8#樓給排水安裝施工方案

山鋼·龍城一品項目施工方案第一章工程概況一、方案編制依據(jù)1、山鋼·龍城一品施工設(shè)計圖紙2、山鋼·龍城一品施工組織設(shè)計3、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)4、《建筑給排水及采暖采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）5、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236—2011)二、工程簡介山鋼·龍城一品8#樓位于太原市小店區(qū)，長治路以東、規(guī)劃路以南、體育南路以南、南環(huán)北街以北，總建筑面積為28487.8m,地上二十七層,地上層高2.9m,建筑高度為78.6m,結(jié)構(gòu)類型:鋼框架+支撐結(jié)構(gòu),室內(nèi)外高差0.150。三、給排水安裝工程概況（一）工程內(nèi)容本工程水電安裝包括了室內(nèi)外給排水系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、消火栓及噴淋系統(tǒng)等。1.1給排水管道系統(tǒng)給水系統(tǒng)：本項目從小區(qū)南側(cè)及北側(cè)市政各引入一路DN200給水管道引入管進(jìn)入小區(qū)，市政供水壓力0.25MPa。市政管道進(jìn)入車庫后連接小區(qū)給水泵房、消防泵房等，在進(jìn)戶管上設(shè)置閥門、止回閥、倒流防止器以及水表。排水系統(tǒng)：本工程污、廢水采用合流制。室內(nèi)±0.000以上污廢水重力自流排入室外污水管網(wǎng)，地下室污廢水采用潛污泵提升至室外污水檢查井，經(jīng)室外化糞池后排入市政污水管網(wǎng)。雨水系統(tǒng)：本建筑雨水采用外排水,立管選用承壓UPVC塑料管?？照{(diào)冷凝水立管采用普通UPVC管，雨排水、冷凝排水詳建筑圖紙。屋面雨水采用87型雨水斗。屋頂女兒墻上設(shè)置雨水泄水口。（二）工程特點2.1工程量大，綜合性強，配合協(xié)調(diào)要求高該工程包含項目多，主要有消防、室內(nèi)照明系統(tǒng)、動力（電力）配電系統(tǒng)、弱電、給水、排水系統(tǒng)、通風(fēng)等多個系統(tǒng)。本項目涉及到建筑、水電安裝工程，是多功能、多專業(yè)的綜合性工程。工程施工的組織、配合協(xié)調(diào)工作將會繁重和復(fù)雜，各專業(yè)之間工作交叉不可避免。2.2成品、半成品保護(hù)任務(wù)繁重在施工過程中，施工隊伍交叉作業(yè)多，成品、半成品極易造成破壞，為此應(yīng)引起高度重視，需要進(jìn)行原材料堆放安排、成品、半成品保護(hù)，以保證工程質(zhì)量做到最好。第二章施工安排一、施工部署1、在保證施工質(zhì)量的前提下，保證工期。公司各部門都必須在人力、物力、財力方面以充分優(yōu)先保證，各專業(yè)管理工作都以該工程為重點，協(xié)助、指導(dǎo)工程施工工作，搞好管理工作各方面的協(xié)調(diào)配合。2、組織周密的配合施工，穿插作業(yè)，以重點工序為主。在裝修施工作業(yè)期間,應(yīng)配合組織安裝施工，組織穿插相關(guān)的安裝項目作業(yè)。組織好內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件。總體安排上，工程前期土建施工階段安裝配合保土建進(jìn)度，安裝階段土建保證安裝作業(yè)面，多為安裝創(chuàng)工作面，裝修階段組織安裝搶工保裝修進(jìn)度，從而保證工程總體進(jìn)度。二、施工組織1、施工組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理項目總工電氣安裝工程師給排水安裝工程師暖通安裝工程師庫管員質(zhì)檢員安全員材料員水施工員電施工員暖通施工員預(yù)算員2、項目經(jīng)理部管理人員崗位職責(zé)：（1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是工程實施的直接負(fù)責(zé)人，是本工程施工管理者。對工程符合設(shè)計（或設(shè)計變更）要求、驗收規(guī)范及達(dá)到優(yōu)良等級負(fù)責(zé)。對施工階段按期交工負(fù)責(zé)，以符合標(biāo)準(zhǔn)有效的質(zhì)量體系及充分人力、物力、財力，保證整體工程項目。①在工程施工中貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，完成公司下達(dá)的各項施工任務(wù)和指標(biāo)，編制施工組織方案。②貫徹和執(zhí)行國家和行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理規(guī)定，對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、控制并組織質(zhì)檢業(yè)務(wù)工作，編制技術(shù)交底。③編制月施工生產(chǎn)計劃，掌握施工動態(tài)，編制各種工程施工報表。④負(fù)責(zé)施工的過程控制、檢驗、監(jiān)督生產(chǎn)計劃的完成情況，組織施工過程，一般不合格品的評審處置。⑤審核施工設(shè)備、材料計劃和采購計劃，檢驗進(jìn)場設(shè)備材料質(zhì)量，核對數(shù)量，進(jìn)行驗證、標(biāo)識，確保設(shè)備、材料合格率100%，有權(quán)制止一切不合格品進(jìn)場使用。⑥檢驗、監(jiān)督、落實產(chǎn)品標(biāo)識，防護(hù)及成品保護(hù)等工作。