三查四定管理制度

目的為了全面、系統(tǒng)地實現(xiàn)建設(shè)項目工程的中間交接，落實工程“三查四定”階段的具體工作及職責，特制定本制度范圍適用于新啟元公司新建、技改、擴建項目的“三查四定”管理。3.編制依據(jù)無4.定義：三查：查設(shè)計漏項、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患。四定：對查出的問題，定任務(wù)、定人員、定時間、定措施。5.管理內(nèi)容：5.1“三查四定”職責5.1.1由項目部負責牽頭組織，機動設(shè)備部、健康安全環(huán)保部、技術(shù)工程部、生產(chǎn)運行部、運行五部、施工承包單位、監(jiān)理單位成立檢查組。必要時通知設(shè)計單位參見。由項目部負責記錄“三查四定”內(nèi)容的記錄檢查后，應(yīng)召開落實總結(jié)會議，對檢查出的問題進行逐條落實，對于重大問題，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。項目部要督促檢查施工單位“三查四定”的整改情況，并參與消項工作。5.2“三查四定”應(yīng)遵循的原則（1）三查工作要細。對每一張設(shè)計圖紙，每一項工藝技術(shù)方案，每一項控制方案，每一臺設(shè)備、管線、閥門、儀表等安裝質(zhì)量進行嚴細認真地檢查，并分類登記造冊。（2）四定工作要準項目部的負責人，會同設(shè)計、施工單位，對查出的問題逐項進行論證。凡是影響開工、正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的項目必須增加或修改。對“錦上添花”可上可不上的項目，一律不上，以保證工程進度和控制工程費用。對于必須增加和修改項目，尤其是重大問題（包括設(shè)備開口、增加或修改控制方案、工藝流程的改動，要進行反復(fù)論證，并征得總工程師和設(shè)計單位的同意。一定要做到，定任務(wù)要準確。5.3、具體管理內(nèi)容：5.3.1、竣工文件檢查竣工文件是指裝置（單元）設(shè)計、采購及施工完成之后的最終圖紙文件資料，它主要包括設(shè)計竣工文件、采購竣工文件和施工竣工文件三大部分。（一） 設(shè)計竣工文件設(shè)計竣工文件的檢查是查設(shè)計文件是否齊全、設(shè)計方案是否滿足生產(chǎn)要求、設(shè)計內(nèi)容是否有足夠而且切實可行的安全保護措施等內(nèi)容。在確認這些方面滿足開車要求時，才可以開車，否則必須進行整改。以下問題，檢查時應(yīng)作重點。1．設(shè)計漏項a.遺漏必要的切斷閥門、跨線、放空點及排液點等。b操作人員無法接近操作點和觀察點，或缺少必要的操作平臺。c缺少必要的操作說明。2．設(shè)計文件不完整設(shè)計文件不完整問題常常發(fā)生在設(shè)計修改和變更方面。裝置的安全保護措施不能滿足有關(guān)規(guī)范和地方法規(guī)的要求.（二） 采購竣工文件檢查采購竣工文件主要是檢查是否齊全、是否與設(shè)計文件相符等，并核對采購變更文件和產(chǎn)品隨箱資料是否齊全。1.采購文件中應(yīng)有相應(yīng)的采購技術(shù)文件2．采購文件應(yīng)與設(shè)計文件相符3．采購變更文件（采購代料單）應(yīng)得到設(shè)計人員的確認4．產(chǎn)品隨箱資料應(yīng)齊全，并應(yīng)進行妥善保存（三） 需要檢查施工竣工文件主要包括下列文件：1．重點設(shè)備、容器、管道的安裝記錄；2．鋼結(jié)構(gòu)、容器、管道的焊接記錄；3．焊縫的無損探傷及硬度檢驗記錄；4．壓力容器、管道系統(tǒng)的強度和嚴密性試驗記錄；5．管道系統(tǒng)的吹掃記錄；6．設(shè)備、管道隔熱施工記錄；7．設(shè)備、管道防腐施工記錄；8．