供熱管道工程施工方案

天津市成林道北側(cè)房地產(chǎn)項(xiàng)目B地塊（季景馨園）室外熱網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：天津金磊建筑工程有限公司11月目錄第一章、綜合闡明第二章、項(xiàng)目管理班子重要管理人員第三章、勞動(dòng)力計(jì)劃表第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度確保第五章、重要施工機(jī)械、設(shè)備第六章、施工組織設(shè)計(jì)、方案、方法第七章、各工序的協(xié)調(diào)方法第八章、冬季施工方法第九章、施工安全確保方法第十章、施工現(xiàn)場(chǎng)文明環(huán)保方法第十一章、工程交驗(yàn)后服務(wù)方法第一章、綜合闡明一、工程概況本項(xiàng)目為天津市成林道北側(cè)房地產(chǎn)項(xiàng)目B地塊（季景馨園）室外熱網(wǎng)工程，本設(shè)計(jì)管徑為DN300、DN250、DN200、DN150、DN125、DN100、DN32，管線路總長(zhǎng)約3500米。設(shè)計(jì)壓力為1Mpa，60/50℃。熱源為季景家園（A地塊）采暖二次水管網(wǎng)換熱站。本工程焊接采用手工電弧焊焊接方式。二、編制根據(jù)1、施工圖及設(shè)計(jì)闡明2、《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-3、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-974、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-985、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-896、《城鄉(xiāng)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ/T81-98第二章、項(xiàng)目管理班子重要管理人員根據(jù)工程的實(shí)際狀況，我公司成立施工項(xiàng)目部，作為本工程的直接管理部門(mén)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)保師、工藝負(fù)責(zé)人、計(jì)量負(fù)責(zé)人、設(shè)備負(fù)責(zé)人、焊接負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人構(gòu)成，下設(shè)項(xiàng)目組、由施工員、質(zhì)檢員、材料員、測(cè)量員、安全員構(gòu)成。（施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖）一、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和壓力管道安裝規(guī)定，對(duì)工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。并組織工程的資源配備，確保工程需要。二、項(xiàng)目質(zhì)保師負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)保體系的日常運(yùn)行及施工方案、焊接工藝規(guī)程的審核，組織技術(shù)交底和對(duì)壓力管道安裝的質(zhì)量控制。三、工藝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)的編制、技術(shù)交底、竣工資料的整頓、工藝紀(jì)律檢查。四、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工過(guò)程的質(zhì)量檢查、隱蔽工程的驗(yàn)收，檢查監(jiān)督管道安裝的分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量評(píng)定及工程質(zhì)量信息反饋。五、焊接負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的技術(shù)交底，編制焊接工藝規(guī)程。設(shè)備、計(jì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管道安裝使用的設(shè)備、計(jì)量器具的管理，并確保其完好的工作狀態(tài)。六、材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量證明文獻(xiàn)和檢查、復(fù)檢報(bào)告的審查管理，組織施工用材料的檢查驗(yàn)收和材料的標(biāo)記、管理工作。第三章、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況測(cè)量放線進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備溝槽開(kāi)挖管道安裝溝槽回填附屬設(shè)施施工電工22222焊工46管道105測(cè)量員22222安全員222222機(jī)械手24444輔助工2614101212第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度確保一、我單位根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師規(guī)定，開(kāi)工前編制具體施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程工期在規(guī)定工期內(nèi)完畢。按期甚至提前完畢工程是承包商的基本職責(zé)，我單位一貫以重疊同、守信用受到廣大業(yè)主的稱(chēng)贊和獎(jiǎng)勵(lì)。我們有確保工期的有效方法和提前完畢工期所需的人力和設(shè)備。二、工期確保方法1、進(jìn)度計(jì)劃管理模式根據(jù)合同工期科學(xué)地制訂總體施工計(jì)劃，明確規(guī)定本合同路基路面構(gòu)造層的工期控制點(diǎn)。采用四級(jí)計(jì)劃管理模式，即總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃四級(jí)環(huán)環(huán)相扣。嚴(yán)格規(guī)定開(kāi)工、竣工時(shí)間，把任務(wù)貫徹到各施工工程隊(duì)。合理組織安排人力、機(jī)械。根據(jù)施工定額計(jì)算，配足優(yōu)秀人員、精良設(shè)備，按工程需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2、計(jì)劃的施行與控制在施工計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，要經(jīng)常地（定時(shí)和不定時(shí)）收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度實(shí)際狀況，為計(jì)劃調(diào)節(jié)提供根據(jù)，施工計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。對(duì)影響工期的多種復(fù)雜因素，均應(yīng)予以充足的預(yù)計(jì)和留出調(diào)節(jié)時(shí)間，對(duì)因多種因素而影響的工期，必須指定趕工計(jì)劃，加大人力、設(shè)備或材料的投入。3、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目法施工的規(guī)定，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能，并在我司系統(tǒng)內(nèi)選擇能打硬仗的、施工技術(shù)過(guò)硬的、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組構(gòu)成作業(yè)隊(duì)，承當(dāng)本工程的施工任務(wù)。

