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文檔簡介

表3.10單個(gè)螺栓承載力設(shè)計(jì)值普通螺栓受剪取較小值受拉拉剪表3.10單個(gè)螺栓承載力設(shè)計(jì)值摩擦型高強(qiáng)度螺栓受剪受拉拉剪表3.10單個(gè)螺栓承載力設(shè)計(jì)值承壓型高強(qiáng)度螺栓受剪取較小值,當(dāng)剪切面在螺紋處時(shí)受拉拉剪螺栓受力的計(jì)算軸向力作用下每個(gè)螺栓受力相等偏心受剪時(shí),可得到三個(gè)力矢量,最后矢量相加得到受力最大螺栓受到的剪力,驗(yàn)算該螺栓的承載力。螺栓受力的計(jì)算只受彎矩作用:普通螺栓中性軸在最下(最上)排螺栓,高強(qiáng)度螺栓中性軸在螺栓形心,求出受力最大螺栓受到的拉力,驗(yàn)算其承載力偏心受拉:普通螺栓要區(qū)分是小偏心還是大偏心;高強(qiáng)度螺栓中性軸都在螺栓形心,求出受力最大螺栓受到的拉力,驗(yàn)算其承載力拉剪作用:對(duì)普通螺栓和承壓型高強(qiáng)度螺栓求出最大受力螺栓受到的剪力和拉力,驗(yàn)算其承載力;對(duì)摩擦型高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)算整個(gè)連接的承載力,公式為:

第四章軸心受力構(gòu)件

4-1軸心受力構(gòu)件的應(yīng)用和截面形式4-2軸心受力構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度4-3軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定4-4軸心受壓柱的設(shè)計(jì)4-5軸心受壓柱的柱頭和柱腳4.1.1軸心受力構(gòu)件的應(yīng)用§4.1

軸心受力構(gòu)件的應(yīng)用及截面形式軸心受力構(gòu)件是指承受通過截面形心軸線的軸向力作用的構(gòu)件。包括軸心受拉構(gòu)件(軸心拉桿)和軸心受壓構(gòu)件(軸心壓桿)。a)++++++++++++b)在鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛,如桁架、網(wǎng)架中的桿件,工業(yè)廠房及高層鋼結(jié)構(gòu)的支撐,操作平臺(tái)和其它結(jié)構(gòu)的支柱等。

支承屋蓋、樓蓋或工作平臺(tái)的豎向受壓構(gòu)件通常稱為柱。柱由柱頭、柱身和柱腳三部分組成。傳力方式:上部結(jié)構(gòu)-柱頭-柱身-柱腳-基礎(chǔ)實(shí)腹式構(gòu)件和格構(gòu)式構(gòu)件實(shí)腹式構(gòu)件具有整體連通的截面。格構(gòu)式構(gòu)件一般由兩個(gè)或多個(gè)分肢用綴件聯(lián)系組成。采用較多的是兩分肢格構(gòu)式構(gòu)件。格構(gòu)式構(gòu)件實(shí)軸和虛軸格構(gòu)式構(gòu)件截面中,通過分肢腹板的主軸叫實(shí)軸,通過分肢綴件的主軸叫虛軸。綴條和綴板一般設(shè)置在分肢翼緣兩側(cè)平面內(nèi),其作用是將各分肢連成整體,使其共同受力,并承受繞虛軸彎曲時(shí)產(chǎn)生的剪力。綴條用斜桿組成或斜桿與橫桿共同組成,它們與分肢翼緣組成桁架體系;綴板常用鋼板,與分肢翼緣組成剛架體系。4.1.2軸心受力構(gòu)件的截面形式a)型鋼截面;b)實(shí)腹式組合截面;c)格構(gòu)式組合截面圖4.1.3軸心受力構(gòu)件的截面形式實(shí)腹式截面格構(gòu)式截面實(shí)腹式構(gòu)件比格構(gòu)式構(gòu)件構(gòu)造簡單,制造方便,整體受力和抗剪性能好,但截面尺寸較大時(shí)鋼材用量較多;而格構(gòu)式構(gòu)件容易實(shí)現(xiàn)兩主軸方向的等穩(wěn)定性,剛度較大,抗扭性能較好,用料較省。§4.2軸心受力構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度軸心受力構(gòu)件以截面上的平均應(yīng)力達(dá)到鋼材的屈服強(qiáng)度作為強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)則。(4.2.1)

N

——軸心力設(shè)計(jì)值;

