基坑開挖土釘支護護坡噴毛專項方案

目錄第一章工程概況第二章施工組織、勞動力計劃第三章重要施工設(shè)備、材料計劃第四章重要工序施工辦法第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織方法第六章確保安全、文明施工的技術(shù)組織方法第七章確保工期的技術(shù)組織方法第八章基坑安全防止方法第九章基坑監(jiān)測第一章工程概況一、工程概況本工程**位于**道路，西側(cè)為規(guī)劃中道路，現(xiàn)狀空地，南側(cè)為該項目擬建高層，現(xiàn)狀空地。擬建工程為8棟高層和地下一層地下車庫。地下室基礎(chǔ)埋深-5.600m。本工程基坑平面大致呈矩形，南北寬約232.96m，東西長約236.83m，基坑周邊開挖深度為自然地面下-5.60m。二、工程環(huán)境條件擬建**項目工程基坑，邊環(huán)境條件較為復(fù)雜。具體以下：基坑?xùn)|側(cè)：已建成使用中道路和圍擋，基坑上口距離圍擋6.0m，道路紅線6.65m。基坑南側(cè)：擬建本工程一標(biāo)段?；游鱾?cè)：擬建道路和已建成圍擋，基坑上口距離圍擋4.8m?；颖眰?cè)：擬建本工程三標(biāo)段。三、場區(qū)地形、地層狀況1、地形地貌擬建場地地貌單元型態(tài)屬黃河沖積平原地貌單元。場地內(nèi)地形基本平坦，最大地面相對高差0.25m。2、地層構(gòu)造本區(qū)位于華北臺塊東南偶，秦嶺~昆崳緯向構(gòu)造帶東側(cè)北支的南側(cè)，新華夏系第二沉降帶的隱伏背上部，構(gòu)造線方向呈北東、北北東。①層：粉土黃褐色，稍濕，稍密~中密，干強度低，韌性低，振搖反映中檔~快速，無光澤反映，頂部0.6m以上為耕植土，含較多根系，場地普遍分布。②層：粉土淺黃色，濕，稍密~中密，含有銹黃色條紋，振搖反映快速，無光澤反映，干強度及韌性低，場地內(nèi)普遍分布。③層：粉質(zhì)粘土灰褐色，軟塑~可塑，刀切面光滑，含有光澤反映，干強度高，無振搖反映，韌性高。局部夾有粉土薄層，灰褐色，稍密，場地內(nèi)普遍分布。③-1層：粉土淺灰黃色，濕，中密，振搖反映快速，無光澤反映，干強度及韌性低，場地內(nèi)該層分部不均勻，局部缺失。④層：粉質(zhì)粘土淺灰黃色，軟塑~可塑，見有少量黑色鐵錳質(zhì)斑點，局部含有鈣質(zhì)結(jié)核，刀切面稍光滑，有光澤，干強度及韌性中檔，無振搖反映，場地內(nèi)普遍分布。⑤層：粉土褐黃色，濕，中密~密實，見有銹黃斑，無光澤反映，干強度及韌性低，振搖反映快速，局部含有夾薄層粉砂，場地內(nèi)該層分布不均勻，局部缺失。⑥層：細(xì)砂黃褐色，飽和，密實。砂質(zhì)均較純，顆粒級配均勻，分選性好，重要成分為石英、云母、長石及暗色礦物，場地內(nèi)普遍分布。四、基坑支護方案選擇根據(jù)基坑周邊環(huán)境、基坑深度、土質(zhì)條件，充足考慮安全、經(jīng)濟、可操作性等因素，對本基坑支護選用土釘墻支護方案。1、基坑1-1剖面支護做法：編鋼筋網(wǎng)：鋼筋采用配Φ8螺紋鋼筋，間距250mm，雙向鋪設(shè)；C20噴射混凝土厚度80mm。土釘墻：共四排土釘，各排土釘距±0.0分別為：-2.3m、-3.5m、-4.6m、-5.9m，水平間距1.3m，最后一排土釘距離基坑底部0.81m處，成孔直徑為110mm，傾斜角度為10度。土釘采用Φ20的三級鋼制作；土釘長度分別為：9.0m、12.0m、12.0m、11.0m。開挖方式：進行放坡開挖，放坡比例1：0.3。攪拌樁：單排深層攪拌樁，有效直徑500mm，間距300mm，樁長12.0m。后插鋼管：在水泥土攪拌樁施工完畢后立刻插入直徑60壁厚2.7mm鋼管，間距1.3m，長度7.5m。2、基坑2-2剖面支護做法：編鋼筋網(wǎng)：鋼筋采用配Φ8螺紋鋼筋，間距250mm，雙向鋪設(shè)；C20噴射混凝土厚度80mm。土釘墻：共三排土釘，各排土釘距±0.0分別為：-2.9m、-4.2m、-5.5m，水平間距1.3m，最后一排土釘距離基坑底部1.21m處，成孔直徑為110mm，傾斜角度為10度。土釘采用Φ20的三級鋼制作；土釘長度分別為：9.0m、10.0m、11.0m。開挖方式：進行放坡開挖，放坡比例1：0.3。攪拌樁：單排深層攪拌樁，有效直徑500mm，間距300mm，樁長12.0m。后插鋼管：在水泥土攪拌樁施工完畢后立刻插入直徑60壁厚2.7mm鋼管，間距1.3m，長度7.5m。3、基坑3-3剖面支護做法：編鋼筋網(wǎng)：鋼筋采用配Φ8螺紋鋼筋，間距250mm，雙向鋪設(shè)；C20噴射混凝土厚度80mm。土釘墻：共三排土釘，各排土釘距±0.0分別為：-2.9m、-4.2m、-5.5m，水平間距1.3m，最后一排土釘距離基坑底部1.21m處，成孔直徑為110mm，傾斜角度為10度。土釘采用Φ20的三級鋼制作；土釘長度分別為：9.0m、10.0m、11.0m。開挖方式：進行放坡開挖，放坡比例1：0.3。