電儀系統(tǒng)施工方案

北京航天石化技術(shù)裝備工程公司兗礦新疆60萬(wàn)噸醇氨聯(lián)產(chǎn)工程火炬系統(tǒng)電氣、電儀施工方案編制：審核：同意：中國(guó)建筑新疆工業(yè)設(shè)備安裝公司07月

目錄一、電氣安裝1.工程概況2.編制原則及根據(jù)二、外表安裝1.布署原則2.施工組織3.工期控制方法4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)劃分三、質(zhì)量確保方法四、HSE治理方法

一、電氣安裝施工1、工程概況1.1工程介紹此工程電氣施工范疇重要涉及供配電及電纜工程，接地裝置，照明工程等幾個(gè)方面。1.2施工原則規(guī)范GB50254—1996《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50171—1992《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50150—《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》GB50258—1996《電氣裝置安裝工程lkv及下列配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259—1996《電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170—《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》2、施工準(zhǔn)備與施工工序2.1施工準(zhǔn)備2.1.1熟悉圖紙資料，搞清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，對(duì)圖中選用的電器設(shè)備和2.2.1.3考慮與主體工程和2.1.4技術(shù)交底，在施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，搞清技術(shù)規(guī)定、技術(shù)2.2.1.2.1.7預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)3.施工辦法3.1盤(pán)柜安裝3.1.1盤(pán)柜達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)后，檢查型號(hào)、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，盤(pán)柜應(yīng)無(wú)傷害及變形，油漆完整，附件、備件及技術(shù)文獻(xiàn)齊全。3.1.2認(rèn)真核對(duì)盤(pán)柜基礎(chǔ)的預(yù)埋鐵件，與土建專業(yè)聯(lián)合檢查并辦理工序交接手續(xù)，按設(shè)計(jì)規(guī)定制作盤(pán)柜的型鋼基礎(chǔ)采用水準(zhǔn)儀對(duì)型鋼基礎(chǔ)的水平度進(jìn)行找正，基礎(chǔ)型鋼要可靠接地，每列盤(pán)基礎(chǔ)最少有兩點(diǎn)與變電所內(nèi)接地干線可靠連接。安裝后基礎(chǔ)槽鋼的答應(yīng)偏差為：不直度：每米<lmm全長(zhǎng)應(yīng)<5水平度：每米<lmm全長(zhǎng)應(yīng)<5mm位置誤差：全長(zhǎng)應(yīng)<5mm基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面lOmm。手車(chē)式成套開(kāi)關(guān)柜按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。3.1.3盤(pán)柜安裝前要認(rèn)真核對(duì)盤(pán)柜的規(guī)格、型號(hào)、位號(hào)、序號(hào)等，確保精確無(wú)誤。盤(pán)柜安裝時(shí)，第一精確測(cè)量出每列盤(pán)柜中的一塊配電柜的位置，用直尺、磁力線墜、水平面尺等找正，精確地校正好第一塊柜的垂直度和水平度，以這塊柜為原則，依次向兩邊或一邊校準(zhǔn)其它各柜，調(diào)準(zhǔn)好的配電柜要柜面整潔一致；柜間用項(xiàng)目答應(yīng)偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2成列盤(pán)頂部<5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊<1成列盤(pán)面<5盤(pán)間接縫<23.1.4盤(pán)柜與型鋼基礎(chǔ)之間要按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，用螺栓或點(diǎn)焊進(jìn)行緊密連接，采用焊接時(shí)，每個(gè)柜不應(yīng)少于到處，每處焊縫長(zhǎng)約3.1.3.3.1.3.1.83.3.1.10引進(jìn)盤(pán)內(nèi)的電纜擺放整潔，避免交叉，固定結(jié)實(shí)。每根電纜掛有標(biāo)牌，標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)及電纜編號(hào)，其內(nèi)容精確3.1.11進(jìn)入盤(pán)內(nèi)的電纜芯線，要按垂直或水平有規(guī)律地配備，備用芯線留有適宜的余度。端子板配線整潔、清晰、美觀，字頭清晰，連接精確、結(jié)實(shí)。3.1.a、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作精確、可靠。b、動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，動(dòng)觸頭插入深度適中，同樣不得不大于10mm；c、二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作精確d、盤(pán)柜的漆層完整無(wú)損；e、盤(pán)柜內(nèi)PE母線與接地線可靠緊密的聯(lián)接；f、盤(pán)柜內(nèi)的電器元件型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀應(yīng)完好，附件齊全列整潔，固定結(jié)實(shí)，密封良好；g、盤(pán)柜內(nèi)的熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；h、操作及聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)對(duì)的，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；i、盤(pán)柜內(nèi)的外表、滅火器、瓷件等無(wú)裂紋或傷痕；接觸器、起動(dòng)器的活動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)靈活，無(wú)卡阻銜鐵吸合應(yīng)無(wú)非常響聲、觸頭接觸緊密，斷電后應(yīng)能快速脫開(kāi)；j、過(guò)負(fù)荷熱繼電器的規(guī)格應(yīng)按電動(dòng)機(jī)的保護(hù)特性選配；熱繼電器的電流調(diào)劑批示位置，應(yīng)調(diào)節(jié)在電機(jī)的額定電流值上，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)應(yīng)按整定值進(jìn)行校驗(yàn)。3.2電纜施工3.a、電纜保護(hù)管的煨制采用電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)冷煨，切割采用電動(dòng)無(wú)齒切割機(jī)。保護(hù)管彎制時(shí)其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范規(guī)定。切割后的的管口要打磨毛刺，并視情形做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。b、明敷電纜管要橫平、豎直，并做適宜的支持固定。與多種管線距離要符合規(guī)范規(guī)定，并列安裝要排列一致，管口平齊。保護(hù)管連接時(shí)，地下采用短套管，套管長(zhǎng)度最少為電纜管外徑的2.2倍；地上要采用螺紋管接頭，每根電纜管彎頭超出3個(gè)或電纜管太長(zhǎng)時(shí)要采用防爆電纜穿線盒。