建筑工程技術(shù)標(biāo)通用版

目錄1全方面性工程概況、施工組織方案；施工機(jī)械設(shè)備、勞動力投入計劃；質(zhì)量、工期、投資控制方案；文明施工方法；施工總進(jìn)度計劃（附圖）；施工現(xiàn)場平面布置（附圖）；2可行性施工方法及計劃；施工現(xiàn)場流水段的劃分；施工現(xiàn)場流水作業(yè)；施工現(xiàn)場交叉作業(yè)；施工現(xiàn)場機(jī)具配備和布置；3針對性施工的重點(diǎn)和核心部位解決質(zhì)保體系；安保體系；創(chuàng)優(yōu)方法；安全方法；文明施工和避免擾民方法。4先進(jìn)性采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備；在確保工程質(zhì)量前提下，有減少成本、縮短工期、減輕勞動強(qiáng)度、提高進(jìn)度的方案；在執(zhí)行國家強(qiáng)制性條文前提下體現(xiàn)施工的先進(jìn)性方法。5強(qiáng)制性防治質(zhì)量通病的方法；行國家強(qiáng)制性條文的確保方法；6承諾保修承諾和違約經(jīng)濟(jì)處分承諾；工程質(zhì)量爭優(yōu)承諾及確保質(zhì)量方法。全方面性工程概況、施工組織方案工程概況工程簡述本工程為新疆新能千公投資有限公司電力物資加工制造基地施工一標(biāo)段，建設(shè)地點(diǎn)位于新疆烏魯木齊兵團(tuán)十二師西山工業(yè)園米蘭街2號，項目涉及生產(chǎn)材料組配車間和綜合樓，其中生產(chǎn)材料組配車間建筑面積㎡，地上一層，門式鋼架構(gòu)造，檐口高度；綜合樓建筑面積㎡（地上部分㎡，地下部分㎡），地下一層，地上五層，鋼筋混凝土框架構(gòu)造，建筑檐高，建筑抗震設(shè)防烈度為8度。建筑設(shè)計內(nèi)容建筑墻體：生產(chǎn)材料組配車間外墻米標(biāo)高下列為240厚磚墻（外貼100厚保溫），米標(biāo)高以上為雙層壓型鋼板墻體。內(nèi)部防火墻米標(biāo)高下列為240厚磚墻，米標(biāo)高以上為火克板防火墻。綜合樓地下部分外墻采用300厚鋼筋混凝土墻，內(nèi)墻采用200厚和150厚加氣混凝土砌塊墻。地上部分外墻采用250厚加氣混凝土砌塊墻，內(nèi)墻采用200厚和150厚加氣混凝土砌塊墻及120厚KP1型粘土磚墻。建筑外墻面做法：生產(chǎn)材料組配車間外墻砌體部分外墻面貼仿古面磚，保溫層為100厚硬泡聚氨酯保溫板，燃燒性能B1級。砌體以上部分為雙層壓型鋼板復(fù)合保溫墻體（豎排）。綜合樓一、二層外墻面采用80B1級硬泡聚氨酯板保溫層，三至頂層采用80厚B1級EPS板保溫層，外墻面為真石漆飾面。勒腳貼當(dāng)代仿古面磚。室內(nèi)墻面：生產(chǎn)材料組配車間內(nèi)墻面（磚墻部分）抹灰刷白色內(nèi)墻涂料。綜合樓地下部分室內(nèi)墻面為水泥砂漿涂料墻面，地上部分水箱間、電梯機(jī)房為水泥砂漿涂料墻面，主、副食操作間、洗消區(qū)、走道、備餐間、食品庫、冷藏間餐具間、衛(wèi)生間、盥洗室、粗加工區(qū)、開水間、門廳為陶瓷磚墻面，樓梯間及其它室內(nèi)墻面均為白色乳膠漆墻面。室內(nèi)頂棚：綜合樓地下部分派電室為白色涂料頂棚，其它除樓梯間、檔案室采用乳膠漆頂棚外均為板底抹灰頂棚。地上部分除水箱間、電梯機(jī)房為板底抹灰頂棚，其它均為白色涂料頂棚。樓地面：生產(chǎn)材料組配車間室內(nèi)地面為混凝土地面。綜合樓地下部分車庫為混凝土地面，設(shè)備間、配電室為細(xì)石混凝土地面，樓梯間、走道、檔案室、工器具室為水泥砂漿地面，車庫入口坡道為鋼筋混凝土地面（設(shè)防滑條）。地上部分樓梯間鋪地磚，水箱間為水泥砂漿樓面，電梯機(jī)房為細(xì)石混凝土樓面，其它室內(nèi)樓地面均為地板輻射采暖樓鋪地磚。門窗：生產(chǎn)材料組配車間全部外墻窗均為四腔三密封雙層中空玻璃塑鋼節(jié)能窗，門為平開鋼木門、成品電動提高鋼木門和成品特級防火卷簾門。綜合樓外門均采用成品節(jié)能外門，組合門窗及外窗為65系列四腔三密封雙層中空玻璃塑鋼節(jié)能門窗，內(nèi)門為復(fù)合實(shí)木門和防火門。屋面工程：生產(chǎn)材料組配車間采用雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面，保溫層為200厚PVC貼面超細(xì)玻璃棉卷氈。綜合樓屋面分為上人屋面、非上人屋面、車庫車行/人行屋面，防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材SBS防水層兩道（3+4），保溫層采用80厚燃燒性能為B1級的XPS保溫板。室外工程：室外臺階采用粗面花崗巖條石面層，無障礙坡道采用水泥砂漿面層，散水采用900寬80厚C25混凝土面層。雨蓬采用輕鋼構(gòu)造均質(zhì)鋼化玻璃防沖擊玻璃雨棚。構(gòu)造設(shè)計內(nèi)容本工程綜合樓構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，生產(chǎn)材料組配車間為單層門式輕鋼構(gòu)造，抗震設(shè)防烈度為8度。建筑場地類別為Ⅱ類，場地土層原則凍土深度米。綜合樓基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基和防水底板，生產(chǎn)材料組配車間基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基。設(shè)備、電氣系統(tǒng)設(shè)計做法采暖系統(tǒng)：本工程生產(chǎn)材料組配車間采用散熱器采暖形式，散熱器型號為鋼制無縫片頭散熱器LXGZ1/3G-600。散熱器采暖系統(tǒng)采用水平串聯(lián)式系統(tǒng)，采暖管材采用焊接鋼管，DN＞32焊接，DN≤32絲扣連接。閥門均采用柱塞閥。綜合樓的樓梯間、水箱間及負(fù)一層采用散熱器采暖系統(tǒng),散熱器選用鋼制無縫片頭散熱器LXGZ1/3G-600，地上其它部分采用地暖采暖系統(tǒng)。地板敷設(shè)管材選用耐熱聚乙烯(PE-RT)管。熱水采暖管道管徑DN≤50選用焊接鋼管，DN≥70選用無縫鋼管。管徑DN≤32時采用螺紋連接，DN＞32時采用焊接連接。地暖系統(tǒng)供回水干管和立管采用焊接鋼管，系統(tǒng)支管與集、分水器直接接觸的連接件及集、分水器應(yīng)采用黃銅件，加熱管與集配裝置分支路閥門的連接，應(yīng)采用專用連接件。通風(fēng)系統(tǒng)：綜合樓衛(wèi)生間排風(fēng)通過土建風(fēng)道排至屋面以上，采用吸頂式排氣扇，設(shè)備自帶防火閥及止回裝置。屋面電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)：綜合樓兩部樓梯均為可自然排煙的封閉樓梯間。地下車庫設(shè)有獨(dú)立的機(jī)械排煙、送風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管采用2mm鋼板制作.并采用防火材料填實(shí)縫隙。消防系統(tǒng)：生產(chǎn)材料組配車間設(shè)有滅火器及室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，室內(nèi)消防供水采用臨時高壓系統(tǒng)，消火栓處配備MF/ABC8型磷酸銨鹽手提干粉滅式火器，消火栓系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN≤80，絲接或法蘭連接；DN＞80，卡箍連接。綜合樓室外消火栓用水由消防水池、室外消火栓泵及室外DN150給水管網(wǎng)確保。室內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)，水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀，干管在地下室及五層梁底分別水平成環(huán)，有兩處進(jìn)水管接至室外消防環(huán)管。室內(nèi)消火栓選用自帶消防卷盤的消火栓（甲型），另外配備MF/ABC5型磷酸銨鹽手提干粉滅式火器。消火栓給水管道采用鍍鋅鋼管，管徑DN≤100為絲接，管徑＞DN100為卡箍連接。自動噴水管采用鍍鋅鋼管，管徑DN≤100為絲接，管徑＞DN100為卡箍連接。室外消火栓管道采用鍍鋅鋼管，管徑DN≤100為絲接，管徑＞DN100為卡箍連接。給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)由市政直供，生活給水支管、立管采用聚丙烯(PP-R)給水管，熱熔連接，閥門采用該管材專用閥門，地下室給水環(huán)狀干管采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。排水系統(tǒng)：生活污水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)±0．000以上污水重力自流排入室外排水井，污水經(jīng)室外管網(wǎng)聚集后，排入市政污水管。雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用87型雨水斗，屋面雨水均采用內(nèi)排水系統(tǒng)，用雨水斗將屋面雨水聚集，經(jīng)管道排至室外排水管道。生活污水出戶排水管采用機(jī)制柔性鑄鐵管，柔性接口連接。立管采用UPVC低噪音螺旋排水管，橫支管采用光壁UPVC管，粘接連接。雨水立管及出戶排水管采用機(jī)制柔性鑄鐵管。集水坑的壓力排水管采用焊接鋼管，焊接連接。電氣部分：供電電源：生產(chǎn)材料組配車間電源由廠區(qū)配電室引來，配電系統(tǒng)接地采用TN-C-S系統(tǒng)，電源進(jìn)線電纜埋深凍土層下列。綜合樓在地下一層設(shè)10kV變配電室，雙回路電源從園區(qū)內(nèi)不同母線段引來，低壓電源為220/380V，三相四線配電。采用TN-S保護(hù)接地系統(tǒng)，全部配電箱內(nèi)PE；N接地端子均分開設(shè)立。導(dǎo)線選擇及敷設(shè)：動力、照明線路采用YJV交聯(lián)聚氯乙烯電纜，應(yīng)急照明、消防設(shè)備（消防電梯、消防泵、送排煙機(jī)等）用電線路采用NH-YJV阻燃耐火電纜，電話線采用HPVV-（）型銅芯塑料護(hù)套電話電纜，支線采用HPV-（）型銅芯塑料電話線。閉路電視系統(tǒng)Z線采用SYV-75-9型，支線采用SYV-75-5型同軸電纜。消防火災(zāi)報警控制采用NH-BVR導(dǎo)線，SC鋼管敷設(shè)。配電總線采用電纜橋架地下層沿梁底敷設(shè)至個電氣井，在電氣豎進(jìn)內(nèi)明裝。正常照明線路與消防線路應(yīng)設(shè)立在不同的橋架內(nèi)。照明、插座支線穿阻燃型PVC管，火災(zāi)報警系統(tǒng)支線、應(yīng)急照明支線等穿SC管在樓板現(xiàn)澆層或墊層內(nèi)暗敷。接地系統(tǒng)：本工程采用TN-S聯(lián)合保護(hù)接地系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)、火災(zāi)報警、防雷等系統(tǒng)與保護(hù)接地共用一組聯(lián)合接地裝置。接地電阻R不不不大于1歐姆，若實(shí)測達(dá)不到應(yīng)引出室外加裝人工接地極。施工組織方案施工總體布署工程目的管理為確保本工程按照招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定順利完畢，實(shí)現(xiàn)我公司對業(yè)主的承諾，我公司將充足發(fā)揮本身的優(yōu)勢，抽調(diào)一批有施工經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員，作為本工程技術(shù)骨干，為本工程施工組建總包項目經(jīng)理部，統(tǒng)籌組織本工程的土建工程的施工，與此同時，我公司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對本工程予以重點(diǎn)支持，確保施工的需要。為加強(qiáng)施工控制，根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定，針對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、成本、文明施工、安全生產(chǎn)等控制要素制訂了以下管理目的：質(zhì)量目的：一次性驗(yàn)收合格。照現(xiàn)有國家及有關(guān)部門頒布的原則、規(guī)范執(zhí)行，同時還執(zhí)行本合同文獻(xiàn)、設(shè)備供貨合同及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。