現(xiàn)場攪拌站施工組織設(shè)計(jì)

目錄一、工程概況 1二、編制根據(jù) 1三、總體布署 13.1、攪拌站平面布置 13.2、施工進(jìn)度安排 23.3、施工安排 2四、重要施工方案 24.1、工程分析 24.2、設(shè)備基礎(chǔ)施工階段 24.3安裝調(diào)試階段 64.4 正常使用階段 11六、安全及文明施工方法 15七、附錄 17現(xiàn)場攪拌站施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況新建廣州大功率機(jī)車檢修基地位于花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)西頭村，在山前大道以北，京廣線以西，總建筑面積為114639.7m2。由于本工程混凝土需求量較大，根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)總體布署規(guī)定，需在施工階段現(xiàn)場安裝攪拌站一座，生產(chǎn)能力規(guī)定300m3/小時(shí)。攪拌站的安裝工程重要由機(jī)械部分（攪拌主機(jī)、控制室、水泥倉、螺旋機(jī)構(gòu)成）與電器部分（全自動操作臺等）兩大部分的安裝調(diào)試工作。二、編制根據(jù)2.1、《汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程》、《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》、《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》等2.2、鐵道部有關(guān)現(xiàn)場攪拌站建設(shè)的有關(guān)規(guī)定；2.3、新建廣州和諧型大功率機(jī)車檢修基地總體施工組織設(shè)計(jì)。2.4、新建廣州和諧型大功率機(jī)車檢修基地現(xiàn)場攪拌站平面布置圖、構(gòu)造圖等。三、總體布署3.1、攪拌站平面布置攪拌站布置在現(xiàn)場西南角預(yù)留場區(qū)，占地面積約7000m2，東側(cè)靠近民工生活區(qū)。具體平面圖見附圖三。本攪拌站有兩條生產(chǎn)線構(gòu)成，分別為JS1500與JS3600兩種混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)，總體生產(chǎn)能力為300m3/h。具體設(shè)備以下表：序號名稱數(shù)量1混凝土攪拌機(jī)JS1500（120型）1臺2混凝土攪拌機(jī)JS3600（180型）1臺3水泥秤及支架2套4水秤及支架2套5添加劑秤及支架2套6控制室及全自動操作臺2套7水泥倉300t2件8粉料倉100t3件9螺旋輸送機(jī)LSY2506條3.2、施工進(jìn)度安排根據(jù)前期投標(biāo)文獻(xiàn)與業(yè)主規(guī)定，本攪拌站計(jì)劃于7月5日投入使用，確保按期為一標(biāo)段提供商品混凝土。具體進(jìn)度計(jì)劃見附表二。3.3、施工安排本攪拌站建設(shè)涉及設(shè)備基礎(chǔ)施工階段、設(shè)備安裝與調(diào)實(shí)驗(yàn)收、正常使用三個(gè)階段，考慮工期的壓力，前期設(shè)備基礎(chǔ)施工階段必須抓緊，特別是場平作業(yè)土方工程，直接影響攪拌站的按期使用。設(shè)備安裝與調(diào)試應(yīng)提邁進(jìn)行，分塊調(diào)試爭取以最短的時(shí)間完畢設(shè)備調(diào)試。四、重要施工方案4.1、工程分析工程重要由設(shè)備基礎(chǔ)施工階段、安裝與調(diào)試階段、正常使用階段三部分構(gòu)成。4.2、設(shè)備基礎(chǔ)施工階段4.2.1施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備（！）組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、施工工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，理解設(shè)計(jì)規(guī)定達(dá)成的技術(shù)原則、明確工藝流程。（2）將編制好且通過審批的作業(yè)指導(dǎo)書與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、組織人員學(xué)習(xí)。（3）對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好充足的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作。（4）理解施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀，對地下原有管線、電纜進(jìn)行拆遷或保護(hù)方法及對原有設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。