建筑幕墻施工方案（2#、4#樓）鄭州天健湖大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)一期工程施工

鄭州天健湖大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)一期工程施工工程2#、4#樓建筑幕墻施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司日期：目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章施工安排 23.1項(xiàng)目管理組織 23.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 23.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 23.3.1勞務(wù)資源安排一覽表 23.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表 33.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表 33.4流水段劃分及施工工藝流程 33.4.1流水段劃分 33.4.2施工工藝流程 33.5工程重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 43.5.1材料采購(gòu)的控制 43.5.2幕墻鋼骨架焊接、防腐的措施及控制 53.5.3預(yù)埋件復(fù)核和與連接件的連接 53.5.4施工防火的控制 53.5.5測(cè)量放線的控制 63.5.6隱蔽工程的控制 63.5.7打膠密封施工的控制 63.5.8明框幕墻裝飾扣蓋水平、垂直度的控制 73.5.9幕墻施工安全防護(hù)的管理 7第四章進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 74.1材料運(yùn)輸 84.2生產(chǎn)加工 84.3項(xiàng)目進(jìn)度措施 8第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 95.1技術(shù)準(zhǔn)備 95.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 95.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 95.4設(shè)備機(jī)具配備 95.5材料準(zhǔn)備 9第六章施工方法及工藝要求 106.1主要施工方法 106.1.1半隱玻璃幕墻施工方法 106.1.2鋁單板幕墻施工方法 126.2吊籃安全措施及安裝施工 146.2.1所選用電動(dòng)吊籃的簡(jiǎn)介 146.2.2電動(dòng)吊籃布置 166.2.3技術(shù)準(zhǔn)備 176.2.4人員準(zhǔn)備 176.2.5工藝流程 176.2.6施工方法 186.2.7吊籃檢查 236.2.8吊籃驗(yàn)收 246.2.9使用及維護(hù) 256.2.10吊籃拆除 266.2.11提升機(jī)維修與保養(yǎng) 266.2.12安全鎖維修與保養(yǎng) 276.2.13鋼絲繩維修與保養(yǎng) 276.2.14結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng) 276.2.15電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng) 286.2.16檢查及定期維修 286.2.17安裝拆除措施 296.2.18使用安全措施 306.2.19安全監(jiān)督措施 316.2.20季節(jié)性施工措施 326.3驗(yàn)收程序 326.3驗(yàn)收內(nèi)容 336.4驗(yàn)收人員 33第七章各項(xiàng)管理措施 347.1成品保護(hù)措施 347.1.1成品保護(hù)管理組織 347.1.2成品保護(hù)計(jì)劃及保證措施 347.2安全管理措施 417.2.1安全管理目標(biāo) 417.2.2危險(xiǎn)源清單 417.2.3現(xiàn)場(chǎng)安全用電 427.2.4消防安全措施 427.2.5焊接安全技術(shù)措施 437.2.6玻璃安裝安全措施 457.2.7腳手架安全措施 457.2.8高空作業(yè)安全措施 477.2.9臨邊作業(yè)安全措施 487.2.10攀登作業(yè)安全措施 497.2.11交叉作業(yè)安全措施 497.2.12防止高空墜落和物體落下傷人 49第八章應(yīng)急預(yù)案 498.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 498.2危險(xiǎn)源識(shí)別分析 518.3安全事故應(yīng)急流程 528.4安全事故應(yīng)急事故及處置 538.5應(yīng)急聯(lián)絡(luò) 548.6醫(yī)療急救 54第九章雨季施工安全措施 56第十章冬季施工措施 56第十一章新型肺炎防疫制度 5711.1做好新進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員的監(jiān)督性醫(yī)學(xué)觀察 5711.2實(shí)施全封閉管理 5811.3加強(qiáng)值班和巡邏 5811.4強(qiáng)化外來(lái)人員管控 5811.5居住條件 5811.6從嚴(yán)管理食品安全 5911.7落實(shí)各項(xiàng)防疫措施 6011.8加強(qiáng)后勤保障工作 6011.9人員進(jìn)場(chǎng)前登記 6011.10建立人員教育制度 61第十二章吊籃架設(shè)方案及計(jì)算書 6212.1吊籃架設(shè)方案 6212.1.1吊籃架設(shè)方案介紹 6212.1.2吊籃安裝架設(shè)方式示意圖 6212.1.3吊籃位置平面布置圖 6412.2計(jì)算依據(jù)： 65附件 72第一章編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國(guó)家行政文件建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)2危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)文3國(guó)家行業(yè)規(guī)范建筑幕墻GB/T21086-20074建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法GB/T15227-20195金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-20016玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20037建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-20158高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-20159混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-201310硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T14683-201711工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200712建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201213建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-201814建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201315建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50411-201916玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-202017建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201118施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200519建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201120建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201621建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-201022高處作業(yè)吊籃GB/T19155-201723施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-201624碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-200625合同鄭州天健湖大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)一期工程幕墻施工合同/26鄭州天健湖大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)一期工程施工總承包合同/27設(shè)計(jì)文件鄭州天健湖大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)一期工程幕墻施工圖紙/28鄭州天健湖大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)一期工程工程施工圖紙/29招投標(biāo)文件鄭州天健湖大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)一期工程幕墻招投標(biāo)文件/

第二章工程概況鄭州天健湖大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園幕墻工程，位于河南省鄭州市高新區(qū)，東側(cè)為雪蘭路，西側(cè)為紅杉路，南側(cè)為杜蘭街，北側(cè)為楓香街，2號(hào)樓幕墻高度：65m，4號(hào)樓號(hào)樓幕墻高度：72m。本工程主要有橫明豎隱玻璃幕墻、鋁單板幕墻、玻璃雨棚等。玻璃：6mmLOW-E+12A+6mm雙鋼化中空玻璃；8mmLOW-E+12A+8mm雙鋼化中空玻璃；6mmLOW-E+12A+6mm雙鋼化中空超白玻璃；6mmLOW-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空鋼化夾膠玻璃；6mm+0.38SGP+6mm鋼化夾膠超白彩釉玻璃；10mmLOW-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；6mm+0.38SGP+6mm半鋼化夾膠玻璃雨棚玻璃；鋁板：3.0mm厚鋁板。