幕墻工程監(jiān)理細則

一、工程概況R2塔樓為超高層點式住宅樓，建筑面積約51955m2，層數(shù)為51F＋7F/－3F，建筑總高度約為203.80米；塔樓層高（除構(gòu)造轉(zhuǎn)換層外）均為3m。本工程8～12層為石材幕墻；39～51層為局部玻璃幕墻；52至塔尖為玻璃幕墻及金屬幕墻。二、監(jiān)理根據(jù)：1、建設(shè)單位及施工單位所訂立的承包合同；2、設(shè)計圖紙；3、?玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范?JGJ102-?金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范?JGJ133-?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范?GB50210-三、質(zhì)量控制要點及目的值1、質(zhì)量控制目的值幕墻分部的質(zhì)量達成優(yōu)良原則，是單位工程達成優(yōu)良等級的必要條件。幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理的重要任務(wù)就是通過對幕墻施工方案審查、幕墻施工質(zhì)保體系的貫徹以及對多種工藝方法的監(jiān)理來確保建筑裝飾功效滿足使用功效的規(guī)定，在質(zhì)感、線型、色彩等裝飾效果符合設(shè)計意圖，并達成裝飾工程質(zhì)量驗評優(yōu)良原則。2、幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制核心點涉及：幕墻專業(yè)設(shè)計和施工單位資質(zhì)審核、工程材料審查、隱蔽項目驗收防火隔斷以及防雷接地測試等。（1）、現(xiàn)場質(zhì)保體系的控制要點：①、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有對應(yīng)的施工技術(shù)原則，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢查制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。②、本區(qū)域內(nèi)玻璃幕墻高度超出150m的工程必須通過市建委科技委構(gòu)成的安全技術(shù)評審。③、做好幕墻設(shè)計單位的選擇。A根據(jù)有關(guān)規(guī)定：建筑設(shè)計單位負責(zé)玻璃幕墻的選型，提出設(shè)計規(guī)定，而幕墻制作設(shè)計單位則根據(jù)建筑設(shè)計單位提出的設(shè)計規(guī)定，具體負責(zé)玻璃幕墻的技術(shù)設(shè)計，設(shè)計單位重要考慮幕墻工程防火、防雷、光環(huán)境污染和連接預(yù)埋件的構(gòu)造安全等因素。擬定幕墻材料，選擇制作廠家及施工單位，全方面負責(zé)制作、加工、施工安裝工程質(zhì)量。玻璃幕墻工程設(shè)計必須由含有甲級建筑設(shè)計資質(zhì)的建筑設(shè)計單位承當(dāng)，如由幕墻公司自行設(shè)計，則其必須含有幕墻工程專項設(shè)計資質(zhì)。而工程實踐證明，往往都是把玻璃幕墻作為一種子項分包給玻璃幕墻廠家(對于幕墻和主體工程共用發(fā)包的，總包公司含有幕墻施工資質(zhì)條件不許另行發(fā)包)，由廠家負責(zé)從技術(shù)設(shè)計到施工安裝的一條龍服務(wù)，因此玻璃幕墻廠家的擬定對玻璃幕工程的影響極大，至關(guān)重要。a根據(jù)本工程的特點，設(shè)計至關(guān)重要，不僅對其資質(zhì)進行嚴格審查，看與否通過建設(shè)行政主管部門資質(zhì)審查，特別是設(shè)計能力與否通過了審查，并且經(jīng)登記注冊。b對資質(zhì)審查合格的廠家，規(guī)定提供完畢的類似的工程項目，在施項目，據(jù)此進行參觀調(diào)查;c對擬選中的2～3家中，由監(jiān)理和建設(shè)單位組織專家再進行實地考察。設(shè)計力量，設(shè)計的工程項目，人員資質(zhì)狀況;幕墻產(chǎn)品的公司原則;工藝流程及重要機具設(shè)備狀況;生產(chǎn)工人素質(zhì)，管理人員資質(zhì)狀況;產(chǎn)品質(zhì)保體系，看與否通過IS09000認證和換版及質(zhì)保手冊;產(chǎn)品檢測手段;年、月生產(chǎn)能力;正在加工的幕墻產(chǎn)品質(zhì)量;訂貨狀況;通過考察的廠家，可談報價，包修、保險年限不低于。④、從事玻璃工程安裝施工公司，必須獲得建設(shè)行政主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書，并按證書核定的工程承包范疇承接玻璃幕墻工程，不得另行分包或轉(zhuǎn)包。⑤、加工現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，隱框幕墻的構(gòu)造裝配組件應(yīng)在封閉、干凈，符合溫度和濕度規(guī)定規(guī)定的專業(yè)生產(chǎn)車間制作，嚴禁邊安裝邊打膠的現(xiàn)場制作。⑥、檢查施工單位的施工技術(shù)組織設(shè)計，其內(nèi)容應(yīng)符合：a、應(yīng)單獨編制幕墻分項工程的安裝施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計應(yīng)提交建設(shè)工程施工總承包單位和監(jiān)理承認。b、施工組織設(shè)計應(yīng)涉及：工程概況；施工總平面布置圖；重要材料、構(gòu)件配套件的供應(yīng)、運輸、吊裝、搬運、堆放、保管、產(chǎn)品保護以及清潔工作計劃及方法；測量、彈線、安裝等重要工序的施工辦法；勞動力以及安裝工具、吊運機具的操作辦法；安裝施工中的質(zhì)量自檢、互檢安排；安裝施工中的安全、消防以及勞動保護方法。⑦、施工單位要有材料驗收和檢查制度。（2）、質(zhì)保資料檢查要點：①、多種材料的合格證，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，單元板塊的出廠合格證及打膠統(tǒng)計，進口材料的商檢報告。②、構(gòu)造膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質(zhì)保書，相容性和性能測試報告。③、幕墻抗風(fēng)壓強度、雨水滲漏、空氣滲入和平面內(nèi)變形性能的檢測報告。④、淋水實驗統(tǒng)計、避雷接地測試統(tǒng)計、節(jié)點承載力實驗報告。⑤、隱蔽工程驗收統(tǒng)計。（3）、幕墻材料控制要點：1）天然花崗巖石材檢查項目：規(guī)格尺寸偏差、平面度極限公差、角度極限公差、鏡面光澤度。普型板材規(guī)格尺寸允許偏差（mm）分類細面和鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0－1.00－1.50－1.50－1.00－2.00－3.0厚度≤15±0.5±1.0＋1.0－2.0—＞15±1.0±2.0+2.0－3.0+1.0－2.0＋2.0－3.0＋2.0－4.0平面度允許極限偏差（mm）板材長度范疇細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤4000.200.400.600.801.001.20＞400～＜10000.500.700.901.502.002.20≥10000.801.001.202.002.502.80角度允許極限偏差（mm）板材長度范疇細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤4000．400.600.600.601.001.20＞4000.902.002.20組批：同一品種、等級、規(guī)格的板材以200m2為一批；局限性200m2的單一工程部位的板材按一批計。抽樣：規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀質(zhì)量的檢查從同一批板材中抽取2%，數(shù)量局限性10塊的抽10塊。鏡面光澤度的檢查從以上抽取的板材中取5塊進行。鑒定：單塊板材的全部檢查成果均符合技術(shù)規(guī)定中對應(yīng)等級時，，判為該等級。同一批板材中：優(yōu)等品中不得有超出5%的一等品；一等品中不得有超出10%的合格品；合格品中不得有超出10%的不合格品。檢查成果不符合上述規(guī)定是，應(yīng)加倍抽樣檢查。如仍不符合規(guī)定，則鑒定該批板材質(zhì)量不符合該等級規(guī)定。外觀質(zhì)量：同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；鏡面板材的正面應(yīng)含有鏡面光澤，能清晰反映景物；板材正面的外觀缺點應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超出10mm（長度不不大于5mm不計），周邊每米長（個）不允許12缺角面積不超出5mm×2mm（面積不大于2mm×2mm不計），每塊板（個）裂紋長度不超出兩端順延至板邊總長度的1/10（長度不大于20mm的不計），每塊板（條）色斑面積不超出20mm×30mm（面積不大于15mm×15mm不計），每塊板（個）2）鋁塑復(fù)合板：外墻板厚度不不大于4mm，內(nèi)墻板厚度不不大于3mm。鋁塑板所用鋁材應(yīng)為防銹鋁，外墻板所用鋁材厚度不不大于0.5mm，內(nèi)墻板所用鋁材厚度不不大于0.2mm。