重大風(fēng)險控制管理方案

重大風(fēng)險作業(yè)工程掌握治理方案高爐生產(chǎn)重大風(fēng)險掌握治理方案一、工程名稱：高爐事故掌握二、責(zé)任部門：公司、煉鐵廠5座，其中605m3×4座，1200m3一座。因高爐投產(chǎn)運行時間不同，高爐設(shè)備安全狀況不一。隨著時間的推移，加之受高溫、高壓、液態(tài)熔融物等高爐作業(yè)環(huán)境及運行時不同爐況的影響，高爐安全性能下降，爐體、爐口設(shè)備可能會老化、破損，消滅開裂、進(jìn)水或煤氣、鐵水外泄等，如覺察不準(zhǔn)時或掌握、處置不當(dāng)，會引發(fā)火災(zāi)、爆財產(chǎn)損失。四、工程負(fù)責(zé)人：公司：五、掌握措施要求，適時編制高爐大修打算。2、公司總調(diào)度室會同相關(guān)職能部門每季度對高爐作業(yè)區(qū)域進(jìn)展安全檢治理及人員作業(yè)行為等進(jìn)展檢查，準(zhǔn)時覺察擔(dān)憂全因素和各類事故隱患，通過下達(dá)安全監(jiān)察指令或事故隱患整改通知單，催促高爐責(zé)任單位實行預(yù)防或訂正措施，確保高爐運行安全。設(shè)施進(jìn)展檢查、檢測，對高爐性能及運行狀況進(jìn)展評估，依據(jù)評估狀況，適時編制中修打算，明確修理、更換的工程、材料、資金等，并按規(guī)定程序報公司予以實施。4檢查，對各種隱患和人員違章行為準(zhǔn)時處理。5、煉鐵車間每天依據(jù)公司、廠的相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對高爐本體、爐頂、爐口、冷卻水路、上料卷揚等重要部位、設(shè)備及現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)展安全巡查，針對高爐運行狀況，準(zhǔn)時調(diào)整高爐工藝技術(shù)參數(shù)，穩(wěn)定高爐生產(chǎn)。62人以上并攜帶煤氣檢測、報警設(shè)備，并按規(guī)定時間、線路和區(qū)域進(jìn)入，以確保人員安全。7人和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。當(dāng)高爐發(fā)生特別或突發(fā)事故時，現(xiàn)場人員必需在爐長的指揮下，依據(jù)編制的高爐事故應(yīng)急預(yù)案或處置措施進(jìn)展。8、處理高爐特別狀況或搶修、穿插作業(yè)前，煉鐵廠、煉鐵車間及所在工段負(fù)責(zé)人和安全員，對作業(yè)人員進(jìn)展危急預(yù)知和安全交底，明確事故防范重點和安全防護(hù)措施。9理安全培訓(xùn)，針對高爐事故進(jìn)展一次事故應(yīng)急演練活動，以提高作業(yè)人員安全作業(yè)和應(yīng)急處理水平。：本治理方案為日常運行掌握治理，該方案貫穿于高爐生產(chǎn)過程，重點是對高爐運行中后期或高爐特別狀況的監(jiān)控、處置。煉鐵噴煤作業(yè)重大風(fēng)險掌握治理方案一、工程名稱：煤粉制備事故掌握二、責(zé)任部門：公司、煉鐵廠2受煤粉物化特性、流速等因素影響，在煤粉制備、運輸、噴吹過程中，可能會發(fā)生煤氣燃燒、有害氣體泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸或中毒窒息事故，給作業(yè)人員安康安全和設(shè)備財產(chǎn)帶來威逼。四、工程負(fù)責(zé)人：五、掌握治理重點：掌握系統(tǒng)溫度、確保保護(hù)氣體充分、牢靠，加六、掌握措施：1、公司總調(diào)度室要依據(jù)高爐生產(chǎn)和噴煤系統(tǒng)運行狀況，適時調(diào)整氮氣、氧氣供給方案，確定煉鐵噴煤系統(tǒng)氮氣、氧氣的使用量，以保證所需的氮氣流量、壓力滿足煤粉制備安全需要。2、公司總調(diào)度室按月定期對煉鐵噴煤系統(tǒng)進(jìn)展現(xiàn)場安全檢查，重點檢查噴煤安全設(shè)施、特種設(shè)備、煤氣管線、聯(lián)鎖掌握等設(shè)備的運行況。系統(tǒng)，重點掌握磨機(jī)設(shè)備、噴吹罐、輸送管線等進(jìn)、出口溫度，對設(shè)備特別，準(zhǔn)時下達(dá)停產(chǎn)指令，檢查、維護(hù)設(shè)備，清理設(shè)備、煤管的堵塞。