安全閥調(diào)整試驗記錄及重點閥門的檢驗記錄；9．設(shè)計及采購變更記錄；10．自動控制系統(tǒng)施工和調(diào)試記錄；大型設(shè)備安裝、調(diào)試記錄電氣儀表施工記錄消防設(shè)施施工記錄14．竣工圖。15.設(shè)計變更記錄5.3.2、現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查可以分為設(shè)計與施工漏項、未完工程、施工質(zhì)量三方面的檢查。（一）設(shè)計與施工漏項可能發(fā)生在各個方面，出現(xiàn)頻率較高的問題有以下幾個方面：1．閥門、跨線、高點排氣及低點排液等遺漏；2．操作及測量指示點太高以致無法操作或觀察，尤其是儀表現(xiàn)場指示元件；3．缺少梯子或梯子設(shè)置較少，巡回檢查不方便；4．支吊架偏少，以致管道撓度超出標準要求，或管道不穩(wěn)定；5．管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道；6．設(shè)備、機泵、特殊儀表元件（如熱電偶、儀表箱、流量計等）、閥門等缺少必要的操作檢修場地，或空間太小，操作檢修不方便。（二）未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開車的裝置檢查。對于開車所涉及到的工程，必須確認其已完成并不影響正常的開車。對于分期分批投入開車的裝置，未列入本次開車的部分，應(yīng)進行隔離，并確認它們之間相互不影響。（三）施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個方面，應(yīng)全面檢查?？芍貜囊韵路矫孢M行檢查：1．管道及其元件方面容易出現(xiàn)的問題有：a.有方向性的閥門，其方向裝反。有方向性的閥門有止回閥、截止閥、安全閥、角閥、大多數(shù)疏水閥等，這些閥門一旦方向裝反，是很危險的，開車前必須加以改正；b盲板（尤其是8字盲板）位置狀態(tài)不對，應(yīng)結(jié)合操作及時進行調(diào)整；c閥門、法蘭、螺栓等型式不正確。d管道及其元件的材質(zhì)和壓力等級與設(shè)計要求不符。e.波紋管膨脹節(jié)的安裝狀態(tài)不正確，運輸安全桿沒有拆除。2.支吊架方面容易出現(xiàn)的問題有：a.支吊架型式不正確。b支吊架的安裝狀態(tài)不正確。c支吊架的材料及規(guī)格不正確。d臨時支吊架隨意焊接。3．焊接方面容易出現(xiàn)的問題有：a.管道及其元件焊縫外觀質(zhì)量超標。B.管道支吊架焊縫不合格。c．平臺梯子及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)焊縫不合格。4.隔熱防腐方面經(jīng)常出現(xiàn)的施工問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：a?隔熱厚度沒有達到設(shè)計要求；b?隔熱保護層密封不嚴，以致隔熱層吸水受糊；c?隔熱管道上的閥門及熱油泵等沒有進行隔熱（設(shè)計另有要求時除外）；d?隔熱施工在管道水壓試驗之前進行；或者在水壓試驗、氣密試驗、開車之前就將法蘭、螺紋等可拆卸接頭進行了隔熱施工；e?投有按設(shè)計或標準要求進行除銹，涂漆厚度沒有達到標準或設(shè)計要求，以致開車前防腐涂料層已經(jīng)開始剝落；f?焊縫在進行表面無損探傷之前已涂刷上涂料，致使焊縫表面無法進行探傷。5?3?3、建檔、標識及數(shù)據(jù)采集根據(jù)公司規(guī)定要求，設(shè)備、壓力管道使用單位應(yīng)對所運行的設(shè)備、壓力管道進行建檔，6?支持性文件及表格6?1《三查四定表》7?附則7?1本規(guī)定自頒發(fā)之日起執(zhí)行。7?2本規(guī)定由健康安全環(huán)保部解釋8、流程圖