4、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期1、3、5召開(kāi)工程例會(huì)。會(huì)議內(nèi)容涉及檢查上次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行狀況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于遲延進(jìn)度規(guī)定的工作內(nèi)容找出因素，并及時(shí)采用有效方法確保計(jì)劃完畢。

5、采用施工總進(jìn)度計(jì)劃與月、周、日計(jì)劃向結(jié)合的四級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找核心矛盾，組織交叉作業(yè)安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目的的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保各控制點(diǎn)工期目的的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目的的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

6、根據(jù)業(yè)主的使用規(guī)定及各工序施工周期，科學(xué)合理的組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充足運(yùn)用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。

7、根據(jù)工作需要，重要工序采用每日兩班制度（即24小時(shí)持續(xù)作業(yè)），實(shí)施合理的工期目的獎(jiǎng)罰制度以確保工期的實(shí)現(xiàn)。

8、作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬訂施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，由專(zhuān)人逐項(xiàng)貫徹，確保后勤的高質(zhì)、高效。

9采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。10、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理和本地政府及群眾的關(guān)系，為施工發(fā)明一種良好的社會(huì)環(huán)境。隨時(shí)掌握工程進(jìn)度，建立工程進(jìn)度日統(tǒng)計(jì)、旬統(tǒng)計(jì)、月考核制度，經(jīng)常調(diào)節(jié)，協(xié)調(diào)施工力量，對(duì)工程滯后點(diǎn)提前采用方法。第五章、重要施工機(jī)械、設(shè)備施工機(jī)具、設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊車(chē)20t輛12工程車(chē)部23運(yùn)管跑車(chē)部14挖掘機(jī)1—1.25m部25氣焊工具套26污水泵臺(tái)67電焊條烘箱臺(tái)18電焊條保溫桶臺(tái)49電焊機(jī)臺(tái)410切管機(jī)14—17kw臺(tái)111施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置按施工所需分派、布置。第六章、施工組織設(shè)計(jì)、方案、方法一、重要施工過(guò)程施工前期準(zhǔn)備：測(cè)量放線；材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管；溝槽開(kāi)挖；溝槽排、降水；管道安裝；管件焊接安裝；焊口探傷檢查；溝槽回填；接口保溫；試壓。二、施工前期準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉及審查圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，勘察現(xiàn)場(chǎng)校核現(xiàn)狀資料。2、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和文獻(xiàn)、參加組織內(nèi)外部的技術(shù)交底3、組織物資、機(jī)械、人員分批進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。4、本工程用地范疇內(nèi)的地上、地下建（構(gòu)）筑物障礙解決工作由項(xiàng)目經(jīng)理部派人協(xié)助業(yè)主做好調(diào)查統(tǒng)計(jì)，以確保前期工作順利進(jìn)行。清理作業(yè)帶應(yīng)盡量少的破壞地表地貌，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，以免施工中受阻。施工人員進(jìn)場(chǎng)后按照業(yè)主提供的地下障礙的位置，進(jìn)行具體的調(diào)查并做好統(tǒng)計(jì)和標(biāo)記。三、施工前應(yīng)含有的條件1、設(shè)計(jì)圖紙及與之有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)齊全。2、經(jīng)同意的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行技術(shù)交底。