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山東涂裝線隧道爐關(guān)鍵詞：紅外線隧道爐壓縮機浸漆烘干爐。1、現(xiàn)有設(shè)備存在問題：目前采用熱風循環(huán)式發(fā)熱管加熱，溫度無法滿足工件固化需求，能耗較大，整改涂裝線進行技改升級。2、烘道為雙軌道并進形式，每個夾具掛2臺壓縮機，夾具間隔30cm,每臺壓縮機重量平均18公斤。原烘道為5行程橋式結(jié)構(gòu)，雙鏈運行，工件并排雙掛，熱風循環(huán)加熱方式，鏈速1.4m/min，烘干溫度140度，烘干時間30min。3、固化能耗計算：陰極電泳固化過程中的熱能損耗主要包括空氣交換熱值和工件帶出熱值。工件重量18Kg產(chǎn)能20000臺工件面積0.18m2熱交換率0.8空氣比重1.3Kg/m3化學化工物性數(shù)據(jù)手冊無機卷天然氣熱值3.6X107J/kg天然氣密度0.72Kg/m3天然氣價格6元1）烤爐排氣熱值二烤爐排氣量X空氣比熱容X固化溫度2）工件帶出熱值二工件重量X鋼鐵比熱容X固化溫度3）烤爐排氣量二產(chǎn)能X單臺面積X單位面積排氣量（按照行業(yè)標準烤爐設(shè)計，要求的排氣量一般為7-10m3/tf，計算過程取中間值為8m3.1焦耳=0.00023889999999997千卡（大卡）經(jīng)計算：紅外線隧道爐裝機功率為240kw.4、紅外線隧道爐加熱控制：1）升溫段安裝紅外線加熱裝置，使工件迅速升溫到工藝溫度；原進口段熱風拆除。2）恒溫段加熱器排布分幾個區(qū)排布，前*米為烘水區(qū)，后*米為升溫區(qū)，之后為恒溫區(qū)。3）紅外線加熱段加熱時間：約12min4）輻射板采用為E型安裝方式，反射面與產(chǎn)品行進方向成60度或120度角，交錯排布。5）控制系統(tǒng)1臺溫控柜，可控硅調(diào)功自動控溫。精度土2°C,控制關(guān)鍵元器件選用名牌產(chǎn)品。顯示和操作選用OMRON或三菱觸摸屏、PLC控制。觸摸屏安裝在控制柜面板上。6）在

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