焊工培訓(xùn)復(fù)習(xí)題綱

PAGEPAGE4焊工培訓(xùn)復(fù)習(xí)題綱1、電焊作業(yè)應(yīng)注意哪些安全防護?答:防弧光輻射,防飛濺燒燙,防煙氣毒害,防火災(zāi)爆炸,防高空摔落,防角電傷亡.2、預(yù)防焊接時觸電傷亡的措施有哪些?(1)經(jīng)常檢查焊機的外殼接地是否良好,焊鉗,電纜,膠鞋等絕緣是否可靠;(2)遇到焊機事故應(yīng)立即拉閘通知電工進行修理;(3)焊機的安裝,檢查與修理應(yīng)由電工進行;(4)在工件內(nèi)焊接時,焊工與焊件之間要有可靠的絕緣;(5)照明燈的電壓不得超過36伏;(6)遇有觸電者不要直接接觸,應(yīng)先切斷電源進行搶救,人工呼吸,直至醫(yī)生到來或急送醫(yī)院.3、焊接怎樣防止機械傷人事故?(1)搬運工件要小心,防止摔,跌,碰,撞,戴好手套防止工件毛刺棱角劃傷皮膚;(2)清除焊渣,鐵銹,毛刺和飛濺物時,應(yīng)戴手套與防護眼鏡并注意不要傷害周圍人員;(3)拖拉焊接電纜要注意環(huán)境,不要用力過猛,以免拉倒物件或人員;(4)登高焊接宜用木梯子,焊接電纜要固定好,切勿背有肩上,要系帆布安全帶或設(shè)圍欄(5)不應(yīng)使焊條頭,鋼絲刷,面罩和錘頭等落下傷人(6)焊接轉(zhuǎn)胎及其它輔助設(shè)備或裝置的機械傳動部分,應(yīng)加裝防護罩5、Q235B、Q345E等各屬于什么鋼種?型號中字母與數(shù)字代表什么意義?Q235B是碳素結(jié)構(gòu)鋼Q代表屈服強度235表示屈服強度值為235MPB代表質(zhì)量等級為B級Q345E是低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Q代表屈服強度345表示屈服強度值為345MPE代表質(zhì)量等級為E級6、什么是金屬的機械性能?它有哪些指標?金屬的機械性能是指金屬材料在外力的作用下抵抗變形和斷裂的能力.金屬的機械性能指標主要有:[(1)強度(2)塑性(3)韌性(4)硬度7、對電焊條有什么要求?為保證結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量和使用性能,對電焊條提出來了下列的要求:(1)保證焊縫金屬的機械性能和化學(xué)成份,并符合有關(guān)標準的規(guī)定要求(2)有良好的焊接工藝性能,電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺小,成型良好,可以全位置焊接(3)焊條藥皮的同心度好,藥皮強度高,不易脫落,不易吸潮,不存在影響焊接質(zhì)量的缺陷(4)焊條成本低,采用價謙的藥皮原料(5)焊條的焊芯應(yīng)符合相應(yīng)的標準,焊芯表面不應(yīng)有銹蝕和氧化皮(6)焊接時不應(yīng)析出有害的氣體和煙塵8、焊條藥皮有什么作用?(1)穩(wěn)定電弧改善焊條引弧性能和提高焊接電弧燃燒穩(wěn)定性(2)產(chǎn)生熔渣保護熔池(3)產(chǎn)生氣體形成大量保護氣體使熔渣與周圍空氣隔絕,防止空氣中氧,氮的有害作用,同時也有利于熔滴的過渡(4)還原(脫氧)能使氧化的金屬還原,從而保證焊縫中合金元素的含量,提高焊縫的機械性能(5)摻入合金加入合金元素,以補償焊接過程中合金成份的燒損,提高焊縫的質(zhì)量或使焊縫具有某種特殊性能,如耐磨性等9、焊條使用時應(yīng)注意什么?