協(xié)助甲方組織工程竣工交付，有權(quán)對現(xiàn)場違反規(guī)定行為當(dāng)場處理。⑦檢驗、指導(dǎo)落實施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)工作，有權(quán)制止一切不文明行為。⑧負(fù)責(zé)設(shè)備材料的加工，定貨的審定，負(fù)責(zé)配合業(yè)主、甲方、監(jiān)理、和分包工作。全面負(fù)責(zé)牽頭消防系統(tǒng)調(diào)試，驗收（2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場技術(shù)管理工作。①安排好各班組施工任務(wù)及施工進(jìn)度，制定用料（含輔料）計劃，施工班組按計劃領(lǐng)料、用料。②合理安排和使用勞動力，做到不浪費，不窩工，調(diào)節(jié)各班組的工具、機具的使用，保持正常施工。③經(jīng)常深入施工班組檢查施工質(zhì)量，檢查執(zhí)行各項規(guī)章制度，操作工藝的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章操作，違規(guī)施工的現(xiàn)象要及時制止，對不符合工程質(zhì)量的要進(jìn)行返工，對不服從管理者，有權(quán)處理和處罰。④填寫施工日記，詳細(xì)記錄施工中出現(xiàn)的各種問題及處理情況等。督促檢查各種自檢、預(yù)檢、隱檢、試驗、報表情況，做到完成一項，申報一項，不拖延、不漏報、準(zhǔn)確無誤。⑤嚴(yán)格要求，大膽管理，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，搞好安全生產(chǎn)，保質(zhì)、保量的完成任務(wù)，提高效益，配合甲方達(dá)到各項標(biāo)準(zhǔn)。⑥負(fù)責(zé)工地的進(jìn)度安排和安全生產(chǎn)，有權(quán)對施工中不合理的生產(chǎn)安排進(jìn)行調(diào)解、處理和處罰。情節(jié)嚴(yán)重的報項目經(jīng)理審批。（3）專業(yè)工程師（電氣工程師、水系統(tǒng)工程師）：負(fù)責(zé)組織、落實專業(yè)工程隊的施工人員完成項目經(jīng)理對項目安全、質(zhì)量、進(jìn)度及文明生產(chǎn)等經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)的要求，檢查、監(jiān)督工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度。落實施工技術(shù)交底、安全交底，負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理按施工計劃組織完成施工，并根據(jù)消防規(guī)范及消防施工工藝安排施工，并對施工人員進(jìn)行施工工藝指導(dǎo)，負(fù)責(zé)工程施工文件記錄與整理。（4）質(zhì)檢員：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工質(zhì)量管理工作。①掌握業(yè)務(wù)技術(shù)知識和工程質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行各種施工規(guī)程，操作工藝及驗收規(guī)范，做到一絲不茍，遵規(guī)施工，確保工程質(zhì)量。②經(jīng)常深入班組，檢查施工質(zhì)量，指導(dǎo)工人施工，要深入細(xì)致進(jìn)行檢查，特別是關(guān)鍵工序，要認(rèn)真嚴(yán)格細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不放過任何質(zhì)量問題，凡不符合質(zhì)量要求的必須令其糾正，嚴(yán)重者必須進(jìn)行返工，絕不遷就、姑息，凡不服從管理者有權(quán)責(zé)令其立即停工，進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并及時向項目經(jīng)理匯報。③嚴(yán)格要求，大膽管理，并宣傳教育全體職工牢固樹立“質(zhì)量就是信譽，質(zhì)量就是生命，質(zhì)量第一”的觀念，共同把好質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量。（5）材料員：①負(fù)責(zé)本工地的設(shè)備材料進(jìn)場驗收、保管工作，入場材料必須具備資質(zhì)檢驗、試驗報告、合格證書等項報驗資料，檢查材料質(zhì)量、型號、規(guī)格及數(shù)量，逐件清點，方可簽收，凡不具備以上要求和質(zhì)量不合格的材料，有權(quán)拒絕簽收。②材料進(jìn)入工地后，必須按型號、規(guī)格分別碼放整齊，不準(zhǔn)亂堆亂放。材料出庫必須嚴(yán)加管理，手續(xù)齊備。節(jié)約用料，杜絕浪費，余、短料，要堆放整齊，定期處理。③負(fù)責(zé)工地的工具、機具等生產(chǎn)用品的保管發(fā)放工作，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的工、機具必須是完好無損，符合安全要求，工、機具用后入庫，必須進(jìn)行檢修擦拭，保持狀態(tài)良好。④設(shè)備、材料入場后要及時填寫報驗單，報公司質(zhì)檢部檢驗，并報監(jiān)理部門檢驗，做到不拖延，不漏報、杜絕先用后報的不良現(xiàn)象出現(xiàn)。