三查四定”問題匯總表工程（裝置）名稱： 涉及專業(yè)： 編號：XQY-JL-08-項目部經(jīng)理： 簽發(fā)日期：

三查四定”問題關(guān)閉表工程（裝置）名稱： 涉及專業(yè)： 關(guān)閉表序號： 編號：XQY-JL-08-問題序號施工圖檔案號問題描述處理意見處理責任方責任方關(guān)閉申請：技術(shù)負責人：施工單位經(jīng)理： 日期：監(jiān)理機構(gòu)驗證確認：專業(yè)工程師：總監(jiān)理工程師：日期：項目部人員確認項目經(jīng)理：日期：相關(guān)專業(yè)確認：主管副總確認

裝置名稱： 設(shè)備號： 檢查人 檢查日期 在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：離心泵 B：往復(fù)泵 C：計量泵 D：磁力泵 E：齒輪泵 序號檢杳內(nèi)容是/否1檢查基座灌漿，敲打時不應(yīng)有回聲2檢查基座水平度記錄3檢查聯(lián)軸節(jié)的對中記錄4檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙致，螺栓緊固情況6檢查軸承箱油位是否正確7檢查軸承箱冷卻水管線連接正確8檢查聯(lián)軸節(jié)罩子符合安全條件9檢查泵的保溫是否合格10檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向標識是否正確1檢查公共底座是否有斜墊鐵組，斜墊鐵組是否點焊住，而且不能

1與公共底座點焊12檢查泵手動轉(zhuǎn)動順利，泵體內(nèi)部無摩擦13檢查往復(fù)泵確認行程是否正確，且無撞擊14檢查機械密封是否正確（根據(jù)機械密封圖紙檢查標示牌）15檢杳緩沖器各部分位置、連接管線與機械密封圖紙相符16檢查機械密封的可靠性17檢查密封間隔片是否拆除18檢查密封冷卻器管線連接是否正確注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述問題的描述和確認：

動設(shè)備壓縮機類三查四定檢查表裝置名稱： 設(shè)備號： __檢查人 檢查日期 在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：離心壓縮機 B：往復(fù)壓縮機 C：螺桿壓縮機序號檢杳內(nèi)容是/否1壓縮機系統(tǒng)的檢查可分為主氣系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、密封油或密封氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、蒸汽透平系統(tǒng)2銘牌正確，壓縮機的位置符合設(shè)備布置圖3檢查各系統(tǒng)的閥門、配管和儀表箱是否完備，合理、方便操作4檢查各系統(tǒng)排氣口、排液點、伴熱系統(tǒng)、液位計、壓力表和采樣點等安裝是否符合要求5檢查各系統(tǒng)切斷閥、調(diào)節(jié)閥、單向閥和截止閥及其配管件的安裝，確保正確的流動方向。6檢查各系統(tǒng)的安全閥7檢查各系統(tǒng)的儀表和電氣的電纜敷設(shè)是否合理安全，電纜橋架是否安裝牢固

8檢查吸入口管線和緩沖器底部單股拌熱.保溫安裝正確9檢查吸入閥自動卸載操作10檢查吸入口過濾器.進口切斷閥11檢查壓縮機出口安全閥12排出口管線布置不會使液體倒灌入壓縮機內(nèi)13檢查開車過濾器、聯(lián)軸器罩定位。14檢查管線制造材質(zhì).法蘭類型，等級和密封面.墊片等符合規(guī)范等級，15檢查管線的支撐安裝正確16檢查排氣口和排液容易操作.并且排到一個安全的地方17檢查壓縮機主機清潔度18檢杳壓縮機基礎(chǔ)、機座堅固完整，地腳螺栓及全部連接螺栓全部緊固19檢查機體的排污、放水閥齊全好用2檢查壓縮機區(qū)域的清潔程度