3.3.4.電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)要放于集中敷設(shè)位置鄰近，按型號(hào)歸類、整潔擺放。根據(jù)施工圖紙核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度與否符合規(guī)定，并檢查有無(wú)合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)以及電纜外觀質(zhì)量。3.4.認(rèn)真審核圖紙，根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖擬定電纜作業(yè)表的正性，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)柜、設(shè)備位置及電纜橋架布置核算出電纜實(shí)際長(zhǎng)度，擬定設(shè)計(jì)提供的電纜在電纜橋架內(nèi)排列圖的對(duì)的性。將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入運(yùn)算機(jī)，由運(yùn)算機(jī)完畢電纜敷設(shè)的進(jìn)程治理，并打印出電纜敷設(shè)標(biāo)簽、每個(gè)電纜盤(pán)上的電纜分布表、電纜排序表。安排有關(guān)人員進(jìn)行電纜的絕緣、通路檢查，對(duì)于高壓電纜還要做直流耐壓實(shí)驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)特點(diǎn)擬定對(duì)應(yīng)的吊車(chē)、人員及放纜機(jī)具。并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.4.a、電纜敷設(shè)施工同樣應(yīng)在變電所盤(pán)柜安裝、現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝、電纜橋架安裝、電氣配管、電纜溝施工工作終止后進(jìn)行，是一種工程電氣施工進(jìn)入高潮期的標(biāo)志。b、電纜敷設(shè)前，事先對(duì)分供方(制造廠)提出電纜制造長(zhǎng)度的規(guī)定，減少中間接頭，節(jié)省電纜，電纜到貨后，逐個(gè)核對(duì)，對(duì)電纜盤(pán)進(jìn)行編號(hào)，編排出每盤(pán)電纜應(yīng)敷設(shè)哪些編號(hào)的電纜的敷設(shè)清單，按清單進(jìn)行敷設(shè)。c、電纜敷設(shè)前，將橋架、電纜溝、電纜保護(hù)管以及電纜豎井等部位清理干凈。d、本裝置電纜施工采用人力敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)根據(jù)電纜作業(yè)表，按排定好的電纜排序表依次敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)，合理安排電纜盤(pán)的擺放位置，便于敷設(shè)，電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)有熟悉情形的技術(shù)人員或技術(shù)工人負(fù)責(zé)，確保電纜的規(guī)格、型號(hào)使用對(duì)的，回路位置敷設(shè)精確，標(biāo)簽齊全，清晰。電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人看護(hù)，確保電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)范規(guī)定，電纜拐彎處的彎曲半徑不不大于對(duì)應(yīng)電纜的最小彎曲半徑。敷設(shè)時(shí)，電纜兩端要貼上電纜標(biāo)簽，要有人和諧指揮，使電纜受力平均，不受傷害，電纜擺放整潔減少交叉。電纜敷設(shè)到位后兩端預(yù)留適宜長(zhǎng)度。在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔2m處用防紫外線連接帶固定成一層，并及時(shí)在電纜終端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)管、防爆場(chǎng)合電氣設(shè)備時(shí)，出入口要密封嚴(yán)密。防爆場(chǎng)合電纜溝內(nèi)充砂，電纜分層埋設(shè)，動(dòng)力電纜在上，控制電纜在下。非防爆場(chǎng)合電力電纜和控制電纜布置在不同支架上，高低壓電力電纜、控制電纜由上而下布置，并在適宜部位做好固定和加掛標(biāo)志牌。3.電纜敷設(shè)、整頓完后，按電纜作業(yè)表認(rèn)真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者與否對(duì)應(yīng)一致，有問(wèn)題及時(shí)調(diào)換。然后用搖表檢查電纜的絕緣，有問(wèn)題及時(shí)查明解決。3.4.a、電纜頭制作由有體會(huì)的電工嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)的操作工藝進(jìn)行，從電纜剝切到完畢要持續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)不準(zhǔn)劃傷芯線絕緣，半導(dǎo)體刮除、清擦要干凈。b、低壓電纜和控制電纜采用干包式，剝切電纜和切除鋼銷護(hù)層時(shí)不準(zhǔn)傷害線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣，剝切長(zhǎng)度視接線端子位置而定，但不不大于規(guī)范規(guī)定的線芯絕緣面最小長(zhǎng)度，銷裝電纜首末端均做接地。統(tǒng)包絕緣時(shí)，搭蓋要平均，無(wú)間隙。3.4.a、盤(pán)柜內(nèi)低壓電纜都要將芯線打把成束，按橫平豎直的規(guī)定走至接線端子，在特設(shè)的固定板上加以固定。接線時(shí)不能使芯線對(duì)設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力，接線要緊固，鋼鎧接地線接于PE母線上。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌，并對(duì)盤(pán)柜的電纜入口做好密封。b、現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接線要確保接線端子安全距離符合規(guī)范規(guī)定，對(duì)于動(dòng)設(shè)備接線時(shí)要加彈簧墊圈或鎖緊螺母。防爆場(chǎng)合設(shè)備接線后要注意做好密封，使其符合防爆等級(jí)規(guī)定，未使用的電纜入口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使人口密封。電纜保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周邊用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密后再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞高度不得不大于管子內(nèi)徑的1．5倍，且不得不大于50毫米。3.5電動(dòng)機(jī)安裝3.a、電機(jī)達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、廠家代表等單位進(jìn)行開(kāi)箱檢查，重點(diǎn)檢查本體有無(wú)機(jī)械傷害，附件、配件、技術(shù)文獻(xiàn)與否齊全完好。B、電機(jī)初步找正后能夠根據(jù)規(guī)范和產(chǎn)品闡明書(shū)的規(guī)定對(duì)電機(jī)進(jìn)行抽芯檢查，若廠家有書(shū)面確保不用現(xiàn)場(chǎng)抽芯檢查，此項(xiàng)可略。抽芯時(shí)可運(yùn)用廠房?jī)?nèi)的行吊，采用周密的保護(hù)方法，按規(guī)定進(jìn)行。不抽芯時(shí)也要對(duì)集電環(huán)、電刷部分做認(rèn)真檢查、測(cè)量、調(diào)節(jié)。