（5）根據(jù)規(guī)定放線，并通過檢查復(fù)線，辦好放線簽證手續(xù)。2）施工材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)實(shí)際狀況，設(shè)備基礎(chǔ)中所需要的多個(gè)物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、質(zhì)量品種及運(yùn)輸路線等進(jìn)行具體調(diào)查。（2）根據(jù)施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需要的材料用量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃，作為備料、供料工作和擬定堆場面積及運(yùn)輸根據(jù)。（3）根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到貫徹。（4）根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好構(gòu)配件及材料的加工工作，并按現(xiàn)場的實(shí)際狀況做好堆放和保管工作。3）安全技術(shù)準(zhǔn)備（1）在施工現(xiàn)場范疇內(nèi)，按安全及文明施工的有關(guān)規(guī)定搭設(shè)施工臨時(shí)安全圍欄、掛設(shè)安全警示牌。（2）對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確在電站內(nèi)施工的安全規(guī)定，理解有關(guān)帶電設(shè)備的安全距離。4.2.2重要工序的施工辦法1）土方工程本工程重要有條形基礎(chǔ)、電纜溝、戶外構(gòu)支架基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、及檢查井等地下構(gòu)件需進(jìn)行土方開挖；場地設(shè)備基礎(chǔ)頂面高程為55.686m，可是原場地高程為60m左右；這就意味著有大量的土方需要開挖。（1）土方開挖A、開挖基坑土方時(shí)宜先深后淺。按業(yè)主提供的現(xiàn)有場地，臨時(shí)考慮在圍墻內(nèi)場地中規(guī)劃出一塊作為臨時(shí)堆土棄土位置，并計(jì)劃好回填土的數(shù)量，將余土直接外運(yùn)。B、在開挖土方前，必須明白攪拌站平面布置與構(gòu)造布置關(guān)系，精確的控制設(shè)備基礎(chǔ)的位置與標(biāo)高。C、準(zhǔn)備泥漿泵及潛水泵若干臺，方便下雨時(shí)進(jìn)行基坑的排水工作；另外準(zhǔn)備木樁、槽鋼樁及擋土板，視地下土質(zhì)狀況，方便及時(shí)進(jìn)行基坑的支護(hù)工作。(2)施工工藝A、根據(jù)土質(zhì)狀況、及地下水位標(biāo)高，擬定人工挖土的放坡系數(shù)，普通按1：0.67放坡。B、基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或構(gòu)造的形式?jīng)Q定?；炷粱A(chǔ)或墊層需支模者，每邊增加工作面0.3m。C、挖土的棄土或放土，應(yīng)確保挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，應(yīng)距槽溝邊沿0.8m以外堆放，且高度不適宜超出1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。D、土方工程普通不適宜在雨天進(jìn)行，在雨季施工時(shí)，工作面不適宜過大。應(yīng)逐段、逐片地完畢，并應(yīng)切實(shí)制訂、貫徹執(zhí)行雨季施工的安全技術(shù)方法。（3）土方回填A(yù)、回填的土料應(yīng)優(yōu)先選用基槽中挖出來的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜土，粒徑不應(yīng)不不大于30mm，含水量應(yīng)當(dāng)符合壓實(shí)規(guī)定。B、回填施工開始時(shí)必須在混凝土或砂漿達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才干進(jìn)行，避免擋土墻傾復(fù)。C、回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下錯(cuò)縫距離不少于1.0m。2）模板工程⑴材料的選用本工程選用18厚的九層膠合板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板；龍骨背枋采用80*100mm及80*80mm兩種規(guī)格方木。⑵施工工藝設(shè)備基礎(chǔ)模板由側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)高超出750mm時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)中沿長度方向每900mm加設(shè)Φ16螺栓，中間加塑料套管進(jìn)行拉固。