建筑裝飾裝修施工組織設計方案

編制根據本施工組織設計作為施工的指導性文獻，在編制的過程中我們對項目管理機構設立、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、重要分部分項及子分項工程的施工辦法、工種質量控制方法、安全生產確保方法、文明施工及環(huán)保方法、減少成本的方法等諸多因素進行了盡量充足的考慮，以突出施工組織設計的可行性。在本施工組織設計的編制過程中，重要下列幾項作為根據：1、國家有關建筑技術原則和規(guī)范，施工安全技術規(guī)程和工程質量檢查評定原則；2、公司質量體系ISO9001公司原則。3、施工圖紙；圖紙會審統(tǒng)計、業(yè)主等指導性文獻；4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-5、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-6、《建筑工程施工質量評價原則》GB/T50375-7、《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-958、《筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB501411-實施條件分析工程特點、重點和難點分析本工程裝修原則高，裝修面積大，工期短，多區(qū)域及大面積同時展開施工，是本工程的重要特點。1、工作量大，工期緊急同時即使本標段工程裝飾內容多屬于普通工作，但裝飾規(guī)定高，施工工作面大，施工工期緊，協調配合工作至關重要，在業(yè)主規(guī)定的工期內完畢整個工程，是有一定的難度。但是，根據現場條件，憑我公司強大的實力和豐富的施工經驗，在制訂好合理的施工組織設計及管理、溝通、協調良好，我們有信心保質保量按期完畢任務。2、施工一次投入量大由于工程量大和工期急迫，全方面鋪開施工,周轉材料的一次性投入量巨大。短時間內本標段工程施工一次投入量非常大，周轉次數少，施工中將根據工程控制計劃規(guī)定，進行工料分析，做好材料的供應和使用計劃，以確保多種資源能滿足工程計劃周期內的需要。3、勞動力需求量大本工程施工用工量較大。為此，必須制訂了對應的勞動力資源保障方法，我公司將調集各工種的高素質的工人進場施工,并優(yōu)化施工組織構造、加強管理。4、施工質量規(guī)定高按合同規(guī)定，本工程質量目的必須一次驗收合格，我公司將選派優(yōu)秀的工程管理技術干部和高素質的工人參加本項目施工，采用先進的技術裝備，優(yōu)化施工組織構造、加強管理，遵照設計,恪守合同，精心施工，確保工程一次成優(yōu)、如期完畢。項目管理目的充足發(fā)揮我公司在資金、人才、裝備、技術等方面的優(yōu)勢，科學地組織裝飾施工，確保實現以下管理目的：質量方針精藝求精、優(yōu)質滿意、以人為本、安全環(huán)保。工期目的計劃開工日期為11月1日，計劃竣工日期為12月30日。施工總工期：60個日歷天。質量目的一次驗收合格。環(huán)保管理目的嚴格執(zhí)行《重點公共建設項目管理辦公室建設項目環(huán)境管理規(guī)定》、《重點公共建設項目管理辦公室建設項目環(huán)境管理文明施工原則》、《建設工程現場文明施工管理方法》科技進步目的為實現以上工程質量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目的，充足發(fā)揮科學技術是第一生產力的作用，在施工過程中主動采用新技術、新工藝、新材料、新設備，體現當代化管理水平。協調目的信守合同，親密配合，認真投入，協調各方面的關系，接受業(yè)主、監(jiān)理單位和項目建設管理單位對工程質量、工程進度、計劃調節(jié)、現場管理和控制的監(jiān)督，加強與設計單位的溝通和聯系，力求體現出最佳的設計效果和意圖，使工程質量和進度按計劃完畢。配合質檢站、城管、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、建設局及本地居委會等政府部門的工作，及時辦理多種必要的施工手續(xù)，服從有關司的管理，給工程施工發(fā)明一種良好的外部環(huán)境。項目組織構造建立項目管理機構本工程實施項目法施工，按照“減少層次，追求高效”以及“因事設崗，因崗設人”的原則，建立項目部的高效指揮控制系統(tǒng)和精干協調的管理體制。設項目經理為長駐代表，充足授權代表公司解決一切有關該工程的一切事物，在工程施工期間不會撤走或替代經業(yè)主審查同意的核心或骨干項目構成組員。根據文獻的規(guī)定，為了最大程度提高協調和聯系的效率，在整個合同工程期間，承包商（乙方）可與監(jiān)理公司和/或其它第三方召開定時的專門的高層協調會。還可采用必要的方法，方便能夠不受約束地進入現場內或附近的現場設施。1）決策層本工程的決策層由項目指揮長、項目負責人（項目經理）、項目技術負責人（項目總工程師）、深化設計負責人構成。決策層：項目指揮長：（總經理）、項目負責人（項目經理）：（高級環(huán)境藝術設計師）、項目技術負責人（項目總工程師）：（高級工藝美術師）、深化設計負責人：（高級環(huán)境藝術設計師）。2）技術主管本工程技術分項劃分為：裝修、機電-電氣、給排水工程。各施工面由施工管理工程師（裝修）、施工管理工程師（機電-電氣、給排水）、測量工程師、實驗、檢測工程師、計劃合同管理工程師、材料管理工程師、機械設備管理工程師、機械設備管理工程師、質量管理工程師、專職安全員、造價管理負責人、圖檔信息管理員構成。設計面由深化設計人員構成。貫徹崗位責任制1）項目負責人崗位責任制：組織并協調各方實現工程項目的總目的，節(jié)省投資，確保工期、確保質量，公平維護各方利益。（1）負責制訂施工組織設計和前期工作實施計劃；（2）主持項目實施中的重要會議，組織并主持每七天初多種工作例會和周末總結評定會，作出周報表和月報表上報公司和甲方備案；（3）對項目進度、工期、成本費用支出、質量進行有效控制，并與計劃預算對比分析，發(fā)現問題，及時解決解決；（4）對設計方、甲方提出的設計變更、工程項目增減和合同變動準時上報，及時對工作范疇作對應調節(jié)，并立刻各方作出對應安排；（5）制訂文獻管理制度，以保存完整的工程檔案、會議紀要和洽商涵、告知單及各類重要文獻；（6）審查同意與工程有關的采購和現場行政支出；（7）據甲方（建設單位或主管部門）提出階段檢查驗收及竣工告知，獲得對方承認的正式接受文獻；（8）嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按質量檢查評定原則主持檢查，對不合格工程果斷不予交付使用。2）項目技術負責人崗位責任制：（1）全方面負責工程項目施工的技術工作和技術管理工作，對工程項目的技術負責和質量負責。（2）主持編制和審定工程的施工組織設計，審批分部分項工程的施工方案。（3）組織技術人員學習和貫徹執(zhí)行各項技術政策、技術規(guī)范、規(guī)程、原則和各項技術管理制度。（4）主持組織圖紙會審和重點工程技術交底，解決審批技術文獻。（5）組織制訂確保工程質量和安全生產、減少成本、加緊進度，改善施工辦法等等技術方法，并監(jiān)督其監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。（6）監(jiān)督工程的質量、安全檢查，解決施工中的技術、質量、安全及文明施工等等方面的管理規(guī)章制度，對施工生產中的質量、安全負技術上的責任。（7）組織編制工程施工技術、質量、安全、文明施工等等方面的管理規(guī)章制度，并監(jiān)督其監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。（8）負責技術改善、合理化建議，技術方法計劃的實施。（9）及時提出技術總結，領導技術檔案和技術資料的整頓，原始資料的積累，組織繪制竣工圖和定時移交歸檔（10）負責復查工程測量定位、找平、放線，組織工程質量評定工作，組織安排隱蔽工程驗收，分部分項工程竣工驗收及質量評定。對施工中已出現的問題，組織擬定糾正和防止方法。（11）參加施工方案討論，組織學習和會審施工圖紙，搞清設計規(guī)定。（12）貫徹執(zhí)行質量體系文獻所規(guī)定的職責。3）施工管理工程師崗位責任制：（1）做到“三懂四會”。三懂即懂機械性能、懂工程質量原則、懂操作規(guī)程；四會即會看圖、會操作、會檢測、會維修。嚴格按圖施工并做好自檢；（2）愛惜建筑、裝飾材料，注意保護好建筑裝飾成品，愛惜多種機器設備，使其保持良好狀態(tài)；（3）嚴把質量關，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按圖紙、規(guī)范、技術交底施工而造成的返工要負操作責任。自覺接受質檢員、技術員的檢查指導；（4）自覺恪守本地政府的各項法律、法令，恪守總公司的各項管理規(guī)定，做到文明施工；（5）自覺維護工人形象，施工現場不得聊天、亂竄、打鬧，嚴禁吸煙，一經現場管理人員發(fā)現，罰款解決；情節(jié)嚴重者，立刻開除；（6）自覺恪守各項安全生產規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)；（7）自覺恪守安全生產紀律，聽從指揮；（8）愛惜施工中的各項防護設施及個人防護用品；（9）現場一旦發(fā)生事故，要冷靜解決、主動急救，如實反映狀況。4）計劃合同管理工程師崗位責任制：各管理工程師作為項目經理行政業(yè)務工作的助手，負責工程的計劃、估算、進度控制及費用控制，負責工程后勤、材料采運和按合同解決各方面關系，在工程中協助工程項目經理作好行政后勤工作。