的面積應(yīng)等于:若多拉入5%的料進(jìn)入凹模,則被拉入凹模的面積為,使擴(kuò)大的毛坯面積為:故擴(kuò)大后的坯料直徑為:由式可求得半成品的高度,因圓角半徑,則將代入上式,得第一次拉深的高度為:工件的第一次相對(duì)高度。由表查得有凸緣圓筒形件第一次拉深的最大高度。因?yàn)?,所以第一次拉深直徑選擇合理。確定拉深次數(shù)由于有凸緣件在以后各次拉深中的拉深因數(shù)可由表選取,且取值應(yīng)略大些。]根據(jù)毛坯的相對(duì)厚度,由表的取值為。各次拉深時(shí)半成品的直徑為:]選定d為工件的直徑28.5mm。以后各次的凹模圓角半徑。第二次拉深的凹模圓角半徑則第二次拉深的工件尺寸為同理,第三次拉深的模具圓角半徑第四次拉深的模具圓角半徑,半成品的圓角半徑取為4mm。最后一次拉深,凸、凹模的圓角半徑應(yīng)取工件的圓角半徑值,即。第二次拉深時(shí),多拉3%的材料,第一次余下2%的材料返到凸緣上。則第二次拉深時(shí)半成品的高度為:第三次多拉入1.5%的材料,求得毛坯直徑為D=113.6mm,則第三次拉深時(shí)半成品的高度為:半成品的外形總高用H+1.5mm,分別為:。2.確定工藝方案第一步是落料,然后進(jìn)行五次拉深。每次拉深都有余料返回凸緣,為了去掉筒壁上的壓痕和凸緣上的波紋,須加一次整形工序。最后是修邊。3.進(jìn)行必要的計(jì)算(1)計(jì)算壓邊力、拉深力1)由公式計(jì)算第一次拉深的壓邊力為:以后各次的壓邊力為:2)拉深力按式計(jì)算。由表查處因數(shù)K。則各次拉深力為:3)按式計(jì)算壓力機(jī)公稱壓力。代入各次的壓邊力、拉深力,得:(2)模具工作部分尺寸的計(jì)算1)拉深模的間隙。因此各次拉深間隙為:2)拉深模的圓角半徑如下:3)凸凹模工作部分的尺寸和公差。前四次;拉深以凹模為基準(zhǔn),模具的制造公差按IT10級(jí)選取,由式計(jì)算出各次凹模的尺寸為:由式計(jì)算出各次凸模的尺寸為:第五次拉深是最后一次拉深,由于要求外形尺寸,因此以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),模具按IT8級(jí)選取公差。由式計(jì)算出模具的尺寸為:4)確定凸模的通氣孔。由表查得凸模的通

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