同時(shí)要注意避免沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。3）鋼筋工程⑴鋼筋制作本工程鋼筋除了規(guī)定有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能的檢測，符合規(guī)定后方可使用。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)節(jié)值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好的多個(gè)規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷，油漬及鐵銹。⑵鋼筋綁扎與安裝設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋互相交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。鋼筋安裝綁扎完后，要會同有關(guān)部門辦理好隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋的修正工作。（3）預(yù)埋件的加工與安裝設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行場外加工，鋼板等多個(gè)材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)齊全，并復(fù)試合格?；炷翝仓鞍凑請D紙規(guī)定進(jìn)行預(yù)埋固定。4)混凝土工程⑴砼的選用為確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，本工程將采用商品砼。在正式施工前，商品砼供應(yīng)商的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的砼強(qiáng)度等級進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按規(guī)定做好砼及水泥的試件，經(jīng)有關(guān)部門審核符合規(guī)定后，才干正式在工程施工中使用。⑵砼的運(yùn)輸砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運(yùn)輸至現(xiàn)場，再用混凝土輸送泵運(yùn)輸至澆搗地點(diǎn)作業(yè)。⑶砼澆搗施工工藝砼澆搗前應(yīng)對模板澆水濕潤，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。在本工程中，每組設(shè)備基礎(chǔ)混凝土務(wù)必一次性完畢澆筑，不適宜留設(shè)施工縫。澆筑混凝土?xí)r，普通分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超出500mm。路面澆筑時(shí)平板振動器的分層厚度為200mm。砼終凝后，應(yīng)派專人對砼表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。采用覆蓋（采用鋪麻袋等）砼表面減少水分蒸發(fā)，確保砼表面潤濕。砼澆搗時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留置砼試件，分別進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)及28d的原則養(yǎng)護(hù)。4.3安裝調(diào)試階段4.3.1施工準(zhǔn)備1）根據(jù)平面布置圖將所需設(shè)備的安裝基礎(chǔ)施工完畢；2）安裝工程基準(zhǔn)軸線移交;3）含有安裝條件時(shí)由廠家安排設(shè)備的運(yùn)輸?shù)轿唬?）吊機(jī)、工程輔助工具(氧氣、乙炔等氣割工具)的準(zhǔn)備；有施工用電、用水的條件及消防器材；5）施工人員的安全保障方法準(zhǔn)備(配戴安全帽、安全帶、電焊手套、防滑、防漏電膠鞋等)。4.3.2施工次序根據(jù)設(shè)備進(jìn)場的先后次序及現(xiàn)場狀況調(diào)節(jié)。4.3.3機(jī)械設(shè)備吊裝攪拌主機(jī)→秤斗→水泥倉(此工作亦可在攪拌主機(jī)安裝邁進(jìn)行，重要是根據(jù)的基礎(chǔ)施工狀況來定)→螺旋輸送機(jī)→控制室，本部分的工作以水泥倉的吊裝工作為主也是最需要注意安全的環(huán)節(jié)。水泥倉的吊裝高度為22米，300t水泥倉的本體重量約為15t；對應(yīng)有關(guān)的吊機(jī)參數(shù)選用100t汽車吊來吊裝。按照攪拌站的安裝示意圖及平面布置圖，在吊裝之前選定汽車吊的站位(在將水泥倉拉進(jìn)工地卸車時(shí)就要考慮到這點(diǎn)以免工作的重復(fù)造成不必要的浪費(fèi))，本次安裝的難點(diǎn)在于如何將水泥倉從平躺的狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直并順利的將其安裝在指定位置。