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文檔簡介

目錄第一章、 工程概況第一節(jié).工程概述第二節(jié).工期概要第二章 編制闡明及編制根據(jù)、原則第一節(jié).編制闡明第二節(jié).編制原則第三章、施工前期準(zhǔn)備工作第一節(jié).技術(shù)準(zhǔn)備第二節(jié).材料.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備第四章、 施工組織機(jī)構(gòu)及組員第一節(jié).項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第二節(jié).重要管理與技術(shù)人員第三節(jié).現(xiàn)場質(zhì)量管理組織第五章、施工現(xiàn)場平面布置與管理 第一節(jié).現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理規(guī)定第二節(jié).施工現(xiàn)場用電平面布置第三節(jié).施工現(xiàn)場用水計(jì)劃第四節(jié).現(xiàn)場重要垂直施工機(jī)械布置第六章.材料配備、準(zhǔn)備第一節(jié).砼的試配與選料第二節(jié).混凝土的運(yùn)輸?shù)谌?jié).砼的澆筑和振搗第四節(jié).砼的養(yǎng)護(hù)第五節(jié).重要施工周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃表第七章設(shè)備的材料配備、準(zhǔn)備第一節(jié).設(shè)備配備準(zhǔn)備第二節(jié).機(jī)械設(shè)備表第三節(jié).勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃表第八章、工程測量第一節(jié).測量儀器與專業(yè)人員的配備第二節(jié).軸線控制第三節(jié).高程控制第四節(jié).沉降觀察第九章、分部分項(xiàng)工程施工辦法 第一節(jié).基礎(chǔ)土方開挖第二節(jié).基礎(chǔ)鋼筋工程第三節(jié).基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程第四節(jié).主體模板工程第五節(jié).主體鋼筋工程第六節(jié).主體混凝土工程第七節(jié).裝修工程第八節(jié).屋面工程第十章、工期控制目的 第一節(jié).工期計(jì)劃安排第二節(jié).施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖第三節(jié).工期確??傮w方法第十一章、安裝工程第一節(jié).重要工作內(nèi)容第二節(jié).重要施工機(jī)具和人員配備第三節(jié).管道部分第四節(jié).電氣部分第十二章、工程質(zhì)量確保方法第一節(jié).質(zhì)量目的第二節(jié).質(zhì)量確保體系第三節(jié).分部(項(xiàng))工程質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃第四節(jié).分部(項(xiàng))工程質(zhì)量確保方法第五節(jié).加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治方法第六節(jié).成品質(zhì)量確保方法第七節(jié).施工質(zhì)量確保方法第十三章、安全生產(chǎn)確保方法第一節(jié).安全保障方法第二節(jié).安全技術(shù)方法第三節(jié).機(jī)電安全第十四章、文明施工、環(huán)保確保方法 第一節(jié).文明施工管理目的及確保體系第二節(jié).文明施工管理方法第三節(jié).場容場貌確保方法第四節(jié).樓層衛(wèi)生確保方法第五節(jié).環(huán)境衛(wèi)生確保方法第六節(jié).防噪聲方法具體。工程概況第一節(jié).工程概述本建筑為綜合樓,占地面積:675.2m2建筑面積為:951.6m2設(shè)計(jì)使用年限:25年。耐火等級(jí):二級(jí)。建筑高度:建筑物定位尺寸(坐標(biāo)值)詳圖,室內(nèi)地坪±0.000相稱于絕對(duì)高程值190.000m。第二節(jié).工期規(guī)定工期:60天編制闡明及編制根據(jù)、原則編制闡明、編制根據(jù)(1)工程設(shè)計(jì)圖紙;(2)工程招投標(biāo)文獻(xiàn);(3)工程施工圖紙及現(xiàn)場考察狀況;(4)根據(jù)國家現(xiàn)行技術(shù)原則,新工藝及施工驗(yàn)收規(guī)范,工程質(zhì)量評(píng)定原則及操作規(guī)程;(5)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》?!督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—第二節(jié).編制原則(1)本施工組織設(shè)計(jì)編制參考我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),針對(duì)工程特點(diǎn),重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工辦法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃,在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)省材料、減少成本。確保質(zhì)量:實(shí)施全方面質(zhì)量管理,實(shí)施項(xiàng)目法施工管理,采用技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制,確保工程質(zhì)量達(dá)成本標(biāo)書制訂的質(zhì)量目的。確保工期:從優(yōu)化施工方案入手,運(yùn)用先進(jìn)的施工設(shè)備,精干的施工隊(duì)伍,精心組織、科學(xué)施工,確保準(zhǔn)時(shí)竣工。確保安全:推行安全目的責(zé)任制,制訂安全確保方法,杜絕安全事故的發(fā)生,達(dá)成本標(biāo)書制訂的安全目的。減少造價(jià):明確方向,重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度,確保工期、質(zhì)量及安全目的的真正貫徹。(2)確保重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排,科學(xué)合理的安排施工計(jì)劃,充足運(yùn)用機(jī)械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡,努力提高勞動(dòng)效率,組織持續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn),按照施工計(jì)劃完畢施工任務(wù);確保施工質(zhì)量和施工安全;加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度,貫徹增產(chǎn)節(jié)省方針。第三章、 施工前期準(zhǔn)備工作 (1)擬建工程施工場地的“三通一平”已完畢,場內(nèi)外道路良好,我方進(jìn)場后按現(xiàn)場的實(shí)際狀況及業(yè)主所提供的條件,盡快搞好場地平整,接通現(xiàn)場的臨時(shí)施工用電.用水等,以解決生產(chǎn).生活所需。臨時(shí)水電管網(wǎng)鋪設(shè),按有關(guān)規(guī)定設(shè)立施工圍墻。(2)與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)控制點(diǎn),高程控制點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核及移交后,我方引測并建立可靠的觀察點(diǎn)。(3)開工前需進(jìn)場的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場。(4)現(xiàn)場臨建設(shè)施及時(shí)向本地有關(guān)部辦理審批手續(xù),待批復(fù)后快速修建,確保施工工人員準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。現(xiàn)場臨建布置,嚴(yán)格按照施工點(diǎn)平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行。(5)與派出所.市政環(huán)衛(wèi)等部門獲得聯(lián)系,辦理施工必備的其它有關(guān)手續(xù)。第一節(jié).技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙,并搞好圖紙會(huì)審紀(jì)要,理解設(shè)計(jì)意圖和規(guī)定,研究出施工方案,施工進(jìn)度計(jì)劃等,由項(xiàng)目部技術(shù)人員與各級(jí)班組工人搞好技術(shù)交底,規(guī)定細(xì)致齊全,并要結(jié)合具體操作部位,核心部位的質(zhì)量規(guī)定,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。施工員接受交底后,應(yīng)重復(fù)、細(xì)致地向操作班組進(jìn)行交底,除口頭和文字交底外,必要時(shí)要進(jìn)行圖表、樣板、示范操作等辦法的交底,方便對(duì)的施工,理解設(shè)計(jì)意圖。編制單位工程施工組織設(shè)計(jì),提出平面布置圖,機(jī)械需要量計(jì)劃及進(jìn)出場時(shí)間,提出有關(guān)勞力組織計(jì)劃及材料計(jì)劃等。(3)技術(shù)組針對(duì)核心工序,特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。(4)質(zhì)量.安全組完畢對(duì)進(jìn)場人員的安全技術(shù)教育,質(zhì)量方針與質(zhì)量意識(shí)的宣傳工作。提交我司實(shí)驗(yàn)室及早作出多個(gè)混凝土配合比、砂漿配合比和所用材料的檢實(shí)驗(yàn)。第二節(jié).勞動(dòng)力.材料.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備杏河人民法庭工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量,質(zhì)量上都有可靠的確保,勞務(wù)工人的組織調(diào)配由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。本工程材料的準(zhǔn)備由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé),前期做好下列工作:(1)按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。第四章、 施工組織機(jī)構(gòu)及重要組員第一節(jié).項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師副項(xiàng)目經(jīng)理成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組各作業(yè)班組第二節(jié).重要管理與技術(shù)人員安排(1)實(shí)施項(xiàng)目法管理,成立一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部,由一名項(xiàng)目經(jīng)理與兩名項(xiàng)目副經(jīng)理(土建、安裝)和土建、安裝專業(yè)項(xiàng)目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員構(gòu)成,按照公司服務(wù)控制,項(xiàng)目授權(quán)管理,專業(yè)施工保障,各方通力協(xié)作的模式,卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目的。(2)項(xiàng)目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個(gè)施工分部,即土建與安裝工程分部,兩個(gè)分部各由一名項(xiàng)目副經(jīng)理分管。(3)施工人員實(shí)施專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相似的工作,提高操作工人的純熟程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)專業(yè)班組實(shí)施物資消耗考核,定額計(jì)件工資管理,職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工辦法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等,項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的人力,物力的平衡調(diào)度。(5)實(shí)施項(xiàng)目部施工的管理模式,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等全方面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明為目的,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心組織施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),建立完善質(zhì)量確保體系,達(dá)成合格的目的。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目部管理,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)解決項(xiàng)目事務(wù),項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)安部、材料部、財(cái)務(wù)部、現(xiàn)場管理部及保衛(wèi)組。