建筑房屋施工計劃

目錄第一章、 工程概況第一節(jié)．工程概述第二節(jié)．工期概要第二章 編制闡明及編制根據(jù)、原則第一節(jié)．編制闡明第二節(jié)．編制原則第三章、施工前期準備工作第一節(jié)．技術(shù)準備第二節(jié)．材料.機械設(shè)備的準備第四章、 施工組織機構(gòu)及組員第一節(jié)．項目組織機構(gòu)第二節(jié)．重要管理與技術(shù)人員第三節(jié)．現(xiàn)場質(zhì)量管理組織第五章、施工現(xiàn)場平面布置與管理 第一節(jié)．現(xiàn)場布置原則與標化管理規(guī)定第二節(jié)．施工現(xiàn)場用電平面布置第三節(jié).施工現(xiàn)場用水計劃第四節(jié)．現(xiàn)場重要垂直施工機械布置第六章．材料配備、準備第一節(jié)．砼的試配與選料第二節(jié)．混凝土的運輸?shù)谌?jié)．砼的澆筑和振搗第四節(jié)．砼的養(yǎng)護第五節(jié)．重要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表第七章設(shè)備的材料配備、準備第一節(jié)．設(shè)備配備準備第二節(jié)．機械設(shè)備表第三節(jié)．勞動力進場計劃表第八章、工程測量第一節(jié)．測量儀器與專業(yè)人員的配備第二節(jié)．軸線控制第三節(jié)．高程控制第四節(jié)．沉降觀察第九章、分部分項工程施工辦法 第一節(jié)．基礎(chǔ)土方開挖第二節(jié)．基礎(chǔ)鋼筋工程第三節(jié)．基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程第四節(jié)．主體模板工程第五節(jié)．主體鋼筋工程第六節(jié)．主體混凝土工程第七節(jié).裝修工程第八節(jié)．屋面工程第十章、工期控制目的 第一節(jié)．工期計劃安排第二節(jié)．施工進度計劃橫道圖第三節(jié)．工期確?？傮w方法第十一章、安裝工程第一節(jié)．重要工作內(nèi)容第二節(jié)．重要施工機具和人員配備第三節(jié)．管道部分第四節(jié)．電氣部分第十二章、工程質(zhì)量確保方法第一節(jié).質(zhì)量目的第二節(jié)．質(zhì)量確保體系第三節(jié)．分部（項）工程質(zhì)量實施計劃第四節(jié)．分部（項）工程質(zhì)量確保方法第五節(jié)．加強質(zhì)量常見通病防治方法第六節(jié).成品質(zhì)量確保方法第七節(jié).施工質(zhì)量確保方法第十三章、安全生產(chǎn)確保方法第一節(jié)．安全保障方法第二節(jié).安全技術(shù)方法第三節(jié)．機電安全第十四章、文明施工、環(huán)保確保方法 第一節(jié)．文明施工管理目的及確保體系第二節(jié)．文明施工管理方法第三節(jié)．場容場貌確保方法第四節(jié)．樓層衛(wèi)生確保方法第五節(jié)．環(huán)境衛(wèi)生確保方法第六節(jié)．防噪聲方法具體。工程概況第一節(jié)．工程概述本建筑為綜合樓，占地面積：675.2m2建筑面積為：951.6m2設(shè)計使用年限:25年。耐火等級：二級。建筑高度：建筑物定位尺寸（坐標值）詳圖，室內(nèi)地坪±0.000相稱于絕對高程值190.000m。第二節(jié)．工期規(guī)定工期：60天編制闡明及編制根據(jù)、原則編制闡明、編制根據(jù)（1）工程設(shè)計圖紙；（2）工程招投標文獻；（3）工程施工圖紙及現(xiàn)場考察狀況；（4）根據(jù)國家現(xiàn)行技術(shù)原則，新工藝及施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定原則及操作規(guī)程；（5）根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—第二節(jié)．編制原則(1)本施工組織設(shè)計編制參考我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質(zhì)量控制、先進的施工辦法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)省材料、減少成本。確保質(zhì)量:實施全方面質(zhì)量管理，實施項目法施工管理，采用技術(shù)、質(zhì)量承包責任制，確保工程質(zhì)量達成本標書制訂的質(zhì)量目的。確保工期:從優(yōu)化施工方案入手，運用先進的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織、科學施工，確保準時竣工。確保安全:推行安全目的責任制，制訂安全確保方法，杜絕安全事故的發(fā)生，達成本標書制訂的安全目的。減少造價:明確方向，重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度，確保工期、質(zhì)量及安全目的的真正貫徹。(2)確保重點、統(tǒng)籌安排，科學合理的安排施工計劃，充足運用機械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織持續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完畢施工任務；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)省方針。第三章、 施工前期準備工作 （1）擬建工程施工場地的“三通一平”已完畢，場內(nèi)外道路良好，我方進場后按現(xiàn)場的實際狀況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場地平整，接通現(xiàn)場的臨時施工用電.用水等，以解決生產(chǎn).生活所需。臨時水電管網(wǎng)鋪設(shè)，按有關(guān)規(guī)定設(shè)立施工圍墻。（2）與建設(shè)單位辦理坐標控制點，高程控制點的現(xiàn)場復核及移交后，我方引測并建立可靠的觀察點。（3）開工前需進場的施工機械應盡快進場。（4）現(xiàn)場臨建設(shè)施及時向本地有關(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復后快速修建，確保施工工人員準時進場?，F(xiàn)場臨建布置，嚴格按照施工點平面布置圖的規(guī)劃進行。（5）與派出所.市政環(huán)衛(wèi)等部門獲得聯(lián)系，辦理施工必備的其它有關(guān)手續(xù)。第一節(jié)．技術(shù)準備項目技術(shù)負責人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀要，理解設(shè)計意圖和規(guī)定，研究出施工方案，施工進度計劃等，由項目部技術(shù)人員與各級班組工人搞好技術(shù)交底，規(guī)定細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，核心部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后，應重復、細致地向操作班組進行交底，除口頭和文字交底外，必要時要進行圖表、樣板、示范操作等辦法的交底，方便對的施工，理解設(shè)計意圖。編制單位工程施工組織設(shè)計，提出平面布置圖，機械需要量計劃及進出場時間，提出有關(guān)勞力組織計劃及材料計劃等。（3）技術(shù)組針對核心工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導書。（4）質(zhì)量.安全組完畢對進場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的宣傳工作。提交我司實驗室及早作出多個混凝土配合比、砂漿配合比和所用材料的檢實驗。第二節(jié)．勞動力.材料.機械設(shè)備的準備杏河人民法庭工程所需的勞務工人從人員數(shù)量，質(zhì)量上都有可靠的確保，勞務工人的組織調(diào)配由項目部負責。本工程材料的準備由項目部專人負責，前期做好下列工作：（1）按程序選擇本工程合格的材料供應商。第四章、 施工組織機構(gòu)及重要組員第一節(jié)．項目組織機構(gòu) 項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師副項目經(jīng)理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業(yè)班組第二節(jié)．重要管理與技術(shù)人員安排（1）實施項目法管理，成立一級項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理與兩名項目副經(jīng)理（土建、安裝）和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員構(gòu)成，按照公司服務控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目的。（2）項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各由一名項目副經(jīng)理分管。（3）施工人員實施專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相似的工作，提高操作工人的純熟程度和勞動生產(chǎn)率。（4）專業(yè)班組實施物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監(jiān)督其施工辦法、質(zhì)量、進度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。（5）實施項目部施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等全方面負責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明為目的，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心組織施工，大力推廣先進施工技術(shù)，建立完善質(zhì)量確保體系，達成合格的目的。在本工程施工中實施項目部管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)解決項目事務，項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)安部、材料部、財務部、現(xiàn)場管理部及保衛(wèi)組。