在汽車吊的起重臂伸長到適宜的臂長后，選擇一條適宜長度的鋼絲繩，選用兩個(gè)10t的卸扣，用卸扣把鋼絲繩固定在水泥倉頂部的(對角)吊耳上，確認(rèn)吊耳牢固后，由專業(yè)起重工指揮吊機(jī)起吊。先是指揮吊機(jī)將鋼絲繩拉直，再慢慢起吊，并順著柱腳的方向擺臂(在此過程中，要注意水泥倉的本體與否會翻轉(zhuǎn)，如有此現(xiàn)象，必需規(guī)定吊機(jī)放慢速度且調(diào)節(jié)方向，使吊機(jī)能控制住水泥倉以免不慎傷人及損壞設(shè)備。)，當(dāng)水泥倉完全直立后，再由吊機(jī)將其安放在指定位置。運(yùn)用經(jīng)緯儀來檢查水泥倉安裝的垂直度，如其的垂直度誤差值在安裝規(guī)范允許的范疇內(nèi)，則規(guī)定電焊工使用準(zhǔn)備好的電焊機(jī)進(jìn)行燒焊柱腳，確認(rèn)牢固后才干告知起重工指揮吊機(jī)松開鋼絲繩，并由專人上到水泥倉的頂部將卸扣解開放下鋼絲繩進(jìn)行下一步的工作。接下來依次吊裝另一種水泥倉，攪拌主機(jī)，水秤、水泥秤及添加劑秤，最后吊裝螺旋機(jī)及控制室。接著進(jìn)行電器部分、電路線槽的安裝，根據(jù)電氣接線總圖連接電柜與各電器的線路。再進(jìn)行氣路水路與添加劑管路的安裝，最后進(jìn)行設(shè)備的檢查(檢查項(xiàng)目見附表一)。4.3.4人員安排人員人數(shù)（名）備注施工員1現(xiàn)場施工管理焊工8規(guī)定含有特種工上崗證起重工6規(guī)定含有特種工上崗證電工8規(guī)定含有特種工上崗證輔助工84.3.5現(xiàn)場重要施工機(jī)械及現(xiàn)場施工用電序號設(shè)備名稱數(shù)量功率備注1電焊機(jī)415kw2砂輪機(jī)10.33氣體切割24吊車16T25吊車25T26吊機(jī)100T24.3.6設(shè)備的調(diào)試1）調(diào)試前的檢查（1）檢查電網(wǎng)電壓波動與否在～380±5%V之間，檢查各連接線與否可靠、無明顯損傷，檢查主回路之間、各機(jī)體機(jī)殼、零線絕緣狀況，檢查電器柜內(nèi)電器元件固定端、接線端與否有松動、脫焊現(xiàn)象，緊固件及其它元件與否有壓線現(xiàn)象。（2）電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣柜、操作臺的外殼、水泥倉等構(gòu)造部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做可靠的連接，且保護(hù)線不允許串聯(lián)。如果外部電源允許接零保護(hù)，保護(hù)線PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣柜的外殼、設(shè)備主接地螺栓相接。設(shè)備主接地端子、水泥倉接地端子、主控制室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線對應(yīng)規(guī)定的導(dǎo)線或扁鋼等裸露導(dǎo)體，由顧客自行安裝。（3）設(shè)備安裝完畢后，安裝人員應(yīng)檢查接地極接地電阻應(yīng)不不不大于4Ω，并且規(guī)定接地極和設(shè)備等電位接地，若達(dá)不到規(guī)定應(yīng)立刻整治。嚴(yán)格按規(guī)定接零、接地，以防發(fā)生觸電事故。（4）根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律，由顧客按《GB50057-1994建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》及其它規(guī)定自行安裝防雷裝置。2）調(diào)試調(diào)試分機(jī)械、電氣、及機(jī)電一體化三項(xiàng)，逐項(xiàng)進(jìn)行。（1）機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試

A、在油霧器中加HU30防銹汽輪機(jī)油或10#透明油等其它等同品潤滑油，啟動空壓機(jī)，氣路壓力達(dá)成壓力上限1MPa時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)壓力降至壓力下限0.5MPa時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)自動啟動。按空壓機(jī)使用規(guī)定調(diào)節(jié)減壓閥，將氣路系統(tǒng)壓力調(diào)至0.5-0.8MPa,保持15min,檢查氣路系統(tǒng),應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。啟動卸料門及粉料蝶閥氣缸，各氣缸動作靈活。B、檢查攪拌機(jī)的潤滑脂與否加滿，啟動攪拌機(jī)，攪拌軸轉(zhuǎn)向?qū)Φ?，攪拌葉片與缸體無干涉，攪拌減速機(jī)傳動平穩(wěn)，無異常響聲。C、啟動攪拌機(jī)提高裝置，電機(jī)提高低降方向?qū)Φ?。D、檢查水泥稱量斗、與否處在自由狀態(tài)，計(jì)量斗不應(yīng)與其它部件發(fā)生干涉。啟動粉料氣動蝶閥，門應(yīng)啟動靈活，不應(yīng)有犯憋現(xiàn)象。