五、基坑支護的安全等級根據(jù)JGJ120-和GB50202-的規(guī)定，綜合考慮基坑深度、周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜程度等因素，各剖面基坑支護構(gòu)造安全等級為二級。六、工程特點該基坑開挖深度為自然地面下-5.11~-5.41m，開挖深度較深，基坑面積較大，基坑開挖面積約為23140m2。考慮到周邊環(huán)境和土建施工需要，不能大放坡，須采用必要的支護方法?；颖跇?gòu)成：（1）粉土、（2）粉土、（3）粉質(zhì)粘土、（3）-1粉土、（4）粉質(zhì)粘土、（5）粉土、（6）細(xì)砂，物理性質(zhì)普通。需采用輕型井點降水結(jié)合管井的降水方式。第二章施工組織、勞動力計劃一、施工現(xiàn)場項目部構(gòu)成機構(gòu)施工員土釘墻施工組長安全員項目經(jīng)理質(zhì)檢員降水施工組長二、勞動力配備計劃（一）土釘墻施工人員配備現(xiàn)場技術(shù)員1人噴射班2人成孔班2人制錨班、鋼筋班2人注漿班2人（噴射班兼顧）電工1人累計10人（二）基坑降水施工人員配備現(xiàn)場技術(shù)員2人機電工1人井點安裝工10人（安裝完畢后退場）值班人員2人累計14人第三章重要施工設(shè)備、材料計劃一、土釘墻施工重要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格1空壓機臺2P375WCV2混凝土噴射機臺2ZPC—V3注漿機臺2UBJ-26砂漿攪拌機臺2JB—2507電焊機臺2BJ3008鋼筋調(diào)直機臺19切割機臺110洛陽鏟把20二、基坑降水重要施工設(shè)備、材料計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1污水泵1.5-2.5吋2臺（1臺備用）2真空泵7.5KW18臺（2臺備用）3沖槍?50L=6.0m4只4集水管?75～?100L=2m500根5井點管?38～?110L=5.0m400根6粗砂濾料12m37米石濾料12m3第四章重要工序施工辦法一、方案簡述1、土方開挖：本工程施工應(yīng)先進行土方開挖。由于本工程基坑開挖面積約23140m2，開挖土方約129584m3，屬于大型基坑。故土方開挖需遵從下列幾點進行：①開挖前編制施工組織設(shè)計，經(jīng)有關(guān)單位承認(rèn)后方可施工。②土方開挖時應(yīng)充足運用時空效應(yīng)原理，分層開挖，每層開完深度不超出設(shè)計土釘下0.5m，開挖工況應(yīng)與設(shè)計工況匹配，隨挖隨支護。③基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定進行，不得超挖。土方開挖完畢后應(yīng)立刻施工墊層，對基坑進行封閉，避免水浸和暴露，并應(yīng)及時進行地下構(gòu)造施工。④挖土過程中，嚴(yán)禁挖機碰撞或損壞已施工面層、土釘和攪拌樁。⑤開挖過程中發(fā)現(xiàn)基坑位移超出報警值等異常狀況，應(yīng)立刻停止開挖，待解決后再進行開挖。⑥土方開挖完后立刻施工墊層，對基坑進行封閉，避免浸水和暴露，并及時進行地下構(gòu)造施工。2、土釘墻支護：土釘梅花形布置，土釘直徑為110mm，俯角10度，水平間距1300㎜，注漿體采用純水泥漿，護坡水平均采用M20a型槽鋼與土釘端部焊牢，噴射混凝土施工應(yīng)符合《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》，土釘面層厚度80mm，細(xì)石混凝土的等級為C20，分二次噴射，第一次噴射厚度30mm，第二次噴射厚度50mm。護頂混凝土寬度1.00m，混凝土厚度、強度同面板。水泥選用P.C32.5級普硅水泥，碎石最大粒徑應(yīng)不不不大于10mm，噴射壓力為0.30～0.50Mpa,噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射次序應(yīng)自下而上，噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為3～7天。土釘采用人工洛陽鏟成孔，采用二次注漿，水灰比0.50，注漿壓力0.30～0.50mpa，第二次注漿，注漿壓力不不大于1.50Mpa。土釘遇水或流砂無法成孔時，可采用50鋼管花管注漿替代土釘，鋼管花管長度同對應(yīng)的土釘長度。個別土釘遇障礙物或地下管網(wǎng)時，土釘?shù)拈L度和傾角可適宜調(diào)節(jié)。3、深層攪拌樁：深層攪拌樁，樁徑500mm，有效樁長12.0m，P.O32.5水泥,樁與樁間相割200mm，水灰比0.5-0.55，設(shè)計水泥土強度應(yīng)不不大于2.0MPa。4、插入鋼管：直徑60mm，壁厚2.7mm，長度7.5m，間距1.4m。