第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理組織3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值幕墻工期200日歷天質(zhì)量目標(biāo)取得“河南省結(jié)構(gòu)中州杯”安全文明目標(biāo)獲得“河南省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”、“高新區(qū)觀摩工地”、獲得鄭州市揚(yáng)塵“綠牌工地”3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人幕墻安裝河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司壹級(jí)2020.12.10200天專業(yè)分包分包張磊3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購(gòu)單位擬選供應(yīng)商采購(gòu)地點(diǎn)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人鋼材河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司邯鋼邯鄲2020年11月20日李杰鋁型材河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司興發(fā)廣州2020年11月20日李杰加工件河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司/蘇州2020年11月20日李杰鋁單板河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司金輝南陽(yáng)2020年11月20日李杰玻璃河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司信義天津、安徽2020年11月20日李杰五金河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司堅(jiān)朗廣州2020年11月20日李杰3.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱機(jī)械提供單位提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人吊車中建八局一公司租賃2020.11.202021.06.28尤占兵叉車中建八局一公司租賃2020.11.202021.06.28尤占兵吊籃河南瑞華建筑集團(tuán)有限公司自有2020.11.202021.06.28張磊3.4流水段劃分及施工工藝流程3.4.1流水段劃分本工程共2棟單體幕墻安裝，按2個(gè)流水段進(jìn)行施工，2#樓幕墻安裝為一個(gè)流水段，4#樓幕墻安裝為一個(gè)流水段。3.4.2施工工藝流程本工程施工總體以玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金格柵、入口門、百葉、鋁合金門等組成，且其他各個(gè)作業(yè)組采取穿插施工，并以此安排其他分項(xiàng)工程施工進(jìn)度。總體分部分項(xiàng)工程施工工藝流程為：放線→埋件安裝→幕墻龍骨安裝→玻璃幕墻安裝→鋁板幕墻安裝→百頁(yè)及格柵安裝→雨棚安裝→鋁合金門和地彈門→清理退場(chǎng)。3.5工程重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施3.5.1材料采購(gòu)的控制1與大型的材料廠家保持良好的合作關(guān)系，簽訂長(zhǎng)期供貨保障合同。2通過提前訂購(gòu)等方法保證本工程材料的到貨時(shí)間。3組織有經(jīng)驗(yàn)，懂材料的專職采購(gòu)人員負(fù)責(zé)本工程材料采購(gòu)。4加快設(shè)計(jì)進(jìn)程，盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計(jì)院要求的施工圖，提出材料加工單，并及時(shí)下發(fā)。5根據(jù)質(zhì)量管理體系要求，將質(zhì)量控制延伸至供貨廠商，在必要的時(shí)候，派專人常駐材料廠家，檢查和督促材料的質(zhì)量和生產(chǎn)情況，要求材料廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障生產(chǎn)要求，并保證所供材料的質(zhì)量。6采取“?？顚Ｓ谩痹瓌t，保證本工程項(xiàng)目資金能得到充分保證。7在材料供應(yīng)過程中，要求供應(yīng)商及時(shí)出具產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)單、原產(chǎn)地證明、發(fā)貨清單等相關(guān)資料，以保證材料盡快通驗(yàn)收并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收檢查。3.5.2幕墻鋼骨架焊接、防腐的措施及控制1注意焊接時(shí)的熱變形，采用對(duì)角、對(duì)面的對(duì)稱焊接方法，必要時(shí)也可做工裝來(lái)約束工件的變形，以免造成損失。2預(yù)埋件在預(yù)埋時(shí)，避免出現(xiàn)埋板錯(cuò)位或不平現(xiàn)象，要墊平、墊實(shí)，角碼與埋板之間不允許有空洞現(xiàn)象。3焊接表面要無(wú)氣孔、裂紋、夾渣、咬邊和弧坑，焊縫要直，形如魚背紋路均勻即可。根據(jù)要求進(jìn)行拉力試驗(yàn)，機(jī)械沖擊試驗(yàn)，煤油滲透試驗(yàn)、探傷等檢測(cè)焊接質(zhì)量。3.5.3預(yù)埋件復(fù)核和與連接件的連接1預(yù)埋件加工及預(yù)埋件位置見施工圖。2根據(jù)垂直和水平控制線檢測(cè)預(yù)置件位置偏差范圍是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3預(yù)埋件加工的邊長(zhǎng)允許誤差為±10mm，錨筋長(zhǎng)度允許誤差為±30mm，中軸線偏差為20mm，角度誤差應(yīng)不超過±15′，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。4確認(rèn)預(yù)埋件總數(shù)量，做記錄報(bào)項(xiàng)目部審核。5連接件主要用于主龍骨的安裝。6連接件與預(yù)埋件是三面圍焊。7焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》的要求；焊接后應(yīng)除焊渣，不允許出現(xiàn)裂縫，表面夾渣，表面氣孔，焊瘤等缺陷；焊接表面必須刷兩道防銹漆。3.5.4施工防火的控制1施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆芳孀髋R時(shí)消防通道，不能在道路上堆放材料或停放車輛，以保證臨時(shí)消防通道的暢通。2布置消防設(shè)施，配足滅火器材，經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。3氧氣、乙炔氣等要放在安全處，并按規(guī)定正確使用。電焊氣割時(shí)，觀察周圍環(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作，并用火花接取器接取火花，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。4施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立嚴(yán)禁吸煙的制度，發(fā)現(xiàn)違章吸煙者從嚴(yán)處罰。5堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未經(jīng)允許不得生明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請(qǐng)動(dòng)火證，工作時(shí)要隨身攜帶滅火器材，加強(qiáng)防火檢查，禁止違章。6對(duì)易燃易爆物品指定專人負(fù)責(zé)，并按其性質(zhì)設(shè)置專用庫(kù)房分類存放。3.5.5測(cè)量放線的控制1采用激光經(jīng)緯儀、激光鉛直儀配合全站儀進(jìn)行測(cè)量放線，全站儀進(jìn)行三維放樣操作簡(jiǎn)便、精確度高。2在測(cè)量時(shí)分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累；應(yīng)定期對(duì)幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)；測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。3測(cè)量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超過誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以免影響幕墻的安裝精度。5提交的復(fù)測(cè)報(bào)告經(jīng)審核后提交建設(shè)方、監(jiān)理進(jìn)行審核、確認(rèn)。3.5.6隱蔽工程的控制隱蔽工程包括防火封修、房間隔斷、保溫、防雷和背襯板的安裝等。它是體現(xiàn)幕墻保溫、防火、防腐、幕墻功能和防雷性能的重要工序。施工質(zhì)量也直接影響著幕墻的最終質(zhì)量。隱蔽工程做得不好，將會(huì)引起幕墻內(nèi)部質(zhì)量的降低，包括幕墻的防火性能、保溫性能和二次密封性能。施工對(duì)策：1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各種隱蔽工程的施工，并實(shí)施檢查，做好驗(yàn)收工作和記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2在施工和驗(yàn)收過程中特別注意打膠的質(zhì)量、接縫的構(gòu)造處理、保溫材料、防火棉的固定及厚度、接地電阻的測(cè)試等。3隱蔽工程在施工時(shí)一定要保證隱蔽部位內(nèi)的清潔，不可有其它任何雜物。3.5.7打膠密封施工的控制打膠密封是幕墻封閉的最后一道工序，也是決定幕墻雨水滲漏性能和空氣滲透性能的最重要的手段。因此打膠的施工質(zhì)量是最后保證整體幕墻功能的工序，是不容忽視的。打膠密封的部位包括面材間的板縫、面材與框之間的縫隙、背板間的接縫等，需要打膠的部位都必須要保證打膠后的密封性能，否則，幕墻的水密氣密性都無(wú)法保證。施工對(duì)策：1在施工前，要對(duì)密封膠的相容性進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)通過后方能施工。2在施工時(shí)，要掌握好環(huán)境溫度。3施工前先清理板縫，去除灰塵和污物，待晾干后方可施工。4泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠打在其他裝飾表面造成污染。5美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠要密實(shí)平整，膠縫要寬度均勻、橫平豎直，在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通暢。3.5.8明框幕墻裝飾扣蓋水平、垂直度的控制本工程的玻璃幕墻為明框框玻璃幕墻,采用構(gòu)件式幕墻結(jié)構(gòu)體系，橫向、豎向鋁合金裝飾線條在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，必須在同一水平、垂直線上，否則對(duì)外視效果影響很大，是本工程施工重點(diǎn)之一，因此裝飾線條的水平度的保證及其重要。保障措施：裝飾線條的連接方式為連接件通過扣板與幕墻龍骨進(jìn)行剛性連接。安裝時(shí)，先安裝幕墻框架，在固定玻璃面材之前將橫向裝飾型材安裝在框架上。安裝時(shí)，拉橫向、豎向鋼線以保證裝飾條的中心線在同一條水平、垂直線上。每安裝完一片裝飾條后必須進(jìn)行復(fù)查，避免安裝過多檢查發(fā)現(xiàn)不復(fù)合要求，重新施工過于繁瑣。3.5.9幕墻施工安全防護(hù)的管理本工程外立面幕墻工程建筑幕墻完成面高度較高，任何小物體的墜落均能造成嚴(yán)重的事故；幕墻工程施工高處作業(yè)、強(qiáng)風(fēng)作業(yè)，幕墻玻璃板塊吊裝，伸出建筑平面外作業(yè)，板塊的吊裝安全尤為重要；主樓與裙房存在交叉作業(yè)，危險(xiǎn)性大。保障措施：制定專項(xiàng)安全防護(hù)措施，如安全防護(hù)棚、安全圍欄，防止墜物；加強(qiáng)高空作業(yè)的安全監(jiān)督管理，如安全帶、安全網(wǎng)、工具袋正確使用，防止人員墜落、高空墜物。第四章進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施計(jì)劃2#樓2020年12月10日開工，2021年6月28日竣工，4#樓2020年12月10日開工，2021年6月28日竣工。