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文檔簡介
數(shù)控技術(shù)(??疲?/p>
一、判斷供計(jì)60分,每題2.5分)
1、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同,半閉環(huán)的位
置傳感器安裝在工作臺上,全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機(jī)的軸上。
.正確
.錯誤
2,脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
3、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
4、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實(shí)際值,并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號,
從而構(gòu)成閉環(huán)控制。
.正確
.錯誤
5、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
6、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
7、快速定位指令G00的移動速度由用戶指定。
.正確
.錯誤
8、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G44。
.正確
.錯誤
9、模態(tài)代碼一經(jīng)在一個程序段中指定便持續(xù)有效,直到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代
碼才失效。
.正確
.錯誤
10、數(shù)控機(jī)床的刀具半徑補(bǔ)償功能是指在輪廓加工時(shí),刀具中軌跡總是相對于編程軌跡偏移
一個半徑值。
.正確
.錯誤
11、按進(jìn)給運(yùn)動軌跡,數(shù)控機(jī)床可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和輪廓控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
12、M代碼表示準(zhǔn)備功能。
.正確
.錯誤
13、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
14、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
15、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)程序的正確性,并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度。
.正確
.錯誤
16、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí),旋轉(zhuǎn)軸為是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。
.正確
.錯誤
17、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是脈沖。
.正確
.錯誤
18、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
19、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
20、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
21、1、某反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),相數(shù)m=4,轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60,控制方式系數(shù)K=L則步距角
.正確
.錯誤
22、增量式脈沖編碼盤輸出的、兩相,其相位差為90。,它的作用是判別旋向。
.正確
.錯誤
23、增量坐標(biāo)是指程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對于本段起點(diǎn)計(jì)量的。
.正確
.錯誤
24、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,不能用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)40分,每題2.5分)
25、G92指令的功能是。
?記錄坐標(biāo)設(shè)定值
.表示絕對坐標(biāo)
.使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動
26、欲加工一條與X軸成30。的直線輪廓。應(yīng)采用—數(shù)控機(jī)床。
.點(diǎn)位控制
.直線控制
.輪廓控制
27、M代碼表示()。
.輔助功能
.進(jìn)給速度功能
.刀具功能
.準(zhǔn)備功能
28、用直接函數(shù)法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),由于采用了近似計(jì)算,osa值必然產(chǎn)生偏差,這個偏差
對圓弧插補(bǔ)的輪廓精度,從理論上講將()。
.不產(chǎn)生影響
.產(chǎn)生很大的影響
.有影響,但影響不大
29、在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸(或3軸)直線插補(bǔ)時(shí),F(xiàn)指令所指定的速度是
.各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度
.2軸(或3軸)合成進(jìn)給速度
?位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度。
30、現(xiàn)代中高檔N系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)硬件結(jié)構(gòu)多采用()
.單PU、模塊化結(jié)構(gòu)
.單PU、大板結(jié)構(gòu)
.多PU、大板結(jié)構(gòu)
.多PU、模塊化結(jié)構(gòu)
31、下列G指令中()是非續(xù)效指令。
,G01;
.G02;
,G03;
.G04
32、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,()。
.實(shí)時(shí)分配各軸在每個插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量
.計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量
.實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對與工件的合成進(jìn)給速度
33、點(diǎn)位、直線和輪廓控制N機(jī)床是按—的不同分類的。
.功能
.伺服系統(tǒng)類型
.裝置的構(gòu)成方式
34、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
35、采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上,通常不安裝()。
.伺服系統(tǒng)
.制動器
.數(shù)控系統(tǒng)
.位置檢測器件
36、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為:
()。
.G41
.G42
.G43
.G44
37、閉環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于()
.采用的伺服電動機(jī)不同;
.采用的檢測裝置不同;
.伺服電動機(jī)的安裝位置不同;
.檢測裝置的安裝位置不同
38、以下指令都能停止機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動。當(dāng)需要有選擇地停止機(jī)床的運(yùn)動抽查測量某一關(guān)鍵
尺寸時(shí),應(yīng)選擇()。
.G04
.M02
.MOO
.MOI
39、數(shù)控機(jī)床較適用于—零件的加工。
.小批量
.復(fù)雜型面
.大批量
40、用光柵位置傳感器測量機(jī)床位移,若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動數(shù)為1000個,
若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為()
.0.1mm
.1mm
.10mm
.100mm
倒計(jì)時(shí)
01:39:54
答題卡
一、判斷
123456789101112131415161718192021222324
二、單選
25262728293031323334353637383940數(shù)控技術(shù)(專科)-作業(yè)一
一、判斷(共計(jì)62.5分,每題2.5分)
1、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
2、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G43
.正確
.錯誤
3、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
4、數(shù)控機(jī)床較適用于大批量零件的加工。
.正確
.錯誤
5、按進(jìn)給運(yùn)動軌跡,數(shù)控機(jī)床可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和輪廓控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
6、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
7、點(diǎn)位控制機(jī)床是指僅控制刀具相對于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動軌跡的數(shù)控
機(jī)床。
.正確
.錯誤
8、數(shù)控機(jī)床的刀具半徑補(bǔ)償功能是指在輪廓加工時(shí),刀具中軌跡總是相對于編程軌跡偏移
一個半徑值。
.正確
.錯誤
9、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為續(xù)效代碼。
.正確
.錯誤
10、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。
.正確
.錯誤
11、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
12、在數(shù)控車床上,用絕對值編程時(shí),X以直徑表示;用增量值編程時(shí),以徑向?qū)嶋H位移的
二倍位移值表示。
.正確
.錯誤
13、脈沖當(dāng)量是對于每一個脈沖信號機(jī)床運(yùn)動部件的位移量。
.正確
.錯誤
14、M代碼表示準(zhǔn)備功能。
.正確
.錯誤
15、在數(shù)控機(jī)床編程中,為了編程方便,一律規(guī)定刀具固定,工件移動。
.正確
.錯誤
16、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
17、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床在移動和定位過程中不能進(jìn)行任何加工。
.正確
.錯誤
18、采用交流伺服電機(jī)的進(jìn)給伺服系統(tǒng)必定有位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
19、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
20、增量坐標(biāo)是指程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對于本段起點(diǎn)計(jì)量的。
.正確
.錯誤
21、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
22、數(shù)控鉆床、數(shù)控鐐床、簡易數(shù)控車床都是點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。
.正確
.錯誤
23、G92為模態(tài)指令。
.正確
.錯誤
24、增量式脈沖編碼盤輸出的、兩相,其相位差為90。,它的作用是判別旋向。
.正確
.錯誤
25、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法主要應(yīng)用于步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)37.5分,每題2.5分)
26、采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上,通常不安裝()。
.伺服系統(tǒng)
.制動器
.數(shù)控系統(tǒng)
.位置檢測器件
27、M代碼表示()(>
.輔助功能
.進(jìn)給速度功能
.刀具功能
.準(zhǔn)備功能
28、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,()。
.實(shí)時(shí)分配各軸在每個插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量
.計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量
.實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對與工件的合成進(jìn)給速度
29、可用于開環(huán)伺服控制的電動機(jī)是()
.交流主軸電動機(jī)
.永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)
.無刷直流電動機(jī)
.功率步進(jìn)電動機(jī)
30、數(shù)控機(jī)床較適用于一零件的加工。
.小批量
.復(fù)雜型面
.大批量
31、程序段617601641*0丫001中的01的含義是()。
.刀具編號;
.刀具補(bǔ)償偏置寄存器的地址號;
.直接指示刀具補(bǔ)償?shù)臄?shù)值;
.刀具前角的大小
32、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用().