⑤負(fù)責(zé)工地的設(shè)備材料進(jìn)場驗收和保管工作，有權(quán)對不合格和數(shù)量不符的產(chǎn)品拒絕簽收，有權(quán)對施工中發(fā)現(xiàn)材料浪費提出批評和處罰（6）安全員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工地的安全生產(chǎn)工作。①掌握學(xué)習(xí)各種安全施工知識和各種動力機械、電動工具的性能，掌握操作程序和要領(lǐng)，掌握施工安全用電常識及用電規(guī)定，確保工地安全生產(chǎn)。②要深入檢查工地安全工作，做到日日檢查，時時提醒：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽。登高作業(yè)必須系好安全帶，登高的梯、架要有防滑措施。使用電動機械，必須保證機械狀況完好，其電源導(dǎo)線完好無損，插頭連接牢固，線路要架空敷設(shè)，不準(zhǔn)拖地亂拉。機械加工時，必須嚴(yán)格按照操作程序由專人操作。不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)穿拖鞋、不準(zhǔn)赤膀露背，不準(zhǔn)打架斗毆。強化用電安全，做到人走拉閘斷電。③工地凡動用明火時，負(fù)責(zé)辦理動火證，并要采取安全措施，安排看火人員，嚴(yán)加管理，防止和消除隱患。④提高安全思想意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)程及公司對安全工作的要求，要經(jīng)常深入班組檢查不安全因素，發(fā)現(xiàn)違犯安全施工要求的人和事，要立即制止，糾正處理，把不安全因素消滅萌芽中，杜絕一切事故的發(fā)生，以保證施工任務(wù)的順利進(jìn)行。⑤負(fù)責(zé)工地的安全管理工作，有權(quán)對違反安全施工的人和事進(jìn)行糾正和處罰。保證安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。⑥團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好內(nèi)部及外部的協(xié)調(diào)關(guān)系，杜絕各種違紀(jì)違章，防止影響團(tuán)結(jié)、打架斗毆等不良現(xiàn)象的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，及時處理，并向項目經(jīng)理匯報。工期保證措施一、影響工期的因素主要有以下方面：主體結(jié)構(gòu)施工完成時間；裝飾方案及單位進(jìn)場和完成時間；相關(guān)各方的密切配合；施工資源的合理利用；嚴(yán)格、優(yōu)良的計劃管理；關(guān)鍵工序的施工組織與實施。二、工期保證措施及應(yīng)變措施（1）發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢一個工程項目能否實現(xiàn)預(yù)期的工期目標(biāo)，很大程度上取決于施工單位的綜合技術(shù)、管理水平，以及施工單位的施工經(jīng)驗、人員力量、施工機械裝備水平。（2）豐富的施工管理經(jīng)驗在本工程的實施過程中，要將多年積累的成熟施工經(jīng)驗運用到每一項工程的每一個環(huán)節(jié)，從制度上嚴(yán)格管理，確保工程的質(zhì)量和工期滿足要求。從制度上和管理上對工程的每一個過程、每一個環(huán)節(jié)、每一個工序進(jìn)行監(jiān)控，從材料采購、施工工藝、施工質(zhì)量、竣工驗收等各方面嚴(yán)格把關(guān)，為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。（3）加強內(nèi)部的協(xié)調(diào)為了更好地保證工期，項目部作為統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理部門，將對施工資源(包括勞動力、材料、機具、資金)、技術(shù)服務(wù)、后勤保障、質(zhì)安管理等方面精心策劃、統(tǒng)一部署。在施工資源調(diào)配方面，項目部將根據(jù)工程實際開展情況，對有條件開工的，在勞動力、材料機具、資金上予以充分保證，杜絕出現(xiàn)因施工資源不到位而影響施工的情況。在技術(shù)服務(wù)方面，由項目部統(tǒng)一編寫、管理施工資料；另外，在銜接或交叉施工區(qū)域，進(jìn)行統(tǒng)一放線，最大限度地提高施工效率，節(jié)約施工工期。在后勤保障、質(zhì)安管理方面，無論是臨時設(shè)施搭建、安全衛(wèi)生保障，還是質(zhì)量監(jiān)控等方面，都進(jìn)行統(tǒng)一管理，都以提高工作效率、滿足施工工期為前提。（4）加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)=1\*alphabetica、搞好施工協(xié)調(diào)配合在本工程水電安裝施工過程中，給排水，電氣之間以及水電安裝與各工種之間要統(tǒng)一服從項目部的指揮部署安排，落實、檢查、監(jiān)督每一項任務(wù)，每一道工序的執(zhí)行情況，調(diào)動各方面的積極因素，確保各項工程的進(jìn)度計劃。研究分析各施工階段最可能影響進(jìn)度的因素和項目，提前作出決策，及時調(diào)整施工作業(yè)計劃，確保每項任務(wù)，每道工序按時完成。搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接等措施，使整個工程施工重點突出，施工展開有序，進(jìn)度平衡、合理，達(dá)到施工總體計劃要求。