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鋼筋混凝土框架涵現(xiàn)澆施工工藝鋼筋混凝土框架涵現(xiàn)澆施工工藝全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。鋼筋混凝土框架涵現(xiàn)澆施工工藝鋼筋混凝土框架涵現(xiàn)澆施工工藝全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。鋼筋混凝土框架涵現(xiàn)澆施工工藝

一、適用范圍

根據(jù)本標(biāo)段涵洞工程特點以及工期要求,對所有的框架涵均采用現(xiàn)澆施工。

二、鋼筋砼框架涵現(xiàn)澆施工工藝及方法

⑴工藝流程

鋼筋砼框架涵現(xiàn)澆施工工藝流程見圖1。

圖1框架涵現(xiàn)澆施工工藝流程圖

⑵工藝方法

①軟基加固處理

本標(biāo)段的框架涵部分處于路基軟基處理段上,軟基處理主要采用φ0.5m的CFG樁,其具體施工方法、工藝同路基加固與邊坡防護(hù)工程的施工方法。

②基礎(chǔ)施工

根據(jù)框架涵施工安排,在地基處理完成且達(dá)到設(shè)計要求后,再進(jìn)行開挖?;A(chǔ)開挖處理完畢后按施工圖紙進(jìn)行換填砂夾碎石墊層施工,然后測量定位,進(jìn)行底板鋼筋的綁扎以及模板的安裝。

在基礎(chǔ)施工過程中,于基坑四周設(shè)擋水埝和臨時排水溝,下雨前,采用防水篷布覆蓋基坑,防止雨水進(jìn)入基坑,浸泡地基,雨天不進(jìn)行鋼筋混凝土框架涵現(xiàn)澆施工工藝全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。基坑開挖和基礎(chǔ)砼澆筑。

③涵體鋼筋砼施工

箱體砼施工先進(jìn)行水質(zhì)化驗和原材料試驗,根據(jù)氣候條件摻加外加劑,選擇施工配合比。在基坑開挖及處理完成后,經(jīng)檢驗合格簽證,即可施工墊層,現(xiàn)場綁扎鋼筋。底板鋼筋綁扎必須將兩側(cè)邊墻的豎筋一塊綁扎到位,采取適宜的固定底板上、下層鋼筋及邊墻鋼筋的定位措施,做好底板下層鋼筋的支墊,保證底層鋼筋的保護(hù)層厚度。底板模板比較簡單,但必須注意箱內(nèi)邊墻底部斜角模板設(shè)置準(zhǔn)確,要有可靠的定位設(shè)施,保證灌注砼中不發(fā)生偏位,給上部立模造成困難或產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。砼施工分兩部分進(jìn)行,第一部分灌注底板及邊墻腳斜坡體部分,第二部分則一次澆注邊墻及頂板。砼采用拌和站集中拌制,滑槽入模,插入式振搗器振搗。斜坡段邊墻的灌注,滯后于底板約1.0~1.5小時,即待底板砼沉凝后于初凝前再接灌上部砼,以免砼灌注搗固時,砼從底部隆起,造成施工困難。底板砼灌注后,要注意控制箱內(nèi)板面標(biāo)高及抹平收漿,進(jìn)行二次壓面,并及時遮蓋,以防砼水份蒸發(fā)產(chǎn)生塑性開裂,同時,及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),防止砼早期干縮而產(chǎn)生裂紋。

邊墻及箱頂砼采取一次性澆注。在底板砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后,即可進(jìn)行測量復(fù)核及放樣,安立墻內(nèi)模及箱頂?shù)装澹潴w內(nèi)模采用竹膠模板,按模板設(shè)計尺寸下料制做加工,做到大塊拼縫嚴(yán)密、板面平整。內(nèi)模支架采用碗扣式支架,縱橫剪刀撐加固,在支架頂部鋪設(shè)方木和底模。

鋼筋混凝土框架涵現(xiàn)澆施工工藝全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。內(nèi)模安立后,即可綁扎邊墻及頂板鋼筋,頂板兩層鋼筋間設(shè)立支架體系,確保施工中頂層鋼筋不發(fā)生凹陷變位。鋼筋綁扎完畢并經(jīng)自檢,監(jiān)理復(fù)驗合格、簽證后,即可安設(shè)外模。外模采用制式鋼模板,邊墻內(nèi)外模按砼灌注受力情況設(shè)置φ16拉桿,采用φ20塑料管防護(hù)拉桿,以確保所有拉桿均能拆除。

邊墻砼對稱灌注,并設(shè)串筒,使砼由串筒下灌,防止沖擊模板及砼離析,采用人工攤平,分層搗固。灌注到頂板部位后,對灌注進(jìn)行周密安排,防止產(chǎn)生施工冷縫,頂板灌注一次到位。對頂板頂面要嚴(yán)格控制標(biāo)高,及時抹平、收漿、遮蓋及防護(hù),防止頂面受到破損或開裂。

砼澆注完成后,及時并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),根據(jù)氣溫條件養(yǎng)生采用薄膜加草袋覆蓋蓄熱增溫養(yǎng)護(hù),確保砼強(qiáng)度正常增長。

為防止箱體因二次澆注在邊墻腳施工縫處滲漏,除對施工縫按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行處理外,在邊墻全長范圍內(nèi)埋設(shè)δ=3mm鋼板作為止水帶。

④涵體防水層的施工

箱體的邊墻及頂部防水層,是箱涵安全使用極其重要的設(shè)施,將按設(shè)計要求嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量和施工工藝,做到涂刷均勻、粘貼齊全、密貼、粘合良好、搭接嚴(yán)密、長度合格,并按要求認(rèn)真做好防水層的防護(hù)設(shè)施,確保使用中不發(fā)生滲漏。

三、質(zhì)量偏差控制及糾正措施

1、鋼筋混凝土框架涵施工應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程鋼筋混凝土框架涵現(xiàn)澆施工工藝全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。施工規(guī)范》(TB10210)的有關(guān)規(guī)定。

2、涵身混凝土澆筑可分為兩階段施工。先澆筑底板(包括下梗肋),當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后,再施工中、邊墻及頂板混凝土。當(dāng)澆筑的混凝土量較大,兩階段施工有困難時,也可以分三階段施工,但中、邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。施工縫必須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格處理。

3、頂板底模拆除時,混凝土強(qiáng)度

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