.功率步進(jìn)電機(jī)
.交流電機(jī)
.直流伺服電機(jī)
33、G92指令的功能是
.記錄坐標(biāo)設(shè)定值
.表示絕對坐標(biāo)
.使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動
34、準(zhǔn)備功能G代碼中,能使機(jī)床作某種運(yùn)動的一組代碼是()
,G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42
.G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92
,G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42
.G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42
35、G92的作用是(),
.設(shè)定刀具的長度補(bǔ)償值;
.設(shè)定工件坐標(biāo)系;
.設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系;
?增量坐標(biāo)編程
36、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
37、下列G指令中()是非續(xù)效指令。
.G01;
,G02;
,G03;
.G04
38、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為:
()。
.G41
.G42
.G43
.G44
39、用直接函數(shù)法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),由于采用了近似計(jì)算,osa值必然產(chǎn)生偏差,這個偏差
對圓弧插補(bǔ)的輪廓精度,從理論上講將()。
.不產(chǎn)生影響
.產(chǎn)生很大的影響
.有影響,但影響不大
4。、通常N系統(tǒng)通過輸入裝置輸入的零件加工程序存放在()
,PROM中
.RM中
,ROM中
.PROM中
倒計(jì)時(shí)
01:39:52
答題卡
一、判斷
12345678910111213141516171819202122232425
二、單選
262728293031323334353637383940數(shù)控技術(shù)(??疲?作業(yè)一
一、判斷(共計(jì)67.5分,每題2.5分)
1、在數(shù)控機(jī)床上加工平面輪廓時(shí),可用兩軸聯(lián)動機(jī)床加工。
.正確
.錯誤
2、快速定位指令G00的移動速度由用戶指定。
.正確
.錯誤
3、增量式脈沖編碼盤輸出的、兩相,其相位差為90o,它的作用是判別旋向。
.正確
.錯誤
4、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為續(xù)效代碼。
.正確
.錯誤
5、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為G41o
.正確
.錯誤
6、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
7、數(shù)控鉆床、數(shù)控饃床、數(shù)控沖床屬于點(diǎn)位控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
8、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
9、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
10、脈沖當(dāng)量是對于每一個脈沖信號機(jī)床運(yùn)動部件的位移量。
.正確
.錯誤
11、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。
.正確
.錯誤
12、1、某反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),相數(shù)m=4,轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60,控制方式系數(shù)K=l,則步距角
.正確
.錯誤
13、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是脈沖。
.正確
.錯誤
14、G92指令的功能是記錄坐標(biāo)設(shè)定值。
.正確
.錯誤
15、感應(yīng)同步器為數(shù)字式檢測裝置。
.正確
.錯誤
16、在數(shù)控機(jī)床編程中,為了編程方便,一律規(guī)定刀具固定,工件移動。
.正確
.錯誤
17、數(shù)控鉆床、數(shù)控像床、簡易數(shù)控車床都是點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。
.正確
.錯誤
18、模態(tài)代碼一經(jīng)在一個程序段中指定便持續(xù)有效,直到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代
碼才失效。
.正確
.錯誤
19、G92為模態(tài)指令。
.正確
.錯誤
20、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
21、數(shù)控機(jī)床較適用于大批量零件的加工。
.正確
.錯誤
22、功能刀具補(bǔ)償不能處理兩個程序段間轉(zhuǎn)換(尖角過渡)的各種情況。
.正確
.錯誤
23、單PU結(jié)構(gòu)N裝置,采用“資源分時(shí)共享”來實(shí)現(xiàn)多任務(wù)并行處理。
.正確
.錯誤
24、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G44。
.正確
.錯誤
25、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí),旋轉(zhuǎn)軸為是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。
.正確
.錯誤
26、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
27、某反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),相數(shù)m=4,轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60,控制方式系數(shù)K=l,則步距角為1.5。。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)32.5分,每題2.5分)
28、準(zhǔn)備功能G90代碼的功能是()
.增量尺寸;
.絕對尺寸;
.坐標(biāo)尺寸預(yù)置寄存;
.固定循環(huán)
29、M代碼表示()。
.輔助功能
.進(jìn)給速度功能
.刀具功能
.準(zhǔn)備功能
30、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)
.穩(wěn)定性好
.精度高
.故障率低
31、點(diǎn)位控制機(jī)床是指—的數(shù)控機(jī)床。
.僅控制刀具相對于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動軌跡。
.必須采用開環(huán)控制
.刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動之間有確定的函數(shù)關(guān)系
32、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,()。
.實(shí)時(shí)分配各軸在每個插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量
.計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量
.實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對與工件的合成進(jìn)給速度
33、以下指令都能停止機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動。當(dāng)需要有選擇地停止機(jī)床的運(yùn)動抽查測量某一關(guān)鍵
尺寸時(shí),應(yīng)選擇()。
.G04
.M02
.M00