A——構(gòu)件的毛截面面積;

f

——鋼材抗拉或抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。4.2.1軸心受力構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算1.截面無削弱

構(gòu)件以全截面平均應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度為強(qiáng)度極限狀態(tài)。設(shè)計(jì)時(shí),作用在軸心受力構(gòu)件中的外力N應(yīng)滿足:2.有孔洞等削弱

彈性階段-應(yīng)力分布不均勻;

極限狀態(tài)-凈截面上的應(yīng)力為均勻屈服應(yīng)力。

(5.2.2)圖4.2.1截面削弱處的應(yīng)力分布NNNNs0

smax=3s0

fy

(a)彈性狀態(tài)應(yīng)力(b)極限狀態(tài)應(yīng)力構(gòu)件以凈截面的平均應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度為強(qiáng)度極限狀態(tài)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足(4.2.2)

An——構(gòu)件的凈截面面積軸心受力構(gòu)件采用螺栓連接時(shí)最危險(xiǎn)凈截面的計(jì)算螺栓并列布置按最危險(xiǎn)的正交截面(Ⅰ-Ⅰ)計(jì)算:螺栓錯(cuò)列布置可能沿正交截面(I-I)破壞,也可能沿齒狀截面(Ⅱ-Ⅱ)破壞,取截面的較小面積計(jì)算:NNbtt1b111NNtt1bc2c3c4c111ⅡⅡ?qū)τ诟邚?qiáng)螺栓的摩擦型連接,可以認(rèn)為連接傳力所依靠的摩擦力均勻分布于螺孔四周,故在孔前接觸面已傳遞一半的力,因此最外列螺栓處危險(xiǎn)截面的凈截面強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:圖4.2.3摩擦型高強(qiáng)螺栓孔前傳力0.5為孔前傳力系數(shù)對(duì)于高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接的構(gòu)件,除按上式驗(yàn)算凈截面強(qiáng)度外,還應(yīng)按式(4.2.1)驗(yàn)算毛截面強(qiáng)度。4.2.2軸心受力構(gòu)件的剛度計(jì)算(正常使用極限狀態(tài))軸心受力構(gòu)件的剛度通常用長細(xì)比

來衡量,

越大,表示構(gòu)件剛度越?。婚L細(xì)比過大,構(gòu)件在使用過程中容易由于自重產(chǎn)生撓曲,在動(dòng)力荷載作用下容易產(chǎn)生振動(dòng),在運(yùn)輸和安裝過程中容易產(chǎn)生彎曲。因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使構(gòu)件長細(xì)比不超過規(guī)定的容許長細(xì)比

max——構(gòu)件最不利方向的最大長細(xì)比;l0——計(jì)算長度,取決于其兩端支承情況;i——回轉(zhuǎn)半徑;[

]——容許長細(xì)比,查表4.1、4.2。(4.2.4)例題[4-1]焊接桁架的下弦桿,軸心拉力設(shè)計(jì)值N=620kN,承受間接動(dòng)力荷載。下弦桿在桁架平面內(nèi)的計(jì)算長度

=6.0m,桁架平面外的計(jì)算長度=12.0m。采用雙角鋼組成的T形截面,節(jié)點(diǎn)板厚度為12mm,鋼材為Q235B。試確定此拉桿的截面尺寸。4.3軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定一、理想的軸心受壓構(gòu)件的受力性能理想構(gòu)件:受荷之前,沒有初始應(yīng)力,沒有初彎曲、沒有初偏心等缺陷。破壞形式(1)強(qiáng)度破壞(2)失穩(wěn)破壞(屈曲破壞)4.3.1整體穩(wěn)定的計(jì)算4.3.1.1整體穩(wěn)定的臨界應(yīng)力屈曲形式:彎曲屈曲;扭轉(zhuǎn)屈曲;彎扭屈曲。由截面的形式和尺寸,桿件長度和桿端連接條件決定。研究彎曲屈曲情況:1軸心壓桿的彈性彎曲屈曲歐拉臨界力:臨界應(yīng)力:公式適用范圍2軸心壓桿的彈塑性彎屈屈曲若,壓桿屈曲發(fā)生在彈塑性階段。采用切線模量理論