E、啟動粉料送料螺旋機(jī)，檢查螺旋軸轉(zhuǎn)向與否對的,并無異常響聲。

F、啟動水泵，檢查水路與否暢通，水管有無泄漏。G、啟動添加劑泵，檢查管路與否暢通，管路有無泄漏。H、按下混凝土卸料按鈕，卸料門能快速打開，無異響。（2）電氣系統(tǒng)調(diào)試

A、合上電源總開關(guān)，觀察電器系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象，如異常聲響、冒煙、火花或異味等。如無異常，打開操作臺上的電源開關(guān)，查看電壓與否在正常的～380±5%V之間。

B、使操作臺上的急停按鈕(蘑菇頭形狀)彈起復(fù)位，啟動氣泵，到氣壓達(dá)成0.5～0.75MPa時(shí)，方可進(jìn)行調(diào)試工作。

C、分別按下電柜上各按鈕，檢核對應(yīng)的批示燈及電器動作與否正常。D、按照操作臺面板上標(biāo)志的各按鈕功效,檢查各電動機(jī)的啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止?fàn)顩r與否正常。（3）校稱(標(biāo)定)

對水泥秤斗、水秤斗及添加劑秤斗進(jìn)行校稱，(注：此工序須由純熟的工作人員并參考所提供儀表的使用闡明書進(jìn)行操作)

（4）空載試機(jī)

單元調(diào)試完畢后，應(yīng)當(dāng)在無負(fù)荷的狀況下手動聯(lián)合試車。觀察整個(gè)設(shè)備工作過程與否能滿足重載試車。若無異常則可入下一步的生產(chǎn)調(diào)試。3）生產(chǎn)調(diào)試

首先，合上電源總開關(guān)，觀察電器系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象，如異常聲響、冒煙、火花或異味等。如無異常，打開操作臺上的電源開關(guān)，查看電壓表批示與否在正常的～380±5%V之間，合上控制開關(guān)及其它各電機(jī)電源開關(guān)，啟動空壓機(jī)、供水泵，攪拌機(jī)，檢查一切正常后，方可進(jìn)行下列調(diào)試工作。（1）手動操作系統(tǒng)的調(diào)試

A、啟動空壓機(jī)，再依次按下骨料的“攪拌機(jī)啟動”→“水泥供料啟動”→“水泵啟動”→“添加劑泵啟動”的按鈕，如果配料能正常動作則可進(jìn)入下一步工作；B、按下對應(yīng)的水泥卸料、水卸料、及添加劑卸料按鈕，對應(yīng)的物料能正常卸載；C、待攪拌時(shí)間足夠的時(shí)候，打開卸料門，已攪拌好的物料能順利出料，殘存物料在5%下列。在正式攪拌混凝土之前先攪拌一拌砂漿，使攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的葉片及底襯板能更加好的貼在一起，減少此部分和磨損。（2）全自動操作系統(tǒng)的調(diào)試在完畢以上多個(gè)工作后，即就可進(jìn)行全自動操作系統(tǒng)的調(diào)試。A、將儀表及輸入輸出卡線與操作臺上對應(yīng)的部位聯(lián)接起來，檢核對應(yīng)的儀表通迅用輸入輸出卡與否對的聯(lián)接，如不對的則按調(diào)節(jié)對應(yīng)的通迅口,直到對應(yīng)的儀表數(shù)值、輸入輸出能對的對應(yīng)。B、打開工控機(jī)，打開操作程序，將操作臺的電源開關(guān)打開，儀表電源打開，操作臺上的強(qiáng)電空開全部打開。攪拌機(jī)啟動，空壓機(jī)啟動。C、將操作臺的自動按鈕按下，將需要攪拌的混凝土配合比輸入工控機(jī)，啟動自動生產(chǎn)按鈕，此時(shí)各儀表啟動計(jì)量，水泥及煤灰按照對應(yīng)的配料次序依次計(jì)量，水和添加劑則按配合比輸入的數(shù)值進(jìn)行計(jì)量；D、骨料按輸入的數(shù)值計(jì)量完畢后，骨料會自動通過平皮帶和斜皮帶進(jìn)入待料區(qū)；骨料秤斗內(nèi)的骨料在卸至最初設(shè)定的清零范疇內(nèi)時(shí)卸料停止；骨料秤斗即進(jìn)入等待狀態(tài)或是進(jìn)行下一拌的配料(這需要根據(jù)在啟動生產(chǎn)前輸入到操作程序內(nèi)的拌數(shù)來決定)；E、骨料全部進(jìn)入到待料區(qū)后，在程序的控制下自動卸料，其它物料即水泥、水(其中添加劑在其本身及水計(jì)量完畢時(shí)已先行卸到水秤斗內(nèi))按照程序設(shè)定的次序及延時(shí)時(shí)間卸入攪拌機(jī)內(nèi)，物料全部進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)卸水、水泥的延時(shí)時(shí)間，可根據(jù)客戶需要及產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定調(diào)節(jié)，以達(dá)成最佳的攪拌效果。