.M01
34、通常N系統(tǒng)通過輸入裝置輸入的零件加工程序存放在()
.PROM中
.RM中
.ROM中
,PROM中
35、采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上,通常不安裝()。
.伺服系統(tǒng)
.制動器
.數(shù)控系統(tǒng)
.位置檢測器件
36、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用()。
.功率步進(jìn)電機(jī)
.交流電機(jī)
.直流伺服電機(jī)
37、用直接函數(shù)法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),由于采用了近似計(jì)算,osa值必然產(chǎn)生偏差,這個偏差
對圓弧插補(bǔ)的輪廓精度,從理論上講將()。
.不產(chǎn)生影響
.產(chǎn)生很大的影響
.有影響,但影響不大
38、在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸(或3軸)直線插補(bǔ)時(shí),F(xiàn)指令所指定的速度是
.各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度
.2軸(或3軸)合成進(jìn)給速度
?位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度。
39、數(shù)控機(jī)床較適用于一零件的加工。
.小批量
.復(fù)雜型面
.大批量
40、G92的作用是()。
.設(shè)定刀具的長度補(bǔ)償值;
.設(shè)定工件坐標(biāo)系;
.設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系;
.增量坐標(biāo)編程
倒計(jì)時(shí)
01:39:51
答題卡
一、判斷
123456789101112131415161718192021222324252627
二、單選
28293031323334353637383940數(shù)控技術(shù)(專科卜作業(yè)一
一、判斷(共計(jì)67.5分,每題2.5分)
1、M代碼表示準(zhǔn)備功能。
.正確
.錯誤
2、脈沖當(dāng)量是對于每一個脈沖信號機(jī)床運(yùn)動部件的位移量。
.正確
.錯誤
3、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
4、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
5、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是脈沖。
.正確
.錯誤
6、在數(shù)控車床上,用絕對值編程時(shí),X以直徑表示;用增量值編程時(shí),以徑向?qū)嶋H位移的
二倍位移值表示。
.正確
.錯誤
7、增量坐標(biāo)是指程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對于本段起點(diǎn)計(jì)量的。
.正確
.錯誤
8、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床在移動和定位過程中不能進(jìn)行任何加工.
.正確
.錯誤
9、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實(shí)際值,并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號,
從而構(gòu)成閉環(huán)控制。
.正確
.錯誤
10、功能刀具補(bǔ)償不能處理兩個程序段間轉(zhuǎn)換(尖角過渡)的各種情況。
.正確
.錯誤
11、模態(tài)代碼一經(jīng)在一個程序段中指定便持續(xù)有效,直到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代
碼才失效。
.正確
.錯誤
12、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G44。
.正確
.錯誤
13、數(shù)控機(jī)床較適用于大批量零件的加工。
.正確
.錯誤
14、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為
G41o
.正確
.錯誤
15、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。
.正確
.錯誤
16、數(shù)控機(jī)床的刀具半徑補(bǔ)償功能是指在輪廓加工時(shí),刀具中軌跡總是相對于編程軌跡偏移
一個半徑值。
.正確
.錯誤
17、由于半閉環(huán)伺服統(tǒng)是直接以工作臺的最終位移為目標(biāo),從而消除了進(jìn)給長度系統(tǒng)的全部
誤差,所以控制精度高。
.正確
.錯誤
18、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同,半閉環(huán)的位
置傳感器安裝在工作臺上,全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機(jī)的軸上。
.正確
.錯誤
19、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為續(xù)效代碼。
.正確
.錯誤
20、在數(shù)控機(jī)床上加工平面輪廓時(shí),可用兩軸聯(lián)動機(jī)床加工。
.正確
.錯誤
21、點(diǎn)位控制機(jī)床是指僅控制刀具相對于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動軌跡的數(shù)控
機(jī)床。
.正確
.錯誤
22、按進(jìn)給運(yùn)動軌跡,數(shù)控機(jī)床可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和輪廓控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
23、采用交流伺服電機(jī)的進(jìn)給伺服系統(tǒng)必定有位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
24、1、某反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),相數(shù)m=4,轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60,控制方式系數(shù)K=L則步距角
.正確
.錯誤
25、增量式脈沖編碼盤輸出的、兩相,其相位差為90。,它的作用是判別旋向。
.正確
.錯誤
26、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,不能用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
27、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)32.5分,每題2.5分)
28、準(zhǔn)備功能G90代碼的功能是()
.增量尺寸;
?絕對尺寸;
.坐標(biāo)尺寸預(yù)置寄存;
.固定循環(huán)
29、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為:
(
.G41
.G42
.G43
.G44
30、可用于開環(huán)伺服控制的電動機(jī)是()
.交流主軸電動機(jī)
.永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)
.無刷直流電動機(jī)
.功率步進(jìn)電動機(jī)
31、以下指令都能停止機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動。當(dāng)需要有選擇地停止機(jī)床的運(yùn)動抽查測量某一關(guān)鍵
尺寸時(shí),應(yīng)選擇()。
.G04
.M02
.M00
.M01
32、程序段G17GoiG41X0Y001中的01的含義是()。
.刀具編號;
.刀具補(bǔ)償偏置寄存器的地址號;
.直接指示刀具補(bǔ)償?shù)臄?shù)值;
.刀具前角的大小
33、欲加工一條與X軸成30。的直線輪廓。應(yīng)采用—數(shù)控機(jī)床。
?點(diǎn)位控制
.直線控制
.輪廓控制
