電氣安裝施工技術(shù)措施

試采井工程施工技術(shù)方法一、編制闡明1.1工程概述本次工程的施工內(nèi)容包含三部分：由MIMOSA1-1井口至MIMOSAN2井口的供電線路施工，全線路長(zhǎng)度為4.334公里，累計(jì)H型桿49基，跨越道路3處，線路有一期MIMOSA1-1井電源線路上進(jìn)行T接、線路跨越道路時(shí)采用跨越桿，進(jìn)井口采用高壓電纜。P1、PC3、BS13口試采井及OGM5站的系統(tǒng)接地和MN2試采井的井口接地及井口電氣工程的安裝。四口試采井的井口管線以及OGM5至CPF的集輸管線的陰極保護(hù)系統(tǒng)施工。1.2編制根據(jù)1.2.1乍得Ronier油田輸電線路工程招投標(biāo)文獻(xiàn)1.2.2乍得Ronier油田輸電線路工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)1.2.3規(guī)范及原則《電器裝置安裝工程35Kv及下列架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50173-《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢查及評(píng)定規(guī)程》GB／T5161.1-5161.17-《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境一體化管理體系管理手冊(cè)》Q/SYJ10003-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96《110～500KV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ233-1990《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》GB50150-《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》GB50150-《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-《長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ4006-90《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007-99《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試辦法》SY/T0023-97二、重要實(shí)物工作量序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋼芯鋁絞線LGJ-120/20km152鍍鋅鋼絞線GJ-35km53鍍鋅鋼絞線GJ-35km1433KV避雷器套15高壓電纜3×70米100633KV絕緣坐瓶套1733KV戶外開關(guān)套18砼電桿組立基499電力變壓器臺(tái)110低壓配電柜面111高桿燈套112防爆照明燈具套413防爆插座套114接地極安裝根2415陰極保護(hù)測(cè)試樁根1816各類低壓電纜米830三、施工進(jìn)度計(jì)劃1、H桿線路2月6日至4月10日；2、試采井井口電氣及接地3月1日至3月20日；3、管線陰極保護(hù)施工隨工藝管線的安裝進(jìn)度進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙及標(biāo)書，進(jìn)行具體審圖，掌握規(guī)定、把握細(xì)節(jié)、找出問題，參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，在開工前解決技術(shù)問題。1.2認(rèn)真具體勘察現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)一步理解地形、地貌、地質(zhì)、地下障礙物、民俗等狀況。1.3施工前要對(duì)全部施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，必須達(dá)成全員交底，不能遺漏任何一人。2物資準(zhǔn)備2.1施工前要根據(jù)材料計(jì)劃對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行核算。2.2材料堆放場(chǎng)選擇無架空電力線、地勢(shì)平坦無積水的作業(yè)帶，對(duì)于易受潮和易腐蝕的材料堆放時(shí)堆放場(chǎng)地要進(jìn)行必要的硬化及防護(hù)方法。2.2.3到貨品資必須含有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用闡明書等文獻(xiàn)。2.2.4對(duì)自行生產(chǎn)、加工所需的材料和設(shè)備經(jīng)監(jiān)理檢查承認(rèn)。3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備為了確保工程的順利施工和施工任務(wù)的圓滿完畢，考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要配備了各個(gè)專業(yè)的有關(guān)施工人員以及施工管理人員。