外墻板涂層應(yīng)采用70%的氟碳樹脂。外觀質(zhì)量:鋁塑板外觀應(yīng)整潔，涂層不得有涂漏或穿透涂層厚度的損傷，鋁塑板正背面不得有塑料外露，板裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。組批：以出廠的同一等級、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品3000m2為一批，局限性3000m2的按一批計算。從每批中隨機抽取三張進行檢查。鑒定規(guī)則：外觀質(zhì)量根據(jù)等級指標全部達成規(guī)定時，鑒定該批產(chǎn)品這些指標符合該等級規(guī)定。若有不符合項目，可再從該產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不符合項目進行一次復(fù)測，全部達成規(guī)定時判為符合該等級。允許尺寸偏差和物理力學(xué)性能檢查的全部項目達成規(guī)定指標時，判該批產(chǎn)品允許尺寸偏差和物理力學(xué)性能合格。若有不合格項目，可再從該產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不合格項目進行一次復(fù)測，達成規(guī)定時判該項目為合格，否則判該項目為不合格。鑒定該產(chǎn)品等級時應(yīng)以等級最低項的等級作為該批產(chǎn)品的等級。鋁塑板尺寸允許偏差項目允許偏差項目允許偏差長度（mm）±3對角線差（mm）≤5寬度（mm）±2邊沿不直度（mm/m）≤1厚度（mm）±0.2翹曲度（mm/m）≤5外觀缺點規(guī)定缺點名稱缺點規(guī)定允許范疇優(yōu)等品合格品波紋不允許不明顯鼓泡≤10mm不允許不超出1個/m2疵點≤3mm不超出3個/m2不超出10個/m2劃傷總長度不允許≤100mm/m2擦傷總面積不允許≤300mm/m2劃傷、擦傷總數(shù)不允許≤4處色差色差不明顯；若用儀器測量，△E≤23）鋁合金型材鋁合金型材檢查其出廠合格證、質(zhì)量證明書、化學(xué)成分分析檢測報告、力學(xué)性能檢測報告，檢查表面氧化膜層質(zhì)量和表面保護材料與否完好，尺寸偏差。組批：產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收，每批由同一牌號，狀態(tài)，規(guī)格、同一表面解決方式的型材構(gòu)成，批重不限。幕墻工程所用的鋁合金型材應(yīng)進行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢查，用于橫梁、立柱等重要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實測不得不大于3mm，表面涂層陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)不大于15μm，最小局部膜厚不應(yīng)不大于12μm；粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應(yīng)不大于60μm，其局部厚度不應(yīng)不不大于120μm，且不應(yīng)不大于40um；電泳涂漆復(fù)合膜局部厚度不應(yīng)不大于21μm；氟碳涂層二涂平均厚度不應(yīng)不大于30um，最小局部厚度不應(yīng)不大于25μm，三涂平均厚度不應(yīng)不大于40μm，最小局部厚度不應(yīng)不大于34μm，四涂平均厚度不應(yīng)不大于65μm，最小局部膜厚不應(yīng)不大于55μm。表面顏色應(yīng)及封樣樣品相符，表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有皺紋、裂縫、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕以及涂層脫落等缺點存在。6063T5型材的韋氏硬度值不得不大于8，6063AT5型材的韋氏硬度值不得不大于10。4）鋼材幕墻工程使用的鋼材應(yīng)進行膜厚和表面質(zhì)量的檢查，當(dāng)表面防腐采用熱浸鍍鋅解決時，其膜厚應(yīng)不不大于45μm，當(dāng)采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)不不大于40μm，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。5）玻璃檢查玻璃產(chǎn)地證書、出廠合格證、性能檢測報告，抽查鍍膜玻璃的尺寸偏差與否在范疇內(nèi)，邊沿與否已解決，外觀質(zhì)量與否符合規(guī)定。幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃，玻璃邊沿應(yīng)進行機械磨邊、倒棱、倒角解決，精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計及原則規(guī)定，中空玻璃應(yīng)雙道密封，外層密封膠層寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，半隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應(yīng)采用硅酮構(gòu)造膠密封，內(nèi)層密封采用丁基密封膩子，打膠應(yīng)均勻，飽滿，無空隙。中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡幾膠粘劑飛濺現(xiàn)象。定位隔離框接頭應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。玻璃的允許偏差及外觀質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。6）硅酮構(gòu)造膠及密封材料檢查耐候膠出廠合格證和性能報告與否齊全，石材用密封膠的耐污染性實驗報告，檢查膠桶上的有效日期與否能確保在施工期內(nèi)用完，并取樣送實驗室進行復(fù)驗。檢查構(gòu)造膠的產(chǎn)地證書和出廠合格證、有無相容性實驗報告、剝離粘結(jié)性實驗、耐永年限確保書，與否能在使用期內(nèi)使用完，并取樣送實驗室進行復(fù)驗。硅酮構(gòu)造膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規(guī)性和相容性實驗，材料的相溶性，即隱框幕墻用的構(gòu)造硅酮膠不能及構(gòu)造材料發(fā)生任何化學(xué)反映，不能由此影響連接及有電化學(xué)反映等接觸性腐蝕。必須出具構(gòu)造硅酮密封膠的相容性及粘結(jié)性實驗合格報告。并且對于粘結(jié)性實驗，要做"H型"實驗，確保膠及玻璃粘結(jié)不破壞，只能在膠中間破壞。酸性密封膠嚴禁用于幕墻工程，過期的硅酮密封膠和硅酮構(gòu)造膠嚴禁使用于幕墻工程。密封膠條應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象，襯墊材料及硅酮構(gòu)造膠、密封膠應(yīng)相容，雙面膠帶的粘結(jié)性能和寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。對于多種膠，涉及象構(gòu)造硅桐密封膠，耐候密封膠在施工過程中一定要注意檢查其使用期，對于過期膠一定不能使用。7）連接錨固件及連接墊片:本工程一定要十分謹慎看待埋設(shè)件，對玻璃幕墻設(shè)計一定要認真審視，在施工過程中如用埋設(shè)件的固定方案要認真審查，在主體混凝土澆筑時認真檢查，看好預(yù)埋件。對于玻璃幕墻的連接錨固件，盡量選用經(jīng)防腐解決的連接件或不銹鋼件。對螺栓、鉚釘、連接墊片等多種連接配件，也應(yīng)含有有效的防腐能力或做過有效的防腐解決。連接錨固件應(yīng)允許X、Y、Z三個方向中移動，連接孔沖成橢圓形。連接墊片應(yīng)為無機墊片，絕緣、耐用、硬質(zhì)、有一定柔性。8）五金件及其它配件五金件檢查出廠合格證，與否及圖紙設(shè)計相符。鋼板、不銹鋼板的出廠合格證、鋼材化學(xué)分析和力學(xué)性能測試報告與否齊全。普通鋼零件、預(yù)埋件的熱鍍鋅涂層與否完好。及鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，鋼連接件表面應(yīng)進行防腐解決，外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑變形等缺點，轉(zhuǎn)接件、連接件的壁厚不得有負偏差。緊固件材質(zhì)應(yīng)時不銹鋼，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈，滑槽限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點、砂眼及明顯劃痕，強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，滑槽、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉(zhuǎn)動和滑動的連接處應(yīng)靈活，無卡限現(xiàn)象。（4）、工廠加工制作質(zhì)量控制要點：①、鋁型材下料、銑孔和裝配的精度。②、注膠車間溫度、濕度和干凈度以及注膠飽滿度。