2#樓幕墻施工主要工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃序號(hào)業(yè)務(wù)事項(xiàng)開始日期周期（天）結(jié)束日期1預(yù)埋件安裝2020.05.011522020.09.302吊籃架設(shè)2020.12.10202020.12.303測(cè)量放線2020.12.3152021.01.044物資轉(zhuǎn)運(yùn)2020.12.1052020.12.155龍骨安裝2020.12.31842021.03.256面板安裝2021.03.26612021.05.267打膠2021.04.20482021.06.078清理驗(yàn)收2021.06.08202021.02.204#樓幕墻施工主要工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃序號(hào)業(yè)務(wù)事項(xiàng)開始日期周期（天）結(jié)束日期1預(yù)埋件安裝2020.05.011522020.09.302吊籃架設(shè)2020.12.10202020.12.303測(cè)量放線2020.12.3152021.01.044物資轉(zhuǎn)運(yùn)2020.12.1052020.12.155龍骨安裝2020.12.31842021.03.256面板安裝2021.03.26612021.05.267打膠2021.04.20482021.06.078清理驗(yàn)收2021.06.08202021.02.20備注：以上節(jié)點(diǎn)按照土建及現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)調(diào)整4.1材料運(yùn)輸嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延時(shí)誤安裝;材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后按照指定地點(diǎn)堆放，盡量減少二次搬運(yùn)，上樓材料使用施工升降機(jī)運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫瑢?duì)超重材料，增加搬運(yùn)人員，避免半成品運(yùn)輸途中損壞。4.2生產(chǎn)加工對(duì)加工的材料進(jìn)行首樣加工，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對(duì)必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過程中，我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。4.3項(xiàng)目進(jìn)度措施按已制定的年內(nèi)工作計(jì)劃，制定月度計(jì)劃和周計(jì)劃表，嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃，每周召開項(xiàng)目?jī)?nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會(huì)總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時(shí)，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊(duì)伍，保證施工工期。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、玻璃、鋁單板幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢，混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)值。5.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)職務(wù)人員數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人22質(zhì)檢工程師13技術(shù)員24專職安全員25施工組長(zhǎng)36施工勞務(wù)人員1505.4設(shè)備機(jī)具配備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1電焊機(jī)10臺(tái)2鋼材切割機(jī)2臺(tái)380v、切割片￠4003臺(tái)鉆2臺(tái)4鋁材切割機(jī)3臺(tái)5石材切割機(jī)5臺(tái)5.5材料準(zhǔn)備（1）選用優(yōu)質(zhì)原材料A、鋼材全部采用國(guó)家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為不銹鋼材質(zhì)，背栓為鋁型材掛件。B、鋁型材選用材質(zhì)牌號(hào)為3003，狀態(tài)為H24.其氟碳樹脂的含量大于70%，室外可見區(qū)域氟碳噴涂膜厚度大于40μm，不可見區(qū)域陽(yáng)極氧化膜厚不低于25μm；室內(nèi)可見區(qū)域粉末噴涂膜厚不低于60μm，不可見區(qū)域陽(yáng)極氧化膜厚不低于15μm。C、所有玻璃均采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，型號(hào)如下：①6mmLOW-E+12A+6mm雙鋼化中空玻璃；②8mmLOW-E+12A+8mm雙鋼化中空玻璃；③6mmLOW-E+12A+6mm雙鋼化中空超白玻璃；④6mmLOW-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空鋼化夾膠玻璃；⑤6mm+0.38SGP+6mm鋼化夾膠超白彩釉玻璃；⑥10mmLOW-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；⑦6mm+0.38SGP+6mm半鋼化夾膠玻璃雨棚玻璃；第六章施工方法及工藝要求6.1主要施工方法6.1.1半隱玻璃幕墻施工方法玻璃幕墻玻璃為6+12A+6LOW-E雙鋼化中空玻璃,主龍骨為180×80×5mm熱鍍鋅矩形鋼管，表面氟碳噴涂處理，局部為鋁合金立柱，表面粉末噴涂處理，橫梁均為鋁合金橫梁,表面粉末噴涂處理，外裝飾扣蓋表面氟碳噴涂處理。1施工工序幕墻施工工藝：測(cè)量放線→龍骨的安裝→玻璃板塊的安裝→打膠清理2工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線龍骨安裝龍骨安裝玻璃板塊安裝玻璃板塊安裝打膠清理打膠清理3測(cè)量放線（1）幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)柱的主軸線平行或垂直，復(fù)合結(jié)構(gòu)柱的分格與垂直度，橫梁的標(biāo)高水平度。要求上、下中心線偏差小于1~

2mm。（2）垂直鋼絲線按玻璃分格一個(gè)固定支點(diǎn)，對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

（3）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行。4立柱和橫梁的安裝（1）在安裝立柱之前，先檢查立柱加工孔位是否正確，預(yù)埋件安裝完成后，檢查位置是否正確。本工程立柱和橫梁同時(shí)進(jìn)行，從左至右依次進(jìn)行。橫梁與立柱連接的角碼在加工車間進(jìn)行用M6*90不銹鋼螺栓連接，角碼與立柱之間采用尼龍墊片隔開。（2）先安裝幕墻兩邊的立柱，安裝好后，拉一根進(jìn)出控制線。（3）根據(jù)分格放線的位置進(jìn)行安裝，然將立柱結(jié)構(gòu)埋板連接。調(diào)整立柱的垂直度和水平度，立柱的進(jìn)出位置依據(jù)連接件上的長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，上下依據(jù)方管上鉆孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后上點(diǎn)焊。（4）在左邊第一根立柱安裝好后，進(jìn)行總體尺寸復(fù)合，把分格尺寸再裝飾鋁龍骨上做上標(biāo)記，并把橫梁角碼調(diào)整水平標(biāo)高，保證豎向分格。在安裝第二根立柱時(shí)，同時(shí)把橫梁鋁方管固定。（5）在安裝好鋼龍骨后，進(jìn)行安裝鋁合金壓板，豎向通條，橫向打斷，用自攻螺釘進(jìn)行固定，之間用尼龍墊片隔開。保證橫平豎直，分格尺寸不變。5玻璃板塊的安裝（1）在玻璃板塊安裝之前，在加工廠應(yīng)玻璃與邊框材料用硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接好，檢查膠是否固化，遺漏，不夠飽滿等。（2）本部位的玻璃6+12A+6LOW-E中空鋼化玻璃，玻璃從下至上，一層一層，逐屋進(jìn)行安裝。玻璃的上、下端是直接卡在橫料鋁合金托條上，左右兩邊采用鋁合金壓塊使其固定住。調(diào)整板塊縫隙，保證縫寬度差≦2mm。（3）最后安裝室內(nèi)玻璃四周鋁合金邊框扣板。6打膠清理（1）打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬2—4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度一般為縫寬的1/2。打膠時(shí)板縫兩側(cè)飾面板要粘貼美紋紙進(jìn)行保護(hù)，以防污染，打完后要在表層固化前用專用刮板將膠縫刮成凹面，膠面要光滑圓潤(rùn)，不能有流墜、褶皺等現(xiàn)象，刮完后應(yīng)立即將縫兩側(cè)美紋紙撕掉。打膠操作陰雨天不宜進(jìn)行。硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)溫度15℃～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行。不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注。（2）清洗保潔：待耐膠固化后，將整片幕墻用清水清洗干凈，個(gè)別污染嚴(yán)重的地方可采用有機(jī)溶劑清洗，但嚴(yán)禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表現(xiàn)涂膜。清洗后要設(shè)專人保護(hù)，在明顯位置設(shè)警示牌以防污染或破壞。6.1.2鋁單板幕墻施工方法1施工流程測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)及埋件檢查→連接件的安裝→豎向鋼龍骨安裝→橫向鋁龍骨安裝→鋁板安裝→打膠2鋁板幕墻安裝施工（1）測(cè)量放線a.首先確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。b.將基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)（詳細(xì)參見測(cè)量放線）。（2）連接件的安裝a.首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。b.依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。c.據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。（3）鋼龍骨的安裝a.鋼龍骨在安裝之前進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。b.鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。螺栓全部加平墊、彈墊以防松。c.整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。d.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（4）鋁板的安裝施工a.鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁板進(jìn)行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。b.依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。