(1)焊條使用前,一般應(yīng)按說明書上所規(guī)定的烘干溫度進行烘干(2)烘干好的焊條最好放在干燥箱中,隨用隨取(3)如發(fā)現(xiàn)焊條有輕微銹跡時,應(yīng)經(jīng)試驗,合格后方能使用(4)焊條受潮嚴重,如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落者,一般應(yīng)予報廢(5)露天作業(yè)時,不要將焊條放在露天過夜,應(yīng)予妥善保管,免得受潮變質(zhì)(6)焊條不可沾上油污,以免焊縫產(chǎn)生氣孔(7)一根焊條應(yīng)盡可能一次焊完,避免焊縫接頭過多而降低質(zhì)量10、埋弧自動焊焊劑使用時應(yīng)注意什么?焊劑的作用相當于手弧焊焊條的藥皮,因此為了保證焊接質(zhì)量,焊劑在保存時應(yīng)注意防潮,使用前必須按規(guī)定的溫度烘干并保溫.一般酸性焊劑在250度烘干,堿性焊劑在350度烘干,并保溫2小時,同時必須按鋼材的成份,性能和要求,正確地選配焊絲和焊劑。11、氣體保護焊時使用哪些氣體?有什么特點?鋼結(jié)構(gòu)的氣體保護焊時常用氬氣和二氧化碳氣及氬氣和CO2混合氣體,它們在焊接區(qū)周圍形成可靠的保護層,對焊接質(zhì)量起著很大的作用.二氧化碳氣是氧化性氣體由于氣體來源豐富,而且成本低因此廣泛應(yīng)用目前主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接上12、手弧焊常用哪些設(shè)備和器具?有電焊機(即焊接電源),焊鉗,電纜,面罩,敲錘,鋼絲刷,鑿子,焊條筒(或保溫筒)等13、弧焊對電源有哪些基本要求?(1)要有一定的空載電壓(2)要有合適的電源外特性(3)要有良好的電源動特性(3)電源調(diào)節(jié)特性要求14、怎樣正確使用電焊機?(1)電焊機應(yīng)放在通風(fēng),干燥的地方,安置要平穩(wěn)(2)露天作業(yè)應(yīng)對焊機進行防雨雪(3)焊機接入電網(wǎng)時必須注意電壓是否相符(380或220伏)(4)焊機應(yīng)保持清潔,定期清理(5)起動焊機時,焊鉗與工件不得相接觸以防短路起動(6)焊機不能過載使用或長時間短路(7)在粗調(diào)電流(換檔)或改換極性時,應(yīng)在空載或斷電的情況下進行(按照焊機說明書規(guī)定進行)(8)接線柱與電纜應(yīng)接觸良好,不得松動,外殼必須有良好的接地(9)硅整流焊機要特別注意保護和冷卻,嚴禁在不通風(fēng)的情況下使用15、什么叫手工電弧焊?其應(yīng)用范圍怎樣?手工電弧焊是指用藥皮焊條進行焊接,它是利用焊條與工件之間產(chǎn)生的電弧熱量將焊條和母材熔化來實現(xiàn)焊接的一種方法是目前鍋爐,壓力容器及其他金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)用最廣泛的焊接方法.16、什么叫埋弧焊?其應(yīng)用范圍怎樣?埋弧自動焊是利用焊劑層下掩埋著的電弧熱量熔化焊絲和母材達到焊接的一種方法,又叫焊劑層下電弧焊,其送絲和電弧的行駛均由電動機構(gòu)驅(qū)動并通過電弧電壓反饋或電弧自身調(diào)節(jié)作用來維持電弧穩(wěn)定燃燒.埋弧自動焊廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器及其它鋼結(jié)構(gòu)制造中,告別適合中厚鋼板的拼接,環(huán)形焊縫和角焊縫等.17、什么叫CO2氣體保護焊?應(yīng)用范圍怎樣?CO2保護焊是以CO2氣體作為介質(zhì)隔離空氣對電弧和熔池的侵害,并用含有錳,硅等元素作為脫氧劑的焊絲進行電弧焊的方法,由于CO2保護焊具有成本低,效率高,節(jié)電和工件變形小等許多優(yōu)點,目前正在低碳鋼和低合金鋼中廣泛使用。18、手弧焊、埋弧焊、CO2焊的規(guī)范參數(shù)各有哪些?