3.3.5.2.1小型異步電機(jī)同樣與配套動(dòng)設(shè)備整體到貨，應(yīng)與機(jī)泵人員聯(lián)合進(jìn)行開(kāi)箱檢查，除做同樣的外觀檢查，還應(yīng)注意核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、防爆等級(jí)、接線盒、電纜入口個(gè)數(shù)等3.5.2.2電動(dòng)機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽芯檢查。抽芯檢查可在設(shè)備安裝前集中進(jìn)行，由鉗工、起重工配合。抽芯時(shí)要平穩(wěn)，以免碰傷定子繞組。檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查定子繞組絕緣有無(wú)傷害，鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)有無(wú)裂紋、斷條等3.5.2.a、軸承工作面應(yīng)光滑清潔，無(wú)裂紋或銹蝕，并統(tǒng)計(jì)軸承型號(hào)；b、軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀；c、加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂，應(yīng)填滿其內(nèi)部間隙的2／3，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的潤(rùn)滑脂。d、在抽芯前后分別搖測(cè)電機(jī)絕緣，做好統(tǒng)計(jì)。對(duì)于受潮電機(jī)可采用自然風(fēng)干和用大功率燈泡置于定子腔內(nèi)加熱烘干3.6防雷接地施工：3.3.6.2接地極要垂直安裝，接地極頂部距地面的深度要不不大于1.63.6.3.6.4若接地線采用扁鋼連接方式，則連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不不大于扁鋼寬度的2倍、元鋼直徑的6倍，三棱邊焊接。接地母線在距接地體頂端3.6.5工作接地、保護(hù)接地共用一種接地網(wǎng)，接地網(wǎng)埋入深度為一800mm，其接地電阻值不3.6.6對(duì)埋地的接地極、接地線在回填時(shí)，回填土中不應(yīng)夾有大塊等大顆粒物，為減小接地電阻值，可采用按比例黃土拌鹽作為回填土的辦法，回填要分層扎實(shí)。引出地面的接地線要先扶正，并擬定出線位置的對(duì)的再回填?；靥钋皯?yīng)由總包、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站現(xiàn)場(chǎng)檢查合格簽字3.6.7接地電阻的測(cè)試嚴(yán)格按設(shè)計(jì)3.3.6.9低壓柜的基礎(chǔ)和3.6.103.6.11電氣設(shè)備(除燈具外)必須直接接地，不可運(yùn)用3.6.12防雷接地與系統(tǒng)接地連接，其接地電阻不不不大于4歐姆。引下線距地13.6.3.7低壓配電安裝工程3.7.1設(shè)備到貨后，檢查防爆電氣設(shè)備類型、級(jí)別3.7.23.7.3電氣設(shè)備的進(jìn)線口穿電纜3.3.7.5設(shè)備箱體內(nèi)外要清潔，各部件齊全完整，電纜進(jìn)入后壓接結(jié)實(shí)3.7.6防爆動(dòng)力照明箱內(nèi)負(fù)荷3.3.a、電氣設(shè)備進(jìn)線口；b、管路通過(guò)與其它場(chǎng)合共用的隔墻時(shí)；c、管路通過(guò)樓板或地面引入其它場(chǎng)合，均應(yīng)在樓板或地面加裝密封盒；d、管徑50毫米以上，應(yīng)在每隔15米3.8.a、隔離密封盒應(yīng)符合防爆規(guī)定；b、隔離密封盒內(nèi)應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵、油漬；c、導(dǎo)線在盒內(nèi)不得接頭；d、密封堵料應(yīng)使用非燃性纖維材料；，e、密封膠泥應(yīng)使用合格的防暴密封膠泥；填充密封膠泥應(yīng)將盒內(nèi)充實(shí)。3.8.3.4.6電動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)4.6.額定電壓測(cè)試外表最小答應(yīng)值<1000V1000V搖表>0.5MΩ6.OKV2500V搖表>6MΩ4.6.2測(cè)量繞組直流電阻:采用電橋法,對(duì)于lΩ下列4.6.3測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻，使用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻應(yīng)不低于04.6.4檢查定子線圈的極性及其接線的對(duì)的性，重要檢查三相繞組出線端頭尾的對(duì)的性(中性點(diǎn)無(wú)引出線的電動(dòng)機(jī)可不檢查極性4.6.5空載實(shí)驗(yàn)：同樣空載運(yùn)行2小時(shí)，4.7接地電阻測(cè)試：接地裝置安裝完畢后，及時(shí)測(cè)量接地電阻，挑選晴朗天氣進(jìn)行測(cè)量，采用SJD-1接型接地測(cè)試儀，接地電阻不應(yīng)不不大于4Ω。4.8二次線檢查及傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)：4.8.1二次配線經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，接線4.8.2動(dòng)力線接線回路4.8.3開(kāi)關(guān)、接觸器、熱元件、繼電器等單體實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目齊全，并根據(jù)設(shè)計(jì)整定值進(jìn)行整定。進(jìn)行系統(tǒng)中各回路的模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)、保護(hù)跳閘實(shí)驗(yàn)，確保整個(gè)電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系4.8.4.9試車(chē)4.試車(chē)前與試車(chē)有關(guān)的安裝工作全部終止，并驗(yàn)收合格。變電所的進(jìn)線、段聯(lián)、饋出、電壓互感器、電流互感器、電容器回路的單體實(shí)驗(yàn)、繼電保護(hù)實(shí)驗(yàn)全部終止，變電所完畢送電工作。控制室的電氣調(diào)試工作終止，控制、聯(lián)鎖關(guān)系對(duì)的。要對(duì)每一種饋出回路進(jìn)行空操作實(shí)驗(yàn)。將手車(chē)柜、抽屜柜拉至實(shí)驗(yàn)位置，斷開(kāi)主回路，分別用現(xiàn)場(chǎng)按鈕、控制室按鈕進(jìn)行主回路高壓開(kāi)關(guān)、低壓接觸器的空操作實(shí)驗(yàn)，達(dá)成分、合精確?，F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、負(fù)荷電纜的單體實(shí)驗(yàn)工作終止。單體試車(chē)前，根據(jù)工藝設(shè)備的規(guī)定，電動(dòng)機(jī)要空轉(zhuǎn)時(shí)，由設(shè)備專業(yè)將電機(jī)與設(shè)備的對(duì)輪脫開(kāi)。試車(chē)區(qū)域內(nèi)設(shè)立戒備標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。4.根據(jù)項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排和指揮，按計(jì)劃進(jìn)行試車(chē)工作。試車(chē)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護(hù)，變電所、控制室設(shè)專人操作，專人監(jiān)護(hù)。三地用對(duì)講電話進(jìn)行聯(lián)系。試車(chē)令下達(dá)后，變電所操作人員核對(duì)送電回路后，將手車(chē)柜或抽屜推至工作位置，送上控制電源。用對(duì)講電話告知現(xiàn)場(chǎng)、控制室人員。然后分別由現(xiàn)場(chǎng)和控制室進(jìn)行操作，單體試車(chē)開(kāi)始。同樣先對(duì)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，要等起動(dòng)電流衰減后再分閘。