安裝時(shí)一定要拉鋼線。c.鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形。d.鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。（5）鋁板的打膠a．鋁板安裝完畢后，清理板縫，然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。b．泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。c．打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀與不平現(xiàn)象。3質(zhì)量控制（1）測(cè)量放線測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合，對(duì)結(jié)構(gòu)的外立面進(jìn)行測(cè)量，檢查實(shí)際尺寸是否符合圖紙要求，若實(shí)際尺寸有偏差，應(yīng)對(duì)偏差進(jìn)行消化，必要時(shí)調(diào)整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經(jīng)緯儀把各區(qū)域的垂直控制線標(biāo)定，用水準(zhǔn)儀把各層裝飾槽鋼水平控制線標(biāo)定，然后彈出各細(xì)部的分格線，在測(cè)量中各種控制線均閉合。（2）鋼龍骨及鋁龍骨安裝1）立柱通過連接件與裝飾，并進(jìn)行固定。立柱的垂直度根據(jù)垂直控制線為基礎(chǔ)，用吊錘復(fù)測(cè)。2）橫梁一般是水平構(gòu)件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經(jīng)過檢查、調(diào)整、校準(zhǔn)后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。（3）面板安裝安裝時(shí)，應(yīng)注意板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)板塊表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內(nèi)，并保證整幅幕墻各板塊拼縫的整齊、美觀。安裝時(shí)，應(yīng)注意板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)板塊表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內(nèi)，并保證整幅幕墻各板塊拼縫的整齊、美觀。（4）耐候膠密封1）在膠使用前,必須對(duì)幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗(yàn)和粘結(jié)剝離性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行注膠。2）打膠前必須對(duì)板塊及支撐物表面進(jìn)行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前，與結(jié)構(gòu)密封膠接觸的表面必須按操作要求進(jìn)行凈化，凈化后的構(gòu)件應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行注膠，超過時(shí)間或再污染時(shí)，應(yīng)重新凈化。在組裝時(shí)，凈化過的構(gòu)件不能隨意移動(dòng)，以免再次污染影響粘結(jié)。3）結(jié)構(gòu)密封膠超出有效期限，嚴(yán)禁使用。4允許偏差和檢驗(yàn)方法《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m1560m<幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2.0m靠尺和塞尺檢查4板面立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺檢查6相鄰板材角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查6.2吊籃安全措施及安裝施工6.2.1所選用電動(dòng)吊籃的簡(jiǎn)介1ZLP630型電動(dòng)吊籃整體結(jié)構(gòu)組成（1）懸吊平臺(tái)：是搭載施工人員高處作業(yè)的裝置。它由高、低欄桿和提升機(jī)安裝架四個(gè)部分，用螺栓或銷軸組合而成。懸吊平臺(tái)分別由長(zhǎng)度1.5m、2m及2.5m的基本節(jié)拼接而成。兩端設(shè)有提升機(jī)安裝架與高、低欄板連接。提升機(jī)和安全鎖均裝在安裝架上。圖一懸吊平臺(tái)圖二提升機(jī)（2）提升機(jī)：由電磁制動(dòng)機(jī)、離心限速裝置、兩級(jí)減速機(jī)構(gòu)及“α”形式的鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成。提升機(jī)是懸吊平臺(tái)的動(dòng)力部件，采用電動(dòng)爬升式機(jī)構(gòu)。（如上圖二）（3）安全鎖：是懸吊平臺(tái)的安全保護(hù)裝置，一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作鋼絲繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺(tái)傾斜至限定角度值或快速下墜時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖。（如下圖三）圖三安全鎖圖四電氣控制系統(tǒng)（4）電氣控制系統(tǒng)：由電氣控制箱、電磁制動(dòng)電機(jī)、上限位開關(guān)和手持式開關(guān)等組成。（如上圖四）（5）懸掛機(jī)構(gòu)：屋面上方有花架梁，不能滿足吊籃的正常架設(shè)，現(xiàn)花架梁頂部懸掛機(jī)構(gòu)采用騎墻夾具安裝法，一側(cè)安裝吊籃一側(cè)采用鋼絲繩錨固到結(jié)構(gòu)上。（如圖五）圖五懸掛機(jī)構(gòu)及安裝（6）鋼絲繩：由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成。完成懸吊平臺(tái)的運(yùn)行、懸掛及安全防范，采用專用鍍鋅鋼絲繩。2主要技術(shù)參數(shù)提升機(jī)額定提升力6.3KN電動(dòng)機(jī)型號(hào)LTD63功率1.5KW電壓AC380V轉(zhuǎn)速1400Y/mm制動(dòng)力矩15.2Nm安全鎖類型擺臂式防傾倒型號(hào)LSF30懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長(zhǎng)度1.1-1.7m支架調(diào)節(jié)高度1.15-1.75重量懸吊平臺(tái)（包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)電器系統(tǒng)、鋼絲繩、安全鎖、電纜線）480KG懸掛機(jī)構(gòu)2*175配重1000KG整機(jī)1790KG3材料及配件重量參數(shù)（1）懸掛機(jī)構(gòu)：300kg（按2個(gè)×150kg=300kg）（2）鋼平臺(tái)自重：430kg（按3節(jié)×2米=6米）（3）鋼絲繩：73kg（按長(zhǎng)度0.25kg×146米×2根）（4）安全繩：73kg（按長(zhǎng)度0.25kg×146米×2根）（5）電纜線：30kg（按長(zhǎng)度100米）6.2.2電動(dòng)吊籃布置本工程2#、4#樓電動(dòng)施工吊籃采用無(wú)錫強(qiáng)恒ZLP630型，擬使用共72臺(tái)，電動(dòng)吊籃用于外墻（玻璃、石材、鋁單板）施工。吊籃布置圖詳見12.1.2吊籃安裝示意圖。6.2.3技術(shù)準(zhǔn)備1吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)公司審批、監(jiān)理審核合格。2完成吊籃安裝平面布置圖的繪制，確定了吊籃的安裝具體位置及數(shù)量。3吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。4對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。5已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。6吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過吊籃安裝單位培訓(xùn)合格、持證上崗操作。6.2.4人員準(zhǔn)備職務(wù)姓名上崗資格證明證書名稱證件編號(hào)服務(wù)單位成員蘇怡翔高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工豫A4無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司成員劉智廣高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工豫A6無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司成員崔小強(qiáng)高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工豫A5無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司成員孫衛(wèi)衛(wèi)高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工豫A1無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司6.2.5工藝流程6.2.6施工方法1吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，安排好人員進(jìn)行籃體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺(tái)吊籃安裝順序工藝圖如下：懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸吊平臺(tái)安全鎖電器箱提升機(jī)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位重錘運(yùn)行前調(diào)整限位塊吊籃設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)工程部組織項(xiàng)目安全部、技術(shù)部、監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，材料驗(yàn)收合格后方可投入使用。2構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)利用塔吊（或施工電梯）將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜運(yùn)抵安裝層；工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)至吊籃平臺(tái)安裝位置。3吊籃安裝（1）懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：圖6.2.6騎梁吊籃示意圖安裝及調(diào)整：（1）調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。（2）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（3）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是4個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。鋼絲繩夾法下圖所示。（4）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎。（5）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。（6）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷驗(yàn)算確定。（2）懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)的安裝順序：前欄片前欄片前欄片前欄片底座底座底座提升機(jī)安裝架（前端）后欄片后欄片后欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整：①擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。②提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。③成后均勻緊固全部連接螺栓。④合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。安裝圖示如下：⑤合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。安裝圖示如下：（3）安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。安全鎖必須每年檢測(cè)一次。（4）電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。（5）提升機(jī)、安全鎖的安裝：穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。②轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。③將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。穿安全鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。（6）重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。（7）限位器的安裝：限位器應(yīng)安裝在兩根工作鋼絲繩上端，離前梁端頭下20CM處，限位器螺絲應(yīng)牢固固定在鋼絲繩上，嚴(yán)禁限位器上下移動(dòng)，以免懸吊平臺(tái)上升到頂部時(shí)，電機(jī)不能與限位器有效接觸自動(dòng)斷電，從而發(fā)生傾倒事故。（8）安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。6.2.7吊籃檢查（1）通電前檢查：①電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑦每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（3）吊籃日常檢查：①外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。②檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。③鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。④電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。⑤提升機(jī)工作正常，無(wú)過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。⑥配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。以上檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。（4）注意：①吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，及要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。②在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。6.2.8吊籃驗(yàn)收吊籃安裝完畢，由生產(chǎn)經(jīng)理組織吊籃安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位及使用單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重?cái)?shù)量等，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查提升機(jī)構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗(yàn)收合格后，由使用代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上確認(rèn)簽字。（1）電氣系統(tǒng)驗(yàn)收①電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制，接零、接地線。②電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰，準(zhǔn)確。③帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。（2）懸吊平臺(tái)驗(yàn)收①懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。②懸掛平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。③懸吊平臺(tái)內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25㎡/人，底板排水孔直徑最大為10mm。（3）安全鎖驗(yàn)收①安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。②安全鎖與懸吊平臺(tái)安全可靠。③安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。（4）鋼絲繩驗(yàn)收①吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T20118-2017的規(guī)定。②安全系數(shù)不小于9。③鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T5972-2016的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-2016中的規(guī)定。④安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，非正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。（5）荷載試驗(yàn)①空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)在不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。②額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。6.2.9使用及維護(hù)電動(dòng)吊籃在使用時(shí)，應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)應(yīng)及時(shí)維修，維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行。①每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。②吊籃（尤其是電力系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。③地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。④安全繩的自鎖購(gòu)鉤每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹滑，保持動(dòng)作靈活。⑤減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須跟換潤(rùn)滑油，以后每月加一次潤(rùn)滑油，每六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。⑥安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤(rùn)滑油。⑦電氣短路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。⑧在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。⑨各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，予以報(bào)廢，并進(jìn)行跟換。⑩建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。6.2.10吊籃拆除吊籃拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實(shí)施拆卸工作。（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；②切斷電源；③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。6.2.11提升機(jī)維修與保養(yǎng)1及時(shí)清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機(jī)受損或報(bào)廢。2經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無(wú)松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷，避免卡繩。3經(jīng)常清除提升機(jī)外表面烏物，避免進(jìn)、出繩扣進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。4按《使用說(shuō)明書》要求及時(shí)加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī)格、牌號(hào)、用量等）潤(rùn)滑劑。5安裝、運(yùn)輸或使用中避免碰撞，造成機(jī)殼損傷。6堅(jiān)持作業(yè)前進(jìn)行空載運(yùn)行，注意檢查有無(wú)異響和異味。7作業(yè)后，進(jìn)行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。8發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時(shí)停止使用，請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。9定期請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行檢修。10定期送專業(yè)廠進(jìn)行大修。6.2.12安全鎖維修與保養(yǎng)1及時(shí)清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免阻塞鎖內(nèi)零件，造成安全鎖失靈。2在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作，注意進(jìn)繩口處的防范措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。3及時(shí)清除鎖外表面污物。4作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪和雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。5避免碰撞造成損傷。