Et

——壓桿屈曲時(shí)材料的切線模量(=)臨界應(yīng)力cr

與長細(xì)比的曲線可作為設(shè)計(jì)軸心受壓構(gòu)件的依據(jù),因此也稱為柱子曲線。二、實(shí)際軸心受壓構(gòu)件的受力性能實(shí)際桿件應(yīng)考慮殘余應(yīng)力,桿件的初彎曲,作用力初偏心以及桿端的約束條件等。其中前三者為不利因素,后者為有利因素。1殘余應(yīng)力的影響殘余應(yīng)力在結(jié)構(gòu)中自相平衡(實(shí)際為截面內(nèi)的初始應(yīng)力),其分布和大小與截面形狀、尺寸以及截面加工形成工藝有關(guān)。由實(shí)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)整理確定。殘余應(yīng)力對(duì)弱軸的影響要大于對(duì)強(qiáng)軸的影響。

fy0λ歐拉臨界曲線σcrxσcryσE僅考慮殘余應(yīng)力的柱子曲線lp殘余應(yīng)力對(duì)弱軸的影響要大于對(duì)強(qiáng)軸的影響(

<1)2構(gòu)件初彎曲的影響假定:兩端鉸支壓桿的初彎曲曲線為:式中:υ0—長度中點(diǎn)最大撓度。具有初彎曲的軸心壓桿桿長中點(diǎn)總撓度為:根據(jù)上式,可得理想無限彈性體的壓力撓度曲線如右圖所示。實(shí)際壓桿并非無限彈性體,當(dāng)N達(dá)到某值時(shí),在N和N?v的共同作用下,截面邊緣(A點(diǎn))開始屈服,進(jìn)入彈塑性階段,其壓力—撓度曲線如虛線所示。具有初彎曲壓桿的壓力撓度曲線0.50v0=3mm1.0Ym/

0v0=1mmv0=0ABB’A’微彎狀態(tài)下建立微分方程:解微分方程,即得:所以,壓桿長度中點(diǎn)(x=l/2)最大撓度υ:具有初偏心的軸心壓桿3構(gòu)件初偏心的影響其壓力—撓度曲線如圖:曲線的特點(diǎn)與初彎曲壓桿相同,只不過曲線過圓點(diǎn),可以認(rèn)為初偏心與初彎曲的影響類似,但其影響程度不同,初偏心的影響隨桿長的增大而減小,初彎曲對(duì)中等長細(xì)比桿件影響較大。1.00ym/e0e0=3mme0=1mme0=0ABB’A’僅考慮初偏心軸心壓桿的壓力—撓度曲線實(shí)際壓桿并非全部鉸接,對(duì)于任意支承情況的壓桿,其臨界力為:式中:lo—桿件計(jì)算長度;

μ—計(jì)算長度系數(shù)。4桿端約束的影響三、邊緣纖維屈服準(zhǔn)則實(shí)際壓桿并非無限彈性體,當(dāng)N達(dá)到某值時(shí),在N和Mm的共同作用下,構(gòu)件中點(diǎn)截面的最大壓應(yīng)力會(huì)首先達(dá)到屈服點(diǎn)。假設(shè)鋼材為完全彈塑性材料。當(dāng)撓度發(fā)展到一定程度時(shí),構(gòu)件中點(diǎn)截面最大受壓邊緣纖維的應(yīng)力應(yīng)該滿足:(4.5)可解得以截面邊緣屈服為準(zhǔn)則的臨界應(yīng)力:(4.6)上式稱為佩利(Perry)公式0.50v0=3mm1.0Ym/

0v0=1mmv0=0ABB’A’根據(jù)佩利(Perry)公式求出的荷載表示截面邊緣纖維開始屈服時(shí)的荷載,相當(dāng)于圖中的A或A’點(diǎn)。隨著N繼續(xù)增加,截面的一部分進(jìn)入塑性狀態(tài),撓度不再象完全彈性發(fā)展,而是增加更快且不再繼續(xù)承受更多的荷載。到達(dá)曲線B或B’點(diǎn)時(shí),截面塑性變形區(qū)已經(jīng)發(fā)展的很深,要維持平衡必須隨撓度增大而卸載,曲線開始下降。與B或B’對(duì)應(yīng)的極限荷載Nc為有初彎曲構(gòu)件整體穩(wěn)定極限承載力,又稱為壓潰荷載。求解極限荷載比較復(fù)雜,一半采用數(shù)值法。目前,我國規(guī)范GB50018仍采用邊緣纖維開始屈服時(shí)的荷載驗(yàn)算軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定問題。四、最大強(qiáng)度準(zhǔn)則4.3.1.2軸心受壓構(gòu)件的柱子曲線4.3.1.3軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定計(jì)算軸心受壓構(gòu)件不發(fā)生整體失穩(wěn)的條件為,截面應(yīng)力不大于臨界應(yīng)力,并考慮抗力分項(xiàng)系數(shù)

