裝配式混凝土結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（2022年）

更多精品資料，關(guān)注微信公眾號(hào)“名企內(nèi)部資料庫(kù)”五、預(yù)制疊合梁吊裝三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備四、預(yù)制剪力墻吊裝一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置錄目八、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查六、預(yù)制疊合板吊裝七、預(yù)制樓梯吊裝錄目裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件（如樓板、

墻板、

樓梯、

陽(yáng)臺(tái)等）

，

運(yùn)輸

到建筑施工現(xiàn)場(chǎng)

，通過(guò)可靠的連接方式在現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝而成的建筑。裝配式建筑主要包括預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、

鋼結(jié)構(gòu)、

現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑等，因?yàn)椴捎脴?biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、

工廠化生產(chǎn)、

裝配化施工、

信息化管理、

智能化應(yīng)用

，

是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式的代表。

本次主要介紹預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。一、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介5設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化，構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率越高，相應(yīng)的構(gòu)件成本就會(huì)下降，配合工廠的數(shù)字化管理，整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會(huì)越來(lái)越高。大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成，構(gòu)件種類主要有：外墻板，內(nèi)墻板，疊合板，陽(yáng)臺(tái)，空調(diào)板，樓梯，預(yù)制梁，預(yù)制柱等現(xiàn)場(chǎng)大量的裝配作業(yè)，現(xiàn)澆作業(yè)大大減少采用建筑、裝修一體化設(shè)計(jì)、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行裝配式建筑的特點(diǎn)一、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介6序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、

圖集編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、

圖集名稱1JGJ

1-2014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程2GB/T

51231-2016裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3GB/T

51129-2017裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)415G310-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（樓蓋結(jié)構(gòu)和樓梯）515G310-2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（剪力墻結(jié)構(gòu)）620G310-3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（框架）715G365-1預(yù)制混凝土剪力墻外墻板815G365-2預(yù)制混凝土剪力墻內(nèi)墻板裝配式混凝土結(jié)構(gòu)常用規(guī)范、

圖集一、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介7序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、

圖集編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、

圖集名稱915G366-1桁架鋼筋混凝土疊合板(60mm厚底板）1015G367-1預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯1120G367-2預(yù)制鋼筋混凝土樓梯（公共建筑）1215G368-1預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板、

空調(diào)板及女兒墻1315G107-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）1415J939-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計(jì)示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)常用規(guī)范、

圖集一、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介8GB/T51129-2017《裝配式

建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中的評(píng)分表一、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介9深圳市裝配式混凝土建筑

技術(shù)評(píng)分表一、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介10目前常用三大構(gòu)件為疊合板、

預(yù)制樓梯、

疊合梁

，均為水平受力構(gòu)件

，其中疊合板和預(yù)制樓梯使用較多。套筒等疊合板（

60）

+70或80厚現(xiàn)澆層

，疊合板

四周伸筋，構(gòu)件包含預(yù)留孔及預(yù)埋線盒。一、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介構(gòu)件包含防滑條

、

滴水線

、

欄

桿預(yù)埋件

、

預(yù)留孔

、

吊點(diǎn)預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)層-PC模型疊合梁，

矩形截面式

，預(yù)埋吊點(diǎn)預(yù)制樓梯，

不包含休息平臺(tái)，11預(yù)制外墻

，

吊點(diǎn)為預(yù)埋吊釘

，構(gòu)件可包含凸窗、預(yù)留孔及

預(yù)埋線盒，可復(fù)合外墻保溫。另有預(yù)制內(nèi)墻、

預(yù)制外墻、

預(yù)制陽(yáng)臺(tái)等構(gòu)件。預(yù)制內(nèi)墻

，

吊點(diǎn)為預(yù)埋吊釘

，構(gòu)件包含預(yù)留孔及預(yù)埋線盒。預(yù)制陽(yáng)臺(tái)

，

吊點(diǎn)為預(yù)埋吊環(huán)，構(gòu)件包含預(yù)留孔及預(yù)埋線盒。一、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介12序號(hào)內(nèi)容描述1塔吊選型塔吊安裝之前應(yīng)根據(jù)塔吊吊裝性能和預(yù)制構(gòu)件重量分布驗(yàn)算所選塔吊型號(hào)是否滿足吊裝要求。2堆場(chǎng)布置及加固疊合板吊裝盡量在車上吊裝

，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生費(fèi)用

，但預(yù)制樓梯需設(shè)置堆場(chǎng)

，堆場(chǎng)盡量不要設(shè)置在車庫(kù)頂板上

，

因場(chǎng)地限制只能設(shè)置在車庫(kù)頂板上時(shí)

，對(duì)堆場(chǎng)進(jìn)行加固。3場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)置為滿足構(gòu)件車輛順利通行于施工現(xiàn)場(chǎng)

，施工道路寬度大于6m

，道路轉(zhuǎn)