=2\*alphabeticb、電氣專業(yè)與相關(guān)專業(yè)的協(xié)作要點：1）強電系統(tǒng)與各通風(fēng)系統(tǒng)的接口。2）強電系統(tǒng)與消防報警聯(lián)動控制系統(tǒng)的接口。3）強電系統(tǒng)與其給排水系統(tǒng)設(shè)備連接。4）強電系統(tǒng)與弱電系統(tǒng)設(shè)備連接。5）電氣管線與其它專業(yè)管線之間的交叉。6）配合通風(fēng)、消防系統(tǒng)調(diào)試。=3\*alphabeticc、管道專業(yè)與其它相關(guān)專業(yè)的協(xié)作要點：1）處理好給排水管網(wǎng)與其它專業(yè)管線之間的交叉。2）系統(tǒng)管線穿越樓板、墻壁的封堵結(jié)構(gòu)。3）設(shè)備基礎(chǔ)的交接與二次灌漿。4）泵房輸出管道至各區(qū)域的接口。（5）確保施工資源根據(jù)圖紙及進(jìn)度計劃及時編各階段材料設(shè)備進(jìn)場計劃表。材料的品質(zhì)確認(rèn)工作應(yīng)盡早完成以便及時進(jìn)行材料設(shè)備訂貨，及時保障材料設(shè)備的供應(yīng)。（6）強化計劃=1\*alphabetica、根據(jù)總進(jìn)度計劃和關(guān)鍵路線計劃，作出月、周工程計劃。在實際施工中將每周、每月進(jìn)度計劃實際完成情況記錄下來，并與原進(jìn)度計劃進(jìn)行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救措施，預(yù)測完成工程所需時間，提出加快某些拖后工序的具體方案。=2\*alphabeticb、及時調(diào)整進(jìn)度計劃，實行動態(tài)控制管理。不管什么原因，對實際施工中出現(xiàn)的計劃偏差，將積極進(jìn)行調(diào)整，保證施工計劃在實際施工中的有效性。（7）特殊情況下的應(yīng)變措施影響施工進(jìn)度計劃的因素是多方面的，所以應(yīng)根據(jù)實際情況，分析存在的問題，利用在施工過程中積累的豐富的緊急應(yīng)變經(jīng)驗，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，減少各種不利因素帶來的負(fù)面影響，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，使工程能夠保質(zhì)保量、安全如期完成。第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃一、施工勞動力計劃工程的順利實施，有賴于具備充分的場地、材料、勞動力、施工機具、圖紙等條件。為此，施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力的勞動力，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，是工程順利實施的關(guān)鍵。勞動力的準(zhǔn)備按下列要求進(jìn)行。在工程施工前，根據(jù)工程需要及總的進(jìn)度計劃制定勞動力進(jìn)場計劃，組織具有豐富施工生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)入本工程施工。技術(shù)工人主要包括電工、焊工、油漆工等工種。其中，電工、焊工等特殊工種必須持證上崗。根據(jù)施工階段的不同，對技術(shù)工人的進(jìn)場進(jìn)行調(diào)配。根椐工期要求，制定合理可行的施工進(jìn)度計劃，并以此制定相應(yīng)的勞動力計劃。勞動力在進(jìn)場前，首先必須進(jìn)行安全意識及安全技能的教育，特別是特殊工種和安全管理把關(guān)人員，制定針對性的措施，并在新工人進(jìn)場前進(jìn)行教育和考核。二、主要施工機械設(shè)備及檢測設(shè)備計劃考慮到現(xiàn)場實際使用情況,為安排合理、降低成本，施工機具根椐施工進(jìn)度計劃和實際施工進(jìn)度安排進(jìn)場，其配置詳見下表：序號機具或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1交流節(jié)能焊機5Kw臺32電動套絲機Z3T-R4/1/2"-4"臺13砂輪切割機φ400臺14角磨機（手磨機）Φ100臺25臺鉆φ6～13mm臺16手（電）動試壓泵臺17電動試壓泵DSY-100kg臺18電錘T22把69手槍鉆GSB570臺110管道溝槽機臺111PPR管熔焊機臺212電動彎管機臺113管鉗10寸把214管鉗6寸把215力拒板手個116塞尺0．05mm*10把1主要檢測儀器計劃計量器具型號規(guī)格單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺0～400mm把12鋼卷尺2m～20m把203鋼直尺60cm把14氧氣壓力表個125乙炔壓力表個12三、施工材料準(zhǔn)備計劃材料設(shè)備的準(zhǔn)備要根據(jù)施工總體安排，施工設(shè)計圖紙及材料進(jìn)場計劃及時地選定材料及設(shè)備的品牌、材質(zhì)、規(guī)格和型號，適時地運抵現(xiàn)場，并報甲方及監(jiān)理驗收，驗收合格后，方可投入施工。(一)材料、設(shè)備準(zhǔn)備施工員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況制定專業(yè)材料進(jìn)貨計劃，由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后送項目經(jīng)理審批。由項目部材料設(shè)備組制定采購計劃進(jìn)行材料設(shè)備采購。