R后,即為:N——軸心壓力設(shè)計(jì)值A(chǔ)——構(gòu)件毛截面面積

——軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),可根據(jù)表4.3和表4.4的截面分類和構(gòu)件長細(xì)比,按附錄4附表4.1—4.4查出。?——材料抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定計(jì)算的構(gòu)件長細(xì)比計(jì)算1、截面為雙軸對(duì)稱或極對(duì)稱構(gòu)件:xxyy對(duì)于雙軸對(duì)稱十字形截面,為了防止扭轉(zhuǎn)屈曲,尚應(yīng)滿足:xxyybt2、截面為單軸對(duì)稱構(gòu)件:xxyy繞對(duì)稱軸y軸屈曲時(shí),一般為彎扭屈曲,其臨界力低于彎曲屈曲,所以計(jì)算時(shí),以換算長細(xì)比λyz代替λy

,計(jì)算公式如下:yytb(a)A、等邊單角鋼截面,圖(a)3、單角鋼截面和雙角鋼組合T形截面可采取以下簡化計(jì)算B、等邊雙角鋼截面,圖(b)yybb(b)C、長肢相并的不等邊角鋼截面,圖(c)yyb2b2b1(c)D、短肢相并的不等邊角鋼截面,圖(d)yyb2b1b1(d)例4.2

某焊接組合工字形截面軸心受壓構(gòu)件的截面尺寸如圖所示,承受軸心壓力設(shè)計(jì)值(包括自重)N=2000kN,計(jì)算長度l0x=6m,l0y=3m,翼緣鋼板為火焰切割邊,鋼材為Q345,f=315N/mm2,截面無削弱,試計(jì)算該軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定性。-250×8-250×12yyxx慣性矩:回轉(zhuǎn)半徑:1、截面及構(gòu)件幾何性質(zhì)計(jì)算長細(xì)比:-250×8-250×12yyxx截面面積2、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算查表得:滿足整體穩(wěn)定性要求。其整體穩(wěn)定承載力為:截面關(guān)于x軸和y軸都屬于b類,例4.3

某焊接T形截面軸心受壓構(gòu)件的截面尺寸如右圖所示,承受軸心壓力設(shè)計(jì)值(包括自重)N=2000kN,計(jì)算長度l0x=l0y=3m,翼緣鋼板為火焰切割邊,鋼材為Q345,f=315N/mm2,截面無削弱,試計(jì)算該軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定性。y-250×8-250×24ycyxx1、截面及構(gòu)件幾何性質(zhì)計(jì)算截面重心:截面面積:慣性矩:y-250×8-250×24ycyxxy-250×8-250×24ycyxx回轉(zhuǎn)半徑:長細(xì)比:2、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算因?yàn)槔@y軸屬于彎扭失穩(wěn),必須計(jì)算換算長細(xì)比

yz

因T形截面的剪力中心在翼緣板和腹板中心線的交點(diǎn),所以剪力中心距形心的距離e0等于yc。即:對(duì)于T形截面I

=0截面關(guān)于x軸和y軸均屬于b類,查表得:滿足整體穩(wěn)定性要求,不超過5%。其整體承載力為:從以上兩個(gè)例題可以看出,例題4.3的截面只是把例題4.2的工字形截面的下翼緣并入上翼緣,因此兩種截面繞腹板軸線的慣性矩和長細(xì)比是一樣的。只因例題4.3的截面是T形截面,在繞對(duì)稱軸失穩(wěn)時(shí)屬于彎扭失穩(wěn),使臨界應(yīng)力設(shè)計(jì)值有所降低。4.3.2局部穩(wěn)定

軸心受壓構(gòu)件的局部失穩(wěn)在外壓力作用下,截面的某些部分(板件),不能繼續(xù)維持平面平衡狀態(tài)而產(chǎn)生凸曲現(xiàn)象,稱為局部失穩(wěn)。局部失穩(wěn)會(huì)降低構(gòu)件的承載力。1.

不允許出現(xiàn)局部失穩(wěn)即

cr2.

