樁基檢測施工方案

XXX項(xiàng)目

地基檢測施工方案一、項(xiàng)目概況XXX工程。由于天然地基持力層承載力特征值不能滿足設(shè)計(jì)要求，地基處理采用碎石樁和鉆孔混凝土灌注樁兩種樁型進(jìn)行地基處理.受杭州XXX工程設(shè)備有限公司的委托，我公司承擔(dān)了該項(xiàng)目部分場地的地基檢測任務(wù).（一）、檢測內(nèi)容1、 灌注樁（1） 單樁豎向抗壓承載力特征值（2） 樁身完整性2、 碎石樁（1） 單樁復(fù)合地基承載力特征值（2） 樁間土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)（3）樁體動力觸探試驗(yàn)（二） 、檢測方法1、 單樁復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)2、 單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)3、 低應(yīng)變檢測4、 樁間土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)5、 樁體動力觸探試驗(yàn)（三） 、檢測工作量（1）單樁復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的0。5%,且每個(gè)單體建筑不少于3點(diǎn)。（2） 單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,且每個(gè)單體建筑不少于3根。（3） 低應(yīng)變檢測檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，樁為隨機(jī)抽取。各場地實(shí)際檢測工作量在實(shí)地根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和檢測要求來具體確定。（4） 樁間土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)檢測位置定在碎石樁布設(shè)形狀（正方形或正三角形）中心，檢測數(shù)量不少于樁孔總數(shù)的2%。（5） 樁體動力觸探試驗(yàn)檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%。二、 檢測依據(jù)1、 《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106—2003)2、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)3、 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2002)4、 《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)5、 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》(GB50202—2002)6、 設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)資料三、 檢測方法技術(shù)低應(yīng)變檢測1、檢測流程檢測嚴(yán)格依據(jù)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)執(zhí)行。被檢測樁均鑿去浮漿及破損部分，露出新鮮密實(shí)的混凝土；每根樁布置3?4個(gè)檢測點(diǎn)，每個(gè)檢測點(diǎn)采集的信號數(shù)均大于3個(gè)，選擇其中三條記錄合成一條完整曲線.現(xiàn)場檢測示意圖如圖1.PIT-V基樁動測儀信號輸入?yún)?shù)設(shè)定數(shù)據(jù)處理結(jié)果輸出手錘擊打圖1 基樁反射波法現(xiàn)場檢測示意圖2、判定標(biāo)準(zhǔn)(1)波速計(jì)算由圖2可知，C=2L/At或廣、"…式中c——樁身材料的一維應(yīng)力波縱波波速（m/s）,簡稱波速；L——測點(diǎn)下樁的長度（m）；At——樁底反射波峰值與入射波峰值的時(shí)刻差（s）；Af-一幅值譜上完整樁相鄰峰值間的頻率差（Hz）；被檢工程的樁身材料平均波速值’?為5根以上完整樁的波速平均值。（2）完整性類別劃分：按樁身的完整性及應(yīng)力波速值進(jìn)行綜合評定，一般可分I、II、III、W四類。I類樁：樁身結(jié)構(gòu)沒有缺陷的樁，其樁身質(zhì)量評價(jià)為完整，滿足設(shè)計(jì)要求；II類樁：樁身結(jié)構(gòu)有輕微缺陷的樁，其樁身質(zhì)量評價(jià)為基本完整，該類樁基本滿足設(shè)計(jì)要求，輕微缺陷不影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮；B類樁:樁身結(jié)構(gòu)存在較明顯的缺陷，該類樁為缺陷樁，其缺陷對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響；W類樁：樁身結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重缺陷，樁身質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求，該類樁必須進(jìn)行工程處理.（二）單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)1、加載方法（1）加載裝置：本次試驗(yàn)采用堆載法。由桁架、主梁、工字鋼和跳板搭成堆載平臺，上面均勻堆放水泥塊作配重，構(gòu)成加載反力系統(tǒng)（詳見示意圖）。加載采用一個(gè)2000kN油壓千斤頂或一個(gè)（或2個(gè)）5000kN油壓千斤頂，通過電動油泵驅(qū)動加載，千斤頂中心與試樁中心重合.泵圖3靜載荷試驗(yàn)示意圖（2）沉降觀測裝置：試驗(yàn)用千斤頂、電動油泵、高壓油管的容許壓力分別大于最大加載時(shí)壓力的1。2倍。試樁的沉降變形，通過對稱布置于樁頭的量程為50mm四塊位移傳感器測量.所有位移傳感器均用磁性表座固定于基準(zhǔn)梁上，基準(zhǔn)梁具有一定剛度?；鶞?zhǔn)樁中心與試樁中心的距離不小于樁徑4倍，基準(zhǔn)樁中心與壓重平臺支墩邊的距離不小于樁徑4倍。