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完畢項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理重要體現(xiàn)在工程綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃涉及:施工總進(jìn)度計(jì)劃、分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃、竣工驗(yàn)收專業(yè)施工人員使用計(jì)劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),各專業(yè)施工人員使用計(jì)劃以下:基礎(chǔ)構(gòu)造施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工累計(jì)人數(shù)10152065268±0.00以上主體構(gòu)造施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場電工其它累計(jì)人數(shù)10152510562573裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工安裝工其它累計(jì)人數(shù)102028315553項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預(yù)算員測量員技術(shù)員安全員機(jī)管員計(jì)量員材料員資料員實(shí)驗(yàn)員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組附圖四第三節(jié).現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師副項(xiàng)目經(jīng)理成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組各作業(yè)班組附圖3第五章、 施工現(xiàn)場平面布置與管理 第一節(jié).現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理規(guī)定布置原則:科學(xué)、合理、文明、規(guī)范:(1)職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)辨別開,方便于管理。(2)現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化,建立有效的排污系統(tǒng)。(3)現(xiàn)場分階段(基礎(chǔ)、主體、裝飾)布置,充足運(yùn)用現(xiàn)場每一寸土地。(4)充足考慮周邊環(huán)境,做好防護(hù)、亮化、綠化工作。標(biāo)化管理:科學(xué)規(guī)范,衛(wèi)生整潔(1)標(biāo)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實(shí)施。(2)實(shí)施平面圖管理,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施,現(xiàn)場劃區(qū)包干,材料標(biāo)記堆放。(3)生活區(qū)輪流值班,定時(shí)清掃,每七天檢查評(píng)比。(4)生產(chǎn)區(qū)掛牌施工,誰做誰清,隨做隨清,工完料凈現(xiàn)場清,以組為單位實(shí)施旬查考核。(5)施工大門凈化(門前三包),亮化(六牌一圖)。(6)樓上隔層設(shè)尿桶,專人清掃,嚴(yán)禁隨處大小便。(7)現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(8)現(xiàn)場施工條件及現(xiàn)場施工三通一平第二節(jié).施工現(xiàn)場用電平面布置電源概況:建設(shè)單位在現(xiàn)場設(shè)立了現(xiàn)場施工電源,根據(jù)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用狀況已能滿足施工需要。臨時(shí)用電系統(tǒng)根據(jù)用電設(shè)備狀況,地平面電纜應(yīng)埋設(shè)于地下,加硬質(zhì)套管保護(hù),樓層干線電纜沿內(nèi)墻壁卡設(shè),干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜?,F(xiàn)場設(shè)立一種配電柜,線路采用三相五線制?,F(xiàn)場線路布置:(1)本工程的臨時(shí)用電采用TN-S供配電系統(tǒng),現(xiàn)場臨時(shí)用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè),施工機(jī)具采用電纜供電,生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)套線供電;供電干線根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際狀況,全部采用YC系列電纜。(2)線路布置,供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分派電箱,跨越重要通道的干線均埋地60CM下列,外加保護(hù)套管。(3)凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備,均由總配電室直接供電,在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨(dú)立開關(guān)箱,并有明顯標(biāo)記。(4)現(xiàn)場采用“三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)”。即總配電柜—-分派電箱—-移動(dòng)式開關(guān)箱,每級(jí)都設(shè)漏電保護(hù)裝置。(5)生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線,均單獨(dú)控制。(6)樓層供電:由分派電箱引出干線,經(jīng)主樓管道井向樓層供電,每二層設(shè)分派電箱壹只,分別向本層及上、下一層供電,各樓層施工時(shí),設(shè)移動(dòng)式開關(guān)箱。安全技術(shù)方法:(1)全部臨時(shí)施工均采用橡套電纜供電,臨時(shí)干線采用五蕊電纜,實(shí)施埋地的線纜,套管保護(hù),架空線跨越重要通道時(shí),線纜最低點(diǎn)與地面凈高不不大于5M。(2)全部施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。(3)在總配電室及分派電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地,按地電阻≤4Ω。(4)總配電室的照明不同臨時(shí)用電的控制。(5)實(shí)施“一機(jī)一閘一漏”,漏電開關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不不不大于30MA,照明不不不大于15MA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。(6)單相或二相用電,堅(jiān)持確保三相用電平衡的原則,照明干線須采用三相線和工作零線同時(shí)引出,均勻負(fù)荷等。(7)樓梯間及陰暗潮濕場合,采用36V安全電壓供電。(8)建立臨時(shí)用電的“五大制度”,執(zhí)行安裝、檢修的“八大方法”等。(9)各供電干線、支線,須在控制電器上寫字標(biāo)記清晰。 第三節(jié).施工現(xiàn)場用水計(jì)劃用水:建設(shè)單位在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處,根據(jù)消防及施工規(guī)定已能滿足。施工用水現(xiàn)場平面布置:本工程的施工用水在±0.00以上,施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。消防用水除施工用水能夠運(yùn)用外,另外在現(xiàn)場設(shè)立蓄水池,用來滅火。根據(jù)現(xiàn)場水源,施工及生活用水可直接接業(yè)主的供水管口,采用DN50管徑接至各生產(chǎn)、生活用水水表處,然后用DN25管徑的水管接至各用水點(diǎn),臨時(shí)給水第四節(jié).現(xiàn)場重要垂直施工機(jī)械布置凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整潔,不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等設(shè)立醒目的標(biāo)志,并加以保護(hù)。現(xiàn)場設(shè)專人清掃、清理,并定時(shí)檢查,使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第六章.材料配備、準(zhǔn)備混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝,廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察擬定。第一節(jié).砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定的砂石材料,進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書,進(jìn)場水泥必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同時(shí)試配,按照可能碰到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),配合比一經(jīng)擬定,即告知商品混凝土供應(yīng)廠家,按規(guī)定備料,做好施工前的準(zhǔn)備。混凝土的運(yùn)輸現(xiàn)場砼的水平垂直運(yùn)輸重要采用混凝土輸送泵泵送,主體構(gòu)造砼采用布料機(jī)布料,零星砼采用塔吊吊運(yùn)。砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留精確后,填寫砼澆灌申請(qǐng)表,請(qǐng)各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌。澆注前,通過合同與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度,便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等方法,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,確保道路暢通,水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1、基礎(chǔ)承臺(tái)砼的澆注和振搗采用布置在現(xiàn)場的輸送泵澆筑,由于本工程部分基礎(chǔ)承臺(tái)幾何尺寸較大,澆注方式采用“斜面分層、一種坡度、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)”。斜面分層澆筑厚度為400mm,振搗工作從澆注層下端開始,逐步上移、行列式插點(diǎn)次序移動(dòng),避免漏振,間隔20~30分鐘后來,對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時(shí)抽排。第四節(jié).砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)普通采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù),柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的方法。養(yǎng)護(hù)期普通為7天。第五節(jié).重要施工周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Ф48×3.5噸根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥2扣件萬只根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥3夾板1820×920百張根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)6000×3000條根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥第七章設(shè)備的材料配備、準(zhǔn)備第一節(jié).設(shè)備配備準(zhǔn)備質(zhì)量上都有可靠的確保,勞務(wù)工人的組織調(diào)配由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。本工程材料的準(zhǔn)備由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé),前期做好下列工作:(1)按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。(2)進(jìn)場時(shí),根據(jù)項(xiàng)目部周轉(zhuǎn)材料狀況,組織充足的模板進(jìn)場。(3)技術(shù)組提出鋼材規(guī)格.型號(hào),并分批量購貨進(jìn)入,責(zé)成鋼筋班組按施工圖規(guī)定和規(guī)范規(guī)定搞好鋼筋下料表,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表進(jìn)行下料制作。全部材料,按施工進(jìn)度計(jì)劃安排,提前一周組織進(jìn)場,確保施工正常進(jìn)行。第二節(jié).機(jī)械設(shè)備表擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注2攪拌機(jī)J350L1臺(tái)5插入式振動(dòng)器X504臺(tái)6平板振動(dòng)器2臺(tái)8調(diào)直機(jī)GJ4-14/41臺(tái)9鋼筋切斷機(jī)GJ-401臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)11電焊機(jī)27KVA1臺(tái)13手推車12輛14物料提高機(jī)JMS-1001臺(tái)15配電箱6個(gè)第三節(jié).勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃表序號(hào)工種等級(jí)人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃退場時(shí)間備注1鋼筋工技工35基礎(chǔ)開始構(gòu)造完畢2木工技工20基礎(chǔ)開始構(gòu)造完畢3混凝土工技工45基礎(chǔ)開始室外工程完畢4架子工技工15基礎(chǔ)開始外裝修完畢5砌墻泥工技工30砌墻開始砌墻結(jié)束6普工技工25工程開工工程結(jié)束累計(jì)170勞動(dòng)力.材料.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé),做到有條不紊,均衡施工。第八章、工程測量第一節(jié).測量儀器與專業(yè)人員的配備重要工藝檢測計(jì)量器具使用計(jì)劃表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀S3臺(tái)13檢測尺JZC-2套14塌落度桶個(gè)15水泥砂漿、砼試模套66環(huán)刀個(gè)37砂漿回彈儀臺(tái)18砼回彈儀臺(tái)1在工程施工中,測量放線占有重要地位,它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等,特別是本工程為高層建筑,外形復(fù)雜,搞好測量放線顯得尤為重要,本工程平面測量用方格網(wǎng),直角坐標(biāo)法測量,全部定位的點(diǎn)的位置必須事先精確計(jì)算,并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后,方可施測。