3、施工力量和機(jī)具等，能確保正常施工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)成建設(shè)單位提出的原則，施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施能滿足施工規(guī)定。四、測(cè)量放線測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的管道中心樁精確放出管道中心線。直埋管段在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐點(diǎn)、管件等處設(shè)立中心樁，以上中心樁如相鄰兩樁距離較長(zhǎng)，應(yīng)每隔50米加設(shè)一種中心樁，應(yīng)注明高程及角度等，全部樁點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行栓樁并做好統(tǒng)計(jì)，方便在丟失、破壞時(shí)順利精確補(bǔ)測(cè)、恢復(fù)。在管線與地下障礙物交叉處做出標(biāo)記，障礙埋深、尺寸等。根據(jù)建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在沿線引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制管道高程，水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)閉和后方可使用。測(cè)量人員必須推行復(fù)核制度，同時(shí)做好原始統(tǒng)計(jì)，測(cè)量完畢后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線，合格并簽字后方可進(jìn)行下步工序。五、材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管1、材料設(shè)備驗(yàn)收根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度狀況，編制科學(xué)合理的材料用料計(jì)劃。管材、管件由甲方負(fù)責(zé)采購(gòu)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根，逐件的檢查外保溫層及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)記統(tǒng)計(jì)，不合格品不準(zhǔn)使用。管材、管件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)含有合格證、材質(zhì)單，無(wú)產(chǎn)品合格證的不能接受。鋼構(gòu)造、管材、管件作防腐解決，首先除銹，然后刷兩遍防銹漆。鋼構(gòu)造除銹、防腐施工完畢后，按甲方指定規(guī)定涂刷照面漆。2、布管布管前應(yīng)測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑，方便匹配對(duì)口，直埋管段布管可采用溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開(kāi)，且距溝槽邊沿最小距離不不大于0.5米。多種管件按圖紙中所注位置對(duì)應(yīng)擺放。管子，管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分類(lèi)堆放，管端用罩封好，以避免雜物進(jìn)入管內(nèi)。管兩端用尼龍土袋墊離地面20cm以上。集中堆放時(shí)管堆高不適宜超出2米。六、溝槽開(kāi)挖1、開(kāi)槽溝槽應(yīng)按照設(shè)計(jì)所規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。部分地段溝槽開(kāi)挖如遇淤泥，應(yīng)去除換填石屑分層扎實(shí)至設(shè)計(jì)槽底再還填細(xì)砂，回填至管底標(biāo)高后在管底鋪設(shè)10cm中砂。開(kāi)槽時(shí)槽底勿擾動(dòng)扎實(shí)后的管道溝槽底應(yīng)低于保溫管底200mm，進(jìn)行管道施工時(shí)，槽底不得有積水和凍結(jié)現(xiàn)象，還中砂至管頂上200mm處再回填原土分層，扎實(shí)至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高每層不不不大于0.3mm，回填土密度按CJJ28-執(zhí)行，若槽底遇雜填土，需扎實(shí)。測(cè)量人員運(yùn)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制溝槽中心線和高程，并在槽底設(shè)控制樁。管道溝槽采用人機(jī)配合開(kāi)挖。管溝位于臨時(shí)路一側(cè)，如遇淤泥清淤后回填至管底標(biāo)高，管道安裝前用中砂回填設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量人員運(yùn)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制溝槽中心線和高程，并在槽底每隔10米設(shè)一控制樁。溝槽尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的溝槽斷面進(jìn)行施工。在溝槽開(kāi)挖期間，對(duì)于已標(biāo)注處的地下障礙物應(yīng)先挖試坑，暴露出障礙物后再進(jìn)行開(kāi)挖，必要時(shí)采用人工開(kāi)挖方式。障礙物暴露在溝槽內(nèi)時(shí)必須采用支、吊等方式進(jìn)行保護(hù)。在行人車(chē)輛必經(jīng)的地段應(yīng)在溝槽上架設(shè)臨時(shí)便橋，以確保行人及車(chē)輛安全通行。