021檢查潤滑油系統(tǒng)的所有視鏡，儀表，泵（包括自啟動系統(tǒng)），過濾器，冷卻器，潤滑油罐等的可操作性.22檢查從潤滑油罐添加潤滑油是否容易操作23檢查密封油或密封氣系統(tǒng)的所有視鏡，儀表，泵（包括自啟動系統(tǒng)），過濾器，冷卻器，密封油罐等的可操作性.24檢查冷卻水系統(tǒng).包括視鏡25檢杳工藝和潤滑油管線的酸洗要求和結(jié)果.酸洗管線不應(yīng)接觸空氣（應(yīng)氮封）26檢查蒸汽透平系統(tǒng)包括進汽、排汽冷凝系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)27檢查控制油及調(diào)速器系統(tǒng)28檢查壓縮機系統(tǒng)流量、壓力、溫度、液位等檢測兀件和變送器安裝流向和位號是否正確29檢查壓縮機系統(tǒng)測量儀表的量程范圍和壓力釋放閥；30測試壓縮機系統(tǒng)所有控制閥門的動作方向是否正確（包括核對氣開、氣關(guān)及正反作用）31必須檢查壓縮機系統(tǒng)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的功能是否正確無誤

32檢查壓縮機軸振動、軸位移、軸瓦溫度等監(jiān)測元件的安裝完整、正確33檢杳壓縮機現(xiàn)場儀表盤上指示燈、開關(guān)按鈕等安裝完整、正確、操作方便34檢查現(xiàn)場布置是否方便行走、方便操作、方便檢修35注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述問題的描述和確認：靜設(shè)備容器類三查四定檢查表裝置名稱： 設(shè)備號： 檢查人_： 檢查日期： 在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：反應(yīng)器 B：再生器 C：塔器 D：分離罐 E：回流罐 F：緩沖罐 G：儲油罐 H:—般容器 序號檢杳內(nèi)容是/否1檢查容器銘牌信息正確2檢查爬梯和平臺連接完好3檢查爬梯欄和扶手4檢查熱/冷保溫正確并密封。典型的管嘴和維護點周圍需要隔離盒子。5檢查墊圈和螺栓正確6確定盲板或者隔離安裝正確7檢查人行道的吊柱8檢查閥門可以順利的操作9檢查容器接地完整

10檢查儀表安裝正確，連接管線正確11檢查容器表面沒有明顯的落漆12檢查支撐能承受熱膨脹13檢查塔板間距、堰、降液管、集液盤、側(cè)線米出盤和受液盤的水平程度、朝向和尺寸、密封盤、分布器、擋板、嘴子14檢查塔板的材質(zhì)、塔板類型、溢流管數(shù)、塔板上的夾子、鏍絲、鏍母和墊片、塔板內(nèi)通道位置、尺寸15浮筏等在塔板上的數(shù)目、尺寸和分布、篩板上的穿孔數(shù)目16塔各內(nèi)件、塔板支撐圈的安裝、焊接情況17側(cè)線米出塔板、密封盤和集液盤的液體密封性、所有的鏍絲和夾子已上緊18分布器：類型、尺寸、朝向、水平度、鏍絲類型、沒有熱脹冷縮的限制19擋板：類型，尺寸，朝向，水平度.材質(zhì)20儀表開口：擋板（尺寸，材質(zhì).類型.如果需要），清潔度，位置.朝向.熱電偶長度2插入式再沸器/換熱器：位置.朝向.支撐正確，必需進行再沸器管束泄

1漏測試22填料：類型，尺寸，支撐形式，安裝.材質(zhì)23內(nèi)部梯子和其他相關(guān)設(shè)施：位置，尺寸?朝向.安裝堅固24破沫器和出口搜集器:尺寸，位置.水平度.安裝正確（沒有短路和旁通）.破沫器的材質(zhì).支撐用的鐵絲和格柵25襯里有適當?shù)暮穸?并且復(fù)蓋容器的必需復(fù)蓋部分26催化劑卸料口：材質(zhì)，朝向，長度和操作簡易27容器內(nèi)部清潔的一般要求:容器必需是干凈的（沒有垃圾）?并且沒有過多的內(nèi)表面鱗屑，對反應(yīng)器.儲罐等內(nèi)表面清潔方式和程度或許有特殊要求.28人孔和開口：位置，尺寸，法蘭等級和密封表面.材質(zhì).適當?shù)膲|片.鏍栓和鏍母29梯子.籠梯.平臺和攔桿：安裝堅固，沒有熱脹冷縮的限制30保溫和拌熱：安裝正確.而且有必要的膨脹節(jié)31正確接地3從地面或平臺容易操作閥門和儀表