(1)專業(yè)人員配備:成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長,負(fù)責(zé)制訂方案、設(shè)定測量路線,負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員2名,負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整頓與統(tǒng)計(jì)等。(2)測量器具配備(見擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表)。第二節(jié).軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,軸線的引測采用內(nèi)控,使用經(jīng)緯儀測量投點(diǎn),對(duì)應(yīng)校核逐級(jí)引測,即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn),向±0.00樓面投點(diǎn),上引軸線,形成內(nèi)控投影網(wǎng),作為上部構(gòu)造施工豎向控制與互相校核的根據(jù),各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后,由木工彈出墨線標(biāo)明,根據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。第三節(jié).高程控制根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測±0.00標(biāo)高線,選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)持續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測并互相校核,不得套層測量,以避免累積誤差。第四節(jié).沉降觀察沉降觀察點(diǎn)的設(shè)立,在征徇設(shè)計(jì)人員擬定,基準(zhǔn)點(diǎn)可運(yùn)用附近國家控制點(diǎn)或在現(xiàn)場適宜處設(shè)立。沉降觀察點(diǎn)埋置建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)文獻(xiàn)執(zhí)行。沉降觀察采用閉正當(dāng)按三等水準(zhǔn)測量規(guī)定進(jìn)行,觀察資料專人保管,每季度根據(jù)觀察成果繪一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖——沉降分布曲線圖報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理方,最后納入工程資料一并存檔。第九章、 分部分項(xiàng)工程施工辦法 第一節(jié).基礎(chǔ)土方開挖施工次序及工藝流程:機(jī)械挖土→驗(yàn)槽→墊層施工→放柱基邊線十字軸線→按邊線支柱基側(cè)模板→綁底板鋼筋→澆砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土土方開挖為確保工程質(zhì)量,土方工程施工應(yīng)做到:(1)施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)必須妥善保護(hù),必要時(shí)用混凝土鑲牢。(2)土方施工前,對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作辦法、質(zhì)量原則和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立刻予以糾正。(3)在開挖過程中,對(duì)平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等,進(jìn)行測量,校核其與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。機(jī)械挖土?xí)r,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位,開挖時(shí),為避免機(jī)械破壞原土,留200mm厚,采用人工清運(yùn)。土方開挖后,及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽,并做好驗(yàn)槽統(tǒng)計(jì)工作。(4)地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后,進(jìn)行素砼墊層,墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn),墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際規(guī)定,必須盡量確?;谉o積水,砂石的級(jí)配要符合規(guī)定,拌和均勻,鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(5)進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn),邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí),表面用木槎板槎平打毛,表面平整度規(guī)定在±8以內(nèi),養(yǎng)護(hù)達(dá)成一定強(qiáng)度后,彈出軸線,進(jìn)行鋼筋綁扎。第二節(jié).基礎(chǔ)鋼筋工程(1)鋼筋施工次序翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢部門驗(yàn)收→下道工序施工(2)鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照規(guī)定抽檢,未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告,不得使用,對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范規(guī)定的不得使用,底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙規(guī)定。(3)鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行,成型鋼筋編號(hào)掛牌,以免混用,綁扎按翻樣規(guī)定次序進(jìn)行,鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣,進(jìn)行物理焊接試?yán)瓕?shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序。(4)鋼筋加工的各道工序,都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后,必須通過檢查,并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。第三節(jié).基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程承臺(tái)采用磚坯模,磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷。基礎(chǔ)模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣規(guī)定進(jìn)行編號(hào)備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度,對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選用,不得使用不符合質(zhì)量規(guī)定的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡樸,操作方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。施工時(shí),先放樣彈線,按圖紙彈出工程構(gòu)造的外輪線,還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標(biāo)高線,幾何尺寸必須對(duì)的。模板施工前,規(guī)定場地干凈,平整,全部予埋件及予留孔洞,必須檢查驗(yàn)收,確認(rèn)精確無誤后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。模板施工,必須嚴(yán)格按彈出線施工,確保構(gòu)件軸線尺寸,構(gòu)造標(biāo)高,幾何尺寸精確,立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工,確保模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整治,豎向構(gòu)造的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。(1)振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入,間距300-500左右。振搗時(shí),要“快插”“慢拔”,以避免混凝土表面先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及避免快拔時(shí),砼來不及補(bǔ)充,留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng),幅度5-10cm,以排除砼中空氣。(2)振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約20-30S。(3)振搗時(shí)振動(dòng)棒不適宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以避免跑模、鋼筋位移等。(4)當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí),振搗上一層砼時(shí),應(yīng)插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè),可采用直接焊在構(gòu)造件鋼筋上或用短鋼筋作為與構(gòu)造筋的連接件,使預(yù)埋件及構(gòu)造鋼筋焊接牢固,確保預(yù)埋尺寸符合圖紙規(guī)定。預(yù)留洞口,應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模,框模安裝后,應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按規(guī)定加固好鋼筋。第四節(jié).主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部涉及施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)含有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清晰軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等規(guī)定進(jìn)行模板安裝或拆除,施工次序及工序搭接操作規(guī)定、質(zhì)量原則、安全方法、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向構(gòu)造模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平構(gòu)造模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接,對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿,采用鋼管支撐時(shí),應(yīng)把鋼管扣成整體排架。支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管,結(jié)合門架早拆支撐,同時(shí)也作為柱墻的水平支撐,對(duì)于梁高不大于800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)立立管,間距@700-1000,當(dāng)梁高不不大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算),層高高于4M時(shí),設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對(duì)于樓板厚度不大于200時(shí),排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨(dú)立架必須設(shè)立斜撐,實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得不不大于6M,必要時(shí)設(shè)立持續(xù)斜撐,異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道,中間平均在600-800分別設(shè)立對(duì)拉螺絲桿,對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí),立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時(shí),預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線(即校核線)彈出柱子邊線,校對(duì)標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。(1)柱模:柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模準(zhǔn),剛度好,在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布,間距為600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,異型柱的模板施工與墻板的施工相似,每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí),應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置與否對(duì)的,并及時(shí)將支撐拉牢,通排柱模板安裝時(shí),應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工根據(jù),柱模除各柱本身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?;虍愋沃#擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼,規(guī)定平整度較高時(shí),模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范疇內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,全部接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí),接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。