在建（構(gòu)）筑物及電桿附近或遇土質(zhì)松軟地段挖槽時(shí)應(yīng)采用保護(hù)方法，以確保周邊建（構(gòu)）筑物及電桿的安全，當(dāng)回填時(shí)支撐和支護(hù)方可拆掉，必要時(shí)溝槽應(yīng)采用臨時(shí)支護(hù)方法。臨時(shí)支護(hù)由板樁、橫撐等構(gòu)件構(gòu)成，也可視現(xiàn)場(chǎng)狀況采用其它支護(hù)辦法以確保安全。溝槽開(kāi)挖完畢應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)溝槽質(zhì)量檢查表，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。開(kāi)挖的位置不能損壞或妨礙任何公共通道、基礎(chǔ)性、永久性工程設(shè)施，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及業(yè)主規(guī)定去執(zhí)行。在溝槽開(kāi)挖期間，必須保護(hù)溝槽兩側(cè)永久型工程設(shè)施的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立刻停止施工并及時(shí)告知工程師，制訂解決方案。在建（構(gòu)）筑物及電桿附近或遇土質(zhì)松軟地段挖槽時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行支撐保護(hù)，以確保周邊建（構(gòu)）筑物及電桿的安全，當(dāng)回填時(shí)，支撐和支護(hù)應(yīng)被拆掉，在未經(jīng)工程師同意的狀況下，不得將支撐件留在溝槽內(nèi)。溝槽在必要時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)由板樁、橫撐等構(gòu)件構(gòu)成，也可視現(xiàn)場(chǎng)狀況采用其它支護(hù)辦法，以確保安全。過(guò)水泥路施工采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖方式，施工時(shí)工作范疇內(nèi)設(shè)臨時(shí)圍擋，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行巡視，避免以外發(fā)生，管線施工完畢后對(duì)臨時(shí)路進(jìn)行恢復(fù)，便于通行。2、排水溝槽遇地下水狀況下，應(yīng)有降、排水方法，可采用明溝集水井或人工減少地下水位，采用明排水辦法為沿溝槽每50m設(shè)一集水井，井徑0.3m井底比槽底深0.5m，井內(nèi)穩(wěn)3″潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)作排水溝，排水溝為0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，避免堵塞排水管道，并避免對(duì)本地水質(zhì)污染。施工中遇透水性好、涌水量大的土層時(shí)，增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部下列0.5m，確保干槽作業(yè)，直至回填土超出地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施。3、溝槽按設(shè)計(jì)開(kāi)挖到位后，應(yīng)先對(duì)槽底進(jìn)行扎實(shí)，如槽溝出現(xiàn)地下水，先進(jìn)行排水，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定填10cm厚的砂墊層扎實(shí)。七、管道安裝1、管道安裝⑴、管道安裝前應(yīng)檢查槽底高程、槽底解決與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道內(nèi)雜物與否去除干凈。管道敷設(shè)時(shí)，溝槽底應(yīng)墊20cm厚中粗砂，管道上部、兩側(cè)也應(yīng)墊20cm厚細(xì)砂。⑵、管道安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)雜物與否去除干凈。管道運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)宜用寬度不不大于150mm的吊帶吊裝，嚴(yán)禁用鐵棍撬動(dòng)和用鐵絲繩直接捆綁。管道安裝采用吊車(chē)下管或用二臺(tái)吊車(chē)同時(shí)下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)放，以保護(hù)管道外套不受損。嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝內(nèi)。⑶、當(dāng)溝槽底部有淤泥時(shí)，應(yīng)清淤至原狀土，溝槽底部加中砂或細(xì)砂至設(shè)計(jì)高程，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。⑷、直埋保溫管道在形成整體嚴(yán)密外護(hù)之前要嚴(yán)格防水，切忌雨天作業(yè)，溝內(nèi)有水應(yīng)及時(shí)排除。⑸、彎頭兩臂10米范疇內(nèi)溝槽加寬，填砂前加軟填料，管道溝槽內(nèi)應(yīng)確保干燥無(wú)水，槽底及回填物不得有磚石等硬物。2、管道連接所用焊條必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書(shū)。焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干。