3、現(xiàn)場淋水實驗控制對玻璃幕墻應(yīng)抽取一定面積的幕墻進行現(xiàn)場沖淋實驗，實驗規(guī)定應(yīng)符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則》的規(guī)定，噴水水嘴離幕墻的距離不應(yīng)不大于530mm，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成持續(xù)水帶。每一檢查區(qū)域噴淋面積應(yīng)為1800×1800mm，噴水量不應(yīng)不大于4L/m2.min，噴淋時間應(yīng)持續(xù)5min，在室內(nèi)觀察無滲漏現(xiàn)象。在1800×1800mm范疇內(nèi)，單個噴嘴噴淋直徑應(yīng)為106mm，四個噴嘴噴淋面積應(yīng)為3.53m2，淋水總量不應(yīng)不大于14L/min。4、幕墻材料檢測復(fù)試復(fù)驗：1）鋁塑復(fù)合板的剝離強度2）石材的彎曲強度，室內(nèi)用花崗石的放射性3）玻璃幕墻用構(gòu)造膠的邵氏強度、原則條件拉伸粘結(jié)強度、相容性實驗；石材用構(gòu)造膠的粘結(jié)強度；石材用密封膠的污染性。四、監(jiān)理工作的流程：按規(guī)定填寫欄目，并附上：施工操作工藝按規(guī)定填寫欄目，并附上：施工操作工藝質(zhì)量規(guī)定各項材料實驗報告產(chǎn)品出廠合格證審批施工方案核定材料、設(shè)備質(zhì)量不同意核定材料、設(shè)備質(zhì)量不同意同意、分項工程施工同意、分項工程施工填寫分項（部）工程質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師檢查成果合格檢查成果不合格返工施工單位自檢合格后，報有關(guān)資料和工程報驗單現(xiàn)場檢查并抽樣檢測監(jiān)理工程師 填寫分項（部）工程質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師檢查成果合格檢查成果不合格返工施工單位自檢合格后，報有關(guān)資料和工程報驗單現(xiàn)場檢查并抽樣檢測監(jiān)理工程師監(jiān)理工作流程1隱蔽工程驗收工作流程：隱蔽工程驗收工作對幕墻使用安全和使用功效含有重大的意義，根據(jù)本工程特點，隱蔽工程應(yīng)涉及以下內(nèi)容：1）預(yù)埋件（或后置埋件）2）構(gòu)件的連接節(jié)點。3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點。4）幕墻防雷裝置。5）幕墻防火構(gòu)造。6）隱蔽驗收工作流程以下：隱蔽工程施工隱蔽工程自檢合格審核承包方自檢成果隱蔽工程驗收同意工程隱蔽和進行下一道工序2、幕墻分項工程質(zhì)量驗收工作流程：子分項工程竣工自檢合格填報分項工程質(zhì)量驗收簽證現(xiàn)場檢查實驗檢查檢查成果審核訂立分項工作質(zhì)量驗收單3、幕墻工程施工進度控制工作流程：合同的進度規(guī)定承包提交進度計劃監(jiān)理工程師審核監(jiān)督計劃實施計劃及實際比較承包方調(diào)節(jié)計劃監(jiān)理工程師意見報業(yè)主同意承包方進一步調(diào)節(jié)計劃五、幕墻有關(guān)安全和功效檢測項目內(nèi)容：1、玻璃幕墻應(yīng)含有抗風(fēng)壓、空氣滲入、雨水滲漏三項基本物理性能的檢測報告；2、膠結(jié)材料做相容性實驗和粘結(jié)剝離性實驗；3、幕墻平面變形性能檢測;4、膨脹螺栓拉拔力檢測報告；5、避雷接地的檢測；6、幕墻淋水實驗。六、幕墻工程竣工驗收時應(yīng)檢查下列文獻：1）幕墻工程的施工圖、構(gòu)造計算書、設(shè)計闡明及其它設(shè)計文獻。2）建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計確實認文獻。3）幕墻工程所用多種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收統(tǒng)計和復(fù)驗報告。4）幕墻工程所用硅酮構(gòu)造膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮構(gòu)造膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮構(gòu)造膠相容性和剝離粘結(jié)性實驗報告。5）后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。6）幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲入性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。7）打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度統(tǒng)計；雙組份硅酮構(gòu)造膠的混勻性實驗統(tǒng)計及拉斷實驗統(tǒng)計8）防雷裝置測試統(tǒng)計。9）隱蔽工程驗收統(tǒng)計。10）幕墻構(gòu)件和組件的加工制作統(tǒng)計；幕墻安裝施工統(tǒng)計。七、監(jiān)理工作音影資料的管理1）專人負責(zé)監(jiān)理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、統(tǒng)計。2）對下列部位或監(jiān)理工作過程進行拍攝統(tǒng)計：A、幕墻放線復(fù)核。B、預(yù)埋件埋設(shè)。C、構(gòu)件連接節(jié)點。D、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點。E、幕墻骨架安裝。F、幕墻玻璃安裝。G、工程設(shè)計變更設(shè)計解決狀況。H、幕墻構(gòu)造膠密封。I、三性實驗過程。J、淋水實驗過程。八、幕墻實物的監(jiān)理質(zhì)量控制要點：1、玻璃幕墻監(jiān)理工作要點1.1材料的質(zhì)量控制（1）、玻璃幕墻的構(gòu)成材料:重要涉及框格材料、鑲嵌材料、密封填充材料及耐候膠、構(gòu)造粘結(jié)材料、墊片、填充料、防火、防潮、隔熱料及連接件。1)框格材料:鋁合金材料。2)鑲嵌材料:按施工圖。3)密封填充材料及耐候膠:如密封膠條、橡膠塊、低模數(shù)中性硅酮密封膠。4)構(gòu)造粘結(jié)材料:采用高模數(shù)中性硅酮密封膠。（2）、對進場材料監(jiān)理要點1)玻璃幕墻的選材原則①應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則，并應(yīng)有出廠合格證，不合格的材料嚴禁使用。②應(yīng)選用耐氣候性的材料:因幕墻處在建筑的表面，經(jīng)常受自然環(huán)境不利因素的影響，必須含有足夠的耐候性及耐久性，含有防風(fēng)雨、防日曬、防盜、防撞擊、保溫隔熱等功效。應(yīng)采用不燃性材料或難燃性材料。構(gòu)造硅酮密封膠應(yīng)有及接觸材料相容性實驗報告，并有保險年限的質(zhì)量證書。規(guī)定構(gòu)造硅酮密封膠供應(yīng)商，在提產(chǎn)品的同時必須出具產(chǎn)品質(zhì)量保險年限的質(zhì)量證書，承包單位在竣工時提交質(zhì)量確保書。2)雙道密封:隱框幕墻中的中空隔熱玻璃應(yīng)采用構(gòu)造硅酮密封膠和丁基密封膩子。3)中空玻璃干燥劑要采用專用設(shè)備裝填。熱反射鍍膜玻璃:外觀重要從針眼、斑紋、斑點、劃傷進行檢查，在幕墻中應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂膜玻璃，其浮法玻璃應(yīng)符合《浮法玻璃》GB11614中優(yōu)等品或一等品規(guī)定。4)建筑密封材料玻璃幕墻采用的橡膠制品為三元乙丙橡膠，氯丁橡膠;其中橡膠塊壓模成型，膠條為擠出成型。密封膠條要符合國家現(xiàn)行原則。采用聚硫封膠應(yīng)含有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性，低透氣率等特點，其性能應(yīng)符合《中空玻璃用彈性密封劑》Jc486規(guī)定。氯丁密封膠應(yīng)滿足下表規(guī)定:項目指標稠度下流淌、不塌陷含固量75％表干時間≤15min固化時間≤l2h耐寒性(-40℃)不龜裂耐熱性(90℃)不龜裂低溫柔性(-40℃，棒φ10mm)不裂紋剪切強度0.1N/㎜2施工溫度-5～50施工性采用手工注膠機不流淌使用期12個月耐候硅酮密封膠應(yīng)采用中性膠，不得使用過期耐候硅酮密封膠。其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目技術(shù)指標表干時間1一1.5h流淌性無流淌初步固化時間(25℃)3d完全固化時間7一14d邵氏硬度20一30度極限拉伸強度0.11一0.14N/㎜2撕裂強度3.8N/㎜固化后的變位承受能力25％≤δ≤50％施工溫度5一48使用期9一12月構(gòu)造硅酮密膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠，分單組分和雙組分，其性能應(yīng)符合下表規(guī)定:：項目技術(shù)指標+性雙組分中性單組分使用期9月9一-12月施工溫度10一305一48使用溫度-48～88操作時間≤30min表干時間≤3h初步固化時間(25T)7d完全固化時間14～21d邵氏硬度35～45粘結(jié)拉伸強度(H型試件)≥0、7N/㎜2延伸率(亞鉛型)≥100%粘結(jié)破壞(H型試件)不允許內(nèi)聚力(母材)破壞率100%剝離強度(及玻璃、鉛)5.6-8.7N/㎜(單組分)撕裂強度(B模)4.7N/㎜抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色不污染、無變色耐熱性150熱失重10%流淌性≤2.5㎜冷變性(蠕變)不明顯外觀不龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5%≤δ≤50%1.2玻璃幕墻的工程質(zhì)量控制方法在玻璃幕墻的施工過程中，嚴格貫徹承包單位的質(zhì)保體系，以工序質(zhì)量控制為核心，設(shè)立核心質(zhì)量控制點，進行事前控制，嚴格工序檢查，加強成品保護。