233容器的管線：所有聯(lián)接管線有足夠的管架和管托，液位和壓力儀表導(dǎo)淋排放到安全的地方，規(guī)范規(guī)定的放空閥和排污閥，安全閥校準標定，檢查烴料可能串料的公用工程管線和閥門，容器蒸塔和吹掃的管線34結(jié)構(gòu)和支撐基礎(chǔ)的防火安裝已完成35容器的儀表:液位計浮筒位置安裝正確?而且在平臺可以看得見，現(xiàn)場儀表指示和有指示的現(xiàn)場變送器為夜晚操作方便?應(yīng)靠近照明，現(xiàn)場界面計后面有照明36容器的水壓試驗已完成注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述問題的描述和確認：

靜設(shè)備換熱器類三查四定檢查表裝置名稱： 設(shè)備號： 檢查人： 檢查日期: 在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：換熱器（管殼式等） B：水冷器 C：空氣冷凝器 ，序號檢杳內(nèi)容是/否1檢查換熱器銘牌信息正確2檢查換熱器接口數(shù)量3檢查爬梯和平臺連接完好4檢查爬梯欄和扶手5檢查熱/冷保溫正確并密封，典型的管嘴和維護點周圍需要隔離盒子6檢查換熱器防火正確7檢查所有補償襯有伸出保溫的放空管8檢查墊圈和螺栓正確

9確定盲板或者隔離安裝正確01檢查人行道的吊柱1檢查水壓實驗前應(yīng)有的設(shè)備21檢查閥可以順利的操作1檢查換熱器接地完整41檢查儀表安裝正確，連接管線正確1檢查換熱器浮頭和端蓋61檢查法蘭尺寸，等級，密封面和墊片1保溫安裝正確81設(shè)備接地正確換熱器水壓試驗般單獨進行.用目板隔離與其相連的官線2管式換熱器現(xiàn)場檢查：高度

21平行換熱器管線的布置要對稱22檢查不冷凝氣排氣口（蒸汽加熱或全冷凝系統(tǒng)）23檢查水冷器的水從換熱器的下半部進入；冷卻水的進出口閥門.進出口閥門間安裝排氣和排液閥.水出口閥前設(shè)安全閥（熱量釋放）24參加殼程/管程壓力差測試?對反應(yīng)器進料/流出物換熱器尤其重要，在做管線和設(shè)備壓力測試時，確定殼程/管程壓力差的設(shè)計值不被超過25現(xiàn)場足夠的空間.能把換熱器管束抽出來26再沸器（立式.臥式）的進出塔管線安裝符合規(guī)范27檢杳空氣冷凝器的風機/葉片類型是自動變速型或標準角度型28空冷器馬達開關(guān)在地面可操作?或在空冷器下的平臺上29馬達風機旋轉(zhuǎn)正確，馬達接地正確30高度合適?和連接的設(shè)備（如塔）距離合適31馬達皮帶安裝正確3冷卻介質(zhì)出入口管線?固定管箱安裝正確

23冷卻介質(zhì)出入口管線能自流4 3翅片管表面狀況良好3每一片空冷均能加臨時盲板與其他片隔離63注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述問題的描述和確認：靜設(shè)備加熱爐類三查四定檢查表裝置名稱： 設(shè)備號： 檢查人 檢查日期 在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：裂解爐 B：加熱爐 C：鍋爐 序號檢杳內(nèi)容是/否1檢查爐子銘牌信息正確2檢查管線上的單向閥、調(diào)節(jié)閥、排液閥、放空閥以及法蘭尺寸、等級、密封面和墊片3檢查保溫安裝正確4設(shè)備接地正確5檢查燃燒器調(diào)風門和風門、充氣室門、煙囪擋板、節(jié)氣門、觀察門、自動定位器、手動定位器、和所有其它閥門和調(diào)節(jié)設(shè)備，確定所有這些部