F、物料在全部進(jìn)入攪拌機(jī)后會根據(jù)程序設(shè)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌(此時(shí)間可調(diào))，待攪拌時(shí)間到了卸料門自動打開將攪拌好的混凝土(或砂漿)卸完，也可根據(jù)需求分批卸完。卸料時(shí)間達(dá)成后，料門自動關(guān)閉。如果程序設(shè)定的拌數(shù)未完畢，則攪拌機(jī)的提高裝置此時(shí)會繼續(xù)進(jìn)行下一種循環(huán)，完畢到最后一拌后若無異常，調(diào)試工作即告完畢。4.3.7設(shè)備的檢查報(bào)請廣州市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局對配料控制器檢查(即進(jìn)行7.2.3強(qiáng)制檢查)，經(jīng)檢查合格攪拌站方可使用。正常使用階段4.4.1人員及機(jī)械配備1）人員配備本攪拌站按其運(yùn)作規(guī)定配備：主管1人；機(jī)長1人；操作人員4人；鏟車司機(jī)2人；質(zhì)量管理員2人，共10人。2）機(jī)械配備本攪拌站重要的機(jī)械設(shè)備配備以下：抽水泵機(jī)2臺（配時(shí)間繼電器）；配料機(jī)2臺（配計(jì)量控制系統(tǒng)）；攪拌主機(jī)2臺（型號：JS1500）；水泥罐2個(gè)、粉煤灰罐1個(gè)（均配螺栓輸送機(jī)）；鏟車1臺；砼泵機(jī)2臺及對應(yīng)的輸送管。4.4.2質(zhì)量管理現(xiàn)場攪拌混凝土及原材料的質(zhì)量檢查按有關(guān)原則、規(guī)范、行業(yè)規(guī)定執(zhí)行，施工單位取樣自檢、施工監(jiān)理監(jiān)督取樣抽檢。1）砼配合比管理砼生產(chǎn)配合比應(yīng)有施工監(jiān)理同意方可使用。砼質(zhì)量管理水泥用量、水灰比、砂率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及有關(guān)質(zhì)量規(guī)范原則。2）現(xiàn)場原材料管理（1）散裝水泥、砂、碎石、粉煤灰、減水劑、外加劑每批原材料進(jìn)場前向攪拌站提供出廠合格證、檢查報(bào)告（涉及水泥、粗細(xì)集料、外加劑、粉煤灰等）。（2）施工單位現(xiàn)場取樣送檢，檢測合格后向施工監(jiān)理審報(bào)進(jìn)場材料使用，經(jīng)施工監(jiān)理審核同意后才干使用。計(jì)量系統(tǒng)管理（1）攪拌計(jì)量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要通過計(jì)量檢測，并出具檢測合格證。計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備報(bào)施工監(jiān)理審核同意。計(jì)量允許偏差不不不大于下列規(guī)定A、水泥、水、外加劑、摻合料為±2%（防水砼為±1%）。砂、石為±3%（防水砼為±2%）。C、每一工作班最少要測定骨料含水率一次。4）攪拌過程管理A攪拌時(shí)間不應(yīng)不大于下列規(guī)定：JS1500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于120秒。B、攪拌完畢后每一工作班或100m3a、塌落度、粘聚性和保水性。b、強(qiáng)度或其它質(zhì)量指標(biāo)（其中每500m3c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)新拌砼離析和塌落度較大時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)料（水泥、砂、石）等方法，確保砼質(zhì)量符合施工和設(shè)計(jì)規(guī)定。4.4.3攪拌機(jī)的對的操作辦法及安全操作注意事項(xiàng)1）攪拌機(jī)電氣控制臺的操作必須由專業(yè)人員操作，開機(jī)前檢查工作做好后，按下次序操作。A、調(diào)節(jié)好時(shí)間繼電器供水時(shí)間；B、點(diǎn)動攪拌電機(jī)，觀察攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與否對的；C、啟動空壓機(jī)，關(guān)閉底門；D、啟動攪拌電機(jī)；E、按下料斗提高按鈕，待料斗上升至卸料位置時(shí)，按下供水啟動按鈕，使水和物料同時(shí)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)；F、料斗卸完料后，按下料斗下降按鈕，使料斗復(fù)位；G、攪拌約60秒即可出料。啟動卸料門卸料結(jié)束，關(guān)閉卸料門；H、重復(fù)下一種循環(huán)。