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完畢項目任務而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理重要體現(xiàn)在工程綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃涉及：施工總進度計劃、分部分項工程進度計劃、設(shè)備供應進度計劃、竣工驗收專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃以下：基礎(chǔ)構(gòu)造施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工累計人數(shù)10152065268±0.00以上主體構(gòu)造施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場電工其它累計人數(shù)10152510562573裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工安裝工其它累計人數(shù)102028315553項目經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員資料員實驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組附圖四第三節(jié)．現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)理項目工程師副項目經(jīng)理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業(yè)班組附圖3第五章、 施工現(xiàn)場平面布置與管理 第一節(jié)．現(xiàn)場布置原則與標化管理規(guī)定布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范：（1）職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)辨別開，方便于管理。（2）現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。（3）現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充足運用現(xiàn)場每一寸土地。（4）充足考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化工作。標化管理：科學規(guī)范，衛(wèi)生整潔（1）標化管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。（2）實施平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標記堆放。（3）生活區(qū)輪流值班，定時清掃，每七天檢查評比。（4）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實施旬查考核。（5）施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖）。（6）樓上隔層設(shè)尿桶，專人清掃，嚴禁隨處大小便。（7）現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。（8）現(xiàn)場施工條件及現(xiàn)場施工三通一平第二節(jié)．施工現(xiàn)場用電平面布置電源概況：建設(shè)單位在現(xiàn)場設(shè)立了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機械設(shè)備實際使用狀況已能滿足施工需要。臨時用電系統(tǒng)根據(jù)用電設(shè)備狀況，地平面電纜應埋設(shè)于地下，加硬質(zhì)套管保護，樓層干線電纜沿內(nèi)墻壁卡設(shè)，干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜?，F(xiàn)場設(shè)立一種配電柜，線路采用三相五線制?，F(xiàn)場線路布置：（1）本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設(shè)，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況，全部采用YC系列電纜。（2）線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分派電箱，跨越重要通道的干線均埋地60CM下列，外加保護套管。（3）凡單機功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標記。（4）現(xiàn)場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜—-分派電箱—-移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護裝置。（5）生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。（6）樓層供電：由分派電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分派電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。安全技術(shù)方法：（1）全部臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實施埋地的線纜，套管保護，架空線跨越重要通道時，線纜最低點與地面凈高不不大于5M。（2）全部施工設(shè)備必須進行保護接零。（3）在總配電室及分派電箱處保護零線須進行重復接地，按地電阻≤4Ω。（4）總配電室的照明不同臨時用電的控制。（5）實施“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不不不大于30MA，照明不不不大于15MA，動作時間不大于0.1S。（6）單相或二相用電，堅持確保三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。（7）樓梯間及陰暗潮濕場合，采用36V安全電壓供電。（8）建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大方法”等。（9）各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標記清晰。 第三節(jié).施工現(xiàn)場用水計劃用水：建設(shè)單位在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工規(guī)定已能滿足。施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在±0.00以上，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。消防用水除施工用水能夠運用外，另外在現(xiàn)場設(shè)立蓄水池，用來滅火。根據(jù)現(xiàn)場水源，施工及生活用水可直接接業(yè)主的供水管口，采用DN50管徑接至各生產(chǎn)、生活用水水表處，然后用DN25管徑的水管接至各用水點，臨時給水第四節(jié)．現(xiàn)場重要垂直施工機械布置凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整潔，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設(shè)立醒目的標志，并加以保護?，F(xiàn)場設(shè)專人清掃、清理，并定時檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第六章．材料配備、準備混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝，廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察擬定。第一節(jié)．砼的試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合規(guī)定的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應方同時試配，按照可能碰到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)擬定，即告知商品混凝土供應廠家，按規(guī)定備料，做好施工前的準備?；炷恋倪\輸現(xiàn)場砼的水平垂直運輸重要采用混凝土輸送泵泵送，主體構(gòu)造砼采用布料機布料，零星砼采用塔吊吊運。砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預埋、預留精確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌。澆注前，通過合同與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等方法，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，確保道路暢通，水、點供應正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1、基礎(chǔ)承臺砼的澆注和振搗采用布置在現(xiàn)場的輸送泵澆筑，由于本工程部分基礎(chǔ)承臺幾何尺寸較大，澆注方式采用“斜面分層、一種坡度、薄層覆蓋、循序漸進”。斜面分層澆筑厚度為400mm，振搗工作從澆注層下端開始，逐步上移、行列式插點次序移動，避免漏振，間隔20~30分鐘后來，對砼進行二次復振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。第四節(jié)．砼的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護普通采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的方法。養(yǎng)護期普通為7天。第五節(jié)．重要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Ф48×3.5噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣件萬只根據(jù)實際用量調(diào)撥3夾板1820×920百張根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)6000×3000條根據(jù)實際用量調(diào)撥第七章設(shè)備的材料配備、準備第一節(jié)．設(shè)備配備準備質(zhì)量上都有可靠的確保，勞務工人的組織調(diào)配由項目部負責。本工程材料的準備由項目部專人負責，前期做好下列工作：（1）按程序選擇本工程合格的材料供應商。（2）進場時，根據(jù)項目部周轉(zhuǎn)材料狀況，組織充足的模板進場。（3）技術(shù)組提出鋼材規(guī)格.型號，并分批量購貨進入，責成鋼筋班組按施工圖規(guī)定和規(guī)范規(guī)定搞好鋼筋下料表，經(jīng)項目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表進行下料制作。全部材料，按施工進度計劃安排，提前一周組織進場，確保施工正常進行。第二節(jié)．機械設(shè)備表擬投入的重要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注2攪拌機J350L1臺5插入式振動器X504臺6平板振動器2臺8調(diào)直機GJ4-14/41臺9鋼筋切斷機GJ-401臺10鋼筋彎曲機GJ7-401臺11電焊機27KVA1臺13手推車12輛14物料提高機JMS-1001臺15配電箱6個第三節(jié)．