項目8 圖樣應(yīng)用：零件圖和裝配圖

項目11圖樣應(yīng)用：零件圖和裝配圖工程制圖與CAD目錄CONTENTS零件圖技術(shù)要求任務(wù)11-1工程制圖與CAD任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求任務(wù)1.完成技術(shù)要求標(biāo)注練習(xí)；2.觀察給定零件，為各零件標(biāo)注技術(shù)要求。任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求““理想輪廓實際輪廓一、表面結(jié)構(gòu)要求1、概念一、表面結(jié)構(gòu)要求2、評定參數(shù)L輪廓算術(shù)平均偏差——RaRa=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑yi1Li=1n

近似為:YX任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)要求3、符號及標(biāo)注用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面符號

意義及說明任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)要求3、符號及標(biāo)注Ra3.2輪廓算術(shù)平均偏差Ra值表面粗糙度符號零件表面任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)要求3、符號及標(biāo)注Ra的選擇：1.配合面、接觸面Ra值較??；2.經(jīng)濟(jì)性3.溫度、濕度，腐蝕性；4.美觀任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)要求3、符號及標(biāo)注3）標(biāo)注方法①標(biāo)注在輪廓線上，外表面一側(cè)②用指引線引出標(biāo)注任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)要求3、符號及標(biāo)注3）標(biāo)注方法③標(biāo)注在尺寸線上④標(biāo)注在幾何公差框格上方任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)要求3、符號及標(biāo)注3）標(biāo)注方法⑤同一表面只標(biāo)注一次。若表面有不同要求，則應(yīng)分別單獨標(biāo)注。任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)要求3、符號及標(biāo)注3）標(biāo)注方法⑥螺紋、鍵槽、齒輪表面的標(biāo)注。M20-6g任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)要求4、選用1）鍛造、鑄造等不去除材料用2）去除材料用Ra×Ra值從小到大：配合面≤接觸面≤重要面≤耐腐蝕、有美觀要求等表面任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合1、公差：對零件的尺寸規(guī)定一個允許的變動范圍，這個范圍就稱為尺寸公差。便于零件的加工、使用、更換。1）相關(guān)術(shù)語①公稱尺寸d、D:②實際尺寸da、Da:③極限尺寸:上極限尺寸dmax、Dmax:零件合格的條件：上極限尺寸≥實際尺寸≥下極限尺寸。零件制成后實際測得的尺寸。允許實際尺寸的最小值。下極限尺寸dmin、Dmin:設(shè)計時確定的尺寸。允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。允許實際尺寸的最大值。例如：Φ30Φ30.005Φ30.01Φ29.996任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合上極限偏差=上極限尺寸－公稱尺寸下極限偏差=下極限尺寸－公稱尺寸⑤尺寸公差(簡稱公差):允許實際尺寸的變動量。公差

=上極限尺寸－下極限尺寸

=上極限偏差－下極限偏差④偏差=極限尺寸-公稱尺寸例如Φ30.01-Φ30=0.01Φ29.996-Φ30=-0.004極限偏差：上極限偏差和下極限偏差Φ30.01-Φ29.996=0.01-（-0.004）=0.014偏差可正可負(fù)公差恒為正es=dmax-d；ES=Dmax-Dei=dmin-d；EI=Dmin-D任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合下極限偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022

公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上極限偏差⑥公差帶圖：零線代表公稱尺寸；公差帶代表上下極限偏差之間的區(qū)域。用圖來表示孔與軸的基公稱尺寸、上下極限偏差，從而反映出孔和軸的裝配關(guān)系。任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差⑦標(biāo)準(zhǔn)公差國標(biāo)對公差的大小進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化。共規(guī)定了20個等級。即：IT01、IT0、IT1~IT18，等級逐漸降低，加工更加容易，成本降低。

標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定?？刹楸鞵259。⑧基本偏差：用以確定公差帶相對于零線的位置。上、下極限偏差中最靠近零線的那個極限偏差公稱尺寸+—00標(biāo)準(zhǔn)公差例：Φ30IT7的標(biāo)準(zhǔn)公差值任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合基本偏差代號基本偏差代號確定了孔和軸的公差帶位置。用字母表示，孔和軸各28個，孔用大寫字母；軸用小寫字母。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF公稱尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy公稱尺寸零線0-軸0任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合⑨孔、軸的公差帶代號Φ50