件和機構(gòu)正確連接并且處于良好的操作狀態(tài)6檢杳擋板旋轉(zhuǎn)和指對的方向正確，其操作方式的位置正確，所有定向閥安裝方向正確7檢查引風機8檢杳現(xiàn)場壓力表、溫度計、液面計、流量計安裝位置、取樣及排液接口9檢查消音器、減溫器10當爐體內(nèi)部充滿新鮮空氣時，可進入爐體內(nèi)部以檢查有無雜質(zhì)如腳手架、墊塊、和臨時支架和撐木等11檢杳燃燒室內(nèi)盤管的位置，盤管末端到爐壁末端的距離應(yīng)等冋12檢查盤管和結(jié)構(gòu)件的所有現(xiàn)場焊接焊縫應(yīng)是完整的，可靠的13檢查所有耐火材料內(nèi)表面，包括燃燒器喉和燃燒口磚14確認所有螺栓連接的現(xiàn)場接頭是牢固的，并且正確安裝15根據(jù)燃燒器供貨商的圖紙定位燃燒器和引火器，特別注意燃燒器和引火器到燃燒口磚面的尺寸16檢查所有燃燒器端口應(yīng)是清潔的，正確定位的并且沒有堵塞現(xiàn)象17檢查氣體燃燒器通常備有至少兩個不同的端口：燃燒口和點火口。不同的端口可以是對稱的或定向的，如果端口是定向的，要確認端口按其原有方位定向并且沒有堵塞現(xiàn)象，錐體和噴頭根據(jù)燃燒口磚面正確定位。

18用蒸汽或惰性氣體吹掃所有燃料管線，每個燃燒器管道和燃燒器，以確認所有部件清潔并且通暢19對主燃料和引火器聯(lián)管箱進行壓力試驗，確認燃料吸收裝置安裝正確，所有手動和自動閥門提供完全的和緊密的切斷20如果加熱爐配備堵頭式回彎頭，拆下聯(lián)管箱，并且檢查所有堵頭的密封和密閉性21關(guān)閉所有檢修門，固定所有聯(lián)管箱，并且檢查密封處，是否有空氣滲漏22分別吹掃每條盤管通道，以確認所有通道清潔和暢通。23吹掃所有輸送管道，以確認其清潔并且通暢，對輸送管道進行壓力試驗，以確認所有輸送管與聯(lián)管箱工藝終端的接口是密閉的24注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述25注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述問題的描述和確認：管道類三查四定檢查表裝置名稱： 管線號： 檢查人： 檢查日期： 在檢查之前再確認現(xiàn)場管線檢查清單：A：烴類管線 B：氫氣管線 C：氮氣管線 D：水管線： F：空氣管線 G：儀表風管線 H其他管線 序檢杳內(nèi)容是

號/否1管道尺寸正確2根據(jù)法蘭的標記檢查法蘭等級正確3檢查法蘭之間應(yīng)平行連接，否則必須重新連接4隨機檢查螺栓材料符合管道等級要求5檢杳每張PID的流程，管道連接的位置和順序正確6檢杳高點排氣和低點排液位置正確7檢查管道傾斜正確并能自由排液8對關(guān)鍵系統(tǒng)檢查每個截止閥商品號和系列號正確9檢查隔離閥方便操作，并安裝正確，手輪未損壞10所有閥的手柄符合規(guī)范要求11檢查蒸汽和電伴熱正確12檢查伴熱的長度適中，符合項目標準的要求13檢杳施工測試用的零時連接或盲板已撤除14檢查汽相管線沒有帶液或液相管線沒有夾帶汽15檢杳安裝的閥類型正確，如截止閥/閘閥/柱塞閥等1檢查閥的流向安裝正確，如止回閥，控制閥和截止閥等，每個閥的表