34、點(diǎn)位、直線和輪廓控制N機(jī)床是按—的不同分類的。
.功能
.伺服系統(tǒng)類型
.裝置的構(gòu)成方式
35、通常N系統(tǒng)通過輸入裝置輸入的零件加工程序存放在()
.PROM中
.RM中
.ROM中
.PROM中
36、用直接函數(shù)法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),由于采用了近似計(jì)算,osa值必然產(chǎn)生偏差,這個偏差
對圓弧插補(bǔ)的輪廓精度,從理論上講將()。
.不產(chǎn)生影響
.產(chǎn)生很大的影響
.有影響,但影響不大
37、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
38、閉環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于()
.采用的伺服電動機(jī)不同;
.采用的檢測裝置不同;
.伺服電動機(jī)的安裝位置不同;
.檢測裝置的安裝位置不同
39、在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸(或3軸)直線插補(bǔ)時(shí),F(xiàn)指令所指定的速度是
.各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度
.2軸(或3軸)合成進(jìn)給速度
?位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度。
40、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,()。
.實(shí)時(shí)分配各軸在每個插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量
.計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量
.實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對與工件的合成進(jìn)給速度
倒計(jì)時(shí)
01:39:50
答題卡
一、判斷
123456789101112131415161718192021222324252627
二、單選
28293031323334353637383940數(shù)控技術(shù)(專科卜作業(yè)一
一、判斷(共計(jì)60分,每題2.5分)
1、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
2、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
3、G92為模態(tài)指令。
.正確
.錯誤
4、在數(shù)控車床上,用絕對值編程時(shí),X以直徑表示;用增量值編程時(shí),以徑向?qū)嶋H位移的
二倍位移值表示。
.正確
.錯誤
5、采用交流伺服電機(jī)的進(jìn)給伺服系統(tǒng)必定有位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
6、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。
.正確
.錯誤
7、在數(shù)控機(jī)床編程中,為了編程方便,一律規(guī)定刀具固定,工件移動。
.正確
.錯誤
8、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
9、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同,半閉環(huán)的位
置傳感器安裝在工作臺上,全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機(jī)的軸上。
.正確
.錯誤
10、1、某反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),相數(shù)m=4,轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60,控制方式系數(shù)K=l,則步距角
.正確
.錯誤
11、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)程序的正確性,并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度。
.正確
.錯誤
12、增量式脈沖編碼盤輸出的、兩相,其相位差為90。,它的作用是判別旋向。
.正確
.錯誤
13、由于半閉環(huán)伺服統(tǒng)是直接以工作臺的最終位移為目標(biāo),從而消除了進(jìn)給長度系統(tǒng)的全部
誤差,所以控制精度高。
.正確
.錯誤
14、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
15、單PU結(jié)構(gòu)N裝置,采用“資源分時(shí)共享”來實(shí)現(xiàn)多任務(wù)并行處理。
.正確
.錯誤
16、M代碼表示準(zhǔn)備功能。
.正確
.錯誤
17、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G44。
.正確
.錯誤
18、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
19、數(shù)控鉆床、數(shù)控鑲床、數(shù)控沖床屬于點(diǎn)位控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
20、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí);應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G43
.正確
.錯誤
21、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
22、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法主要應(yīng)用于步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中。
.正確
.錯誤
23、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
24、功能刀具補(bǔ)償不能處理兩個程序段間轉(zhuǎn)換(尖角過渡)的各種情況。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)40分,每題2.5分)
25、在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸(或3軸)直線插補(bǔ)時(shí),F(xiàn)指令所指定的速度是
.各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度
.2軸(或3軸)合成進(jìn)給速度
?位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度。
26、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
27、數(shù)控機(jī)床較適用于—零件的加工。
.小批量
.復(fù)雜型面
.大批量
28、可用于開環(huán)伺服控制的電動機(jī)是()
.交流主軸電動機(jī)
.永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)
.無刷直流電動機(jī)
.功率步進(jìn)電動機(jī)
29、準(zhǔn)備功能G代碼中,能使機(jī)床作某種運(yùn)動的一組代碼是()
.GOO、G01、G02、G03、G40、G41、G42
.GOO、G01、G02、G03、G90、G91、G92
.GOO、G04、G18、G19、G40、G41、G42
,G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42
30、點(diǎn)位、直線和輪廓控制N機(jī)床是按—的不同分類的。
.功能
.伺服系統(tǒng)類型
.裝置的構(gòu)成方式
31、用直接函數(shù)法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),由于采用了近似計(jì)算,osa值必然產(chǎn)生偏差,這個偏差
對圓弧插補(bǔ)的輪廓精度,從理論上講將()?