允許出現(xiàn)局部失穩(wěn),并利用板件屈曲后的強(qiáng)度即N≤Nu根據(jù)彈性穩(wěn)定理論,板件的臨界應(yīng)力可按下列近似公式計(jì)算:(4.21)

——彈性模量修正系數(shù),規(guī)范取為:(4.22)l——構(gòu)件兩方向長細(xì)比的較大值鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理DesignPrinciplesofSteelStructure不允許構(gòu)件的局部失穩(wěn)先于整體失穩(wěn)發(fā)生。即局部失穩(wěn)的臨界應(yīng)力不低于整體失穩(wěn)臨界應(yīng)力的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。也稱等穩(wěn)定性準(zhǔn)則。

實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件的板件應(yīng)滿足

轉(zhuǎn)變成對(duì)板件寬厚比的限值,則變?yōu)椋?/p>

(4.23)我國鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范用限制板件寬厚比的方法來實(shí)現(xiàn)局部穩(wěn)定的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

1.確定板件寬(高)厚比限值的準(zhǔn)則將各種狀況的k、

、

代入(4.23),得到軸心受壓實(shí)腹構(gòu)件的板件的寬厚比限值2.軸心受壓構(gòu)件板件寬(高)厚比限值翼緣腹板(1)工字形截面(2)T形截面twh0翼緣腹板(3)箱形截面軸心受壓構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定的要求。設(shè)計(jì)時(shí)為取得安全、經(jīng)濟(jì)的效果應(yīng)遵循以下原則。

截面設(shè)計(jì)原則1.等穩(wěn)定性原則桿件在兩個(gè)主軸方向上的整體穩(wěn)定承載力盡量接近。因此盡可能使兩個(gè)方向的穩(wěn)定系數(shù)或長細(xì)比相等,以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效果。2.寬肢薄壁在滿足板件寬厚比限值的條件下,使截面面積分布盡量遠(yuǎn)離形心軸,以增大截面慣性矩和回轉(zhuǎn)半徑,提高桿件的整體穩(wěn)定承載力和剛度。4.4軸心受壓柱的設(shè)計(jì)4.制造省工在現(xiàn)有型鋼不能滿足要求的情況下,充分利用工廠自動(dòng)焊接等現(xiàn)代化設(shè)備制作,盡量減少工地焊接,以節(jié)約成本保證質(zhì)量。選用能夠供應(yīng)的鋼材規(guī)格。3.連接方便

一般選擇開敞式截面,便于與其他構(gòu)件進(jìn)行連接。軸心受壓實(shí)腹柱宜采用雙軸對(duì)稱截面。不對(duì)稱截面的軸心壓桿會(huì)發(fā)生彎扭失穩(wěn),往往不很經(jīng)濟(jì)。軸心受壓實(shí)腹柱常用的截面形式有工字形、管形、箱形等。1、截面選擇設(shè)計(jì)截面時(shí),首先要根據(jù)使用要求和上述原則選擇截面形式,確定鋼號(hào),然后根據(jù)軸力設(shè)計(jì)值N

和兩個(gè)主軸方向的計(jì)算長度(

l0x和l0y)初步選定截面尺寸。具體步驟如下:

(2)求截面兩個(gè)主軸方向所需的回轉(zhuǎn)半徑

(1)確定所需的截面面積。假定長細(xì)比

,一般在50~100范圍內(nèi),當(dāng)軸力大而計(jì)算長度小時(shí),

取較小值,反之取較大值。如軸力很小

可取容許長細(xì)比。根據(jù)

及截面分類查得

值,按下式計(jì)算所需的截面面積A。4.4.1

實(shí)腹柱設(shè)計(jì)對(duì)于型鋼截面,根據(jù)A、ix、iy查型鋼表,可選擇型鋼的型號(hào)(附錄7)。對(duì)于焊接組合截面,根據(jù)截面的回轉(zhuǎn)半徑求截面輪廓尺寸,即求高度h和寬度b

。(查P88表4.6)如對(duì)組合工字形截面(3)確定截面各板件尺寸對(duì)于焊接組合截面,由A

和h、b

,根據(jù)構(gòu)造要求、局部穩(wěn)定和鋼材規(guī)格等條件,確定截面所有其余尺寸。h0和b宜取10mm的倍數(shù),t和tw宜取2mm的倍數(shù)且應(yīng)符合鋼板規(guī)格,tw應(yīng)比t小,但一般不小于4mm。2、截面驗(yàn)算(1)強(qiáng)度驗(yàn)算

N

——軸心壓力設(shè)計(jì)值;

An——壓桿的凈截面面積;

f

——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。(2)剛度驗(yàn)算壓桿長細(xì)比過大在桿件運(yùn)輸、安裝和使用過程中易變形,故需加以限制。N——軸心壓力設(shè)計(jì)值,A——構(gòu)件毛截面面積,?——材料設(shè)計(jì)強(qiáng)度

——軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)。按不同公式計(jì)算。與截面類型、構(gòu)件長細(xì)比、所用鋼種有關(guān)。

(3)整體穩(wěn)定驗(yàn)算(4)局部穩(wěn)定驗(yàn)算對(duì)于熱軋型鋼截面,因板件的寬厚比較大,可不進(jìn)行局部穩(wěn)定的驗(yàn)算。翼緣腹板3、構(gòu)造要求實(shí)腹柱的腹板的高厚比h0

/tw>80時(shí),應(yīng)設(shè)置成對(duì)的橫向加勁肋橫向加勁肋的作用是防止腹板在施工和運(yùn)輸過程中發(fā)生變形,并可提高柱的抗扭剛度。橫向加勁肋的間距不得大于3h0

,外伸寬度bs不小于h0/30+40cm

,厚度tw

應(yīng)不小于bs/15。

實(shí)腹柱中的橫向加勁肋除工字形截面外,其余截面的實(shí)腹柱應(yīng)在受有較大水平力處、在運(yùn)輸單元的端部以及其它需要處設(shè)置橫隔。橫隔的中距不得大于柱截面較大寬度的9倍,也不得大于8m。

軸心受壓實(shí)腹柱的縱向焊縫(如工字形截面柱中翼緣與腹板的連接焊縫)受力很小,不必計(jì)算,可按構(gòu)造要求確定焊腳尺寸。例4.4

如圖所示一管道支架,其支柱的設(shè)計(jì)壓力為N=1600kN(設(shè)計(jì)值),柱兩端鉸接,鋼材為Q235,截面無孔削弱,試設(shè)計(jì)此支柱的截面:①用普通軋制工字鋼,②用熱軋H型鋼,③焊接工字形截面,翼緣板為火焰切割邊。xxxxyyyyNN解:支柱在兩個(gè)方向的計(jì)算長度不相等故取圖中所示的截面朝向,將強(qiáng)軸順x軸方向,弱軸順y軸方向,這樣柱軸在兩個(gè)方向的計(jì)算長度分別為l0x=600cml0y=300cm1.初選截面

假定

=90,對(duì)于熱軋工字鋼,當(dāng)繞軸x失穩(wěn)時(shí)屬于a類截面當(dāng)繞軸y失穩(wěn)時(shí)屬于b類截面。一、熱軋工字鋼查附表4.1得查附表4.2得

需要的截面幾何量為

由附表7.1中不可能選出同時(shí)滿足A、ix、iy的型號(hào),可適當(dāng)照顧到A、iy進(jìn)行選擇,試選I56a

,

A=135.38cm2、ix=22.01cm、iy=3.18cm.2、截面驗(yàn)算

因截面無孔削弱,可不驗(yàn)算強(qiáng)度;又因軋制工字鋼的翼緣和腹板均較厚,可不驗(yàn)算局部穩(wěn)定,只需進(jìn)行剛度和整體穩(wěn)定驗(yàn)算。滿足要求故整體穩(wěn)定性滿足要求。

由于熱軋H型鋼可以選用寬翼緣的形式,截面寬度較大,因而長細(xì)比的假設(shè)值可適當(dāng)減小,假設(shè)

=60,對(duì)寬翼緣H型鋼因b/h>0.8,所以不論對(duì)x軸或y軸均屬類b截面。1、初選截面二、熱軋H型鋼查附表4.2得

需要的截面幾何量為

由P322附表7.2中試選HW250×250×9×14

A=92.18cm2、ix=10.8cm、iy=6.29cm2、截面驗(yàn)算

因截面無孔削弱,可不驗(yàn)算強(qiáng)度;又因軋制鋼的翼緣和腹板均較厚,可不驗(yàn)算局部穩(wěn)定,只需進(jìn)行剛度和整體穩(wěn)定驗(yàn)算。故剛度滿足要求故整體穩(wěn)定性滿足要求

假設(shè)

=60,組合截面一般b/h>0.8不論對(duì)x軸或y軸均屬b類截面。1、初選截面三、焊接工字鋼查得

需要的截面幾何量為對(duì)工字形截面根據(jù)h=23cm,b=21cm,和計(jì)算的A=92.2cm2,設(shè)計(jì)截面如下圖。這一步,不同設(shè)計(jì)者的差別較大。估計(jì)的尺寸h、b只是一個(gè)參考,給出一個(gè)量的概念。設(shè)計(jì)者可根據(jù)鋼材的規(guī)格與經(jīng)驗(yàn)確定截面尺寸。