（1）負責協助項目經理作好計劃調度和進度控制，將周、月工程完畢狀況制成報表，并對照計劃作出總結和調節(jié)，及時上報公司，并根據完畢工作量上報甲方付進度款；（2）負責工地文獻檔案統(tǒng)計的文獻柜管理，并協助工程經理對工程中需甲方確認、同意的變更、調節(jié)發(fā)聯系函，經項目經理承認后交甲方簽收并催促回復，重大問題及時上報；（3）控制行政費用開支和成本核算，對照計劃預算提出解決意見；（4）負責監(jiān)督執(zhí)行工程所需設備、材料采購、催貨、運輸及后勤保障工作；（5）按合同解決與甲方（建筑單位及行政主管單位）、供貨商、分包單位各方面關系，重要是分包單位在執(zhí)行合同中出現的問題，參加分析招標文獻，選擇分包單位，建立必要的工作規(guī)程以管理有關合同變更問題。5）材料管理工程師崗位職責：（1）按照設計施工圖中的用材規(guī)定，精確核對并計算出所需材料的品牌、規(guī)格、數量以及費用，提交完整精確的材料清單和采購計劃，負責控制材料準時進場并驗收，確保材料對板和質量規(guī)定；（2）提供材料供貨商（涉及廠家）的營業(yè)執(zhí)照和材料樣品、樣本、價格表等資料，確認材料供貨商的資格和資信狀況能滿足項目工程所規(guī)定的條件；（3）同種材料應比較價格、供貨期、售后服務方面，擇優(yōu)選擇合格供貨商，并與之簽定購貨合同；（4）確保重要材料和特種材料，能由供貨商、廠家及時提供材料的產品合格證和檢查報告，并確保真實可靠；（5）按新購機具清單所列機具名稱、型號、規(guī)格和質量規(guī)定，采購適宜的機具；（6）倉庫保管員負責入庫材料及新工具的登記、標記、儲存、維護，保存好全部材料的合格證及其它證明文獻；（7）按主管材料調配的負責人的簽字發(fā)放材料，并如實登記。加強對倉庫的安全保管。6）質量管理工程師崗位責任制：（1）負責班組內的質量自檢、互檢，經常分析質量狀況，掌握質量動態(tài)。各分項工程開工前作好質量及規(guī)范規(guī)定布置會，分頂工程工長填寫質量確保書，方可施工；（2）收集整頓質量資料，對現場狀況隨時隨處進行監(jiān)控，及時填報分項工程質量檢查評定表，協助建立質量檔案，作為獎罰根據和驗收根據；（3）按質量原則及時對工程質量進行驗評，對不合格的有權責令返工或停工，并將經濟損失如實上報；（4）驗評工程質量時要在自檢合格的基礎上進行，發(fā)現問題要及時予以解決，對于發(fā)生的質量事故如實上報；（5）參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調查和解決；（6）主動助理領導開展全方面質量管理，指導質量攻關小組的活動。根據實施檢查狀況，經常提出質量研究課題；（7）在工程質量驗評中，嚴格掌握質量原則，對檢查評定的工程質量負責；（8）堅持原則，對的反映質量狀況，對隱瞞工程質量事故的，有權越級反映狀況；（9）認真實施目的管理和全方面質量管理；（10）對職工進行“百年大計，質量第一”的思想教育，組織群眾開展質量自檢網，做好質量防止控制工作，廣泛發(fā)動群眾開展全方面質量管理；（11）認真貫徹誰施工誰負責的原則，嚴格按設計圖、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質量檢查評定原則主持檢查，對不合格工程果斷不予交付使用；（12）對的解決質量和進度的關系，杜絕單位搶工期無視工程質量的現象，發(fā)生質量事故就及時報告，并主動配合技術、質檢部門分析、研究解決；（13）支持技術、質檢人員的工作，對不聽從對的意見所造成的工程質量事故和經濟損失負責；（14）對職工進行質量、安全教育，組織開展自檢、互檢和專檢的驗評，組織階段驗收和竣工驗收，主持質量分析會，并嚴格實施質量獎、罰方法，不停提高工程質量。（15）認真執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策和規(guī)范，以及我司的多種安全生產規(guī)章制度，具體領導本單位的勞動保護和安全生產，經常進行安全檢查，制止違章作業(yè)，一旦發(fā)生工傷事故要及時上報，并認真分析事故因素，制訂出解決意見和改善方法；（16）主持制訂安全技術方法，經常研究解決施工中存在的問題；7）專業(yè)安全員崗位責任制：（1）協助領導做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規(guī)章制度；（2）參加審查施工組織設計和編制安全技術方法計劃，負責督促有關人員實施；（3）進一步施工現場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴重問題時有權令其停工整頓；（4）與有關部門共同做好特種工人的安全培訓和考核發(fā)證工作；（5）開展安全宣傳活動，總結和推廣安全生產的先進經驗，對職工進行安全教育；（6）對工傷事故進行統(tǒng)計、分析并上報，參加事故的分析調查及解決工作；（7）在質量驗評中，嚴格掌握質量原則，堅持原則，對的反映質量狀況，對隱瞞工程質量事故的有權越級反映狀況；（8）一旦發(fā)現不安全因素及隱患，應及時向有關領導如實反映，方便及時消除不安全因素，確保施工正常進行；（9）參加工程驗收，定時總結安全管理經驗。8）各專業(yè)班組長崗位責任制：（1）對本班組的工程質量全方面負責，領導工人按圖紙、施工規(guī)范進行施工，經常進行檢查；（2）認真推行全方面質量管理，對職工進行“百年大計，質量第一”的思想教育，開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動；（3）嚴格按施工程序組織施工，及時填寫施工日志、收集質量原始統(tǒng)計，隨時掌握工程時狀況；（4）認真執(zhí)行質量規(guī)定及多種技術方法，組織自檢、互檢，主持質量的檢查驗評，督促工程驗收手續(xù)的評定工作；（5）嚴格執(zhí)行獎罰制度，做到獎罰分明，支持質檢中工作，對違反操作規(guī)程造成質量不合格的要及時返工，發(fā)生質量事故要及時上報；（6）認真組織貫徹貫徹安全生產規(guī)章制度，對所承當的工程安全生產工作直接負責；（7）對施工現場電氣及設備等方面配備安全防護裝置，并對裝置檢查合格后方可使用；（8）組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人嚴禁違章作業(yè)，經常進行安全檢查，發(fā)現隱患及時整治；（9）發(fā)生安全事故主動采用有效方法，及時上報，并參加事故調查解決。9）班組技術負責人崗位責任制：（1）協助班組長推行全方面質量管理，向工人進行技術交底，對本班組的技術質量工作負責；（2）掌握工程質量狀況，參加質量檢查，對質量驗評予以認定；（3）經常檢查按圖施工狀況，對違反者有權制止，令其返工或停工；（4）指導質檢員作質量驗評工作，對不符合質量原則的工程批示質檢員不驗收；（5）填寫多種質量報表，收集、整頓、健全質量檔案；（6）協助工號長組織有關人員學習推廣新技術、新工藝推行先進的施工辦法；（7）主動推行全方面質量管理工作，及時在質量攻關小組中，組織研究技術中的疑難課題，解決實際工程問題；（8）主動總結工程質量上的多種經驗，及時江報。10）其它項目負責人的崗位職責：（1）服從管理部門的領導，下達各項施工任務，按照設計圖紙規(guī)定和施工工藝規(guī)范，按計劃安排施工，并準時完畢每一項施工任務，確保項目工程達成優(yōu)良原則；（2）主動協調完畢施工進場準備工作，主動發(fā)明施工條件，協助項目部辦理開工報告；（3）辦理工程業(yè)務聯系，完善工程現場簽證、工程施工變更統(tǒng)計等事項；（4）填寫施工日志，辦理中間工程交接、交工手續(xù)，加強對隱蔽工程驗收工作，辦理竣工報告和竣工驗收證明書的工作，參加過程驗收。（5）加強對項目工程質量體系的管理工作，嚴格執(zhí)行公司ISO9001質量管理制度和工地一切規(guī)章制度，搞好安全文明生產；（6）定時對班組進行安全教育，強化安全防備意識，杜絕施工現場一切不符合安全施工的行為發(fā)生；（7）解決好各施工單位和工人之間的工作協調關系；（8）管理和維護施工設備及機具，加強對現場已完畢的成品保護工作。項目施工管理體系1）公司由一名國家一級建造師作為本標段工程的項目經理，負責工程對內及對外各專業(yè)的協調工作。在公司決策層的領導及職能部門的指導下，項目經理部負責實施從工程項目開工到竣工交付使用全過程的施工承包經營管理。項目管理層由生產、技術、材料和行政事務四大部分構成，在項目經理的領導下，全權組織生產施工要素，涉及勞動力組織、材料供應，對工程的工期、質量、安全、成本實施全過程的動態(tài)管理。2）組織一批高質量、高安全意識作業(yè)層人員。根據優(yōu)良組合的原則，選用品有較高素質，有豐富施工經驗和勞動技能的合同工，分工種編成工作班組，由技術過硬，思想素質好的專業(yè)組長帶班，加強激勵機制，提高作業(yè)層施工的戰(zhàn)斗力和質量水平，全部投入工程施工的班組均按項目部的規(guī)定，在項目管理人員的監(jiān)督下協調地進行專業(yè)工種施工，確保質量、安全管理貫徹到位，貫徹工作，在總進度計劃的控制下完畢施工任務。3）項目管理的重要內容（1）擬定施工方案，做好施工準備；a.施工方案的技術經濟比較，選定最佳可行方案；b.選擇合用的裝修施工機械；c.設計裝飾工程平面布置圖；d.擬定各工種工人、機具和材料的需要量；（2）編制施工進度計劃a.編制施工進度計劃網絡圖；b.建立檢查進度計劃的報表制度和計算機數據解決程序；c.施工圖紙供應狀況的監(jiān)督檢查；d.物資供應狀況的監(jiān)督檢查；e.勞動力調配的監(jiān)督檢查；f.工程質量管理；（3）合同與造價管理a.編制投標報價方案；b.與業(yè)主、分包商及設備、材料供應廠商訂立合同；c.檢查合同執(zhí)行狀況，解決索賠事項；d.工程中間驗收及竣工驗收，結算工程款；e.控制工程成本；f.月度結算和竣工決算及損益計算。現場管理和施工總平面圖現場管理要使現場施工按計劃有條不紊地進行，施工現場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。由項目經理部負責施工現場的使用，分區(qū)貫徹責任，根據進度計劃安排施工內容，實施動態(tài)管理?，F場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程介紹等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。