混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第2頁(yè)
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PAGE×××項(xiàng)目混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則×××項(xiàng)目監(jiān)理部年月日監(jiān)理細(xì)則審查表(業(yè)主)第次審查細(xì)則名稱:共頁(yè)審查內(nèi)容審查意見(jiàn)1、工程信息描述是否準(zhǔn)確2、工作依據(jù)是否正確3、工作內(nèi)容是否齊全4、管控要點(diǎn)分析是否準(zhǔn)確5、質(zhì)量通病治理措施是否有效審查人(簽字):年月日備注:該表可根據(jù)業(yè)主要求項(xiàng)目監(jiān)理自行設(shè)計(jì)表單監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(方案)會(huì)簽、審批表會(huì)簽、審批欄專業(yè)監(jiān)理工程師會(huì)簽意見(jiàn):簽字:年月日總監(jiān)理工程師審批意見(jiàn):簽字:年月日備注:本表不得隨意改動(dòng)。目錄一、工程信息簡(jiǎn)述 1二、監(jiān)理工作依據(jù) 1三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法 2四、監(jiān)理檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn) 7一、工程信息簡(jiǎn)述(一)、工程基本信息本工程共有***棟樓,建筑高度分別是***,結(jié)構(gòu)形式***,建筑面積***,混凝土工程涉及的范圍***。(二)、專業(yè)設(shè)計(jì)信息(包含但不限于)1、地下室基礎(chǔ)采用**混凝土。地下室地板采用**混凝土。地下室柱采用**混凝土。地下室梁板采用**混凝土。標(biāo)準(zhǔn)層樓板采用**混凝土。標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻采用**混凝土。標(biāo)準(zhǔn)層柱采用**混凝土。備注:根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件進(jìn)行選用、補(bǔ)充二、監(jiān)理工作依據(jù)經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》;《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)》;《工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)》;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)》;《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)》;《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)》;《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)》;本工程設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料;監(jiān)理合同;施工合同;《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文》。經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工技術(shù)方案。監(jiān)理規(guī)劃。備注:根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件和項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間增減規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并將所采用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為最新版本。三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法準(zhǔn)備階段審查施工單位專業(yè)資質(zhì)與安全生產(chǎn)許可證;審查施工操作人員資格證書;審查施工方案,及方案報(bào)備程序是否滿足要求;審查施工合同內(nèi)容是否明確安全責(zé)任,是否簽訂施工安全協(xié)定;對(duì)施工材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;檢查人機(jī)料到場(chǎng)情況;完成作業(yè)面移交工作。(二)施工階段商品混凝土的質(zhì)量控制混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土泵能夠連續(xù)工作;輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,如管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞;泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁,預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖冼管內(nèi)殘留的混凝土;在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止空氣阻塞管道。對(duì)于地下室底板大體積、大面積混凝土的澆筑,分層、分段要合理,層、段的間隔時(shí)間要計(jì)劃好,在前一層、段混凝土初凝前,澆筑后一層、段的混凝土,振搗器要插入到下一層。豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑,保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析,并保證各部分澆筑密實(shí)。檢查混凝土的振搗情況,不能漏振、過(guò)振,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和管道有無(wú)走動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)有變形和位移情況時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄疤幚硗瓿?,再繼續(xù)澆筑。施工縫,沉降縫,后澆帶處的混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范確定。(三)試驗(yàn)與驗(yàn)收1、材料的控制施工所用材料符合設(shè)計(jì)文件、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、看樣定板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量控制混凝土工程驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)檢查其質(zhì)量狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí),承包商不得自行修整,應(yīng)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部檢查,然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度,區(qū)別對(duì)待,進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿,用高壓水及鋼絲刷將基層沖冼干凈。修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土一致,強(qiáng)度等級(jí)高于原混凝土等級(jí),并適量摻加微膨脹劑。修補(bǔ)部位,應(yīng)略高于原混凝土表面,待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再將外面鑿平?;炷凉こ痰馁|(zhì)量評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:4、混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)提交的文件設(shè)計(jì)變更和鋼材代用證件;原材料質(zhì)量合格證件;鋼筋及焊接接頭的試驗(yàn)報(bào)告;混凝土工程施工記錄;隱蔽工程驗(yàn)收記錄;分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄;工程的重大問(wèn)題處理記錄;其它有關(guān)文件及記錄。