凡出現(xiàn)不一致時，以較高的技術(shù)規(guī)定為準(zhǔn)。滿足國家及自治區(qū)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)定。工期目的：本工程計劃工期為6個月（以監(jiān)理報告中的開復(fù)工日期為準(zhǔn)）。安全生產(chǎn)目的：始終貫徹“安全第一、防止為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針；確保施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)一次驗(yàn)收合格，無死亡及重傷事故，無嚴(yán)重職業(yè)病的發(fā)生，輕傷負(fù)傷頻率控制在4‰以內(nèi)。文明施工目的：貫徹建設(shè)部JGJ59～建筑安全檢查原則，創(chuàng)立規(guī)范文明達(dá)標(biāo)的樣板工地，以統(tǒng)一化、規(guī)?；?、品牌化的形象贏得市場，爭創(chuàng)省級“安全生產(chǎn)文明工地”，切實(shí)做到“文明施工、樣板工地”工作原則化、規(guī)范化。消防保衛(wèi)目的：施工現(xiàn)場消防設(shè)施達(dá)標(biāo)，火災(zāi)事故發(fā)生率為零；無刑事治安案件，無群訪和越級上訪事件。環(huán)保目的：按ISO14001《環(huán)境管理體系》以及工程所在地環(huán)境質(zhì)量等級原則進(jìn)行施工管理和控制。施工現(xiàn)場無重大環(huán)境事故發(fā)生；粉塵、噪聲、固體廢棄物、有毒有害物（氣體）以及水污染排放必須達(dá)標(biāo)。施工布署本工程規(guī)模大、工期緊、施工難度大，施工中分包單位眾多，有消防工程、綜合布線等專業(yè)分包單位。施工布署重要圍繞工期控制、質(zhì)量管理、施工協(xié)調(diào)配合（構(gòu)造施工與室內(nèi)粗裝修與精裝修的協(xié)調(diào)配合、土建工程和安裝與專業(yè)分包的協(xié)調(diào)配合）的重點(diǎn)進(jìn)行布署，組織充足的資源、合理配備，確保本工程的施工滿足業(yè)主的規(guī)定。針對本工程的構(gòu)造特點(diǎn)，在土建施工階段要重點(diǎn)抓住主體構(gòu)造施工，重點(diǎn)是構(gòu)造混凝土的施工。在裝修和設(shè)備安裝階段重點(diǎn)抓住內(nèi)裝修細(xì)部解決和各分包單位的協(xié)調(diào)施工，要做好接地保護(hù)系統(tǒng)的預(yù)埋和測試。合理安排施工工序、抓住工程施工重點(diǎn)控制是確保整個工程質(zhì)量及工期準(zhǔn)時實(shí)現(xiàn)的核心。在施工布署上，我們本著“主體持續(xù)施工，安裝和裝修穿插進(jìn)行”的原則，結(jié)合本工程的實(shí)際狀況布署施工。本工程計劃于6個月（以監(jiān)理報告中的開復(fù)工日期為準(zhǔn)）竣工，工程全部于6個月內(nèi)達(dá)成驗(yàn)收原則，含有交驗(yàn)條件。為確保主體構(gòu)造、建筑裝修和安裝施工都有充裕的時間施工，保質(zhì)保量、如期完畢施工任務(wù)，必須充足考慮到各方面的影響因素，從時間、空間的總體布局考慮，合理安排任務(wù)，調(diào)配人力、資源。根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，主體施工要合理組織施工，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度?；A(chǔ)施工結(jié)束后，及時土方回填施工；主體構(gòu)造組織流水作業(yè)施工，及時中檢，及時穿插進(jìn)行內(nèi)外墻砌體砌筑、門窗框安裝；按計劃進(jìn)行室內(nèi)外裝修和設(shè)備、電氣的安裝。總的施工組織流程以下：施工準(zhǔn)備→土方開挖和清理→墊層施工→基礎(chǔ)和防水施工→回填土施工→主體構(gòu)造施工（涉及地下室）→屋面工程→專業(yè)安裝→室內(nèi)外裝修→清理收尾→竣工報驗(yàn)。資源布署—考慮機(jī)械設(shè)備、模板配備：土石方開挖機(jī)械：配備兩臺挖掘機(jī)和二十輛大型自卸汽車進(jìn)行基坑土方和石方的開挖、運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸機(jī)械配備：主體構(gòu)造施工時投入一臺塔吊、一臺吊車和兩臺混凝土輸送泵，塔機(jī)的工作范疇要確保覆蓋建筑物施工范疇的大部分區(qū)域。塔吊和混凝土輸送泵重要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體構(gòu)造鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)料及零星混凝土的垂直運(yùn)輸，吊車負(fù)責(zé)鋼構(gòu)造吊裝。裝修施工期間仍運(yùn)用塔機(jī)，確保砌筑和裝修材料的垂直運(yùn)輸。構(gòu)造施工期間布設(shè)兩臺混凝土輸送泵，確保把混凝土及時輸送到施工部位。本工程模板體系：除部分柱采用鋼模板外，其它柱、墻、梁、板及樓梯均采用15mm厚多層板大模板。主體構(gòu)造混凝土采用商品混凝土，由混凝土罐車將混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ?，采用汽車泵和拖式混凝土輸送泵澆筑。配備充足的模板、周轉(zhuǎn)材料和施工用料。外架采用雙排扣件式鋼管腳手架，外側(cè)滿掛阻燃型密目安全網(wǎng)。裝修工程一定要遵照“先里后外，先濕作業(yè)后干作業(yè)”的原則進(jìn)行施工，減少工序間的干擾及污染，做好成品保護(hù)；堅持樣板制度，在大面積裝修之前先做好樣板，待業(yè)主承認(rèn)后方可開始進(jìn)行大面積施工。全部水、電、通風(fēng)空調(diào)、消防、弱電等安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作隨構(gòu)造施工進(jìn)行，大面積安裝在主體構(gòu)造驗(yàn)收后進(jìn)行?？偘芾砉ぷ髯鳛楸竞贤椖康闹匾獦?gòu)成部分，應(yīng)科學(xué)合理安排，以確保整個施工過程的和諧統(tǒng)一。統(tǒng)一安排各分包的使用場地、人員、機(jī)械、安全防護(hù)、腳手架等資源，并對業(yè)主指定專業(yè)分包的質(zhì)量、進(jìn)度、工期實(shí)施全方面管理，采用切實(shí)可行的行政和經(jīng)濟(jì)手段使分包商嚴(yán)格按總包的統(tǒng)一安排進(jìn)場施工，準(zhǔn)時竣工退場，確保質(zhì)量。施工項目管理組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程組管理系統(tǒng)是順利施工的重要確保。我公司為本工程組建一種項目經(jīng)理部，配備全方面、精干、高效的項目管理班子，并選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的建造師擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用擬定的一系列先進(jìn)施工工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個第一流的規(guī)定組織本工程施工。項目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立（見項目管理組織機(jī)構(gòu)圖）。項目經(jīng)理部配備項目總工程師、專職質(zhì)量工程師、土建工程師、水暖設(shè)備工程師、電氣工程師、實(shí)驗(yàn)員、資料員、材料員、計劃員、預(yù)算員和專職安全員及其它如財務(wù)、機(jī)械、文明施工等管理人員，構(gòu)成施工技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、安全檢查組、工程實(shí)驗(yàn)室、經(jīng)營部、財務(wù)部、物資部等，確保工程施工順利進(jìn)行。項目勞務(wù)隊由含有純熟操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人班組構(gòu)成，配備一定數(shù)量成建制的勞務(wù)公司隊伍作為施工班組，以經(jīng)濟(jì)承包的形式，從施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、材料管理和服務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行考核。項目管理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理項目總工項目執(zhí)行經(jīng)理項目總工質(zhì)檢部安全部工程部綜合辦物資部財務(wù)部經(jīng)營部質(zhì)檢部安全部工程部綜合辦物資部財務(wù)部經(jīng)營部專業(yè)施工單位電氣專業(yè)工長設(shè)備專業(yè)工長裝修專業(yè)工長砌筑專業(yè)專業(yè)施工單位電氣專業(yè)工長設(shè)備專業(yè)工長裝修專業(yè)工長砌筑專業(yè)工長混凝土專業(yè)工長模板專業(yè)工長鋼筋專業(yè)工長施工作業(yè)班組施工作業(yè)班組項目組織機(jī)構(gòu)職能：貫徹執(zhí)行國家和市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項管理制度。項目經(jīng)理要向項目人員解釋和闡明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進(jìn)度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文獻(xiàn)。做好施工準(zhǔn)備，貫徹具體計劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計劃系統(tǒng)。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，解決問題。建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全方面負(fù)責(zé)。注旨在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟(jì)活動會等核心性會議。組織制訂項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。嚴(yán)格財務(wù)制度，加強(qiáng)財務(wù)、預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責(zé)任制。按照公司法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格推行全部合同條款。施工協(xié)調(diào)管理內(nèi)部協(xié)調(diào)：內(nèi)部配合重要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行狀況，負(fù)責(zé)人力物力的綜合平衡，增進(jìn)生產(chǎn)活動正常進(jìn)行。定時召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點(diǎn)。定時組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程的進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行狀況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領(lǐng)導(dǎo)的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。指派專人負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，確保施工的條理化、程序化。定時召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目的管理基礎(chǔ)之上，根據(jù)施工組織設(shè)計與工程有關(guān)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)文獻(xiàn)進(jìn)行，指揮調(diào)度必須精確、及時、果斷。