5、基坑降水點井施工工藝流程：場地平整及道路鋪筑→定位→開挖溝槽→沖孔→插井點管→填粗砂→粘土封口→主、支管連接→接真空泵→試抽及檢查→不間斷降水→檢查水位。本工程基坑最大開挖深度為-5.60m，場地內(nèi)水位距離自然地面為-3.3m，需采用降水方法，采用輕型井點降水結(jié)合管井的降水方式。共布置降水井21眼，8套輕型井點。井點管，用直徑38～110mm的鋼管或PVC管,下端為長1.0m的同直徑鉆有?10mm梅花形孔（4排）的濾管，外纏8號鐵絲、間距20mm，外包尼龍網(wǎng)兩層，纏20號鐵絲、間距40mm。輕型井點孔深8.0m，井點管長7.0m,水平間距1.5m，孔徑300mm；管井施工成孔直徑不不大于650mm，井管內(nèi)徑不不大于300mm。對砂層規(guī)定在井管外包裹80～100目濾網(wǎng)。井管外濾料規(guī)定采用2～4mm級配石英砂；管井降水期間，定時取樣測試含砂量，含砂量不應(yīng)不不大于0.1%；施工期間應(yīng)持續(xù)降水，并在坑內(nèi)設(shè)立水位監(jiān)測點。使地下水位浸潤線低于開挖基底標(biāo)高0.5m下列；輕型井點及管井施工前應(yīng)對照構(gòu)造施工圖，避開樁位、承臺、基礎(chǔ)梁。井點管布置詳見附圖《基坑降水平面布置圖》。6、排水系統(tǒng)（1）降水排水：所抽地下水排入小沉淀池，經(jīng)小沉淀池沉淀后排入主沉淀池，經(jīng)沉淀后通過磚砌暗溝或直接使用抽水設(shè)備排入建設(shè)方指定排水地點。（2）基坑內(nèi)排水：開挖過程中，基坑內(nèi)明水以及雨水等應(yīng)及時排掉。（3）護坡的護頂以外基坑四周的地面應(yīng)墊高，且應(yīng)里高外低，便于徑流遠(yuǎn)離邊坡。應(yīng)避免地表水流入支護構(gòu)造土層內(nèi)，造成土體含水量過大，土體失穩(wěn)、支護構(gòu)造破壞。二、重要工序施工辦法（一）土釘墻施工1、土釘墻支護施工工藝流程：測量放線修坡→初噴厚30㎜→成孔→安裝土釘→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→焊接加強筋→焊結(jié)錨頭→噴射第二層砼厚50㎜→養(yǎng)護→監(jiān)測。2、土釘墻施工工藝(1)基坑開挖和放線修坡：為確保土釘墻施工過程中邊坡的穩(wěn)定，基坑土方開挖要自上而下分層進行，每層挖深不超出2.0m，不可一挖終究，每層開挖縱向長度不超出20.0m，隨開挖隨支護，跟進作業(yè)。工作面開挖出來后，要放線修整邊坡，使之平整。(2)鑿孔：采用鉆機鑿孔，按設(shè)計的孔位布置，進行測量畫線標(biāo)出精確的孔位，按設(shè)計規(guī)定的孔長、孔的俯角和孔徑進行鑿孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔按土釘墻支護指標(biāo)進行驗收統(tǒng)計。(3)土釘安裝：按照設(shè)計的各排土釘?shù)拈L度、直徑，加工成合格的土釘。為使土釘體處在孔的中心位置，每隔2.00m焊結(jié)一種居中支架，將土釘安放在孔內(nèi)，要順其自然，不可用重物擊打。(4)注漿：注漿材料選用普通硅酸鹽32.5水泥，水灰比0.5，可加適量早強劑和膨脹劑，水泥漿攪拌時間不能少于2min，外加劑規(guī)定在攪拌時間過半后加入。注漿采用由里向外注入，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5m處，必須在孔口綁扎封孔袋，避免漿液流出，注漿壓力不低于0.3MPa，采用二次注漿技術(shù)，以確保土釘與孔壁之間均注滿砂漿，二次壓力不不大于1.5MPa。(5)焊結(jié)加強筋：在土釘端部之間用Φ12鋼筋焊結(jié)加強筋，壓住鋼筋網(wǎng)，使土釘、鋼筋網(wǎng)和加強筋形成一種整體。(7)焊接錨頭：錨頭焊接4根250mm長Φ12鋼筋井字形與土釘主筋焊接，使網(wǎng)片筋與土釘緊密連結(jié)。(8)噴射砼面層：采用P.C32.5水泥，干凈中砂、碎石為原料，碎石選用不不不大于10mm，水泥、砂、石子的重量比為1:2:2，可加適量速凝劑。施工中要掌握好噴頭角度，減少加彈量，確保砼層技術(shù)規(guī)定。(9)養(yǎng)護：在噴過的砼終凝2h后，灑水養(yǎng)護3-7天,避免出現(xiàn)裂縫。（二）深層攪拌樁施工1、深層攪拌樁施工，遵照下列幾點：①攪拌樁樁體垂直偏差不不不大于1/100，樁位偏差不不不大于20mm。②樁徑500mm，樁與樁之間相隔300mm，樁長14.0～16.0m。③攪拌樁注漿水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5～0.55，設(shè)計水泥強度為2.0MPa；④嚴(yán)格恪守操作技術(shù)規(guī)程，做好施工統(tǒng)計。2、施工辦法①高壓水泥漿通過注漿管，以高壓射流切割、破壞周邊的土體，使水泥漿與土粒攪拌混合，水泥漿凝固后形成多個不同形狀的注漿體。