出入現場一律佩戴我司統(tǒng)一的施工證。凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整潔，不得任意堆放。施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設立醒目的標志，并加以保護?，F場設專人清掃、清理，并定時檢查，使現場管理制度得到有效執(zhí)行。在施工現場已提供水、電接駁點，施工單位在指定位置接駁。施工范疇場外道路可通行施工車輛，供施工和材料進場。施工范疇場內道路由總包單位管理，可供施工單位使用。合同訂立后，我公司將立刻進場根據總施工平面圖進行臨時水電及設施的布置工作。測量復核工作在進場后立刻進行，涉及軸線、標高基準線的復核等，并辦理工程移交手續(xù)。施工總平面圖本工程為葫蘆島連山農村商業(yè)銀行鋼屯支行裝修改造工程裝飾裝修工程施工專業(yè)承包裝修、機電-電氣、給排水工程、空調工程與其它專業(yè)同時施工，可運用施工場地有限，因此搞好臨時設施平面布置，是順利完畢施工任務的核心。本標段工程計劃劃分八個施工區(qū)流水作業(yè)，每個施工區(qū)均布置兩個半成品加工區(qū)；每個施工區(qū)均勻設立施工配電箱、取水點；消防器材均勻分布。1、我公司將現場辦公室、材料倉庫、危險品倉庫、臨時食堂、加工廠房，設立在甲方指定的臨時位置，施工現場設立臨時簡易小型材料周轉倉庫。具體臨時用房的位置可參考平面布置。2、管理人員及工人的臨時住宿擬在工地范疇外臨時租用場地解決。材料臨時堆放擬分施工段安排，可按材料進場時間及施工段先后次序堆放材料。施工段劃分詳見施工進度計劃。3、砂堆場、石材堆場、水泥倉庫及施工機械設立在樓層外指定的臨時空地，具體位置須與甲方及監(jiān)理公司協商，并根據現場狀況擬定。4、樓層內材料堆場根據材料進場時間及施工次序統(tǒng)籌安排。盡量避免影響施工及二次搬運，盡量縮短材料運距。5、垂直運輸重要運用樓梯用人工搬運。人工搬運不方便的可運用人貨梯，但應注意做好安全防護方法。6、施工防火方法詳見安全管理一章，其它各層的消防滅火器及臨時配電布置詳見平面布置圖。7、危險品倉庫設在甲方指定的位置，具體位置由參見平面布置圖，重要用來堆放木制品及油漆等，為保持通風，倉庫必須安裝排氣扇進行通風，且配備滅火器及安全牌等等安全方法施工布署和施工準備工作項目管理總體安排本工程重要包含室內精裝修工程項目，結合本標段工程的實際狀況，同時進行施工；又將每個施工區(qū)按分段施工，進行流水作業(yè)。由于該工程工種多，工期短，施工裝飾規(guī)定高，因此在各區(qū)域含有施工條件的前提下，同時進行施工，實施交叉作業(yè)，便于組織施工，為了滿足裝修工期、質量和安全規(guī)定，我公司將組織高素質的勞動力，確保原材料的供應符合業(yè)主所規(guī)定的品牌和質量，并采用先進的施工工藝來確保工期。施工和管理人員的準備和擬投入的最高人數和平均人數施工管理人員組織本工程設指揮長1名，項目經理1名，項目技術負責人1名，深化設計負責人1名，下設施工管理工程師、深化設計人員、測量工程師、實驗、檢測工程師、計劃合同管理工程師、材料管理工程師、機械設備管理工程師、質量管理工程師、專職安全員、造價管理負責人、圖檔信息管理員，項目施工管理人員承當主管業(yè)務內具體工作，并隨工程進展作個別專業(yè)人員的調節(jié)，以適應施工管理的需要。施工勞務人員組織我公司選擇長久在我公司工作，含有有關施工操作經驗的技術工人作為施工作業(yè)層選擇勞務操作人員時的原則為：含有良好的質量、安全意識、含有較高的技術等級，含有類似工程施工經驗的人員。勞務層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強的技術工種，其中涉及電焊工、測量工、架子工等，這些人員均參加過類似工程的施工，含有豐富的經驗，持有對應上崗操作證的人員，技術等級高，專業(yè)化強，滿足本標段工程施工規(guī)定。第二類為裝飾技術工種，其中涉及木工、油漆工、瓦工等，這些人員均參加過類似工程的施工，含有豐富的經驗，技術等級高，專業(yè)化強，滿足本標段工程施工規(guī)定。第三類為非技術工種，這類人員重要用于雜工、保衛(wèi)、衛(wèi)生、成品保護及各工種的輔助用工。勞務層的調配由項目勞資部根據月度勞動力計劃，進行合理調配，同時確保進場合有人員的各項素質達成項目的規(guī)定。勞動力投入預計各專業(yè)工程投入20-50人。施工高峰期總人數達45人左右。以上人員根據施工段劃分，分派到每個施工層中。每層各項目完畢后，對應工種退場。勞動力動態(tài)曲線詳見施工總進度計劃網絡圖。重要勞動力投入量：根據不同專業(yè)工種，在施工中，投入的勞動力表。施工現場準備和施工程序本工程施工根據現場實際狀況，施工中合理組織，分段流水作業(yè)，確保工程進度。按不同專業(yè)、不同分部分項形成立體交叉、互相配合組織流水施工，原則上各段內流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業(yè)后干作業(yè)。按分部分項形成多段小流水獨立組織施工。具體分項流水次序以下：系統(tǒng)：天棚裝飾→墻面裝飾→地面裝飾→管線管道。天棚系統(tǒng)：抄平及定位放線→飾面安裝→洞口預留→收口解決。墻面系統(tǒng)：抄平及定位放線→墻體砌安→槽管預埋→門安裝→飾面安裝→開關插座安裝→收口解決。地面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預埋→基層制作→飾面安裝→收口解決。根據本標段工程量大、施工面廣，除按上述施工組織外，還應按功效劃分，以相對獨立地組織流水。施工準備工作組織和時間安排入場準備工作計劃表項目準備內容負責部門完畢時間人員準備1.組織經驗豐富、實干的管理人員勞資部.11.12.組織高級裝修施工隊伍勞資部.11.13.組織后勤、現場保護人員勞資部.11.1現場準備1.臨時設施布置項目部.11.12.管理人員住宿、辦公安排項目部.11.13.裝修工人住宿安排項目部.11.14.裝修水、電臨時布設項目部.11.15.臨時倉庫、易燃品倉庫等布設項目部.11.1材料準備1.編制大宗材料物資計劃表項目部.11.12.提供材料樣板項目部.11.13.擬定大宗材料廠家項目部.11.14.擬定材料樣板項目部.11.1機械準備1.編制施工機械設備計劃表項目部.11.12.機械設備進場計劃表項目部.11.1技術準備1.熟悉圖紙及組織圖紙會審、技術交底項目部.11.12.制訂施工組織設計書項目部.11.13.制訂各專業(yè)施工作業(yè)指導書項目部.11.14.編制項目質量計劃項目部.11.15.現場放線、復核項目部.11.1深化設計準備1.深化設計施工圖紙設計部.11.12.審核深化圖紙設計部.11.1施工方案施工流向和施工次序施工流向1、本標段工程采用區(qū)域施工（詳見施工區(qū)域平面圖）自上而下流向進行室內工作，為使各施工區(qū)域緊密銜接，每個工種完畢任務后向下一種工種進行施工。2、為了確保工期規(guī)定，在施工安排上用科學的管理辦法，進行見縫插針、交叉工作，合理調節(jié)各施工及工序搭接，各工序要各環(huán)緊緊圍繞合理進行下施工。施工次序按分部分項形成多段小流水獨立組織施工。具體分項流水次序以下：天棚系統(tǒng)：抄平及定位放線→飾面安裝→洞口預留→收口解決。墻面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預埋→門安裝→飾面安裝→開關插座安裝→收口解決。地面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預埋→基層制作→飾面安裝→收口解決。施工階段劃分本標段工程施工根據現場實際狀況分為六個施工段，施工中合理組織，分段流水作業(yè)，確保工程進度。按不同專業(yè)、不同分部分項形成立體交叉、互相配合組織流水施工，原則上各段內流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業(yè)后干作業(yè)。根據本標段工程量大、施工面廣，除按上述施工組織外，還應按功效劃分，以相對獨立地組織流水。施工辦法和施工機械選擇找平層施工1、工藝流程檢查水泥、沙子、石子質量→配合比實驗→技術交底→準備技術設備→基底清理→找標高→攪拌→鋪設混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護→檢查驗收2、操作工藝（1）基層解決：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標高：根據水平原則線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm*60mm見方，與墊層完畢面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿），間距雙向不不不大于2m。有坡度規(guī)定的房間按設計坡度規(guī)定拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時，還沖筋。（3）攪拌：1）混凝土的攪拌按水泥混凝土墊層施工工藝原則的規(guī)定進行。2）砂漿的攪拌按水泥砂漿墊層施工工藝原則的規(guī)定進行。（4）鋪設：鋪設前將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內推著往外鋪設。（5）混凝土振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超出200mm時，采用插入式振搗器，其移動距離不不不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。（6）找平：以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度規(guī)定的，按設計規(guī)定的坡度做。