擬定電機(jī)轉(zhuǎn)向與否對(duì)的，反轉(zhuǎn)的，調(diào)換主回路相序，再起動(dòng)。轉(zhuǎn)向精確后，電機(jī)進(jìn)行試用轉(zhuǎn)。由設(shè)備專業(yè)人員確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)情形與否正常，進(jìn)行對(duì)應(yīng)的解決。要統(tǒng)計(jì)下電機(jī)的起動(dòng)電流、運(yùn)行電流。電機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，帶負(fù)荷試車(chē)。單體試車(chē)過(guò)程中也是對(duì)繼電保護(hù)整定值的一種檢查，整定值不適宜的及時(shí)向設(shè)計(jì)提出，方便重新運(yùn)算、修改。4.單體試車(chē)終止后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)。聯(lián)動(dòng)試車(chē)是對(duì)全部工藝設(shè)備、管線、電氣外表系統(tǒng)的全方面運(yùn)行狀態(tài)檢查。是一種準(zhǔn)開(kāi)車(chē)實(shí)驗(yàn)。電氣專業(yè)在業(yè)主，項(xiàng)目部的統(tǒng)一和諧下，全力配合試車(chē)工作。24小時(shí)有人負(fù)責(zé)試車(chē)工作。聯(lián)動(dòng)試車(chē)終止后，根據(jù)合同或業(yè)主規(guī)定可配合投料開(kāi)車(chē)工作。二、外表工程安裝施工方案1、控制系統(tǒng)介紹1．工程介紹此工程施工范疇重要涉及外表設(shè)備安裝、外表槽盒敷設(shè)、外表電纜敷設(shè)、外表接線、外表聯(lián)校等幾個(gè)方面。1.1施工原則HT/T20508-《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》HT/T20509-《外表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》HT/T20512-《外表配管配配線設(shè)計(jì)規(guī)定》HT/T20513-《外表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》GB50093-《自動(dòng)化外表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2、施工準(zhǔn)備2.1熟悉圖紙、現(xiàn)場(chǎng)、廠家闡明書(shū)、隨機(jī)資料，切實(shí)搞好圖紙的專業(yè)會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)以工作聯(lián)系單的形式向業(yè)主及監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提出，切實(shí)搞好施工技術(shù)交底。使施工人員懂得工藝原理、施工特別規(guī)定及核心技術(shù)、確保各工序的施工質(zhì)量和總體施工質(zhì)量，確保工期準(zhǔn)時(shí)完畢。2.2針對(duì)本工程的特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)定編寫(xiě)《自控外表安裝施工方案》。2.3及時(shí)精確做好施工計(jì)劃、材料計(jì)劃工作，通過(guò)施工、材料計(jì)劃進(jìn)一步查清圖紙中存在的問(wèn)題，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系提前解決。對(duì)工程施工中需要用到的校驗(yàn)設(shè)備做好審查標(biāo)定、調(diào)節(jié)好施工機(jī)具，確保施工的順利進(jìn)行。2.4按規(guī)定做好成套設(shè)備的開(kāi)箱檢查工作，做好管材與管件、現(xiàn)場(chǎng)外表、電氣材料的出庫(kù)檢查工作。3、施工程序3.1自控工程因其專業(yè)特點(diǎn)，在其工程進(jìn)程中和土建、工藝管線等主業(yè)聯(lián)系親密。要做好預(yù)見(jiàn)性的交叉配合施工。安排施工工序的原則遵照先土建后安裝；先地下后地上；先安裝設(shè)備再配管布線；先兩端(控制室、現(xiàn)場(chǎng)外表)后中間(導(dǎo)線管、電纜、導(dǎo)壓管)的程序。3.2外表調(diào)校應(yīng)遵照先取證后校驗(yàn)；先單校后聯(lián)校；先離線測(cè)試后在線測(cè)試：先單回路再?gòu)?fù)雜回路；先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)的原則。3.3結(jié)合本工程實(shí)際，控制施工除常規(guī)施工外，尚有下列幾個(gè)特別情形：3.3.1設(shè)備到位后，應(yīng)第一進(jìn)行液位外表的安裝和3.4、外表的校驗(yàn)與調(diào)節(jié)4.1由有資格的人員完畢外表的校驗(yàn)與調(diào)節(jié)工作，校驗(yàn)用的原則儀器，除含有有效的檢定合格證外，其基本誤差的絕對(duì)值不超出被校外表基本誤差絕對(duì)值的l／3。外表校驗(yàn)調(diào)節(jié)后應(yīng)達(dá)成下列規(guī)定：4.4.1.4.1.3外表零位對(duì)的，偏差值不超出答應(yīng)誤差的4.4.1.4.4.2外表校驗(yàn)前應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行外觀檢查4.2.4.2.2外觀無(wú)變形、傷害、油漆脫落、零件丟失等缺點(diǎn)，外形4.5、外表設(shè)備安裝5.1外表安裝規(guī)定5.1.1外表安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、位號(hào)進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤，附件齊全、外觀完好，并經(jīng)單體調(diào)校和5.1.25.1.5.5.2溫度外表安裝5.2.15.2.2溫度開(kāi)關(guān)安裝前應(yīng)檢查取壓部件的螺紋，密封面等應(yīng)無(wú)傷害，正式安裝邁進(jìn)行預(yù)安裝，溫包應(yīng)能自由進(jìn)出且完全被測(cè)量介質(zhì)埋住，毛細(xì)管應(yīng)有保護(hù)5.3壓力外表安裝5.5.3.5.4氣體檢測(cè)的安裝安裝位置應(yīng)根據(jù)所測(cè)氣體密度擬定。用于檢測(cè)密度不不大于空氣的檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面0.3—0.6mm的位置；用于檢測(cè)密度不大于空氣的檢測(cè)器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方或根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定擬定5.5就地外表盤(pán)、保溫箱的安裝5.5.5.5.5.3水平方向的傾斜度答應(yīng)偏差為3mm。垂直度答應(yīng)偏差為3mm，設(shè)備高度不不大于1．5.6DCS機(jī)柜、臺(tái)安裝5.65.5.6.3根據(jù)a、外形尺寸偏差2mmb、平直度偏差1／1000，總長(zhǎng)超出5m時(shí)，最大偏差為5mm；水平最大傾斜度不超出1／1000，全長(zhǎng)超出5m時(shí)，最大傾斜度不應(yīng)超出5mm。c、型鋼基礎(chǔ)制成后應(yīng)進(jìn)行除銹防腐解決。5.6.a、垂直、平正、結(jié)實(shí)；b、垂直度答應(yīng)偏差為1．5／1000；c、水平方向的傾斜度答應(yīng)偏差為1／1000；d、相鄰兩盤(pán)(操作臺(tái))頂部高度答應(yīng)偏差為2mm；e、當(dāng)盤(pán)間連接超出兩處時(shí)，其頂部高度最大答應(yīng)偏差為2佃n；f、相鄰兩盤(pán)(操作臺(tái))正面接縫的平面度答應(yīng)偏差為lin；g、當(dāng)盤(pán)間連接超出5處時(shí)，盤(pán)正面的平面度最大答應(yīng)偏差為5皿；h、相鄰兩盤(pán)(操作臺(tái))間接縫的間隙不不不大于2mm．