②攪拌樁中水泥漿液體充足運用了噴射流的能量，再加上壓縮空氣的升揚作用，增加了漿液擴散距離。

③攪拌樁采用水平噴射方式，提高漿液噴射壓力，不僅有助于漿液與土體的攪拌混合，并且能夠?qū)ν馏w進行二次切割破壞，有助于擴大旋噴注漿體直徑和提高攪拌均勻程度。3、施工工藝

①工藝流程。旋噴機就位→鉆孔→下管→接通管路→試噴→旋噴注漿→漿液回灌

②旋噴機就位。

a、鉆機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，鉆桿與注漿體位置偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。

b、鉆機就位后應(yīng)進行垂直校正，傾角誤差普通不得不不大于0.5°，鉆機垂直度須確保在1%以內(nèi)。

③鉆孔。在空壓機、清水泵，泥漿泵低壓狀態(tài)下成孔，將噴頭送至設(shè)計標(biāo)高。

④下管。在插入注漿管前先檢查高壓水與空氣噴射狀況，各部位密封圈與否封閉，插入后先作高壓水射水實驗，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時可用低壓水（0.1～2MPa）沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料包裹以免泥土堵塞。

⑤接通管路。注漿管下放到設(shè)計深度后，接通管路，依次開動高壓水泵和空氣壓縮機，檢查壓力與否達(dá)成設(shè)計規(guī)定，如果達(dá)不到規(guī)定，檢查密封與噴嘴的狀況與否正常；如果壓力正常，開動水泥注漿泵。

⑥試噴。

a、旋噴開始時先送高壓水再送水泥漿和壓縮空氣，在普通狀況下壓縮空氣可晚送30s，在注漿體底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后再進行邊旋轉(zhuǎn)邊提高邊噴射。

b、當(dāng)噴管達(dá)成預(yù)定位置，原位旋噴3～5min，以達(dá)成擴大注漿體底部直徑的目的，確保注漿體底部與持力層含有較好的連接性。

⑦旋噴注漿。

a、鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提高應(yīng)持續(xù)進行不得中斷拆卸鉆桿，要保持鉆桿伸入下節(jié)100mm以上，以免注漿體脫節(jié)。鉆機發(fā)生故障應(yīng)停止提高鉆桿和旋噴，并應(yīng)立刻檢修排除故障，避免注漿體斷開。

b、隨時測定進漿與回漿密度，切實確保工藝參數(shù)規(guī)定。當(dāng)回漿量不大于進漿量的20%時，可視為正?，F(xiàn)象，當(dāng)超出20%或完全不回漿時，應(yīng)查明因素并采用下列方法：

c、若原地層中有較大的空隙引發(fā)的不回漿時，則可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間。必要時也可考慮加大進漿量或灌細(xì)砂充填，待填滿后再繼續(xù)旋噴。

d.回漿量過大，其因素普通是有效旋噴范疇與進漿量不相適應(yīng)所致，即注漿量明顯超出旋噴所需的漿量，能夠適宜調(diào)節(jié)進漿量。

e.減少回漿量的方法有三種：提高旋噴壓力；縮小噴嘴直徑；加緊提高速度和旋轉(zhuǎn)速度。

⑧旋噴復(fù)噴a、每次拆卸注漿管后再噴注時，要確保300mm復(fù)噴段，以防注漿體斷開，拆卸下來的注漿管要及時沖洗干凈，并檢查注漿管的密封圈，如有損壞需及時更換。