A=90cm2

因截面無孔削弱,可不驗(yàn)算強(qiáng)度。故剛度滿足要求(1)剛度和整體穩(wěn)定驗(yàn)算2、截面驗(yàn)算故整體穩(wěn)定性滿足要求(2)局部整體穩(wěn)定驗(yàn)算故局部穩(wěn)定性滿足要求

由上述計(jì)算結(jié)果可知,采用熱軋普通工字鋼截面比熱軋H型鋼截面面積約大46%。盡管弱軸方向的計(jì)算長度僅為強(qiáng)軸方向計(jì)算長度的1/2,但普通工字鋼繞弱軸的回轉(zhuǎn)半徑太小,因而支柱的承載能力是由繞弱軸所控制的,對(duì)強(qiáng)軸則有較大富裕,經(jīng)濟(jì)性較差。對(duì)于熱軋H型鋼,由于其兩個(gè)方向的長細(xì)比比較接近,用料較經(jīng)濟(jì),在設(shè)計(jì)軸心實(shí)腹柱時(shí),宜優(yōu)先選用H型鋼。焊接工字鋼用鋼量最少,但制作工藝復(fù)雜。比較上面三種截面面積熱軋工字型鋼:A=135.38cm2

熱軋H型鋼:A=92cm2

組合工字鋼:A=90cm24.4.2

格構(gòu)式柱設(shè)計(jì)

格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件組成格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件肢件——槽鋼、工字鋼、角鋼、鋼管綴材——綴條、綴板綴條

肢件綴板肢件l1

肢件:受力件。由2肢(工字鋼或槽鋼)、4肢(角鋼)、3肢(圓管)組成。

格構(gòu)式柱的截面型式綴件:把肢件連成整體,并能承擔(dān)剪力。綴板:用鋼板組成。綴條:由角鋼組成橫、斜桿。截面的虛實(shí)軸:垂直于分肢腹板平面的主軸-實(shí)軸;垂直于分肢綴件平面的主軸-虛軸。xyxyxyxy(a)(b)xy4.4.2.1格構(gòu)柱截面形式4.4.2.2格構(gòu)柱繞虛軸的換算長細(xì)比

當(dāng)構(gòu)件繞實(shí)軸喪失整體穩(wěn)定時(shí),格構(gòu)式雙肢軸心受壓構(gòu)件相當(dāng)于兩個(gè)并列的實(shí)腹構(gòu)件,其整體穩(wěn)定承載力的計(jì)算方法與實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件相同。

實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件彎曲屈曲時(shí),剪切變形影響很小,一般可忽略不計(jì)。格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件繞虛軸(x-x)彎曲屈曲時(shí),兩分肢非實(shí)體相連,連接兩分肢的綴件的抗剪剛度比實(shí)腹式構(gòu)件腹板弱,除彎曲變形外,還需要考慮剪切變形的影響,因此穩(wěn)定承載力有所降低。經(jīng)理論分析,可以用換算長細(xì)比

0x代替對(duì)x軸的長細(xì)比

x來考慮剪切變形對(duì)臨界荷載的影響。對(duì)于雙肢格構(gòu)式構(gòu)件,換算長細(xì)比為:1.綴條布置體系兩端鉸接等截面格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件繞虛軸彎曲屈曲的臨界應(yīng)力為:(6.7.1)(4.29)

x—— 構(gòu)件對(duì)虛軸的長細(xì)比;A——構(gòu)件的毛截面面積A1x——構(gòu)件橫截面所截兩側(cè)斜綴條毛截面面積之和q——綴條與構(gòu)件軸線間的夾角

由于

=40o~70o之間,在此范圍內(nèi) 的值變化不大(25.6~32.7),我國設(shè)計(jì)規(guī)范取常數(shù)27。則公式簡化為(4.30)

對(duì)于綴板式壓桿,用同樣原理也可得綴板式壓桿的換算長細(xì)比為:(4.31)2.綴板布置體系

1——相應(yīng)分肢長細(xì)比

1=l1/i1k——綴板與分肢線剛度比值k=(Ib/c)/(I1/l1)