6達(dá)到標(biāo)走期限應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和重新標(biāo)定。6.2.13鋼絲繩維修與保養(yǎng)1在存放和運(yùn)輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。2在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。3經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)截?cái)嘣摱卫K頭，然后按說(shuō)明書要求重新用繩夾固定。5對(duì)長(zhǎng)期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。6對(duì)于出現(xiàn)斷絲但未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)將其斷絲頭部插入繩芯。7對(duì)于達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)更換。6.2.14結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)結(jié)構(gòu)件包括懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)和電控箱殼。1在搬運(yùn)和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強(qiáng)烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久變形。2作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理表面污物。清理時(shí)不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護(hù)表面漆層。3經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。4出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部分磨損、腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10%時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。5出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。6.2.15電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)1電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。2檢查檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固。3將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺(tái)結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受控。電纜懸垂長(zhǎng)度超過100m時(shí)，應(yīng)采用電纜抗拉，保護(hù)措施。4避免電器箱限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。5作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。6遇到電氣故障，及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行排除。6.2.16檢查及定期維修1日常檢查人員日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。2日常檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容填寫巡檢記錄表3日常檢查要求（1）每班作業(yè)前，由操作人員按吊籃日常檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決：需要專業(yè)人員修理或排除的故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。不得帶著隱患冒險(xiǎn)作業(yè)。（3）檢查后，由操作人員如實(shí)認(rèn)真填寫附表2“高處作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)目表”要求每班組必須填寫。（4）操作人員填表并且簽字后，交主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字，然后方可上機(jī)操作。4定期檢修期限（1）連續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，視作業(yè)頻繁程度1-2月應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。（2）不斷施工作業(yè)的高處吊籃，累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。（3）停用1個(gè)月以上的高處作業(yè)吊籃，在使用前應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。（4）完成一個(gè)工程項(xiàng)目拆卸后，應(yīng)對(duì)各總成進(jìn)行一次定期檢修。5定期檢修人員高處作業(yè)的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。6定期檢修內(nèi)容除日常檢修的內(nèi)容之外，重點(diǎn)檢查一下內(nèi)容。（1）電氣系統(tǒng)a.檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可用絕緣膠布進(jìn)行局部修補(bǔ)：若損傷超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行更換。b.檢查電源電纜的固定是否良好。c.檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無(wú)破損或失靈現(xiàn)象，進(jìn)行修復(fù)或更換。d.檢查接觸器觸點(diǎn)燒蝕情況。對(duì)輕微燒蝕的觸點(diǎn)用0#砂紙進(jìn)行打磨，對(duì)嚴(yán)重?zé)g的觸點(diǎn)進(jìn)行更換。e.檢查限位開關(guān)是否完好。f.檢查各按鈕是否完好。g.測(cè)量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）懸掛機(jī)構(gòu)a.受力構(gòu)件變形和腐蝕情況；b.焊接開裂或裂紋情況；c.緊固件聯(lián)接松動(dòng)情況；d.插接件變形或磨損情況。（3）鋼絲繩a.斷絲或磨損是否超標(biāo)；b.端部接頭繩夾是否需要重新固定；（4）安全帶及保險(xiǎn)繩a.固定端及女兒墻轉(zhuǎn)角接觸局部磨損情況；b.斷絲、段股或磨損是否超標(biāo)。6.2.17安裝拆除措施1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的實(shí)際情況，吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到安裝處，將籃體部分搬運(yùn)至安裝面上。2支架安裝程序：將樓板進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。3籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機(jī)和安全鎖，最后安裝上限位極限開關(guān)。4檢驗(yàn)：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。5試車：上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，上下運(yùn)動(dòng)吊籃3次，升高高度約為2米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。6驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗(yàn)收合格后，再報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，吊籃交付使用。7移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；8拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須垂下一根或兩根獨(dú)立的安全繩（安全繩固定在建筑物體上），在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。一根安全繩只允許系一個(gè)安全帶。吊籃安裝時(shí)，必須由吊籃專業(yè)廠家派人進(jìn)行指導(dǎo)安裝。6.2.18使用安全措施有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項(xiàng)：1電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。2平臺(tái)內(nèi)操作人必須系扣安全帶。3現(xiàn)場(chǎng)使用中距離整機(jī)要與高壓電線有一定的安全距離。4平臺(tái)載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺(tái)內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。5當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。6平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全手剎車，以免引起事故。7平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。8當(dāng)上限位器具報(bào)警動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)降低，使限位開關(guān)脫離限位板。9吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。10安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。11安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖，應(yīng)將平臺(tái)提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)自動(dòng)打開安全鎖。12提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤(rùn)滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。13使用吊籃電控箱電源的其它電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。14吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。6.2.19安全監(jiān)督措施1電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中無(wú)保障時(shí)上下人員及物料，以防墜人、墜物。2操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。3嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不得使用吊籃。9雨天嚴(yán)禁使用吊籃。10吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。11一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。12作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14平臺(tái)內(nèi)施工人員只能1人操作施工，只有6米吊籃在有兩根獨(dú)立安全繩的情況下才能2人操作。15吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。16吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。17吊籃嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。18配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。19吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。20吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過前支座底部的滑輪固定，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會(huì)移動(dòng)的；吊籃懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。21在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊籃時(shí)必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進(jìn)出吊籃。22吊籃施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決。23材料在空中進(jìn)出時(shí)，首先要將吊籃固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，然后再將材料運(yùn)輸?shù)降趸@內(nèi)。6.2.20季節(jié)性施工措施1在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。4吊籃處于樓體最高點(diǎn)，也要做好防雷工作，吊籃地線必須接好，鋼絲繩垂直到地,并且吊籃用鋼筋與主樓避雷針連接。5五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。6.3驗(yàn)收程序1工序施完成后班組自行組織自檢，檢查合格后班組長(zhǎng)填寫《自檢記錄》；2分項(xiàng)工程施完成后上下工序交接前，由分包單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。合格后班組長(zhǎng)填寫《互檢記錄》，報(bào)專業(yè)工程師。3項(xiàng)目總工或技術(shù)工程師組織專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)復(fù)核，如有問題，下發(fā)技術(shù)整改通知單，專業(yè)工程師組織整改。4由項(xiàng)目專業(yè)工程師組織、質(zhì)量總監(jiān)（工程師）、班組長(zhǎng)、分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加，驗(yàn)收合格后，專業(yè)工程師組織交接檢。5工程質(zhì)量在施工單位自檢合格后，幕墻工程檢驗(yàn)批由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師等進(jìn)行驗(yàn)收；幕墻分項(xiàng)工程驗(yàn)收由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等驗(yàn)收。6.3驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容1（1）所用的工程材料、構(gòu)件、組件的質(zhì)量（2）預(yù)埋件位置、數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（3）預(yù)埋件位置及抗拉拔實(shí)驗(yàn)報(bào)告（4）預(yù)埋件的標(biāo)高高差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于±20mm.（5）立柱、橫梁、龍骨規(guī)格、尺寸、表面分格尺寸滿足設(shè)計(jì)及圖紙要求2構(gòu)件整體垂直度、豎向構(gòu)件直線度、相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差、同層構(gòu)件標(biāo)高偏差、相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差、構(gòu)件外表面平面度、玻璃幕墻的層間防火、板縫處理。3單個(gè)橫向構(gòu)件水平度、相鄰兩橫向構(gòu)件間距差、相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差4門窗的規(guī)格、材料、開啟質(zhì)量、開啟方向、連接方式及連接件質(zhì)量5窗框槽口寬度、高度誤差控制；框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙6.4驗(yàn)收人員序號(hào)參加人員姓名職責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)建監(jiān)督檢查項(xiàng)目管理人員履行安全管理職責(zé)；組織進(jìn)行機(jī)械設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員等資源的配置；做好分包的協(xié)調(diào)與管理工作。分包單位項(xiàng)目經(jīng)理張磊組織進(jìn)行機(jī)械設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員等資源的配置；積極配合總包單位監(jiān)督和管理工作。2項(xiàng)目總工劉貴三審核分包單位的方案編制，審核安全技術(shù)交底；組織現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)復(fù)核、分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作；參與腳手架搭設(shè)階段的安全管理工作。分包單位項(xiàng)目總工郭建付編制幕墻工程施工方案，全面配合總包單位技術(shù)質(zhì)量管理工作，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題及時(shí)向總包單位進(jìn)行反饋。3安全總監(jiān)胡浩捷參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策劃，參與環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)；參與項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實(shí)相關(guān)責(zé)任；巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對(duì)關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證；負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。4技術(shù)工程師楊清鵬齊飛在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下工作，主要負(fù)責(zé)方案的編制；旁站監(jiān)督落實(shí)方案的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況；參加方案的技術(shù)復(fù)核。5質(zhì)量工程師李運(yùn)波負(fù)責(zé)平臺(tái)安裝質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和質(zhì)量驗(yàn)收；負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總工，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定；對(duì)各分包和專業(yè)施工班組提出質(zhì)量獎(jiǎng)罰；質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。6專業(yè)工程師宋明遠(yuǎn)徐亮仝孟杰協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場(chǎng)安全管理；負(fù)責(zé)施工過程控制，對(duì)施工過程中的質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)等負(fù)責(zé)。7物資工程師尤占兵嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量關(guān)，使其性能必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工程設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料及時(shí)進(jìn)行封存或退場(chǎng)處理。8總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師郭蘭慶連豪杰嚴(yán)格按照監(jiān)理程序、監(jiān)理依據(jù)，在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)、授權(quán)下進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；檢查承包單位投入工程項(xiàng)目的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、運(yùn)行狀況，并做好檢查記錄；督促、檢查施工單位安全措施的投入。9建設(shè)單位負(fù)責(zé)人金晨晨蘆磊檢查安裝質(zhì)量及進(jìn)度，若不符合要求，應(yīng)采取措施解決。第七章各項(xiàng)管理措施7.1成品保護(hù)措施7.1.1成品保護(hù)管理組織建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，生產(chǎn)經(jīng)理配合，各職能部門聯(lián)動(dòng)的成品保護(hù)的責(zé)任機(jī)構(gòu)——“成品保護(hù)小組”，協(xié)調(diào)各單位一致動(dòng)作，有紀(jì)律、有秩序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)產(chǎn)品得到有效保護(hù)，保證所有安裝的設(shè)備不被損壞、劃傷，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。7.1.2成品保護(hù)計(jì)劃及保證措施1幕墻成品保護(hù)措施作為建筑物外裝修及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻已經(jīng)成為最終裝飾成品，故其任何部位的任何程度的損壞都將是無(wú)法彌補(bǔ)的，為確保飾面質(zhì)量，減少損耗，特制定如下成品保護(hù)措施，各工地須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。該成品保護(hù)措施貫穿從進(jìn)場(chǎng)到工程移交的全過程，參與工程施工和管理的全部人員都負(fù)有不可推卸的成品保護(hù)責(zé)任。