1.2.1事前控制（1）、設(shè)立核心質(zhì)量控制點，制訂質(zhì)量通病防治方法。明確項目監(jiān)理部有關(guān)本工程的質(zhì)量控制體系，人員、工序質(zhì)量規(guī)定，質(zhì)量控制程序，辦法和手段，驗收原則，實驗，旁站，質(zhì)量控制的職權(quán)等。對承包單位的質(zhì)量確保體系涉及質(zhì)量管理組織、施工工藝、實驗室、自檢程序、質(zhì)量確保方法和質(zhì)量管理目的等進行檢查貫徹。（2）、原材料出廠質(zhì)量合格證明，技術(shù)闡明，鋁合金型材實驗報告，嚴格檢查材料品種、級別、規(guī)格、色彩及其化學(xué)、物埋性能，構(gòu)造膠及接觸材料相容性的粘結(jié)力實驗，夾膠玻璃的檢測等。每平方玻璃的表面質(zhì)量和檢查辦法項次項目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500㎡用鋼尺檢查一種分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢查辦法項次項目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500㎡用鋼尺檢查（3）、核心工序:測量放線、主龍骨安裝、次龍骨安裝、夾膠玻璃及鋁槽間構(gòu)造膠粘結(jié)，玻璃安裝，豎向及水平向耐候膠填縫等。安裝允許偏差和檢查辦法幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）—±2.0剛巻尺兩塊相鄰的石材、金屬板—±1.5靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距≤時間距＞時±1.5±2.0剛巻尺分格對角線差對角線長≤時對角線長＞時≤3.0≤3.5剛巻尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標高差—≤2剛巻尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長≤時≤2水平尺或水平儀構(gòu)件長＞時≤3豎向板材直線度—2.52.0m靠尺/鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜不準向下傾斜—＋2.0度0塞規(guī)石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜—0－2.0度—隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢查辦法項次項目允許偏差(㎜)檢查辦法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查（4）、質(zhì)量通病及其防治方法玻璃幕墻施工質(zhì)量通病及防治方法序號項目質(zhì)量通病防治方法1材料玻璃表面無光澤、灰暗、發(fā)霉、缺楞掉角、毛邊、暗裂1、制訂并嚴格恪守采購、包裝、運輸、儲放方法;2、磨邊、例角解決;3、注意暗裂檢查。鋁合金材機械損傷(劃傷、擦傷、壓痕及斑點、污跡)1、嚴禁硬物擦、劃、碰;2、表面保護方法。構(gòu)造膠粘結(jié)力達不到設(shè)計規(guī)定使用前通過重復(fù)的及接觸性材料相溶性的粘結(jié)力實驗，達成設(shè)計規(guī)定方可投放使用。2幕墻安裝埋件位置偏差、不平、埋入混凝土、未按設(shè)計規(guī)定防腐解決1、加強圖紙會審，核算好預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格;2、施工中采用方法下好埋件，搗制混凝土?xí)r看好埋件;3、如個別漏埋件用膨脹螺栓，對螺栓規(guī)格，打孔深度，直徑控制好，膨脹螺栓采用不銹鋼高強度螺栓;4、加強防腐解決工作。鋁型材龍骨1、主龍骨間留伸縮縫、沉降縫，次龍骨端頭設(shè)立彈性膠墊;2、灰漿沾污及斑點和壓痕擦傷等。1、按設(shè)計規(guī)定留設(shè)伸縮縫和彈性膠墊;2、沾上灰漿等污物及時用軟質(zhì)布抹除，工程竣工拆除保護膜;3、嚴禁攀登龍骨。玻璃1、不平整或松動;2、四周間隙不勻，直接同龍骨接觸;3、灰漿、電焊、切割、噴砂造成玻璃損傷。1、嚴格控制主次龍骨安裝質(zhì)量;2、去除龍骨內(nèi)雜物，按設(shè)計規(guī)定安放膠墊;3、幕墻附近濕作業(yè)不完不開工，采用保護方法避免打、碰、砸電焊等的損傷。排水1、未按設(shè)計留設(shè)排水孔，排水孔位置高;2、排水孔堵塞。1、按設(shè)計留設(shè);2、安裝玻璃前去除龍骨槽內(nèi)的全部雜物;3、密封膠切勿阻塞排水孔。3密封橡膠條表面有凹凸現(xiàn)象，不通長，不滿選用表面平順的膠要，放設(shè)時留有余量。泡沫條尺寸過大或過小選用此設(shè)計空隙大2～3仰直徑的泡沫條。耐候密封膠不飽滿、麻面、裂紋、皺皮、干補膠、膠縫寬窄不均勻1、打膠時膠路要均勻、嚴密，持續(xù)濕密封，在鏟平壓光時，切勿污染玻璃及裝飾扣板;2、事先用膠縫邊粘貼膠紙。4壓條扣板(裝飾線)不平整、不順直、對口不嚴密1、嚴格控制主次龍骨安裝質(zhì)量;2、控制裝飾線安裝質(zhì)量。5表面清理1、玻璃表面不干凈或有裂紋;2、清理時損傷鋁合金飾面和玻璃。1、玻璃安裝時清洗擦干玻璃表面污物;2、發(fā)現(xiàn)玻璃裂紋，必須更換;3、鋁合金表面清理采用專用工具，勿出現(xiàn)劃痕;4、拆腳手架，間架工交待如何保護成品。（5）、重點進行事前控制1)對全部合同及設(shè)計文獻進行具體審視，不僅要審視圖紙與否完整，有無漏項，各文獻之間有無矛盾，技術(shù)原則與否齊全，并且還要結(jié)合施工工藝認真分析并預(yù)測施工過程中可能出現(xiàn)的困難和問題。2)審查承包單位對幕墻材料的采購、包裝、運輸、堆放、安裝及成品的保護方法。1.2.2、事中控制（1）對進場材料、構(gòu)配件及時進行檢查驗收，對重要材料、部位和需要實驗的環(huán)節(jié)進行實驗。（2）對重要部位和核心工序進行旁站監(jiān)理，此工序影響幕墻的外觀，水密性和氣密性。監(jiān)理重要注意操作工人在耐候膠周邊清理時盡量小心，做到持續(xù)"濕"密封。操作工人用于補膠在清理玻璃表面的污物時，操作要小心勿傷耐候膠。（3）嚴格進行工序檢查，做好工序把關(guān)，上道工序沒驗收不進行下道工序。（4）事中控制要點：1）、測量放線：檢查基準線與否完備，各層標高點與否齊全，主體偏差與否影響外裝飾的施工。2）、預(yù)埋件：檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置與否及圖紙一致，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)不不大于10mm，位置偏差不應(yīng)不不大于20mm。后補埋件:檢查孔深及清孔狀況，鍍鋅鋼板的尺寸、鍍鋅膜、鋼板的固定狀況。植筋后要做拉拔實驗。3）、現(xiàn)場工程用材的材質(zhì)規(guī)格、顏色都必須符合設(shè)計規(guī)定。經(jīng)甲方認定的材料要及時送甲方進行封樣，方便后來的對比檢查。角鋼、連接件、預(yù)埋件Q235碳素構(gòu)造鋼其質(zhì)量及性能符合GB700-88《碳素構(gòu)造鋼》Q-235-B的規(guī)定。4）、鋁合金型材應(yīng)達成現(xiàn)行國標GB5237中規(guī)定的高精級。鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚應(yīng)經(jīng)計算擬定，且不應(yīng)不大于3mm，及幕墻配合的門框壁厚不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm裝飾條不不大于1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算擬定，并不得不大于5.0mm。5）、立柱芯管宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，芯管壁厚應(yīng)不不大于立柱壁厚。6）、隱框、半隱框每個分格塊玻璃下所設(shè)金屬托條應(yīng)采用鋁合金或不銹鋼，長度不不大于100mm，厚度不不大于2mm,高度不應(yīng)露出外表面。7）、及鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制作，自攻螺絲應(yīng)有防松脫方法，嚴禁使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應(yīng)采用絕緣墊片作隔離解決。8）、幕墻玻璃必須使用安全玻璃，且應(yīng)進行強度測試。當(dāng)中空玻璃構(gòu)成采用單面安全玻璃時，安全玻璃應(yīng)裝在室外。當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應(yīng)破損，安裝時應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜須向室外。