6、外表線路敷設(shè)6.1電纜槽盒安裝6.1.6.1.26.6.1.4保護(hù)管在槽盒上開(kāi)孔采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔，切割采用電動(dòng)曲形鋸，開(kāi)孔的位置應(yīng)處在匯先槽高度6.1.6.6.2電纜保護(hù)管敷設(shè)。6.2.1檢查其6.2.2保護(hù)管的彎制應(yīng)采用冷煨法，彎曲度不應(yīng)不不大于6.2.3保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)采用螺紋連接，管端螺紋的有效長(zhǎng)度不應(yīng)不大于管接頭的1／6.2.46.2.5保護(hù)管應(yīng)排列整潔、橫平豎直、支架之間的距離不適宜不不大于2m，在拐彎管端300mm6.2.5a、開(kāi)孔精確，大小適宜。b、不得切斷樓板內(nèi)鋼筋或平臺(tái)鋼梁。c、穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管，穿過(guò)鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)焊接保護(hù)套或防水圈。6.2.56.3電纜敷設(shè)6.3.1電纜敷設(shè)采用微機(jī)進(jìn)行進(jìn)程治理，按電纜規(guī)格信號(hào)、走向繪出電纜敷設(shè)排列圖，嚴(yán)格按規(guī)程施工6.3.a、槽盒安裝完畢清掃干凈，內(nèi)部整潔、無(wú)毛刺，隔板安裝間距對(duì)的。b、電纜信號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀良好，保護(hù)層無(wú)破舊。c、電纜外徑不超標(biāo)。d、電纜絕緣電阻和導(dǎo)通檢查合格，電纜(電線)用500V直流兆歐表測(cè)量絕緣電阻不不大于5MΩ，用100V兆歐表測(cè)量賠償導(dǎo)線絕緣電阻不不大于5MΩ。6.3.3電纜敷設(shè)原則上先遠(yuǎn)后進(jìn)，先集中后分散。敷設(shè)前應(yīng)先實(shí)測(cè)并對(duì)兩段預(yù)留1.0一1.5m長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)測(cè)值對(duì)每盤(pán)電纜的敷設(shè)根數(shù)進(jìn)行6.3.a、本安線路與非本安線路分開(kāi)敷設(shè)，間距不不大于500~]。b、信號(hào)線路與電源線路分開(kāi)敷設(shè)，間距宜不不大于1．5m或用金屬槽盒實(shí)施屏蔽，交叉處，采用槽盒跨橋完畢敷設(shè)。c、電纜首尾兩段按設(shè)計(jì)規(guī)定掛電纜標(biāo)志號(hào)碼。6.4接線6.4.1核查電纜號(hào)精確無(wú)誤后，按實(shí)際所需并留有一定余量后做好電纜頭，電纜頭用絕緣膠帶包扎，密封處涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂防潮或用熱塑管熱封，電纜頭應(yīng)6.4.2屏蔽電纜，屏蔽層應(yīng)露出保護(hù)層6.4.6.4.6.4.5應(yīng)采用適宜的壓接端子接線，單股芯線順時(shí)針彎成接線環(huán)連接，柜、臺(tái)內(nèi)布線應(yīng)充足考慮回路屬性，布線應(yīng)整潔美觀、編號(hào)6.6.6.46.5防爆6.5.1安裝在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)6.6.5.3敷設(shè)在危險(xiǎn)場(chǎng)合的電纜保護(hù)管選用厚壁鍍鋅鋼管，全部管件選用防爆材料，保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線盒之間采用管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應(yīng)在6.5.46.6接地6.6.6.6.6.6.6.6.6.10外表組內(nèi)部沒(méi)有可靠接地時(shí)應(yīng)用一根16mm2的導(dǎo)線接地。接線箱外殼應(yīng)用一根16mm2的導(dǎo)線接地。需要接地的金屬外殼應(yīng)用一根不不大于6mm2的導(dǎo)線接到接地系統(tǒng)?！褡永锿瑫r(shí)有本安和非本安導(dǎo)線時(shí)，本安導(dǎo)線要和其它導(dǎo)線隔開(kāi)，本安接地和參考接地匯流排應(yīng)單獨(dú)設(shè)立明顯的標(biāo)志。7、外表引線安裝7.1外表引線安裝基本規(guī)定7.7.7.1.3管路敷設(shè)整潔、美觀、固定7.1.4用于檢測(cè)的導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量規(guī)定的條件下，盡量縮短管路長(zhǎng)度，不適宜7.1.5導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不適宜不大于50mm，油及易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面的距離不適宜不大于150m_m，且7.1.7.2管路敷設(shè)應(yīng)含有下列條件7.2.17.7.2.3管子外觀檢查無(wú)裂痕、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺點(diǎn)7.2.7.3壓力測(cè)量引線敷設(shè)7.7.3.a、介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)壓管引出要在上半部。b、介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)壓管引出要在官銜中心下傾45‘范疇。c、介質(zhì)為蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管引出要在上半圓及官銜中心水平線45*范疇。7.4差壓測(cè)量引線敷設(shè)7.7.4.2測(cè)蒸汽流量時(shí)，應(yīng)安裝兩只平穩(wěn)器，平穩(wěn)器安裝時(shí)，必須保持在同一水平線上，平穩(wěn)器入口管水平偏差不應(yīng)超出7.7.4.4導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)有1：10至1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)7.4.7.4.6導(dǎo)壓管對(duì)接焊時(shí)要檢查導(dǎo)壓管路的平直度，且不應(yīng)承當(dāng)機(jī)械外力，直使用對(duì)口工具7.4.7分析取樣系統(tǒng)的管路應(yīng)7.7.a、導(dǎo)壓管固定，采用可拆卸的卡子、U形螺栓等，兩導(dǎo)壓管路不應(yīng)點(diǎn)焊固定。b、支架應(yīng)固定結(jié)實(shí)，在振動(dòng)場(chǎng)合，管路與支架應(yīng)加軟墊隔離。c、支架間距應(yīng)平均，水平管路宜為1.0—1.5m，垂直敷設(shè)宜為1.5—d、不銹鋼不得與碳鋼接觸。e、支架不應(yīng)直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設(shè)備機(jī)構(gòu)上。嚴(yán)禁在合金鋼和高溫高壓設(shè)備上焊接支架，如需在其上敷設(shè)管路時(shí)，可采用抱箍固定支架。g、支架切口要平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。7、試壓a、導(dǎo)壓管路敷設(shè)完畢檢查合格后，可進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)前應(yīng)切斷與外表的連接，并將管路吹掃干凈b、氣壓實(shí)驗(yàn)宜用凈化空氣或其它惰性氣體，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，停壓5分鐘，壓力下降值不不不大于實(shí)驗(yàn)壓力的1％為合格。c、液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用清潔水，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，停壓5分鐘，無(wú)泄露為合格。