彎半徑需要≥10m

，道路上空6.5m以下保持清空

，且現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路最好

為環(huán)形道路

，有利于車輛之間的通行。4周邊道路當(dāng)場(chǎng)地受限時(shí)

，

可利用周邊道路臨時(shí)停靠預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車

，但占道施工需經(jīng)相關(guān)部分批準(zhǔn)。二、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1470米臂起重性能特性幅度R

（

m）3.5~17.3620253033.9935404倍率起重量（t）108.606.555.194.414.243.522倍率起重量（t）5.004.834.12幅度R

（

m）4550556065704倍率起重量（t）2.972.532.171.871.621.412倍率起重量（t）3.573.122.772.472.222.0T7020塔吊參數(shù)最大工作幅度70m末端吊重2t最小工作幅度3.5m最大吊重10t標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸2000×2000×3000mm總功率86.5KW獨(dú)立高度60m附著式最大高度200m塔吊選型所需資料序號(hào)名稱備注1PC構(gòu)件平面布置圖重量分布2擬采用塔吊說(shuō)明書(shū)塔吊參數(shù)、起重性能3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖塔吊位置塔吊選型之前

，

與PC深化設(shè)計(jì)人員溝通

，

確定構(gòu)件重量分布。

根據(jù)擬安裝的塔

吊型號(hào)

，

在說(shuō)明書(shū)中找到塔吊參數(shù)表和起

重性能特性以便進(jìn)行吊重分析。二、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、塔吊選型與布置1516根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)布置和道路設(shè)置布置塔吊位置

，

塔吊布置考慮

到預(yù)制構(gòu)件吊裝范圍

，

吊裝半徑

內(nèi)覆蓋整個(gè)樓層。

不能覆蓋整個(gè)

樓層時(shí)

，應(yīng)考慮增加塔吊數(shù)量。二、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、塔吊選型與布置線型顏色吊裝范圍4倍率吊重（T）33.99m4.4135m4.2445m3.5245m2.9750m2.5355m2.1760m1.87樓棟最重構(gòu)件遠(yuǎn)端最

重構(gòu)件距塔吊中

心距離該距離允許

吊重吊裝余

量是否滿足

吊裝需求11#1.15T1.14T60m1.87T0.73T滿足根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量分布和塔吊定位

，

畫(huà)出不同吊裝范圍線

，保證吊裝范圍線內(nèi)吊重符合要求

，

同時(shí)考慮運(yùn)輸車輛停放位置要?？吭谧畲髽?gòu)件的吊重范圍線內(nèi)。二、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、塔吊選型與布置71、

預(yù)制墻板、

疊合板、

疊合梁吊裝盡量在車上吊裝

，

避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)浪費(fèi)人工

，

但預(yù)制樓梯需設(shè)置堆場(chǎng)。2、

堆放堆場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)

，

并有排水措施。

堆場(chǎng)周圍應(yīng)進(jìn)行圍擋

，

掛標(biāo)識(shí)牌。3、

堆場(chǎng)盡量不要設(shè)置在車庫(kù)頂板上

，

因場(chǎng)地限值只能設(shè)置在車庫(kù)頂板上時(shí)

，

對(duì)堆場(chǎng)進(jìn)行加固。

4、

堆場(chǎng)加固可采用鋼管腳手架回頂加固

，

經(jīng)驗(yàn)收合格

，

掛驗(yàn)收合格牌。5、

預(yù)制樓板等一般不超過(guò)6層

，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置可靠的墊塊。二、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2、堆場(chǎng)布置及加固18當(dāng)場(chǎng)地狹窄受限時(shí)

，可利用周邊道路

，?？款A(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車

，但占道施工需經(jīng)相關(guān)部分批準(zhǔn)。

占道使用過(guò)程中應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域

，拉設(shè)警戒線

，

專人值守

，禁止行人、

車輛通過(guò)。為滿足構(gòu)件車輛順利通行于施工現(xiàn)場(chǎng)

，施工道路寬度大于6m

，道路轉(zhuǎn)彎半徑需要≥10m

，道路上空6.5m以下保持清空，且現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路最好為環(huán)形道路，有利于車輛之間的通行。二、

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4、周邊道路3、場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)置19序號(hào)內(nèi)容描述1工具準(zhǔn)備吊裝前需準(zhǔn)備吊鏈、手拉葫蘆、

吊環(huán)、

吊繩、卷尺等2PC構(gòu)件配送單根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度填寫(xiě)PC構(gòu)件配送單，提前3天報(bào)送至預(yù)制構(gòu)件廠

，保證預(yù)制

構(gòu)件準(zhǔn)時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)

，不耽誤施工進(jìn)度3吊裝作業(yè)許可吊裝之前由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)吊裝作業(yè)安全許可證，說(shuō)明吊裝地點(diǎn)、吊裝人員、作業(yè)時(shí)間、