（7）養(yǎng)護：在施工完畢后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，嚴禁上人，普通養(yǎng)護期不得不大于7d。防水涂料作業(yè)施工1、工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層2、基層解決：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺點，方可進行下道工序。3、涂刷底膠（相稱于冷底子油）：3.1底膠（基層解決劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。4、涂膜防水層施工：4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充足拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并單薄部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位普通為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。4.39涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。3.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間普通不不大于24h，亦不不不大于72h。3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮辦法與第二道涂膜相似，但涂刮方向應與其垂直。3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。3.5涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計規(guī)定的適宜形式，普通抹水泥泵漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。水泥砂漿找平層施工1、工藝流程：墻、地面基層解決→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護2、基層解決：（1）混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。（3）磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12mm。穿墻預埋管露出基層，在其周邊剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計規(guī)定做好防水解決，并辦理隱檢手續(xù)。3、混凝土墻抹水泥砂漿防水層（1）刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。（2）底層砂漿，用1∶2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不適宜超出60min，嚴禁使用過夜砂漿。（3）刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相似。（4）抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。（5）刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一層相似。4、磚墻抹水泥砂漿防水層（1）基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。（2）抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為6～10mm左右。（3）抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。（4）抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相似，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。（5）刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），辦法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。5、地面抹水泥砂漿防水層：（1）清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。（2）刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。（3）抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。（4）刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加適量水。（5）抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。（6）刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的規(guī)定），配合比為水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，并壓光、壓實。（7）養(yǎng)護：待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養(yǎng)護時間視氣溫條件決定，普通為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不適宜低于+5℃6、抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，普通先抹立墻后抹地面。槎子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。全部墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。7、五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜持續(xù)施工，各層緊密結合，不留或不少留施工縫，如必須留時應留成階梯槎，接槎要根據層次次序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。地面磚施工1、施工次序：基層清理→貼灰餅、標筋→鋪結合層砂漿（底層）→彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。2、操作要點：基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清理干凈，用水沖洗、晾干。貼餅、標筋：根據墻面不平基準線，彈出地面標高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽鹊孛鏄烁呔€低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿；根據標筋的標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應不不不大于4mm；拉線測定標高和泛水，符合規(guī)定后，用木抹子搓成毛面。彈線：每鋪完一種房間或一種區(qū)段的砂漿，按大樣圖規(guī)定彈控制線。彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚。其接縫迷茫度應不不不大于2mm。當排到兩端邊沿不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚擬定后，用方尺規(guī)方，每隔3至5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。樓梯應在墻面上彈好原則斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。浸水：將選配好的磚塊清洗干凈后，放入清水中浸泡2至3小時后，限出晾干備用。鋪磚：鋪磚的次序：其一，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15至20塊磚，然后鋪定位帶內的面磚；其二，從門口開始，向兩邊鋪貼；其三，也可按縱向控制線從里往外退著鋪；其四，踢腳板應在地面做完后鋪貼；其五，樓梯應先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板，踏步板先鋪防滑條。無論采用那種鋪貼次序，均應先鋪貼幾行磚作為原則，以確保鋪貼質量。鋪貼辦法：結合層做完彈線后，接著鋪磚時，應抹墊水泥濕漿，或撒1至2mm厚干水泥灑水濕潤，將地面磚按控制鋪貼平整密實。壓平、撥縫：每鋪完一種房間或一種區(qū)段，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚次序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。壓實后，拉通線先堅縫后橫縫進行撥縫調直，使縫口平地、貫穿。調縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應更換。隨即將縫內余漿或磚面上的灰將擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應持續(xù)作業(yè)，必須5至6小時完畢。嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用水泥砂漿嵌縫。嵌縫應做做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結前，徹底去除磚面灰漿。無釉磚嚴禁掃漿灌縫，免污飾面。養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝結后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護。3、質量原則面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計規(guī)定。面層與基層的結全必須牢固無空鼓。樓地面面層的允許偏差和檢查辦法應符合下表所示：項目允許偏差（mm）檢查辦法表面平整度2用靠尺和楔形尺檢查縫格平直度3接縫高低差0.5拉5m長線,局限性5m拉通線和量尺檢查踢腳線上口平直度3用鋼板短尺和楔開尺檢查板塊間隙寬度2拉5m長線,局限性5m拉通線和量尺檢查地面石材施工1、工藝流程檢查水泥、砂、大理石和花崗巖質量→實驗→技術交底→試拼編號→準備機具設備→找標高→基底解決→鋪抹結合層砂漿→鋪大理石和花崗巖→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收2、操作工藝（1）試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整潔。（2）找標高：根據水平原則線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）基層解決：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（4）排大理石和花崗巖：將房間根據大理石或花崗巖的尺寸，排出大理石或花崗巖的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。（5）鋪設結合層砂漿：鋪設前將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（6）鋪大理石或花崗巖：將大理石或花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將大理石或花崗巖拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石或花崗巖背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。（7）鋪大理石或花崗巖時先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時分段、分部位鋪貼。（8）如設計有圖案規(guī)定時，按照設計圖案彈出精確分格線，并做好標記，避免差錯。（9）養(yǎng)護：當大理石或花崗巖面層鋪貼完養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得不大于7d。（10）勾縫：當大理石或花崗巖面層的強度達成可上人的時候（結合層抗壓強度達成1.2MPa），進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫規(guī)定清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。大理石施工1、工藝流程（1）薄型小規(guī)格塊材（邊長不大于40cm）工藝流程：基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→石材刷防護劑→排塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫（2）普通型大規(guī)格塊材（邊長不不大于40cm）工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定→綁扎、固定鋼絲網→吊垂直、找規(guī)矩、彈線→石材刷防護劑→安裝石材→分層灌漿→擦縫2、操作工藝（1）薄型小規(guī)格塊材（普通厚度10mm下列）：邊長不大于40cm，可采用粘貼辦法。1）進行基層解決和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其它可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并將其鑲貼在較隱蔽的部位。2）在基層濕潤的狀況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一編約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后將底子灰表面劃毛。3）石材表面解決：石材表面充足干燥（含水率不大于8%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護解決，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一面涂刷完間隔24h后用同樣的辦法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘結面用專用膠泥進行拉毛解決，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。4）待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿，內摻水重20%的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。（2）大規(guī)格塊材：邊長不不大于40cm，鑲貼高度超出1m時，可采用以下安裝辦法。1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計規(guī)定用臺鉆打眼，事先釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如大理石、磨光花崗巖，板材寬度較大時，能夠增加孔數。鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，以下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽，（槽長約3~4cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽普通居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可栓綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。2）穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石或磨光花崗巖石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，方便和相鄰石板接縫嚴密。3）綁扎鋼筋：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。4）彈線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。考慮大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，普通大理石、磨光花崗石外皮距構造面的厚度以5~7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或磨光花崗石等外廓尺寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準線。編好號的大理石或花崗巖板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計規(guī)定拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙）。5）石材表面解決：石材表面充足干燥（含水率不大于8%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護解決，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一面涂刷完間隔24h后同樣的辦法涂刷第二便石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘接面專用膠泥拉毛解決，拉毛膠泥凝固固硬化后方可使用。6）基層準備：清理預做飾面石材的構造表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。7）安裝大理石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，快才與基層艦的風普通為30~50mm。用靠尺板檢查調節(jié)木楔，在拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，普通先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現石板規(guī)格不精確或石板之間的空隙不符，用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，在用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設計有嵌縫塑料軟管者，在灌漿前塞放好）。