勞動力進場計劃表序號工種等級人數(shù)計劃進場時間計劃退場時間備注1鋼筋工技工35基礎(chǔ)開始構(gòu)造完畢2木工技工20基礎(chǔ)開始構(gòu)造完畢3混凝土工技工45基礎(chǔ)開始室外工程完畢4架子工技工15基礎(chǔ)開始外裝修完畢5砌墻泥工技工30砌墻開始砌墻結(jié)束6普工技工25工程開工工程結(jié)束累計170勞動力.材料.機械設(shè)備的準備工作由項目經(jīng)理親自負責，做到有條不紊，均衡施工。第八章、工程測量第一節(jié)．測量儀器與專業(yè)人員的配備重要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準儀S3臺13檢測尺JZC-2套14塌落度桶個15水泥砂漿、砼試模套66環(huán)刀個37砂漿回彈儀臺18砼回彈儀臺1在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進度、效益等，特別是本工程為高層建筑，外形復雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標法測量，全部定位的點的位置必須事先精確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師承認后，方可施測。（1）專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負責制訂方案、設(shè)定測量路線，負責儀器的操作和維護保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員2名，負責測量工作及數(shù)據(jù)整頓與統(tǒng)計等。（2）測量器具配備（見擬投入的重要施工機械設(shè)備表）。第二節(jié)．軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用經(jīng)緯儀測量投點，對應校核逐級引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點，向±0.00樓面投點，上引軸線，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部構(gòu)造施工豎向控制與互相校核的根據(jù)，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復核無誤后，由木工彈出墨線標明，根據(jù)控制線再放出建筑各細部點。第三節(jié)．高程控制根據(jù)水準點引測±0.00標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點持續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并互相校核，不得套層測量，以避免累積誤差。第四節(jié)．沉降觀察沉降觀察點的設(shè)立，在征徇設(shè)計人員擬定，基準點可運用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)立。沉降觀察點埋置建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)文獻執(zhí)行。沉降觀察采用閉正當按三等水準測量規(guī)定進行，觀察資料專人保管，每季度根據(jù)觀察成果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖——沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最后納入工程資料一并存檔。第九章、 分部分項工程施工辦法 第一節(jié)．基礎(chǔ)土方開挖施工次序及工藝流程：機械挖土→驗槽→墊層施工→放柱基邊線十字軸線→按邊線支柱基側(cè)模板→綁底板鋼筋→澆砼→基礎(chǔ)驗收→回填土土方開挖為確保工程質(zhì)量，土方工程施工應做到：（1）施工區(qū)域內(nèi)的水準點必須妥善保護，必要時用混凝土鑲牢。（2）土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作辦法、質(zhì)量原則和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立刻予以糾正。（3）在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其與否符合設(shè)計規(guī)定。機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為避免機械破壞原土，留200mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并做好驗槽統(tǒng)計工作。（4）地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必須符號實際規(guī)定，必須盡量確?；谉o積水，砂石的級配要符合規(guī)定，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計規(guī)定。（5）進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度規(guī)定在±8以內(nèi)，養(yǎng)護達成一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。第二節(jié)．基礎(chǔ)鋼筋工程（1）鋼筋施工次序翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢部門驗收→下道工序施工（2）鋼筋進場和復試必須嚴格按照規(guī)定抽檢，未拿到質(zhì)保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范規(guī)定的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙規(guī)定。（3）鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣規(guī)定次序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉實驗，合格后方可進行下道工序。（4）鋼筋加工的各道工序，都應建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須通過檢查，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。第三節(jié)．基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷?；A(chǔ)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣規(guī)定進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選用，不得使用不符合質(zhì)量規(guī)定的材料，模板工程施工應制作簡樸，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程構(gòu)造的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須對的。模板施工前，規(guī)定場地干凈，平整，全部予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認精確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。模板施工，必須嚴格按彈出線施工，確保構(gòu)件軸線尺寸，構(gòu)造標高，幾何尺寸精確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，確保模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整治，豎向構(gòu)造的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（1）振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以避免混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及避免快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。（2）振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。（3）振搗時振動棒不適宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以避免跑模、鋼筋位移等。（4）當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。預埋件和預留洞口預埋件的留設(shè)，可采用直接焊在構(gòu)造件鋼筋上或用短鋼筋作為與構(gòu)造筋的連接件，使預埋件及構(gòu)造鋼筋焊接牢固，確保預埋尺寸符合圖紙規(guī)定。預留洞口，應事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按規(guī)定加固好鋼筋。第四節(jié)．主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部涉及施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應含有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清晰軸線關(guān)系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等規(guī)定進行模板安裝或拆除，施工次序及工序搭接操作規(guī)定、質(zhì)量原則、安全方法、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應連結(jié)成整體，豎向構(gòu)造模板應加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平構(gòu)造模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高不大于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)立立管，間距@700-1000，當梁高不不大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度不大于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)立斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得不不大于6M，必要時設(shè)立持續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)立對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相似，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置與否對的，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工根據(jù)，柱模除各柱本身固定外，還應設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，規(guī)定平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范疇內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，全部接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保存底模及支撐有待砼強度的增加，達成規(guī)定強度時拆除。