全部幕墻玻璃應(yīng)進行磨邊倒角解決。9）、隱框、半隱框幕墻所采用的構(gòu)造粘結(jié)材料必須是國家認定的中性硅酮構(gòu)造密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮構(gòu)造密封膠》GB16776規(guī)定，構(gòu)造膠、密封膠在使用前應(yīng)及接觸材料做相容性實驗及性能實驗，構(gòu)造硅密封膠和耐侯硅酮密封膠應(yīng)在使用期內(nèi)使用，不得互相代用，進口硅酮構(gòu)造膠應(yīng)由商檢證。隱框、半隱框幕墻嚴禁在現(xiàn)場打注構(gòu)造膠。10）、幕墻及主體構(gòu)造應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件在主體構(gòu)造施工時埋入，位置應(yīng)對的。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其它可靠的連接方法，但必須通過節(jié)點強度實驗決定其承載力，實驗項目及承載力應(yīng)由設(shè)計決定。主體構(gòu)造及幕墻連接的多種預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐解決必須符合設(shè)計規(guī)定。11）、幕墻連接件應(yīng)有三維調(diào)節(jié)余量（各為40mm），并有防松脫方法，受力鉚釘和螺栓，每處不得少于2個。12）、構(gòu)架式幕墻立柱應(yīng)采用大套管連接形式，立柱連接芯管插入立柱每端不不大于立柱空腔高度2倍，立柱及芯管為可動配合。上下柱間隙寬度不不大于10mm，并應(yīng)用密封膠密封。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼及其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動方法，螺栓直徑應(yīng)通過計算，并不應(yīng)不大于10mm。13）、立柱及橫梁兩端連接應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊片，且應(yīng)用密封膠充填嚴密。14）、根據(jù)規(guī)定，在幕墻構(gòu)架覆蓋面板前施工單位必須填寫幕墻工程中間驗收單，報請監(jiān)理和建設(shè)單位核驗，并填寫檢查意見。15）、玻璃及構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周及構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊厚度及槽寬同，長度不不大于100mm玻璃及構(gòu)件之間隙應(yīng)使用彈性材料填充，不得用硬性材料填充。玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固，不松脫，四周應(yīng)斜向斷開，斷開處和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。16）、硅酮構(gòu)造、密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15～30℃，相對濕度50％以上，干凈的室內(nèi)進行，不得在現(xiàn)場墻上打注，打注應(yīng)平整順直，粘結(jié)牢固無氣泡，密封膠不得三面粘結(jié)。隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材及金屬框之間硅酮構(gòu)造密封膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設(shè)計計算擬定，但厚度不應(yīng)不大于6mm,且不不不大于12mm，粘結(jié)度寬度不得不大于7mm，密封膠粘結(jié)厚度應(yīng)不不大于3.5mm17）、全玻璃幕墻中，玻璃及玻璃肋之間縫隙采用硅酮構(gòu)造密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不適宜不大于6mm。18）、幕墻的隔熱保溫材料應(yīng)采用不燃、難燃材料，并有防潮方法，隔熱、保溫及防火材料不得直接及玻璃接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。幕墻的防火應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的防火等級規(guī)定，并在樓板外形成防火帶，對窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處及幕墻的縫隙應(yīng)有防火隔斷方法，防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐解決且厚度不不大于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，其搭接縫隙應(yīng)用防火密封膠密封。19）、幕墻應(yīng)符合避雷等級規(guī)定，幕墻應(yīng)自成防雷體系，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω。位于均壓環(huán)處的橫梁必須及同均壓環(huán)連通的立柱連通，在未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每10m必須同及均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應(yīng)符合避雷規(guī)定，其接地電阻應(yīng)不大于1Ω。20）、幕墻頂部及兩側(cè)及墻面交接處縫隙應(yīng)用防火的保溫材料填嵌密實，且應(yīng)包蓋嚴密、平整，不積水，不滲漏。陰陽角收口部位和幕墻上收口部位節(jié)點構(gòu)造應(yīng)重點進行檢查。21）、鋁合金構(gòu)件安裝搭接平整，接縫嚴密，型材不應(yīng)有脫?，F(xiàn)象，表面干凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。1.2.3、事后控制(1)注意成品保護，每道工序都要對上道工序已竣工程進行保護。如拆腳手架、焊接、打磨、切割等工作都要有對成品保護方法。(2)嚴格進行竣工驗收，初驗工作，消除存在的質(zhì)量問題，做好工程資料審查，移交和保修跟蹤。2、金屬幕墻監(jiān)理工作要點2.1、金屬幕墻工程監(jiān)理工作要點(1)根據(jù)設(shè)計規(guī)定對金屬板的質(zhì)量進行檢查:出廠合格證與否真實反映產(chǎn)品狀況，規(guī)格、厚度，對鋁板要檢查表面氧化著色鍍膜層；每平方金屬板的表面質(zhì)量和檢查辦法項次項目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500㎡用鋼尺檢查(2)檢查構(gòu)造件、連接件、骨件等的制作、防腐與否符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定;(3)在構(gòu)造基體上彈線分格必須精確，符合幕墻設(shè)計，橫豎骨架桿件，連接件及板塊位置彈線要對的，預(yù)埋件、膨脹螺栓安裝確保牢固;(4)骨架安裝質(zhì)量:橫平豎直、表面平整、間距、孔眼及板材安裝所需位置要一致;(5)鋁板面:牢固性、平整度、垂直度，縫口等安裝允許偏差要在規(guī)范范疇之內(nèi);(6)接縫:接縫密封、嵌縫深度要符合設(shè)計和規(guī)范原則，無氣泡和接頭不平等缺點，所用材料要符合規(guī)范規(guī)定;(7)各細部收口解決符合設(shè)計、連接牢固，平順及密封。2.2、金屬幕墻施工要點(1)放線:當(dāng)作業(yè)設(shè)計己經(jīng)完畢，并按作業(yè)設(shè)計搭好腳手架，構(gòu)造機體經(jīng)中間交接驗收合格，開始按幕墻作業(yè)設(shè)計進行放線工作，將骨架及板塊的具體位置精確的放在墻體基面上。(2)固定骨架連接件1）、當(dāng)構(gòu)造基體允許打孔固定膨脹螺栓時，按幕墻設(shè)計和作業(yè)設(shè)計，把膨脹螺栓安裝在基體的精確的位置上，用其固定構(gòu)造件;2）、當(dāng)構(gòu)造基體不允許打孔時，應(yīng)在土建施工時下好埋設(shè)件，然后將構(gòu)造及預(yù)埋件連接;3）、對構(gòu)造件的質(zhì)量規(guī)定①構(gòu)造件的安裝位置精確;②焊接牢固:對焊工姓名、編號、焊條規(guī)格、焊縫長度、位置要做統(tǒng)計，備查;③防腐解決:埋件、膨脹螺栓構(gòu)造件都要事先有可靠防腐解決，如不銹鋼埋件、膨脹螺栓、鍍鋅件等，焊口要進行可靠的防腐解決;④固定牢固:對埋件、膨脹螺栓作抗拔實驗，達成設(shè)計規(guī)定。(3)骨架安裝:當(dāng)骨架連接件檢查合格后，進行骨架安裝1）、在構(gòu)造基體上作出豎直和標高水平控制線，骨架表面平整度控制標志等。做完后用經(jīng)緯儀進行檢查，對豎直、水平和平面進行校正;2）、對骨件安裝前的再度檢查，對于防腐解決，構(gòu)造變形的構(gòu)造件剔除;3）、安裝要根據(jù)圖紙及彈線位置進行，對于變形縫沉降縫、變截面及陰陽角等處的解決，要滿足鋁板面安裝規(guī)范的規(guī)定;4）、骨架固定:當(dāng)用螺栓連接固定時，螺栓要檸緊，要有防松方法，重要部位還應(yīng)備雙帽，再度防松方法;對于焊接連接固定做到焊肉飽滿，不咬肉，確保焊縫長度，去除藥皮，做好防腐解決。