8）灌漿：把配合比為1：2：5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀，用鐵簸箕舀漿漸漸倒入，注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層灌漿高度為15cm，不能超出石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板，因此要輕輕操作，避免碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，立刻拆除重新安裝。9）擦縫：全部石板安裝完畢后，去除全部石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。墻面貼面磚1、工藝流程基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫2、操作工藝1）基體為混凝土墻面時的操作辦法（1）基層解決：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。（2）10㎜厚1：3水泥砂漿打底，分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木摸搓毛。（3）待底層灰六七成干時，按圖紙規(guī)定，釉面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。（4）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以確保面磚縫隙均勻，符合設計圖紙規(guī)定，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有不大于1/4磚的非整磚。非整磚行排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如碰到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。（5）用廢釉面磚貼原則點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。（6）墊底尺、計算精確最下一皮磚下口標高，底尺上皮普通比地面低1㎝左右，以此為根據放好底尺，要水平、安穩(wěn)。（7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（8）粘貼面磚：粘貼自下而上進行。抹8㎜厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，規(guī)定砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時確?？p隙寬度一致。（9）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹3~4㎜粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，并且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2~3㎜，有此種做法其基層必須更平整。2）基體為磚墻面時的操作辦法：（1）基層解決：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。（2）12㎜厚1：#水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5~7㎜，隨即抹平搓毛。（3）（4～8㎜）同基層為混凝土墻面做法。普通（保溫）抹灰砂漿1、工藝流程基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥、踢腳或墻裙→做護角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補預留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰2、操作工藝1）基層清理（1）砌磚體：去除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）（3）加氣混凝土基體：在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不不不大于M5的水泥混合砂漿。2）澆水濕潤普通在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據設計圖紙規(guī)定的抹灰質量，根據基層表面平整垂直狀況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，擬定抹灰厚度，抹灰厚度不不大于7㎜。當墻面凹度較大時分層襯平。每層厚度不不不大于7～9㎜。操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時根據室內抹灰規(guī)定，擬定灰餅的對的位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5㎝見方形狀。房間面積較大時先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出的墻角線，隨即在距墻陰角100㎜處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據灰餅充筋。4）抹水泥踢腳（或墻裙）根據已抹好的灰餅充筋（此筋能夠沖的寬某些，8～10㎜為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的根據，同時也作為墻面抹灰的根據），底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常溫第二天用1：2.5水泥砂漿抹面層壓光，抹踢腳或墻裙厚度符合設計規(guī)定，無設計規(guī)定時凸出墻面5～7㎜為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須確保光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現毛茬和飛棱。5）做護角墻、柱間的陽角在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤，第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不不大于5㎝）將多出的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多出的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。6）抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度宜不不大于2.5㎝，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨即抹1：2.5水泥砂漿面層，待表面達成初凝后，澆水養(yǎng)護2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刷。7）墻面充筋當灰餅砂漿達成七八成干時，即可用與抹灰層相似砂漿充筋，充筋根數根據房間的寬度和高度擬定，普通標筋寬度為5㎝。兩筋間距不不不大于1.5m時宜做立筋。不不大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不適宜不不大于2m。8）抹底灰普通狀況充筋完畢2h左右可開始抹底灰為宜，抹前先抹一層薄灰，規(guī)定將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層裝擋、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全方面檢查底子灰與否平整，陰陽角與否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處與否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況。散熱器后邊的墻面抹灰，在散熱器安裝邁進行，抹灰面接槎平順，地面踢角板或墻裙，管道背后及時清理干凈，做到活完底清。9）修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當底灰抹平后，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5㎝寬的石灰砂刮掉，并去除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。10）抹罩面灰在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2㎜，操作時最佳兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的次序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不適宜甩破活，如碰到預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。11）保溫砂漿工序：1、做灰餅(用保溫砂漿做到設計厚度)2、界面層：混凝土或磚墻表面滿布批1mm厚的界面劑3、保溫層：在界面劑還處在潮濕狀態(tài)下批保溫砂漿，保溫砂漿分兩次兩遍批完:每次厚度不超出8mm,第一遍批完待其表干后批第二遍（保溫層竣工）。4、抗裂層：待保溫層完畢3-7天后在保溫層表面滿布批抗裂砂漿(厚度1.5mm)后將裁制好的纖維網用鐵抹子壓入抗裂砂漿內（纖維網每次最多裁剪長度為3m,兩張纖維網之間需重疊連接，重疊連接處長度應超出300mm），壓入纖維網后，在纖維網表面分點涂抹抗裂砂漿將其固定5、待第一遍抗裂層表干（約24h）后表面再批1.5mm的抗裂砂漿抹平，整個保溫系統(tǒng)施工完畢。