當梁寬不大于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度≥4M時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當跨度超出1500時，平臺格柵下應加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工環(huán)節(jié)應為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完畢樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以確保側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應按設(shè)計留好預埋件。立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸與否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配備陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配備，避免產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設(shè)計規(guī)定做到各構(gòu)件軸線位置、構(gòu)造標高、幾何尺寸精確，立模要按詳圖施工，確保模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸精確。（4）砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有助于模板的周轉(zhuǎn)和加緊工程進度，但拆模過早會影響砼構(gòu)造的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應在砼強度能確保其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與構(gòu)造同樣條件養(yǎng)護的試塊達成規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達成強度值表以下：現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時所需砼的最低強度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（M）達成砼設(shè)計強度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆除模板及其支架的構(gòu)造，應在砼達成強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載不不大于計算荷載時，必須通過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應注意下列幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整頓。（2）拆模次序普通應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應按下列規(guī)定進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，方便后續(xù)工作的開展，全部非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。第五節(jié)．主體鋼筋工程鋼筋規(guī)定：鋼筋應有出廠質(zhì)確保明書和復試報告，焊接實驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、避免銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能實驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的辦法，直徑不不大于16的鋼筋采用電渣壓力焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須通過檢查，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（1）構(gòu)造柱筋以普通鋼筋為主，主筋在扎前應調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計規(guī)定解決，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計規(guī)定加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設(shè)立；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎次序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其它主筋。框架梁接頭解決：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范疇內(nèi)，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范疇內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得不不大于25%；梁筋須嚴格按設(shè)計規(guī)定配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤解決參考前術(shù)辦法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其它各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置精確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎辦法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。（4）混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)立水泥墊塊。第六節(jié)．主體混凝土工程砼施工質(zhì)量確保方法：（1）由于本工程使用商品混凝土，混凝土進場時嚴格控制坍落度。（2）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫差不大于20℃（3）澆注砼時，在每層接頭位置為避免浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)節(jié)配合比和落度的辦法解決。（4）檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以對的反映砼構(gòu)造和構(gòu)件的強度。施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門獲得聯(lián)系，盡量選擇持續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制訂澆筑運輸、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗辦法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應先完畢鋼筋隱蔽驗收工作，模板與否符合規(guī)定，幾何尺寸、模板支撐與否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。砼運輸砼運輸能力必須確保砼的持續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸重要靠塔吊完畢。振搗器操作要點：（1）砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應確保砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超出150分鐘，必須按施工縫解決，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后合適停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（2）使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。（3）振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按次序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得不不大于作用半徑的1.5倍。（4）當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。（5）平板式搗動器在每一位置持續(xù)振動一定時間，正常狀況為25-40秒，移動時應成排邁進，每排搭接為30-50mm，避免漏振。（6）柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相似的水泥砂漿，當柱高超出3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑持續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高不不大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，普通鋼筋比較密，應特別小心，該部位能夠用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。施工縫解決在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應不大于1.2N/mm2。砼達成1.2N/mm2可通過試塊定。同時必須對施工縫進行必要的解決。（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應去除垃圾.水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充足濕潤，普通不適宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予去除。