H

8公差等級孔的基本偏差代號公稱尺寸Φ50

f

8公差等級軸的基本偏差代號公稱尺寸查表：根據(jù)公差帶查出孔和軸的上下偏差，極限尺寸、公差Φ50H8=Φ50+0.0390Φ50f8=Φ50-0.025-0.064任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合1）種類①間隙配合：孔-軸≥0②過盈配合：孔-軸≤0③過渡配合：介于兩者之間2）基準(zhǔn)制：裝配時以孔或軸為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)另一方尺寸與其形成不同類型的配合。①基孔制：以孔的尺寸為基礎(chǔ)?；鶞?zhǔn)孔H，下偏差=0②

基軸制：以軸的尺寸為基礎(chǔ)?；鶞?zhǔn)軸h，上偏差=0要會判斷例如：Φ50H8/f7Φ50F8/h72、配合：基本尺寸相同的孔和軸任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合基軸制：NKJS基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EFA——H通常形成間隙配合J——N通常形成過渡配合P——ZC通常形成過盈配合基孔制：a——h通常形成間隙配合j——n通常形成過渡配合p——zc通常形成過盈配合任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合3、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求二、極限與配合4、選用1）基準(zhǔn)制標(biāo)準(zhǔn)件為軸、同一軸與孔形成不同配合要求兩種情況采用基軸制，其余均用基孔制。2）公差等級一般選6、7、8、9、10級。孔比軸低一級或者相同級別3）基本偏差代號基孔制：H與e、f、g、h形成間隙配合；與js

、k

、m形成過渡配合；與n

、p

、r

、s

、t形成過盈配合。基軸制：h與E

、F、G、H形成間隙配合；與JS、K、M形成過渡配合；與N、P、R、S、T形成過盈配合。任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求

三、幾何公差任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求

三、幾何公差1、概念零件的形狀和相對位置所允許的變動范圍。2、幾何公差項目符號任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求

三、幾何公差3、標(biāo)注1）幾何公差框格及其內(nèi)容幾何公差符號公差帶形狀幾何公差數(shù)值任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求

三、幾何公差3、標(biāo)注標(biāo)注方法——被測要素任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求

三、幾何公差3、標(biāo)注標(biāo)注方法——基準(zhǔn)要素任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求被測要素是M12螺紋的軸線標(biāo)注識讀與標(biāo)注被測要素是Φ72圓柱右端面A基準(zhǔn)是Φ40圓柱的軸線被測要素是Φ40圓柱面被測要素是Φ40圓柱右端面1.Φ40圓柱軸線對于Φ72圓柱軸線的同心度公差值為Φ0.12.Φ72圓柱面素線的直線度公差值為0.05任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求思考與練習(xí)：1.完成技術(shù)要求標(biāo)注練習(xí)；2.觀察給定零件，為各零件標(biāo)注技術(shù)要求。任務(wù)11-1：零件圖技術(shù)要求識讀零件圖任務(wù)11-2工程制圖與CAD任務(wù)11-2：識讀零件圖任務(wù)1.完成軸套類零件尺寸標(biāo)注；2.識讀軸套類零件圖。任務(wù)11-2：識讀零件圖一、尺寸標(biāo)注主要尺寸

凡直接影響零件的使用性能和安裝精度的尺寸稱為主要尺寸。主要尺寸包括零件的規(guī)格性能尺寸、有配合要求的尺寸、確定零件之間相對位置的尺寸、連接尺寸、安裝尺寸等。非主要尺寸