(2)梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保存底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增加,達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬不大于500時(shí),用50厚木板做成梁底模,當(dāng)梁跨度≥4M時(shí),跨中應(yīng)按規(guī)范起拱,起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60×120磚洞,穿50×100方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。(3)樓板模板:面板為九夾板,根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺(tái)格柵,平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當(dāng)跨度超出1500時(shí),平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板。(4)樓梯模板:樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高,其施工環(huán)節(jié)應(yīng)為:安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完畢樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?!惭b踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以確保側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。立模注意事項(xiàng):(1)柱模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸與否開門子洞。(2)柱模板安裝時(shí),其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制,夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配備陰陽角模。(3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配備,避免產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定做到各構(gòu)件軸線位置、構(gòu)造標(biāo)高、幾何尺寸精確,立模要按詳圖施工,確保模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸精確。(4)砼澆搗完畢后,及時(shí)拆除模板,將有助于模板的周轉(zhuǎn)和加緊工程進(jìn)度,但拆模過早會(huì)影響砼構(gòu)造的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能確保其表面棱角不因拆模而損壞,承重模應(yīng)當(dāng)有與構(gòu)造同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除,拆模砼要達(dá)成強(qiáng)度值表以下:現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度(M)達(dá)成砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤250>2,≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆除模板及其支架的構(gòu)造,應(yīng)在砼達(dá)成強(qiáng)度后,才允許承受全部的計(jì)算荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料,當(dāng)承受施工荷載不不大于計(jì)算荷載時(shí),必須通過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)注意下列幾點(diǎn):(1)拆模時(shí)不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整頓。(2)拆模次序普通應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(3)拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。(4)多層樓板支撐拆除,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行,上層樓板正在澆筑時(shí),下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理,模板及支撐拆除后,應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理,并運(yùn)離拆模區(qū)域,方便后續(xù)工作的開展,全部非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。第五節(jié).主體鋼筋工程鋼筋規(guī)定:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)確保明書和復(fù)試報(bào)告,焊接實(shí)驗(yàn)合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標(biāo)牌,進(jìn)場應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、避免銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場制作,機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的辦法,直徑不不大于16的鋼筋采用電渣壓力焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量交接制度,鋼筋綁扎好后,必須通過檢查,并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。(1)構(gòu)造柱筋以普通鋼筋為主,主筋在扎前應(yīng)調(diào)直,柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接,柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)規(guī)定解決,柱邊鋼筋≤4時(shí),可在同一截面上焊接,否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接,且接頭距為40d以上,箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)規(guī)定加工,注意彎鉤的角度及長度。綁扎時(shí),應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立,箍彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)立;箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形,扎絲一端,均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi),箍筋綁扎不得少于3個(gè),柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。(2)梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí),應(yīng)先綁扎梁筋,后綁扎板筋。鋼筋綁扎次序?yàn)椋涸谥髁耗I蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其它主筋。框架梁接頭解決:上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范疇內(nèi),下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處,搭接長度為40d,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,在受力多筋直徑40倍區(qū)域范疇內(nèi),綁扎接頭受力筋截面積不得不不大于25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤解決參考前術(shù)辦法,彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外,其它各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎,扎負(fù)彎矩筋時(shí),每個(gè)扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置精確,上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。(3)樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎辦法類似樓板,但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。(4)混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側(cè)面,均設(shè)立水泥墊塊。第六節(jié).主體混凝土工程砼施工質(zhì)量確保方法:(1)由于本工程使用商品混凝土,混凝土進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格控制坍落度。(2)加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù),使砼表面溫度與核心溫差不大于20℃(3)澆注砼時(shí),在每層接頭位置為避免浮漿出現(xiàn),可用調(diào)節(jié)配合比和落度的辦法解決。(4)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé),以對(duì)的反映砼構(gòu)造和構(gòu)件的強(qiáng)度。施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門獲得聯(lián)系,盡量選擇持續(xù)晴好天氣進(jìn)行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機(jī)械設(shè)備,照明燈具、覆蓋材料、制訂澆筑運(yùn)輸、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗辦法、養(yǎng)護(hù)方案,各班組分別作技術(shù)、安全交底,做到有條不紊。應(yīng)先完畢鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作,模板與否符合規(guī)定,幾何尺寸、模板支撐與否牢固,清理模板內(nèi)垃圾,用水沖凈。砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸能力必須確保砼的持續(xù)澆筑,運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸重要靠塔吊完畢。振搗器操作要點(diǎn):(1)砼入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)確保砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超出150分鐘,必須按施工縫解決,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱、墻澆完畢后合適停歇,使砼初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。(2)使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到“快插慢拔”,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒,最短不得短于10秒,不得將軟軸插入砼內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。(3)振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按次序移動(dòng),不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動(dòng)距離不得不不大于作用半徑的1.5倍。(4)當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí),要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。(5)平板式搗動(dòng)器在每一位置持續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常狀況為25-40秒,移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排邁進(jìn),每排搭接為30-50mm,避免漏振。(6)柱砼的澆筑:澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號(hào)相似的水泥砂漿,當(dāng)柱高超出3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑,澆筑持續(xù)進(jìn)行,分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑:梁高不不大于350時(shí),應(yīng)分層澆注,當(dāng)梁與梁交叉處,普通鋼筋比較密,應(yīng)特別小心,該部位能夠用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑,澆筑板時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。施工縫解決在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于1.2N/mm2。砼達(dá)成1.2N/mm2可通過試塊定。