最大加載量及加載分級：加荷采用慢速維持荷載法逐級加載，每級荷載下沉量達(dá)到相對穩(wěn)定后再加下一級荷載，每級加載為設(shè)計(jì)承載力特征值2倍荷載的1/10,共分10級,第一級荷載為單級荷載的2倍.2、 沉降觀測試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)執(zhí)行。采用慢速維持荷載法逐級加載，加載分級詳見各樁數(shù)據(jù)匯總表.每級荷載達(dá)到相對穩(wěn)定后加下一級荷載。讀數(shù)時(shí)間為每級加載后按 5,10,15,15,15,30,30...min的時(shí)間間隔讀數(shù)，直至變形達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)或滿足中止加載條件時(shí)為止。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)沉降不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次.卸載與卸載沉降觀測：每級卸載值為每級加載值的2倍。每級卸載后按15min,15min，30min讀數(shù)，即可卸下一級荷載.全部卸載后，按15min,15min,30min,30min…時(shí)間間隔讀數(shù)，維持3h。(5)當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，可終止試驗(yàn)。A、 某級荷載作用下，樁的沉降量為前一級荷載作用下沉降量的5倍.B、 某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)定。C、 已達(dá)到最大加載量.3、 承載力取值根據(jù)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)，單樁豎向抗壓極限承載力可按下列方法綜合分析確定：A、 根據(jù)沉降隨荷載的變化特征確定極限承載力：對于陡降型Q—s曲線，取Q-s曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值。B、 根據(jù)沉降量確定極限承載力：對于緩變型Q—s曲線，一般可取s=40mm對應(yīng)的荷載；對于大直徑樁可取s=0.05D(D為樁端直徑)所對應(yīng)的荷載值.C、 根據(jù)沉降隨時(shí)間變化的特征確定極限承載力：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值.單樁豎向承載力特征值按單樁豎向極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值，不超過最大加荷值的1/2。單樁復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)1、 最大加荷值最大加荷值為設(shè)計(jì)單樁復(fù)合地基承載力特征值的2。0倍(按每根樁所承擔(dān)的面積計(jì)算)。2、 試驗(yàn)設(shè)備鋼梁、油壓千斤頂、數(shù)據(jù)采集儀、電子位移傳感器（50mm）、配重（根據(jù)實(shí)際需要）、承壓板（按每根樁所承擔(dān)的面積計(jì)算）。3、 試驗(yàn)流程在樁頂和樁間土上鋪5-10cm砂墊層，預(yù)壓并將砂墊層壓密實(shí)以后，開始進(jìn)行加載試驗(yàn)。試驗(yàn)采用鋼梁和配重作為反力裝置，油壓千斤頂加荷,在荷載作用下，樁土共同作用向下產(chǎn)生位移，對稱安裝在荷載板上的4個(gè)位移傳感器量測樁土向下的沉降量，根據(jù)沉降一一荷載數(shù)據(jù)，繪制出沉降荷載（P—S）曲線，并根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）（附錄A）確定出單樁復(fù)合地基承載力特征值。4、 試驗(yàn)工作（1） 加載分級按最大加荷值的1/10分級，共分10級.每級加載前后，各測讀一次沉降，以后每半小時(shí)測讀一次，當(dāng)一小時(shí)內(nèi)沉降量小于0。1mm時(shí)，即可加下一級荷載。（2） 相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)1h內(nèi)沉降增量小于0.1mm時(shí)，即可加下一級.（3）荷載終止條件沉降急劇增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起；累計(jì)沉降量已大于壓板寬度或直徑的6%；總加載量為設(shè)計(jì)要求值的兩倍以上。（4） 卸載及卸載沉降觀測卸荷級數(shù)可為加荷級數(shù)的一半，等量進(jìn)行，每卸一級間隔半小時(shí)讀記回彈量，待卸完全部荷載后間隔3小時(shí)讀記總回彈量.（5） 成果評價(jià)復(fù)合地基承載力特征值確定的依據(jù)：當(dāng)p—s曲線上極限荷載能確定，而其值不小于對應(yīng)比例界限的2倍時(shí)，可取該比例界限。當(dāng)其值小于對應(yīng)比例界限的2倍時(shí)，可取極限荷載的一半。當(dāng)p—s曲線是平緩的光滑曲線時(shí)，按相對變形值確定，可取s/b=0。01所對應(yīng)的荷載。試驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量不少于3點(diǎn)，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時(shí)，取其平均值作為復(fù)合地基承載力特征值。（四）樁間土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1、 檢測流程采用63.5kg重錘自由落下，擊打標(biāo)準(zhǔn)貫入器，落錘落距為76cm.貫入器擊入土中15cm后開始記錄30cm的錘擊數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的錘擊數(shù)N。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)嚴(yán)格按照《巖土工程勘察規(guī)范》和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)要求進(jìn)行.2、 成果分析根據(jù)規(guī)范規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)，計(jì)算處理后的樁間土承載力特征值及變形參數(shù)，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求.