(4)鋁板面安裝1）、鋁板、條板、扣板安裝①抽芯鋁鉚釘或自攻螺釘及骨架固定;②特制糟型龍骨，運用條形板和扣板的彈性，互相卡緊于龍骨槽內(nèi)。2）、鋁合金蜂窩板安裝①采用專用連接件將蜂窩板及骨架連成整體;②在鉛合金蜂窩板制作過程中，將其固定連接件及鋁板封邊框兩者合一及蜂窩一起制成整體。安裝時將兩塊板之間留出縫寬20恤，用一塊45X45X5鋁板壓住鋁板封邊，以自攻螺釘固定。并用擠壓成型的橡膠帶密封。(5)收口解決1）、轉(zhuǎn)角部位解決①采用內(nèi)角，圓弧方式，或外角方式進行連接解決;②用帶有直角或卷邊的開口萬鋁材及外墻板以螺栓連接。2）、壓頂水平蓋板構(gòu)造解決①女兒墻上部水平部位的壓頂解決:用鋁合金水平蓋板將墻面鋁板覆蓋住，確保雨水不能流入鋁合金墻面板及構(gòu)造基體間的空腔內(nèi)。②邊沿部位的收口解決:運用1?5mm厚成型鋁板將墻端部及骨架部位封住。③墻下邊收口解決:用特制C板將板下端封住，同時也將板及墻間的縫隙蓋住。(6)金屬幕墻安裝的允許偏差和檢查辦法金屬幕墻安裝的允許偏差和檢查辦法項次項目允許偏差(恤)檢查辦法GB50210-DBJ-TOI-27-1幕墻垂直度幕墻高度≤30m108用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度≤60m151060m＜幕墻高度≤90m2015幕墻高度＞90m25202幕墻水平度層高≤3m33用水平儀檢查層高＞3m553幕墻表面平整度22用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度33用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度22用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位11用鋼直尺檢查7陽角方正22用直角檢測尺檢查8接縫直線度33拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度11用鋼直尺檢查2.3、金屬幕墻的質(zhì)量通病及其防治方法(1)板面不平整、不豎直、接縫寬窄、高低不一致1）、因素:骨架的水平、垂直超差，立面不平，板面安裝超差，孔眼錯位;2）、防治①從安裝埋件和膨脹螺栓開始，必須認真操作。骨架安裝時水平、垂直拉線，平面要平，然后以經(jīng)緯儀檢查，進行工序驗收;②板和骨架定位，鉆孔必須精確;③板安裝時，不可隨意，必按方案和彈線位置進行安裝。在安裝前應(yīng)對板塊尺寸，外形進行檢查，檢查無誤方可安裝。(3)接縫密封不嚴，不平整，有氣泡和滲水現(xiàn)象1）、因素①嵌縫時末用聚乙烯泡沫將板面后堵緊，當(dāng)用嵌縫槍灌注密封膠時末形成一定壓力，以致和板縫粘結(jié)不牢，密封不嚴;②操作工人操作不純熟，嵌縫時槍口距嵌縫處的距離不一致，壓力不均勻，致使粗細不勻，接頭多，帶入空氣，造成密封膠的表面不平直，有氣泡和滲水現(xiàn)象;③材料問題:硅酮密封膠質(zhì)量存在問題。2）、防治方法①選材要好，工具性能好;②認真塞入密封填充物，填充面離板面距離保持一致，嵌入密封膠深度一致，使接縫密實，縫面平直;③操作工人技術(shù)純熟，把穩(wěn)嵌縫槍，保持速度勻，距離一致，隨嵌隨排除空氣，一旦出現(xiàn)氣泡就將其捅破，并用抹子壓平把氣排除。(3)收口解決不牢固，不平順，不密封1）、因素末按規(guī)定施工，安裝不細致，辦法不當(dāng)。2）、防治方法①施工前做好收口方案，對不同構(gòu)造、條件采用合理的收口方案;②安裝時嚴格操作，掌握要領(lǐng)。(4)表面污染，有凹痕1）、因素①保護膜拆除過早，保護成品方法不當(dāng);②下道工序施工時對成品保護不當(dāng)，撞擊板面造成。2）、防治方法①拆保護膜不要過早，在拆腳手架時拆除為好;②工作中制訂出可行的成品保護方法;③對于污染處及時清理，擦洗干凈。3、石材幕墻監(jiān)理工作要點3.1材料的質(zhì)量控制（1）鋼材石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進行厚度、長度、膜度和表面質(zhì)量的檢查。I、主控項目（A）鋼材厚度的檢查，采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應(yīng)少于5個并取最小值。（B）鋼材長度檢查，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，成果應(yīng)將符合設(shè)計規(guī)定。（C）保護膜厚的是檢查，采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅解決時，共膜厚應(yīng)不不大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)不不大于40μm。II、普通項目鋼材表面質(zhì)量的檢查，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。III、質(zhì)量確保資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學(xué)性能檢查報告（2）、石材板材石材干掛墻體工程中使用的石材，應(yīng)進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢查。I、主控項目（A）對于石材的品種、性能和等級的檢查，由于現(xiàn)場條件的影響，普通只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收統(tǒng)計和復(fù)驗報告。石材的抗彎強度實驗值不不大于8.0Mpa，吸水率應(yīng)不大于0.8％（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢查，采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標尺和直角尺進行檢查，檢查成果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（C）石材安裝孔位的檢查，采用分辨率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標尺進行檢查，檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定：短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)不大于100mm。在有效長度內(nèi)槽深度不適宜不大于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不不大于板厚的3倍，且應(yīng)不大于85mm，也不應(yīng)不不大于180mm。II、普通項目（A）石材的外觀質(zhì)量檢查：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。1）表面平整、干凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。2）每平方米石材的表面質(zhì)量和檢查辦法符合下表每平方米石材的表面質(zhì)量和檢查辦法次數(shù)項目質(zhì)量規(guī)定測量工具1裂痕、明顯化上和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼檢查III、質(zhì)量確保資料（A）石材的產(chǎn)品合格證。（B）石材強度檢測報告。（3）、硅酮密封耐候膠I、主控項目（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉實驗報告，成果必須符合規(guī)定。（B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和使用期。（C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標尺進行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，厚度不應(yīng)不大于3.5mm。（D）采用觀察檢查和切割檢查的辦法檢查膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。II、普通項目（A）目測檢查膠的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色及樣品無差別。（B）注膠表面的檢查注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。III、質(zhì)量確保資料（A）相容性實驗報告和粘結(jié)拉伸報告。（B）質(zhì)量確保書和產(chǎn)品合格證。（C）使用的年限質(zhì)量確保書。（D）進口商品的商檢證明。（4）、五金件及其它配件I、主控項目（A）石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其它鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅或其它防腐解決。