手弧焊有焊條直徑,焊接電流電壓和焊接道數(shù)與層數(shù)等.埋弧自動焊有焊接電流,焊接電壓,焊接速度,焊絲直徑伸出長度等.CO2焊:焊接電流,焊接電壓,焊接速度,氣體流量,焊絲直徑，焊絲伸出長度.19、手弧焊怎樣選擇焊條直徑和焊接電流?一般是根據(jù)板厚,坡口尺寸和施焊位置來選用焊條直徑,再根據(jù)焊條直徑選焊接電流,焊接電流I與焊條直徑D的經(jīng)驗關(guān)系式為I=(35~50)D,另外還要根據(jù)焊縫位置,焊道層次等來調(diào)整電流大小.如立,橫焊時的電流要比平焊進低10~15%;仰焊時要比平焊低15~20%.20、試說明焊接一般低合金鋼時的工藝要求?焊接一般低合金鋼時的工藝要求如下:(1)大,厚工件應(yīng)按工藝要求和規(guī)范開坡口.坡口兩側(cè)20CM左右區(qū)域內(nèi)要絕對清潔(2)要采用直流反接法焊接.焊接電流應(yīng)比焊碳鋼的電流小20%左右.(3)選用小直徑并烘干的低氫型焊條,以窄焊道為宜,盡量減少輸入的線能量,防止接頭溫度過高,增大裂紋傾向(4)焊層不宜過厚,以避免產(chǎn)生孔和裂紋;工件較厚時,應(yīng)采取預(yù)熱措施,根據(jù)具體情況,進行焊后退火,以消除應(yīng)力.21、常見的焊接缺陷有哪些?常見的焊接缺陷可以分為兩大類:(1)外部缺陷缺陷位于焊縫的外表面,可用肉眼或低倍放大鏡看到,如焊縫尺寸不符合要求,咬邊,焊瘤,弧坑未填滿,燒穿,夾渣,未熔合,表面氣孔和表面裂紋等.(2)內(nèi)部缺陷缺陷位于焊縫內(nèi)部,必須用無損探傷或破壞性試驗來發(fā)現(xiàn).如未焊透,夾渣,氣孔和裂紋等.22、氣孔是怎樣產(chǎn)生的?如何防止?造成氣孔的主要原因有:(1)焊劑和焊條藥皮受潮,變質(zhì),烘干溫度不夠,時間太短，焊條芯銹蝕等(2)焊件清理不凈,存在著油污,鐵銹,水份,氣割殘渣或其他雜質(zhì)(3)采用過大或過小的焊接電流,保護氣體太大或太小(4)焊工操作不當。23、未焊透與未熔合是怎樣產(chǎn)生的?如何防止?造成未焊透與未熔合的原因有:(1)焊前清理不凈,坡口內(nèi)有較厚的鐵銹,氧化皮等(2)接頭間隙大小,鈍邊太大或坡口角度太小(3)焊接電流過小(5)焊接擺動太快或焊接速度太快(6)電弧過長(7)多層焊時焊層間的熔渣清除不凈(8)電弧偏吹,使某一板邊加熱不充分(9)因電流太大使焊材熔化在太快,當母材尚未熔化時,熔化的焊條金屬已敷蓋下去,造成未熔合.24、熱裂紋是怎樣產(chǎn)生的?如何產(chǎn)生的?熱裂紋是在高溫下產(chǎn)生的,多見于焊縫,焊縫根部及弧坑中,有時也出現(xiàn)在熔合區(qū)產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是是:在焊縫隙凝固過程中,如有液態(tài)的低熔點共晶體雜技存在,會聚集在晶界處,這時晶界的強度很低,在金屬冷卻的收縮應(yīng)力作用下,有可能沿晶界裂開,形成不規(guī)則鋸齒形的熱裂紋,當裂紋貫穿金屬表面時會呈明顯的氧化膜顏色,即蘭灰色為防止產(chǎn)生熱裂紋,可采取如下的措施(1)選擇合適的焊接材料,以限制焊縫隙內(nèi)碳,磷,硫硅的含量(2)改善焊縫金屬的組織,細化晶粒,以提高焊縫的機械性能和抗熱裂紋能力(3)控制焊接規(guī)范和焊縫斷面形狀,采用較小的焊接電流等(4)焊前進行預(yù)熱,降低焊縫的冷卻速度,使焊件受熱均勻,減少應(yīng)力(5)選擇合理的結(jié)構(gòu)形式,接頭形式和組裝焊接順序,使焊縫有自由收縮的可能,降低焊接應(yīng)力,避免產(chǎn)生熱裂紋.25、冷裂紋是怎樣產(chǎn)生的?