現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻

現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻專業(yè).專注.現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(Ⅷ124)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、城市道路和橋梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻工程施工。2施工準(zhǔn)備2．1材料2．1．1水泥：一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2．1．2砂：一般采用中、粗砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041的要求，進場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058的規(guī)定進行取樣試驗合格。2．1．3石子：應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058的規(guī)定分批進行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JGJ63的規(guī)定。2．1．4水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。2．1．5鋼筋：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單；鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋進場時應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499和《冷軋帶肋鋼筋》GB13788等的規(guī)定。現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)分析或其他專項檢驗?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。2．1．6電焊條：選用的電焊條應(yīng)與鋼筋母材相匹配，進場應(yīng)有合格證。2．1．7外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具。進場應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)定》GB50119有關(guān)規(guī)定。2．1．8摻合料：摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定。2．1．9預(yù)埋件的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2．2機具設(shè)備2．2．1機械：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵(采用泵送時使用)、混凝土攪拌車、卷揚機、切割機、彎曲機、電焊機、汽車吊、翻斗車、磅秤、移動發(fā)電機。2．2．2工具：鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。2.3作業(yè)條件2．3．1橋梁主體結(jié)構(gòu)施工完成或路基填筑高程超過擋土墻基礎(chǔ)底標(biāo)高，密實度達到設(shè)計要求后方可進行施工。2．3．2基底驗收合格并辦理完隱檢手續(xù)。2．4技術(shù)準(zhǔn)備2．4．1施工前應(yīng)核對道路、橋梁設(shè)計圖紙，測量人員按道路、橋梁的施工中線、高程控制點進行擋土墻平面與高程控制測量及施工測量。2．4．2完成分項開工報告、混凝土試配、材料報驗和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術(shù)性文件。2．4．3編制混凝土擋土墻施工方案已經(jīng)審批，并對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。3操作工藝現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。3．1工藝流程現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。測量放線墊層施工基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝支立基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ)砼墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝支立墻體模板澆筑墻體砼養(yǎng)生及拆模3．2操作方法3．2．1測量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。3．2．2墊層施工3．2．2．1墊層混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，振搗密實、抹壓平整。3．2．2．2墊層底面不在同一高程時，施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。3．2．2．3墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。3．2．3基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝3．2．3．1應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行鋼筋復(fù)驗、鑒證取樣檢驗，合格后方可使用。3．2．3．2鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號、分類存放，不得混存。有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。3．2．3．3鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時配合安裝。3．2．3．4綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。3．2．3．5在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1．5m，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3．2．3．6墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，或用塑料卡來保證保護層厚度。3．2．3．7鋼筋連接方法宜采用焊接或機械連接。現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。3．2．3．8在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)設(shè)置足夠強度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r不得松動變形?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。3．2．3．9鋼筋焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥皮應(yīng)清除干凈。3．2．4支立基礎(chǔ)模板3．2．4．1模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。3．2．4．2模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯臺。3．2．4．3模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋。3．2．4．4軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。3．2．4．5模板安裝后，應(yīng)檢查預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置，符合設(shè)計要求后，方可進行下步工序。3．2．4．6模板支撐時模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。3．2．