通過(guò)烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)，隨用隨拿。焊條烘干應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好具體的烘干紀(jì)錄和發(fā)放紀(jì)錄。施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收寄存，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超出兩次。3、焊前準(zhǔn)備焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定制訂焊接工藝規(guī)程，焊接參數(shù)見(jiàn)焊接操作規(guī)程參加管道焊接的電焊工必需持有使用期內(nèi)的焊工考試合格書(shū)。管道施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)各50mm表面上的油污、浮繡、水分、泥沙、氣割后的熔渣氧化皮等雜物以及破口內(nèi)側(cè)及加工毛刺等去除干凈，坡口兩側(cè)10mm范疇內(nèi)外表面露出金屬光澤。4、焊接施工本工程焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面焊接方式。焊接規(guī)定以下：⑴、在下列任何一種焊接環(huán)境：如不采用有效的防護(hù)方法；雨天，大氣相對(duì)濕度超出90%；風(fēng)力不不大于5級(jí)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。焊接時(shí)應(yīng)使焊縫可自由伸縮并應(yīng)使焊口緩慢降溫。⑵、對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合：縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45°左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不得不大于100mm，任何位置不得有十字型焊縫。⑶、管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)不大于0.2倍壁厚，且不得不不大于2mm，對(duì)口間隙為1.0—2.0mm，鈍邊為1.0—2.0mm，坡口角度60—75°。⑷、焊接前應(yīng)先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊必須焊透，點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與焊口焊條相似的焊條；點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為50—60mm，點(diǎn)焊數(shù)量為4—5點(diǎn)。⑸、管道焊接中，每層焊畢用電動(dòng)手砂輪清根，以確保焊接質(zhì)量。⑹、焊口表面質(zhì)量規(guī)定:檢查前應(yīng)去除焊縫的渣皮、飛濺物，表面不得有裂紋，融合性飛濺物、氣孔、夾渣、凹陷等缺點(diǎn)。焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度每側(cè)增加2.0mm為宜，焊縫余高為1—3mm，Ⅲ級(jí)焊縫不大于等于0.05mm，咬邊深度不大于等于0.5mm，持續(xù)長(zhǎng)度不大于等于100mm。焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于等于10%焊縫全長(zhǎng)。在組合鋼管固定口焊接及兩管端間的閉合焊接應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直射和氣溫較低時(shí)施焊，直線管段不適宜采用長(zhǎng)度不大于800mm短節(jié)拼接。⑺、焊接完畢后，應(yīng)先檢查焊縫外觀。焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺點(diǎn)。焊接兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超出總長(zhǎng)度的10％，內(nèi)表面的凹陷深度不得不不大于0.5mm，凹陷總長(zhǎng)度不得不不大于該焊縫總長(zhǎng)度的10％。焊縫檢查應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)邁進(jìn)行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范CJJ28-89進(jìn)行。⑻、管道接口及管件的保溫在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對(duì)管道接口處進(jìn)行保溫，保溫采用聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的辦法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯保護(hù)層。在保溫前應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。。八、井室的施工1、、砌筑檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm，預(yù)留管用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿砌磚封口抹平。