藝參數(shù)，確保煙煤與無煙煤的混合均勻，并掌握煤粉氧含量和噴吹速度；加強(qiáng)配煤工序治理，嚴(yán)格上煤作業(yè)程序，嚴(yán)禁原煤夾雜金屬、易燃物。進(jìn)展檢查，確保保護(hù)性氣體牢靠供給。備及各類壓力表、流量計等強(qiáng)檢設(shè)備進(jìn)展檢測、檢驗，確保設(shè)備使用安全。7馬上向工段、車間負(fù)責(zé)人報告。覺察設(shè)備著火時，緊急停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)、煤粉倉等事故設(shè)備充氮，加強(qiáng)保護(hù)。8等確認(rèn)合格后，人員在使用防護(hù)設(shè)備狀況下方可進(jìn)入。91次，重點是檢修安全、應(yīng)急處置、現(xiàn)場治理，廠部及車間每年要對崗位人員進(jìn)展2事故急救及事故預(yù)案演練等。10、煉鐵廠、運行車間及所在工段每季度要對檢測報警裝置、安全防護(hù)設(shè)備進(jìn)展檢查、維護(hù)，按規(guī)定的周期將安全設(shè)備送交職能部門進(jìn)展檢測，以確保安全設(shè)備的牢靠、有效。：本治理方案為日常運行掌握治理，該方案貫穿于煤粉制備、運輸、噴吹等生產(chǎn)過程，重點是對噴煤系統(tǒng)重點設(shè)備和危急作業(yè)進(jìn)展掌握處理。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)重大風(fēng)險掌握治理方案一、工程名稱：轉(zhuǎn)爐事故事故掌握二、責(zé)任部門：公司、煉鋼廠4400萬噸規(guī)模。依據(jù)冶金生產(chǎn)特性，在煉鋼過程中，受氧氣、煤氣、高溫熔融物、灼熱物體、高壓等危急物質(zhì)的影響，因設(shè)備缺陷、故障或操作失誤，可能會造成鋼水噴濺、煤氣泄漏、鋼水包墜落傾翻等惡性大事，引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙等重大事故，給作業(yè)人員安全安康和設(shè)備財產(chǎn)帶來威逼。公司:煉鋼廠：五、掌握措施：總調(diào)度室的職能科室每周定期派出專人依照安全檢查表加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，重點對液體吊運起重設(shè)備、鋼包，煤氣管線、煤氣檢測報警儀、人員操作、轉(zhuǎn)爐設(shè)備、安全設(shè)施等進(jìn)展巡查，對覺察事故隱患及違章行為，準(zhǔn)時實行下達(dá)整改指令或現(xiàn)場懲罰等手段，予以訂正或限期整改。重設(shè)備使用冶金鑄造起重機(jī)械，并實施重點治理。對液體吊運的起重機(jī)械重要部件〔鋼絲繩、制動器、安全附件、電氣、吊具〕每周派出專人進(jìn)展檢查，覺察部件有缺陷應(yīng)馬上停用，予以更換。傾動、氧槍、汽包、煤氣回收、起重設(shè)備等進(jìn)展定檢、點檢，確保煉鋼重要設(shè)備的牢靠、安全。氣設(shè)備、鋼包吊耳、安全防護(hù)設(shè)備、人員作業(yè)等進(jìn)展現(xiàn)場檢查，填寫相關(guān)記錄。包吊運行走線路，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和提示標(biāo)識，制定治理制度，規(guī)定在煉鋼吹煉、出鋼、鋼水吊運的特定時間段和危急區(qū)域、路段內(nèi)，嚴(yán)禁人員穿行、停留。口間加設(shè)鋼質(zhì)防護(hù)檔板，煉鋼工在站立轉(zhuǎn)爐側(cè)邊安全區(qū)域進(jìn)展監(jiān)護(hù)、作業(yè)。7范圍，每周定期對所轄的危急區(qū)域、重點設(shè)備進(jìn)展檢查，對覺察的問題按職責(zé)權(quán)限、責(zé)任人員和限定時間進(jìn)展整改，準(zhǔn)時消退事故隱患。統(tǒng)安全治理培訓(xùn)，所在車間每年二次對煉鋼工、連鑄工、起重工、煤氣作業(yè)等危急崗位員工進(jìn)展安全、操作技能、應(yīng)急處置、事故急救、自救互救等學(xué)問進(jìn)展培訓(xùn)，每年至少進(jìn)展一次廠級事故應(yīng)急演練，天4次崗位事故應(yīng)急演練。危急預(yù)知和安全措施交底教育，進(jìn)入煤氣設(shè)備、受限空間必需執(zhí)行危急作業(yè)申報程序，制定安全防護(hù)措施，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和作業(yè)環(huán)節(jié)中的安全確認(rèn)。