（2）注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周邊的砼。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在去除。（3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上30~50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相似。（4）施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐級推動，并距80~100mm處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。第七節(jié).裝修工程1落水管：采用Φ100硬質(zhì)PVC塑料雨水管。2墻內(nèi)護角：全部門窗洞口及內(nèi)墻陽角1800高護角。3滴水：外挑雨棚做滴水線。4門垛：凡未標注尺寸者均貼柱邊或距近來墻體軸線300。5墻體：蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻250厚，內(nèi)墻200厚。6強身防潮：全部墻身在-0.060m出均采用20厚1：2水泥砂漿加5%防水劑做防潮層7廁所每個廁位應設(shè)立結(jié)實的掛物鉤。8全部的砌體及砼構(gòu)件尺寸及其強度等級均詳結(jié)施圖。9圖示尺寸，標高以米m為單位，其它以毫米mm為單位。10門窗及安全防護：塑鋼窗安裝時立樘位置居中，全部塑鋼窗采用30系列，白色窗框，塑鋼普通單層玻璃窗，玻璃窗厚為5mm。消防控制室的門外必須設(shè)立明顯標志。樓梯扶手高度不小雨0.90m，水平段欄桿長度不不大于0.50時，其扶手高度不應不大于1.050m，樓梯陽臺欄桿垂直桿件間凈距不應不不大于110mm。本設(shè)計之門窗進提供定貨時參考，承包商應按設(shè)計圖控制尺寸在現(xiàn)場核算并經(jīng)計算后擬定。用料，玻璃厚度，節(jié)點及五金配件等應達成該等級產(chǎn)品的各項指標規(guī)定。內(nèi)外墻裝修內(nèi)墻飾面做法由基層解決和飾面做法兩部分構(gòu)成，基本解決趙本闡明施工。基面做法內(nèi)外墻裝修工藝流程：澆水一遍沖去墻面渣末刷素水泥漿水灰比為1：0.37~0.40(加建筑膠適量)刷素水泥漿厚應立刻抹灰，不得在漿面干燥厚再抹灰。a.在基面解決完畢后應立刻抹灰。b．每次每層抹灰厚度應不大于10mm，如墻面平整度差，找平有困難時，應分層分次逐步加厚，每次抹灰間歇時間應待前一次抹灰終凝后進行，不得持續(xù)流水作業(yè)。c．底灰與基層表面應粘結(jié)良好，不得空鼓開裂。d．大面積抹灰前用于彌補埋設(shè)管線等的補平砂漿應采用強度等級較高的砂漿。吊頂大型燈具等較重設(shè)備應單獨設(shè)立吊桿。在吊頂內(nèi)設(shè)電線時應穿管，在難燃或否則吊頂內(nèi)可穿阻燃PVC管外墻當外墻為加氣混凝土砌塊時，規(guī)定該材料出模時間不少于二個月，粉刷前應灑水3~5遍，均為濕潤在均勻噴漆摻建筑膠的水泥漿，接著粉1：0.5：4水泥混合砂漿或1：3水泥砂漿打底中層1：1：6水泥混合砂漿或1：3水泥砂漿，當采用加氣混凝土砌塊作外墻時，宜謹慎考慮施工條件。外墻粉刷飾面材料及顏色應由廠家提供樣品，經(jīng)甲方承認，先做小樣承認后施工?；鶎咏鉀Q→抽筋定點（做護角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相似的砂漿設(shè)立標志或標筋。（3）檢查門、窗與否對的與墻連接與否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護角線角度不大于60°。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不適宜過大，避免面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按原則驗收。第八節(jié)．屋面工程屋是一項重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，并且直接影響到生產(chǎn)活動和人民的生活。因此，必須引發(fā)高度重視，合理安排施工時間及保護方法，以確保屋面施工質(zhì)量。防排水工程屋面屋面防水均為Ⅲ級，防水層耐久年限為。平屋面排水采用機器按住找坡，坡度為2%。全部天溝縱向排水坡為1%。防水卷材基層解決材料鋪貼瀝青防水卷材時，應先在找平層上涂刷瀝青冷底子，配備冷底子油所用的瀝青必須與瀝青膠結(jié)料內(nèi)的瀝青相似。施工規(guī)定：找平層平整、密實、干凈、干燥、含水率≤9%，不允許油起砂、掉灰等現(xiàn)象，找平層宜留設(shè)縫寬20mm，分格縫上應加鋪一層寬200~300mm的卷材覆蓋（單邊點貼覆蓋，在屋面與女兒墻、煙囪等連接角處均應做成直徑不不大于100mm的圓弧或鈍角斜坡斜面寬〉100mm）。屋面坡度不大于3%時，宜平行屋脊鋪貼卷材鋪貼完后須作密封解決順搭接縫嵌涂封口膠或嵌密封膏，用小抹子抹平。保溫、隔熱層保溫材料采用粘貼法鋪砌，并應粘嚴、鋪平。保溫材料之間與基層之間應滿涂膠結(jié)材料層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應互相錯開。隔汽層做隔汽層時，屋面板板面要干燥，高低不平之處用1：3水泥砂漿找平隔汽層在同垂直墻面相接處，應高出保溫層上表面不得不大于150mm瓦屋面屋面構(gòu)造層屋面板的屋子脊和檐口處，須預埋直徑10的鋼筋@1000，伸出長度視屋面構(gòu)造規(guī)定決定（如有無保溫層及其厚度等）。釘鋪掛瓦條的細石混凝土找平層內(nèi)敷設(shè)直徑6的鋼筋網(wǎng)，應騎跨屋并繃直在無極和檐口處與鋼筋混凝土屋面板中預埋的直徑10鋼筋連牢，找平層可不設(shè)分格縫。全部瓦材均應采用固定加強方法。固定方法用雙股8號銅絲將瓦與直徑6鋼筋綁牢，當屋面坡度≤50者，可用18號鍍鋅鉛絲代換銅絲。（7）屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍施工嚴謹無防水施工證的非防水專業(yè)工人進行屋面工程的防水施工。在選用多個卷材和涂料時，由該材料的生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)施工隊伍進行施工或提供技術(shù)確保。體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰→120后膨脹珍珠巖板→找坡層→30厚細石砼找平層上涂冷底子油結(jié)合層兩道→4mm厚SBS改性瀝青防水卷材兩層面層。質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，因此做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，防水層鋪設(shè)時應粘結(jié)牢固，抹壓平整，無空鼓，松動現(xiàn)象。格證，并按規(guī)定先作實驗，合格后方可進施工施工，各管孔入口防水均應加做一層，施工時應劃分責任區(qū)，制訂獎罰方法，不合格處一律責成返工，直達成到規(guī)定為止，防水層施工完畢后，應設(shè)專人養(yǎng)護，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍.釘子.磚頭等雜物掉入防水層內(nèi)，避免損壞防水層。注意事項：（1）雨雪天嚴禁進行屋面卷材施工。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0℃（2）卷材防水層的找平層應符合質(zhì)量規(guī)定，達成規(guī)定的干燥程度。（3）在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收頭等節(jié)點部位，必須認真鋪平.貼緊.壓實.收頭牢固，符合設(shè)計規(guī)定和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。（4）為了確保卷材搭接寬度和鋪貼順直，原嚴格按照基層所彈標線進行。其它：施工過程中，如需修改，應事先征得設(shè)計人員同意，待出變更告知單或修改圖后方可施工。施工過程中，對設(shè)計圖紙如有不明確之處，請與設(shè)計人員聯(lián)系，明確后再施工。多個設(shè)備管線安裝必須與土建親密配合預留孔洞和埋件，避免事后打鑿。管道穿過隔墻板時，應采用非燃燒材料將周邊的空隙緊密填塞。全部木構(gòu)件與墻體接觸面均需涂刷防腐劑，埋入墻內(nèi)的金屬件均需刷防銹漆二道。木材含水率應控制在2%或下列。節(jié)能設(shè)計闡明：本工程建筑物的體形系數(shù)為0.403。北面最大窗墻比為0.11，南面最大窗墻比為0.13。東面最大窗墻比為0.04，西面最大窗墻比為0.02。建筑物維護構(gòu)造各部分的傳熱系數(shù)和熱惰性指標：屋頂：采用改性瀝青防水卷材屋面，K=0.842w/(m2·k)D=2.153外墻：采用250mm厚加氣混凝土砌塊K=0.914w/(m2·k)地面：做法1）500*500白色8厚防滑地磚2）.20厚1：2水泥砂漿3）.素水泥漿結(jié)合層一遍4）.80厚C10混凝土5）.素土扎實熱阻Ro=1.118(m2·k/w)本建筑所用外窗均為塑鋼普通單層玻璃窗，洞口尺寸詳門窗表，均應符合下列技術(shù)規(guī)定:抗風壓值>2500Pa氣密性等級>4級雨水滲入性能>250Pa第十章、 工期控制目的 第一節(jié)．工期計劃安排根據(jù)工程構(gòu)造狀況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在確保質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學、負責和主動的精神，通過周密考慮決定用210個日歷天完畢本次施工任務。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插，其分階段控制計劃以下：（1）基礎(chǔ)工程計劃45天，主體工程計劃每層7天，裝修工程計劃98天，整頓竣工驗收10天。（2）主體構(gòu)造施工三層后，插入由下而上進行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進行外裝飾，屋面結(jié)束后進行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨，設(shè)備安裝施工及時穿插，互相發(fā)明條件，親密配合。第二節(jié)．施工進度計劃橫道圖施工進度計劃橫道圖見附表：第三節(jié)．工期確保總體方法組織方法：（1）有力的指揮體系：由含有豐富施工經(jīng)驗與一流管理水平的項目經(jīng)理負責本工程的施工管理，同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既確保項目經(jīng)理的領(lǐng)導權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心合力做好工作。（2）優(yōu)秀的施工隊伍：信譽好、素質(zhì)高的施工隊伍是確保工程按期完畢的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。