2、井室抹灰要密實(shí)，無(wú)空鼓現(xiàn)象。

3、井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

4、砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四周收口的不應(yīng)超出3cm，三面收口的最大可進(jìn)4—5cm。

5、井室砌筑完畢并澆注蓋板后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。

6、管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體狀況由設(shè)計(jì)擬定本次工程采用的中介法短管連接；當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí)可采用中介層作法。

7、中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10—20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度與檢查井井壁厚度相似；檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。九、溝槽回填1、管道安裝試壓后，再回填扎實(shí)。2、回填土應(yīng)在回填石粉符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行，回填土中不得含有碎磚、石塊及不不大于10cm的硬土塊及其雜填土。

3、管頂以上500mm不得進(jìn)行機(jī)械扎實(shí)，進(jìn)行扎實(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連，不

得漏夯。

4、填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)成5MPa以上時(shí)方可進(jìn)行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行。

5、回填土中不得含有碎磚、石塊及不不大于10CM的硬土塊和其它雜填土，對(duì)有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。

6、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超出30CM。

7、填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。

8、管頂以上50CM范疇內(nèi)的扎實(shí)，宜用石夯輕夯。

9、胸腔以上部份的填土：非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不

得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將扎實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)不不大于高度的二倍；管頂以上填土扎實(shí)高度達(dá)1.5M以上方可用機(jī)械夯填。

10、管道下管完畢后，及時(shí)告知監(jiān)理，并配合甲方完畢溝槽回填。十、閥門(mén)安裝1、安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢查；2、閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀況下安裝，應(yīng)與管道同軸。3、閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向擬定其安裝方向。4、閥門(mén)在閥門(mén)井內(nèi)的位置要便于操作。5、閥門(mén)的操作構(gòu)造和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)節(jié)，達(dá)成靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。6、對(duì)于三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行加固解決。十一、試壓管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。試壓時(shí)采用水壓實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得低于1Mpa，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。

1、試壓時(shí)，先將管道系統(tǒng)中的閥門(mén)全部打開(kāi)，通大氣的管道埠封堵。

2、為了使新裝管道與運(yùn)行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點(diǎn)應(yīng)有放氣閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向管道內(nèi)進(jìn)水，然后再關(guān)閉排水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥直至放氣閥中不停出水時(shí)再關(guān)閉放氣閥。管道進(jìn)滿水后勿立刻升壓，應(yīng)先全方面檢查管道有無(wú)漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。

3、加壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至實(shí)驗(yàn)壓力的四分之一，再全方面檢查一次管道與否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超出0.3MPa以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到規(guī)定的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用不大于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無(wú)變化，即認(rèn)為試壓合格。

4、注意事項(xiàng)：

試壓前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)狀況制訂不同的、有針對(duì)性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問(wèn)題，施工人員仍應(yīng)充足考慮緊急狀況下的快速泄水和排水方法，以免因試壓過(guò)程中管網(wǎng)忽然發(fā)生大面積泄漏而帶來(lái)不良后果；如果管網(wǎng)較大時(shí)，可采用多點(diǎn)并聯(lián)注水、初始時(shí)多泵并聯(lián)打壓、后期時(shí)單泵打壓的方式進(jìn)行試壓工作，采用這種辦法試壓，既能夠縮短試壓時(shí)間，也能夠確保試壓效果；本工程中，除非特別規(guī)定，多種管道系統(tǒng)試壓程序、檢查原則等執(zhí)行常規(guī)作法規(guī)定；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時(shí)施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料統(tǒng)計(jì)，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。