施工材料到場后按照如下制度進(jìn)行材料驗收：1.1到貨材料是否有到貨清單及裝箱單，該單是否與實到貨物一致；1.2到貨清單及裝箱單是否與采購計劃表一致，并做好相應(yīng)記錄，對質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量等必須一一檢查，質(zhì)量證明資料及文件是否齊全；1.3在驗收過程中，對于存在缺陷、損壞等的不合格品，要隔離存放，并做好標(biāo)識，并及時與相關(guān)方聯(lián)系退庫處理事宜；1.4對于數(shù)量不符的材料，經(jīng)雙方確認(rèn)后，辦理限期補齊或退庫手續(xù)；1.5初檢合格以后，工程材料的所有質(zhì)量證明資料必須交資料員統(tǒng)一保管，但要做好資料交接手續(xù)（登記到發(fā)文本）；1.6主要材料及涉及到安全的物資均要做到驗收記錄內(nèi)容齊全、有針對性、能準(zhǔn)確反映驗收物資的狀況；1.7專職質(zhì)檢員必須在最短的時間對需要復(fù)檢的材料進(jìn)行送檢，送檢合格以后方可使用；1.8到場材料驗收合格后材料員及時辦理材料入庫登記手續(xù)，與采購計劃單核對是否一致，如果有議異與采購員反應(yīng)情況及時予以解決；1.9現(xiàn)場材料出庫領(lǐng)用必須開據(jù)“材料出倉單”或“材料領(lǐng)料單”，單據(jù)必須有現(xiàn)場管理員簽字確認(rèn)，材料員按單據(jù)上規(guī)格數(shù)量進(jìn)行發(fā)放，發(fā)放完后及時辦理出庫登記手續(xù)；1.10下附項目部材料驗收工作流程圖：(二)材料設(shè)備運輸設(shè)備材料進(jìn)場前要充分考慮材料設(shè)備的運輸路線、二次搬運路線。四、技術(shù)準(zhǔn)備工作施工技術(shù)是整個施工管理的核心，在施工前必須充分地做好技術(shù)準(zhǔn)備。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備包括：設(shè)計圖紙會審準(zhǔn)備、施工依據(jù)準(zhǔn)備、安全計劃準(zhǔn)備。(一)設(shè)計圖紙會審準(zhǔn)備根據(jù)工程承包的有關(guān)要求，開工前應(yīng)進(jìn)一步核對圖紙和技術(shù)文件要求做好圖紙會審。圖紙會審要求如下：熟悉施工圖紙，反復(fù)閱讀圖紙，理解設(shè)計意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標(biāo)高與平面位置。新設(shè)備及新材料的市場狀況能否滿足施工要求。建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間，安裝各專業(yè)之間有無矛盾。新工藝、新材料的應(yīng)用是否可行。對原設(shè)計圖紙不明確和需要改動的部分進(jìn)行書面準(zhǔn)備。將書面準(zhǔn)備的圖紙會審意見，提交甲方、監(jiān)理與設(shè)計院，進(jìn)行會審。(二)施工依據(jù)準(zhǔn)備施工依據(jù)準(zhǔn)備包括圖紙準(zhǔn)備、熟悉合同文件和相關(guān)施工驗收規(guī)范的準(zhǔn)備。2.1圖紙準(zhǔn)備施工圖紙由甲方提供，在施工前按合同規(guī)定數(shù)量到甲方領(lǐng)取施工圖紙。領(lǐng)取施工圖后應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行登記并發(fā)放至相關(guān)人員手中。2.2熟悉合同文件熟悉合同文件是保證合同條款的實施、保證工程質(zhì)量、協(xié)調(diào)合同雙方關(guān)系、工程順利完成的關(guān)鍵。組織全體項目部人員和公司相關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件。全體項目部人員必須熟知工程的范圍、質(zhì)量要求、工期要求，設(shè)計、交付施工圖、竣工圖的要求，制造、供應(yīng)、送交、測試、調(diào)校、試運轉(zhuǎn)設(shè)備材料的要求，以及油漆、標(biāo)識的要求，交工驗收的要求，以及對人員培訓(xùn)、系統(tǒng)維修和保養(yǎng)的要求。2.3準(zhǔn)備施工中用到的施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范在施工前應(yīng)配備一套在本工程中使用到的施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。熟悉現(xiàn)場，對照圖紙，在現(xiàn)場復(fù)核管線設(shè)備的位置、標(biāo)高，如現(xiàn)場未具備條件，即應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)圖，通過BIM輔助構(gòu)筑管線布置的空間位置。各專業(yè)協(xié)調(diào)，明確各專業(yè)管線的相應(yīng)位置，以避免管線擠壓，影響標(biāo)高和平面布置。(三)施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備為將本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、技術(shù)準(zhǔn)備貫徹落實，必須按項目部→各專業(yè)施工組→生產(chǎn)班組的順序進(jìn)行對各級人員進(jìn)行層級交底。