b、為提高注漿體的承載力，在注漿體底部1m范疇內(nèi)應(yīng)采用復(fù)噴，適宜增加旋噴時間。

三、施工方案編制的根據(jù)（1）業(yè)主提供的本項目建筑、構(gòu)造設(shè)計圖紙（2）《商丘古城棚戶區(qū)改造安置房建設(shè)項目1#地巖土工程勘察報告》（河南省有色工程勘察有限公司）（12月）（3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）（4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB5007-)（5）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）（6）《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-）（7）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）（8）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）（9）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-）（10）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）（11）《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）（12）理正深基坑支護軟件7.0版。（13）其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織方法一、組織方法1、建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的<古城棚戶區(qū)改造安置房建設(shè)項目1#地項目>現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理現(xiàn)場全方面管理。2、建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制，明確分工責(zé)任，貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目專職質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查貫徹工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有原則的質(zhì)量管理系統(tǒng)。3、建立信息反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)原則化，管理流程程序化。對原材料的復(fù)驗、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時收集、解決、傳遞和貯存。把業(yè)務(wù)解決過程中通過的各個環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作環(huán)節(jié)等，通過分析研究，分類歸納，加以改善，將解決辦法制訂成規(guī)章制度。4、強化全體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一的思想。5、全體人員進場后，施工技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目的和完畢任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝辦法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。6、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，鋼筋、水泥重要材料必須有原材合格證方可進場，碎石、砂必須符合設(shè)計規(guī)定，并對全部材料進行復(fù)檢，合格后方可使用。7、嚴(yán)格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時進行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，上工序檢查合格后方可進行下工序施工。實施工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。8、針對施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)主動分析因素，制訂對策，及時有效解決，確保施工順利進行。二、建立建全各項管理制度1、技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組（班）長及職能人員進行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位、核心部位的質(zhì)量規(guī)定、操作要點、注意事項、新技術(shù)推廣項目予以貫徹。為確保技術(shù)交底的貫徹貫徹，技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量原則、注意事項都要進行詳盡解說，使每個參加施工的人員對設(shè)計規(guī)定、《規(guī)范》原則、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。2、材料實驗檢查制度：應(yīng)按照國家、部頒原則、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計規(guī)定，對材料進行實驗和檢查，并將實驗成果存入工程檔案。經(jīng)檢查不合格的材料嚴(yán)禁使用，進場的限期清理出場。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定制作、養(yǎng)護和實驗。3、技術(shù)復(fù)核制度：是以重要環(huán)節(jié)進行復(fù)查、校核，以避免重大差錯的一項制度。復(fù)核的項目按照有關(guān)規(guī)定進行。4、質(zhì)量檢查驗收制度：為確保工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全方面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量規(guī)定的工序要認(rèn)真進行解決，未經(jīng)檢查合格者不能進行下道工序施工。5、執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度。