物質(zhì)方法：（1）采用先進的垂直運輸機械：現(xiàn)場投入一臺塔吊和兩臺施工井架，負責現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。以加緊施工進度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)立和二臺砂漿攪拌機，及時供應裝修所用砂漿和零星砼。其它重要設(shè)備見施工機械使用計劃表。（2）應急方法，考慮在先：運用消防水池蓄水，確保忽然停水時施工的正常運轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時的儲藏串換能力，確?，F(xiàn)場材料的及時供應。技術(shù)方法：（1）選用先進的模板體系：柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆快速，砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)立一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達成一定強度（約設(shè)計強度50%）時，就能夠拆除大面積底模，只保存這一小塊活板與支撐。這樣既加緊了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。（2）主動推廣應用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等，能夠加緊施工進度，同時廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。（3）合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。（4）組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學的施工組織辦法，綜合運用多個先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)節(jié)各施工工序在一種流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè)，達成了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。配合方法：（1）成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系、協(xié)調(diào)各工種、各有關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，主動配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工發(fā)明有利條件。（2）加強服務，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計變更，材料供應、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的多個問題，確保施工正常進行。（3）充足發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，互相發(fā)明條件，加緊施工進度。（4）虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導傳經(jīng)，主動防止質(zhì)量問題，加緊施工進度。第十一章、安裝工程第一節(jié)．重要工作內(nèi)容（1）給排水系統(tǒng)；（2）供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)（3）電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠程計量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、第二節(jié)．重要施工機具和人員配備（1）重要施工機具：壓力表16kg6氧氣乙炔表2電動試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動電動開槽鋸4手電鉆10交流電焊機3角面磨管機10砂輪切割機4沖擊電錘4水準儀2臺鉗3分表箱2放線配電盤23-6套絲機21T倒鏈2（2）勞動力需要計劃表時間工種低峰高峰管道工810電氣工620焊工43輔助工56第三節(jié)．管道部分9.3.1管道安裝（1）安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以避免雜物堵塞。（2）生活給排水應先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工次序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設(shè)立位置。（3）給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100下列用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。（4）全部穿墻或樓面的管道必須設(shè)立套管。（5）PP-R管用熱熔或絲扣，外露絲不得超出原則。（6）排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。（7）全部支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合規(guī)定。（8）衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的精確性，甲方必須先提供一套樣品。9.3.2管道試水、試壓：9.3.2.1水壓實驗分段進行，實驗壓力為工作壓力的1.5倍，14分鐘壓力下降不不不大于0.05Pa，水壓實驗不得在氣溫低于5℃管道試壓時，應符合以下規(guī)定：（1）水壓實驗應使用清潔水質(zhì)。（2）為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應啟動系統(tǒng)內(nèi)全部放氣閥排氣。（3）升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。（4）水壓實驗時，應分派專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。9.3.2.2被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水實驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應做水壓實驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水實驗。9.3.2.3地下排水管采用落水實驗，其高點壓力為2M水柱，實驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。9.3.2.4生活污廢水主立管和排出管，安裝后應作通球?qū)嶒?。第四?jié)．電氣部分9.4.1管線、箱盒的安裝（1）暗配電線管應沿近來線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得不大于15mm。（2）管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應加另保護套管，（但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意避免水泥砼漿浸入。（3）電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能不不大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應不不大于6D（暗配應不不大于10D），明配管在只有一種彎頭時不不大于4D。（4）電線管敷設(shè)超出下列長度時應加中間接線盒。管線長度每超出45m無彎曲時管線長度每超出30m有一種彎時管線長度每超出20m有二個彎時管線長度每超出12m有三個彎時（5）水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時，不能不不大于3mm，但全長不得不不大于管內(nèi)徑的1/2。（6）電線管敷設(shè)：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實，避免異物進入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護管應避免三管于一點交叉，為親密配合土建，理解土建進度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預留孔及多個箱盒，均應及時埋入。（7）消防系統(tǒng)的報警、保護管線應按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。（8）暗裝的電氣箱應及時采用塑料泡沫或破布填實，避免砼漿入箱盒內(nèi)。9.4.2配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應接線對的，牢固可靠，并有規(guī)律地按次序排列，不得任意歪斜交叉。（1）落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應垂直（垂直誤差不不不大于2mm），柜（盤）表面油漆應做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。（2）掛墻式或嵌入式安裝：箱體應固定牢固保持平直標高統(tǒng)一，進出線位置精確，暗裝箱面應確保與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地普通為1.5M。（3）電纜導線敷設(shè)：電纜導線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定規(guī)定；穿入管內(nèi)的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計規(guī)定，絕緣電阻符合規(guī)定，穿線時應按先根本后支線的方式進行。穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導線額定電壓不低于500V，導線總截面應不不不大于管口截面的40%，不不不大于線槽截面的80%，穿導線前應將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水去除干凈。不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內(nèi)，導線在管內(nèi)嚴禁接頭。設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。燈具安裝前應擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞浜隙窝b修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝。（4）防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地，規(guī)定焊接長度、焊面滿足防雷接地的規(guī)定。