吊裝內(nèi)容。

由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理簽字。4塔吊鋼絲繩檢查定期對(duì)塔吊進(jìn)行維修保養(yǎng)

，鋼絲繩接近報(bào)廢時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩

，確保吊裝

安全5吊具檢查每次吊裝前應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并張貼明顯合格和報(bào)廢標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)吊具檢查驗(yàn)收記錄表6危險(xiǎn)區(qū)域劃分吊裝過(guò)程中劃分危險(xiǎn)區(qū)域，拉設(shè)警戒線

，專人值守

，禁止行人和車輛通過(guò)。三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備21序號(hào)名稱用途備注序號(hào)名稱用途備注1吊鏈構(gòu)件吊裝8電子秤灌漿料配合比2鋼絲繩構(gòu)件吊裝9攪拌機(jī)灌漿料拌制3手拉葫蘆構(gòu)件吊裝、調(diào)整角度10灌漿泵灌漿4扁擔(dān)梁預(yù)制墻板、疊合梁吊裝11掃平儀標(biāo)高控制5塔吊構(gòu)件吊裝12水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制6鐵墊片標(biāo)高調(diào)整13卷尺尺寸檢驗(yàn)1、工具準(zhǔn)備三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備位置微調(diào)直

查度檢撬棍靠尺垂14227根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度

，

由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)PC構(gòu)件配送單，統(tǒng)計(jì)構(gòu)件編號(hào)及塊數(shù)

，填寫(xiě)到貨（安裝）

日期

，

由項(xiàng)目經(jīng)理簽字

，加蓋項(xiàng)目技術(shù)資料專用章

，提前3天報(bào)送至

預(yù)制構(gòu)件廠（掃描件發(fā)送至預(yù)制廠生產(chǎn)運(yùn)輸對(duì)接人）

，保證預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)

，不耽誤施工進(jìn)度。2、

PC構(gòu)件配送單三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件吊裝實(shí)行吊裝許可制度，吊裝之前應(yīng)完成支模架的檢查驗(yàn)收，豎向模板加固完成，方可進(jìn)行吊裝。吊裝應(yīng)確定吊裝人員

，

吊裝人員經(jīng)培訓(xùn)方可進(jìn)行吊裝。

吊裝之前由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)吊裝作業(yè)安全許可證

，說(shuō)明吊裝地點(diǎn)、

吊裝人員、

作業(yè)時(shí)間、

吊裝內(nèi)容。

由項(xiàng)目經(jīng)理簽字。3、

吊裝許可制度三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備定期對(duì)塔吊進(jìn)行維修保養(yǎng)

，

出現(xiàn)以下情況時(shí)

，應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩

，確保吊裝安全。（1）鋼絲繩斷絲超過(guò)一定數(shù)量；（2）產(chǎn)生波浪、

籠狀畸變、

繩股擠出、

鋼絲擠出、

繩徑局部變大、

扭結(jié)、

繩徑局部變小、

部分被壓扁、

彎折等現(xiàn)象；（3）鋼絲繩雖然沒(méi)有斷絲

，但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的40%

，或鋼絲繩相對(duì)于公稱直徑減小7%甚至更多時(shí)；（4）鋼絲繩明顯彎曲。4、塔吊鋼絲繩檢查三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備每次吊裝前應(yīng)由安全員對(duì)吊具進(jìn)行檢

查驗(yàn)收

，

并填寫(xiě)吊具

檢查驗(yàn)收記錄表。

報(bào)

廢的吊具應(yīng)集中收集

封存

，

防止在吊裝過(guò)

程中吊裝工人拿錯(cuò)

，

使用已經(jīng)報(bào)廢的吊具

進(jìn)行吊裝。5、

吊具檢查三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備吊裝過(guò)程中劃分危險(xiǎn)區(qū)域，拉設(shè)警戒線，專人值守，禁止行人和車輛

通過(guò)。6、危險(xiǎn)區(qū)域劃分三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備預(yù)制剪力墻圖紙，包含平面圖、

俯視圖、

仰視圖、

側(cè)視圖、

配筋圖、

節(jié)點(diǎn)圖等1、預(yù)制剪力墻簡(jiǎn)介四、預(yù)制剪力墻吊裝1、預(yù)制剪力墻簡(jiǎn)介四、預(yù)制剪力墻吊裝序號(hào)名稱用途備注1吊鏈預(yù)制墻吊裝2扁擔(dān)梁預(yù)制墻吊裝3靠尺垂直度控制4可調(diào)斜支撐垂直度控制5密封條企口密封6卷尺放線、尺寸檢驗(yàn)、

位置確認(rèn)7撬棍（柔性材料包裹）微調(diào)2、材料和工具準(zhǔn)備四、預(yù)制剪力墻吊裝標(biāo)高墊片8預(yù)制剪力墻吊裝工藝流程3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝墊片找平預(yù)制墻板下口與樓板間設(shè)計(jì)有約20mm縫隙（灌漿用）