十二、管道沖洗

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全系統(tǒng)的沖水清洗，

徹底去除管道安裝和管道試壓過(guò)程中殘留的殘?jiān)?、銹質(zhì)、污物。管道沖洗時(shí)需要注意的事項(xiàng)有：沖洗前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)狀況制訂不同的、有針對(duì)性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和減少工作效率；要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時(shí)進(jìn)行沖洗，應(yīng)分別分段進(jìn)行；沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，恢復(fù)管路，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料統(tǒng)計(jì)，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。十三、成品保護(hù)方法為確保成品、半成品保護(hù)工作的貫徹，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工及工程、技術(shù)、物資管理部會(huì)同專(zhuān)業(yè)施工員、質(zhì)量員、材料員共同構(gòu)成成品保護(hù)小組。（一）、成品保護(hù)方法1、工程開(kāi)工前，成品保護(hù)小組應(yīng)對(duì)需要進(jìn)行成品保護(hù)的部位列出清單，并制訂出成品保護(hù)的具體方法。2、成品保護(hù)小組在施工組織設(shè)計(jì)階段應(yīng)對(duì)工程施工工藝流程提出明確規(guī)定。3、成品保護(hù)小組在業(yè)主或監(jiān)理單位監(jiān)督下，建立成品、半成品保護(hù)有關(guān)的獎(jiǎng)罰制度，共同維護(hù)已竣工程及成品、半成品的質(zhì)量。（二）、管道工程成品保護(hù)的具體方法1、針對(duì)管道工程施工特點(diǎn)，各管材、管件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后統(tǒng)一分類(lèi)，并采用苫布覆蓋。2、在未竣工管道端部采用石棉被包裹，以避免管口被硬物碰壞。3、閥門(mén)安裝完畢過(guò)程中，與井室土建交叉作業(yè)時(shí)，采用苫布將閥體包裹嚴(yán)密，以避免水泥、砂漿、混凝土對(duì)閥體的污染。4、在已下溝的管道兩端及未連接管道端口設(shè)立橡膠球堵封閉，以避免地下水進(jìn)入管內(nèi)。5、未完畢的連頭部位，采用鋼圍擋單獨(dú)封閉。6、合理安排施工次序。通過(guò)合理安排不同工作間的施工次序先后以避免后道工序損壞前道工序。7、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)箱檢查后，把備品備件及小型貴重設(shè)備，寄存于一種專(zhuān)門(mén)準(zhǔn)備的集裝箱，把備品、備件寫(xiě)上工程號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等，便于查找。8、閥門(mén)試壓后應(yīng)將內(nèi)部余水排凈，然后兩端進(jìn)行封閉，避免掉進(jìn)異物。9、管道焊接前預(yù)熱及焊接過(guò)程中，接口兩端覆蓋石棉布，以避免損壞管道外防腐。10、管道吊裝一律采用尼龍吊帶，嚴(yán)禁采用鋼絲繩吊裝。11、管道涂漆時(shí)，可能發(fā)生污染其它設(shè)備、管道、鋼構(gòu)造狀況時(shí)，必須采用對(duì)其它設(shè)備、管道等進(jìn)行苫布覆蓋，確保上述物品不被污染。第七章、各工序的協(xié)調(diào)方法一、為確保各工種工序正常施工，不發(fā)生沖突，項(xiàng)目組員每七天組織一次施工隊(duì)各工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行項(xiàng)目部會(huì)議，對(duì)使用的大型工具、設(shè)備、材料進(jìn)行調(diào)配和平衡，解決施工中的多種矛盾和問(wèn)題。二、加強(qiáng)施工的過(guò)程控制，使各分部分項(xiàng)工序以最大程度合理搭接，確保施工流水能夠按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)和銜接。前道工序的施工為后道工序的施工發(fā)明良好的環(huán)境。三、合理安排直線管段施工，盡量不窩工。第八章、冬季施工方法(1)當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)五天低于5℃或每日最低溫度低于-3℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工規(guī)定組織施工。(2)管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土上。(3)砼拌合物的出機(jī)溫度不適宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。(4)運(yùn)輸和澆筑砼用的容器應(yīng)含有保溫方法。(5)外露砼表面應(yīng)用草包加塑料薄膜覆蓋2層。第九章、施工安全確保方法一、堅(jiān)持貫徹國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，政策和公司現(xiàn)行安全規(guī)章制度，采用切實(shí)可行的防止方法，杜絕安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。（安全管理體系圖）二、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，按規(guī)定對(duì)的穿戴勞保護(hù)具。三、實(shí)施持證上崗操作制度，電氣焊工必須持有操作證，不停改善勞動(dòng)條件，做好勞動(dòng)保護(hù)工作。四、實(shí)施持證上崗操作制度，電工、起重工等特殊工種必須持有操作證，用電設(shè)備必須為用電人員方可操作，因此用電設(shè)備必須接地接零。五、溝槽開(kāi)挖，要用圍欄維護(hù)，夜間還必須用紅燈警示。在較深溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)溝槽土方進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以防土方塌方傷人