凡滿足零件的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)形狀和工藝要求等方面的尺寸稱為非主要尺寸。非主要尺寸包括外形輪廓尺寸、非配合要求的尺寸，工藝結(jié)構(gòu)要求的尺寸如退刀槽、凸臺、凹坑、倒角等。一、尺寸標(biāo)注1.尺寸基準(zhǔn)及其選擇1）基準(zhǔn)的分類(1)設(shè)計基準(zhǔn)(2)工藝基準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計要求所選定的基準(zhǔn)。根據(jù)加工和測量要求所選定的基準(zhǔn)。任務(wù)11-2：識讀零件圖一、尺寸標(biāo)注1.尺寸基準(zhǔn)及其選擇軸類零件基準(zhǔn)的選擇2）基準(zhǔn)的選擇每一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，一般常選用零件的支撐面、對稱面和回轉(zhuǎn)軸線等。任務(wù)11-2：識讀零件圖一、尺寸標(biāo)注1.尺寸基準(zhǔn)及其選擇軸類零件基準(zhǔn)的選擇2）基準(zhǔn)的選擇每一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，一般常選用零件的支撐面、對稱面和回轉(zhuǎn)軸線等。任務(wù)11-2：識讀零件圖一、尺寸標(biāo)注1.尺寸基準(zhǔn)及其選擇2）基準(zhǔn)的選擇每一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，一般常選用零件的支撐面、對稱面和回轉(zhuǎn)軸線等。盤類零件基準(zhǔn)的選擇任務(wù)11-2：識讀零件圖一、尺寸標(biāo)注1.尺寸基準(zhǔn)及其選擇3）尺寸標(biāo)注的幾種形式a)鏈狀式b)坐標(biāo)式c)綜合式任務(wù)11-2：識讀零件圖（1）初步了解零件圖（2）分析表達(dá)方案（3）讀出零件結(jié)構(gòu)（4）分析尺寸（5）看技術(shù)要求二、識讀軸套類零件圖任務(wù)11-2：識讀零件圖三、識讀輪盤類零件圖看標(biāo)題欄分析表達(dá)方案結(jié)構(gòu)分析尺寸分析技術(shù)要求分析端蓋長度方向基準(zhǔn)寬度方向基準(zhǔn)高度方向基準(zhǔn)任務(wù)11-2：識讀零件圖看標(biāo)題欄分析表達(dá)方案結(jié)構(gòu)分析尺寸分析技術(shù)要求分析支架高度基準(zhǔn)寬度基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)任務(wù)11-2：識讀零件圖四、識讀叉架類零件圖看標(biāo)題欄分析表達(dá)方案結(jié)構(gòu)分析尺寸分析技術(shù)要求分析高度基準(zhǔn)寬度基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)任務(wù)11-2：識讀零件圖五、識讀箱體類零件圖思考與練習(xí)：1.完成零件尺寸標(biāo)注；2.識讀四類零件圖。任務(wù)11-2：識讀零件圖認(rèn)識和識讀裝配圖任務(wù)11-3工程制圖與CAD任務(wù)：1.完成編號、繪制填寫明細(xì)表練習(xí)；2.完成識讀裝配圖的練習(xí)。任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識2.內(nèi)容(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件編號及明細(xì)欄。

是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗、安裝及維修的技術(shù)文件。1.作用一、裝配圖的基本知識

(1)規(guī)定畫法①

相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面接觸兩面配合3.裝配體的表達(dá)方法任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識

(1)規(guī)定畫法3.裝配體的表達(dá)方法②

兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。③

標(biāo)準(zhǔn)件和實心件按不剖畫方向相反任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識3.裝配體的表達(dá)方法①

沿零件結(jié)合面的剖切畫法

(2)特殊畫法

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識3.裝配體的表達(dá)方法②

拆卸畫法

(2)特殊畫法任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識3.裝配體的表達(dá)方法

(2)特殊畫法③

假想畫法運動機(jī)件的極限位置，可用雙點畫線表示。運動機(jī)件的極限位置輪廓線畫雙點畫線。任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識3.裝配體的表達(dá)方法

(2)特殊畫法③

假想畫法與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識3.裝配體的表達(dá)方法滾動軸承規(guī)定畫法④

簡化畫法⑤

夸大畫法Ⅰ零件的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。

薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。圓角不畫Ⅱ

滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用規(guī)定畫法。倒角、退刀槽不畫Ⅲ

對均勻分布的相同零件，允許只畫一組，其余的應(yīng)用中心線表明位置。

(2)特殊畫法相同組件用中心線表面位置墊圈厚度夸大畫出任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識①

性能（規(guī)格）尺寸②

裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。

零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。裝配圖例如：節(jié)流閥的進(jìn)、出口尺寸

5。例如：節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸

12——。H8f8③

安裝尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。例如：節(jié)流閥的進(jìn)、出口的M14×1.5。4.裝配圖的尺寸和技術(shù)要求的標(biāo)注④

外形尺寸1）尺寸標(biāo)注任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識2）技術(shù)要求的注寫①

裝配要求

裝配精確度、裝配間隙、潤滑要求等。②檢驗要求密封性檢查③使用要求維護(hù)、保養(yǎng)、使用時的注意事項4.裝配圖的尺寸和技術(shù)要求的標(biāo)注任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識1)零件編號形式??77※畫黑點：指在零件體上※畫指引線※橫線或圓螺紋緊固件的編號形式5.裝配圖中的零部件編號及明細(xì)欄任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識5.裝配圖中的零部件編號及明細(xì)欄①所有的零件都必須編寫序號，相同的零件和部件只編一個序號；②指引線不能相交,在通過剖面線的區(qū)域時不能與剖面線平行。③零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序編號，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。④零、部件的序號應(yīng)與明細(xì)欄的序號一致。編號基本規(guī)則任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識5.裝配圖中的零部件編號及明細(xì)欄明細(xì)欄內(nèi)零件序號自下而上按順序填寫。如向上位置不夠時，明細(xì)欄的一部分可以放在標(biāo)題欄的左邊。所填零件序號應(yīng)和圖中所編零件的序號一致。2)明細(xì)欄任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識5.裝配圖中的零部件編號及明細(xì)欄明細(xì)欄內(nèi)零件序號自下而上按順序填寫。如向上位置不夠時，明細(xì)欄的一部分可以放在標(biāo)題欄的左邊。所填零件序號應(yīng)和圖中所編零件的序號一致。2)明細(xì)欄任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識6.裝配體的工藝結(jié)構(gòu)1)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)不合理合理不合理合理兩相互接觸的零件，在同一方向上(軸向或徑向)，只應(yīng)有一對接觸面，否則就會給制造和配合帶來困難

