抗浮錨桿監(jiān)理方案

PAGE2×××項目抗浮錨桿工程監(jiān)理方案×××項目監(jiān)理部年月日監(jiān)理細則審查表（業(yè)主）第次審查細則名稱：共頁審查內(nèi)容審查意見1、工程信息描述是否準(zhǔn)確2、工作依據(jù)是否正確3、工作內(nèi)容是否齊全4、管控要點分析是否準(zhǔn)確5、質(zhì)量通病治理措施是否有效審查人（簽字）：年月日備注：該表可根據(jù)業(yè)主要求項目監(jiān)理自行設(shè)計表單監(jiān)理實施細則（方案）會簽、審批表會簽、審批欄專業(yè)監(jiān)理工程師會簽意見：簽字：年月日總監(jiān)理工程師審批意見：簽字：年月日備注：本表不得隨意改動。目錄一、工程信息簡述 1二、監(jiān)理依據(jù) 1三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法 1四、監(jiān)理檢查要點及標(biāo)準(zhǔn) 6

一、工程信息簡述（一）、工程基本信息本工程共有***棟樓，建筑高度分別是***，結(jié)構(gòu)形式***，建筑面積***，保溫涉及的范圍***。（二）、專業(yè)設(shè)計信息（包含但不限于）錨桿材料采用****級鋼筋，鋼筋由水泥漿封閉防腐。桿體上端鋼筋伸入抗水板盡頭并設(shè)置***彎錨。灌漿材料采用純水泥漿，水灰比***,灌漿壓力***MPa，錨桿填礫灌漿體抗壓強度不低于**MPa。備注：根據(jù)項目設(shè)計文件進行選用、補充二、監(jiān)理依據(jù)1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-20011）；2、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程（CECS22：2005）;3、按《建設(shè)基坑支護規(guī)程》（JGJ120-2012）第4.8節(jié)（P48-P52）;《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）第6.7節(jié)（Paa-p101）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）第9節(jié)（P35-P96）相關(guān)條文及內(nèi)容;4、《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)范》5、《*********項目巖土工程勘察報告》6、監(jiān)理規(guī)劃；7、監(jiān)理合同；8、設(shè)計圖紙；9、總包合同，施工方案。備注：根據(jù)項目設(shè)計文件和項目實施時間增減規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并將所采用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為最新版本。三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法（一）準(zhǔn)備階段對設(shè)計圖紙與施工方案進行施工技術(shù)交底，并做好人員組織安排工作；本工程地下室采用抗浮錨桿。單根錨桿抗拔力特征值270kN,錨桿錨固段有效長度L為≥6.5m，錨桿鋼筋采用HRB400螺紋鋼筋3根Φ25。錨固體直徑150mm，錨桿孔灌漿材料采用M30水泥漿。1、主筋導(dǎo)向支架為保證錨桿主筋下入錨桿孔后，其位置能居于孔中心且便于施工，現(xiàn)場采用與Φ8@2000隔離環(huán)與3根錨筋進行焊接固定。2、注漿管在Φ25筋放入鉆孔之前，需隨主筋綁扎注漿管。注漿管采用直徑20mm的PE管，按30mm間隔呈梅花型鉆5mm壓漿孔。3、錨桿材料防腐及灌漿錨桿材料采用Φ25II級鋼筋，鋼筋由水泥漿封閉防腐。桿體上端鋼筋伸入抗水板盡頭并設(shè)置15d彎錨，將錨桿拉筋與柱、梁鋼筋綁扎在一起，同柱、梁混凝土澆筑時一起隱蔽。灌漿材料采用純水泥漿，水灰比1:1~0.4:1,灌漿壓力0.5~1.0MPa，孔口溢漿后緩慢提升灌漿管，然后反復(fù)補漿，直至孔口漿體飽滿無空洞。錨桿填礫灌漿體抗壓強度不低于30MPa。4、防水抗浮錨桿與基礎(chǔ)連接處的防水處理措施由土建施工單位結(jié)合地下室防水工程完成。（需施工單位單獨編制錨桿根部詳細的做法方案）利用各種防水材料的特性，按照先后順序先在已施工好的混凝土杯型槽內(nèi)的錨桿上纏繞BW遇水膨脹止水條，并灌注建筑瀝青嵌縫油膏，用混凝土封閉并在混凝土表面涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，最后大面積鋪貼4mm厚防水卷材，將各種防水材料重疊施工，使各種防水材料的特性在施工中達到最佳，避免了抗浮錨桿與地下室底板節(jié)點處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，保證錨桿節(jié)點處防水達到內(nèi)外結(jié)合、相互補充的效果，從而使錨桿節(jié)點防水質(zhì)量符合施工規(guī)范要求。后附：抗浮錨桿節(jié)點處防水設(shè)計圖。圖1抗浮錨桿節(jié)點處防水設(shè)計圖（二）施工階段1、施工方法采用YXZ-90專業(yè)錨桿鉆機，以空壓機驅(qū)動偏心潛孔錘跟套管鉆進成孔，終孔提鉆后在孔內(nèi)置入用鋼筋制作好的抗拉桿件，然后再鋼筋周圍填入礫石，最后拔除套管后壓漿形成直徑150mm抗浮錨桿。