飾面板墻施工1、施工程序彈線→制作木龍骨→固定木骨架→隱蔽驗收→安裝木飾面板→收口線解決2、施工操作環(huán)節(jié)（1）彈線：首先定出地平基準線，然后從地平基準線為起點，在墻面上量出護墻板的裝修標高，在該點畫出高度線。（2）制作木龍骨：先把墻上分片或能夠分片的尺寸位置定出，根據分片尺寸進行拼接前安排。木龍骨架拼接線拼接大片，后拼接小片，為了便于安裝，木龍骨架最大組合片厚度不不不大于10㎜。（3）固定木骨架：固定木骨架時，應將骨架立起后靠在建筑平面上，用垂線法檢查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置規(guī)定進行固定。（4）安裝：先對板進行挑選，分現不同材質、色澤或按深淺顏色次序使用，近似顏色用在同一區(qū)域。在木龍骨面上刷一層乳膠，把木板固定在木龍骨上釘牢，規(guī)定布釘均勻，釘頭與板面平齊。在木板上刷一層乳膠，將選好的飾面板按設計、施工規(guī)定固定。（5）收口線條解決：將預先選好的收口條采用膠結固定在對應位置。木門制作與安裝1、工藝流程放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝2、操作工藝1）放樣放樣是根據施工圖紙上設計好的木制品，按照足尺1：1將木制品構造畫出來，作成樣板（或樣棒），樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25cm，寬等于門膛子梃的斷面寬，長比門高度打200mm左右，通過認真校核厚才干使用，放樣是配料和截料、劃線的根據，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。2）配料、截料配料是在放樣的基礎上進行的，因此，要計算出各部位的尺寸和數量，列出配料單，按配料單進行配料。配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料不能使用。經打細算，長短搭配，先配長料，后配扇料。門樘料有順彎時，其彎度普通不超出4mm，扭彎者一律不得使用。配料時，要合理的擬定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體大量可參考以下：斷面尺寸：單面刨光加大1~1.5mm，雙面刨光加大2~3mm。機械加工時單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。配料時還要注意木材的缺點，節(jié)疤躲開眼和榫頭的部位，避免鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也嚴禁有節(jié)疤。在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到距解木料的損耗，普通留出2~3mm的損耗量。鋸時要注意鋸線直，端面平。3）刨料刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘子料任選一種窄面為正面，對于門、窗框的梃及冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據縫的大小再進行修刨。刨完后，按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。4）劃線劃線是根據門構造規(guī)定，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前，先要搞清晰榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，搞清圖紙規(guī)定和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經審查合格后再正式劃線。門樘無特殊規(guī)定時，可用平肩插。樘梃寬超出80mm時，要畫雙實榫；門扇梃厚度超出60mm時，要畫雙頭榫。60mm下列畫單榫。冒頭料寬度不不大于180mm者，普通畫上下雙榫。榫眼厚度普通為料厚地1/4~1/3。半榫眼深度普通不不不大于料斷面地1/4，冒頭拉肩和榫吻合。成批畫線在畫線架上進行。把門料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來，既精確又快速，并標記出門料地正面或看面。全部榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好厚，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣全部線就畫好了。規(guī)定線要畫得清晰、精確、齊全。5）打眼打眼之前，選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不得出錯槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到二分之一時，翻轉過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，背面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免劑裂眼口四周。開批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。6）開榫、拉肩開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩作面鋸傷。半榫的長度比半眼的深度少2~3mm。鋸成的榫規(guī)定方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防楔頭時將眼背面頂裂。7）裁口與倒棱裁口即刨去框的一種方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴刨?？炫俚揭俚牟糠謺r，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口規(guī)定方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一種三角形部分。倒棱要平直、板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割需留1mm再用單線刨子刨到需求位置為止。8）拼裝拼裝前對部件進行檢查，規(guī)定部位方正、平直，腳線整潔分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設計規(guī)定。并用細刨將遺留墨線刨光。門框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊避免打碎榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方后來，再將全部榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門扇的組裝辦法與門框基本相似。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，普通門心板比門扇邊上量得的尺寸小3~5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門心板嵌入冒頭與門梃的凹槽內，再將另一根門梃的眼對準榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。門框、扇組裝好后，為使其成為一種結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中劑緊。木楔長度為榫頭的2/3，寬度比眼寬窄1/2。楔子寬度為3又1/2。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時先檢查門框、扇的方正，掌握其歪扭狀況，方便在加楔時調節(jié)、糾正。普通每個榫頭內不必須加兩個楔子。加楔時先檢查門框、扇的方正，掌握其歪扭狀況，方便加楔時調節(jié)、糾正。普通每個榫頭內必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內。敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔的過程中的，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔十注意糾正。組裝好的門、扇用細刨刨平，先刨光面。雙扇門要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。為了避免在運輸過程中門框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的門框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。門框組裝、凈面后，按房間編號，按規(guī)格分別碼放整潔，堆垛下面要墊木塊。不準在露天堆放，要用油布蓋好，以避免日曬雨淋。門框進場后盡快刷一道底油避免風裂和污染。9）門框的后安裝（1）主體構造竣工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。（2）將門框用木楔臨時固定在門洞口內相位置。（3）用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。（4）用砸扁釘帽地釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內1~2mm，每塊木磚要釘兩處。（5）高檔硬木門框用鉆孔木螺絲擰固并擰進木框5mm用同等木補孔。10）門扇的安裝（1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。擬定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并確保挺寬一致。