同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的解決。(1)在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前,應(yīng)去除垃圾.水泥薄膜,表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充足濕潤,普通不適宜少于24h,殘留在砼表面的積水應(yīng)予去除。(2)注意施工縫位置,附近彎曲鋼筋時(shí),要做到鋼筋周邊的砼。不受松動(dòng)和損壞,鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在去除。(3)在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上30~50mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相似。(4)施工縫處開始澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料,機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐級(jí)推動(dòng),并距80~100mm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫處的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。第七節(jié).裝修工程1落水管:采用Φ100硬質(zhì)PVC塑料雨水管。2墻內(nèi)護(hù)角:全部門窗洞口及內(nèi)墻陽角1800高護(hù)角。3滴水:外挑雨棚做滴水線。4門垛:凡未標(biāo)注尺寸者均貼柱邊或距近來墻體軸線300。5墻體:蒸壓加氣混凝土砌塊,外墻250厚,內(nèi)墻200厚。6強(qiáng)身防潮:全部墻身在-0.060m出均采用20厚1:2水泥砂漿加5%防水劑做防潮層7廁所每個(gè)廁位應(yīng)設(shè)立結(jié)實(shí)的掛物鉤。8全部的砌體及砼構(gòu)件尺寸及其強(qiáng)度等級(jí)均詳結(jié)施圖。9圖示尺寸,標(biāo)高以米m為單位,其它以毫米mm為單位。10門窗及安全防護(hù):塑鋼窗安裝時(shí)立樘位置居中,全部塑鋼窗采用30系列,白色窗框,塑鋼普通單層玻璃窗,玻璃窗厚為5mm。消防控制室的門外必須設(shè)立明顯標(biāo)志。樓梯扶手高度不小雨0.90m,水平段欄桿長度不不大于0.50時(shí),其扶手高度不應(yīng)不大于1.050m,樓梯陽臺(tái)欄桿垂直桿件間凈距不應(yīng)不不大于110mm。本設(shè)計(jì)之門窗進(jìn)提供定貨時(shí)參考,承包商應(yīng)按設(shè)計(jì)圖控制尺寸在現(xiàn)場核算并經(jīng)計(jì)算后擬定。用料,玻璃厚度,節(jié)點(diǎn)及五金配件等應(yīng)達(dá)成該等級(jí)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)規(guī)定。內(nèi)外墻裝修內(nèi)墻飾面做法由基層解決和飾面做法兩部分構(gòu)成,基本解決趙本闡明施工?;孀龇▋?nèi)外墻裝修工藝流程:澆水一遍沖去墻面渣末刷素水泥漿水灰比為1:0.37~0.40(加建筑膠適量)刷素水泥漿厚應(yīng)立刻抹灰,不得在漿面干燥厚再抹灰。a.在基面解決完畢后應(yīng)立刻抹灰。b.每次每層抹灰厚度應(yīng)不大于10mm,如墻面平整度差,找平有困難時(shí),應(yīng)分層分次逐步加厚,每次抹灰間歇時(shí)間應(yīng)待前一次抹灰終凝后進(jìn)行,不得持續(xù)流水作業(yè)。c.底灰與基層表面應(yīng)粘結(jié)良好,不得空鼓開裂。d.大面積抹灰前用于彌補(bǔ)埋設(shè)管線等的補(bǔ)平砂漿應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)較高的砂漿。吊頂大型燈具等較重設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)立吊桿。在吊頂內(nèi)設(shè)電線時(shí)應(yīng)穿管,在難燃或否則吊頂內(nèi)可穿阻燃PVC管外墻當(dāng)外墻為加氣混凝土砌塊時(shí),規(guī)定該材料出模時(shí)間不少于二個(gè)月,粉刷前應(yīng)灑水3~5遍,均為濕潤在均勻噴漆摻建筑膠的水泥漿,接著粉1:0.5:4水泥混合砂漿或1:3水泥砂漿打底中層1:1:6水泥混合砂漿或1:3水泥砂漿,當(dāng)采用加氣混凝土砌塊作外墻時(shí),宜謹(jǐn)慎考慮施工條件。外墻粉刷飾面材料及顏色應(yīng)由廠家提供樣品,經(jīng)甲方承認(rèn),先做小樣承認(rèn)后施工?;鶎咏鉀Q→抽筋定點(diǎn)(做護(hù)角線)→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€)→刷乳膠漆(內(nèi)墻)(1)將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈,并灑水濕潤,砼表面應(yīng)鑿毛,在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿(加水泥重量1.5的107膠),使表面毛化,容易粘結(jié)。(2)檢查基層表面的平整度,并用與抹灰層相似的砂漿設(shè)立標(biāo)志或標(biāo)筋。(3)檢查門、窗與否對(duì)的與墻連接與否牢固,及做好柱洞口的陽角線,其高度不低于2m,每側(cè)寬不少于5cm,護(hù)角線角度不大于60°。(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝時(shí)間前用完,隨拌隨抹。(5)抹面層時(shí),先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn),用刮尺沿木條面刮平,找平臺(tái)用木抹子拍打槎平初拉紋路,掌握好收水程度,控制砂漿稠度不適宜過大,避免面層裂縫。(6)抹灰時(shí)用2m直尺,檢查表面平整度及陰陽角,按原則驗(yàn)收。第八節(jié).屋面工程屋是一項(xiàng)重要部分,其施工質(zhì)量的好壞,不僅影響到建筑物的使用壽命,并且直接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人民的生活。因此,必須引發(fā)高度重視,合理安排施工時(shí)間及保護(hù)方法,以確保屋面施工質(zhì)量。防排水工程屋面屋面防水均為Ⅲ級(jí),防水層耐久年限為。平屋面排水采用機(jī)器按住找坡,坡度為2%。全部天溝縱向排水坡為1%。防水卷材基層解決材料鋪貼瀝青防水卷材時(shí),應(yīng)先在找平層上涂刷瀝青冷底子,配備冷底子油所用的瀝青必須與瀝青膠結(jié)料內(nèi)的瀝青相似。施工規(guī)定:找平層平整、密實(shí)、干凈、干燥、含水率≤9%,不允許油起砂、掉灰等現(xiàn)象,找平層宜留設(shè)縫寬20mm,分格縫上應(yīng)加鋪一層寬200~300mm的卷材覆蓋(單邊點(diǎn)貼覆蓋,在屋面與女兒墻、煙囪等連接角處均應(yīng)做成直徑不不大于100mm的圓弧或鈍角斜坡斜面寬〉100mm)。屋面坡度不大于3%時(shí),宜平行屋脊鋪貼卷材鋪貼完后須作密封解決順搭接縫嵌涂封口膠或嵌密封膏,用小抹子抹平。保溫、隔熱層保溫材料采用粘貼法鋪砌,并應(yīng)粘嚴(yán)、鋪平。保溫材料之間與基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)互相錯(cuò)開。隔汽層做隔汽層時(shí),屋面板板面要干燥,高低不平之處用1:3水泥砂漿找平隔汽層在同垂直墻面相接處,應(yīng)高出保溫層上表面不得不大于150mm瓦屋面屋面構(gòu)造層屋面板的屋子脊和檐口處,須預(yù)埋直徑10的鋼筋@1000,伸出長度視屋面構(gòu)造規(guī)定決定(如有無保溫層及其厚度等)。釘鋪掛瓦條的細(xì)石混凝土找平層內(nèi)敷設(shè)直徑6的鋼筋網(wǎng),應(yīng)騎跨屋并繃直在無極和檐口處與鋼筋混凝土屋面板中預(yù)埋的直徑10鋼筋連牢,找平層可不設(shè)分格縫。全部瓦材均應(yīng)采用固定加強(qiáng)方法。固定方法用雙股8號(hào)銅絲將瓦與直徑6鋼筋綁牢,當(dāng)屋面坡度≤50者,可用18號(hào)鍍鋅鉛絲代換銅絲。(7)屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍施工嚴(yán)謹(jǐn)無防水施工證的非防水專業(yè)工人進(jìn)行屋面工程的防水施工。在選用多個(gè)卷材和涂料時(shí),由該材料的生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工或提供技術(shù)確保。體施工完畢后,即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰→120后膨脹珍珠巖板→找坡層→30厚細(xì)石砼找平層上涂冷底子油結(jié)合層兩道→4mm厚SBS改性瀝青防水卷材兩層面層。質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量,因此做防水層之前必須對(duì)屋面板清掃干凈,配合比要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定,防水層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)粘結(jié)牢固,抹壓平整,無空鼓,松動(dòng)現(xiàn)象。格證,并按規(guī)定先作實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)施工施工,各管孔入口防水均應(yīng)加做一層,施工時(shí)應(yīng)劃分責(zé)任區(qū),制訂獎(jiǎng)罰方法,不合格處一律責(zé)成返工,直達(dá)成到規(guī)定為止,防水層施工完畢后,應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護(hù),在防水層未固化前,不允許上人和放置物品,防水層固化后,也不得直接在防水層上推車,嚴(yán)禁木棍.釘子.磚頭等雜物掉入防水層內(nèi),避免損壞防水層。注意事項(xiàng):(1)雨雪天嚴(yán)禁進(jìn)行屋面卷材施工。五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工,氣溫低于0℃(2)卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定,達(dá)成規(guī)定的干燥程度。(3)在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收頭等節(jié)點(diǎn)部位,必須認(rèn)真鋪平.貼緊.壓實(shí).收頭牢固,符合設(shè)計(jì)規(guī)定和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。(4)為了確保卷材搭接寬度和鋪貼順直,原嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。其它:施工過程中,如需修改,應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)人員同意,待出變更告知單或修改圖后方可施工。施工過程中,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙如有不明確之處,請(qǐng)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,明確后再施工。多個(gè)設(shè)備管線安裝必須與土建親密配合預(yù)留孔洞和埋件,避免事后打鑿。管道穿過隔墻板時(shí),應(yīng)采用非燃燒材料將周邊的空隙緊密填塞。全部木構(gòu)件與墻體接觸面均需涂刷防腐劑,埋入墻內(nèi)的金屬件均需刷防銹漆二道。木材含水率應(yīng)控制在2%或下列。節(jié)能設(shè)計(jì)闡明:本工程建筑物的體形系數(shù)為0.403。北面最大窗墻比為0.11,南面最大窗墻比為0.13。東面最大窗墻比為0.04,西面最大窗墻比為0.02。建筑物維護(hù)構(gòu)造各部分的傳熱系數(shù)和熱惰性指標(biāo):屋頂:采用改性瀝青防水卷材屋面,K=0.842w/(m2·k)D=2.153外墻:采用250mm厚加氣混凝土砌塊K=0.914w/(m2·k)地面:做法1)500*500白色8厚防滑地磚2).20厚1:2水泥砂漿3).素水泥漿結(jié)合層一遍4).80厚C10混凝土5).素土扎實(shí)熱阻Ro=1.118(m2·k/w)本建筑所用外窗均為塑鋼普通單層玻璃窗,洞口尺寸詳門窗表,均應(yīng)符合下列技術(shù)規(guī)定:抗風(fēng)壓值>2500Pa氣密性等級(jí)>4級(jí)雨水滲入性能>250Pa第十章、 工期控制目的 第一節(jié).工期計(jì)劃安排根據(jù)工程構(gòu)造狀況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在確保質(zhì)量的前提下,快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn),本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和主動(dòng)的精神,通過周密考慮決定用210個(gè)日歷天完畢本次施工任務(wù)。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合,及時(shí)穿插,其分階段控制計(jì)劃以下:(1)基礎(chǔ)工程計(jì)劃45天,主體工程計(jì)劃每層7天,裝修工程計(jì)劃98天,整頓竣工驗(yàn)收10天。(2)主體構(gòu)造施工三層后,插入由下而上進(jìn)行粗裝修施工,待工程封頂即由上而下進(jìn)行外裝飾,屋面結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨,設(shè)備安裝施工及時(shí)穿插,互相發(fā)明條件,親密配合。第二節(jié).施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附表:第三節(jié).工期確??傮w方法組織方法:(1)有力的指揮體系:由含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理,同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部,明確職責(zé),嚴(yán)格崗位責(zé)任,各司其職,各負(fù)其責(zé),既確保項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性,又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性,齊心合力做好工作。