安裝工程的施工進(jìn)展必須服從于土建工程的施工布署。主體構(gòu)造階段的多種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同時完畢。安裝工程預(yù)留預(yù)埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規(guī)定時間內(nèi)予以完畢。室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座的安裝隨粗裝修同時完畢，多種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工前布設(shè)完畢。施工安裝時，由業(yè)主提出、設(shè)計院進(jìn)行的變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完畢后需做地坪或封洞修補(bǔ)工作。由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應(yīng)加強(qiáng)互相之間成品保護(hù)工作。水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進(jìn)行保護(hù)?；炷翝矒v過程中，振動棒不能接觸預(yù)埋件，避免其產(chǎn)生移位；穿線管、線盒保護(hù)預(yù)埋。安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。不得在混凝土成品面開槽打洞，應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。土建與安裝單位應(yīng)恪守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關(guān)施工作業(yè)，安全設(shè)施的拆除，施工機(jī)具的使用等土建與安裝應(yīng)互相配合，互相提示，互相警戒。確?！安粋e人，不被別人傷害”。與其它專業(yè)單位的協(xié)調(diào)工作：為了確保施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達(dá)和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、和諧互利的原則。在第三方進(jìn)場前，主動妥善地保管好購進(jìn)的大型設(shè)備、材料。妥善安排工序，主動配合，為第三方提供施工（如腳手架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、機(jī)電設(shè)備、住宿條件及合格范疇內(nèi)的）服務(wù)項目。

在具體的分項工程施工中，主動與分包單位進(jìn)行工序、機(jī)具、人員等方面的配合、增援。及時組織召開協(xié)調(diào)會，解決存在問題。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備物資條件準(zhǔn)備重要周轉(zhuǎn)材料需用量計劃材料名稱數(shù)量單位多層板模板1m2木材200m3鋼架桿1200噸型鋼20噸鋼架板500塊扣件100000個竹架板3000塊密目安全網(wǎng)片（×6m）建筑材料的準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和擬定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)母鶕?jù)。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到貫徹。組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的多種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制對應(yīng)的需用量計劃。主動聯(lián)系廠家、貨源。施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場施工、生活用水由建設(shè)單位指定水源，布設(shè)干管引入施工現(xiàn)場，暗埋敷設(shè)用水管線?？紤]施工現(xiàn)場砂漿攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水、消防用水及辦公、生活用水（必須滿足消防用水），選用管徑為DN100的進(jìn)水總管，按施工現(xiàn)場平面鋪設(shè)埋地水管，支管管徑為DN50。消防用水接在輸水干管上并按消防規(guī)定數(shù)量設(shè)立消火栓，在施工現(xiàn)場設(shè)立適量干粉式滅火器。在施工期能夠滿足消防規(guī)定，又可確保樓層上的施工及養(yǎng)護(hù)用水。施工現(xiàn)場用電在建設(shè)單位指定的電源處采用三相五線制接入施工現(xiàn)場，埋地敷設(shè)臨時性輸電線路引至機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施等用電處，現(xiàn)場重復(fù)接地不少于三處。施工生產(chǎn)輔助設(shè)施鋼筋加工和成品堆放場：本工程鋼筋加工和制作均在現(xiàn)場鋼筋加工場地進(jìn)行，加工好的成品鋼筋在現(xiàn)場成品鋼筋堆放區(qū)按類別堆放并標(biāo)記。周轉(zhuǎn)材料堆放場：用于堆放本工程施工所用的模板、鋼架桿、木材及其它周轉(zhuǎn)材料。綜合倉庫：重要貯存多種小五金、生活、辦公用品、勞保用品及設(shè)備配件和裝飾材料等。攪拌場地：本工程墻體砌筑和裝修期間在現(xiàn)場設(shè)攪拌場地，用于攪拌砂漿，在攪拌場地置水泥罐、攪拌機(jī)和砂堆場，砂堆場設(shè)磚砌料池，避免混入雜物。現(xiàn)場施工道路：施工期間對運(yùn)用的道路派專人清掃衛(wèi)生，經(jīng)常灑水，確保道路整潔、衛(wèi)生。技術(shù)準(zhǔn)備圖紙的熟悉和審查施工圖紙與否完整和齊全，施工圖紙與否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的規(guī)范、原則。施工圖紙與其闡明上與否一致，施工圖紙及其各構(gòu)成部分間有無矛盾和錯誤。建筑圖與其有關(guān)構(gòu)造圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和闡明方面與否一致，技術(shù)規(guī)定與否明確。熟悉工程項目的施工工藝流程和技術(shù)規(guī)定，掌握配套施工的先后次序和互有關(guān)系，審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上與否一致，土建施工時的質(zhì)量原則能否滿足安裝的工藝規(guī)定?；A(chǔ)設(shè)計或地基解決方案同工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)條件與否一致；搞清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的互有關(guān)系。掌握擬建工程的建筑和構(gòu)造的形式及特點(diǎn)，需要采用哪些新技術(shù)，復(fù)核重要承重構(gòu)造或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工規(guī)定。對于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)規(guī)定高的分部（項）工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期規(guī)定，建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊規(guī)定等。熟悉和審查施工圖紙，重要是為編制施工組織設(shè)計提供各項根據(jù)，普通按圖紙自審、會審和現(xiàn)場簽證等三個階段進(jìn)行。圖紙自審由施工單位主持，并寫出圖紙自審統(tǒng)計。圖紙會審由建設(shè)單位主持，設(shè)計、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，共同會簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的根據(jù)。圖紙現(xiàn)場簽證是在工程施工中，遵照技術(shù)核定和設(shè)計變更簽證制度，對所發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行現(xiàn)場簽證，作為指導(dǎo)施工，竣工驗(yàn)收和結(jié)算的根據(jù)。原始資料調(diào)查分析自然條件調(diào)查分析：涉及建設(shè)地區(qū)的氣象，建設(shè)場地的地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場地上和地下障礙狀況、周邊建筑物的結(jié)實(shí)程度等項調(diào)查，為編制施工現(xiàn)場的“三通一平”計劃提供根據(jù)，如地上建筑物的拆除、高壓輸電線的搬遷、地下構(gòu)筑物的拆除和多種管線的搬遷等項工作。技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件分析：涉及生產(chǎn)公司、地方資源、交通運(yùn)輸、水電及其它能源、重要設(shè)備、材料和特種物資，以及生產(chǎn)能力等項調(diào)查。多種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查：對多種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、價格、品種等進(jìn)行具體調(diào)查，方便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，貫徹供需規(guī)定。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)狀況應(yīng)做具體貫徹，涉及給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文獻(xiàn)，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，方便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供根據(jù)。編制施工組織設(shè)計根據(jù)工程規(guī)模、構(gòu)造特點(diǎn)和建設(shè)單位規(guī)定，編制指導(dǎo)該工程施工全過程的施工組織設(shè)計。施工次序安排做好施工準(zhǔn)備工作再開工。開工前的技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備、施工隊伍及有關(guān)組織準(zhǔn)備必須盡量完善，方便工程開工后有序地開展工作。本工程開工后首先進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)施工，再進(jìn)行主體構(gòu)造施工。基礎(chǔ)和主體構(gòu)造施工組織流水作業(yè)施工，施工期間安排穿插進(jìn)行砌體和門窗框施工，做到合理、有效地組織施工。主體封頂中檢查收合格后，室內(nèi)外抹灰、樓地面、裝修及設(shè)備安裝全方面展開。在裝修施工期間，要從確保質(zhì)量、減少物耗的角度解決好土建與設(shè)備施工的關(guān)系。各施工段在裝修階段同時施工，各段室內(nèi)裝修自下而上進(jìn)行，室外裝修則自上而下進(jìn)行。最后收尾階段預(yù)留七天時間對建筑物及施工現(xiàn)場進(jìn)行清理和完善，以確保順利交工。與設(shè)計、監(jiān)理之間的協(xié)調(diào)配合圖紙是進(jìn)行施工的根據(jù)，施工單位的任務(wù)就是按圖紙的規(guī)定，高速優(yōu)質(zhì)地完畢施工項目。通過圖紙審查，在掌握和熟悉圖紙的內(nèi)容和規(guī)定的前提下，解決各工種間的矛盾和協(xié)作，發(fā)現(xiàn)并改正圖紙中的差錯和遺漏，提出不便于施工的設(shè)計內(nèi)容并進(jìn)行洽商和改正。在我方掌握工程的基本狀況后，分工種具體核對各工種詳圖，核查有關(guān)錯、碰、漏等問題，并對有關(guān)影響建筑物安全、使用、經(jīng)濟(jì)等問題，會同設(shè)計單位進(jìn)行圖紙會審。