(2015自寫)建筑工程專業(yè)實踐報告

實踐總結報告由于我不是在建筑工程相關公司工作，通過函授學習的建筑工程專業(yè)相關知識始終不夠清晰系統(tǒng)。我也想通過這次實踐對建筑施工前的準備、整個施工過程和監(jiān)理的基本知識體系做一次梳理，鞏固和深入理解已學的理論知識，對建筑工程有一個更清晰的認識。一、實踐時間及地點2015年9月1日至2015年9月30日在福建省萬興建設發(fā)展有限公司項目部二、實踐工程概況實踐過程中我分配給項目經理當臨時助理，跟進的工程是：河南省XX實業(yè)有限公司開封新廠區(qū)4#7#8#9#廠房及6#宿舍樓，工程內容：4#7#8#9#廠房土建、鋼結構工程（水電、消防除外）；6#宿舍樓土建、安裝工程我主要以6#宿舍樓為實踐場所，參加工程施工工作，以下是這棟宿舍樓的基本信息：1、建筑規(guī)模：基底面積為1995.00平方米，總建筑面積為8894.76平方米。2、建筑層數(shù)及高度：本工程地上6層，建筑總高度為20.20米。3、建筑功能：本工程一樓為戊類儲藏室、會客室、管理室，二層以上為職工宿舍。4、建筑結構形式：本工程采用框架結構體系,結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。5、建筑防火分類和耐火等級：本工程為多層宿舍樓,設計耐火等級為二級；三、主要實踐內容由于我是工程進行中加入的，時間也比倉促，整個實踐過程很多的工程項目我沒有接觸到，下面我只對自己接觸的工程，結合自己找的一些資料說下自己的認識。模板工程1.1基礎模板本工程基礎形式包括6#宿舍樓的條形基礎，架構杯型基礎及獨立基礎，局部填方區(qū)架構及設備基礎為連體杯型基礎，對于回填區(qū)域基礎，在支設模板之前，對基底進行夯實，夯實要求應符合設計和規(guī)范要求。模板體系均采用18mm厚木模板作為基礎的側模，φ48鋼管支撐加固，不同類型基礎支設方法如下：其它建（構）筑物基礎模板支設類似上述方法。1.2框架模板制安主控樓為二層框架結構，施工中柱、梁、板的模板均采用九層膠合板，φ48mm×3.5mm鋼管支撐（鋼管和扣件要有出廠合格證）、50mm×100mm木方、1.2.1梁、板模在安裝梁、板模板時，板平臺模板的擱置和梁豎向模板的加固均要利用木枋的窄邊。平臺模板的水平拼縫要擱置在木枋的窄邊上。平臺模板邊和梁、柱豎向模相交處，平臺模要壓在梁、柱的豎向模板上。主梁梁端與次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。轉角處要設置剪刀撐，并且柱的水平加固管均要同平臺模支撐體系的支撐鋼管拉結在一起。剪刀撐和拉結鋼管的扣件一定要旋緊，扣件扣牢，以保證構件對位置的準確性。對跨度大于4m的梁板，設計無具體要求時，中間起拱高度為梁板跨度的1/1000～3/1000。平臺模板、梁模板安裝完畢后，應在具體部位留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。梁、板模板支設方法如下圖所示：1.2.2框架柱、構造柱模板柱模板的施工工藝為：——立柱面模板，釘豎向木方；——用φ48×3.550×100×2000mm的規(guī)格。作為柱子的豎向加固支撐，木方的間距不得超過250mm。安裝柱模板時，應先在樓板面上彈出柱的縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面上調整標高，再立柱模板，小方盤的一側要留清掃口。為防止邊柱外側及分段施工的結構柱上下層交接處平整，在下層結構施工中，距柱頂20cm處預留兩根螺栓，上層模板緊貼下層柱支設，并用螺栓夾緊。柱模支設方法如圖一圖二1.2.3圈梁模板模板支設方法如圖二所示：2、混凝土工程2.1砼的制備及供應本工程混凝土采用廠房西側的兩臺JZS350型攪拌機現(xiàn)場拌制。質量要求：2.1.1水泥進場必須有出廠合格證，并對其品種標號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收；2.1.2粗細骨料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；2.1.3粗骨料的最大粒徑不得超過鋼筋間最小間距的3/4；2.1.4骨料應按品種規(guī)格分別堆放；2.1.5拌制砼采用自來水；2.1.6外加劑的質量符合現(xiàn)行國家標準；2.1.7外加劑的品種和摻量結合實際經試驗確定；2.1.8根據(jù)可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計；砼的取樣及實驗符合國家現(xiàn)行標準的要求；2.1.9澆注豎向結構前應先在底部填以100mm厚的與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿；2.1.10豎向結構砼采用分層澆注，澆注層厚度不大于振動器有效作用部分長度的1.25倍；2.2砼的澆筑混凝土澆筑采用機動翻斗車水平運輸，人工手推車配合的方法。