(2)優(yōu)秀的施工隊(duì)伍:信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是確保工程按期完畢的基本條件之一,我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工,素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。物質(zhì)方法:(1)采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械:現(xiàn)場投入一臺(tái)塔吊和兩臺(tái)施工井架,負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。以加緊施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)立和二臺(tái)砂漿攪拌機(jī),及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其它重要設(shè)備見施工機(jī)械使用計(jì)劃表。(2)應(yīng)急方法,考慮在先:運(yùn)用消防水池蓄水,確保忽然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友,提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)藏串換能力,確?,F(xiàn)場材料的及時(shí)供應(yīng)。技術(shù)方法:(1)選用先進(jìn)的模板體系:柱模板采用夾板模板,剛度大,支模速度快,裝拆快速,砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系,施工時(shí)即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)立一小塊與整個(gè)底模分離的活板,單獨(dú)一根支桿加以支撐,當(dāng)達(dá)成一定強(qiáng)度(約設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%)時(shí),就能夠拆除大面積底模,只保存這一小塊活板與支撐。這樣既加緊了模板的周轉(zhuǎn),又減少了模板和勞動(dòng)力投入量,確保施工進(jìn)度。(2)主動(dòng)推廣應(yīng)用“四新”技術(shù):如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等,能夠加緊施工進(jìn)度,同時(shí)廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動(dòng),為生產(chǎn)排憂解難,確保工程一次成優(yōu)。(3)合理安排工序:提前插入裝修施工、水電安裝。(4)組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織辦法,綜合運(yùn)用多個(gè)先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝,壓縮或調(diào)節(jié)各施工工序在一種流水段上的持續(xù)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實(shí)施流水作業(yè),達(dá)成了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。配合方法:(1)成立專門協(xié)調(diào)部:施工期間,加大協(xié)調(diào)管理力度,主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系、協(xié)調(diào)各工種、各有關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作,主動(dòng)配合,提供方便,為快速優(yōu)質(zhì)施工發(fā)明有利條件。(2)加強(qiáng)服務(wù),主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更,材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難,及時(shí)解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的多個(gè)問題,確保施工正常進(jìn)行。(3)充足發(fā)揮土建、安裝一家,便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì),妥善安排工藝流程,互相發(fā)明條件,加緊施工進(jìn)度。(4)虛心接受政府監(jiān)督,施工中主動(dòng)邀請(qǐng)政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng),主動(dòng)防止質(zhì)量問題,加緊施工進(jìn)度。第十一章、安裝工程第一節(jié).重要工作內(nèi)容(1)給排水系統(tǒng);(2)供配電,照明和防雷、接地系統(tǒng)(3)電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、第二節(jié).重要施工機(jī)具和人員配備(1)重要施工機(jī)具:壓力表16kg6氧氣乙炔表2電動(dòng)試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動(dòng)電動(dòng)開槽鋸4手電鉆10交流電焊機(jī)3角面磨管機(jī)10砂輪切割機(jī)4沖擊電錘4水準(zhǔn)儀2臺(tái)鉗3分表箱2放線配電盤23-6套絲機(jī)21T倒鏈2(2)勞動(dòng)力需要計(jì)劃表時(shí)間工種低峰高峰管道工810電氣工620焊工43輔助工56第三節(jié).管道部分9.3.1管道安裝(1)安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理,不得有雜物毛刺鐵銹和污垢,安裝好的毛坯管道開口端要及時(shí)加蓋,以避免雜物堵塞。(2)生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工次序,支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝,注意檢查口的設(shè)立位置。(3)給排水采用鍍鋅管,鍍鋅管100下列用絲扣連接,100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。(4)全部穿墻或樓面的管道必須設(shè)立套管。(5)PP-R管用熱熔或絲扣,外露絲不得超出原則。(6)排水管的透氣管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。(7)全部支架必須在油漆后進(jìn)行安裝,間距必須符合規(guī)定。(8)衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝,但為了給排水支管安裝的精確性,甲方必須先提供一套樣品。9.3.2管道試水、試壓:9.3.2.1水壓實(shí)驗(yàn)分段進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,14分鐘壓力下降不不不大于0.05Pa,水壓實(shí)驗(yàn)不得在氣溫低于5℃管道試壓時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。(2)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水,應(yīng)啟動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)全部放氣閥排氣。(3)升壓過程中,試壓泵操作人員不得離崗,認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。(4)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)分派專人巡視管道系統(tǒng),滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。9.3.2.2被隱藏的生活污廢水管道,在隱蔽前必須做灌水實(shí)驗(yàn),灌水高度為橫管至地面高度,被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前,應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn),全系統(tǒng)接通后再作灌水實(shí)驗(yàn)。9.3.2.3地下排水管采用落水實(shí)驗(yàn),其高點(diǎn)壓力為2M水柱,實(shí)驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次,并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。9.3.2.4生活污廢水主立管和排出管,安裝后應(yīng)作通球?qū)嶒?yàn)。第四節(jié).電氣部分9.4.1管線、箱盒的安裝(1)暗配電線管應(yīng)沿近來線路敷設(shè),埋入墻內(nèi)的穿線管,管外壁的離墻面凈間隙不得不大于15mm。(2)管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管,(但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ))穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過路盒,兩盒之間用金屬軟管連接,并注意避免水泥砼漿浸入。(3)電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能不不大于管外徑的0.1倍,彎曲半徑應(yīng)不不大于6D(暗配應(yīng)不不大于10D),明配管在只有一種彎頭時(shí)不不大于4D。(4)電線管敷設(shè)超出下列長度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。管線長度每超出45m無彎曲時(shí)管線長度每超出30m有一種彎時(shí)管線長度每超出20m有二個(gè)彎時(shí)管線長度每超出12m有三個(gè)彎時(shí)(5)水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時(shí),不能不不大于3mm,但全長不得不不大于管內(nèi)徑的1/2。(6)電線管敷設(shè):一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè),接口采用粘接,管口應(yīng)光滑,粘接要牢固,鋼管在箱盒兩端應(yīng)用Φ6鋼筋跨接焊,鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實(shí),避免異物進(jìn)入予埋管,在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點(diǎn)交叉,為親密配合土建,理解土建進(jìn)度,凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及多個(gè)箱盒,均應(yīng)及時(shí)埋入。(7)消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷,不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。(8)暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí),避免砼漿入箱盒內(nèi)。9.4.2配電柜(盤)配電箱的安裝配電柜有低壓和動(dòng)力控制柜,配電箱的動(dòng)力照明配電箱等,安裝方式有明裝,暗裝,二種,無論明裝,暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線對(duì)的,牢固可靠,并有規(guī)律地按次序排列,不得任意歪斜交叉。(1)落地安裝:柜和盤體排列要橫平豎直,盤體應(yīng)垂直(垂直誤差不不不大于2mm),柜(盤)表面油漆應(yīng)做到無損傷,基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。(2)掛墻式或嵌入式安裝:箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一,進(jìn)出線位置精確,暗裝箱面應(yīng)確保與墻面平行,不許凹陷凸出墻面確保美觀,配電箱距地普通為1.5M。(3)電纜導(dǎo)線敷設(shè):電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定規(guī)定;穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí),線徑大小等設(shè)計(jì)規(guī)定,絕緣電阻符合規(guī)定,穿線時(shí)應(yīng)按先根本后支線的方式進(jìn)行。穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V,導(dǎo)線總截面應(yīng)不不不大于管口截面的40%,不不不大于線槽截面的80%,穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水去除干凈。不同系統(tǒng),不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。設(shè)備接地線使用多股銅芯線,接地線專用。燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈,鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修,設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)需照明提前安裝。(4)防雷接地系統(tǒng):防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連,屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝,但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架,注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地,規(guī)定焊接長度、焊面滿足防雷接地的規(guī)定。(5)工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng),水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強(qiáng)電規(guī)定相似,安裝操作要點(diǎn)以下:強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一種盒內(nèi),應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng),亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。