對各專業(yè)間核對圖紙與否相符、有無矛盾，以及消除差錯、協(xié)商配合施工等均起到至關(guān)重要的作用。在工程監(jiān)理方面，我施工方應(yīng)做到：工程開工前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)開工報告，開工前和施工過程中的圖紙會審工作邀請監(jiān)理工程師參加，讓監(jiān)理方及時理解工程變更等事宜。工程所用材料必須向監(jiān)理工程師提出包含有下列內(nèi)容的申報書。產(chǎn)品生產(chǎn)廠的介紹產(chǎn)品的性能、標(biāo)志及包裝產(chǎn)品的質(zhì)量原則和施工工藝實(shí)驗(yàn)的成果及評價，經(jīng)監(jiān)理工程師參予實(shí)驗(yàn)并審查同意后方可實(shí)施，并對有關(guān)見證取樣統(tǒng)計簽證承認(rèn)。施工中每道工序進(jìn)入下道工序前，應(yīng)及時與監(jiān)理方聯(lián)系進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并對隱蔽資料簽證承認(rèn)。工地經(jīng)常性會議應(yīng)定時（每七天一次）召開，屆時由監(jiān)理工程師主持，檢查上次會議的有關(guān)問題的解決，貫徹狀況，對現(xiàn)有工程中普通性問題進(jìn)行討論并作出決定，并對下一步工作提出規(guī)定和意見。重要工程項目的施工辦法施工總體方案混凝土采用泵送商品混凝土澆筑施工，模板采用多層板模板和鋼模板。腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。施工組織按建筑平面位置劃分施工段，進(jìn)行流水施工。主體框架構(gòu)造以柱、梁、板模板及鋼筋和混凝土分項工程為主導(dǎo)工序。按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定并考慮到該工程的實(shí)際狀況，混凝土構(gòu)造采用商品混凝土，混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土澆筑采用汽車泵與拖式泵相結(jié)合，材料垂直運(yùn)輸采用塔機(jī)來完畢。鋼筋采用現(xiàn)場加工和制作。裝修工程的施工以室內(nèi)墻面、頂棚裝飾和樓地面工程及外墻保溫和飾面工程為主導(dǎo)工序組織樓層間立體流水作業(yè)，重點(diǎn)確保主導(dǎo)工序的施工有序、高效展開。重要分部工程的施工次序：基礎(chǔ)階段工藝流程為：基坑開挖→基坑清理→墊層混凝土→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)防腐→回填土。主體構(gòu)造工藝流程為：抄平放線→柱鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模→梁、板模板→梁、板鋼筋綁扎→澆筑混凝土→填充墻砌筑。裝飾工程施工次序：本工程裝飾項目較多，擬定總的施工程序?yàn)橄软斉?、墻面后地面，上下交叉施工。粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進(jìn)度計劃組織施工。分部分項工程施工方案測量定位放線及軸線標(biāo)高控制方案根據(jù)建筑物外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。由業(yè)主提供場外不少于兩處標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，并出含有關(guān)資料，項目部派測量人員對該兩點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)無誤后，方可將其中任一點(diǎn)轉(zhuǎn)入場內(nèi)，按兩點(diǎn)間能互相通視的原則，在現(xiàn)場擬建物四周設(shè)立不少于四點(diǎn)臨時基準(zhǔn)點(diǎn)。重要測量人員及器具：選用全站儀一臺、J2激光垂準(zhǔn)儀一臺，電子經(jīng)緯儀兩臺，精密水準(zhǔn)儀兩臺、50m鋼卷尺兩把，由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測量工程師帶領(lǐng)測量小組負(fù)責(zé)工程施工全過程的測量放線工作。原地面軸線定位放線方案：根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)控制點(diǎn)擬定本建筑物的位置，測定矩形平面測量控制網(wǎng)，運(yùn)用已知點(diǎn)引設(shè)測量控制線。再用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，定設(shè)各主軸線的控制點(diǎn)，設(shè)立永久性±標(biāo)高標(biāo)志。根據(jù)基礎(chǔ)圖擬定基礎(chǔ)邊線，軸線控制點(diǎn)埋設(shè)在施工作業(yè)面以外的位置。全部軸線控制樁均設(shè)立在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護(hù)，同時經(jīng)常校核，避免意外破壞。主軸線延長控制點(diǎn)采用鋼筋固定樁，固定樁應(yīng)用混凝土進(jìn)行保護(hù)，方便復(fù)測之用?；A(chǔ)定位放線：基礎(chǔ)混凝土墊層施工完后，然后在墊層上測定建筑物各軸線、邊界限、墻寬線和柱位線等?；A(chǔ)放線：根據(jù)基坑外的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物主軸線，經(jīng)閉合校核后，再具體放出細(xì)部軸線。作為基礎(chǔ)施工控制的根據(jù)。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界限、墻寬線、柱位線等。驗(yàn)線：首先檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量各大角和各軸線的相對位置，以防發(fā)生移動錯位。另外，驗(yàn)線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。軸線豎向引測：主軸線豎向引測采用內(nèi)控法，采用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線豎向引測。當(dāng)主體施工至地下室頂板后，在樓板上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定重要控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)與控制軸線偏移500mm，構(gòu)成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在施工各層樓板時在各樓層樓板上與該控制點(diǎn)相對應(yīng)的位置留出100×100mm的預(yù)留洞，作為重要軸線點(diǎn)向上垂直傳遞的通光孔，各層的預(yù)留洞確保能通視。施工時在一層地面上定設(shè)軸線控制線，在已定的各控制點(diǎn)位處將鋼筋頭埋設(shè)在混凝土中，作為長久控制點(diǎn)。引測軸線時，在施工層對應(yīng)投測孔位置設(shè)立激光束接受靶，通過接受靶上的光斑中心點(diǎn)，用墨線在觀察孔樓板上彈出正交十字線，當(dāng)全部基準(zhǔn)點(diǎn)均投測到施工層后，在施工層用經(jīng)緯儀和鋼尺，檢測該控制網(wǎng)，確認(rèn)在誤差范疇內(nèi)后，作為該層的放線根據(jù)，以上述投測線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀輔以鋼尺，測放其它控制線。最后測量小組對控制線進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無誤后，做好標(biāo)記，再以此控制線為基準(zhǔn)，放出墻、門洞及預(yù)留、預(yù)埋洞口等細(xì)部控制線進(jìn)行支模控制。焊接擋土墻底部定位鋼筋和澆筑混凝土后，及時校正垂直度。樓板混凝土澆筑前，仍將經(jīng)緯儀架在控制樁上，將軸線投測到模板邊沿，用來校核擋土墻上口尺寸，以及作為擋土墻主筋定位的根據(jù)，確保構(gòu)造軸線精確。標(biāo)高引測和豎向傳遞：根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個場地內(nèi)統(tǒng)一測設(shè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)或±水平線，以確保整個場區(qū)內(nèi)各項工程標(biāo)高的統(tǒng)一性?；雍突A(chǔ)施工過程中將標(biāo)高線引測在控制樁上，并做統(tǒng)一標(biāo)記。±以上的標(biāo)高傳遞時，用水準(zhǔn)儀將統(tǒng)一的±標(biāo)高引測并標(biāo)于首層構(gòu)造邊柱上，施工中豎向傳遞時用檢查合格的鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出50cm水平控制線。各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，然后將水準(zhǔn)儀設(shè)在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在±3mm以內(nèi)，各層抄平時用兩條水平線進(jìn)行校核。土方工程施工基坑土石方開挖施工機(jī)械：基坑采用機(jī)械開挖方案，由兩臺反鏟挖掘機(jī)配備免爆設(shè)備和二十輛大型自卸汽車進(jìn)行土石方施工。土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和解決完畢。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后，將場地清理平整，設(shè)臨時排水設(shè)施。挖方時根據(jù)土的物理力學(xué)性能、深度、地下水位等因素及規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行放坡。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、原則水平樁及開槽的灰線尺寸，必須通過檢查合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖次序，避免錯挖或超挖。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等狀況加以擬定。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。土方開挖施工工藝：擬定開挖次序和坡度→放線（沿灰線開挖土方）→分段作業(yè)開挖土方→修整邊坡→清理基底→驗(yàn)槽。根據(jù)本工程所在場地土質(zhì)狀況、基坑開挖深度和邊坡采用支護(hù)方法和擬定開挖坡度。土方開挖宜從上到下分段依次進(jìn)行?；娱_挖時分兩次開挖至基底。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。為加緊施工進(jìn)度，根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件合理安排挖掘機(jī)開挖次序和自卸汽車配合運(yùn)輸?shù)木€路，分段分層平均下挖，同時進(jìn)行基坑清理和基坑壁支護(hù)工作?；琢?00mm厚土方由人工清挖。土方開挖過程中由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場輪流值班，經(jīng)常測量和校核其平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度、平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，控制好基底標(biāo)高、軸線位置及車輛運(yùn)輸事務(wù)解決?；颖仨毨喂?、可靠，并經(jīng)常檢查，如有松動、變形現(xiàn)象，及時加固，確保安全施工。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，方便及時用機(jī)械挖走。人工清挖基底土方時，合理組織勞力，清挖的土方堆集在基坑底邊上，由挖掘機(jī)配合運(yùn)出基坑，確?