任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識6.裝配體的工藝結(jié)構(gòu)1)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)a)孔軸具有相同的尖角或圓角，不合理b）孔邊倒角或倒圓，合理c）軸根切槽，合理為了保證零件在轉(zhuǎn)折處的表面接觸良好,在其轉(zhuǎn)角處應(yīng)加工成倒角、倒圓或凹槽，但尺寸不同，否則既影響接觸面之間的良好接觸，又不易加工

任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識6.裝配體的工藝結(jié)構(gòu)裝在軸上的滾動軸承及齒輪等一般都要有軸向定位結(jié)構(gòu)，以保證在軸線方向不產(chǎn)生移動。2）裝配體上常見結(jié)構(gòu)①

軸上零件定位任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識6.裝配體的工藝結(jié)構(gòu)裝在軸上的滾動軸承及齒輪等一般都要有軸向定位結(jié)構(gòu)，以保證在軸線方向不產(chǎn)生移動。2）裝配體上常見結(jié)構(gòu)①

軸上零件定位任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識6.裝配體的工藝結(jié)構(gòu)2）裝配體上常見結(jié)構(gòu)②

密封裝置的結(jié)構(gòu)

任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖一、裝配圖的基本知識6.裝配體的工藝結(jié)構(gòu)2）裝配體上常見結(jié)構(gòu)③考慮維修、安裝、拆卸的方便a)不合理合理b)不合理合理c)不合理合理a)不合理b)合理c)不合理d)合理任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖＊了解部件的尺寸和技術(shù)要求。1.讀裝配圖的要求＊了解部件的功用、使用性能和工作原理。＊弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。二、讀裝配圖＊弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、裝配關(guān)系和連接固定方式。任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖二、讀裝配圖2.讀裝配圖的方法和步驟1)概括了解①

看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的名稱、用途和使用性能。②

看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。

③

分析視圖，弄清各個視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖二、讀裝配圖2.讀裝配圖的方法和步驟

分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。

可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的公差等級等。①配合關(guān)系

弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。③密封裝置④裝拆順序②連接和固定方式2)分析視圖任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖二、讀裝配圖2.讀裝配圖的方法和步驟

分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀?！锵瓤慈菀追蛛x的零件，再看其它零件；★先看主要零件，再看次要零件；★先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。3）綜合歸納從機(jī)器或部件的組成、工作原理、傳動路線、零件的裝配關(guān)系及拆裝等方面綜合考慮，全面了解。任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷A5

18左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M12

1.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M6

16鍵

4

10135451213141501-08代號備注一、概括了解，分析視圖關(guān)系

由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷A5

18左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M12

1.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M6

16鍵

4

10135451213141501-08代號備注一、概括了解，分析視圖關(guān)系

齒輪油泵裝配圖由二個視圖表達(dá)，主視圖采用了旋轉(zhuǎn)剖全剖，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理和主要裝配關(guān)系。左視圖采用了半剖視+局部剖視，表達(dá)了柱塞泵的外形及進(jìn)出口油孔和安裝孔。任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷A5

18左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M12

1.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M6

16鍵

4

10135451213141501-08代號備注

齒輪油泵裝配圖由二個視圖表達(dá)，主視圖采用了旋轉(zhuǎn)剖全剖，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理和主要裝配關(guān)系。左視圖采用了半剖視+局部剖視，表達(dá)了柱塞泵的外形及進(jìn)出口油孔和安裝孔。二、了解裝配關(guān)系和工作原理任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖作用：供油任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖三、分析零件作用，看懂零件形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動齒輪軸螺釘銷任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖歸納總結(jié)：安裝尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖拆畫零件

泵體找出泵體的投影下一步：拆除螺母和墊圈任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖拆畫零件

泵體下一步：拆除齒輪任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖拆畫零件

泵體下一步：拆除壓緊螺母任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖拆畫零件

泵體下一步：拆除螺釘、銷任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖拆畫零件

泵體下一步：拆除左端蓋任務(wù)11-3：認(rèn)識和識讀裝配圖拆畫零件

泵體下一步：拆除銷、螺釘任務(wù)11-3