電視線、電話的接線含有方向性,接線時(shí)先剝開電線的外絕緣屏,然后將屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上,再用壓螺母壓緊蔽線,將中心高頻線順時(shí)針方向繞在輸出或輸入點(diǎn)上,并壓緊,穿線時(shí)避免打斷和打圈,中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。全部導(dǎo)線,控制電纜的端頭一定要編號(hào)掛牌,并以備后查。第十二章、 工程質(zhì)量確保方法 質(zhì)量目的嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢查與評(píng)定統(tǒng)一原則》GBJ300-88,確保達(dá)成優(yōu)良工程質(zhì)量檢查。(1)屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程交接檢查,未經(jīng)檢查驗(yàn)收,不得進(jìn)行后續(xù)施工。(2)找平層的平整度,要用2m直尺檢查,符合規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序。(3)檢查屋面有無滲漏和積水,排水系統(tǒng)與否暢通。(4)卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)解決,接縫.保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。(5)全部的原材料應(yīng)按材料規(guī)定,進(jìn)行抽樣復(fù)查。質(zhì)量確保:(1)屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。(2)所用的材料必須符合質(zhì)量原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)防水層的厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)構(gòu)造基層應(yīng)清理干凈,平整度應(yīng)符合規(guī)定。(5)卷材的鋪貼辦法,搭接次序應(yīng)符合規(guī)定,搭接寬度精確,接縫嚴(yán)密,不得有皺折,鼓泡和翹邊,收頭應(yīng)固定,密封嚴(yán)密。(6)節(jié)點(diǎn)作法必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。(7)卷材粘貼面積,位置應(yīng)符合規(guī)定。外腳手架(1)扣件式鋼管腳手架工藝流程:基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)立拋撐→設(shè)立剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→伙伴腳板和欄桿。(2)該腳手架采用φ48鋼管扣件架,采用雙排扣件式鋼管腳手架,外腳手架立桿距普通為1200mm-1800mm,橫距800mm,離墻面200mm(3)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度高出操作層不適宜不不不大于一步架。(4)腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架構(gòu)造型式、斜桿與地面的傾角為45°—60°。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,棚頂用雙層木板鋪設(shè),二層之間距離應(yīng)不不大于600mm。(5)腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片,從第二步開始,在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)立欄桿,上欄桿高度宜在1.1-1.2m,中欄桿應(yīng)居中設(shè)立,腳手架外側(cè)面滿掛細(xì)尼龍安全網(wǎng)。質(zhì)量確保方法第二節(jié).質(zhì)量確保體系我們將以“質(zhì)量第一,顧客至上”為宗旨,運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段,精心組織,精心施工。主動(dòng)開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析,強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗(yàn)收,將貫徹ISO9002質(zhì)量原則體系建立原則工作程序貫穿施工全過程,不停完善現(xiàn)場質(zhì)量確保體系,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報(bào)業(yè)主。質(zhì)量確保體系以下:管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢查回訪和保修工程安全與責(zé)任質(zhì)量文獻(xiàn)和記錄統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制第三節(jié).分部(項(xiàng))工程質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃本工程照國標(biāo)《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定統(tǒng)一原則》的規(guī)定和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及省市有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定評(píng)定,單位工程最后質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。質(zhì)量確保總體方法11.2.1從施工組織與隊(duì)伍上確保:(1)本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過類似的工程、有豐富中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項(xiàng)目經(jīng)理,并配足專業(yè)施技管理人員,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),貫徹施工控制責(zé)任制,各崗位各行其職。(2)選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的我司在冊(cè)職工參加施工,不搞分包和私招亂雇,同時(shí),我公司擁有已形成的對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核方法,以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核,從根本上確保項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì),從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目的奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。11.2.2從施工制度上確保:我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場檢查制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度,并進(jìn)一步細(xì)化含有我公司特色的“干部六項(xiàng)考核”和“職工百分考核”制度,嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定,狠抓核心工序管理,嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合規(guī)定,果斷不進(jìn)行下道工序,達(dá)不到規(guī)定的果斷整治至符合規(guī)定為止。11.2.3依靠先進(jìn)的施工技術(shù)與手段,提高質(zhì)量:(1)專業(yè)施工確保:按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理,為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的提供專業(yè)化技術(shù)手段。(2)先進(jìn)的模板體系:柱模采用木模拼裝組合,鋼管圍楞,以確保砼外觀質(zhì)量。梁板采用12MM厚雙面覆膜多層板做面板,剛度大,易拆除,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,砼質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系,以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。(3)鋼筋連接技術(shù):Ф〉16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù),并由專業(yè)人員施工,操作工人持證上崗,時(shí)施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作,加強(qiáng)質(zhì)量檢測與驗(yàn)收,從而確保鋼筋連接質(zhì)量。(4)防水工程確保:嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作,由專業(yè)隊(duì)伍施工,工人持證上崗,特別是各細(xì)部、節(jié)點(diǎn)作法嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定,并加強(qiáng)現(xiàn)場控制以杜絕滲入漏的發(fā)生。11.2.4優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng),確保原材質(zhì)量:項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理,并根據(jù)ISO9002質(zhì)量原則,確保所采購和分供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量規(guī)定。(1)采購物資時(shí),在擬定合格的供應(yīng)商廠家和信譽(yù)好的商店中采購,所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用闡明書,對(duì)材料、設(shè)備有疑問的嚴(yán)禁進(jìn)貨。(2)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,項(xiàng)目經(jīng)理定時(shí)對(duì)分供方的實(shí)績進(jìn)行評(píng)審、考核,并作統(tǒng)計(jì),對(duì)不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。11.2.5以嚴(yán)勵(lì)的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰方法和合同確保質(zhì)量:(1)確保資金正常運(yùn)作,確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。同時(shí),引進(jìn)競爭機(jī)制,建立獎(jiǎng)罰制度,對(duì)施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員予以經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位,使他們?cè)俳釉賱?lì),扎扎實(shí)實(shí)才干把工程質(zhì)量干好。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員予以經(jīng)濟(jì)處罰,嚴(yán)重的予以除名。(2)合同約束:全方面推行工程承包合同,加大合同執(zhí)行力度,及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量,熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。11.2.6從計(jì)量上確保:計(jì)量管理是質(zhì)量控制的根本,嚴(yán)格按照《河北省建筑施工公司計(jì)量檢測與計(jì)量配備規(guī)范》的規(guī)定,加強(qiáng)計(jì)量器具管理,做到稱量精確,把關(guān)嚴(yán)格,以此提高工程質(zhì)量。第四節(jié).分部(項(xiàng))工程質(zhì)量確保方法測量工程質(zhì)量確保方法:(1)測量定位全部的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量,檢測設(shè)備必須通過鑒定合格,在使用的周檢期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算原則進(jìn)行計(jì)量檢測控制。(2)測量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù),避免撞出、毀壞。施工期間,定時(shí)復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)與否以生位移。(3)總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測,采用閉合測量辦法,確保引測成果的精度。(4)全部測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量辦法,確保引測成果精度。(5)軸線控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn),必須經(jīng)監(jiān)理書面承認(rèn)方可使用。(6)全部測量成果,應(yīng)及時(shí)匯總,并向關(guān)部門提供。(7)測量人員須由通過專業(yè)培訓(xùn),含有豐富的測量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。模板工程質(zhì)量確保方法:(1)模板在每一次使用前,均應(yīng)全方面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機(jī)油。(2)安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定狀況,注意與安裝協(xié)調(diào),封模板前確保墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物去除、沖洗浮灰。(3)梁柱處模板要專人修補(bǔ)、模板的拼縫有明顯縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优?,確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的承認(rèn),并有拆模告知后方可進(jìn)行拆模。