；A(chǔ)座在未經(jīng)擾動的地基土層上。回填土施工：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度規(guī)定、施工條件等，合理地擬定填方土料含水量控制范疇、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)來擬定。填土前應(yīng)對填方基底和已竣工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上原則高程點(diǎn)。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。擬定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先通過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時要編好施工方案。操作工藝：工藝流程：基坑底地坪上清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土→分層扎實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的垃圾等雜物都解決完畢，去除干凈。檢查土質(zhì)。檢查回填土料的種類、粒徑，有無雜物，與否符合規(guī)定，以及土料的含水量與否在控制范疇內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等方法。填土應(yīng)分層鋪攤。每層虛鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度規(guī)定和機(jī)具性能擬定。夯壓時，夯跡應(yīng)互相搭接，避免漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯跡重疊。重疊二分之一夯跡左右，上下層錯縫距離不應(yīng)不大于1m。填方超出基底表面時，應(yīng)確保邊沿部位的扎實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不規(guī)定邊坡修整，宜將填方邊沿寬填；如設(shè)計規(guī)定邊坡修平拍實(shí)，寬填可為。回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)成規(guī)定后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填方全部完畢后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超出原則高程的地方，及時依線鏟平；凡低于原則高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平扎實(shí)。雨季施工：雨季施工的填方工程，應(yīng)持續(xù)進(jìn)行盡快完畢；工作面不適宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨季前完畢。雨季施工時，應(yīng)有防雨方法或方案，要避免地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?；A(chǔ)施工混凝土墊層施工：工藝流程：基層解決→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)?；鶎咏鉀Q：把地基表面整頓平整，用掃帚清掃干凈。找標(biāo)高彈水平控制線：用水準(zhǔn)儀彈出水平標(biāo)高線，控制墊層標(biāo)高。混凝土施工：本工程采用泵送商品混凝土施工。鋪設(shè)混凝土：為了控制墊層的平整度，可在基底土中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。鋪設(shè)混凝土前先在基土上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)。振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。找平：混凝土振搗密實(shí)后，以水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，普通養(yǎng)護(hù)不得少于14d。防水底板施工墊層混凝土澆筑完畢后，再施工防水層及保護(hù)層，然后進(jìn)行防水底板基礎(chǔ)施工。施工流程：標(biāo)高、邊軸線復(fù)核、定位等→井、坑、溝磚胎模砌筑及抹灰→C20混凝土墊層施工→底板邊線放線→防雷扁鋼施工→磚胎模砌筑→找平層及磚胎模抹灰→防水卷材施工→保護(hù)層施工→測量放線→鋼筋綁扎及機(jī)電預(yù)埋→墻基、后澆帶模板→隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土?；追浪畬拥谋Ｗo(hù)層施工完后，在其上劃線，方便支模和鋪放底板基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋。基礎(chǔ)鋼筋施工：鋼筋加工：基礎(chǔ)底板鋼筋盡量采用其自然長度，需接長時，采用機(jī)械連接接頭，機(jī)械接頭的性能等級達(dá)成二級以上。制作前先到現(xiàn)場實(shí)地放樣，量出精確尺寸后再進(jìn)行加工。底板鋼筋主筋直徑18mm以上采用直螺紋連接，其它鋼筋均采用搭接或焊接。鋼筋綁扎前應(yīng)先純熟掌握不同部位受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，混凝土保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計不明確時必須滿足規(guī)范規(guī)定。當(dāng)保護(hù)層厚度為50mm時，另加設(shè)φ6@250的鋼筋網(wǎng)片。按彈好的鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須確保受力鋼筋不位移?；A(chǔ)底板在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)立鋼筋撐腳，以確保鋼筋位置對的，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。上層鋼筋綁扎前先架設(shè)滿堂鋼管腳手架，立桿間距縱橫2m，臨時固定后，將上層鋼筋焊牢于（三級鋼）鋼筋馬凳上，馬凳按間距@1200設(shè)立，并在各層網(wǎng)片筋下按@1200的間距單向設(shè)立φ25（三級鋼）通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以確保上部鋼筋平整和位置精確；馬凳筋焊牢并經(jīng)檢查合格后才干拆除腳手架。板底由于鋼筋重量大，用砂漿墊塊容易壓碎，在垂直于底層下排鋼筋的方向，每隔的間距用高強(qiáng)度等級混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層強(qiáng)度，多層鋼筋網(wǎng)片之間采用φ25（三級鋼）間距3000mm。底板鋼筋綁扎完畢后，扎好墻柱插筋。為避免澆混凝土?xí)r鋼筋位移，規(guī)定將靠近板面的第一道柱箍與插筋焊牢，再在其上部套2～3個鋼箍并綁扎牢固，并將墻柱插筋與底板面層鋼筋點(diǎn)焊固定。底板混凝土澆筑：該工程底板混凝土量大，混凝土泵車布置在基坑外側(cè)進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)道路狀況，為確?；炷恋氖┕こ掷m(xù)性，擬配備一臺混凝土泵進(jìn)行澆筑，并設(shè)立溜槽予以輔助澆筑。本工程混凝土澆筑工作量大，必須持續(xù)24小時作業(yè)，因此我公司將在夜間施工作業(yè)前3個工作日內(nèi)，向市建委申領(lǐng)《夜間施工許可證》，向市城管局申請《臨時占道許可證》，經(jīng)同意后在施工現(xiàn)場出入口懸掛《夜間施工許可證》，《臨時占道許可證》，公示市民，接受市民和有關(guān)監(jiān)督部門的監(jiān)督。施工前應(yīng)會同有關(guān)部門辦理有關(guān)手續(xù)，以確保澆筑過程中不受干擾。并且在該路段設(shè)立圍護(hù)、批示燈、牌，施工公示等，派專人進(jìn)行指揮，以確保車輛、行人有序通過及通行安全，并派專人進(jìn)行施工路段保潔，作好防揚(yáng)塵方法。底板面采用機(jī)械原漿抹光，平整度、密實(shí)度等方面規(guī)定高，為確保平整度，擬按不不不大于16m2進(jìn)行標(biāo)高點(diǎn)設(shè)立，標(biāo)高點(diǎn)盡量采用柱鋼筋設(shè)立，其它采用Φ28鋼筋于底板底伸出底板面設(shè)立標(biāo)高點(diǎn)（該鋼筋同時作為底板鋼筋支撐鐵）。機(jī)械原漿抹光采用兩臺機(jī)械抹光機(jī)同時進(jìn)行施工。為確?；炷翝仓|(zhì)量，避免冷縫產(chǎn)生，采用混凝土泵車進(jìn)行混凝土澆筑。獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎：

墊層混凝土澆灌完畢后，混凝土達(dá)成后，在墊層表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎。獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋是由鋼筋網(wǎng)片和柱子插筋構(gòu)成。先綁扎網(wǎng)片鋼筋，后綁扎柱子插筋。在綁扎基礎(chǔ)鋼筋前，應(yīng)標(biāo)出基礎(chǔ)底和柱子的中心線。基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋畫線應(yīng)從中線開始，按鋼筋間距規(guī)定往兩邊分，把線畫在基礎(chǔ)墊層上。在擺放鋼筋時，長邊鋼筋在下面，短邊鋼筋在上面，并按設(shè)計的間距擺開，先固定幾點(diǎn)定位，然后再逐點(diǎn)交叉綁扎。綁扎時將彎鉤朝上，不適宜倒向一邊。在綁扎柱子插筋時，應(yīng)先將插筋綁成短骨架，按柱子中心線的位置，立在網(wǎng)片鋼筋上，插筋下端彎成90°鉤與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固。鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一種箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋。柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完畢后將柱插筋調(diào)節(jié)到位并用井字鋼管架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,并確保柱插筋不變形走樣。兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后,必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面設(shè)立保護(hù)層砂漿墊塊,厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度,墊塊間距不得不不大于600mm,以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù),不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。

模板：

基礎(chǔ)模板采用多層板制作和組裝成型,模板背楞采用兩道×鋼管加固,斜支撐采用50×100mm木方頂至基坑土方斜坡上,基坑壁上用木方或腳手板做墊木。

準(zhǔn)備工作→模板拼裝→模板加固→模板校正→模板驗(yàn)收。

模板拼裝：根據(jù)施工圖紙標(biāo)注的基礎(chǔ)梁的尺寸，進(jìn)行模板拼裝，根據(jù)模板的控制線就位模板，模板與模板拼裝縫隙用海棉條堵縫。

模板加固：模板加固采用×鋼管體系加固，斜頂撐采用鋼管或木方加固，斜支撐間距為800mm，模板就位后，在模板背面加設(shè)鋼管主龍骨背楞，每道模板背楞為2××架子管，并用鐵絲和模板固定，加固調(diào)節(jié)、校正模板。