1——相應(yīng)分肢長細(xì)比

1=l1/i1k——綴板與分肢線剛度比值k=(Ib/c)/(I1/l1)l1為相鄰兩綴板間的中心距;c為兩分肢的軸線間距;I1,i1為每個(gè)分肢繞其平行于虛軸方向形心軸的慣性矩和回轉(zhuǎn)半徑;Ib為構(gòu)件截面中垂直于虛軸的各綴板的慣性矩之和。通常k值較大,當(dāng)k=6~20時(shí),

2(1+2/k)/12=1.097~0.905,即k≥6~20的常用范圍,接近于1,為簡化起見《規(guī)范》規(guī)定換算長細(xì)比為:(4.32)

1——分肢對(duì)最小剛度軸的長細(xì)比

1=l01/i1

1.格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的剪力

考慮初始缺陷的影響,《規(guī)范》用以下實(shí)用公式計(jì)算格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件可能產(chǎn)生的最大剪力設(shè)計(jì)值軸心壓桿在受力撓曲后任意截面上的剪力V

為:圖4.26格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的彎矩和剪力(4.35)4.4.2.3綴材設(shè)計(jì)2.綴條的設(shè)計(jì)(穩(wěn)定驗(yàn)算)

綴條柱的每個(gè)綴件面如同一平行弦桁架,綴條的內(nèi)力可與桁架的腹桿一樣計(jì)算。一個(gè)斜綴條的內(nèi)力Nd1為:

V1

——分配到一個(gè)綴條面上的剪力;

θ——斜綴條與構(gòu)件軸線的夾角。(4.36)

綴條的最小尺寸不宜小于L45×4和L50×36×4。橫綴條不受剪力,主要用來減小分肢的計(jì)算長度,截面尺寸與斜綴條相同。圖4.27綴條的內(nèi)力

綴條按軸心受壓構(gòu)件設(shè)計(jì)。綴條采用單角鋼時(shí),應(yīng)考慮受力偏心的不利影響,引入折減系數(shù)

0,并按下式計(jì)算整體穩(wěn)定。綴板與構(gòu)件兩個(gè)分肢組成單跨多層平面剛架體系。當(dāng)它彎曲時(shí),反彎點(diǎn)分布在各段分肢和綴板中點(diǎn),從柱中取出隔離體如圖b,則可得綴板所受的剪力Vb1

和端部彎矩Mb1

為:

3.綴板的設(shè)計(jì)

l1——綴板中心線間 的距離;c——肢件軸線間的 距離

綴板格構(gòu)構(gòu)件的剪力及受力分析Vb1Vb1Mb1Vb1l1/2Vb1Vb1Mb1Vb1l1/2l1l1/2綴板的尺寸由剛度條件確定,為了保證綴板的剛度,規(guī)范規(guī)定在同一截面處綴板的線剛度之和不小于構(gòu)件較大單肢線剛度的6倍。

一般?。杭纯蓾M足上述線剛度比、受力和連接等要求。VMlw1.截面選擇4.4.2.4格構(gòu)式柱設(shè)計(jì)步驟(1)按實(shí)軸(設(shè)為y軸)整體穩(wěn)定條件選擇截面尺寸

設(shè)計(jì)截面時(shí),當(dāng)軸力設(shè)計(jì)值N

、計(jì)算長度(

l0x和l0y)、鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f和截面類型都已知時(shí),截面選擇分為兩個(gè)步驟:首先按實(shí)軸穩(wěn)定要求選擇截面兩分肢的尺寸,其次按繞虛軸與實(shí)軸等穩(wěn)定條件確定分肢間距。假定長細(xì)比

,一般在60~100范圍內(nèi),當(dāng)軸力大而計(jì)算長度l0y小時(shí),

取較小值,反之取較大值。根據(jù)

y及鋼號(hào)和截面分類查得

值,按下式計(jì)算所需的截面面積A。求截面繞實(shí)軸方向所需的回轉(zhuǎn)半徑對(duì)于型鋼截面,根據(jù)A、iy查型鋼表,可選擇分肢型鋼的規(guī)格。

x

求出對(duì)虛軸所需的回轉(zhuǎn)半徑ix

,查表4.6可求得兩分肢間的距離h,一般取為10mm的倍數(shù)。(查表時(shí)應(yīng)注意虛實(shí)軸的位置)。兩分肢翼緣間的凈空應(yīng)大于100mm。可得綴條柱綴板柱

綴條柱

綴板柱為了獲得等穩(wěn)定性,應(yīng)使

0x=

y

用換算長細(xì)比的計(jì)算公式,即可解得格構(gòu)柱的

x,對(duì)于雙肢格構(gòu)柱則有

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