6面刻有流向的箭頭17檢查儀表安裝正確并有正確的標牌18檢查儀表安裝螺紋正確，與儀表圖相符19檢查脈動管道支撐充分，可以經(jīng)受住振動和熱膨脹20對于IPG液位傳送器，低壓側(cè)的導(dǎo)壓管線有伴熱21檢杳LP和HP的管線與傳感器HP&IP端口連接正確22檢查傳感器連接管線正確伴熱和保溫23檢杳儀表位置和管路沒有阻礙正常或緊急通道24檢查間隔器和盲板正確安裝25檢查儀表正確標記26檢查截流孔板適用27檢杳管線兀件，如文丘里管和孔板流量計在管道經(jīng)過液壓試驗后可安裝

28檢杳安全閥是可用的，并標明正確的設(shè)定壓力和安裝在正確的位置29檢查安全閥或現(xiàn)場閥門打開/關(guān)閉鎖定要求30檢查小的鉆孔連接不會因為熱膨脹而受阻31檢查管道外觀判斷是否使用正確32檢查所有放空、排液和管線末端是用盲板盲住或用管帽堵住的33檢杳在線過濾器安裝正確，且圓錐形濾網(wǎng)的錐頭方向正確。這應(yīng)當在表牌上說明并由基建組檢查確認。34檢杳取樣點位置和取樣型式正確。35檢查蒸汽疏水器安裝方向、型號正確36檢查壓力表類型和量程范圍正確37檢杳熱電偶井安裝位置正確，符合要求的尺寸38檢查P&ID圖注意事項已遵守，如儀表的可見性3檢查機械聯(lián)鎖動作正常

940檢杳大氣放空處于安全的位置，且能正常排放41檢查軟管連接正確42檢查放空消聲器，是否有排水孔防止凝液聚集43檢查滅火裝置44檢查管線不會妨礙容器人孔的打開45檢查設(shè)備周圍的小管線有截斷法蘭，在維護時可移動或拆除。46檢查帶有熱釋放閘閥或球閥的安裝方向。在閥體上有字母H表示高壓側(cè)或指示流體方向的箭頭47閥蓋的保溫不應(yīng)覆蓋到密封填料區(qū)域48檢杳止回閥安裝方向正確。49檢查管線密封，例如在加熱爐燃燒室的進出口處50檢查所有目板：有標號，有臺賬51在孔板法蘭的定位螺栓都涂有防腐蝕劑54檢查所有取樣點與PID圖一致。55注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述問題的描述和確認：HSE設(shè)施三查四定檢查表檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注序號檢杳內(nèi)容是/否1廠區(qū)道路與生產(chǎn)設(shè)施安全間距是否符合規(guī)范要求？2火炬與廠區(qū)生產(chǎn)裝置安全距離是否符合規(guī)范要求？排凝設(shè)施是否齊全？是否滿足最大工藝排放要求？防火雨設(shè)施是否齊全？3跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應(yīng)小于4?5m。4控制室、變配電室、明火點、廠房、中間罐區(qū)與周圍設(shè)施的安全防火間距是否符合規(guī)范要求？5是否留有足夠的檢修道路、空地？6承重鋼框架、支架、裙座、管架、加熱爐的鋼支架等是否按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）第4?5?1和第4?5?2條的要求覆蓋耐火層？7涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1?5h。當耐火層選用防火涂料時，是否采用厚型無機并能適用于烴類火災(zāi)的防火涂料？8建筑物的安全通道、安全出口的數(shù)量、安全撤離距離是否符合防火要求？9防雷等設(shè)施是否符合規(guī)范要求？10臺階、地面、平臺、通道、支架、鋼直斜梯、欄桿及各種管道等是否符合安全規(guī)范要求？11危險反應(yīng)過程或重要設(shè)備報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置點、設(shè)置數(shù)量是否符合安全要求？12關(guān)鍵設(shè)備是否設(shè)置防止誤操作設(shè)施？