，

同時(shí)為保證墻板上下口齊

平

，每塊墻板下部四個(gè)角部根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)值放

置相應(yīng)高度的墊片進(jìn)行標(biāo)高找平

，

并防止墊

片移位。

墊片安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及

灌漿連通腔。3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝墻板因設(shè)計(jì)有企口而無(wú)法封縫

，

為防止灌漿時(shí)漿料外側(cè)滲漏

，墻板吊裝前在預(yù)制墻

板保溫層部位粘貼彈性防水密封膠條。

膠條

安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔

，每個(gè)分倉(cāng)封縫應(yīng)回合密封

，與外界隔離。

須

保證連通腔四周的密封結(jié)構(gòu)可靠、

均勻

，密

封強(qiáng)度滿足套筒灌漿壓力的要求。

特別應(yīng)注

意預(yù)制墻板與后澆墻體連接部位一側(cè)的密封

膠條是否安裝封堵到位。3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝預(yù)制墻板校正墻體吊裝之前可在室內(nèi)架設(shè)激光掃平儀

，掃平標(biāo)高設(shè)置為1000mm。

墻體定位完成緩慢降落過(guò)程中通過(guò)激光線與墻體1000mm控制線進(jìn)行校核

，墻體下部通過(guò)調(diào)節(jié)鋼墊片進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)

，

直至激光線與墻體1000mm控制線重合。

墻體吊裝完成后

，控制線距樓層標(biāo)高應(yīng)為1000±3mm。采用調(diào)節(jié)工具對(duì)預(yù)制墻板微調(diào)。

調(diào)整短支撐調(diào)節(jié)墻板位置

，調(diào)整長(zhǎng)支撐以調(diào)整墻板垂直度

，

用撬棍撥動(dòng)墻

板、

用鉛錘、

靠尺校正墻板的位置和垂直度

，

并隨時(shí)用

檢測(cè)尺進(jìn)行檢查。

經(jīng)檢查預(yù)制墻板水平定位、

標(biāo)高及垂

直度準(zhǔn)確無(wú)誤后緊固斜向支撐

，卸吊索卡環(huán)。3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝先標(biāo)定暗柱箍筋的位置

，預(yù)先把箍筋交叉放置就位（

“

L”形的將兩方向箍筋依次置于兩側(cè)外伸鋼筋上）

；先對(duì)預(yù)留豎向連接鋼筋位置進(jìn)行校正

，然后再連接上部豎向鋼筋。4、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、

模板安裝四、預(yù)制剪力墻吊裝采用內(nèi)側(cè)單側(cè)支模時(shí)

，外側(cè)利用預(yù)制墻板外葉板作為外模板

，

內(nèi)側(cè)模板與預(yù)制墻板內(nèi)預(yù)埋螺母固定。

采用內(nèi)外側(cè)雙支模板時(shí)

，可通過(guò)墻板拼縫設(shè)置對(duì)拉螺桿

，也可以在預(yù)制墻板上留洞設(shè)置對(duì)拉螺桿。4、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、

模板安裝四、預(yù)制剪力墻吊裝4、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、

模板安裝四、預(yù)制剪力墻吊裝4、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、

模板安裝四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝工具器具準(zhǔn)備①測(cè)溫儀；②電子秤和刻度杯；③不銹鋼制漿桶、

水桶；④手提變速攪拌機(jī)，⑤灌漿槍或灌漿泵；⑥流動(dòng)度檢測(cè)；⑦截錐試模；⑧玻璃板（500*500mm）

；⑨鋼板尺（或卷尺）

；⑩強(qiáng)度檢測(cè)三聯(lián)模3組。5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝材料準(zhǔn)備套筒灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)

，應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告

，并在現(xiàn)場(chǎng)做試攪拌、

試灌漿

，對(duì)其初始流動(dòng)度、

30min流動(dòng)度及灌漿可操作時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。灌漿料存放在通風(fēng)干燥處并避免陽(yáng)光直射。灌漿料與灌漿套筒需是同一廠家生產(chǎn)。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求及套筒規(guī)格、

型號(hào)選擇配套的灌漿料

，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照廠家提供的配置方法進(jìn)行灌漿料的制備

，不允許隨意更換。如要更換

，

必須重新做連接接頭的型式檢驗(yàn)

，確保連接強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后方可投入使用。灌漿料抗壓強(qiáng)度按批檢驗(yàn)

，

以每樓層為一檢驗(yàn)批；

每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組40mm×40mm×160mm的試件

，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝分倉(cāng)與封堵1.清洗

：先使用吹風(fēng)機(jī)清理預(yù)留板縫

，

并用水將封堵部位潤(rùn)濕；2.分倉(cāng)

：采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)

，一般單倉(cāng)長(zhǎng)度不超過(guò)1m。

采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)