2）安全操作注意事項(xiàng)A、每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將全部操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作對應(yīng)的操作開關(guān)，非特殊狀況，嚴(yán)禁板動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；B、為確保安全操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺均需接地，其接地電阻不不不大于4Ω；C、本機(jī)使用時(shí)全部管線應(yīng)妥善安置，以防工作時(shí)壓壞，碰破造成事故；D、電氣部分按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行檢查，避免電機(jī)受潮，電氣元件及電線損壞；E、檢修時(shí)務(wù)必?cái)嚯娫?，并指定專人守護(hù)以防發(fā)生人身事故；F、電源電壓低于7%時(shí)不能繼續(xù)生產(chǎn)，否則影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；G、料斗提高時(shí)，嚴(yán)禁在料斗工作范疇內(nèi)站人，以免誤傷；H、每次加料時(shí)不應(yīng)超出定量；I、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不隨意停車，如中間發(fā)生停車事故，須立刻打開出料門，盡量多放出某些物料，以免時(shí)間過長，混凝土初凝，主機(jī)啟動困難；料斗底部如沾有砂灰等雜物，應(yīng)經(jīng)常清理，以免影響斗門的啟閉。五、施工質(zhì)量確保方法5.1施工方案審批制度施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進(jìn)行修改完善,經(jīng)監(jiān)理審批后的施工方案將作為施工中的大綱性文獻(xiàn),指導(dǎo)施工作業(yè)。5.2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度分部分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核成果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核統(tǒng)計(jì)》；凡分項(xiàng)工程的施工成果被后施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收的成果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)》，并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收后，符合規(guī)定才干進(jìn)行下一道工序的施工。5.3技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分以下幾個(gè)方面：(1)組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)；(2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(3)本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5.4三級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制度(1)分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須做好各班組的自檢工作,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整治完畢；(2)分項(xiàng)工程施工完畢后，各班組先進(jìn)行自檢，經(jīng)檢查合格后填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表，向負(fù)責(zé)該工種的工長報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，再由專職的質(zhì)量檢查員組織下一工序的施工班組進(jìn)行交叉檢查及最后評定，并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)或其它施工統(tǒng)計(jì)表；(3)各分項(xiàng)工程在經(jīng)三級檢查達(dá)成規(guī)定后，按規(guī)定填寫工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請表向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)符合規(guī)定后才干進(jìn)行下一工序的施工。5.5現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，對工程中所使用的材料必須有合格證及檢查報(bào)告；(2)搞好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位檢測，經(jīng)檢查合格后，才干在工程中使用；(3)做好材料進(jìn)場的入庫臺帳。