d、試壓用壓力計(jì)精度不低于1.5級(jí)?？潭壬舷抟藶閷?shí)驗(yàn)壓力的1.5—2被，并應(yīng)有檢定合格證。e、試壓合格后應(yīng)在管道另一端放壓，以檢查管路與否堵塞。f、外表管路隨同工藝管線一起做強(qiáng)度和氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，在工藝管線開(kāi)始試壓前，應(yīng)打開(kāi)管路一次閥和排污閥沖洗管路，檢查管路與否暢通無(wú)阻，再關(guān)閉一次閥檢查閥芯與否關(guān)嚴(yán)，然后關(guān)閉排污閥，打開(kāi)一次閥，待壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，停壓5分鐘，檢查管路各部位應(yīng)無(wú)泄露現(xiàn)象。g、試壓合格后，應(yīng)作好實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。7.5氣動(dòng)管路敷設(shè)7.7.5.7.7.5.4氣動(dòng)管線鍍伴管部分試壓與導(dǎo)壓管實(shí)驗(yàn)規(guī)定相似，氣動(dòng)信號(hào)管線氣密性實(shí)驗(yàn)壓力為0．7.5.5供氣系統(tǒng)用0．5～0．7.6伴熱a、伴熱管路的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b、伴熱方式以圖紙為準(zhǔn)。c、伴熱管在導(dǎo)壓管完畢后施工，絕熱工程在管道試壓、外表調(diào)校和焊口檢查合格后進(jìn)行施工。d、每個(gè)伴熱回路均采用單獨(dú)的截止閥和疏水器或以圖紙為準(zhǔn)。e、凝聚水一律排入回水總管。同時(shí)，伴熱管盡量避免高度起伏變化，在施工中要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。f、伴熱管安裝竣工后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，無(wú)壓降為合格。g、差壓外表的伴熱宜用管束形式進(jìn)行敷設(shè)。當(dāng)正、負(fù)壓管分開(kāi)敷設(shè)時(shí)，伴熱管沿高、低壓管并聯(lián)敷設(shè)，長(zhǎng)度相近。伴熱管采用鍍鋅鐵絲或不銹鋼絲捆扎，捆扎間距400mm，不適宜過(guò)緊，且不應(yīng)采用纏繞方式捆扎。8、DCS系統(tǒng)調(diào)試方案現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作重要是檢查使用系統(tǒng)軟件，并對(duì)應(yīng)用軟件進(jìn)行組態(tài)確認(rèn)和功效測(cè)試。8.1通電前檢查8.a、電纜絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定(不不大于5MQ)，查看電纜絕緣電阻測(cè)試統(tǒng)計(jì)，必要時(shí)抽查實(shí)測(cè)。b、核對(duì)全部電源線、信號(hào)線、通訊總線等應(yīng)連接無(wú)誤，且標(biāo)志清晰，接線端子壓緊無(wú)松動(dòng)。8.a、控制站、操作站、工程師站等機(jī)柜內(nèi)卡件，適配器及其接口的型號(hào)位置對(duì)的無(wú)誤。b、各卡件上的預(yù)設(shè)定旋紐位置對(duì)的。c、各電源單元及卡件上電源開(kāi)關(guān)均處在OFF位置，各保險(xiǎn)絲規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.a、從控制室接地板上拆開(kāi)各接地母線，用接地電阻測(cè)試儀分別測(cè)量其接地電阻，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b、用萬(wàn)用表檢查各機(jī)柜接地匯流排與否已分別與對(duì)應(yīng)接地板接通。c、絕緣電阻應(yīng)符合GBJ93-86規(guī)范規(guī)定(不不大于5MΩ)。8.2通電實(shí)驗(yàn)’8.2.1逐個(gè)地將各機(jī)柜、操作臺(tái)進(jìn)行8.2.2將電源盤(pán)內(nèi)去機(jī)柜電源開(kāi)關(guān)置于0N位置，用數(shù)字電壓表檢查機(jī)柜主電源開(kāi)關(guān)前電壓，應(yīng)為220±8.2.3確認(rèn)機(jī)柜內(nèi)各卡件(除電源卡件外)己拔離卡座，然后依次將機(jī)柜主電源開(kāi)關(guān)，電源單元，電源卡件上電源開(kāi)關(guān)置于0N位置，用數(shù)字電壓表測(cè)量各直流電壓輸出應(yīng)符合廠商闡明書(shū)規(guī)定，如8.2.8.2.5將各嵌套電扇、信號(hào)變換器電扇，硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器電扇、柜頂、門(mén)8.2.8.2.7斷電后，接通CPU卡、儲(chǔ)藏卡、通訊卡及輔助卡等，重新供電后，各卡件上發(fā)光二極管8.2.8.3系統(tǒng)診療及冗余實(shí)驗(yàn)8.3.1調(diào)出系統(tǒng)8.3.2對(duì)系統(tǒng)的a、電源冗余實(shí)驗(yàn)。b、通訊冗余實(shí)驗(yàn)。c、雙重化控制器冗余實(shí)驗(yàn)。d、操作站冗余實(shí)驗(yàn)。e、打印機(jī)熱備用實(shí)驗(yàn)。8.4畫(huà)面測(cè)試8.流程畫(huà)面以P&I圖形式顯示，頁(yè)數(shù)及畫(huà)面內(nèi)容應(yīng)符合組態(tài)規(guī)定。a、畫(huà)面表態(tài)顯示，檢查圖形、標(biāo)題、工藝管線、測(cè)量變量等位置，形狀、大小、顏色進(jìn)出箭頭等。b、畫(huà)面動(dòng)態(tài)顯示：檢查測(cè)量變量的變化值；閥、泵運(yùn)行狀態(tài)；以及報(bào)警狀態(tài)的顏色變化等。c、從流程畫(huà)面挑選回路進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)定值，控制模式(自動(dòng)／手動(dòng))和手動(dòng)輸出的實(shí)驗(yàn)。8.a、確認(rèn)總貌畫(huà)面已按組態(tài)數(shù)據(jù)組態(tài)。b、檢查總貌畫(huà)面每個(gè)組和單元的對(duì)的組態(tài)。8.a、畫(huà)面中回路與總貌畫(huà)面中描述的組一致。b、模擬和數(shù)字形式的輸出均對(duì)的組態(tài)。c、定值、控制模式和輸出實(shí)驗(yàn)。d、字或程序回路的組畫(huà)面，通過(guò)變化其狀態(tài)觀察塊的顏色或狀態(tài)顯示信息的變化應(yīng)符合組態(tài)規(guī)定。e、限報(bào)警、偏差報(bào)警、輸出限制、調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)、電源故障重新啟動(dòng)模式、串級(jí)和前饋回路信息、濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關(guān)的信息組態(tài)。8.a、人信號(hào)，調(diào)出回路畫(huà)面，確認(rèn)回路類型組態(tài)對(duì)的。b、設(shè)定值、輸出等已對(duì)的組態(tài)。c、變化設(shè)定值、控制模式和輸出的實(shí)驗(yàn)。e、程師鍵盤(pán)在此畫(huà)面上進(jìn)行修改組態(tài)參數(shù)，如在線變化調(diào)節(jié)常數(shù)、組態(tài)信息的定義、算法挑選等實(shí)驗(yàn)。8.a、認(rèn)該畫(huà)面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。b、基準(zhǔn)變更實(shí)驗(yàn)(可從30分鐘到12小時(shí)變更)。c、輸入信號(hào)，觀察畫(huà)面能按實(shí)時(shí)信息自動(dòng)更新，對(duì)設(shè)計(jì)指定的變量進(jìn)行歷史趨勢(shì)系統(tǒng)儲(chǔ)藏時(shí)間檢查，應(yīng)能儲(chǔ)存20至30天。8.a、查報(bào)警畫(huà)面應(yīng)按各報(bào)警發(fā)生時(shí)間先后次序排列，且報(bào)警畫(huà)面一旦被調(diào)用，即在畫(huà)面頂部顯示最新的報(bào)警。