（五）樁體動力觸探試驗(yàn)1、 檢測流程采用重型（N63.5），試驗(yàn)采用穿心錘自由下落，錐頭采用直徑①74mm、錐尖60度圓錐頭，鉆桿采用①42mm，連續(xù)記錄每貫入10cm的錘擊數(shù)，直至設(shè)計(jì)深度或動探擊數(shù)連續(xù)3次大于50擊。動力觸探試驗(yàn)嚴(yán)格按照《巖土工程勘察規(guī)范》和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)要求進(jìn)行。2、 成果分析根據(jù)規(guī)范規(guī)定和動探統(tǒng)計(jì)擊數(shù)，計(jì)算處理后的樁體動探擊數(shù)范圍值及密實(shí)程度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、 檢測進(jìn)度計(jì)劃由于本項(xiàng)目子項(xiàng)工程較多，許多單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙正在設(shè)計(jì)之中，因此各子項(xiàng)工程是分期分批施工的.各場地的檢測工作要在具備檢測條件后及時(shí)展開，宜在施工結(jié)束后28天開始進(jìn)場檢測。施工準(zhǔn)備1天；進(jìn)場時(shí)間2天;各場地檢測設(shè)備進(jìn)場后連續(xù)進(jìn)行檢測，現(xiàn)場檢測結(jié)束后2天內(nèi)完成設(shè)備撤場；成果報(bào)告在各子項(xiàng)工程檢測結(jié)束后7天內(nèi)提交檢測成果報(bào)告。五、 資源配置1、人員實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的實(shí)施。下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)1人，技術(shù)人員3人，專職安全員1人,工人5人，共計(jì)11人。其中項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)及檢測技術(shù)人員均要具備相應(yīng)的檢測資格，持證上崗，具體人員配置見下表.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表職務(wù)姓名職稱專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師檢測技術(shù)員工程師檢測技術(shù)員工程師檢測技術(shù)員助理工程師檢測專職安全員助理工程師安全2、儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量檢定日期檢定有效期備注六、 質(zhì)量管理措施1、貫徹國家和行業(yè)法律法規(guī)，嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范以及施工方案進(jìn)行檢測。2、 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕違規(guī)操作。3、 開工前要進(jìn)行場地踏勘，收集勘察、施工資料。4、 組織所有檢測人員認(rèn)真熟悉圖紙和技術(shù)、規(guī)范要求，進(jìn)行技術(shù)交底。5、 做好原始記錄，確保記錄真實(shí)可靠，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6、 檢測遇到異常情況應(yīng)及時(shí)提出，需技術(shù)變更待甲方會同設(shè)計(jì)方同意后方可變更。7、 對野外測試結(jié)果認(rèn)真分析，評價(jià)要可靠、準(zhǔn)確，及時(shí)提出正式檢測報(bào)告。8、 嚴(yán)格執(zhí)行檢測人員自檢、項(xiàng)目抽檢和公司總檢三級檢查制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保檢測成果的科學(xué)、公正、真實(shí)。七、 安全保證措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《安全作業(yè)管理制度》，認(rèn)真貫徹GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，落實(shí)“安全生產(chǎn)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制”制度，項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。2、 工地成立項(xiàng)目部主抓安全文明生產(chǎn)，工地設(shè)專職安全員，生產(chǎn)全過程有人管安全。明確崗位責(zé)任制,確保安全第一，杜絕安全事故發(fā)生.3、 組織對職工崗前安全技術(shù)教育，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，開展崗位技術(shù)練兵，定期組織并參加班組安全活動。4、 制定針對本項(xiàng)目特殊環(huán)境的安全施工技術(shù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底;尤其側(cè)重對臨時(shí)工的教育，并簽訂《臨時(shí)工安全生產(chǎn)合同》.5、 試驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一安排。6、 吊車工必須持《特種作業(yè)操作證》上崗，嚴(yán)禁無證上崗；吊車就位穩(wěn)固，吊車專人指揮起吊，起重物及吊車臂下嚴(yán)禁站人、作業(yè)。7、 承重平臺、堆載必須安設(shè)穩(wěn)固、對稱，靜載試驗(yàn)全過程必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范.8、 夏季施工要做好防暑降溫，防食物中毒、防雷電、防洪;安全用電.9、 及時(shí)配備各種安全防護(hù)用具，確保人身和設(shè)備的安全。八、檢測現(xiàn)場的環(huán)境管理1、 嚴(yán)格執(zhí)行我公司《施工現(xiàn)場環(huán)境管理要求》的規(guī)定，遵守地方和委托方有關(guān)文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、 認(rèn)真