短柱模板采用多層板模板，短柱柱箍采用鋼管加固，間距為600mm，短柱斜支撐采用鋼管做斜支撐，斜支撐為短柱每側(cè)上下各兩道，支撐在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋地錨上。如基礎(chǔ)較深時，短柱采用多層板配合50×100mm木方做模板體系，短柱柱箍采用鋼管加固，間距為600mm，距頂部三道間距為700mm?；A(chǔ)底標(biāo)高超出3m以上時，采用對拉螺栓和柱箍共同加固，短柱長邊方向?qū)菟ㄋ椒较蛟O(shè)立兩道，將長邊方向三等分，短邊方向水平設(shè)立一道，對拉螺栓垂直間距為600mm，對拉螺栓采用直徑14一級鋼筋兩端頭套絲，對拉螺栓配合蝶形扣件進(jìn)行加固，蝶形扣件兩端各加兩個螺帽，對拉螺栓外套直徑15PVC管，方便周轉(zhuǎn)使用。

短柱底口焊接鋼筋頂模棍，頂模棍焊接在短柱里口預(yù)埋鋼筋上。

基礎(chǔ)短柱模板和基礎(chǔ)棱臺交接處，用1︰水泥砂漿抹平堵縫,避免澆筑混凝土?xí)r因短柱下部漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。混凝土澆筑：基礎(chǔ)鋼筋和模板經(jīng)質(zhì)量工程師檢查、報監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽證后，進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑?；A(chǔ)混凝土采用商品混凝土，由混凝土輸送泵運(yùn)輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面，確?；A(chǔ)混凝土依次序持續(xù)澆筑。必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)按施工規(guī)范中有關(guān)規(guī)定留設(shè)、解決。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)去除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意插筋位置的對的，避免造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使墻、柱插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑?；A(chǔ)混凝土宜持續(xù)澆筑完畢，表面應(yīng)隨打隨用木抹子收原漿抹平。澆灌好的基礎(chǔ)表面進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)時要注意少水多遍，避免因水多浸泡地基。地下部分構(gòu)造施工方案施工次序：柱施工次序：測量彈線→搭設(shè)柱支模架→柱縱向鋼筋連接→柱控制標(biāo)高測設(shè)→綁扎柱筋至梁底以上一道→設(shè)立塑料墊塊→預(yù)留預(yù)埋件埋設(shè)→柱底清洗沖掃→質(zhì)量檢查→作好隱蔽工程統(tǒng)計→柱模板拼裝固定校正。墻施工次序：分中彈線→校正鋼筋位置→焊接定位鋼筋→清洗混凝土接頭→搭設(shè)操作架→綁扎鋼筋→安預(yù)埋件和鋼筋保護(hù)層墊塊作好隱蔽統(tǒng)計→拼裝墻模板→模板固定及校正質(zhì)量檢查→拆模養(yǎng)護(hù)。梁、板施工次序：控制標(biāo)高測設(shè)→搭設(shè)支模架→鋪設(shè)梁、板底?！壴海ò盗海╀摻睢惭b梁側(cè)模板、綁扎板鋼筋→質(zhì)量檢查→作好隱蔽統(tǒng)計→測設(shè)板面控制點(diǎn)標(biāo)高→澆水濕潤模板→澆灌混凝土→養(yǎng)護(hù)。模板工程：普通柱采用組合鋼模板，大尺寸截面柱、梁及異型柱、梁采用膠合板模板，擋土墻、樓板和樓梯采用多層板模板，支撐系統(tǒng)采用DN48鋼管扣件式腳手架。模板工程施工根據(jù)該工程構(gòu)造的設(shè)計以及模板規(guī)格、支承構(gòu)造，繪制出配模圖，模板技術(shù)員根據(jù)配模圖在施工作業(yè)面指導(dǎo)操作。柱模板施工：柱模板的施工工藝為：根據(jù)柱子截面配備柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；立柱面模板釘豎向木方楞；按500×500mm的間距打螺桿孔，根據(jù)截面尺寸穿對拉螺桿；用×短鋼管兩根并排進(jìn)行橫向加固；四周用外穿螺桿加固。由于柱截面上下層普通變化不大，柱模板配制一套。柱模的豎向加固支撐，仍用×100×50mm的木方，間距不超出150mm。封柱模時應(yīng)在底部鋸一到二個100×50mm的方孔，做為澆筑混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢查，認(rèn)真校正，垂直偏差不得超出規(guī)范允許的范疇。擋土墻板模板采用15mm厚木質(zhì)雙面覆膜板，豎向50×100木方做內(nèi)楞、×鋼管作外鋼楞，間距500～600mm。內(nèi)墻模板設(shè)DN14高強(qiáng)螺栓穿套管內(nèi)撐外拉固定。外墻模板對拉螺栓不設(shè)套管，加焊止水墊片，一次性攤消使用。當(dāng)墻體長度較長，鋼管橫楞應(yīng)搭接牢固。梁模板安裝：采用15mm厚多層板作面板，50×100木方作背枋，滿堂鋼管架支撐。由于荷載較大，規(guī)定立桿縱橫間距不不不大于900mm（根據(jù)梁實(shí)際截面擬定）。立桿頂部與支撐橫桿的連接處均以雙扣件固定，其它以單扣件固定。掃地桿和縱橫水平支撐均按操作規(guī)程執(zhí)行。當(dāng)梁側(cè)模凈高不不大于500mm時，中部增設(shè)φ14對拉螺栓。板模板安裝：板模板采用15mm厚竹質(zhì)覆模板，50mm×100mm木方做次楞，中心間距300mm，DN48×鋼管作主楞，中心間距900mm，扣件式支撐系統(tǒng)。鋼筋工程：地下室鋼筋制作綁扎中應(yīng)特別注意事項：鋼筋綁扎前應(yīng)先純熟掌握不同部位受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石混凝土墊塊，鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋替代。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為確保雙層鋼筋間位置精確，雙層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)用Φ28鋼筋（三級鋼）作鐵板凳支撐，間距@1200規(guī)定設(shè)立，以確保上部鋼筋平整和位置精確；鋼筋的接長：地下室底板鋼筋直徑18mm下列（涉及18mm）采用搭接，其它鋼筋均按照鋼筋直螺紋套筒連接；框架柱、擋土墻的縱向鋼筋18mm下列（不含18mm）采用搭接，18mm以上采用鋼筋直螺紋套筒連接。柱、擋土墻鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。柱、擋土墻預(yù)留插筋底端定位應(yīng)精確、牢固，施工時可與基礎(chǔ)主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，拆模后將插筋扳復(fù)原位。柱中縱向鋼筋，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；滿堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量運(yùn)用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能運(yùn)用部位應(yīng)加防滑止水支墩。擋土墻鋼筋位置控制除綁扎拉筋外，并按間距10001000綁φ8“Z”字形筋與分布筋焊接，確保擋土墻豎向鋼筋不位移，同時墻鋼筋扎絲虛頭向內(nèi)，避免銹蝕后滲漏水。為了確保擋土墻筋在底板處的插筋位置對的，應(yīng)將擋土墻在底板處的插筋與底板鋼筋用點(diǎn)焊固定。混凝土工程：根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實(shí)際狀況，其構(gòu)造施工采用商品混凝土，混凝土澆筑時重要采用泵送就位。因本工程工期緊，故在澆筑混凝土?xí)r，為滿足澆筑時不留冷縫的規(guī)定，滿足混凝土澆筑的持續(xù)性并確保工期，基礎(chǔ)地下室施工階段現(xiàn)場布置一臺混凝土泵車。泵送混凝土施工注意事項：根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本著保障混凝土澆筑時運(yùn)輸暢通且不影響周邊交通，結(jié)合后澆帶的設(shè)立位置和筏板混凝土整體性的需要，將混凝土輸送泵的安放在施工現(xiàn)場入口處，接管后將混凝土輸送至澆筑地點(diǎn)。在施工前需要辦理臨時占道許可證，具體施工時，還應(yīng)設(shè)專人佩帶袖標(biāo)指揮混凝土運(yùn)輸車的有序行進(jìn)?，F(xiàn)場設(shè)立一臺混凝土輸送泵，設(shè)專人維護(hù)。輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；施工時應(yīng)避免管內(nèi)混入空氣，形成堵塞；管路布置應(yīng)與混凝土澆筑方向相反，這樣在澆筑過程中，只需拆除管段，而不需增設(shè)管段；輸送管道應(yīng)用支架等進(jìn)行固定，不得放在模板、鋼筋上；加強(qiáng)對泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，縮短拆裝管道的時間，發(fā)現(xiàn)泵車出故障立刻啟用備用泵車?；炷翝仓⒁馐马棧簱跬翂Α⒅炷翝补嗲暗撞肯忍钜?0mm～50mm厚與混凝土成分相似的水泥砂漿；本工程擋土墻、柱子混凝土澆筑時宜分層澆灌，分層振搗。混凝土澆灌至預(yù)定標(biāo)高時，應(yīng)將表面抹平；振動棒應(yīng)快插慢拔，每點(diǎn)振動時間控制在10～～20s之間，以混凝土不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡開始泛漿為準(zhǔn)。避免漏振，欠振和超振；其施工辦法同主體構(gòu)造混凝土澆筑工藝。確保擋土墻施工質(zhì)量的方法：墻體裂縫普通在施工過程中均出現(xiàn)于門洞口頂部及其內(nèi)外墻交接處，竣工后又多出現(xiàn)于頂層，沿外墻呈“八”字形，內(nèi)墻面無洞口處也常有開裂。裂縫寬度不一，最大的可超出1mm。其防止方法以下：確?；炷敛鹉?qiáng)度不低于；混凝土澆筑后應(yīng)隨即將模外和模底溢漿去除干凈。拆模時可用撬棍將模板上下或左右輕輕撬動。不得采用搖晃模板或碰撞墻體的辦法來松動模板；拆除門口、洞口模板時不得用錘猛擊；墻體脫模后，常溫下要立刻澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于3晝夜，保持混凝土經(jīng)常處在濕潤狀態(tài)；控制砂石含泥量，超出規(guī)范允許值時，應(yīng)經(jīng)解決后使用。墻體垂直偏差將影響樓板支搭長度，也易造成墻體局部支承壓力增大，其防止方法為：支模過程中要重復(fù)用線墜靠吊。先組裝正面模板，用墜錘吊垂直后，再組裝背面模板，并用線墜校核，將正背面模板固定后，再用線墜校核其垂直度；支模完畢后經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正；變形嚴(yán)重的木模板不得使用。注意墻體上下層鋼筋移位，或門、窗洞口兩側(cè)的加強(qiáng)筋位移，影響支模的防止方法：嚴(yán)禁撥動墻體網(wǎng)片連接筋。在澆混凝土?xí)r確保鋼筋位置對的；網(wǎng)片上口多綁墊塊，其間距不應(yīng)不不大于1m，墊塊的大面要朝向模板面；綁扎門口兩側(cè)鋼筋時，應(yīng)用線墜吊直，確保鋼筋位置和門口尺寸精確?，F(xiàn)澆構(gòu)造成品保護(hù)：擋土墻、柱構(gòu)件的拆模時間不適宜過早，棱角應(yīng)注意保護(hù)。當(dāng)拆模時混凝土的強(qiáng)度在5Mpa下列時，撬棍不能以混凝土棱角為支點(diǎn)，要嚴(yán)防模板撞壞混凝土棱角；在未達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度時，不能在其上搭架、堆放材料和機(jī)具。如因特殊需要，應(yīng)根據(jù)齡期強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，當(dāng)強(qiáng)度不能滿足規(guī)定時，應(yīng)采用加固方法；嚴(yán)禁在混凝土面層上堆置水泥砂漿（或混凝土），失落在面層上的水泥砂漿或（混凝土），應(yīng)立刻去除并沖洗干凈；混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免其表面過早脫水而出現(xiàn)干縮開裂。