·b、每個(gè)報(bào)警的操作組號(hào)、闡明文字優(yōu)先級(jí)別等對(duì)的，且不同優(yōu)先級(jí)別的報(bào)警的聲音辨別對(duì)的。c、任一操作臺(tái)上消聲均能排除全部的操作蜂鳴器。8.a、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫(huà)面，檢查連接在通訊系統(tǒng)上的冬節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)與否正常。b、當(dāng)其中任一節(jié)點(diǎn)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)能發(fā)生報(bào)警信號(hào)。8．5操作鍵盤(pán)功效實(shí)驗(yàn)8.5.1確認(rèn)由操作員直接操作的功效鍵操作正常，能調(diào)出多種顯示，操縱每個(gè)回路(涉及控制模式、設(shè)定值、設(shè)定串級(jí)、輸出信號(hào)調(diào)節(jié)等)，報(bào)警確認(rèn)，執(zhí)行打印機(jī)的多種8.5.2確認(rèn)由鍵鎖或口令啟動(dòng)的操作員鍵盤(pán)8.6打印機(jī)、拷貝機(jī)用報(bào)表測(cè)試8.8.6.8.6.3檢查“確認(rèn)”或(<J陜復(fù)8.8.6.8.6.7確認(rèn)由PLC來(lái)的聯(lián)鎖報(bào)警在規(guī)定的組(整個(gè)聯(lián)鎖被劃分為組)中含有8.6.8確認(rèn)拷貝機(jī)能對(duì)各臺(tái)CRT屏幕顯示的任何畫(huà)面進(jìn)行硬拷貝，測(cè)試時(shí)每臺(tái)CRT8.8.6.8.6.11檢查報(bào)表數(shù)據(jù)可是瞬時(shí)值、平均值、前308.7系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)儀測(cè)試8.7.1確認(rèn)統(tǒng)計(jì)儀已編程，8.7.2對(duì)每臺(tái)統(tǒng)計(jì)儀(3筆)最少加一種輸入信號(hào)，檢查能否8.8DCS通道測(cè)試8.8.1經(jīng)上述對(duì)DCS組態(tài)及功效測(cè)試后，進(jìn)行100％通道測(cè)試，即從I／0輸入端加信號(hào)，在操作站CRT上觀察批示值，從操作站輸出信號(hào)，在I／8.8a、根據(jù)回路圖，將輸入輸出信號(hào)按模擬量、數(shù)字量、熱電偶、熱電阻、脈沖等類型分組調(diào)試。b、調(diào)試過(guò)程中，注意回路的分支，批示、統(tǒng)計(jì)、報(bào)警等同時(shí)實(shí)驗(yàn)。c、每完畢一種回路(或其一部分)調(diào)試后，用色筆在回路圖上作出標(biāo)記，并及時(shí)填寫(xiě)調(diào)試統(tǒng)計(jì)。d、對(duì)／頃控及聯(lián)鎖回路實(shí)驗(yàn)，根據(jù)邏輯圖，輸入信號(hào)檢查順控及聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若不符，檢查順控表組態(tài)。e、DCS與PLC等串行信號(hào)實(shí)驗(yàn)，檢查串行信號(hào)應(yīng)傳送對(duì)的，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若不符，檢查接口組態(tài)。9、外表系統(tǒng)聯(lián)校9.1系統(tǒng)聯(lián)校概述外表進(jìn)入系統(tǒng)聯(lián)校，標(biāo)志裝置外表安裝已基本終止，現(xiàn)場(chǎng)不受工藝等外部條件的干擾。氣、電、風(fēng)均已到位，現(xiàn)場(chǎng)不受工藝等外部條件的干擾。外表系統(tǒng)聯(lián)校是自控安裝的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)全裝置外表在中交前的又一次質(zhì)量把關(guān)和檢查。9.2系統(tǒng)聯(lián)校闡明9.2.1系統(tǒng)聯(lián)校是在現(xiàn)場(chǎng)外表已經(jīng)完畢單體調(diào)試，控制室的DCS-I／0卡和PLC通過(guò)離線測(cè)試完畢，且9.2.2系統(tǒng)聯(lián)校中，全部檢測(cè)單元都在其檢測(cè)的工藝參數(shù)取樣處加模擬信號(hào)，DI類信號(hào)在充足考慮阻抗匹配的情形下，采用開(kāi)路與短接的9.2.3系統(tǒng)聯(lián)校應(yīng)使系統(tǒng)測(cè)量的精度及輸出信號(hào)的精度在答應(yīng)的范疇內(nèi)，并對(duì)有報(bào)警9.2.4對(duì)調(diào)劑控制回路，除9.9.2.6復(fù)雜的調(diào)劑回路：進(jìn)行多輸入或多輸出的系統(tǒng)模擬聯(lián)校，驗(yàn)證9.2.7成套設(shè)備的隨機(jī)外表、分析外表、9.3系統(tǒng)效驗(yàn)9.3.1監(jiān)測(cè)系統(tǒng)a.在系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生段輸入模擬信號(hào)，檢察系統(tǒng)誤差值不應(yīng)超出個(gè)單元答應(yīng)基本誤差平方和的平方根值ΔB={(ΔA1)2+(ΔA2)2+……+(ΔAn)2}1/2公式中ΔB為檢測(cè)系統(tǒng)的答應(yīng)基本誤差ΔA1……ΔAn為系統(tǒng)內(nèi)單元外表的答應(yīng)基本誤差b.當(dāng)系統(tǒng)的誤差超出上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元外表，檢查線路或管線。c.系統(tǒng)效驗(yàn)點(diǎn)，不得少于三點(diǎn)；0%、50%、100。9.a．按照設(shè)計(jì)的規(guī)定，檢查調(diào)劑器及執(zhí)行器動(dòng)作方向。b．在操作站CRT顯示屏上把調(diào)劑器輸出設(shè)定到手動(dòng)狀態(tài)，用手動(dòng)方式輸出4—20VDC信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作及回訊器動(dòng)作良好，精度合格，如有閥門(mén)定位器時(shí)，則同閥門(mén)的定位器一起檢查。同時(shí)確認(rèn)流程圖畫(huà)面上對(duì)應(yīng)閥的顏色發(fā)生變化?；乇P(pán)控制系統(tǒng)則用手動(dòng)操作系統(tǒng)的輸出信號(hào)進(jìn)行上述檢查。9.4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)9.4.1聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)邏輯圖進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查，確保系統(tǒng)9.4.2機(jī)泵的自動(dòng)開(kāi)停、閥門(mén)的自動(dòng)啟閉等聯(lián)鎖系統(tǒng)均應(yīng)在手動(dòng)實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行自動(dòng)聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)，機(jī)泵開(kāi)?；蜷y門(mén)的動(dòng)作、聲光信號(hào)、動(dòng)作時(shí)間等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)9.4.9.4.9.4.5大型機(jī)組的起動(dòng)、停車(chē)聯(lián)鎖系統(tǒng)模擬a．全部啟動(dòng)條件均滿足時(shí)，機(jī)器方可啟動(dòng)；b．在運(yùn)行中，某一條件超越停車(chē)設(shè)定值時(shí)，應(yīng)立刻停車(chē)；c．任一條件不滿足時(shí)，機(jī)組不應(yīng)啟動(dòng)。d．全部停車(chē)條件應(yīng)逐個(gè)實(shí)驗(yàn)檢查，并滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。