2、工藝流程基坑開挖至基底標(biāo)高→澆筑混凝土墊層→錨桿孔位測放→跟管鉆進成孔至設(shè)計深度→清孔提鉆→置入錨桿抗拉桿件→灌漿→基礎(chǔ)底板防水、鋼筋制安、混凝土施工（土建施工單位承擔(dān)）。1錨桿孔位測放由土建施工單位準(zhǔn)確測放處地下室基礎(chǔ)梁、柱軸線，錨桿施工單位根據(jù)抗浮錨桿平面布置圖采用鋼尺確定錨孔位置并作標(biāo)記，放孔位置偏差不得大于200mm。2錨桿成孔⑴采用YXZ-70(80)型專業(yè)錨桿鉆機，以0.75MPa高壓風(fēng)力驅(qū)動偏心潛孔錘跟Φ150套管鉆進至設(shè)計深度。⑵成孔深度必須大于或等于設(shè)計深度，當(dāng)達到設(shè)計深度但其底部為砂層時應(yīng)繼續(xù)鉆進穿過砂層并進入下部卵石層1.0m以上。⑶成孔孔徑不得小于150mm，壓漿后形成的錨固體直徑應(yīng)不小于150mm。3主筋入位終孔驗收后，將主筋放入鉆孔。主筋放入鉆孔之前，先向孔內(nèi)投入1~2楸豆石（其含沙量應(yīng)小于5％），使主筋就位后其底部與孔底之間有200mm左右的距離，確保錨桿有效長度。然后將注漿管順直地與主筋綁扎在一起，然后徐徐將主筋下至孔底，使之就位。4拔套管拔套管采用拔管器。為防止提拔套管時石子等物掉進注漿管口及排氣管口，提拔套管前先用塑料布封上注漿管及排氣管上口。提拔套管時，先倒入豆石淹沒套管1.0m，同時用捶敲打套管管壁，使豆石密實，而后上拔套管1.0m，然后再倒入豆石1.0m，往復(fù)循環(huán)，直至豆石頂面距孔口700~800mm時止。5注漿A、配漿注漿所用漿液采用純水泥漿，水泥采用普通硅酸鹽42.5R水泥，水灰比為1:1~0.5:1。水泥漿在灰漿攪拌機中拌合時間不少于1分鐘，使之均勻一致。B、壓注水泥漿以綁扎在主筋上的注漿管為導(dǎo)管，注漿口與泥漿泵用高壓注漿管與槍頭連接，泥漿泵從灰漿池中汲取水泥漿，自高壓注漿管注入錨桿孔內(nèi)，直至冒漿后，再在1.0MPa壓強下穩(wěn)壓注漿1分鐘后停止壓漿，立即拔掉槍頭，拆堵注漿管。防水施工（一）、錨桿根部防水工藝流程圖片圖3抗浮錨桿節(jié)點處防水施工工藝流程圖片（二）、防水工程質(zhì)量要點1.澆筑100mm厚C15混凝土墊層，并在抗浮錨桿節(jié)點處用普通頁巖磚進行圍擋，形成凹槽，圍擋直徑為450mm。2.取出普通頁巖磚，清理凹槽內(nèi)砂石土，并清理出100mm抗浮錨桿樁頭。3.用C15微膨脹混凝土將樁頭周圍灌實，混凝土剛好埋過樁頭，并將樁頭收光。然后用25mm厚1:3水泥砂漿將凹槽四周找平。最終形成一個下口直徑為300mm,上口直徑為400mm，高100mm的杯型槽。4.混凝土與砂漿凝固且表面干燥后，將節(jié)點處錨桿上的雜物及基層清理干凈，然后在杯型槽內(nèi)及上口外100mm范圍內(nèi)涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料。5.再將BW遇水膨脹止水條緊密地纏繞于抗浮錨桿上，纏繞高度大于50mm，然后立即將建筑防水瀝青嵌縫油膏灌注于錨桿鋼筋之間的縫內(nèi)，并將錨桿鋼筋包裹住。6.立即采用C15微膨脹混凝土對杯型槽進行封閉。7.杯型槽上口收光與基層清理后，以錨桿為中心，在直徑600mm范圍內(nèi)涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料。8.基層清理，涂刷冷底子油，然后鋪粘4mm厚SBSⅡ型改性瀝青防水卷材附加層。緊接著大面鋪粘SBSⅡ型改性瀝青防水卷材。9.最后，澆筑50mm厚C20細石混凝土防水保護層，澆筑混凝土?xí)r，勿損壞防水卷材。（三）試驗與驗收1、基本試驗⑴按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002），基本試驗時最大的試驗荷載不宜超過錨桿桿件承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.90倍。⑵錨桿彈性變形要求按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）中C.2.7要求執(zhí)行。⑶試驗點數(shù)按規(guī)范不應(yīng)少于3根。2.驗收試驗⑴試驗荷載按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）中C.3.4取值.⑵錨桿總變形量應(yīng)滿足設(shè)計允許值，且應(yīng)與地區(qū)經(jīng)驗基本一致。⑶試驗點數(shù)按規(guī)范取錨桿總數(shù)的5％，且不得少于5根。四、監(jiān)理檢查要點及標(biāo)準(zhǔn)序號工序檢查要點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鋼筋加工絲頭加工未使用水性潤滑液；2直螺紋端頭不平整；3直螺紋牙型不完整、不飽滿、不清晰，4有效絲扣數(shù)量不符合規(guī)范要求；5直螺紋采用環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)未按照每批次6進行檢查；7絲頭加工完畢檢驗合格后，未帶絲頭保護帽8鋼筋錨桿的長度、彎錨的角度9錨桿之間的距離、10壓漿管的長度、綁扎、封堵11鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、直徑、重量、12復(fù)試結(jié)果不符合設(shè)計及規(guī)范要求。13壓漿、鉆孔、檢測水泥的等級、質(zhì)量證明文件、復(fù)試報告14漿料的配合比15灌漿量、壓力值16回漿量、二次壓漿量、壓漿壓力值17鉆桿的垂直度檢查18鉆桿直徑、鉆桿長度測量19鉆孔完成后，孔