(4)模板在校正或拆除時(shí),絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。(5)模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充足考慮模板本身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形,須符合規(guī)范規(guī)定。(6)加工的模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點(diǎn),吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量原則,必須整修合格后方能使用。(7)對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查;鋼圍不直不得使用:木模表面有脫皮,中板有變質(zhì)者不得使用;木圍檀及木柵撓曲不直,不得使用;模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。(8)模板的允許偏差:軸線位移:基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3mm標(biāo)高+2—5mm截面尺寸:基礎(chǔ)±10mm柱、梁、墻+2—5mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm預(yù)埋鋼板中心線位移3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)埋螺栓中心線位移2mm外露長度+10—0mm預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10—0MM鋼筋工程質(zhì)量確保方法:(1)鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐危瑫r(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開規(guī)定。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并辦妥手續(xù)。(2)所用鋼筋含有出廠質(zhì)量證明,對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有復(fù)試報(bào)告,未經(jīng)實(shí)驗(yàn)不得使用,并且做好鋼筋的待檢、已檢待解決、合格和不合格的標(biāo)記。(3)綁扎鋼筋前由項(xiàng)目工程師向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容涉及綁扎次序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度與接頭的錯(cuò)開位置,以及彎鉤型式等規(guī)定,設(shè)洞套在鋼筋上。(4)注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層規(guī)定,砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊,砼墊塊用普通32.5#水泥按1:1—1:2的比例砂漿制作,墊塊設(shè)立的間距宜控制在1米以內(nèi),在園砼柱中,采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。(5)彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(6)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外,質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋采用按工序分階段驗(yàn)收,未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。(7)在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究解決,不得任意彎曲鋼筋。(8)為了確保砼澆筑時(shí)順利和振搗的方便,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的狀況下,對(duì)暗梁的不平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙不不大于15厘米,若不能按設(shè)計(jì)規(guī)定排列時(shí),應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一,并經(jīng)設(shè)計(jì)承認(rèn)。(9)為保護(hù)已綁扎的平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置精確,在澆筑平臺(tái)砼前先用馬凳搭好人行道,確保鋼筋位置精確。(10)鋼筋綁扎允許偏差:網(wǎng)的長度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20mm骨架的寬度、高度±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5箍筋構(gòu)造筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm焊接預(yù)埋件中心線位移10mm水平高差+3-0mm受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10mm梁、柱±5mm墻、板±3混凝土工程質(zhì)量確保方法嚴(yán)格把好材料質(zhì)量,不合格的材料回絕收貨。第五節(jié).加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治方法鋼筋銹蝕混料堆放鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起,使其離地200mm鋼筋保護(hù)層確保墊塊厚度精確,根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足,墊塊必須墊在主筋上,而不是在箍筋上,樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋,以防下凹,發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。砼柱外伸鋼筋偏位在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖位置安好,然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定,澆砼前再復(fù)查一遍,發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正,澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋,并設(shè)專人護(hù)筋。模板上口不直,寬度不準(zhǔn),麻面等缺點(diǎn)(1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模時(shí)垂直度要找精確。(2)模上口應(yīng)用Φ8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi),中距50-80cm(3)組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?,拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢固,支撐直接撐在土坑邊時(shí),下面應(yīng)墊木板,以擴(kuò)大其接觸面。板模中部下?lián)?,板底砼面不平樓面板采用膠合板大模板,模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固,采用雙扣子扣牢,梁底模按1-3‰起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌,以確保砼表面平整,支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。11.4.6和易性不好(1)配合比應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配比告知單執(zhí)行,水泥用量最大不適宜不不大于550kg/M3,最小不適宜不大于225(2)合理選用水泥標(biāo)號(hào),使水泥標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在在13-20之間,如客觀狀況做不屆時(shí),可采用在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料,以改善砼拌和物和易性。(3)建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制,水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制,另在攪拌過程中每一工作班砼構(gòu)成材料的質(zhì)量和用量,檢查不少于兩次,砼坍落度控制在規(guī)定范疇內(nèi),嚴(yán)禁現(xiàn)場私自加水。(4)隨時(shí)檢查砼攪拌時(shí)間,最短時(shí)間控制在120-150s。砼麻面模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物,模板在澆筑砼前,應(yīng)用清水充足濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密,如有漏縫,應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán),避免漏漿,脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷;砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。縫隙夾層(1)在梁、板澆筑時(shí),如間歇時(shí)間超出90分鐘則按施工縫隙解決,應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。(2)對(duì)砼進(jìn)行二次振搗,提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度,二次振搗解決施工縫的辦法應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。(3)在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前(重要是柱接頭),應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層,并充足濕潤和沖洗干凈,殘留在砼表面的水應(yīng)予以去除,并進(jìn)行接漿解決,以防爛根。(4)在澆筑砼前,施工縫宜先鋪抹一層與砼相似的水泥砂漿。砼表面裂縫隙常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫,凝縮裂縫、溫度裂縫。(1)塑性收縮裂縫隙:配制砼時(shí),嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選用級(jí)配良好的石子,減少空隙和砂率,同時(shí)要搌搗密實(shí),以減少收縮量,提高砼的抗裂強(qiáng)度;澆砼前,充足濕潤基層和模板,避免吸取砼中的水份;砼澆筑后,及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),避免強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。(2)凝縮裂縫:砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度;嚴(yán)禁在砼表面撤干水泥刮抹,如表面粗糙,可在表面加抹一層薄砂漿。(3)溫度裂縫隙:加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)和保溫,控制構(gòu)造與外界溫度在允許(25℃衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏(1)衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm(2)施工過程中應(yīng)確保樓地面基層標(biāo)高的精確性,抹地面時(shí),以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度,用刮尺刮平,并確保其表面平整,不留坑洼。(3)水暖工安裝地漏時(shí),應(yīng)注意標(biāo)高精確,寧可稍低,也不能超高,并與土建緊密配合,做到一次留置對(duì)的。(4)穿越樓面板的管道周邊,派專人對(duì)管道周邊二次澆筑,分層嵌實(shí),使其管道跟部呈平狀,略高于其地面并兩次蓄水檢查,確保無滲漏。(5)澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí),抹地面面層,也要壓實(shí)抹光,在四周墻圈梁上設(shè)立150mm避免墻面抹灰空鼓、裂縫(1)抹灰前的基層解決是確保抹灰質(zhì)量的核心之一,抹前對(duì)磚墻壁、砼表面的砂漿殘?jiān)酃浮⒂臀廴コ蓛?,基層表面凹凸明顯的部位事前剔平,過于光滑的砼表面事先鑿毛,采用界面劑,以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力,墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密,對(duì)水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。(2)抹灰前墻面應(yīng)充足澆水濕潤,同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并含有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。(3)抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定,同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完,配合比上層灰不能高于底層灰,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力,破壞強(qiáng)度較低的底層,產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。(4)砼板上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層,不準(zhǔn)一次成活。(5)門窗框塞縫應(yīng)作

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