地上部分主體構(gòu)造施工方案鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場與加工：部分鋼筋在現(xiàn)場加工，設(shè)原材料堆場、半成品堆場與鋼筋加工車間。鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計劃組織進(jìn)場，并檢查出廠合格證，對多種規(guī)格、級別的鋼筋進(jìn)行檢查，對于不合格的原材料果斷不允許進(jìn)場，并嚴(yán)格做好有見證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必須達(dá)5%以上。在鋼筋開始加工前，先對多種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。鋼筋加工前由鋼筋翻樣人員對鋼筋進(jìn)行翻樣，結(jié)合施工圖紙、會審統(tǒng)計及施工規(guī)范，按鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量填寫鋼筋料單，計算出鋼筋用量。加工鋼筋時，先去除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。加工時，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，全部加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長材短用。鋼筋加工的質(zhì)量原則執(zhí)行有關(guān)設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝：柱鋼筋綁扎：在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進(jìn)。柱箍筋的接頭交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。柱鋼筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中采用方法進(jìn)行控制。梁鋼筋綁扎：當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不不大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相似。梁箍筋的接頭交錯設(shè)立，并與兩根架立筋綁扎，持續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。板鋼筋綁扎：底筋、面筋不適宜搭接在彎矩較大的位置，搭接長度不不大于規(guī)范規(guī)定長度。板底筋、面筋周邊兩排鋼筋滿綁扎，中間間隔綁扎。板面筋錨固長度不不大于設(shè)計規(guī)定長度或規(guī)范規(guī)定。板筋施工時易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中設(shè)鋼筋支架。對于雨蓬懸挑構(gòu)件，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。用鋼筋馬凳支設(shè)在板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。支撐鋼筋采用“Π”型，采用φ12鋼筋，每平方米設(shè)一種，支撐筋的高度H=板厚－20。樓梯鋼筋綁扎：在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的布局，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊板支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護(hù)層控制：為確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，柱的墊塊在封模前綁在柱主筋上。梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在混凝土澆筑前墊好。鋼筋連接：本工程粗直徑鋼筋采用滾壓直螺紋連接。模板工程施工方案本工程框架柱采用組合鋼模板和多層板模板，梁、樓板和樓梯采用多層板模板，支撐系統(tǒng)采用DN48鋼管扣件式腳手架。模板工程施工根據(jù)該工程構(gòu)造的設(shè)計以及模板規(guī)格、支承構(gòu)造，繪制出配模圖，模板技術(shù)員根據(jù)配模圖在施工作業(yè)面指導(dǎo)操作。柱模板施工：柱模板的施工工藝為：根據(jù)柱子截面配備柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；立柱面模板釘豎向楞木方；按500×500mm的間距打螺桿孔，穿φ12對拉螺桿；用×短鋼管兩根并排進(jìn)行橫向加固；四周用外穿螺桿加固。由于柱截面上下層普通變化不大，柱模板配制一套。柱模的豎向加固支撐，仍用×100×50mm的木方，間距不超出250mm。封柱模時應(yīng)在底部鋸一到二個100×50mm的方孔，做為澆筑混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢查，認(rèn)真校正，垂直偏差不得超出規(guī)范允許的范疇。平板和梁模板：搭設(shè)滿堂腳手架：根據(jù)樓層層高，選擇適宜長度的鋼管頂撐，鋼管需結(jié)合對應(yīng)的可調(diào)底座和頂座來調(diào)至適宜高度。立桿之間的最大間距按設(shè)計規(guī)定布設(shè)。掃地桿離地面距離在200mm。上下水平橫桿之間的距離不不不大于1500mm。運(yùn)用扣件連接水平鋼管來形成平板模板的支撐體系，此時的水平鋼管離地距離仍控制在1200—1600mm之間。水平鋼管的豎向間距不得不不大于1500mm，在遇有梁時其支撐體系的立桿應(yīng)根據(jù)荷載計算加密，水平桿也對應(yīng)加密。鋪釘平板模板和梁模板：在安裝模板時，平板模板和梁底模的擱置要運(yùn)用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。平板模板邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位，規(guī)定主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在主梁的襯口檔上，以確保接縫嚴(yán)密及剛度規(guī)定。柱的水平加固鋼管均要同平臺模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據(jù)圖紙規(guī)定，對于跨度L≥4m的梁板規(guī)定支模時跨中起拱2L/1000。在澆混凝土前應(yīng)對梁底和板底支撐進(jìn)行重點(diǎn)檢查，梁底橫桿與立桿的交點(diǎn)應(yīng)扣雙扣件。對于較大截面的梁，應(yīng)根據(jù)計算對梁底加一到二排的加強(qiáng)頂撐并與架子體系連結(jié)，以確保在澆混凝土過程中梁底模和板底模不下沉變形。樓梯模板：樓梯模板采用封閉式支模的辦法，在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸精確、不變形。同時也確保了樓梯鋼筋不被踩壞，以及混凝土的振搗充足。其工藝為：根據(jù)圖紙設(shè)計的標(biāo)高，搭設(shè)平臺架、平臺樓梯梁架，支好模板，然后計算出樓梯踏步的斜底板，搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?，以防斜板下滑。在斜板和板?cè)擬定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時，規(guī)定踏步面板壓在側(cè)板上，并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后，用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放，用φ12對穿螺桿套上160×100×10mm鋼板墊塊，用螺帽擰緊進(jìn)行加固?；炷凉こ淌┕し桨副竟こ虡?gòu)造混凝土采用商品混凝土，混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，混凝土的澆筑采用混凝土輸送泵進(jìn)行泵送。配合比由含有合格資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室組織進(jìn)行試配，擬定合理的施工配合比，按配合比自動計量攪拌組織生產(chǎn)，確?；炷翉?qiáng)度等級達(dá)成設(shè)計規(guī)定?；炷恋倪\(yùn)輸：混凝土采用攪拌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，運(yùn)輸時間不得超出2小時，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后要取樣測定坍落度，隨即用混凝土輸送泵持續(xù)泵送澆灌混凝土?，F(xiàn)場要做好混凝土的坍落度檢查，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣做試塊。混凝土的澆搗：混凝土澆搗前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：模板檢查：重要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度與否對的，接縫與否嚴(yán)密，預(yù)埋線位置和數(shù)量與否符合圖紙規(guī)定，支撐與否牢固。另外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物?；炷翝仓０逍枰獫菜疂駶?，在澆筑混凝土過程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查：重要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭與否對的，與否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。材料、機(jī)具、道路的檢查。對材料重要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機(jī)具重要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常；對地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分匾獧z查與否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接達(dá)成各個澆筑部位。與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，避免水、電供應(yīng)中斷；理解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨、防大風(fēng)方法；對機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。混凝土的澆筑規(guī)定：根據(jù)本工程構(gòu)造特點(diǎn)，混凝土的澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)及近進(jìn)行，先澆柱后澆梁板。柱混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落的自由高度不大于2m，確?；炷敛浑x析；梁板混凝土澆筑按劃分的施工段持續(xù)澆筑，由一端向另一端推動。構(gòu)造梁板原則上不再留施工縫，如因特殊狀況（如停水、暴雨等），其施工縫按規(guī)范能夠留置在次梁及板跨度中間三分之一的范疇內(nèi)，并留成垂直縫。泵送混凝土前，輸送泵管應(yīng)接至最遠(yuǎn)程。布置應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要牢固可靠。凡通過水平位置的管道，要用支架等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。若放在腳手架或垂直穿過每一樓層時，應(yīng)用鋼管等加以錨固。泵送時，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)成濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相似的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范疇內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。