102人以上并攜式便攜式煤氣檢測儀器，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和作業(yè)確認(rèn)。煉鋼廠生產(chǎn)調(diào)度室催促煤氣使用車間對煤氣檢測報警設(shè)備按規(guī)定周期到職能部門進(jìn)展檢測、檢驗，確保安全設(shè)備的牢靠、有效。程中主要危急因素和重大事故防范，重點是監(jiān)視各級單位、人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和現(xiàn)有治理制度，防止人為錯誤作業(yè)和特別大事的處理。煤氣回收作業(yè)重大風(fēng)險掌握治理方案一、工程名稱：煉鋼煤氣事故的掌握二、責(zé)任部門：公司、煉鋼廠三、現(xiàn)狀分析：煉鋼廠現(xiàn)有4座轉(zhuǎn)爐，為合理利用資源、做好節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)，對煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)展回收利用。但在煤氣回收處理過程中，因人員失誤、違章作業(yè)或設(shè)備故障等緣由，可能會造成設(shè)備、管閥煤氣泄漏，引發(fā)煤氣中毒、著火或爆炸，對人員安全、設(shè)備財產(chǎn)帶來嚴(yán)峻影響。公司：煉鋼廠：2#風(fēng)機(jī)、煤氣管閥進(jìn)展現(xiàn)場檢查、檢測，重點對風(fēng)機(jī)、電儀掌握、在線監(jiān)測裝置、煤氣報警、設(shè)備管閥密封、人員作業(yè)、應(yīng)急處置、事故急救等進(jìn)展檢測、檢查。回收重點設(shè)備、主要作業(yè)區(qū)域進(jìn)展巡查，對設(shè)備運行狀況、儀表、技術(shù)參數(shù)、人員操作、設(shè)備點檢、維護(hù)保養(yǎng)等進(jìn)展督查、檢查。3對覺察的隱患和問題，準(zhǔn)時指定責(zé)任人、制定具體措施加以處理、整改。42人以上持煤氣檢測、報警裝置，重點檢查設(shè)備運行、密閉狀況，煤氣1人監(jiān)護(hù)、1人作業(yè)，加強(qiáng)作業(yè)程序和環(huán)節(jié)確實認(rèn)。依據(jù)安全規(guī)定，進(jìn)入人員必需使用個體安全防護(hù)裝備。切斷與危害源設(shè)備、管道的連接，有相關(guān)部門人員對設(shè)備內(nèi)氧氣含量和有害物質(zhì)含量進(jìn)展檢測檢驗。6安全閥、煤氣檢測、報警設(shè)備等強(qiáng)檢設(shè)備送交有資質(zhì)部門進(jìn)展檢測、檢驗，確保設(shè)備的靈敏和牢靠。7、煉鋼廠、運行車間每年定期對煤氣回收系統(tǒng)主要崗位作業(yè)人員進(jìn)展安全技術(shù)培訓(xùn)，使其安全意識、安全作業(yè)、操作技能、應(yīng)急處置、自我保護(hù)、緊急避險等力量得到不斷提高和加強(qiáng)。8、針對煤氣回收作業(yè)特點和煤氣中毒事故，煉鋼廠、運行車間及所在工段每年至少進(jìn)展防事故應(yīng)急演練4次，增加崗位人員應(yīng)急反響和事故處置水平。六、掌握完成時間：本治理方案為重大風(fēng)險作業(yè)日常掌握，貫穿于煤氣回收生產(chǎn)的全過程。煤氣柜作業(yè)重大風(fēng)險掌握治理方案一、工程名稱：煤氣柜作業(yè)重大事故掌握二、責(zé)任部門：公司、動力廠三、現(xiàn)狀分析：現(xiàn)有兩套煤氣柜系統(tǒng)，其中1×105m3高爐煤氣柜和3×104m3車間負(fù)責(zé)。經(jīng)重大危急源普查登記，煤氣柜系統(tǒng)已被市安監(jiān)部門認(rèn)定為國家四級重大危急源，主要危急因素為煤氣，可能造成的重大事故為煤氣泄漏造成的中毒窒息以及引發(fā)的著火、爆炸。該煤氣柜位于生產(chǎn)區(qū)，四周與軋鋼、煉鋼、煤氣發(fā)電鍋爐、噴煤、變配電等生產(chǎn)系統(tǒng)相鄰，在其安全衛(wèi)生防護(hù)區(qū)內(nèi)還分散有少量的居民住戶〔150米外。公司：動力廠：五、掌握措施：1規(guī)定，公司總調(diào)度室每周派出專人對煤氣柜的運行、設(shè)備狀況、危急監(jiān)控、安全設(shè)施、人員作業(yè)等進(jìn)展檢查，并依據(jù)各自職責(zé)、權(quán)限對煤氣柜實施重點治理。