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文檔簡介
...wd......wd......wd...第2章1.鍋爐鋼板壁厚,其導熱系數(shù)。假設粘附在鍋爐內(nèi)壁上的水垢層厚度為,其導熱系數(shù)。鍋爐鋼板外外表溫度為,水垢內(nèi)外表溫度為,求鍋爐每平方米外表積的傳熱速率,并求鋼板內(nèi)外表的溫度?!苍}1〕解:該題為圓筒壁的熱傳導問題,如果設鍋爐的半徑為,則,,,根據(jù)題意,可以得到,所以由圓筒壁的導熱速率方程:其中,,,,,,,。所以根據(jù)圓筒壁的導熱速率方程:可以得到:2.在一φ60×3.5mm的鋼管外包有兩層絕熱材料,里層為40mm的氧化鎂粉,平均導熱系數(shù);外層為20mm的石棉層,平均導熱系數(shù)?,F(xiàn)用熱電偶測得管內(nèi)壁溫度為500℃,最外層外表溫度為80℃。鋼管的平均導熱系數(shù),試求每米管長的熱損失及兩層保溫層界面的溫度。〔原題2〕解:根據(jù)圓筒壁的熱傳導傳熱速率計算公式:式中:t1=500℃,t4=80℃,r1=60/2-3.5=26.5(mm),r2=60/2=30(mm),r3=30+40=70(mm),r4=70+20=90(mm),b1=3.5mm,b2=40mm,b3=30mm,λ1=45W/(m·℃),λ2=0.07W/(m·℃),λ3=0.15W/(m·℃)。所以每米管長的熱損失為:因為所以〔℃〕33.有一列管式換熱器,由38根φ25×2.5mm的無縫鋼管組成,苯在管程流動,由20℃加熱到80℃解:〔1〕苯的定性溫度℃,此狀況下的物性為:,,,根據(jù)公式di=0.020m,(湍流)〔12〕苯的流量增加1倍后,44.苯流過一套管換熱器的環(huán)隙,自20℃升高至80℃,該換熱器的內(nèi)管規(guī)格為φ19mm×2.5mm,外管規(guī)格為φ38mm×3mm。苯的流量為1800kg解:苯的定性溫度℃,此狀況下的物性為:,,,苯的流速為:套管的當量直徑為:流體的雷諾數(shù)為:(湍流)由此可得對流傳熱系數(shù)為:與書上答案1794略有不同。55.常壓下溫度為120℃的甲烷以10m/s的平均速度在管殼式換熱器的管間沿軸向流動。離開換熱器時甲烷溫度為30℃,換熱器外殼內(nèi)徑為190mm,管束由37根φ19mm×2mm解:甲烷的平均溫度℃,此狀況下的物性為,,,列管換熱器的當量直徑為:流體的雷諾數(shù)為:(湍流)由此可得甲烷對管的對流傳熱系數(shù)為:66.溫度為90℃的甲苯以1500kg/h的流量通過蛇管而被冷卻至30℃。蛇管的直徑為φ57mm×3.5mm,彎曲半徑為解:甲苯的平均溫度℃,此狀況下的物性為:,,,流體的流速為:流體的雷諾數(shù)為:(湍流)湍流時甲苯對直管的對流傳熱系數(shù)為:過渡流的校正系數(shù):圓形彎管的校正系數(shù)為:甲苯對蛇管的對流傳熱系數(shù)為:77.120℃的飽和水蒸氣在一根、長1m的管外冷凝,管外壁溫度為80℃解:〔1〕當管垂直放置時,冷凝傳熱系數(shù)的計算方法取決于冷凝液在管外沿壁面向下流動時的流動型態(tài)。采用試差法,假定冷凝液為層流流動,則:液膜溫度為℃,該溫度下水的物性為,,冷凝溫度為120℃,此溫度下水的相變焓為:。所以可以計算根據(jù)此計算結(jié)果校核冷凝液膜的流動是否為層流。冷凝液膜流動雷諾數(shù)為:代入相關數(shù)據(jù)后可以求得層流假定成立,以上計算有效?!?〕當管水平放置時,直接用如下公式計算蒸汽冷凝傳熱系數(shù):88.實驗室內(nèi)有一高為1m,寬為0.5m的鑄鐵爐門,其外表溫度為600℃,室溫為20℃。試計算每小時通過爐門輻射而散失的熱量。如果在爐門前50mm處放置一塊同等大小同樣材料的平板作為隔熱板,則散熱量為多少如果將隔熱板更換為同等大小材料為已經(jīng)氧化了的鋁板,則散熱量有何變化解:〔1〕不加隔熱板時,鑄鐵爐門被四壁所包圍,鑄鐵黑度為,,角系數(shù),根據(jù)〔2〕加隔熱板后,輻射傳熱過程可以表示為:爐門1→隔熱板3→墻壁2。