.不產(chǎn)生影響
.產(chǎn)生很大的影響
.有影響,但影響不大
32、采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上,通常不安裝()。
.伺服系統(tǒng)
.制動器
.數(shù)控系統(tǒng)
.位置檢測器件
33、G92的作用是()o
.設(shè)定刀具的長度補(bǔ)償值;
.設(shè)定工件坐標(biāo)系;
.設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系;
.增量坐標(biāo)編程
34、用光柵位置傳感器測量機(jī)床位移,若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動數(shù)為1000個,
若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為()
.0.1mm
.1mm
.10mm
.100mm
35>M代碼表示()o
.輔助功能
.進(jìn)給速度功能
.刀具功能
.準(zhǔn)備功能
36、準(zhǔn)備功能G90代碼的功能是()
.增量尺寸;
.絕對尺寸;
.坐標(biāo)尺寸預(yù)置寄存;
.固定循環(huán)
37、G92指令的功能是
.記錄坐標(biāo)設(shè)定值
.表示絕對坐標(biāo)
.使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動
38、下列G指令中()是非續(xù)效指令。
.G01;
.G02;
.G03;
.G04
39、閉環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于()
.采用的伺服電動機(jī)不同;
.采用的檢測裝置不同;
.伺服電動機(jī)的安裝位置不同;
.檢測裝置的安裝位置不同
40、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,()。
.實(shí)時(shí)分配各軸在每個插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量
.計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量
.實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對與工件的合成進(jìn)給速度
倒計(jì)時(shí)
01:39:49
答題卡
一、判斷
123456789101112131415161718192021222324
二、單選
25262728293031323334353637383940數(shù)控技術(shù)(專科)-作業(yè)一
一、判斷(共計(jì)75分,每題2.5分)
1、增量式脈沖編碼盤輸出的、兩相,其相位差為90o,它的作用是判別旋向。
.正確
.錯誤
2、G92指令的功能是記錄坐標(biāo)設(shè)定值。
.正確
.錯誤
3、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
4、快速定位指令GOO的移動速度由用戶指定。
.正確
.錯誤
5、在數(shù)控機(jī)床上加工平面輪廓時(shí),可用兩軸聯(lián)動機(jī)床加工。
.正確
.錯誤
6、按進(jìn)給運(yùn)動軌跡,數(shù)控機(jī)床可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和輪廓控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
7、數(shù)控機(jī)床的刀具半徑補(bǔ)償功能是指在輪廓加工時(shí),刀具中軌跡總是相對于編程軌跡偏移
一個半徑值。
.正確
.錯誤
8、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法主要應(yīng)用于步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中。
.正確
.錯誤
9、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實(shí)際值,并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號,
從而構(gòu)成閉環(huán)控制。
.正確
.錯誤
10、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
11、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
12、增量坐標(biāo)是指程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對于本段起點(diǎn)計(jì)量的。
.正確
.錯誤
13、采用交流伺服電機(jī)的進(jìn)給伺服系統(tǒng)必定有位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
14、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
15、在數(shù)控車床上,用絕對值編程時(shí),X以直徑表示;用增量值編程時(shí),以徑向?qū)嶋H位移的
二倍位移值表示.
.正確
.錯誤
16、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
17、輪廓控制機(jī)床的特點(diǎn)是要控制刀具移動軌跡,將工件加工成一定的輪廓形狀。
.正確
.錯誤
18、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是脈沖。
.正確
.錯誤
19、脈沖當(dāng)量是對于每一個脈沖信號機(jī)床運(yùn)動部件的位移量.
.正確
.錯誤
20、M代碼表示準(zhǔn)備功能。
.正確
.錯誤
21、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為續(xù)效代碼。
.正確
.錯誤
22、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
23、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)程序的正確性,并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度。
.正確
.錯誤
24、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
25、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí),旋轉(zhuǎn)軸為是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。
.正確
.錯誤
26、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
27、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。
.正確
.錯誤
28、數(shù)控鉆床、數(shù)控鍵床、簡易數(shù)控車床都是點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。
.正確
.錯誤
29、數(shù)控鉆床、數(shù)控鍵床、數(shù)控沖床屬于點(diǎn)位控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
30、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,不能用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)25分,每題2.5分)
31、閉環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于()
.采用的伺服電動機(jī)不同;
.采用的檢測裝置不同;
.伺服電動機(jī)的安裝位置不同;
.檢測裝置的安裝位置不同
32、準(zhǔn)備功能G代碼中,能使機(jī)床作某種運(yùn)動的一組代碼是()
.G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42
,G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92
.G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42
,G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42
33、下列G指令中()是非續(xù)效指令。
,G01;
.G02;
,G03;
.G04
34、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
35、程序段61760164。0丫001中的01的含義是()。
.刀具編號;
,刀具補(bǔ)償偏置寄存器的地址號;
.直接指示刀具補(bǔ)償?shù)臄?shù)值;
.刀具前角的大小
36、G92的作用是()。
.設(shè)定刀具的長度補(bǔ)償值;
.設(shè)定工件坐標(biāo)系;
.設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系;
.增量坐標(biāo)編程
37、可用于開環(huán)伺服控制的電動機(jī)是()
.交流主軸電動機(jī)
.永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)
.無刷直流電動機(jī)
.功率步進(jìn)電動機(jī)
38、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用()。
.功率步進(jìn)電機(jī)
.交流電機(jī)
.直流伺服電機(jī)
39、M代碼表示()。
.輔助功能
.進(jìn)給速度功能
.刀具功能
.準(zhǔn)備功能
40、采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上,通常不安裝()。
.伺服系統(tǒng)
.制動器
.數(shù)控系統(tǒng)
.位置檢測器件
倒計(jì)時(shí)
01:39:48
答題卡
一、判斷
123456789101112131415161718192021222324252627282930
二、單選