2作標(biāo)準(zhǔn)、在線檢測、煤氣報警、煤氣防護(hù)等進(jìn)展專項巡查。3覺察的隱患、違章行為，準(zhǔn)時予以處理。4、煤氣柜作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，登柜、閥板開閉、巡檢均2人以上并攜帶便攜式煤氣檢測報警裝置進(jìn)展。對進(jìn)出作業(yè)區(qū)的非崗位人員進(jìn)展登記治理，并對進(jìn)展安全告知，檢查并處置所攜帶的違禁物品〔打火機(jī)、鐵器、手機(jī)和火種。5、對煤氣泄漏、進(jìn)入柜體內(nèi)檢修、維護(hù)等作業(yè)，必需辦理作業(yè)許可證，攜帶呼吸器等防護(hù)用具，經(jīng)專業(yè)部門技術(shù)人員對作業(yè)空間進(jìn)展進(jìn)入危急區(qū)域作業(yè)，現(xiàn)場必需有專人監(jiān)護(hù)，對各項操作程序進(jìn)展安全確認(rèn)。6防腐、壓力表、數(shù)據(jù)檢測顯示掌握裝置進(jìn)展專項檢測、檢查，對存在的問題及隱患，準(zhǔn)時處理。并依據(jù)煤氣柜運行狀況，編制大、中修計劃，明確落實資金、材料、人員和時間，以提高煤氣柜本質(zhì)安全化程度。行及安全監(jiān)控狀況向公司報告，安全環(huán)保處每月將重大危急源安全監(jiān)控及應(yīng)急治理狀況向上級主管部門報告。器材，每月對其消防設(shè)施的完好狀況及人員使用狀況進(jìn)展檢查。對現(xiàn)場煤氣檢測、報警裝置、安全防護(hù)設(shè)備進(jìn)展專項檢查，以確保滿足安全要求。暢通安全。10、依據(jù)濟(jì)源市城中村改造等要求，公司協(xié)作市人民政府等上級有關(guān)部門限期將工業(yè)規(guī)劃區(qū)和衛(wèi)生防護(hù)區(qū)內(nèi)的居民住戶搬遷〔打算2年內(nèi)完成。111次廠級事故應(yīng)急演練、4次以上崗位應(yīng)急處置或車間級事故預(yù)案演練，每年至少組織一次車間級以上煤氣安全學(xué)問培訓(xùn)。發(fā)電鍋爐作業(yè)重大風(fēng)險掌握治理方案一、工程名稱：發(fā)電鍋爐重大事故掌握二、責(zé)任部門：公司、動力廠三、現(xiàn)狀分析：煤氣發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)有三套煤氣發(fā)電裝置裝置，其中265號電站鍋爐，1130噸電站鍋爐，該系統(tǒng)運行治理屬動力廠煤氣發(fā)電車間負(fù)責(zé)。經(jīng)重大危急源普查登記，電站鍋爐已被市安監(jiān)部門認(rèn)定為國家四級重大危急源，主要危急因素為煤氣，在運行中因設(shè)備故障、操作失誤、違章作業(yè)可能造成煤氣泄漏造成的中毒以及鍋爐超壓爆炸等重大事故。發(fā)電鍋爐設(shè)備于生產(chǎn)區(qū)，四周與、煉鋼、高爐煤氣柜相鄰，在周150米外還分散有少量的居民住戶。公司：動力廠：五、掌握措施：危急源治理規(guī)定，公司總調(diào)度室每周派出專人對煤氣發(fā)電鍋爐系統(tǒng)設(shè)備狀況、運行、危急監(jiān)控、安全設(shè)施、人員作業(yè)等進(jìn)展檢查，并依據(jù)各自職責(zé)、權(quán)限對煤氣柜實施重點治理。調(diào)配、操作標(biāo)準(zhǔn)、在線檢測、煤氣報警、煤氣防護(hù)等進(jìn)展專項巡查。對覺察的隱患、違章行為，準(zhǔn)時予以處理。42人以上并攜帶便攜式煤氣檢測報警裝置進(jìn)展。對進(jìn)出作業(yè)區(qū)的非崗位人員〔打火機(jī)、鐵器、手機(jī)和火種。許可證，攜帶呼吸器等防護(hù)用具，加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)專業(yè)部門技術(shù)人員對爐內(nèi)空間進(jìn)展檢測、檢驗后，方可進(jìn)入，現(xiàn)場必需有專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格執(zhí)行所制定的安全、消防、應(yīng)急處理措施，配置必要的安全防護(hù)設(shè)備。進(jìn)展安全確認(rèn)。，編制大、中修打算，明確落實資金、材料、人員和時間，以提高煤氣柜本質(zhì)安全化程度。器及強(qiáng)檢