(四)質(zhì)量通病的防治1、現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C35,當(dāng)大于C35時(shí),應(yīng)采取防裂措施。2、現(xiàn)澆板厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求;3、現(xiàn)澆板配筋應(yīng)滿足規(guī)范要求:4、懸挑板懸挑長(zhǎng)度不宜大于1.5m,不應(yīng)大于1.8m。5、梁設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求;6、設(shè)備專業(yè)管線埋入或穿越結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件時(shí),應(yīng)采取措施,保證構(gòu)件的有效截面,不得削弱構(gòu)件的承載能力和整體性。材料1、除預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)外,不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。2、混凝土應(yīng)選用水化熱小和收縮小的水泥,選用級(jí)配良好的骨料,并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量,盡量降低水灰比,合理使用減水劑,加強(qiáng)振搗?;炷翉?qiáng)度等級(jí)多層建筑不得低于C25,高層建筑不得低于C30。3、預(yù)拌混凝土摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%,最大不應(yīng)超過(guò)30%。4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說(shuō)明書》,其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng).施工1、施工單位應(yīng)編制裂縫防治施工方案,包括以下內(nèi)容:(1)預(yù)拌混凝土性能及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收指標(biāo)。(2)模板及支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求。(3)鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制措施。(4)電氣線管位置、多層線管交叉控制措施。(5)現(xiàn)澆板厚度控制措施。(6)混凝土澆搗控制措施。(7)混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制措施。(8)混凝土養(yǎng)護(hù)方式與養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(9)鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制措施。(10)拆模時(shí)間。2、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求;3、鋼筋安裝應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求:4、線管敷設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求:5、混凝土澆搗應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求:6、施工單位應(yīng)采取有效控制措施,確保現(xiàn)澆板厚度準(zhǔn)確?,F(xiàn)澆板施工前,在每跨柱子的插筋上(剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上)根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+50點(diǎn),且用紅油漆做好標(biāo)識(shí)。+50點(diǎn)之間對(duì)角拉設(shè)細(xì)繩水平線,且保證水平線拉緊。在每跨之間澆筑混凝土?xí)r,根據(jù)水平線做出現(xiàn)澆板面的控制點(diǎn),控制點(diǎn)要均勻分布,間距不應(yīng)超過(guò)2m,控制點(diǎn)與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點(diǎn),采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。7、現(xiàn)澆板可施加荷載與模板拆除應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求:(五)安全文明(含環(huán)境與職業(yè)健康)人的控制審查承包商的資質(zhì),施工技術(shù)人員、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)人員、特殊工種作業(yè)人員持證上崗資質(zhì)驗(yàn)證,對(duì)施工操作人員施工技能進(jìn)行評(píng)定和考核。對(duì)施工人員的理論水平、技術(shù)水平與實(shí)際操作能力進(jìn)行觀察、考核。特殊工序、關(guān)鍵工序的施工操作人員的身體和心理素質(zhì)是否滿足施工要求。施工機(jī)械設(shè)備的控制機(jī)械設(shè)備選型。機(jī)械設(shè)備的選擇,應(yīng)本著因地制宜,按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和維修方便等原則,使其具有工程的適用性,保證工程質(zhì)量的可靠性以及使用操作的方便性和安全性;機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)能滿足施工需要和保證質(zhì)量的要求;機(jī)械設(shè)備的使用、操作要求“人機(jī)固定”的原則,實(shí)行定機(jī)、定人定崗位責(zé)任的“三定”制度,操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。環(huán)境因素的控制現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境條件。現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)、水文、氣象等可能出現(xiàn)對(duì)施工質(zhì)量的不利影響時(shí),應(yīng)有充分的認(rèn)識(shí)并做好充足的準(zhǔn)備各采取有效的措施與對(duì)策,以保證工程質(zhì)量;質(zhì)量管理環(huán)境。質(zhì)量管理制度、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài);施工作業(yè)環(huán)境。水、電、照明、安全防護(hù)設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)空間條件和通道,以及交通運(yùn)輸和道路條件等。備注:以上工作內(nèi)容包含但不限于,可根據(jù)監(jiān)理合同、分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)、以及業(yè)主特定要求(業(yè)主管理規(guī)定)增加工作內(nèi)容。四、監(jiān)理檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)分項(xiàng)檢查要點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查辦法1施工準(zhǔn)備施工方案的審查編制依據(jù)2作業(yè)人員組織和職責(zé)3混凝土工程施工位置平面、立畫圖和作業(yè)范圍平面圖4施工作業(yè)的主要技術(shù)參數(shù)5輔助設(shè)備的種類、型號(hào)、性能及位置安排6吊索具的配置、施工工具及儀器7施工工藝步驟與方法8安全技術(shù)措施,質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)措施9資質(zhì)審查審核施工作業(yè)單位的資質(zhì)證書10審查施工單位由主管單位頒發(fā)的有效安全生產(chǎn)許可證11審核技術(shù)交底工作,并留存記錄1、混凝土工程的施工應(yīng)具備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或施工方案,施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。2、混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。