如何產(chǎn)生的?冷裂紋是在焊縫冷卻過程中(約在200-300度以下)產(chǎn)生,或在冷卻后出現(xiàn),也可在延遲幾小時,幾天或甚至更長的時間后才產(chǎn)生(后者也可稱為延遲裂紋)產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是:(1)由于冷卻過快,在焊縫和熱影響區(qū)中產(chǎn)生了淬硬組織(2)焊接接頭中殘存著較大的焊接應(yīng)力(3)由于焊前清理不凈,焊條未烘干等造成焊縫中含氫量增多,使焊接接頭脆化防止冷裂紋的措施是:設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)形式,合理選擇焊接材料,烘干焊條,清理坡口,晝減少焊縫隙中的含氫量,選用適當?shù)暮附右?guī)范,采用焊前預(yù)熱,控制焊接時層間溫度進行后熱,焊后緩冷若冰霜或立即進行熱處理等辦法,來減慢接頭冷卻速度,減少淬硬組織的產(chǎn)生,降低焊接應(yīng)力和促使焊縫中的氫擴散逸出.26、怎樣進行焊縫的返修工作?(1)返修前根據(jù)對焊縫質(zhì)量的外觀檢查或內(nèi)部探傷的結(jié)果,確定缺陷的部位和性質(zhì),分析缺陷的產(chǎn)生原因,然后制訂具體的返修工藝,并由經(jīng)過同類產(chǎn)品考試合格的焊工擔(dān)任焊縫返修工作(2)根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì),缺陷存在部位和大小,分別采用碳弧氣刨,氣割機械加工和風(fēng)鏟等方法來清除缺陷.若采用碳弧氣刨時應(yīng)避免表面滲碳,并打磨干凈,缺陷清除后的坡口底部應(yīng)呈園滑過度,避免尖棱銳角(3)產(chǎn)品焊接時若需進行預(yù)熱,則返修時也應(yīng)在相應(yīng)預(yù)熱條件下進行焊補,原則上應(yīng)采用與原產(chǎn)品焊接時相同的焊接材料和工藝進行返修,焊接進用多層多道,小電流,不擺動焊法,以防返修部位焊縫過熱或產(chǎn)生過大的變形(4)焊補點時應(yīng)嚴格控制層間溫度,相鄰兩焊道間的焊縫始終端應(yīng)相互錯開,每焊完一層后要仔細檢查,確認無缺陷后再焊下一層(5)返修后焊縫必要時需修磨表面,使其外形與原焊縫基本一致,并按原要求進行焊縫的探傷檢查,如再發(fā)現(xiàn)超過限度的缺陷時,仍需重新返修,焊補,但修補次數(shù)不得超出標準規(guī)定的次數(shù)(6)對要求焊后熱處理的焊件,應(yīng)在熱處理前進行返修,如在熱處理后還需進行返修時則應(yīng)重新進行熱處理(7)焊縫缺陷的清除和焊補,都不允許在帶壓或承載狀態(tài)下進行27、焊接變形有哪幾類?按基本變形形式可分為:縱向變形,橫向變形,彎曲變形,角變形,波浪變形和扭曲變形等.28、怎樣防止或減少焊接應(yīng)力與變形?(1)設(shè)計方面盡量減少結(jié)構(gòu)上的焊縫數(shù)量,長度和截面,合理安排焊縫的位置(盡可能使焊縫對稱布置并盡量使其接近構(gòu)件截面的中性軸)(2)工藝方面盡量選用小的焊接線能量,選擇合理的裝配與焊接順序,錘擊等29、下列焊材型號字母,數(shù)字各代表什么意義?ER506(實芯CO2焊絲)焊絲化學(xué)成份分類代號熔敷金屬最低抗拉強度為500MPE501T1(藥芯CO2焊絲)焊絲類別特點:外加CO2保護,直流反接,用于單道和多道焊表示藥芯焊絲表示可全位置焊接熔敷金屬抗拉強度不小于480MP表示焊絲E4303(酸性碳鋼焊條)表示藥皮為鈦鈣型,采用交流或直流正反接表示適用全位置焊接表示熔敷金屬最低抗拉強度的最小值為420MP表示焊條E