建（構）筑物上部結構采用搭設斜道和井架運輸?shù)姆椒?。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風和防凍措施，與有關部門建立良好的協(xié)作關系，保證現(xiàn)場內道路暢通，水電供應正常。在施工現(xiàn)場設專人負責指揮調度，做到不待料，有序施工。根據(jù)施工進度計劃及結構特點，混凝土澆注采用流水施工，基礎不留施工縫。在澆筑砼時，應按由遠及近的原則。在振搗砼時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼50m2.3砼的養(yǎng)護根據(jù)本工程的結構特點，混凝土養(yǎng)護采取灑水養(yǎng)護，夏季溫度較高時采用鋪掛濕麻袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。2.4環(huán)形桿安裝預應力鋼筋混凝土環(huán)形桿均為場外廠家制作，依據(jù)基礎施工進度分批進場安裝，安裝時采用一臺25T汽車吊。2.5準備工作2.5.1環(huán)形桿位置盡量在基礎杯口附近。2.5.2在柱身上彈出中線。2.5.3基礎彈線。在基礎杯口的上面內壁及底面彈出設計軸線，并在杯口內壁彈出供杯底找平層使用的標高線。2.5.4抹杯底找平層。根據(jù)環(huán)形桿頂?shù)綏U腳的實際長度和上述的標高線，用細石混凝土粉抹杯底。2.5.5將杯口側壁及底部在環(huán)形桿安裝后將埋入杯口部分的表面鑿毛，并清洗干凈。2.6固定采用斜吊法，就位和臨時固定的操作順序如下：2.6.1先將環(huán)形桿插入基礎杯口，基本送到杯底。送到杯底的程度是環(huán)形桿剛剛著底，用大撬杠撬環(huán)形桿。2.6.2在環(huán)形桿的上風方向插入兩個鋼楔，回轉吊桿，使環(huán)形桿大致垂直。2.6.3對中線。用撬杠撬動，使環(huán)形桿身中線對準杯底中線。2.6.4落鉤，將環(huán)形桿放到杯底，并復查對線。此時必須注意將環(huán)形桿腳確實落實。否則，架空的環(huán)形桿在校正時容易傾倒。2.6.5打緊四周楔子，應兩人同時在環(huán)形桿的兩側對面打；一人打時要轉圈分兩次或三次逐步打緊。否則楔子對環(huán)形桿產生的推力較大，可能使已對好線的環(huán)形桿腳走動。2.6.6先落吊桿，落到吊索松弛時再落鉤，并拉出活絡卡環(huán)的銷子，使吊索散開。2.6.7隨即用堅硬的石塊將環(huán)形桿腳卡死，每邊卡兩點并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。2.7校正2.7.1先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩個方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后校正大面。矯正好一個方向后，稍打緊兩面相對的四個楔子，再校正另一方向。2.7.2環(huán)形桿垂直度校正好后，應在復查平面位置，如偏差在在5mm2.7.3校正環(huán)形桿的垂直度用兩臺經緯儀觀測。上測點設在柱頂。經緯儀的架設位置，應使其望遠鏡視線面與觀測面垂直。2.8最后固定環(huán)形桿與杯口的空隙用C25細石混凝土澆灌，澆灌工作在校正后進行。灌縫前，將杯口空隙內的木屑等垃圾清除干凈，并用水濕潤柱和杯口壁。澆灌分兩次進行，第一次灌至楔子底面，待混凝土強度達到設計強度的25%后，拔出楔子，全部灌滿。搗實時盡量不要碰動楔子。如發(fā)現(xiàn)碰動了楔子，必須及時對環(huán)形桿的垂直度進行復查。四、實踐工作總結經過一個月的實踐，我學到了很多知識。在經過親自參與的情況下掌握了一定的施工能力，也鞏固了所學到的理論知識。以前對一些試驗技術要點