電氣施工隊(duì)人員配備序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人18火焊工12技術(shù)、統(tǒng)計(jì)19電焊工13Q/HSE管理員110起重工14施工隊(duì)長(zhǎng)211機(jī)械操作手15電工66實(shí)驗(yàn)工17力工10累計(jì)26人4施工機(jī)具準(zhǔn)備本次施工重要配備了以下車輛及機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1吊車徐工25噸臺(tái)12推土機(jī)山工SD23臺(tái)13帶自備吊卡車L=8m臺(tái)14半掛車L=12m10t臺(tái)15中型面包車臺(tái)26逆變焊機(jī)400A臺(tái)27驗(yàn)電器個(gè)28切割機(jī)臺(tái)29接地電阻測(cè)試儀共立4105A接地電阻0-20/0-200/0-Ω；套110數(shù)字萬用表塊211高壓驗(yàn)電器用于35KV；只212高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備套1五、砼電桿線路施工方法電桿組立電桿組立放緊線復(fù)測(cè)施工準(zhǔn)備線路測(cè)量分坑、開挖接地安裝跳線、附件安裝實(shí)驗(yàn)測(cè)試整治驗(yàn)收送電1施工器材檢查及保管1.1電力線路所使用的電桿、線材、原則金具、瓷件等器材必須有該批產(chǎn)品的質(zhì)量檢查合格證書或合格證，證明質(zhì)量合格后方可使用。1.2架空電力線路使用的線材，架設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺點(diǎn)，不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好且無銹蝕。1.3由黑色金屬制造的附件和緊固件，多個(gè)連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應(yīng)適宜。1.4達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)的金屬附件及螺栓應(yīng)當(dāng)進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢查的比率為5%。應(yīng)檢查其表面與否有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合與否良好。2測(cè)量、分坑與桿坑開挖測(cè)量方案：花桿圖一花桿圖一花桿花桿圖二對(duì)于長(zhǎng)距離耐張段的測(cè)量，可采用直視三點(diǎn)一線法（如圖三），將測(cè)量?jī)x器定位在耐張段的起點(diǎn)，花桿定位于耐張段的終點(diǎn)，擬定耐張段的線路方向，后將移動(dòng)滑桿沿線路通道方向移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)用百米繩測(cè)量距離以擬定直線桿桿位?；U花桿圖三技術(shù)規(guī)定：2.1施工測(cè)量采用經(jīng)偉儀和GPS定位儀相結(jié)合的方式，測(cè)量前并應(yīng)對(duì)使用的儀器及量具進(jìn)行檢查和校正。2.2桿位中心樁的偏差，順線路不應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)檔距的1／100，橫線路不應(yīng)不不大于±50毫米。2.3線路檔距普通應(yīng)以設(shè)計(jì)藍(lán)圖為準(zhǔn)，如遇特殊地形，須變化設(shè)計(jì)檔距時(shí)，應(yīng)征得總包與監(jiān)理同意。2.4分坑測(cè)量時(shí)，應(yīng)校對(duì)中心樁，并設(shè)立輔助樁，在施工中應(yīng)保護(hù)輔助樁，以方便施工和質(zhì)量檢查。2.5電桿的線路中心樁擬定好后，在其順線路前后4米和橫線路左右4米以外設(shè)立輔助方向樁，方便后來中心樁遺失后復(fù)測(cè)補(bǔ)樁和檢測(cè)。2.6電桿坑的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。同基電桿坑在允許偏差范疇內(nèi)應(yīng)按最深一坑找平。2.7桿坑開挖桿坑開挖采用機(jī)械開挖方式，雙桿桿坑開挖后根開的中心偏差不應(yīng)超出±30mm。且兩桿坑深度宜一致。坑土的堆放位置要盡量確保不會(huì)因土堆塌方流回坑內(nèi)，坑深的誤差應(yīng)在+100mm和-50mm。開挖時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行配合，以避免機(jī)械破壞其它樁位。桿坑的回填土塊應(yīng)打碎，不應(yīng)有硬物和樹根等雜物。33KV架空電力線路桿坑每回填300mm應(yīng)扎實(shí)一次。如碰到松軟土質(zhì)的桿坑，在開挖時(shí)應(yīng)采用加固方法，采用木板或木樁對(duì)坑壁進(jìn)行加固避免塌方，回填土?xí)r應(yīng)增加扎實(shí)次數(shù)?；靥钔梁蟮碾姉U坑應(yīng)設(shè)立防沉土層。土層上部面積不適宜不大于坑口面積，高度應(yīng)超出地面300mm。3砼電桿的組立3.1電桿二次就位（排桿）3.1.1首先檢查運(yùn)到樁位的電桿預(yù)埋孔方向位置，與圖紙與否相符。3.1.2檢查桿身裂縫和彎曲，應(yīng)符合下列規(guī)定：電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫的寬度應(yīng)不超出0.1mm。電桿的局部碰損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。電桿的彎曲度不得超出桿長(zhǎng)1/1000。3.1.3雙桿排放方向與位置的選擇：①直線桿排桿方向應(yīng)與線路平行；②轉(zhuǎn)角桿排桿放方與內(nèi)轉(zhuǎn)角平分線平行。③應(yīng)注意到排桿場(chǎng)地、電桿高差、吊車可能的停放位置。3.1.4排桿時(shí)應(yīng)在每根電桿下方用道木支墊兩點(diǎn)。道木普通最多只重疊兩根，超出兩根應(yīng)搭設(shè)工字架，以防坍毀傷人。