六、安全及文明施工方法6.1為保障國家和集體的財(cái)產(chǎn)安全，保障公司的可持續(xù)、快速、健康發(fā)展為目的，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力，確保準(zhǔn)時(shí)、按質(zhì)、按量完畢該項(xiàng)工程。6.2本方法合用于廣州新建大功率機(jī)車檢修基地?cái)嚢枵景惭b工程的一系列生產(chǎn)活動過程的安全生產(chǎn)、安全防火及其文明生產(chǎn)。6.3職責(zé)6.3.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)和防火的方針、政策、法規(guī)及上級批示，主動搞好本工程的安全工作，是該工程安全生產(chǎn)和防火的直接負(fù)責(zé)人，對安全生產(chǎn)和防火負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評比安全生產(chǎn)，對各級管理人員進(jìn)行安全教育；主動貫徹進(jìn)行公司的各項(xiàng)安全管理制度；組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患；搞好該項(xiàng)工程的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，制止違章指揮和違章作業(yè)；主動協(xié)助安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)。6.3.2質(zhì)量安全員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真貫徹公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、規(guī)定、制度和工作任務(wù)，做好本項(xiàng)目的安全管理和監(jiān)督；宣傳勞動保護(hù)工作方針和安全生產(chǎn)知識，協(xié)助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織開展安全生產(chǎn)活動；進(jìn)一步安裝現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)巡回檢查，制止一切違章作業(yè)；檢查產(chǎn)品時(shí)必須根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好安全質(zhì)量關(guān)；確保產(chǎn)品符合國家安全衛(wèi)生規(guī)定；參加因質(zhì)量所造成的重大安全事故調(diào)查分析。6.3.3員工安全生產(chǎn)職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格恪守安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺接受對安全生產(chǎn)的監(jiān)督和指導(dǎo)。主動參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動，對的使用和愛惜設(shè)備、工具及防護(hù)用品；班前要隨時(shí)檢查工具、機(jī)械設(shè)備、電器及作業(yè)環(huán)境的安全狀況。發(fā)現(xiàn)有不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，精神要集中，隨時(shí)檢查自己與否安全，自己和別人與否安全，與否處在安全位置；要杜絕錯(cuò)誤操作，并有權(quán)回絕違章作業(yè)。6.4方法6.4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，防止為主”的方針及“防止為主，防消結(jié)合”的防火方針和國家的有關(guān)法令；做好員工的安全生產(chǎn)教育工作，切實(shí)保障員工在該項(xiàng)工程中的安全和健康；并根據(jù)該工程的施工過程，及時(shí)評價(jià)、總結(jié)安全生產(chǎn)狀況。6.4.2認(rèn)真執(zhí)行我司的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。6.4.3進(jìn)入施工現(xiàn)場前，組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)程，提高員工的安全意識，貫徹安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。特殊工種作業(yè)的施工人員要持證上崗。6.4.4按施工現(xiàn)場的需要，做好施工人員的管理工作。施工人員要對的使用防護(hù)用品。6.4.5現(xiàn)場使用的電器應(yīng)有防雨、防曬設(shè)施，并備有消防用品。6.4.6氧氣瓶、乙炔瓶的使用要符合：兩瓶之間的間距