12審核拆裝人員及相關(guān)操作人員的有效操作上崗證件13大型設(shè)備年檢報(bào)告、使用登記的辦理14作業(yè)面移交向混凝土施工單位提供合格的作業(yè)面15材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與復(fù)檢施工單位應(yīng)提出本工程需要的混凝土的等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn),以及混凝土配合比及其所用材料的品種和質(zhì)量情況。16審查混凝土施工前的配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)報(bào)告、混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)的來(lái)料通知單是否符合設(shè)計(jì)要求17水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)18混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及技術(shù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求19混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求20混凝土中礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定21施工階段商品混凝土的質(zhì)量控制(1)商品混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,主要利用泵送設(shè)備送到澆注地點(diǎn)。泵送混凝土的配合比應(yīng)符合下列要求:1)骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,碎石不宜大于1:3,加強(qiáng)旁卵石不宜大于1:2.5;通過(guò)0.315mm篩孔的砂石不應(yīng)小于15%;砂率宜控制在40%~50%;2)最小水泥用量宜為300Kg/m3;3)混凝土的坍落度宜為80~180mm;4)混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。22(2)泵送混凝土的施工要求1)混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土泵能夠連續(xù)工作;2)輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,如管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞;3)泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁,預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖冼管內(nèi)殘留的混凝土;4)在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止空氣阻塞管道。23(3)為了保證商品混凝土的質(zhì)量,在輸送商品混凝土的過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度過(guò)小,喂料困難時(shí),可向攪拌筒內(nèi)加入與混凝土內(nèi)水灰比相同的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傥沽?。加?qiáng)旁站監(jiān)理,在任何情況下,都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。嚴(yán)格控制質(zhì)量,隨時(shí)檢查混凝土坍落度。27混凝土工程施工過(guò)程質(zhì)量控制對(duì)于地下室底板大體積、大面積混凝土的澆筑,分層、分段要合理,層、段的間隔時(shí)間要計(jì)劃好,在前一層、段混凝土初凝前,澆筑后一層、段的混凝土,振搗器要插入到下一層。28豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑,保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析,并保證各部分澆筑密實(shí)。29檢查混凝土的振搗情況,不能漏振、過(guò)振,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和管道有無(wú)走動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)有變形和位移情況時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并在混凝土初凝前處理完成,再繼續(xù)澆筑。30施工縫,沉降縫,后澆帶處的混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范確定。在施工縫,沉降縫,后澆帶處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/m2;31(2)在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層,并須充分濕潤(rùn)和沖冼干凈,且不留積水;32(3)在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿;33(4)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。34(5)在澆筑后澆帶處的混凝土前,檢查混凝土表面是否按要求處理,止水帶或止水條按施工工藝要求安裝牢固。35(6)對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)的混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查,防止低等級(jí)的混凝土注入高等級(jí)混凝土部位。36(7)根據(jù)混凝土施工情況,監(jiān)督施工人員留置混凝土試塊。37(8)檢查和督促承包商適時(shí)做好成型壓光和復(fù)蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)。及時(shí)在冷卻循環(huán)水管中注水降低水泥水化熱和澆筑入模時(shí)所產(chǎn)生的溫度,混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25oC,混凝土表面溫度與大氣溫度差不應(yīng)大于25oC,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。同時(shí)對(duì)冷卻水溫度、冷卻速度與冷卻時(shí)間要適當(dāng)控制。冷卻水溫度越低、冷卻水與混凝土溫差越大,冷卻效果就越好,但過(guò)大溫差會(huì)在水管周圍的混凝土引起較大的拉應(yīng)力,甚至導(dǎo)致裂縫,通常將冷卻水與混凝土之間的溫差控制在22oC以內(nèi),對(duì)降溫速度和冷卻持續(xù)時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)控制,避免出現(xiàn)過(guò)大溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。督促施工單位派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè);加強(qiáng)成品保護(hù),在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前,不允許在其上進(jìn)行作業(yè)。38(9)混凝土澆筑,應(yīng)先清除地基或墊層上的淤泥和垃圾,基坑內(nèi)不得有積水,要模應(yīng)澆水濕潤(rùn),板縫和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。39(10)在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn),按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行觀測(cè)、分析,作好記錄。40(11)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差4150混凝土工程施工中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的控制1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下涌出而造成。512)露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過(guò)大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。