，

單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.3m。

分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm

，

為防止遮擋套筒孔口

，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。

分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管）

。分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)標(biāo)記

，記錄分倉(cāng)時(shí)間，

便于指導(dǎo)灌漿。

填寫(xiě)分倉(cāng)檢查記錄表。3.封堵要求

：對(duì)構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)進(jìn)行封堵；

根據(jù)構(gòu)件特性可選擇專用封縫料封堵、

密封條（必要

時(shí)在密條外部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）

或兩者結(jié)合封堵；

一定保證封堵嚴(yán)密、

牢固可靠

，否則壓力灌漿時(shí)

一旦漏漿處理很難；4.封堵施工：

封堵時(shí)

，里面加襯（內(nèi)襯材料可以是軟管、

PVC管

，也可用鋼板）

，填抹大約1.5

~2cm深（確保不堵套筒孔）

，一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹；

段與段結(jié)合的部位、

同一構(gòu)件或同一倉(cāng)要保證填抹密實(shí)；密封帶要有一定厚度

，壓扁到接縫高度（一般2cm）

后還要有一定強(qiáng)度；

密封帶要不吸水

，

防止吸收灌漿料水分引起收縮；

密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面。5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝灌漿料制備1）打開(kāi)包裝袋

，檢驗(yàn)灌漿料外觀及包裝上的有效期

，獎(jiǎng)干料混合均勻

，

無(wú)受潮結(jié)塊等異常后，方可使用。2）拌合用手應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。3）灌漿料須按產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（使用說(shuō)明書(shū)

，

出廠檢驗(yàn)報(bào)告等）注明的加水量（也可按加水率

，加水率

=加水重量／干料重量×

100%）

進(jìn)行拌制。4）

為使灌漿料的拌合比例準(zhǔn)確

，使用量筒作為計(jì)量容器。5）攪拌機(jī)

，攪拌桶就位后

，將水和灌漿料倒入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。

先加入80%水量攪拌3

~4min后

，

再加剩余的約20%水

，攪拌均勻后靜置2min排氣

，然后進(jìn)行灌漿作業(yè)。

灌漿料攪拌完

成后

，不得加水。5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝流動(dòng)度及實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)每次灌漿施工前

，

需對(duì)制備好的灌漿料進(jìn)行流動(dòng)度檢驗(yàn)

，

同時(shí)須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)

，保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成。

灌漿料攪拌完成初始流動(dòng)度應(yīng)≥300mm

，

以260mm為流動(dòng)度下限。漿料流動(dòng)時(shí)

，

用灌漿機(jī)循環(huán)灌漿的形式進(jìn)行檢測(cè)

，記錄流動(dòng)度降為260mm時(shí)所用時(shí)間；

漿料

攪拌后完全靜止不動(dòng)

，記錄流動(dòng)度降為260mm時(shí)所用時(shí)間；

根據(jù)時(shí)間數(shù)據(jù)確定漿料實(shí)際可操作時(shí)間

，

并要求在此時(shí)間內(nèi)完成灌漿。5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝灌漿時(shí)需提前對(duì)灌漿面進(jìn)行清理、

灑水濕潤(rùn)且不得有明顯積水。

采用壓漿法從套筒下孔灌漿

，通過(guò)水平縫連通腔一次向多個(gè)套筒灌注

，按漿料排出先后用橡膠塞（或軟木塞）

依次封堵排漿孔

，灌漿泵一直保持灌漿壓力

，

直到所有套筒的上孔都排出漿料并封堵牢固后再停止灌漿

，最后一個(gè)出漿孔封堵后需持壓5s

，確保套筒內(nèi)漿料密實(shí)度。

如有漏漿須立即補(bǔ)灌。注意：

①同一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿

，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿；

②同一倉(cāng)應(yīng)連續(xù)灌漿

，不得中途停頓。

如果中途停頓

，

再次灌漿時(shí)

，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后

，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開(kāi)

，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝疊合梁為矩形截面

，

預(yù)埋吊環(huán)，兩側(cè)底部伸筋

，

端頭留鍵槽。1、疊合梁簡(jiǎn)介五、預(yù)制疊合梁吊裝序號(hào)名稱用途備注1吊鏈疊合梁吊裝2扁擔(dān)梁疊合梁吊裝3掃平儀標(biāo)高控制、梁位置確定4水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制5墨線盒放線6卷尺放線、尺寸檢驗(yàn)、