制作加工車間必須保證加工好的半成品在出廠檢驗(yàn)時(shí)為優(yōu)等品，其表面觀感質(zhì)量及劃傷、擦傷等必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有不符規(guī)定的半成品均不得出廠，由生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢人員具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)出廠檢驗(yàn)，門衛(wèi)一律憑加蓋質(zhì)檢專用章和材料出廠合格證放行。由工廠發(fā)放工地的原材料或半成品到達(dá)各工地后，由各工地材料員負(fù)責(zé)簽收，然后按材料管理的具體規(guī)定將各材料或半成品按品種、規(guī)格分類堆放，玻璃制品須加墊玻璃紙以防玻璃鍍膜損傷，所有材料均應(yīng)用木方墊好，不得直接堆放在地面上。特殊材料應(yīng)根據(jù)各材料的特點(diǎn)分別存放，如結(jié)構(gòu)膠、耐候密封膠應(yīng)堆放在蔭涼、通風(fēng)、干燥的位置，并與其他有揮發(fā)性材料分開堆放。所有材料均應(yīng)遠(yuǎn)離火源和水源，存放的玻璃應(yīng)有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上應(yīng)及時(shí)用干凈的抹布擦干。鋁合金豎梁在安裝時(shí)拆除原包裝紙，一旦安裝教正固定后，應(yīng)及時(shí)用保護(hù)膜將鋁型材包好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及誤物污染。采用吊籃施工時(shí)，吊籃在定位操作和運(yùn)行過程中均應(yīng)有纜繩控制，同時(shí)在風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)應(yīng)停止操作或采取其他加固措施，以防吊籃晃動(dòng)撞壞幕墻。電焊作業(yè)過程中須采取遮擋措施，以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。已制作好的玻璃板塊經(jīng)檢查無(wú)質(zhì)量問題時(shí)方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到各指定的樓層，在臨時(shí)堆放過程中均應(yīng)用木方或泡沫板墊開，若當(dāng)天安裝不完需次日接著安裝時(shí)，在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)采取加固保護(hù)措施以防止板塊傾倒或遭到其他作業(yè)的損壞。安裝上墻的玻璃板塊在未檢查驗(yàn)收前不得用手將其保護(hù)膜拆除。貼有保護(hù)膜的玻璃在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開，而不允許用小刀直接在玻璃上將保護(hù)膜劃開，以免利器損傷玻璃鍍膜。在玻璃的全部操作過程中須避免與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定的壓強(qiáng)接觸。在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其他誤物污染了玻璃，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不凈時(shí)，應(yīng)采用其他的中性洗滌液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。當(dāng)飾面材料已安裝上墻后，各工地應(yīng)立即成立成品保護(hù)小組，責(zé)任到人，定人定時(shí)值班巡視，加強(qiáng)監(jiān)督。在施工過程中，各工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)主動(dòng)與甲方及其他施工單位取得聯(lián)系，爭(zhēng)取其他施工單位的積極配合，同時(shí)應(yīng)與甲方一起制定成品保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和法則，以督促各施工單位加強(qiáng)成品保護(hù)。2幕墻材料成品保護(hù)方法（1）加工階段型材或玻璃、鋁板板塊，擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊；與型材或玻璃、鋁板表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護(hù)處理，即與表面接觸的部位以膠墊防護(hù)，以防止材料表面劃傷或碰撞損壞；玻璃和鋁板的加工平臺(tái)要平整清潔，并墊有軟物質(zhì)；玻璃必須放在玻璃架上，鍍膜層朝向里面，以免劃傷。（2）包裝階段包裝程序嚴(yán)格按照包裝工藝執(zhí)行；型材存放或包裝前，應(yīng)將型材表面和腔內(nèi)的雜質(zhì)清理或擦拭干凈，防止型材表面劃傷；鋁型材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)逐根貼上保護(hù)膜，避免在安裝過程中鋁型材表面劃傷和水泥污染，保護(hù)膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈；型材貼保護(hù)膜后，將型材用膠帶捆緊后外用襯膜（復(fù)合牛皮紙）包緊；對(duì)于截面較大的型材或半成品，除在表面用保護(hù)膠帶粘貼外，還應(yīng)用紡織帶纏緊，然后外包牛皮紙，以防遠(yuǎn)途運(yùn)輸過程中，長(zhǎng)時(shí)間的顛簸造成的相互摩擦或碰撞損壞；不同規(guī)格、尺寸，長(zhǎng)短不齊的型材或鋁板不能包裝一起；產(chǎn)品構(gòu)件和五金附件按照?qǐng)D紙和生產(chǎn)卡片的要求，用復(fù)合牛皮紙包好，經(jīng)檢查后，貼好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行裝箱；對(duì)所有發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品，為了避免劃傷、污染，要選擇不同的包裝方式和包裝材料；包裝后，在外包裝上貼有標(biāo)簽（用透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量等。包裝后，在運(yùn)往工地前，應(yīng)放在庫(kù)房保存好。（3）運(yùn)輸階段儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)營(yíng)計(jì)劃處下達(dá)的“發(fā)料清單”，檢查核對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運(yùn)達(dá)地點(diǎn)等，無(wú)誤后方可裝箱發(fā)運(yùn)；用汽車運(yùn)輸型材時(shí)，車廂下面應(yīng)平輔膠墊板或用木頭墊好；運(yùn)輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥、且無(wú)其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板應(yīng)光滑平整、無(wú)尖角；搬運(yùn)過程中，吊運(yùn)裝卸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞；型材擺放時(shí)，型材長(zhǎng)度方向與車廂長(zhǎng)度方向一致，以免緊急剎車時(shí)型材相互碰撞磨擦；產(chǎn)品擺放時(shí)，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時(shí)，要用軟質(zhì)物塞嚴(yán)；玻璃及鋁板板塊應(yīng)立放，底部墊軟質(zhì)物，決不允許片與片的直接接觸，更不能有硬物質(zhì)的直接接觸。裝箱時(shí)檢驗(yàn)員跟蹤檢查，保證包裝件與圖紙、卡片一致；易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋，大雨天停止室外運(yùn)輸作業(yè)；運(yùn)輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。由于道路狀況不好，故在鋁板運(yùn)輸前須在車廂底部覆蓋草簾、泡沫或方木加以隔離，再碼放材料；在材料四周加以支撐固定或用緊繩器勒緊。發(fā)送各工地的鋁型材在保護(hù)膜（紙）拆除前或因?yàn)榘惭b只拆除端部時(shí)，應(yīng)保證保護(hù)膜（紙）的連續(xù)性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修補(bǔ)完整。材料從臨時(shí)堆放場(chǎng)地運(yùn)至作業(yè)面，必須嚴(yán)格留意通道及障礙物，防止運(yùn)輸過程中的破損。嚴(yán)禁運(yùn)輸損壞及磕碰破損現(xiàn)象發(fā)生，玻璃的二次運(yùn)輸工作，原則上采取不開箱的方法直接運(yùn)輸。其他材料的運(yùn)輸要避免破壞其他單位的成品。（4）施工階段當(dāng)半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，材料管理人員應(yīng)檢查是否備有質(zhì)量合格證書，并按照運(yùn)輸清單上的標(biāo)識(shí)對(duì)半成品進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質(zhì)量的驗(yàn)收，并及時(shí)填寫驗(yàn)收清單。對(duì)不合格品做清點(diǎn)記錄并返回；檢驗(yàn)過的半成品在安裝之前應(yīng)存放臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)，并嚴(yán)禁與水泥及化學(xué)物品接觸，以防止半成品受腐、污染；在吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取必要的保護(hù)措施，對(duì)于運(yùn)輸及存放不當(dāng)造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴(yán)禁在工程安裝時(shí)使用；鋁材應(yīng)依據(jù)工地需要適當(dāng)搬運(yùn)到工地，不可堆積太多。超大或超重物品應(yīng)兩人合作搬運(yùn)，盡量采用機(jī)械幫助，避免損傷物品。直橫料上下車時(shí)應(yīng)小心輕放禁止抽拉避免刮傷。鋁板搬運(yùn)上車時(shí)輕拿輕放，禁止拋丟、抽拉，裝車時(shí)需立放，底部墊軟質(zhì)材料，板與板之間用軟質(zhì)材料隔離，不允許直接相互接觸，以避免在運(yùn)輸中劃傷板面。小零件或鐵件應(yīng)置于容易取用的地方，不得放于鋁料上或填滿于鋁料中。遇天氣不佳時(shí)應(yīng)覆蓋PE布遮雨，避免腐蝕。注意卸貨環(huán)境是否會(huì)造成材料損壞。盡可能遠(yuǎn)離水泥區(qū)域存放，避免阻擋工作。物品放置場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)力線區(qū)域，避免阻擋工作。檢驗(yàn)卸下的物品有無(wú)運(yùn)輸途中的碰撞損壞。因鋁型材為非常注重表面完整的材料，且其表面皆貼有保護(hù)膜，為避免因環(huán)境、人為等因素造成保護(hù)膜落膠，粘著于鋁型材表面，使日后的清潔造成困難，所以鋁型材儲(chǔ)放時(shí)皆須放于室內(nèi)，且按不同編號(hào)、尺寸分類整理，而于儲(chǔ)放區(qū)必須注明各編號(hào)現(xiàn)有的數(shù)量以便預(yù)知材料狀況及進(jìn)貨時(shí)間。框架用鋼材，應(yīng)按每層的需要，分別堆放在各層施工處的附近。金屬板墻應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10度，地面應(yīng)墊上厚木塊或膠合板，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩人抬運(yùn)，上面不可再放重物，也不能推拉，以免損壞表面氧化膜或涂層，