13當儀表風、供電中斷時，工藝調(diào)節(jié)閥是否處于安全位置？14生產(chǎn)裝置及罐區(qū)易發(fā)生火災(zāi)爆炸的關(guān)鍵部位是否安裝可燃氣體檢測報警器、火災(zāi)報警檢測器，并能發(fā)出報警信號送至控制室和消防站？是否設(shè)獨立聲光報警，以區(qū)別于工藝報警？15可燃氣體報警儀的安裝數(shù)量、平立面布置，是否考慮了不同工藝介質(zhì)的性質(zhì)？16緊急停車系統(tǒng)是否有ESD、程序控制或常規(guī)緊急停車系統(tǒng)？是否有緊急停車輔助安全設(shè)施？17緊急用閥或緊急開關(guān)是否靈活到位，無泄漏？能否迅速排放或緊急停車？18工藝、機械設(shè)備的防護設(shè)施是否齊全（如欄桿、網(wǎng)、罩、安全梯、門窗等）？19壓力容器和工藝設(shè)備的安全附件是否齊全，并經(jīng)過校驗？安全閥、鍋爐、壓力容器是否定壓并安裝到位，取得使用許可證？20壓力容器和壓力管道是否試壓，備案？并制定了檢驗、試驗和探傷計劃？21爆炸危險場所的電氣設(shè)備、通訊設(shè)備、照明等是否符合整體防爆要求？22爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣安裝是否符合安裝規(guī)范要求？安裝記錄是否齊全？23爆炸危險區(qū)域是否配齊防爆工具？

24管道盲板是否正確安裝？鎖具是否配齊？25按設(shè)計圖，所有的照明是否配齊，安裝到位？26重要作業(yè)點是否有事故照明？27防雷、防靜電接地是否符合規(guī)范要求？28電纜溝及鋼管穿線在進入爆炸危險場所處變配電間、儀表室、生活設(shè)施等處是否用砂子或其它材料封死？29電纜溝排水設(shè)施與下水道是否分開設(shè)置？排水是否良好？30電纜溝、電纜隧道、變配電室入口是否米取防止可燃氣體和小動物竄入的措施？31架空電纜是否已采用防火燃料料或阻燃型電纜并用阻火盒分區(qū)措施？32供電系統(tǒng)繼電保護是否全部經(jīng)過校驗、動作靈敏？高壓危險處是否已掛警戒牌？33變配電所是否有安全電壓的臨時接口？防爆區(qū)域是否設(shè)置了適于電焊機或其它電動工具作業(yè)的防爆接線箱？34易泄漏有毒有害氣體的生產(chǎn)裝置通風設(shè)計是否符合規(guī)范要求？3在可能發(fā)生腐蝕性物料外泄和噴濺的場所是否設(shè)置沖淋洗眼器？

536有毒性危害的的作業(yè)環(huán)境和具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)內(nèi)，是否設(shè)計必要的淋洗器和洗眼器，并且服務(wù)半徑不得大于15米？37沖淋洗眼器數(shù)量是否足夠？位置分布是否合理？38防塵、防毒、防噪聲及監(jiān)測有毒物質(zhì)的設(shè)施是否安裝齊全？監(jiān)測儀表（是否處于備用狀態(tài)？39有毒、有害崗位的防護用品、用具、急救設(shè)施及器材、藥品等是否配置合理和齊全？40有毒害物質(zhì)采樣是否確定并繪制平面監(jiān)測部位圖？投料試車前的本底監(jiān)測數(shù)據(jù)是否測定完畢？41現(xiàn)場操作人員勞動保護穿戴是否符合規(guī)定?工具\器具是否備齊？42各種安全衛(wèi)生\消防記錄\表格等資料齊全？43各類報警、檢測儀器儀表的安裝是否完好并能投用；各類消防設(shè)施、設(shè)備及人員配置，組織機構(gòu)及規(guī)章制度是否完備44對有毒