位置確認(rèn)7撬棍（柔性材料包裹）疊合板位置微調(diào)2、材料工具準(zhǔn)備五、預(yù)制疊合梁吊裝梁位置線引測(cè)線錘8注意事項(xiàng)：1、與疊合梁相交的現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎應(yīng)在疊合梁吊裝完成之后進(jìn)行，應(yīng)在疊合梁吊裝之前鋪設(shè)好底部模板；2、疊合梁吊裝要經(jīng)試吊，檢查吊鏈?zhǔn)芰η闆r和塔吊制動(dòng)性能，再進(jìn)行正式吊裝；3、疊合梁吊裝完成后應(yīng)進(jìn)行疊合梁位置及標(biāo)高調(diào)整。3、疊合梁吊裝工藝流程支撐架搭設(shè)現(xiàn)澆梁底模板鋪設(shè)五、預(yù)制疊合梁吊裝疊合梁標(biāo)高調(diào)整測(cè)量放線疊合梁起吊疊合梁吊裝就位疊合梁水平位置調(diào)整立桿調(diào)節(jié)試吊標(biāo)高測(cè)量支撐架搭設(shè)按梁兩側(cè)立桿位置支撐點(diǎn)位置搭設(shè)梁立桿，搭設(shè)梁底部小橫桿，搭設(shè)過(guò)程中注意調(diào)整小橫桿頂部標(biāo)高，

同時(shí)采用掃平儀將梁邊線打到小橫桿

上，用扣件標(biāo)識(shí)梁邊位置。測(cè)量放線施工放線時(shí)放出梁邊線位置

，并標(biāo)注梁尺寸

，再按照支模架深化設(shè)計(jì)施工圖紙放出梁兩側(cè)

立桿位置支撐點(diǎn)位置。4、預(yù)制疊合梁吊裝施工五、預(yù)制疊合梁吊裝試吊起吊時(shí)要先試吊

，先吊起距地200～300mm停止，檢查鋼絲繩、

吊鉤的受力情況

，使疊合板保持水平。4、預(yù)制疊合梁吊裝施工五、預(yù)制疊合梁吊裝調(diào)整梁方向標(biāo)高調(diào)整疊合梁吊裝完成后

，架設(shè)掃平儀

，打出1m標(biāo)高位置

，采用塔尺檢查疊合梁底部標(biāo)高

，檢查部位為兩邊及中心位置

，標(biāo)高不符合部位，

通過(guò)調(diào)整疊合梁底部小橫桿高度進(jìn)行調(diào)整。水平位置調(diào)整將疊合梁長(zhǎng)邊一側(cè)對(duì)準(zhǔn)定位扣件，橫截面方向兩邊各伸入梁內(nèi)模板10mm，緩慢放下。放下時(shí)要停穩(wěn)慢放

，嚴(yán)禁快速猛放

，以避免沖擊力過(guò)大造成支撐碰撞。就位吊至準(zhǔn)確位置上方1.5m的位置，對(duì)疊合梁進(jìn)行方位調(diào)整。就位時(shí)疊合梁要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓。4、預(yù)制疊合梁吊裝施工五、預(yù)制疊合梁吊裝就位4、預(yù)制疊合梁吊裝施工五、預(yù)制疊合梁吊裝吊裝完成疊合板多為雙向板

，板與板之間采用后澆小接縫。桁架疊合板豎向構(gòu)成包括疊合層和預(yù)制底板：

疊合層由保護(hù)層、

頂部鋼筋層和預(yù)埋管線層組成；

預(yù)制底板由桁架鋼筋錨固層，底部鋼筋層和保護(hù)層組成。1、預(yù)制疊合板簡(jiǎn)介六、預(yù)制疊合板吊裝疊合板平面布置圖，包含信息：

構(gòu)件位置、

構(gòu)件編號(hào)、預(yù)留洞位置、

安裝方向等1、預(yù)制疊合板簡(jiǎn)介六、預(yù)制疊合板吊裝吊裝指導(dǎo)：1、查看PC構(gòu)件平面布置圖

，查看板位置；2、查看編號(hào)

，核對(duì)板尺寸和水電線盒位置；3、查看疊合板箭頭方向；疊合板深化圖紙：包含平面圖、板配筋圖、水電圖和節(jié)點(diǎn)詳圖1、預(yù)制疊合板簡(jiǎn)介六、預(yù)制疊合板吊裝序號(hào)名稱用途備注1吊鏈疊合板吊裝2掃平儀標(biāo)高控制3水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制4墨線盒放線5卷尺尺寸檢驗(yàn)

、

位置確認(rèn)6撬棍（柔性材料包裹）疊合板位置微調(diào)7木枋支撐2、材料機(jī)具準(zhǔn)備六、預(yù)制疊合板吊裝1、支模架及支撐架搭設(shè)之前應(yīng)進(jìn)行支模架搭設(shè)的深化設(shè)計(jì)，確定立桿位置

，保證立桿排布和立桿間距滿足規(guī)范要求；2、可先完成后澆帶模板鋪設(shè)

，并貼海綿條

，

防止該部位漏漿；3、若先綁扎梁鋼筋后吊裝疊合，板疊合板伸筋和梁鋼筋打架

，

造成疊合板吊裝就位困難

，增加疊合板吊裝難度；

若先吊裝疊合板后綁扎梁鋼筋

，造成梁套箍筋困難

，鋼筋綁扎困難。

經(jīng)綜

合考慮還是先綁扎梁鋼筋再吊疊合板，梁鋼筋綁扎時(shí)支起梁鋼筋不下方，吊裝時(shí)向外側(cè)掰梁鋼筋將疊合板伸入梁鋼筋內(nèi)部。4、疊合板吊裝要經(jīng)試吊