（5）工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強電規(guī)定相似，安裝操作要點以下：強弱電保護不能要同一種盒內(nèi)，應各自成為獨立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。電視線、電話的接線含有方向性，接線時先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上，并壓緊，穿線時避免打斷和打圈，中心導線與屏蔽線不可短接。全部導線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。第十二章、 工程質(zhì)量確保方法 質(zhì)量目的嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢查與評定統(tǒng)一原則》GBJ300-88，確保達成優(yōu)良工程質(zhì)量檢查。（1）屋面工程施工中應做分項工程交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。（2）找平層的平整度，要用2m直尺檢查，符合規(guī)定后方可進行下道工序。（3）檢查屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)與否暢通。（4）卷材防水屋面的節(jié)點解決，接縫.保護層等應進行外觀檢查。（5）全部的原材料應按材料規(guī)定，進行抽樣復查。質(zhì)量確保：（1）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。（2）所用的材料必須符合質(zhì)量原則和設(shè)計規(guī)定。（3）防水層的厚度必須符合設(shè)計規(guī)定。（4）構(gòu)造基層應清理干凈，平整度應符合規(guī)定。（5）卷材的鋪貼辦法，搭接次序應符合規(guī)定，搭接寬度精確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。（6）節(jié)點作法必須符合設(shè)計規(guī)定和施工驗收規(guī)范規(guī)定。（7）卷材粘貼面積，位置應符合規(guī)定。外腳手架（1）扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)立拋撐→設(shè)立剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→伙伴腳板和欄桿。（2）該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距普通為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm（3）腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不適宜不不不大于一步架。（4）腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架構(gòu)造型式、斜桿與地面的傾角為45°—60°。人行通道口應搭設(shè)防護棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應不不大于600mm。（5）腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應設(shè)立欄桿，上欄桿高度宜在1.1-1.2m，中欄桿應居中設(shè)立，腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。質(zhì)量確保方法第二節(jié)．質(zhì)量確保體系我們將以“質(zhì)量第一，顧客至上”為宗旨，運用先進的技術(shù)、科學的管理手段，精心組織，精心施工。主動開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動。定時進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹ISO9002質(zhì)量原則體系建立原則工作程序貫穿施工全過程，不停完善現(xiàn)場質(zhì)量確保體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務來回報業(yè)主。質(zhì)量確保體系以下：管理職責管理職責質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管理半成品和成品的保護工程質(zhì)量的檢查回訪和保修工程安全與責任質(zhì)量文獻和記錄統(tǒng)計技術(shù)的應用測量和實驗設(shè)備的控制第三節(jié)．分部（項）工程質(zhì)量實施計劃本工程照國標《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評定統(tǒng)一原則》的規(guī)定和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關(guān)文獻規(guī)定評定，單位工程最后質(zhì)量等級為優(yōu)良。質(zhì)量確?？傮w方法11.2.1從施工組織與隊伍上確保：（1）本工程我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，貫徹施工控制責任制，各崗位各行其職。（2）選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的我司在冊職工參加施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核方法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務等方面的嚴格考核，從根本上確保項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目的奠定堅實的基礎(chǔ)。11.2.2從施工制度上確保：我們將進一步完善技術(shù)交底制、材料進場檢查制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化含有我公司特色的“干部六項考核”和“職工百分考核”制度，嚴格按照規(guī)范規(guī)定，狠抓核心工序管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合規(guī)定，果斷不進行下道工序，達不到規(guī)定的果斷整治至符合規(guī)定為止。11.2.3依靠先進的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：（1）專業(yè)施工確保：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目的提供專業(yè)化技術(shù)手段。（2）先進的模板體系：柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。梁板采用12MM厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。（3）鋼筋連接技術(shù)：Ф〉16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時施工中嚴格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。（4）防水工程確保：嚴格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，特別是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，并加強現(xiàn)場控制以杜絕滲入漏的發(fā)生。11.2.4優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項目經(jīng)理部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量原則，確保所采購和分供應的物資滿足質(zhì)量規(guī)定。（1）采購物資時，在擬定合格的供應商廠家和信譽好的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用闡明書，對材料、設(shè)備有疑問的嚴禁進貨。（2）實施動態(tài)管理，項目經(jīng)理定時對分供方的實績進行評審、考核，并作統(tǒng)計，對不合格的供應商從檔案中予以除名。11.2.5以嚴勵的經(jīng)濟獎罰方法和合同確保質(zhì)量：（1）確保資金正常運作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員予以經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才干把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員予以經(jīng)濟處罰，嚴重的予以除名。（2）合同約束：全方面推行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。11.2.6從計量上確保：計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴格按照《河北省建筑施工公司計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量精確，把關(guān)嚴格，以此提高工程質(zhì)量。第四節(jié)．分部（項）工程質(zhì)量確保方法測量工程質(zhì)量確保方法：（1）測量定位全部的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須通過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算原則進行計量檢測控制。（2）測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定時復核基準點與否以生位移。（3）總標高控制點的引測，采用閉合測量辦法，確保引測成果的精度。（4）全部測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量辦法，確保引測成果精度。（5）軸線控制點以及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面承認方可使用。（6）全部測量成果，應及時匯總，并向關(guān)部門提供。（7）測量人員須由通過專業(yè)培訓，含有豐富的測量經(jīng)驗和高度責任心的同志擔任。模板工程質(zhì)量確保方法：（1）模板在每一次使用前，均應全方面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。（2）安裝模板前應檢查預埋件、拉結(jié)筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定狀況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前確保墻內(nèi)管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內(nèi)的垃圾雜物去除、沖洗浮灰。