5澆筑基礎(chǔ)混凝土3．2．5．1混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)隱檢驗收合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)。3．2．5．2混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計強度要求。3．2．5．3混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。3．2．5．4現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應(yīng)根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當(dāng)基礎(chǔ)與墻體分期澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)基礎(chǔ)混凝土強度達到2．5MPa以上時方可支搭擋土墻墻體模板。(2)澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模板定位連接件。3．2．5．5混凝土振搗現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。(1)基礎(chǔ)混凝土宜采用插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插入時，移動距離不得超過振搗棒作用半徑的1．5倍；若以梅花式行列插入，移動距離不得超過作用半徑的1．75倍；振搗時振搗器不得直接放在鋼筋上?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。(2)振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)分析原因，予以解決。(3)振搗棒宜與模板保持50～lOOmm凈距。不宜振搗的部位應(yīng)采用人工振搗。(4)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插入前層50～100mm。3．2．6墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝要求參照本標(biāo)準(zhǔn)3．2．3條有關(guān)規(guī)定施工。3．2．7支立墻體模板3．2．7．1按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，下口處加掃地方木，占口模內(nèi)加方木內(nèi)撐，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動、跑模。3．2．7．2按照模板設(shè)計方案先拼裝好一面的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計中應(yīng)明確規(guī)定。3．2．7．3清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整支撐至模板垂直后，擰緊對拉螺栓。3．2．7．4模板隔離劑涂刷應(yīng)均勻，不得污染鋼筋。3．2．7．5模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。3．2．8澆筑墻體混凝土3．2．8．1墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑15～20mm厚與墻體混凝土強度等級相同的減石子混凝土。3．2．8．2混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于300mm。混凝土下料點應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進行澆筑，每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計伸縮縫處?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。3．2．8．3預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。3．2．8．4混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計標(biāo)高控制線對墻體上口進行找平。3．2．8．5墻體混凝土的其他施工可參照本標(biāo)準(zhǔn)3．2．5條施工。3．2．9混凝土養(yǎng)生3．2．9．1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長。3．2．9．2對大體積混凝土擋墻的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措旌，將溫度控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。3．2．10模板拆除3．2．10．1當(dāng)混凝土強度達到2．5MPa以上時，方可拆除側(cè)面模板。3．2．10．2首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。3．2．IO．3逐塊拆除模板，拆除時注意保護墻體防止損壞。3．2．10．4將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。3．3季節(jié)性施工3．3．1雨期施工3．3．1．1混凝土澆筑施工時必須隨時準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。3．3．1．2雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定，并調(diào)整施工配合比，確?；炷恋馁|(zhì)量。3．3．1．3混凝土開盤前應(yīng)了解天氣變化情況，盡量避免下雨時澆筑混凝土。下雨時應(yīng)對已入模振搗成型的混凝土及時覆蓋，防止雨水沖淋?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3．3．1．4涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3．3．1．5在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，停歇時間過長，超過混凝土初凝時間時，應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆筑。3．3．2冬期施工3．3．2．1冬期施工的混凝土可選用普通水泥、普通硅酸鹽水泥，控制水灰比≤o．5，并摻加防凍劑。3．3．2．2混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板上的冰雪。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，泵管應(yīng)采取保溫措施。3．3．2：3混凝土澆筑時在裸露部位表面采用塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。對結(jié)構(gòu)邊、棱角等易受凍的部位應(yīng)采取防止混凝土過早冷卻的保溫措施。3．3．2．4模板和保溫層，應(yīng)在混凝土強度達到其臨界強度后方可拆除。當(dāng)混凝土表面與外界溫差大于15。C時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4．1現(xiàn)澆混凝土擋土墻4．1．1基本要求4．1．1．1商品混凝土要求生產(chǎn)廠家報分包申請、廠家資質(zhì)、系列配合比單、原材料試驗單、28d抗壓強度報告單、堿含量試驗、抗?jié)B試驗報告單和預(yù)拌混凝土出廠合格證。4．1．1．2混凝土強度實測值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4．1．1．3混凝土應(yīng)振搗密實、無蜂窩。4．1．2實測項目4．1．2．1現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項目及允許偏差詳見表4．1．2．1?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共7頁，當(dāng)前為第8頁?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。表4．1．2．1現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差表現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共7頁，當(dāng)前為第8頁。現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。項目允許偏差(mm)檢驗方法檢驗頻率國標(biāo)、行標(biāo)地標(biāo)企標(biāo)范圍點數(shù)混凝土抗壓強度不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值見GBJ107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)每臺班1長度士20土20士20用鋼尺量每座1