三、技術(shù)方法1、支護工程技術(shù)方法①修坡：掛線、驗尺、不虧不盈，坡面角度符合設(shè)計規(guī)定，不準(zhǔn)有傘沿，坡面平整無鼓包。②鑿孔：孔的水平垂直間距，允許誤差±50mm，孔徑允許誤差±5mm，孔深允許誤差±50mm。③掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差±20mm，經(jīng)、緯筋搭接點用扎絲扎牢，接頭長度300mm。④土釘制作：按設(shè)計選準(zhǔn)材徑、長度下料，土釘長度允許誤差±100mm，居中架間距2.0m一種，焊牢。⑤土釘安裝：檢查材徑，長度和居中架要符合本孔規(guī)定，對號放座。去除孔內(nèi)浮土，確保暢通，土釘能無妨礙插入孔底再拔露出孔口100mm，嚴(yán)禁用錘擊打土釘強制插入。⑥加強筋：必須與土釘焊結(jié)牢固，不允許漏焊，壓住鋼筋網(wǎng)。⑦制漿：嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的水泥、和水灰比以及添加劑配料，攪拌均勻。⑧注漿作業(yè)：首先扎緊防漏漿袋，將符合孔深規(guī)定的注漿塑料管插入孔內(nèi)，從里向外逐步回撤注漿，達(dá)成孔口稍有溢流現(xiàn)象，漿液背壓不不大于0.3MPa，二次注漿壓力不不大于1.5MPa，即行堵口封死。⑨噴砼：嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定比例配料攪拌均勻。嚴(yán)格掌握噴層厚度，表面平整度規(guī)定±30mm。噴砼前，由專人負(fù)責(zé)檢查土釘、注漿、聯(lián)網(wǎng)等與否符合設(shè)計規(guī)定，下達(dá)噴砼指令才干開始噴砼。⑩砼的養(yǎng)護：由噴漿手負(fù)責(zé)噴水濕潤砼表面。2、降水工程技術(shù)方法①安裝降水管的質(zhì)量是降水效果能否達(dá)成設(shè)計規(guī)定的前提條件，公司將選派有豐富經(jīng)驗的質(zhì)檢員嚴(yán)格控制其質(zhì)量，特別是核心環(huán)節(jié)，如井點管深度、成孔直徑、濾料投入量、井點管連接狀況、濾網(wǎng)包裹狀況等。②污水泵、真空泵各備用二臺，以免設(shè)備損壞后及時更換，使損壞的設(shè)備在最短的時間內(nèi)恢復(fù)正常運行。③派責(zé)任心強的施工員全場巡視設(shè)備運行狀況，不允許有絲毫松懈。發(fā)現(xiàn)問題，及時搶修或更換備用設(shè)備，以確保降水質(zhì)量。④要與各施工小組親密配合，確保降水設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。五、施工質(zhì)量檢查監(jiān)理檢查確認(rèn)質(zhì)檢員復(fù)驗質(zhì)檢員初驗上道工序施工技術(shù)交底審批下道工序施工方監(jiān)理檢查確認(rèn)質(zhì)檢員復(fù)驗質(zhì)檢員初驗上道工序施工技術(shù)交底審批下道工序施工方案不合格不合格不合格不合格以上各個程序完畢后，遵照公司有關(guān)規(guī)定原則并按公司管理原則，及時、齊全、對的、規(guī)范地做好技術(shù)資料整頓工作。六、材料實驗施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進場鋼材必須有質(zhì)保書，否則須退場不得在場地滯留。對進場鋼材，每一批次、每一品種都要復(fù)查，做原材料復(fù)檢，對同廠、同型號、同爐號鋼材每批做一次鋼筋冷彎、拉伸實驗，鋼筋搭接接頭須做一次鋼筋焊接實驗。砼供應(yīng)商每批次需提供質(zhì)保書，砼配比符合規(guī)定，留置試塊，對坍落度實驗不符合規(guī)定的砼果斷不用。第六章確保工程安全、文明施工的技術(shù)組織方法一、安全組織方法認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，防止傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容無視的工作。1、項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)確保體系，設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員，并賦予一定的管理權(quán)限。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、原則和公司安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。2、施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立刻整治。3、進行各級經(jīng)濟承包時，應(yīng)明確經(jīng)濟承包中安全生產(chǎn)指標(biāo)，對現(xiàn)場作業(yè)人員必須進行書面與口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人均應(yīng)推行簽字手續(xù)，未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班組作業(yè)人員有權(quán)回絕接受任務(wù)。4、建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工保同不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事管理活動。執(zhí)行每七天一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體參加施工的管理及操作人員進行安全教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項，貫徹有關(guān)安全文明精神，貫徹安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定時對管理人員進行安全技術(shù)考核。二、安全確保方法1、各操作人員，應(yīng)恪守安全操作規(guī)程。2、施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)立安全防護設(shè)施，確保施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴(yán)禁私自購置使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護用品。3、施工現(xiàn)場道路應(yīng)當(dāng)平整暢通，出入口等易看到的地方應(yīng)安全標(biāo)證和警示牌。