31323334353637383940數(shù)控技術(shù)(??疲?作業(yè)一
一、判斷(共計(jì)67.5分,每題2.5分)
1、數(shù)控機(jī)床較適用于大批量零件的加工。
.正確
.錯誤
2、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)程序的正確性,并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度。
.正確
.錯誤
3、模態(tài)代碼一經(jīng)在一個程序段中指定便持續(xù)有效,直到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代
碼才失效。
.正確
.錯誤
4、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
5、在數(shù)控機(jī)床上加工平面輪廓時(shí),可用兩軸聯(lián)動機(jī)床加工。
.正確
.錯誤
6、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
7、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,不能用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
8、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G43
.正確
.錯誤
9、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
10、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
11、數(shù)控鉆床、數(shù)控鑲床、簡易數(shù)控車床都是點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。
.正確
.錯誤
12、功能刀具補(bǔ)償不能處理兩個程序段間轉(zhuǎn)換(尖角過渡)的各種情況。
.正確
.錯誤
13、點(diǎn)位控制機(jī)床是指僅控制刀具相對于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動軌跡的數(shù)控
機(jī)床。
.正確
.錯誤
14、數(shù)控鉆床、數(shù)控鑲床、數(shù)控沖床屬于點(diǎn)位控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
15、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為
G41o
.正確
.錯誤
16、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
17、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是脈沖。
.正確
.錯誤
18、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí),旋轉(zhuǎn)軸為是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。
.正確
.錯誤
19、G92為模態(tài)指令。
.正確
.錯誤
20、在數(shù)控車床上,用絕對值編程時(shí),X以直徑表示;用增量值編程時(shí),以徑向?qū)嶋H位移的
二倍位移值表示。
.正確
.錯誤
21、數(shù)控機(jī)床的刀具半徑補(bǔ)償功能是指在輪廓加工時(shí),刀具中軌跡總是相對于編程軌跡偏移
一個半徑值。
.正確
.錯誤
22、增量坐標(biāo)是指程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對于本段起點(diǎn)計(jì)量的。
.正確
.錯誤
23、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為續(xù)效代碼。
.正確
.錯誤
24、由于半閉環(huán)伺服統(tǒng)是直接以工作臺的最終位移為目標(biāo),從而消除了進(jìn)給長度系統(tǒng)的全部
誤差,所以控制精度高。
.正確
.錯誤
25、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實(shí)際值,并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號,
從而構(gòu)成閉環(huán)控制。
.正確
.錯誤
26、快速定位指令G00的移動速度由用戶指定。
.正確
.錯誤
27、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G44。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)32.5分,每題2.5分)
28、在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸(或3軸)直線插補(bǔ)時(shí),F(xiàn)指令所指定的速度是
.各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度
.2軸(或3軸)合成進(jìn)給速度
?位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度。
29、通常N系統(tǒng)通過輸入裝置輸入的零件加工程序存放在()
.PROM中
.RM中
.ROM中
.PROM中
30、用光柵位置傳感器測量機(jī)床位移,若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動數(shù)為1000個,
若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為()
.0.1mm
.1mm
.10mm
.100mm
31、可用于開環(huán)伺服控制的電動機(jī)是()
.交流主軸電動機(jī)
.永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)
.無刷直流電動機(jī)
.功率步進(jìn)電動機(jī)
32、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)
.穩(wěn)定性好
.精度高
.故障率低
33、點(diǎn)位、直線和輪廓控制N機(jī)床是按—的不同分類的。
.功能
.伺服系統(tǒng)類型
.裝置的構(gòu)成方式
34、采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上,通常不安裝(
.伺服系統(tǒng)
.制動器
.數(shù)控系統(tǒng)
.位置檢測器件
35、數(shù)控機(jī)床較適用于—零件的加工。
.小批量
.復(fù)雜型面
.大批量
36、現(xiàn)代中高檔N系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)硬件結(jié)構(gòu)多采用()
.單PU、模塊化結(jié)構(gòu)
.單PU、大板結(jié)構(gòu)
.多PU、大板結(jié)構(gòu)
.多PU、模塊化結(jié)構(gòu)
37、G92指令的功能是
.記錄坐標(biāo)設(shè)定值
.表示絕對坐標(biāo)
.使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動
38、下列G指令中()是非續(xù)效指令。
.G01;
.G02;
,G03;
.G04
39、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
40、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,()。
.實(shí)時(shí)分配各軸在每個插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量
.計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量
.實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對與工件的合成進(jìn)給速度
倒計(jì)時(shí)
01:39:47
答題卡
一、判斷
123456789101112131415161718192021222324252627
二、單選
28293031323334353637383940數(shù)控技術(shù)(??啤底鳂I(yè)二
一、判斷(共計(jì)70分,每題2.5分)
1、數(shù)控鉆床、數(shù)控鍵床、簡易數(shù)控車床都是點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。
.正確
.錯誤
2、感應(yīng)同步器為數(shù)字式檢測裝置。
.正確
.錯誤
3、模態(tài)代碼一經(jīng)在一個程序段中指定便持續(xù)有效,直到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代
碼才失效。
.正確
.錯誤
4、G92為模態(tài)指令。
.正確
.錯誤
5、由于半閉環(huán)伺服統(tǒng)是直接以工作臺的最終位移為目標(biāo),從而消除了進(jìn)給長度系統(tǒng)的全部
誤差,所以控制精度高。
.正確
.錯誤
6、點(diǎn)位控制機(jī)床是指僅控制刀具相對于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動軌跡的數(shù)控
機(jī)床。
.正確
.錯誤
7、在數(shù)控車床上,用絕對值編程時(shí),X以直徑表示;用增量值編程時(shí),以徑向?qū)嶋H位移的
二倍位移值表示。
.正確
.錯誤
8、快速定位指令G00的移動速度由用戶指定。
.正確
.錯誤
9、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床在移動和定位過程中不能進(jìn)行任何加工。
.正確
.錯誤
10、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,不能用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
11、在數(shù)控機(jī)床上加工平面輪廓時(shí),可用兩軸聯(lián)動機(jī)床加工。
.正確
.錯誤
12、脈沖當(dāng)量是對于每一個脈沖信號機(jī)床運(yùn)動部件的位移量.