五金件外觀的檢查，應(yīng)采用觀察檢查，也能夠采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢查，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)不大于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)不大于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。II、普通項目（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測辦法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺點，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅解決。III、質(zhì)量確保資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。（B）連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。（C）鍍鋅工藝解決質(zhì)量確保書（5）環(huán)氧樹脂型石材專用構(gòu)造膠石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板及不銹鋼掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用構(gòu)造膠黏貼。環(huán)氧樹脂型石材專用構(gòu)造膠應(yīng)有質(zhì)量確保書、產(chǎn)品合格證、使用的年限質(zhì)量確保書。3.2石材幕墻的工程質(zhì)量控制方法3.2.1事前控制（1）、設(shè)立核心質(zhì)量控制點，制訂質(zhì)量通病防治方法。1)明確項目監(jiān)理部有關(guān)本工程的質(zhì)量控制體系，人員、工序質(zhì)量規(guī)定，質(zhì)量控制程序，辦法和手段，驗收原則，實驗，旁站，質(zhì)量控制的職權(quán)等。對承包單位的質(zhì)量確保體系涉及質(zhì)量管理組織、施工工藝、實驗室、自檢程序、質(zhì)量確保方法和質(zhì)量管理目的等進行檢查貫徹。2)根據(jù)幕墻的特點，設(shè)立核心質(zhì)量控制點。（2）、原材料出廠質(zhì)量合格證明，技術(shù)闡明，嚴格檢查材料品種、級別、規(guī)格、色彩及其化學(xué)、物埋性能，石材的彎曲強度，石材用構(gòu)造膠的粘結(jié)強度；石材用密封膠的污染性等。（3）、核心工序:測量放線、石材干掛骨架的安裝、石材干掛鋼架的防銹、干掛石材安裝、打密封膠、清掃及護理安裝允許偏差和檢查辦法石材幕墻安裝的允許偏差和檢查辦法項次項目允許偏差（mm）檢查辦法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤920幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查3.2.2事中控制Ⅰ、施工工藝要點（1）、施工測量放線復(fù)查由業(yè)主方移交的基準線。檢查每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面的控制線。在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量成果，擬定出干線掛板的基準面。檢查預(yù)埋件的位置與否及設(shè)計相符，否則應(yīng)進行調(diào)節(jié)或預(yù)埋件補救解決。注意事項：放線時，應(yīng)結(jié)合土建的構(gòu)造偏差，將偏差分解；并應(yīng)避免誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好及其它裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標記，方便鋼絲斷了，快速重拉；嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。（2）、石材干掛安裝工藝石材干掛墻體骨架的安裝施工準備：先復(fù)查主體構(gòu)造的尺寸，規(guī)定構(gòu)造尺寸達成干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范疇內(nèi)，對偏差達大者要進行修正解決。根據(jù)控制線擬定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；擬定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設(shè)控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)節(jié)，使組件按規(guī)定就位。安裝豎框：先將豎框及連接件連接，連接件及主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)節(jié)和固定。每根豎框均用線墜調(diào)節(jié)垂直度。豎框采用80*43鍍鋅槽鋼。安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應(yīng)進行檢查、調(diào)節(jié)、校正和固定。橫框采用鍍鋅角鋼。干掛石材板重要骨架固定，確保骨架安裝的牢固性。在掛件安裝前全方面檢查骨架位置與否精確、焊接與否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；干掛件采用鋼制干掛件。2）石材干掛鋼架的防銹（A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹解決并控制第一道二道的間隔時間不不大于12小時。（B）型鋼進場必須有防潮方法并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3）干掛石材安裝程序為了達成立面的整體效果，規(guī)定板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不不不大于厚度公差二分之一的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。在板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造軸線核定構(gòu)造外表面及干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為根據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)立足以滿足規(guī)定的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處在同一平面上（誤差不不不大于5mm）。通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的對的，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的原則平面標測出構(gòu)造垂直平面，為構(gòu)造修補及安裝龍骨提供根據(jù)。石材板塊自下而上安裝，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)節(jié)固定螺絲調(diào)節(jié)其高度及左右立邊，使縫寬滿足規(guī)定。對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機解決，使縫隙一致。安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。（3）、清掃及護理1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可拆除腳手架。2）柱面陽角部位，構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護方法，其它配合單位按規(guī)定對應(yīng)保護。3）避免石材表面的滲入污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面。4）對石材表面進行有效保護，施工后及時去除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其它膠結(jié)材料不應(yīng)及石料表面直接接觸。5）竣工時需要更換有缺點、斷裂或損傷的石料。更換工作完畢后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對全部石材表面清洗，直到全部塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷；6）在清洗及修補工作完畢時，臨時保護方法移去。（4）干掛石材安裝施工注意事項1）、安裝施工測量應(yīng)及主體構(gòu)造的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)節(jié)。2）、立柱安裝標高偏差不應(yīng)不不大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大2mm，左右偏差不應(yīng)不不大于3mm。3）、應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。4）、相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應(yīng)不不大于1mm。