4、進入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。5、非機電作業(yè)人員不準(zhǔn)動用機電設(shè)備。機電設(shè)備的防護裝置應(yīng)齊全，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。6、機械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得私自離崗或?qū)C械交給非本機操作人員操作。7、施工現(xiàn)場合有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)立漏電保護裝置。碰到跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)查明因素，排除故障后再行合閘。8、不準(zhǔn)向基坑內(nèi)拋擲工具、鋼筋（土釘）等重物。三、文明施工的組織方法嚴(yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)我公司在基坑工程施工中獲得的經(jīng)驗，精心組織，文明施工。1、建立“創(chuàng)立文明施工”領(lǐng)導(dǎo)小組，全方面開展創(chuàng)立文明工地的活動，做到“兩通三無五必須”，即:施工現(xiàn)場人行道暢通;施工工地周邊單位和居民出入口暢通;施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水無積水，施工工地道路平整無坑塘;施工區(qū)域和非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上施工現(xiàn)場，施工材料必須堆放整潔，工地生活設(shè)施必須文明，并開展以創(chuàng)文明工地為重要內(nèi)容的思想教育工作。2、健全以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員指導(dǎo)、各施工班組具體貫徹的管理網(wǎng)絡(luò)，增強管理力量。四、文明施工管理方法1、采用有效方法解決生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。2、現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合規(guī)定。3、組建文明施工小分隊對施工現(xiàn)場、環(huán)保、疏導(dǎo)交通、護欄的整頓及臨近通道進行監(jiān)察，以及排除污水及路障，確保平整、暢通、清潔。4、創(chuàng)立美妙環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)立足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃解決。5、施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通。6、車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超載，車輛輪胎及外表用水沖洗干凈，確保市政道路的清潔。7、加強對施工人員的全方面管理，嚴(yán)禁接受三無人員。做好防盜工作，貫徹防備方法，嚴(yán)格嚴(yán)禁多個違法行為，確保在施工地區(qū)內(nèi)，施工人員無違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。8、施工噪音控制方法在施工過程中應(yīng)盡量減少噪音，對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、施工機械、等，采用下列方法，減少或減少聲源。施工機械盡量選用性能好、噪音小，減少機械噪音污染。加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理，車輛進入現(xiàn)場嚴(yán)禁鳴笛，對建筑材料的裝卸，采用人工遞送的方法，不得隨意扔、丟拋、倒，減少金屬件的碰擊聲。第七章確保工期的技術(shù)組織方法一、確保工期的組織方法本工程選擇經(jīng)驗豐富的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，選擇技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選擇含有技術(shù)水平高、有數(shù)年施工經(jīng)驗的機械操作人員和工人，選擇我公司最先進的設(shè)備，根據(jù)以往我公司成功的施工管理經(jīng)驗，全力以赴，24小時施工，確保工程準(zhǔn)時、優(yōu)質(zhì)地完畢。二、確保工期的確保方法1、制度確保方法：實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，健全施工協(xié)調(diào)制度，確?！皸l條渠道暢通”。2、技術(shù)確保方法：規(guī)范施工技術(shù)管理，嚴(yán)格按照程序組織各項工程施工，運用在歷年的施工經(jīng)歷中探索和制訂的一套行之有效的管理制度，使本工程的技術(shù)管理確實起到各項施工管理的龍頭作用。3、設(shè)備確保方法：采用動態(tài)管理方法，確保機械施工的持續(xù)性，充足發(fā)揮機械的正常效能，施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章操作，管好用好設(shè)備，定時檢修，備足設(shè)備易損件，嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病作業(yè)。4、貫徹確保方法：根據(jù)施工總體計劃的總工期，分階段進行控制，實施中明確每個階段的目的、任務(wù)，突出重點全方位的抓貫徹。項目經(jīng)理除掌握總體計劃外，每天下達(dá)當(dāng)天施工計劃并監(jiān)督實施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確保任務(wù)貫徹。5、資金確保方法：嚴(yán)格執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋ν度?，在資金方面確保工程施工的正常運行，為如期完畢提供充足的資金。6、后勤供應(yīng)確保方法：確保所用原材料充足、確保場地道路暢通無阻、確保職工日常生活用品的供應(yīng)、確保獎勵用品的及時發(fā)放、雨具充足，使雨期正常施工、加強職工思想教育工作。三、夜間施工方法（1）夜間施工要有足夠的照明，除大燈外，應(yīng)多用些太陽燈，確保工地施工區(qū)域有足夠的亮度，滿足安全施工需要。（2）夜間施工操作人員應(yīng)集中注意力，上夜班的人員白天一定要休息好，避免因疲勞產(chǎn)生其它危害。