523)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上一層混凝土。534)麻面:拆模過(guò)早或表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。545)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙夾渣層。556)梁、柱接頭處斷面尺寸過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。567)現(xiàn)澆板面和踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。75驗(yàn)收階段混凝土工程驗(yàn)收質(zhì)量要求(1)混凝土結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)檢查其質(zhì)量狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí),承包商不得自行修整,應(yīng)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部檢查,然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度,區(qū)別對(duì)待,進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。76(2)需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿,用高壓水及鋼絲刷將基層沖冼干凈。77(3)修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土一致,強(qiáng)度等級(jí)高于原混凝土等級(jí),并適量摻加微膨脹劑。78(4)修補(bǔ)部位,應(yīng)略高于原混凝土表面,待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再將外面鑿平。79混凝土工程的質(zhì)量評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比混凝土,取樣不得少于一次。802)每工作班拌制的同一配合比不足一100盤時(shí),取樣不得少于一次。813)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。824)每一樓層,同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。835)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。846)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。85混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)提交的文件1.設(shè)計(jì)變更和鋼材代用證件;862.原材料質(zhì)量合格證件;873.鋼筋及焊接接頭的試驗(yàn)報(bào)告;4.混凝土工程施工記錄;5.隱蔽工程驗(yàn)收記錄;6.分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄;7.工程的重大問(wèn)題處理記錄;888.其它有關(guān)文件及記錄。89成品保護(hù)混凝土工程成品保護(hù)要點(diǎn)混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi),對(duì)混凝土加以覆蓋,并保濕養(yǎng)護(hù);902混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;913澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;924采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;935混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。98安全文明施工進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿好工作服,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,高空作業(yè)人員要系好安全帶。作業(yè)時(shí)必須對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,搭設(shè)必要的操作平臺(tái)。99專職安全人員時(shí)刻巡視現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素和違章行為,及時(shí)排除,制止違章作業(yè),監(jiān)督施工安全措施的執(zhí)行,配合有關(guān)技術(shù)人員及時(shí)解決施工過(guò)程中暴露的安全、技術(shù)方面的問(wèn)題。交接班時(shí)必須對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行交接。100高空作業(yè):從事高空作業(yè)人員,必須定期檢查,凡患有高血壓、癲癇病和嚴(yán)重心臟病、貧血病以及其他不適合于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。101高空作業(yè),衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。102高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物品禁止拋擲。103遇到惡劣氣候(如風(fēng)級(jí)在6級(jí)以上)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止高空作業(yè)。104沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在構(gòu)架上和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。105高處作業(yè)區(qū)域?qū)?yīng)地面范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄或設(shè)置警戒區(qū)域標(biāo)志,嚴(yán)禁其他人員穿行。106高空作業(yè)使用的安全帶,應(yīng)符合質(zhì)量要求,并正確佩戴。107質(zhì)量通病防治施工材料質(zhì)量控制1、除預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)外,不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。2、混凝土應(yīng)選用水化熱小和收縮小的水泥,選用級(jí)配良好的骨料,并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量,盡量降低水灰比,合理使用減水劑,加強(qiáng)振搗?;炷翉?qiáng)度等級(jí)多層建筑不得低于C25,高層建筑不得低于C30。3、預(yù)拌混凝土摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%,最大不應(yīng)超過(guò)30%。4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說(shuō)明書》,其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。說(shuō)明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)混凝土的初、終凝時(shí)間。(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上的預(yù)計(jì)齡期。(3)混凝土自澆筑起至安裝鋼筋、模板等施加施工荷載的建議時(shí)間。(4)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)方式及養(yǎng)護(hù)時(shí)間的建議。(5)由于混凝土自身特性可能引起裂縫的其它施工注意事項(xiàng)。5、預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁在運(yùn)輸、泵送等過(guò)程中加水。108109110111施工過(guò)程質(zhì)量控制1、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,

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