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文檔簡介

QSA和QPA基本知識培訓(xùn)資料目錄一、前言

二、QSA&QPA基本介紹

1、QSA&QPA定義

2、審核頻率及文件來源

3、推動QSA&QPA的目的

三、QSA基本知識

1、QSA檢查表包含項目

2、QSA數(shù)據(jù)分析表

3、QSA關(guān)注點“過程控制管理”數(shù)據(jù)分析表

4、過程控制要求描述

四、QPA基本知識

1、QPA檢查表包含項目

2、QPA檢查表(進(jìn)貨、倉庫、出貨)

3、QPA檢查表(注塑)

4、QPA

檢查表(CNC)

5、QPA

檢查表(裝配)

6、QPA

檢查表(噴涂)

五、QSA&QPA審核安排及注意事項前言電腦類工廠為了更好更有效的管理其供應(yīng)商,制定了QSA&QPA檢查表,作為我們這樣一個代工企業(yè),為了滿足客戶要求、降低公司勞動成本,為使我們的工作更系統(tǒng)化明確化,所以我們學(xué)習(xí)QSA&QPA基本內(nèi)容。QSA:QualitySystemAudit指質(zhì)量系統(tǒng)審核QPA:QualityProcessAudit指過程質(zhì)量審核QSA&QPA定義QSA&QPA基本介紹QSA通常為一年一度的審核,不同的客戶對QPA將會有所不同,通常一年一次或者在新機(jī)種導(dǎo)入時將重新對QPA進(jìn)行審核。

文件來源為客戶。審核頻率及文件來源QSA&QPA基本介紹學(xué)習(xí)QSA&QPA的目的推動作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程明確化提高工作效率、降低不必要的浪費提高客戶滿意度、成為客戶的合格供方以持續(xù)改善為目的QSA&QPA基本介紹QSA基本知識QSA檢查表包含項目(以Dell客戶為例)序號

QSA具體包含項目

1QualitySystems(質(zhì)量系統(tǒng))

2ContractReview(合同評審)

3DesignControl(設(shè)計控制)

4DocumentationControl(文件控制)

5SupplierQualityControl(供應(yīng)商質(zhì)量控制)

6ProductID&LotTraceability(產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性)

7ProcessControl(過程控制)

8InspectionandTest/Status(檢驗和測試/狀況)

9Calibration(計量)

10NonconformingProductControlg(不合格品控制)

11Handling,Packaging,Storage&Delivery(處理、包裝、儲存和運(yùn)輸)

12QualityRecords(質(zhì)量記錄)QSA數(shù)據(jù)分析表每個客戶對“過程控制管理”比較重視;所有電腦周邊產(chǎn)品對GP管理均有要求。QSA基本知識QSA關(guān)注點“過程控制管理”數(shù)據(jù)分析表在過程控制管理中,客戶對過程管理(檢驗與測量)的關(guān)注度較高。

QSA基本知識9過程控制要求描述QSA基本知識10標(biāo)準(zhǔn)化文件清單QSA基本知識QPA檢查表包含項目(以Dell客戶為例)序號QPA包含項目1Receiving_Warehouse_MRB_Packing

(進(jìn)貨-倉庫-MRB-包裝)2PlasticInjectionMolding_IMD(注塑)3Machining(CNC)4Painting(噴涂)5Assembly(裝配)6Integration(綜合)7RepairProcess(返工過程)8Metrology(計量)9Cleanroom(凈房)QPA基本知識12QPA檢查表(進(jìn)貨、倉庫、出貨)QPA基本知識QPA基本知識QPA檢查表(注塑)QPA基本知識QPA檢查表(CNC)QPA基本知識QPA檢查表(裝配)QPA基本知識QPA檢查表(SP)17QSA&QPA審核安排及注意事項審核員的接待:包括車輛安排、會議室安排等盡可能了解審核組員的信息(包括姓名、職位、人數(shù)等)、獲取具體審核安排(審核計劃:時間、分組情況、審核范圍及目的)有計劃性的帶領(lǐng)審核員進(jìn)行現(xiàn)場審核(做到心中有數(shù)、展示好的一面)帶領(lǐng)審核員現(xiàn)場審核時可以協(xié)助被審核方盡量將問題解釋清楚,當(dāng)有不符合時要進(jìn)行清晰完整的記錄并與相關(guān)責(zé)任人確認(rèn)

答復(fù)審核員時要有技巧

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