.正確
.錯誤
13、數(shù)控機(jī)床較適用于大批量零件的加工。
.正確
.錯誤
14、采用交流伺服電機(jī)的進(jìn)給伺服系統(tǒng)必定有位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
15、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是脈沖。
.正確
.錯誤
16、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同,半閉環(huán)的位
置傳感器安裝在工作臺上,全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機(jī)的軸上。
.正確
.錯誤
17、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實(shí)際值,并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號,
從而構(gòu)成閉環(huán)控制。
.正確
.錯誤
18、功能刀具補(bǔ)償不能處理兩個程序段間轉(zhuǎn)換(尖角過渡)的各種情況。
.正確
.錯誤
19、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
20、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。
.正確
.錯誤
21、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)程序的正確性,并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度。
.正確
.錯誤
22、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
23、M代碼表示準(zhǔn)備功能。
.正確
.錯誤
24、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
25、在數(shù)控機(jī)床編程中,為了編程方便,一律規(guī)定刀具固定,工件移動。
.正確
.錯誤
26、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為續(xù)效代碼。
.正確
.錯誤
27、按進(jìn)給運(yùn)動軌跡,數(shù)控機(jī)床可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和輪廓控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
28、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)30分,每題2.5分)
29、在數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸(或3軸)直線插補(bǔ)時(shí),F(xiàn)指令所指定的速度是
.各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度
.2軸(或3軸)合成進(jìn)給速度
.位移量較大進(jìn)給軸的進(jìn)給速度。
30、準(zhǔn)備功能G90代碼的功能是()
.增量尺寸;
.絕對尺寸;
.坐標(biāo)尺寸預(yù)置寄存;
.固定循環(huán)
31、用光柵位置傳感器測量機(jī)床位移,若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動數(shù)為1000個,
若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為()
.0.1mm
.1mm
.10mm
.100mm
32、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用()o
.功率步進(jìn)電機(jī)
.交流電機(jī)
.直流伺服電機(jī)
33、現(xiàn)代中高檔N系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)硬件結(jié)構(gòu)多采用()
.單PU、模塊化結(jié)構(gòu)
.單PU、大板結(jié)構(gòu)
.多PU、大板結(jié)構(gòu)
.多PU、模塊化結(jié)構(gòu)
34、欲加工一條與X軸成30o的直線輪廓。應(yīng)采用—數(shù)控機(jī)床。
.點(diǎn)位控制
.直線控制
.輪廓控制
35、M代碼表示()o
.輔助功能
.進(jìn)給速度功能
.刀具功能
.準(zhǔn)備功能
36、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
37、點(diǎn)位、直線和輪廓控制N機(jī)床是按—的不同分類的。
.功能
.伺服系統(tǒng)類型
.裝置的構(gòu)成方式
38、G92指令的功能是
.記錄坐標(biāo)設(shè)定值
.表示絕對坐標(biāo)
.使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動
39、可用于開環(huán)伺服控制的電動機(jī)是()
.交流主軸電動機(jī)
.永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)
.無刷直流電動機(jī)
.功率步進(jìn)電動機(jī)
40、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)
.穩(wěn)定性好
.精度高
.故障率低
倒計(jì)時(shí)
01:39:45
答題卡
一、判斷
12345678910111213141516171819202122232425262728
二、單選
293031323334353637383940數(shù)控技術(shù)(專科)-作業(yè)二
一、判斷(共計(jì)70分,每題2.5分)
1、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為G41o
.正確
.錯誤
2、模態(tài)代碼一經(jīng)在一個程序段中指定便持續(xù)有效,直到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代
碼才失效。
.正確
.錯誤
3、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
4、數(shù)控鉆床、數(shù)控鍵床、簡易數(shù)控車床都是點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。
.正確
.錯誤
5、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是脈沖。
.正確
.錯誤
6、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí),旋轉(zhuǎn)軸為是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。
.正確
.錯誤
7、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
8、增量式脈沖編碼盤輸出的、兩相,其相位差為90。,它的作用是判別旋向。
.正確
.錯誤
9、某反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),相數(shù)m=4,轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60,控制方式系數(shù)K=l,則步距角為1.5°。
.正確
.錯誤
10、M代碼表示準(zhǔn)備功能。
.正確
.錯誤
11、采用交流伺服電機(jī)的進(jìn)給伺服系統(tǒng)必定有位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
12、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法主要應(yīng)用于步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中。
.正確
.錯誤
13、按進(jìn)給運(yùn)動軌跡,數(shù)控機(jī)床可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和輪廓控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
14、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)程序的正確性,并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度。
.正確
.錯誤
15、G92為模態(tài)指令。
.正確
.錯誤
16、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
17、脈沖當(dāng)量是對于每一個脈沖信號機(jī)床運(yùn)動部件的位移量。
.正確
.錯誤
18、G92指令的功能是記錄坐標(biāo)設(shè)定值。
.正確
.錯誤
19、輪廓控制機(jī)床的特點(diǎn)是要控制刀具移動軌跡,將工件加工成一定的輪廓形狀。
.正確
.錯誤
20、1、某反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),相數(shù)m=4,轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60,控制方式系數(shù)K=l,則步距角
.正確
.錯誤
21、數(shù)控機(jī)床較適用于大批量零件的加工。
.正確
.錯誤
22、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
23、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
24、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為續(xù)效代碼。
.正確
.錯誤
25、在數(shù)控機(jī)床上加工平面輪廓時(shí),可用兩軸聯(lián)動機(jī)床加工。
.正確
.錯誤
26、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實(shí)際值,并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號,
從而構(gòu)成閉環(huán)控制。
.正確
.錯誤
27、感應(yīng)同步器為數(shù)字式檢測裝置。
.正確
.錯誤
28、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)30分,每題2.5分)
29、用光柵位置傳感器測量機(jī)床位移,若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動數(shù)為1000個,
若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為()