9.4.6手動(dòng)實(shí)驗(yàn)辦法操作以下：對(duì)整個(gè)邏輯回路所包含的現(xiàn)場(chǎng)輸入點(diǎn)，采用模擬現(xiàn)場(chǎng)條件的方法，每次只挑選一種能直接影響輸出接點(diǎn)狀態(tài)的輸入點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，而短接或斷開(kāi)回路中其它有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)輸入接點(diǎn)(按照正常生產(chǎn)狀態(tài)決定短接還是斷開(kāi))。分別使測(cè)試點(diǎn)短接或斷開(kāi)，來(lái)檢查輸出接點(diǎn)的動(dòng)作與否滿足設(shè)計(jì)的聯(lián)鎖然后對(duì)全部能影響這一輸出接點(diǎn)狀態(tài)的全部逐個(gè)進(jìn)行此項(xiàng)檢查以檢查整個(gè)邏輯回路規(guī)定的機(jī)械設(shè)備和閥門(mén)開(kāi)停(啟閉)，動(dòng)作信號(hào)，聲光信號(hào)、動(dòng)作時(shí)間與否符合設(shè)計(jì)10、調(diào)試注意事項(xiàng)10.1調(diào)試時(shí)一次完畢每個(gè)回路及聯(lián)鎖分支的覆蓋，避免遺漏和人力物力的浪費(fèi)，確保調(diào)試進(jìn)度和質(zhì)量。10.2聯(lián)校時(shí)，各回路逐點(diǎn)開(kāi)通，調(diào)試合格后現(xiàn)場(chǎng)掛牌，避免因疏忽造成現(xiàn)場(chǎng)短路而燒毀保險(xiǎn)或損壞設(shè)備。10.3在DCS調(diào)試過(guò)程中注意：10.3.110.10.3.3拔出或插入卡件時(shí)，需佩帶防靜電接地帶，卡件檢查也應(yīng)放在1M10.3.10.3.510.3.6為確保系統(tǒng)正常工作，任何與DCS無(wú)關(guān)的磁盤(pán)11、交工驗(yàn)收11.1外表系統(tǒng)經(jīng)負(fù)荷試運(yùn)行合格后，施工單位向生產(chǎn)單位交工，生產(chǎn)單位應(yīng)組織驗(yàn)收。11.2交工驗(yàn)收同時(shí)交驗(yàn)下列文獻(xiàn)：11.11.2.2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工計(jì)劃、技術(shù)11.11.2.11.2.11.2.6施工安裝11.2.711.2.8中間交工驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)證明，工程質(zhì)量11.2．9竣工報(bào)告、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)三、質(zhì)量確保方法3.1建立質(zhì)量確保體系項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)（即質(zhì)保工程師）對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量治理工作的辦事機(jī)構(gòu)，使質(zhì)量確保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同時(shí)運(yùn)行，確保施工過(guò)程中整個(gè)質(zhì)量活動(dòng)得到有效控制。3.2嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量治理模式，推行項(xiàng)目法施工，每星期定時(shí)召開(kāi)施工質(zhì)量會(huì)議，研究分析施工質(zhì)量及治理情形，并在會(huì)上制訂對(duì)應(yīng)方法。3.3制訂項(xiàng)目部治理人員崗位責(zé)任制，做到縱向究竟，橫向到邊，果斷克服只重進(jìn)度而無(wú)視質(zhì)量思想。3.4特種作業(yè)人員（電工、起重工、焊工）必須持證上崗。3.5堅(jiān)持執(zhí)行“三檢”(自檢、互檢、交接檢)制，但凡上道工序經(jīng)檢查不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，并做好原始質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。3.6制訂各項(xiàng)目的質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施停點(diǎn)檢查，并做檢查、實(shí)驗(yàn)的標(biāo)記，以防產(chǎn)品混淆。3.7質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)，施工中無(wú)自檢、無(wú)施工技術(shù)統(tǒng)計(jì)、無(wú)驗(yàn)收簽證統(tǒng)計(jì)，施工質(zhì)量不合格一律停止兌現(xiàn)。3.8工程質(zhì)保體系要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是各部位的停點(diǎn)檢查必須到場(chǎng)監(jiān)檢，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常跟班作業(yè)指導(dǎo)，協(xié)助施工人員攻克技術(shù)難題，并實(shí)施監(jiān)督驗(yàn)證。3.9編制工程項(xiàng)目施工的《質(zhì)檢大綱》，制訂工序質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施停點(diǎn)檢查；接受監(jiān)理工程師、甲方代表的監(jiān)督檢查。3.10電纜施工是本工程的核心過(guò)程，必須按規(guī)范執(zhí)行施工8.11工序之間必須進(jìn)行交接檢查和專職質(zhì)檢員組織的檢查。上道工序未經(jīng)檢查或檢查不合格,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序。8.12認(rèn)真做好施工統(tǒng)計(jì)，施工統(tǒng)計(jì)必須與施工進(jìn)度同時(shí)，做到完整、精確、及時(shí)。8.13技術(shù)難題的解決：針對(duì)施工過(guò)程顯現(xiàn)的技術(shù)難題，由項(xiàng)目部申請(qǐng)，公司質(zhì)量安全技術(shù)部組織有關(guān)技術(shù)人員(專家)召開(kāi)專項(xiàng)會(huì)議討論，使難題在較短時(shí)間內(nèi)解決，以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。四、HSE治理方法10.1項(xiàng)目HSE治理體系10.2項(xiàng)目HSE組員職責(zé)⑴HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：對(duì)項(xiàng)目部HSE治理工作負(fù)全方面責(zé)任。認(rèn)真貫徹有關(guān)HSE方針、政策、法令和上級(jí)批示，審定本項(xiàng)目HSE工作計(jì)劃，并組織實(shí)施，按規(guī)定貫徹HSE項(xiàng)目方法；加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全HSE治理機(jī)構(gòu)和HSE治理網(wǎng)，定時(shí)主持召開(kāi)HSE領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，及時(shí)解決HSE工作中的重大問(wèn)題，組織或參加重大事故的調(diào)查解決；組織項(xiàng)目HSE工作檢查，認(rèn)真推行承包職責(zé)，重視信息反饋，認(rèn)真采用方法，排除事故隱患；根據(jù)本項(xiàng)目HSE工作的需要配備必要的HSE檢測(cè)工具、儀器、設(shè)備和HSE監(jiān)察車(chē)輛。⑵HSE領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)：對(duì)分管的HSE技術(shù)工作負(fù)全方面責(zé)任，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)HS