（3）夜間施工搭焊鋼筋時，電焊弧光用彩條布遮擋。（4）夜間施工，盡量避免大錘敲擊，工人避免大喊大叫。四、雨期施工方法（1）雨期施工重要以防為主，采用防雨方法、加強排水手段，施工現(xiàn)場應(yīng)有排水系統(tǒng)和方法，做好場地周邊防洪排水工作，疏通現(xiàn)場排水溝道，準(zhǔn)備好排水機具，道路保持暢通、平整，確保雨期施工正常進行，不受季節(jié)氣候的影響。砼澆注一定要確保持續(xù)性。（2）準(zhǔn)備好雨期施工材料和防護材料，以下雨，現(xiàn)場應(yīng)多備些雨蓬布，對電器設(shè)備及施工機械、水泥做好防雨方法，以防受潮，避免電器產(chǎn)生安全事故，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。（3）雨天，應(yīng)做到當(dāng)天成孔當(dāng)天灌注砼；以下雨太大，應(yīng)避免砼澆注，以防雨水太多，易造成砼離析，影響工程質(zhì)量。（4）雨天砂、石含水率增加，要及時調(diào)節(jié)砼配合比確保砼質(zhì)量。（5）雨天施工應(yīng)注意路面的保潔工作，車輛出入大門要注意沖洗。（6）雨天施工應(yīng)注意要注意用電安全，電纜要繞場架設(shè)，電線要架空布置，確保安全生產(chǎn)。第八章基坑安全防止方法一、需要總承包單位的配合1、提供不不大于200KVA的持續(xù)電力,避免停電后水位反彈。2、總包單位基坑開挖應(yīng)留足邊坡坡度及井點安裝、降水的工作面。3、做好防水地面、設(shè)立排水溝，雨水排入附近下水道內(nèi)。4、提供基坑邊界外10m范疇內(nèi)的地下管線資料等。如有障礙物應(yīng)對土釘位置、長度、密度進行調(diào)節(jié)。5、挖土應(yīng)按施工計劃分層開挖，千萬不可一挖終究；開挖的土方全部運走，不得堆放在基坑邊上。6、嚴(yán)禁邊坡頂大量堆載。二、防止方法1、嚴(yán)禁坑邊大量堆載基坑邊嚴(yán)格按支護設(shè)計規(guī)定控制荷載，坑邊3m范疇內(nèi)嚴(yán)禁堆載，以免造成支護構(gòu)造較大變形而危及基坑及周邊建筑物的安全。2、為避免突發(fā)事件的發(fā)生，應(yīng)做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作：基坑邊坡變形過大、過快，應(yīng)立刻回填基坑，加打預(yù)應(yīng)力錨桿。3、加強安全監(jiān)控：由于土性及施工工程的復(fù)雜性，施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素，基坑和周邊環(huán)境的穩(wěn)定和安全，集中體現(xiàn)在土體的變化狀況，因此加強動態(tài)信息化跟蹤，以數(shù)據(jù)分析對比觀察值指導(dǎo)和控制施工進度，必要時采用對應(yīng)的應(yīng)急方法加以補救，確?；雍椭苓吔ㄖ陌踩?、基坑降水使地下水位下降，從而引發(fā)土體固結(jié)，地面沉降，采用下列方法進行防止。①加強安全監(jiān)控。設(shè)立水位觀察井、沉降觀察點，以觀察數(shù)據(jù)指導(dǎo)和控制降水，確保周邊環(huán)境的安全。②各施工單位親密配合，加緊施工進度，盡量縮短降水周期，避免長久降水加劇對環(huán)境的影響。③監(jiān)測水位，控制降水，采用信息法施工，采用有效方法，減小建筑物及地下設(shè)施沉降，“精心設(shè)計、科學(xué)施工”，嚴(yán)格控制基坑涌水量。三、現(xiàn)場復(fù)雜地質(zhì)的解決方法1、在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常復(fù)雜地質(zhì)，應(yīng)采用有效方法；若發(fā)現(xiàn)有老基礎(chǔ)、防空洞等均要全部挖除，然后回填素土并分層扎實。2、若發(fā)現(xiàn)有地下管網(wǎng)、地下管線及通信線路，應(yīng)暫停施工，會同有關(guān)部門，對地下管網(wǎng)、地下管線及通信線路作移位、改道或作保護解決。3、若施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)實際狀況與地質(zhì)勘查報告不符和需要進行特殊的地方應(yīng)會同有關(guān)部門對方案進行實際調(diào)節(jié)。四、基坑安全應(yīng)急方法1、現(xiàn)場準(zhǔn)備部分槽鋼或工字鋼；2、現(xiàn)場準(zhǔn)備某些超長錨桿；3、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)基坑邊坡變形較大或變形變化較快，應(yīng)立刻用槽鋼或工字鋼支撐或進行基坑回填，加打預(yù)應(yīng)力錨桿或超長土釘?shù)?。五、常出現(xiàn)的問題解決方法基坑支護、降水過程中，由于地質(zhì)條件比較復(fù)雜，常出現(xiàn)某些特殊的問題，如不及時采用方法，可能會給基坑邊坡及周邊建筑物的安全帶來很大危害?；娱_挖、支護過程中可能碰到的問題及補救方法以下：8.4.1土釘成孔造成流砂在土釘成孔過程中可能由于滲漏、施工振動使土體液化，產(chǎn)生流砂，應(yīng)提前準(zhǔn)備速凝劑及堵漏材料，一旦發(fā)生以上狀況，及時注漿，以最快的速度封閉土體，避免長時間暴露，以避免邊坡出現(xiàn)異常。8.4.2土方超挖造成塌方或邊坡位移在土方開挖過程中，可能會產(chǎn)生超挖而造成塌方或邊坡位移，這時應(yīng)及時回填土方，或用沙袋反壓坡腳，并增加土釘及時搶險支護，待土體穩(wěn)定后再進行下一步開挖。8.4.3基坑降水造成周邊建筑物沉降及時觀察，降水施工開始就要做好觀察統(tǒng)計，控制水位降深，如水位降深過大，首先要控制出水量，即關(guān)閉部分抽水設(shè)備，必要時組織實施回灌方案，并對建筑物基礎(chǔ)進行壓閉注漿，固化建筑物基礎(chǔ)。8.4.4基坑變形過大，或地面荷載過大時出現(xiàn)位移如出現(xiàn)以上現(xiàn)象，應(yīng)立刻減輕地面荷載，根據(jù)現(xiàn)場狀況補加土釘，控制位移發(fā)展，或者在基坑底腳被動區(qū)壓重（如填沙袋等）。8.4.5底鼓或管涌基坑底部有局部粉砂層，如出現(xiàn)基底隆起或管涌，應(yīng)及時回填土方，并加大降水量，狀況緊急時，可采用坑內(nèi)充水。另外，要防止降水井周邊涌水現(xiàn)象，井管填濾料時，上部1m-3m深度內(nèi)，必須用粘土封閉、壓實。第九章基坑監(jiān)測基坑與環(huán)境的安全與穩(wěn)定，集中體現(xiàn)在土體的變位，邊坡水平位移和沉降。隨著土方開挖深度的增加，邊坡周邊土體會產(chǎn)生某些變化，如應(yīng)力重新分布，動態(tài)跟蹤變位監(jiān)測，已成為基坑施工工程的