混凝土裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

—混凝土裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施一混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析1塑性收縮裂縫塑性裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上外表顯現(xiàn)，塑性收縮是指混凝土在凝聚之前，外表因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在千熱或大風(fēng)天氣顯現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一，互不連貫狀態(tài)，較短的裂縫一般長20～30cm，較長的裂縫可達(dá)2～3m，寬1～5mm。塑性裂縫產(chǎn)生的主要原由于：混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土外表失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝聚時間，環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等等。2沉降收縮裂縫沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不勻稱沉降所致，或者由于模板剛度缺乏，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不勻稱沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，裂縫呈梭形，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30～45度角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有肯定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度寬度0.3～0.4mm，受溫度改變的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也根本趨于穩(wěn)定。3溫度裂縫溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土外表或溫差改變較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，（當(dāng)水泥用量在350-550kg／m3，每立方米混凝土將釋放出17500-27500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高）。由于混凝士的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土外表散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土外表產(chǎn)生肯定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時，混凝士外表就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當(dāng)溫差改變較大，或者是混凝土受到寒潮的攻擊等，會導(dǎo)致混凝土外表溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，外表收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土外表較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無肯定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常犬牙交錯。梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，深化和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫順著長邊分段顯現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一。受溫度改變影啊較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)改變不太明顯，此種裂縫的顯現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化。降低混凝土的抗凍融、抗疲憊及抗?jié)B力量等?；炷两Y(jié)構(gòu)成型后，沒有按時掩蓋，外表水分散失快，體積收縮大，而混凝土內(nèi)部濕度改變小，收縮也小，因此外表收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，顯現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土外表的收縮。溫度裂縫的走向通常無肯定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常犬牙交錯，梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊。深化和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫順著長邊分段顯現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度改變影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)改變不太明顯。此種裂縫的顯現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲憊及抗?jié)B力量等。二裂縫的防治措施1混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)時，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量。2增配構(gòu)造筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采納小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5％之間。3防止結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)實(shí)行強(qiáng)化措施。4在易裂的邊緣部位設(shè)置暗粱，提高該部位的配筋率。提高混凝土的極限拉伸。5在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充足考慮施工時的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下．后澆縫間距20-30m。保存時間一般不小于60天。如不能預(yù)測施工時的詳細(xì)條件，也可臨時依據(jù)詳細(xì)情況作設(shè)計(jì)變更。6嚴(yán)格掌握混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量削減（1～1.5％以下）。7掌握混凝土的水灰比，削減混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和削減劑。8采納綜合措施，掌握混凝土初始溫度、混凝土溫度和溫度改變。引起溫差裂縫澆筑時間盡量布置在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在沙、石堆場搭設(shè)簡易遮陽裝置，或用濕麻袋掩蓋，必要時向骨料噴冷水。混凝土泵送時，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。9依據(jù)工程特點(diǎn)，可以利用混凝土后期強(qiáng)度，這樣可以削減用水量，削減水化熱和收縮。（1）強(qiáng)化混凝土的灌溉振搗，提高密實(shí)度。（2）混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土外表溫度不應(yīng)下降15℃以上．混凝土的現(xiàn)場試塊強(qiáng)度不低于C5.7）采納兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。（3）依據(jù)詳細(xì)工程特點(diǎn)，采納UEA補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。（4）對于高強(qiáng)混凝土．應(yīng)盡量運(yùn)用中熱微膨脹水泥，摻超細(xì)礦粉和膨脹劑，運(yùn)用高效減水劑。通過實(shí)驗(yàn)滲入粉煤灰，滲涼15％-50％。三、結(jié)論裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的顯現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B力量，影響建筑物的運(yùn)用功能