各專業(yè)生產(chǎn)班組的技術(shù)交底由施工員在施工前進(jìn)行，施工交底的內(nèi)容應(yīng)包括安全交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治交底、預(yù)防措施交底、質(zhì)量要求等專項交底。第五章主要分項工程的施工方法一、給排水系統(tǒng)主要施工方法（一）給水系統(tǒng)安裝給水系統(tǒng)施工主要包括套管的預(yù)埋、管洞的預(yù)留、給水管及支架的安裝、泵房設(shè)備安裝、系統(tǒng)試壓沖洗等工作內(nèi)容。本工程給水系統(tǒng)主干管采用內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管，室內(nèi)給水支管（水表后）采用PPR塑料管。1.1安裝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道放線預(yù)制加工室內(nèi)管道安裝泵房設(shè)備安裝管道消毒調(diào)試驗收管道試壓、沖洗1.2鍍鋅鋼管施工1.2.1給水管安裝方式：沿梁或墻支管固定。1.2.2材料：溝槽管配件及絲接管配件、角鋼、膨脹羅栓、管抱卡、油漆。1.2.3使用工機具：滾槽機、套絲機、切割機、電錘、管鉗、活動板手水平管、水平尺。1.2.4鍍鋅鋼管施工工序：準(zhǔn)備工作→支架加工刷漆→管道預(yù)制→現(xiàn)場測量定位→支架安裝→管道連接固定→試壓、消毒、沖洗→管道油漆1.2.5施工方法1）準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖和施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場施工條件劃分施工區(qū)域段，同時落實區(qū)域施工所需的材料和工機具。2）支架加工要先在現(xiàn)場測量尺寸，做好記錄，在加工場地下料打孔焊接，支架打孔要用臺鉆，不可用氧焊和電焊開孔。加工好的支架要先刷漆后安裝。3）用水平管將土建已標(biāo)建筑標(biāo)高點或標(biāo)高線引至安裝支架的位置，再根據(jù)施工圖中的管線標(biāo)高確定支架安裝高度，先在轉(zhuǎn)向處將支架固定，直線段間隔15~20M先固定一個，拉通線確定其它支架高度。4）立管支架要根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點安裝支架。5）給水管支架安裝應(yīng)正確、牢固，管道水平安裝支架最大支承間距應(yīng)符合下表要求。并在轉(zhuǎn)角處要設(shè)置支架。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511125）將預(yù)制好的管道放在支架上，一節(jié)一節(jié)進(jìn)行連接。安上好的管道要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。6）螺紋連接時，套絲應(yīng)分2～3次，管子螺紋應(yīng)清楚，螺紋表面不得有毛刺或亂絲，斷扣或缺扣的總長度不得大于絲扣全長的10%，絲扣連接的管端應(yīng)清潔不亂絲，并應(yīng)留有2～3扣螺紋，管子連接后應(yīng)及時清除填料，并對螺紋絲尾剩余部分及時涂刷防銹漆養(yǎng)護(hù)，以保證接口質(zhì)量。1.3PPR管安裝1.3.1給水管安裝方式：住宅入戶管在地面找平層內(nèi)暗敷。1.3.2材料：PPR管及管件。1.3.3使用工機具：PPR管割管器、水平尺、PPR管熔接器。1.3.4給水管施工工序:準(zhǔn)備工作→現(xiàn)場測量定位→現(xiàn)場熔焊連接→管道固定→試壓、消毒、沖洗。1.3.5施工方法1)熟悉施工圖和施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場施工條件劃分施工區(qū)域段，同時落實區(qū)域施工所需的材料和工機具。2)根據(jù)設(shè)計圖紙的管路管徑把預(yù)制好管段進(jìn)行安裝，管道安裝前一定仔細(xì)檢查管內(nèi)有無雜物，清理干凈后才能安裝。3)根據(jù)施工圖中管線走向在地面上彈出墨線,清除管線位置的雜物,對凸出地面砼塊要先鑿平以免損壞管。熔接器通電管模預(yù)熱后將要連接的兩管端平直插入模具，加熱后兩管要同軸心插入穩(wěn)固一定時間再進(jìn)行下步工序。4）給水管固定：用鐵絲兩端繞上鋼釘釘入地面，直段隔1.5M一個,轉(zhuǎn)角處0.5M要設(shè)一個。5)管材與管件的連接均采用熱熔連接方式,不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。6）熱熔連接施工使用廠家提供的熱熔機具,以確保熔接的質(zhì)量,手持式熔接工具適用于小口徑管及系統(tǒng)最后連接.熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作,在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件,應(yīng)直接插入,正常熔接應(yīng)在結(jié)合面有一均勻的熔接圈。1.4閥門安裝1.4.1閥門安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設(shè)計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。1.4.2閥門安裝前，必須先對閥門進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，不合格的不得進(jìn)行安裝。閥門試驗規(guī)定如下，低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%，至少一個，進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個檢查。閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗時間不得少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。1.4.3試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口。1.4.4閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。1.4.5垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。1.5管道試壓、沖洗1.5.1管道試壓1)首先檢查整個管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開。最高處是否設(shè)有排氣閥。2)將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路最低處并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥。3）用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2～3次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時停止加壓。PPR管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。4）試驗過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。5）系統(tǒng)試驗合格后，試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排放，并注意安全。試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡。1.5.2管道系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)強度和嚴(yán)密性試驗合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。2）沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。3）沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。4）不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。5）對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補充清理。6）沖洗時，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。7）如管道分支較多，末端截面積較小時，可將干管中的閥門拆掉1～2個，分段進(jìn)行沖洗。8）沖洗時，應(yīng)用木錘敲打管子，死角和管底部部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。9）沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予加固。10）管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢和安全。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。(二)排水系統(tǒng)施工本工程±0.000以上部分：立管UPVC單壁螺旋消音管，橫管普通UPVC管。首層單排采用普通UPVC管。通氣管采用普通UPVC塑料管。排水系統(tǒng)采用特殊單立管排水。排水出戶干管采用柔性鑄鐵管。安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工污廢水管安裝支管安裝管道放線通球、灌水試驗套管及洞口封堵系統(tǒng)驗收雨水管安裝套管及洞口封堵2.2排水管道安裝工藝2.2.1安裝方式：室內(nèi)貼梁貼墻吊托架安裝,出戶管埋地施工.2.2.2材料：UPVC排水管及管件、UPVC給水管及管件、膠水、角鋼、?20鐵絲或鋼絲。2.2.3使用工機具：電錘、鐵錘、螺絲刀等。2.2.4施工工序:準(zhǔn)備工作→現(xiàn)場測量定位→支架安裝→管道粘接固定→灌水通球試驗。2.2.5施工注意事頂1）檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。2）按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實測小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。3）地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。4）按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。5）埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物；一般可做100~150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。6）立管距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20~50mm之間。