爐門輻射散熱量就是它對隔熱板的輻射傳熱量〔1→3〕:爐門與隔熱板相距很近,其輻射可以看作是在兩極大的平面間進展,于是:,其角系數(shù)。隔熱板對周圍墻壁的輻射傳熱量〔3→2〕:其中,。過程到達穩(wěn)態(tài)時,將數(shù)據(jù)代入上述公式,可以得到求出所以熱損失為:〔3〕如果將隔熱板換為氧化的鋁板,其黑度為,則有可以仿照〔2〕的公式求取隔熱板溫度,然后計算熱損失,也可以利用以下公式直接求?。?9.現(xiàn)測定一傳熱面積為2m2的列管式換熱器的總傳熱系數(shù)K值。熱水走管程,測得其流量為1500kg/h,進口溫度為80℃,出口溫度為50℃;冷水走殼程,測得進口溫度為15℃,出口溫度為解:換熱溫差:熱負荷為:所以換熱器的總傳熱系數(shù):1010.熱氣體在套管式換熱器中用冷卻水冷卻,內(nèi)管為φ25×2.5mm的鋼管,冷水在管內(nèi)湍流流動,對流傳熱系數(shù)為2000W/(m2?K)。熱氣在套管環(huán)隙湍流流動,對流傳熱系數(shù)為50W/(m2?K)。鋼的導熱系數(shù)為45.4W/(m?K)。試計算:〔1〕管壁熱阻占總阻力的百分數(shù);〔2〕冷水流速提高一倍,則總傳熱系數(shù)有何變化〔3〕氣體流速提高一倍,則總傳熱系數(shù)有何變化〔原題8〕解:〔1〕根據(jù)題意管壁熱阻占總阻力的百分數(shù):〔2〕冷水流速提高1倍后,管內(nèi)的對流傳熱系數(shù)變?yōu)椋嚎倐鳠嵯禂?shù)為:〔3〕氣體流速提高1倍后,管外的對流傳熱系數(shù)變?yōu)椋嚎倐鳠嵯禂?shù)為:1111.實驗測定管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)時,水在換熱器的列管內(nèi)作湍流流動,管外為飽和水蒸汽冷凝。列管由直徑為φ25×2.5mm的鋼管組成。當水的流速為1m/s時,測得基于管外外表積的總傳熱系數(shù)Ko為2115W/(m2·℃);假設其它條件不變,而水的速度變?yōu)?.5m/s時,測得Ko為2660W/(m2·℃解:設水流速為1m/s時,用表示,K用K1.0表示;速度為1.5m/s時,用表示,K用K1.5表示。由總傳熱系數(shù)的計算式可以得到:兩式相減,可以得到:其中,2115W/(m2·℃),2660W/(m2·℃),25mm,20mm。所以,[(m2·℃)/W]根據(jù)流體在圓形直管內(nèi)做湍流時的對流傳熱系數(shù)關系式,可以得到:由以上兩個式子可以求得=3569W/(m2·℃),=4936W/(m2·℃)。根據(jù),其中2115W/(m2·℃),25mm,20mm,22.5mm,b=2.5mm,λ=45W/(m·℃),=3569W/(m2·℃)??梢郧蟮?。1212.某套管式換熱器用于機油和原油的換熱。原油在套管環(huán)隙流動,進口溫度為120℃,出口溫度上升到160℃;機油在內(nèi)管流動,進口溫度為245℃〔1〕試分別計算并流和逆流時的平均溫度差;〔2〕假設機油質(zhì)量流量為0.5kg/s,比熱為3kJ/〔kg?℃〕,并流和逆流時的總傳熱系數(shù)K均為100W/(m2?K),求單位時間內(nèi)傳過一樣熱量分別所需要的傳熱面積?!苍}5〕解:〔1〕逆流時:并流時:〔2〕逆流時換熱面積:并流時換熱面積:1313.某列管換熱器由多根φ25×2.5mm的鋼管組成,將流量為15噸/小時的苯由20℃加熱到55℃,苯在管中流速為0.5m/s,加熱劑為130℃的飽和水蒸氣在管外冷凝,其汽化潛熱為2178kJ/kg,苯的比熱cp=1.76kJ/(kg?K),密度ρ=858kg/m3,粘度μ=0.52×10-3Pa?s,導熱系數(shù)λ=0.148W/(m?K),熱損失、管壁及污垢熱阻均忽略不計,蒸汽冷凝的α=104W/(m2?K)。