當(dāng)混凝土供應(yīng)局限性運(yùn)輸不正常的狀況下，可放慢泵送速度，但最長不得超出15min壓送一次。若泵送半途停歇超出60min時，要予以清管或添加自拌混凝土，以確保泵機(jī)持續(xù)工作。當(dāng)發(fā)生堵管時，可重復(fù)反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再泵送。堵管嚴(yán)重時，可根據(jù)輸送壓力值測出堵塞的大概位置，然后進(jìn)行拆除，排除阻塞物。進(jìn)入高溫天氣施工時，泵機(jī)及出料口均應(yīng)設(shè)立遮陽設(shè)施，用草袋或麻袋裹水平管并澆水濕潤，以減少混凝土的入模溫度?；炷琳駬v規(guī)定：混凝土振搗除樓板采用平板式振動器外，其它構(gòu)造均采用插入式振動器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；插入式振動器的移動間距不適宜不不大于其作用半徑的倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)不不大于其作用半徑的倍，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”，上下層振搗搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應(yīng)確保振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。梁板、柱核心區(qū)混凝土澆筑：本工程同一樓層的梁、板、墻、柱混凝土強(qiáng)度不一致，施工中應(yīng)按不同辦法施工?；炷翗?biāo)高控制：本工程澆筑量大，同一樓層柱、梁、板、墻混凝土強(qiáng)度等級不相似。按照施工工藝，柱、梁、板、墻混凝土不能同時澆筑。施工中采用水準(zhǔn)儀，塔尺測量，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測設(shè)若干個比樓板底模板高500mm的水平標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)記，用來控制混凝土的平整度?；炷恋恼移郊梆B(yǎng)護(hù)：樓地面找平用平板振動器振搗后，采用機(jī)械抹光，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平，確保混凝土面的平整。混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間為14天，板混凝土強(qiáng)度達(dá)成m2時方可上人操作。鋼構(gòu)造施工構(gòu)件包裝與運(yùn)輸：構(gòu)件編號在包裝前，將多種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，方便包裝時識別。在搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適宜的保護(hù)。搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。驗(yàn)收：鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交下列資料：產(chǎn)品合格證、施工圖和設(shè)計文獻(xiàn)、制作過程技術(shù)問題解決的合同文獻(xiàn)、鋼材與連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報告、焊縫檢測統(tǒng)計資料、涂層檢測資料、重要構(gòu)件驗(yàn)收統(tǒng)計、構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料、現(xiàn)場安裝部分。鋼構(gòu)造安裝：施工辦法：本工程鋼構(gòu)造安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基面標(biāo)高，采用分件吊裝的辦法，先吊裝全部鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)節(jié)，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。施工次序：現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，采用一臺50噸吊車。安裝前準(zhǔn)備工作：柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為確保地腳螺栓的定位精確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行重復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)含有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件根據(jù)安裝次序運(yùn)到安裝范疇內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以確保安裝的便利。安裝施工：鋼柱安裝：吊裝前首先擬定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，擬定綁扎辦法，吊裝時做好防護(hù)方法。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。通過初校待垂直偏差在2cm內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完畢后進(jìn)行，鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時漸漸慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)節(jié)校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的辦法吊裝。檁條的校正重要是間距尺寸及本身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。安裝校正：鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢查，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少量抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立刻緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立刻進(jìn)行固定。高強(qiáng)螺栓施工：高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量確保書）必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情解決，若屬調(diào)節(jié)螺孔無效或剩余局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。墻面壓型彩板安裝：施工前準(zhǔn)備：壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制對應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)編制組織設(shè)計及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。根據(jù)文獻(xiàn)具體核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換。各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，去除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐解決。壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水解決。壓型鋼板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)節(jié)其位置，邊固定?，F(xiàn)場焊接工藝本工程現(xiàn)場焊接全部焊縫，采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235材料，焊條采用為手工焊，選用E43焊條。參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行。按構(gòu)造焊接管理規(guī)定保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。焊條應(yīng)通過烘箱300-350度1小時，烘干后放入保溫筒使用，當(dāng)天未使用完的焊條，需存入在電熱干燥箱中。直接受降雨影響時停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采用適宜的防雨方法焊接部位附近的風(fēng)速不得超出5m/s，如風(fēng)超出規(guī)定時，應(yīng)采用防風(fēng)方法后方可焊接。對長焊縫節(jié)點(diǎn)，采用交叉對稱焊接,焊縫要保持平整，均勻和熔透，每道焊縫竣工后，必須將焊渣、濺物去除干凈，焊條頭集中寄存在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺點(diǎn)時應(yīng)立刻停止焊接并采用補(bǔ)救方法。焊接工程竣工資料涉及鋼構(gòu)造原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報告。涂裝：涂裝工緊隨著、鋼構(gòu)造安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行，涂裝工應(yīng)配備粘度測定器和溫濕度計和厚度測定儀，涂裝時的溫度應(yīng)不低于5℃，濕度不不不大于80%。必須確保漆膜厚度（每道25μm）并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無皺紋、流墜、氣泡等。彩鋼夾芯屋面板安裝：屋面板采用鋼管扁擔(dān)五點(diǎn)綁扎托架法吊裝。采用整體鋪裝法施工時，事先根據(jù)板的排列切割板塊搭接處壓型板，并將夾心巖棉解決干凈。屋角板、包角板和泛水板均應(yīng)事先切割好。采用整體鋪裝法施工次序?yàn)椋何菝姘鍣_條安裝→拉條固定→屋面板托架安裝→屋面板安裝→單頭螺栓與檁條連接→建筑防水膠密封→板縫蓋板安裝→屋面點(diǎn)解決。屋面板鋪設(shè)：鋪板前應(yīng)先檢查檁條坡度與否精確，托架中心與否一致，安裝與否牢固，采用整體鋪法時，應(yīng)掛線使縱橫對齊，長向（側(cè)向）搭接時，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。每塊屋面板兩端的支承處的板縫均應(yīng)將單頭螺栓（自攻螺栓）與檀條固定，中間支承處應(yīng)每隔一種板峰用單頭螺栓與檀條固定。鉆孔時，應(yīng)垂直屋面將板與托架孔一起鉆穿，螺栓固定時，先墊好密封帶，套上橡膠墊板擰緊。規(guī)定其連接時，一次成活,否則必須更換單頭螺栓,避免再次返工時，螺栓孔松動和膠墊損壞。側(cè)向搭接板，用手提電鉆開兩側(cè)板孔，孔間距為400mm，用拉鉚釘連接嚴(yán)密。兩板的搭接處和鉚釘均應(yīng)用硅硐密封膏封閉嚴(yán)密。采光帶應(yīng)與屋面板同時安裝，其施工辦法同屋面壓型板安裝相似。屋面節(jié)點(diǎn)作法：屋脊、山墻及天溝板等部位施工時，一定要嚴(yán)格規(guī)定。按照工藝規(guī)定，施工、質(zhì)檢人員要經(jīng)常督促檢查，結(jié)合部位處施工時，防水油膏要填實(shí)、嚴(yán)密、壓緊，嚴(yán)禁倒序施工，確保工程質(zhì)量。屋面節(jié)點(diǎn)做法以下。屋脊節(jié)點(diǎn)作法：先安裝屋脊托板，用拉錨釘與C型鋼連接，上鋪貼屋面壓型板，用自攻螺栓連接。在屋面壓型板起拱處塞填泡沫堵頭，兩板接頭縫嵌填聚氨脂泡沫。屋脊兩側(cè)7cm處通長設(shè)立雙面密封膠帶后，鋪蓋同屋面壓型鋼板規(guī)格