7）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管安裝1）按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管安裝。支架固定時要先用鐵線或鋼絲由上往下吊通線確定支架的安裝位置。2）一般先將管段吊正，再安裝；用力應(yīng)均勻，不可搖動。安裝完后，隨即將立管固定，同時要注意在施工過程中要隨時將最上端管口封堵。3）立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。排水橫管安裝1）先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行安裝。2）按規(guī)定校正坡度，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。3）拆除臨時綁固用品，將接口臨時封嚴(yán)。4）管道安裝完成后，進(jìn)行自檢。水平檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。2.3室內(nèi)排水管道灌水試驗排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，在隱蔽前必須按設(shè)計和施工規(guī)范的要求進(jìn)行灌水試驗，污水和排水灌水高度不低于底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2.4室內(nèi)排水管通球試驗排水系統(tǒng)管安裝完成后，要逐根對立管進(jìn)行通球檢查管道內(nèi)是否有雜物，排水是否暢通。方法是：在立管最高處將2/3管內(nèi)徑大小的皮球從管口放入，同時灌水，在相應(yīng)立管的第一個污、雨水井觀看是否有球從管口排出。皮球放進(jìn)管時先把球根據(jù)立管編號。先自檢沒問題時再通知監(jiān)理復(fù)查。第六章產(chǎn)品保護(hù)措施做好產(chǎn)品保護(hù)是確保工程質(zhì)量按期竣工的重要環(huán)節(jié)，其主要措施如下：一、包裝階段材料與成品的保護(hù)1、潔具、洗面盆等陶瓷器具運輸與存放，應(yīng)將瓷器表面擦拭干凈，防止表面劃傷、破損；2、材料包裝應(yīng)分門別類，對貴重材料應(yīng)做好防盜工作；3、配件和五金附件按照圖紙和施工的要求，用復(fù)合牛皮紙包好，經(jīng)檢查后，貼好標(biāo)識，進(jìn)行裝箱；4、包裝后，在外包裝上貼有標(biāo)簽（有透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等；在運往工地前，應(yīng)放在庫房保存好。二、運輸過程中的材料與成品保護(hù)1、根據(jù)計劃調(diào)度下達(dá)的“發(fā)料清單”，檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運達(dá)地點等，無誤后方可裝箱發(fā)運；2、運輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥且無其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板應(yīng)光滑平整、無尖角，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理，超長構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長架進(jìn)行運輸、裝卸車，做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞；3、搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞；4、產(chǎn)品擺放時，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時，要用軟質(zhì)物塞嚴(yán)；5、裝箱時檢驗員跟蹤檢查，保證包裝件與圖紙一致；6、易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋，大雨天停止室外運輸作業(yè)；7、運輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。三、施工階段材料與成品保護(hù)1、當(dāng)半成品運至施工現(xiàn)場后，材料管理人員應(yīng)檢查是否備有質(zhì)量合格證書，并按照運輸清單上的標(biāo)簽對半成品進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質(zhì)量的運輸，并及時填寫驗收清單，不合格品做清點記錄并運輸返回去；2、檢驗過的半成品在安裝之前應(yīng)存放臨時庫房內(nèi)，并嚴(yán)禁與水泥及化學(xué)物品接觸，以防止半成品受腐、污染；3、在吊運時應(yīng)輕拿輕放，并采取必要的保護(hù)措施，對于運輸及存放不當(dāng)造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴(yán)禁在工程安裝時使用；4、對較為貴重的座廁、浴缸、閥門、管件等，要小心輕放，避免損壞。四、交工前的產(chǎn)品保護(hù)1、為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項目施工管理班子應(yīng)在施工安裝完成后，組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡查，進(jìn)行成品保護(hù)工作；2