續(xù)表4．1．2．1項目允許偏差(ram)檢驗方法檢驗頻率國標(biāo)、行標(biāo)地標(biāo)企標(biāo)范圍點數(shù)斷面厚度≥0士50.5用鋼尺量每20延米1高度≥O士50.51垂直度0.15％H且≤100.15％H且≤10用經(jīng)緯儀或垂線檢測每20延米1外露面平整度≤10≤5≤5用2m直尺和塞尺量取較大值每20延米3頂面高程士10士5士5用水準(zhǔn)儀測量每20延米l注：H為擋墻商廈(m)。4．1．3外觀鑒定4．1．3．1混凝土表面的蜂窩麻面不得超過該面積的0．5％，深度不超過10mm。4．1．3．2泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。4．1．3．3沉降縫整齊垂直，上下貫通。4．2模板4．2．1基本要求4．2．1．1模板安裝支撐牢固，不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。4．2．1．2應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸；應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，變形縫應(yīng)貫通，逢板應(yīng)平直，安設(shè)牢固。4．2．2實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)及墻身模板允許偏差應(yīng)符合表4．2．2．1—1、表4．2．2．1-2的規(guī)定?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。表4．2．2．I-I現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。項目允許偏差(ram)檢驗頻率檢驗方法國標(biāo)、行標(biāo)地標(biāo)企標(biāo)范圍點數(shù)相鄰兩板表面高差刨光模板≤3≤2≤220m2用塞尺檢測不刨光模板≤4≤4鋼模板≤2≤2表面平整度刨光模板≤3≤32m直尺和塞尺檢測不刨光模板≤5≤5≤520m4鋼模板≤3≤3寬度土30士10士10斷面尺寸高度±15±10土1020m2用鋼尺量杯槽寬度+20,0+20,0軸線位移杯槽中心線≤15≤10≤1020m1用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)底面高程(支撐面)+2，一5+5。一10+2，一51用水準(zhǔn)儀測量預(yù)堙件高程士10士5土5用水準(zhǔn)儀測高程，用尺量位移位移10±1510每個1現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。表4．2．2．I-2現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻模板允許偏差表現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。項目允許偏差(mm)檢驗頻率國標(biāo)、行標(biāo)地標(biāo)企標(biāo)檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板刨光模板鋼模板≤2≤2≤2表面高差不刨光棋板≤4≤4用鋼尺檢測每204表面平刨光模板鋼模板≤5≤3≤3用2m直尺量延米4整度不刨光模板≤5≤5續(xù)表4．2．2．1-2項目允許偏差(ram)檢驗方法檢驗頻率國標(biāo)、行標(biāo)地標(biāo)企標(biāo)范圍點數(shù)垂直度0.1％H且≤60.1％且≤6用垂線或經(jīng)緯儀檢測每20延米2模內(nèi)尺寸士2O+3、一5+3，一5用鋼尺量長、寬、高各一點3軸線位移≤8≤10≤8用經(jīng)緯儀測量縱、橫向各一點2頂面高程士10+2，一5+2、一5用水準(zhǔn)儀測量14．2．3外觀鑒定4．2．3．1模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，模內(nèi)應(yīng)清潔。4．2．3．2模板隔離劑涂刷均勻，不得對鋼筋造成污染。4．3鋼筋成型與安裝現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。4．3．1基本要求現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。4．3．1．1所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑、強度等應(yīng)符合設(shè)計要求。4．3．1．2綁扎成型時，綁絲應(yīng)扎緊，不得松動、折斷、位移，綁絲頭應(yīng)彎回背向模板。4．3．1．3焊縫不得有缺口、咬肉、裂紋、夾渣現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)敲除干凈。4．3．1．4綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)固，澆筑混凝土?xí)r不得松動和變形。4．3．2實測項目。允許偏差應(yīng)符合表4．3．2的規(guī)定。表4．3．2擋土墻鋼筋成型與安裝允許偏差表項目允許偏差(mm)檢驗方法檢驗頻率國標(biāo)、行標(biāo)地標(biāo)企標(biāo)范圍點數(shù)配置兩排以上受力筋時鋼筋的排距士5士5士5用尺量較大偏差值每10延米2受力筋間距土20±10士10用尺量較大偏差值2箍筋間距0，一20士200，-205個箍筋間距量一尺取較大偏差值2保護層厚度士lO士5土5用尺量較大偏差值24．3．3外觀鑒定4．3．3．1鋼筋表面無鐵銹及焊渣。4．3．3．2多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。5成品保護5．0．1現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。5．O．2擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強度后進行?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值75％及其以上時方可拆除側(cè)模。拆模板時不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面及棱角。基礎(chǔ)底板混凝土達到設(shè)計強度的25％以上時方可搭設(shè)擋土墻墻體模板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。5．0．3安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。5．0．4施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時，終凝前表面遭雨淋水沖。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6．0．1為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。6．0．2為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實，不漏振、不過振。6．0．3澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。6．0．4為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點處的水銹、藥皮等。6．0．5為防止瀉水孔堵塞，在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級配要按設(shè)計要求施工，外包濾布，防止泥土流入。用含水量較高的粘土回填時，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。7質(zhì)量記錄7．0．