同層標高偏差：當(dāng)一幅干掛墻體寬度不大于或等于35m時，不應(yīng)不不大于5mm；當(dāng)一幅干掛墻體寬度不不大于或等于35m時，不應(yīng)不不大于7mm。5）、應(yīng)對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)節(jié)。6）、現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹解決。7）、石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。8）、石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)不不大于1.5mm。9）、填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度，厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后擬定。10）、干掛石材鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采用有效的防腐方法。11）、干掛石材的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：干掛石材安裝允許偏差項目允許偏差檢查辦法豎縫及墻面垂直度干掛石材高度（H）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25干掛墻體平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（及設(shè)計值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺石板安裝質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢查辦法堅縫及墻面垂直縫干掛石材層高不不不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀層高不不大于3m≤3干掛石材水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳拼縫寬度（及設(shè)計值比）≤1卡尺12）、干掛石材安裝過程中應(yīng)進行接縫部位的雨水滲漏檢查。13）、石材干掛墻體四周及主體之間的間隙，應(yīng)采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。14）、石材干掛安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收：①構(gòu)件及主體構(gòu)造的連接節(jié)點的安裝。②干掛石材四周、干掛石材內(nèi)表面及主體構(gòu)造之間間隙節(jié)點的安裝。③干掛石材伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。④預(yù)埋件隱蔽驗收。⑤石材及建筑主體構(gòu)造的連接支座。⑥鋼材骨架安裝。⑦焊縫質(zhì)量隱蔽驗收。⑧避雷裝置隱蔽驗收。⑨其它帶有隱蔽性質(zhì)的項目。Ⅱ、監(jiān)理質(zhì)量控制要點（1）、預(yù)埋件及節(jié)點及連接檢查1）、普通規(guī)定：預(yù)埋件及節(jié)點的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：①每幅干掛墻體應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5％，抽樣檢查，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個，錨栓應(yīng)按5％抽樣檢查，且每種錨栓不得少于5根。②對已經(jīng)完畢的干掛墻體金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查的統(tǒng)計不完整時，應(yīng)對該干掛墻體工程的節(jié)點拆開進行檢查。2）、主控項目：①預(yù)埋件及干掛墻體連接的檢查A檢查辦法a)在預(yù)埋件及干掛墻體連接節(jié)點觀摩手動檢查。b)用分度值為1mmB檢查指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b)連接件及立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落方法。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動方法。d)連接件及預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)節(jié)時，構(gòu)造形式及焊縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。②錨栓連接的檢查A檢查辦法a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05的聲度尺測量錨固深度。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。B檢查指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。③干掛墻體頂部、底部連接的檢查A檢查辦法a)手動和觀摩檢查b)底部采用分度值為1mmB檢查指標a)女兒墻壓頂坡度對的，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)不大于150mmb)鍍鋅鋼材的連接件不得及鋁合金立柱直接接觸.。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁干掛墻體板塊及主體構(gòu)造之間應(yīng)有伸縮。d)密封膠應(yīng)平順嚴密、粘結(jié)牢固。④立柱連接的檢查。A檢查辦法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率0.05mm的游標卡尺和分度值為1B檢查指標應(yīng)滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。b)芯管插入上下立柱的長度不得不大于200mmc)上下兩立柱間隙不應(yīng)不大于10mmd)立柱上端及主體構(gòu)造固定連接，下端應(yīng)為能夠上下活動的連接。⑤梁、柱連接節(jié)點的檢查。A檢查辦法a)梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02B檢查指標應(yīng)符合下列原則：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，螺栓有防松脫方法，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。3）、普通項目①金屬框架及連接件表面質(zhì)量的檢查。A檢查辦法：觀察、檢查隱蔽工程驗收統(tǒng)計和施工統(tǒng)計。B檢查指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合規(guī)定。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣去除干凈，油漆到位。②預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢查A檢查辦法觀察、檢查隱蔽統(tǒng)計B檢查指標a)型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的痕跡。c)電焊焊渣去除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。4）、質(zhì)量確保資料①設(shè)計圖紙資料②隱蔽工程檢查驗收統(tǒng)計③錨栓檢查報告（2）、重要構(gòu)件及板材安裝檢查1）、普通規(guī)定①干掛墻體所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢查合格方可安裝。②干掛墻體安裝前應(yīng)對石材的彎曲程度，嚴寒地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用構(gòu)造膠的粘結(jié)強度、石材用密封膠的污染性進行復(fù)檢。③安裝質(zhì)量檢查，應(yīng)按規(guī)定抽樣：A每個檢查批每100m2應(yīng)最少抽查一處，每處不得不大于B對于異型特殊規(guī)定的干掛墻體工程，應(yīng)根據(jù)干掛墻體構(gòu)造和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商擬定。④石材干掛石材豎向。橫向板材的安裝質(zhì)量檢查原則和辦法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。干掛石材豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm）項目尺寸范疇允許偏差檢查辦法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）－±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板－±1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距不大于或等于時間距不不