.0.1mm
.1mm
.10mm
.100mm
30、閉環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于()
.采用的伺服電動機(jī)不同;
.采用的檢測裝置不同;
.伺服電動機(jī)的安裝位置不同;
.檢測裝置的安裝位置不同
31、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用()。
.功率步進(jìn)電機(jī)
.交流電機(jī)
.直流伺服電機(jī)
32、所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,()。
.實(shí)時(shí)分配各軸在每個插補(bǔ)周期內(nèi)的位移量
.計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量
.實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對與工件的合成進(jìn)給速度
33、點(diǎn)位、直線和輪廓控制N機(jī)床是按—的不同分類的。
.功能
.伺服系統(tǒng)類型
.裝置的構(gòu)成方式
34、現(xiàn)代中高檔N系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)硬件結(jié)構(gòu)多采用()
.單PU、模塊化結(jié)構(gòu)
.單PU、大板結(jié)構(gòu)
.多PU、大板結(jié)構(gòu)
.多PU、模塊化結(jié)構(gòu)
35、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
36、通常N系統(tǒng)通過輸入裝置輸入的零件加工程序存放在()
.PROM中
.RM中
.ROM中
.PROM中
37、可用于開環(huán)伺服控制的電動機(jī)是()
.交流主軸電動機(jī)
.永磁寬調(diào)速直流電動機(jī)
.無刷直流電動機(jī)
.功率步進(jìn)電動機(jī)
38、點(diǎn)位控制機(jī)床是指—的數(shù)控機(jī)床。
.僅控制刀具相對于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動軌跡。
.必須采用開環(huán)控制
.刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動之間有確定的函數(shù)關(guān)系
39、準(zhǔn)備功能G90代碼的功能是()
.增量尺寸;
.絕對尺寸;
.坐標(biāo)尺寸預(yù)置寄存;
.固定循環(huán)
40、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為:
()。
.G41
.G42
.G43
.G44
倒計(jì)時(shí)
01:39:46
答題卡
一、判斷
12345678910111213141516171819202122232425262728
二、單選
293031323334353637383940數(shù)控技術(shù)(??疲?作業(yè)二
一、判斷(共計(jì)70分,每題2.5分)
1、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
2、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)程序的正確性,并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度。
.正確
.錯誤
3、在數(shù)控機(jī)床上加工平面輪廓時(shí),可用兩軸聯(lián)動機(jī)床加工。
.正確
.錯誤
4、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G43
.正確
.錯誤
5、某反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),相數(shù)m=4,轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=60,控制方式系數(shù)K=L則步距角為1.5°。
.正確
.錯誤
6、模態(tài)代碼一經(jīng)在一個程序段中指定便持續(xù)有效,直到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代
碼才失效。
.正確
.錯誤
7、數(shù)控鉆床、數(shù)控鎮(zhèn)床、數(shù)控沖床屬于點(diǎn)位控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
8、點(diǎn)位控制機(jī)床是指僅控制刀具相對于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動軌跡的數(shù)控
機(jī)床。
.正確
.錯誤
9、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是脈沖。
.正確
.錯誤
10、M代碼表示準(zhǔn)備功能。
.正確
.錯誤
11、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同,半閉環(huán)的位
置傳感器安裝在工作臺上,全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機(jī)的軸上。
.正確
.錯誤
12、數(shù)控機(jī)床的刀具半徑補(bǔ)償功能是指在輪廓加工時(shí)二刀具中軌跡總是相對于編程軌跡偏移
一個半徑值。
.正確
.錯誤
13、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為
G41。
.正確
.錯誤
14、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為續(xù)效代碼。
.正確
.錯誤
15、當(dāng)?shù)毒叩膶?shí)際長度大于編程設(shè)定長度時(shí),應(yīng)采用的刀補(bǔ)指令為G44。
.正確
.錯誤
16、感應(yīng)同步器屬于模擬式、絕對式測量元件。
.正確
.錯誤
17、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,也可用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
18、數(shù)控機(jī)床若有旋轉(zhuǎn)軸時(shí),旋轉(zhuǎn)軸為是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。
.正確
.錯誤
19、采用步進(jìn)電機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動元件的數(shù)控機(jī)床都不帶位置檢測裝置。
.正確
.錯誤
20、N裝置有兩個及以上的PU,就是多處理器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
.正確
.錯誤
21、脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式的角位移的傳感器,不能用于測量轉(zhuǎn)速。
.正確
.錯誤
22、感應(yīng)同步器為數(shù)字式檢測裝置。
.正確
.錯誤
23、按進(jìn)給運(yùn)動軌跡,數(shù)控機(jī)床可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和輪廓控制機(jī)床。
.正確
.錯誤
24、單PU結(jié)構(gòu)N裝置,采用“資源分時(shí)共享”來實(shí)現(xiàn)多任務(wù)并行處理。
.正確
.錯誤
25、在數(shù)控車床上,用絕對值編程時(shí),X以直徑表示;用增量值編程時(shí),以徑向?qū)嶋H位移的
二倍位移值表示。
.正確
.錯誤
26、數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能,則可用同一加工程序,實(shí)現(xiàn)對零件的粗、精加工。
.正確
.錯誤
27、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實(shí)際值,并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號,
從而構(gòu)成閉環(huán)控制。
.正確
.錯誤
28、由于半閉環(huán)伺服統(tǒng)是直接以工作臺的最終位移為目標(biāo),從而消除了進(jìn)給長度系統(tǒng)的全部
誤差,所以控制精度高。
.正確
.錯誤
二、單選(共計(jì)30分,每題2.5分)
29、點(diǎn)位控制機(jī)床是指—的數(shù)控機(jī)床。
.僅控制刀具相對于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動軌跡。
.必須采用開環(huán)控制
.刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動之間有確定的函數(shù)關(guān)系
30、數(shù)控機(jī)床較適用于—零件的加工。
.小批量
.復(fù)雜型面
.大批量
31、順著刀具前進(jìn)的方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊時(shí),采用的刀具半徑補(bǔ)償指令為:
()。
.G41
.G42
.G43
.G44
32、用光柵位置傳感器測量機(jī)床位移,若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動數(shù)為1000個,
若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為()
.0.1mm
.1mm
.10mm
.100mm
33、G92指令的功能是
.記錄坐標(biāo)設(shè)定值
.表示絕對坐標(biāo)
.使機(jī)床按給定坐標(biāo)運(yùn)動
34、某數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法。若加工圓弧,以下那種情況插補(bǔ)誤差最大。()
.F=150(mm/min)R=70mm
.F=240(mm/mim)R=70mm
.F=150(mm/min)R=100mm
.F=240(mm/mim)R=100mm
35、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用()o
.功率步進(jìn)電機(jī)
.交流電機(jī)
.直流伺服電機(jī)
36、以下指令都能停止機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動。當(dāng)需要有選擇地停止機(jī)床的運(yùn)動抽查測量某一關(guān)鍵
尺寸時(shí),應(yīng)選擇()。
.G04
.M02
.MOO
.MOI
37、點(diǎn)位、直線和輪廓控制N機(jī)
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