（3）梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的承認，并有拆模告知后方可進行拆模。（4）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。（5）模板在設(shè)計時必須充足考慮模板本身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。（6）加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，吊環(huán)等如達不到質(zhì)量原則，必須整修合格后方能使用。（7）對木模本身的質(zhì)量應認真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。（8）模板的允許偏差：軸線位移：基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3mm標高+2—5mm截面尺寸：基礎(chǔ)±10mm柱、梁、墻+2—5mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm預埋鋼板中心線位移3mm預埋管預留孔中心線位移3mm預埋螺栓中心線位移2mm外露長度+10—0mm預留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10—0MM鋼筋工程質(zhì)量確保方法：（1）鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐危瑫r應滿足設(shè)計對接頭分布及錯開規(guī)定。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。（2）所用鋼筋含有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經(jīng)實驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待解決、合格和不合格的標記。（3）綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內(nèi)容涉及綁扎次序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等規(guī)定，設(shè)洞套在鋼筋上。（4）注意滿足砼澆搗時的保護層規(guī)定，砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)立的間距宜控制在1米以內(nèi)，在園砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。（5）彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。（6）加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋采用按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進行下道工序施工。（7）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設(shè)施相碰時，應會同有關(guān)人員研究解決，不得任意彎曲鋼筋。（8）為了確保砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的狀況下，對暗梁的不平布置筋應盡量預留下料串管的間隙不不大于15厘米，若不能按設(shè)計規(guī)定排列時，應會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計承認。（9）為保護已綁扎的平臺筋和預埋的管線位置精確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置精確。（10）鋼筋綁扎允許偏差：網(wǎng)的長度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20mm骨架的寬度、高度±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5箍筋構(gòu)造筋間距±20mm鋼筋彎起點位移20mm焊接預埋件中心線位移10mm水平高差+3-0mm受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±10mm梁、柱±5mm墻、板±3混凝土工程質(zhì)量確保方法嚴格把好材料質(zhì)量，不合格的材料回絕收貨。第五節(jié)．加強質(zhì)量常見通病防治方法鋼筋銹蝕混料堆放鋼筋原料應堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm鋼筋保護層確保墊塊厚度精確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。砼柱外伸鋼筋偏位在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖位置安好，然后點焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再復查一遍，發(fā)如生移位則應及時校正，澆筑時盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護筋。模板上口不直，寬度不準，麻面等缺點（1）模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找精確。（2）模上口應用Φ8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50-80cm（3）組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應支撐牢固，支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊木板，以擴大其接觸面。板模中部下?lián)希宓醉琶娌黄綐敲姘宀捎媚z合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板縫過大處應用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。11.4.6和易性不好（1）配合比應嚴格按實驗室配比告知單執(zhí)行，水泥用量最大不適宜不不大于550kg/M3，最小不適宜不大于225（2）合理選用水泥標號，使水泥標號與砼設(shè)計強度等級之比控制在在13-20之間，如客觀狀況做不屆時，可采用在砼中摻加麻細粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。（3）建立原材料計量崗位責任制，水的計量應特別嚴格控制，另在攪拌過程中每一工作班砼構(gòu)成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定范疇內(nèi)，嚴禁現(xiàn)場私自加水。（4）隨時檢查砼攪拌時間，最短時間控制在120-150s。砼麻面模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應用清水充足濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有漏縫，應用膠帶加水泥膩子堵嚴，避免漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至氣泡排除為止?？p隙夾層（1）在梁、板澆筑時，如間歇時間超出90分鐘則按施工縫隙解決，應在砼抗壓強度不小1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。（2）對砼進行二次振搗，提高接縫強度和密實度，二次振搗解決施工縫的辦法應進行實驗，找出規(guī)律后方可實際使用。（3）在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（重要是柱接頭），應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充足濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應予以去除，并進行接漿解決，以防爛根。（4）在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相似的水泥砂漿。砼表面裂縫隙常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。（1）塑性收縮裂縫隙：配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，減少空隙和砂率，同時要搌搗密實，以減少收縮量，提高砼的抗裂強度；澆砼前，充足濕潤基層和模板，避免吸取砼中的水份；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，避免強風吹襲和烈日暴曬。（2）凝縮裂縫：砼表面刮抹應限制到最少程度；嚴禁在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。（3）溫度裂縫隙：加強砼的養(yǎng)護和保溫，控制構(gòu)造與外界溫度在允許（25℃衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏（1）衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標高比室內(nèi)地面低20mm（2）施工過程中應確保樓地面基層標高的精確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并確保其表面平整，不留坑洼。（3）水暖工安裝地漏時，應注意標高精確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置對的。（4）穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。（5）澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四周墻圈梁上設(shè)立150mm避免墻面抹灰空鼓、裂縫（1）抹灰前的基層解決是確保抹灰質(zhì)量的核心之一，抹前對磚墻壁、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污去除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應先用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。（2）抹灰前墻面應充足澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并含有一定的粘結(jié)強度。（3）抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量規(guī)定，同時拌制的砂漿應在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。（4）砼板上抹灰應嚴格分層，不準一次成活。（5）門窗框塞縫應作