四邊畫線。（2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多出部分。修刨時先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時，先作打疊高低縫，并以啟動方向的右扇壓左扇。（3）若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內1~2mm。然后鋸掉余頭刨平。（4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊。下懸扇的上邊等與框接觸且容易發(fā)生摩擦的邊，刨成1mm斜面。（5）試裝門扇時，先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。11）門小五金的安裝（1）全部小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子替代。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當木門為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。（2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。（3）門鎖距地面約高0.9～1.05m，錯開中冒頭和邊挺的榫頭。（4）門拉手位于門中線下列，窗拉手距地面1.5～1.6m。（5）窗風鉤裝在窗框下冒頭與窗扇下矛頭夾角處，使窗啟動后成900角，并使上下各層窗扇啟動后整潔劃一。（6）門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時先固定，插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。（7）門扇啟動后易碰墻的門，為固定門扇安裝門吸。（8）小五金安裝齊全，位置適宜固定可靠。全玻璃門安裝施工1、工藝流程（1）固定部分安裝裁割玻璃→固定底托→安裝玻璃板→注膠封口（2）活動玻璃門扇安裝劃線→擬定門窗高度→固定門窗上下橫擋→門窗固定→安裝拉手2、操作工藝（1）固定部分安裝1）裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割比實測尺寸小3~5mm。玻璃板的高度方向裁割，不大于實測尺寸的3~5mm。玻璃板裁割后，將其四周做倒角解決，倒角寬度為2mm，如若在現場自行倒角，手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，避免崩邊崩角。2）固定底托：不銹鋼（或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘的辦法固定與地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。3）安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。在底托上固定玻璃板的辦法為：在底托木方上釘木板條，距玻璃版面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。4）注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就為后來，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不停松壓循環(huán)的操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多出的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫有3~5mm的寬度，玻璃板邊都要進行倒角解決。當玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對接縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。（2）活動玻璃門扇安裝全玻璃活動門扇的構造沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。1）劃線在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。具體操作可參考地彈簧產品安裝闡明。2）擬定門扇高度玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時注意涉及插入上下橫檔的安裝部分。普通狀況下，玻璃高度尺寸不大于測量尺寸5mm左右，方便于安裝時進行定位調節(jié)。把上、下橫檔（多采用鏡面不銹鋼成型材料）分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度局限性，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超出規(guī)定值，可在上下橫檔內加墊膠合板條進行調節(jié)。如果門扇高度超出安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工匠門扇多出部分裁去。3）固定上下橫檔門扇高度擬定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后再小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。4）門扇固定進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調節(jié)螺釘調處橫梁平面1~2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90o使之于門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內15mm左右（調動定位銷上的調節(jié)螺釘）。5）安裝拉手全玻璃門扇上的拉手孔洞，普通是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，有松動。安裝在拉手插入玻璃的部分涂少量玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。窗簾盒、金屬窗簾桿安裝1、工藝流程：定位與劃線→預埋件檢查和解決→核查加工品→安裝窗簾盒（桿）2、定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖規(guī)定的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構造關系。3、預埋件檢查和解決：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預埋固定件的位置、規(guī)格、預埋方式、牢固狀況，與否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的規(guī)定，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應采用方法進行解決。4、核查加工品：核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構造與否符合設計及安裝規(guī)定。5、窗簾盒（桿）安裝：1）安裝窗簾盒：先按平線擬定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定辦法按設計規(guī)定。2）安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當窗寬不不大于1200mm時，窗簾軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應成緩曲線，搭接長度不不大于200mm；明窗簾盒普通在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應加機螺絲固定；暗窗簾盒應后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不不大于30mm。軌道應保持在一條直線上。3）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或將鐵絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致。窗臺板安裝1、工藝流程：定位與劃線檢查預埋件→支架安裝→窗臺板安裝2、定位與劃線：根據設計規(guī)定的窗下框標高、位置，劃窗臺板的標高、位置線，同時核對暖氣罩的高度，并彈暖氣罩的位置線，為使同房間或連通窗臺板的標高和縱橫位置一致，安裝時應統(tǒng)一抄平，使標高統(tǒng)一無差。3、檢查預埋件：找位與劃線后，檢查窗臺板、暖氣罩安裝位置的預埋件，與否符合設計與安裝的連接構造規(guī)定，如有誤差應進行修正。4、支架安裝：構造上需要設窗臺板支架的，安裝前應核對固定支架的預埋件，確認標高、位置無誤后，根據設計構造進行支架安裝。5、窗臺板安裝：1）木窗臺板安裝：在窗下墻頂面木磚處，橫向釘梯形斷面木條（窗寬不不大于1m時，中間應以間距500mm左右加釘橫向梯形木條），用以找平窗臺板底線。窗臺板寬度不不大于150mm的，拼合板面底部橫向應穿暗帶。安裝時應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻的尺寸應一致，保持水平，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入木窗臺板面2mm。2）預制水泥窗臺板、預制水磨石窗臺板、石料窗臺板安裝：按設計規(guī)定找好位置，進行預裝