，再進(jìn)行正式吊裝；5、疊合板吊裝完成后應(yīng)進(jìn)行疊合板位置及標(biāo)高調(diào)整。測(cè)量放線支撐搭設(shè)支模架檢查驗(yàn)收疊合板吊裝就位梁鋼筋綁扎疊合板起吊3、工藝流程六、預(yù)制疊合板吊裝試吊起吊板鋼筋綁扎及水電管線預(yù)埋疊合板水平位置調(diào)整梁板模板鋪設(shè)

混凝土澆筑疊合板標(biāo)高調(diào)整支模架搭設(shè)深化設(shè)計(jì)后澆帶模板鋪設(shè)標(biāo)高測(cè)量立桿調(diào)節(jié)疊合板吊裝流程支撐架搭設(shè)之前對(duì)預(yù)制構(gòu)件支撐架進(jìn)行深化設(shè)計(jì)

，確定疊合板及疊合梁支模架立桿位

置

，確定大方木方向

，

并進(jìn)行

簡(jiǎn)單的受力計(jì)算。

注意方木方向和疊合板桁架筋垂直放置。4、支撐體系設(shè)計(jì)六、預(yù)制疊合板吊裝疊合板支撐架安裝前測(cè)量放線

，支撐點(diǎn)、

板底標(biāo)高

，疊合板支撐架安裝前須在墻體上彈出控制線。5、支撐體系搭設(shè)六、預(yù)制疊合板吊裝彈設(shè)獨(dú)立支撐位置線疊合板起止線墻身標(biāo)高線調(diào)整支撐高度安裝疊合板支撐

，調(diào)整支撐立桿高度安裝橫梁

，支設(shè)疊合板板帶模板。

并粘貼雙面膠防止漏漿；5、支撐體系搭設(shè)六、預(yù)制疊合板吊裝支撐架體搭設(shè)吊裝條件判定：1、

支模架經(jīng)檢查驗(yàn)收

，

梁、

墻、

柱側(cè)模加固完成；2、

塔吊鋼絲繩、

塔吊制動(dòng)性能吊具經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；3、

司索工、

信號(hào)工就位；4、

吊裝工人經(jīng)吊裝前交底

，

并穿好防滑鞋、

防護(hù)手套；5

、

項(xiàng)目經(jīng)理簽署吊裝許可證書(shū)。吊鉤掛設(shè)：

吊鉤掛設(shè)時(shí)吊鉤方向朝向疊合板內(nèi)側(cè)

，

掛設(shè)完畢后追個(gè)檢

查吊鉤安全扣回彈情況

，然后緩慢

提升塔吊吊鉤

，

拉至吊梁

，

檢查吊

鉤情況。

檢查無(wú)誤后人即撤離。吊點(diǎn)識(shí)別：

疊合板吊點(diǎn)部位有噴漆標(biāo)記

，

疊合板吊裝時(shí)務(wù)必將吊

鏈吊鉤掛設(shè)在吊點(diǎn)位置。6、預(yù)制疊合板吊裝六、預(yù)制疊合板吊裝疊合板起吊：

用塔吊或者其他吊裝器具對(duì)疊合板進(jìn)行起吊。

吊裝時(shí)應(yīng)慢起慢落

，

并避免與其他物體相撞

。然后垂直起吊

，

水平轉(zhuǎn)動(dòng)至作業(yè)層上空。

另注意運(yùn)輸車停放在塔吊一側(cè)

，

以保證塔吊司機(jī)吊裝視野。疊合板試吊：

起吊時(shí)要先試吊

，

先吊起距地200～300mm停止

，

檢

查鋼絲繩、

吊鉤的受力情況

，

使疊

合板保持水平。6、預(yù)制疊合板吊裝六、預(yù)制疊合板吊裝疊合板下放就位：

就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝

，

在作業(yè)層上空20cm處略作停頓

，

吊裝人員將支撐在半空的梁鋼筋掰向一側(cè)

，將疊合板一側(cè)伸筋插入梁鋼筋內(nèi)部

，

在用同養(yǎng)方法將另一側(cè)鋼筋插入梁鋼筋內(nèi)。放下時(shí)要停穩(wěn)慢放

，

嚴(yán)禁快速猛放

，

以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。用撬棍調(diào)整疊合板位置

，

要保證擱置長(zhǎng)度在10mm左右

，

其允許偏差不大

于5mm。6、預(yù)制疊合板吊裝六、預(yù)制疊合板吊裝疊合板吊裝完成后

，

架設(shè)掃平儀

，

打出1m標(biāo)高位

置

，

采用塔尺檢查疊合板底部標(biāo)高

，

檢查部位為角部?jī)蛇吀?00mm位置和疊合板中心位置

，

底部標(biāo)高不符合部位通過(guò)調(diào)整疊合板底部可

調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。6、預(yù)制疊合板吊裝六、預(yù)制疊合板吊裝疊合板吊裝完成板底標(biāo)高調(diào)整當(dāng)兩塊疊合板采用后澆帶形式連接的時(shí)候