試求:〔1〕水蒸氣用量〔kg/h〕;〔2〕傳熱系數(shù)K〔以管外外表積為基準〕;〔3〕換熱器所需管數(shù)n及單根管長度l解:〔1〕加熱冷流體苯所需要的熱量水蒸汽用量:〔2〕流體在管內(nèi)強制湍流傳熱系數(shù)苯的平均溫度℃,此狀況下的物性為:,,,帶入表達式有:〔3〕因為所以可以求得換熱面積:又1414.在一套管式換熱器中用水逆流冷卻熱油,換熱器的傳熱面積為3.5m2。冷卻水走管內(nèi),流量為5000kg/h,流動為強制湍流,入口溫度為20℃;熱油走套管環(huán)隙,流量為3800kg/h,入口溫度為80℃,其比熱cp=2.45kJ/(kg?K)。兩流體的對流傳熱系數(shù)均為2000。管壁厚度、管壁熱阻、污垢熱阻均可以忽略。試計算冷熱流體的出口溫度。如果由于工藝改良,熱油的出口溫度需要控制在解:〔1〕原工況下:以上兩式整理化簡后可以得到:此題中,t1=20℃,T1=80℃,Wh=3800kg/h,Wc=5000kg/h,cph=2.45kJ/(kg?K),cpc=4.18所以所以又聯(lián)立上述兩式,可以求得T2=39.9℃,t2=〔2〕在新工況下,聯(lián)立上述方程式,試差求解得到Wc=7135kg/h。1515.某列管換熱器由多根φ25×2.5mm的鋼管組成,管束的有效長度為3.0m。通過管程的流體冷凝殼程流量為5000kg/h、溫度為75℃的飽和有機蒸汽,蒸汽的冷凝潛熱為310kJ/kg,蒸汽冷凝的對流傳熱系數(shù)為800W/(m2?K)。冷卻劑在管內(nèi)的流速為0.7m/s,溫度由20℃升高到50℃,其比熱為cp=2.5kJ/〔kg·K〕,密度為ρ=860kg/m3,對流傳熱系數(shù)為2500W/(m解:有機蒸汽冷凝放熱量:傳熱溫差總傳熱系數(shù):所需的換熱面積:冷卻劑用量:每程換熱管的數(shù)目:管程數(shù)為:取管程數(shù)為4總管數(shù)目:1616.在一臺管殼式換熱器中,殼方120℃的水蒸汽冷凝將一定流量的空氣由20℃加熱到80℃,空氣的對流傳熱系數(shù)αi=100W/〔m2?℃〕。換熱器由,L=6m的100根鋼管組成?,F(xiàn)因為工藝需要,空氣流量增加50%,要維持對空氣的加熱要求,有人建議采用如下四種措施:〔1〕將管方改為雙程,〔2〕增加管長到8m,〔3〕將管束改為的規(guī)格,〔4〕將蒸汽溫度提高到124℃解:原工況下:流量增加40%后:措施之一:將管方改為雙程:傳熱系數(shù)換熱面積與傳熱溫差不變,所以熱負荷:,故滿足要求。措施之二:增加換熱管長:傳熱系數(shù)換熱面積傳熱溫差不變,所以熱負荷:,故滿足要求。措施之三:改為的換熱管:對流傳熱系數(shù),流量不變的情況下,改變管徑,對流傳熱系數(shù)與管徑的-1.8次方成正比,再考慮改變流量的情形,所以有:傳熱系數(shù):換熱面積:熱負荷:,故滿足要求。措施之四:提高蒸汽溫度:所以可以求得,此時蒸汽壓力為230kPa。注:無論是何種措施,蒸汽流量需要增加40%,滿足熱量衡算的要求。所以〔1〕滿足〔2〕滿足〔3〕滿足〔4〕不滿足。17.一列管換熱器〔管徑φ25×2.5mmmm〕,傳熱面積12m2〔按管外徑計,下同〕。今擬使80℃的飽和苯蒸汽冷凝、冷卻到45℃。苯走管外,流量為1kg/s;冷卻水走管內(nèi)與苯逆流,其進口溫度為10℃,流量為5kg/s。已估算出苯冷凝、冷卻時的對流傳熱系數(shù)分別為1500、870;水的對流傳熱系數(shù)為2400。取水側(cè)的污垢熱阻為0.26×10-3,并忽略苯側(cè)的污垢熱阻及管壁熱阻。問此換熱器是否可用水、液體苯的比熱分別為4.18、1.76;苯蒸汽的冷凝潛熱=395。〔原題11〕解:欲求換熱器是否可用,可計算該換熱器的傳熱面積是否夠用。苯在管外發(fā)生冷凝、冷卻,所以換熱過程可以分成兩個過程?!?〕在冷卻過程中,管外流體為80℃的苯液體冷卻到出口溫度45℃,而管內(nèi)的冷卻水從入口溫度10℃根據(jù)熱負荷計算公式,可
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