，

疊合板標(biāo)高調(diào)整完成后

，

需對(duì)疊合板后澆帶進(jìn)行模板支設(shè)

，

后澆帶支撐單獨(dú)支設(shè)并與周圍架體連成整體。

為保證后澆帶下表面成型效果

，

模板兩邊各寬出7.5公分。

模板支設(shè)完成后進(jìn)行鋼筋綁扎。7、后澆帶獨(dú)立支模六、預(yù)制疊合板吊裝注意事項(xiàng)：1、

合理安排塔吊占用時(shí)間

，

利用閑時(shí)吊運(yùn)其它物品

，

疊合板吊裝過(guò)程避免吊運(yùn)其他物品占用時(shí)間。2、

板鋼筋綁扎時(shí)注意板厚控制

，

可以將板上層鋼筋網(wǎng)的下部鋼筋順著桁架筋布置

，

上部鋼筋垂直于桁架筋布置。3、

水電管線預(yù)埋時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)排

，應(yīng)注意盡量避免交叉

，

尤其是電梯前室水電管線較密集部位。4、

混凝土澆筑前

，

模板和疊合板應(yīng)澆水濕潤(rùn)

，

但不得有積水

，

澆水應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行。5、

混凝土澆筑安裝方案規(guī)定的澆筑路線進(jìn)行澆筑

，

同時(shí)保證混凝土供應(yīng)滿足混凝土的澆筑速度和凝結(jié)速度

，

在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑

，

避免出現(xiàn)冷縫。6、

混凝土澆筑完成后

，

終凝前進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段

，

著專人對(duì)現(xiàn)澆部分混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7、預(yù)制疊合板吊裝注意事項(xiàng)六、預(yù)制疊合板吊裝預(yù)制樓梯

：設(shè)計(jì)的規(guī)格尺寸一般由建筑功能而定。

梯段部分的板厚一般為140mm～

180mm，踏步面寬度不小于250mm

，踏步高度不高于200mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不低于C30

，設(shè)計(jì)活荷載不低于3.5kN/㎡

。預(yù)制樓梯吊點(diǎn)預(yù)埋螺栓套筒分

為M18和M20兩種。樓梯鋼筋網(wǎng)片依照設(shè)計(jì)加工制作。預(yù)制樓梯可依照設(shè)計(jì)要求

，踏步面的防滑槽、安裝扶手的預(yù)埋件、

底部的滴水線、

吊點(diǎn)的預(yù)埋螺栓套筒等均可精確設(shè)置

，一次性加工成型。

滴水線應(yīng)整齊順直

，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低

，滴水線寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。1、預(yù)制樓梯簡(jiǎn)介七、預(yù)制樓梯吊裝1、預(yù)制樓梯簡(jiǎn)介七、預(yù)制樓梯吊裝1、預(yù)制樓梯簡(jiǎn)介七、預(yù)制樓梯吊裝序號(hào)名稱用途備注1吊鏈預(yù)制樓梯吊裝2鋼絲繩預(yù)制樓梯吊裝3手拉葫蘆預(yù)制樓梯角度調(diào)整4起吊繩套預(yù)制樓梯起吊5掃平儀標(biāo)高控制、位置確定6水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制7墨線盒放線8卷尺放線、尺寸檢驗(yàn)、位置確認(rèn)9撬棍（柔性材料包裹）預(yù)制樓梯位置微調(diào)10鐵墊片（1mm、2mm、3mm）調(diào)節(jié)標(biāo)高2、材料工具準(zhǔn)備七、預(yù)制樓梯吊裝1、為減輕樓梯重量

，一般將樓梯拆分成含梯梁剪刀梯。樓梯重量在2T左右。2、預(yù)制樓梯一般現(xiàn)場(chǎng)堆放

，

等樓層混凝土澆筑完成，達(dá)到強(qiáng)度要求，進(jìn)行預(yù)制樓梯吊裝。3、操作層施工時(shí)上下需鋼爬梯輔助。梯梁及休息平臺(tái)澆筑測(cè)量放線樓梯段底部標(biāo)高抄平樓梯段吊裝樓梯段成品保護(hù)3、預(yù)制樓梯吊裝工藝流程拼縫模板支設(shè)七、預(yù)制樓梯吊裝起吊試吊水平位置、標(biāo)高調(diào)整

放墊片測(cè)標(biāo)高拼縫支模灌漿拼縫灌漿樓梯段底部標(biāo)高抄平吊裝之前用鐵片調(diào)整樓梯段底部標(biāo)高，鐵片厚度為