3.1.5電桿在就位后即能夠進(jìn)行找正（既按照組裝的規(guī)定對(duì)齊各個(gè)穿心孔）。水泥桿的找正采用撥的辦法。撥動(dòng)時(shí)，先將撬杠插入水泥桿的下面，向上抬起撬杠的另一端，即可向前或向后移動(dòng)水泥桿。如果需要向左、右方向移動(dòng)，則需將水泥桿撬起再推動(dòng)撬杠，即可使之左、右移動(dòng)。撥動(dòng)時(shí)，根據(jù)水泥桿的輕重，可采用一根撬杠交錯(cuò)進(jìn)行找正，也可用多根撬杠雙向同時(shí)進(jìn)行。3.1.6在排桿中，應(yīng)注意預(yù)埋孔的方位。如需要移動(dòng)動(dòng)電桿時(shí)，不得用撬杠插入預(yù)埋孔內(nèi)進(jìn)行操作，以免造成預(yù)埋孔周邊混凝土產(chǎn)生裂縫或剝落。3.2電桿組裝電桿在組裝前應(yīng)檢查電桿與金具與否符合圖紙規(guī)定，按照導(dǎo)線橫擔(dān)、避雷線橫擔(dān)、叉梁、拉線和絕緣子串的次序進(jìn)行。3.2.1組裝前檢查各部件的規(guī)格尺寸以及有無缺點(diǎn)。組裝的場(chǎng)地要平整，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)無土施工，全部的材料應(yīng)放在帆布上，嚴(yán)禁在地面直接堆放。清點(diǎn)多個(gè)螺栓、墊片的規(guī)格、數(shù)量，并分別堆放，以免組裝時(shí)混用錯(cuò)裝。3.2.2在組裝時(shí)，如遇個(gè)別電桿的預(yù)埋穿心孔被砂漿堵塞，應(yīng)使用φ20的鋼釬和小錘鑿?fù)?。不得用大錘猛擊，以免使電桿受到猛擊后，在孔周邊產(chǎn)生裂縫或混凝土塊剝落。3.2.3組裝時(shí)，如遇有少量螺孔錯(cuò)位需要擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)使用圓銼擴(kuò)孔。擴(kuò)孔部分應(yīng)不超出3mm，否則會(huì)影響連接點(diǎn)的強(qiáng)度。若擴(kuò)孔超出3mm時(shí)，應(yīng)先封堵，后重新打孔，并進(jìn)行防銹解決。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔，因這樣孔壁不整潔會(huì)影響螺栓受力而減少連接點(diǎn)強(qiáng)度，也會(huì)損壞構(gòu)件的鍍鋅層。3.2.4組裝叉梁時(shí)，不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲。叉梁位置的偏差不得超出±50mm。3.2.5組裝所用螺栓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得以小代大，規(guī)定用雙帽螺栓者，不得用單帽螺栓。受剪兼受拉的用雙帽螺栓，受剪的用單帽螺栓。3.2.6組裝螺栓穿入方向：順線路方向由送電側(cè)向負(fù)荷側(cè)穿入；橫線路方向者，兩側(cè)由內(nèi)向外；中間者由左向右(指面對(duì)負(fù)荷側(cè))穿入，垂直方向者由下向上。3.2.7以螺栓連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)恪守以下規(guī)定：螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙，以確保螺栓連接良好。B、螺栓與構(gòu)件的組裝應(yīng)緊固，螺桿露出螺帽的長(zhǎng)度不應(yīng)少于2個(gè)螺距，不不不大于50毫米，并應(yīng)涂刷紅鉛油或采用防滑方法以免螺母脫落。C、凡鐵件含有長(zhǎng)孔、交叉構(gòu)件的交叉處、安裝構(gòu)件不在同一平面上或螺栓兩端直接同電桿接觸處，應(yīng)加裝相似規(guī)格的方墊片或圓墊片。3.3絕緣子串安裝3.3.1安裝前應(yīng)核對(duì)絕緣子型號(hào)、數(shù)量并檢查絕緣子與否有損壞現(xiàn)象。核對(duì)彈簧銷和開口銷與否齊全，彈性良好，不生銹。3.3.2導(dǎo)線絕緣子串和避雷線上的金具螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定穿向外，其它穿向應(yīng)統(tǒng)一：懸垂串上的彈簧銷子一律向負(fù)荷側(cè)穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律向負(fù)荷側(cè)穿入，橫線路方向兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入。3.4拉線安裝3.4.1UT線夾舌板應(yīng)與拉線緊密接觸，受力后無滑動(dòng)。線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝后線股不應(yīng)有損傷。拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎兩處，線夾的尾線長(zhǎng)度宜露出300～500mm。尾線回頭后與本線用細(xì)鐵絲扎牢。同基電桿的全部拉線，其UT線夾的凸肚均朝上。3.4.2拉線金具上的螺栓應(yīng)按統(tǒng)一方向安裝，上下方向者，應(yīng)由上向下穿。3.4.3拉線盤的埋設(shè)深度和方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，其外露地面部分的長(zhǎng)度應(yīng)為400mm。3.4.4拉線坑回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后扎實(shí)，并且拉線坑回填完畢后應(yīng)設(shè)300mm防沉層。防塵層的大小不不大于拉線坑的大小。3.4.5拉線安裝后對(duì)地平面夾角與設(shè)計(jì)值的允許偏差不應(yīng)不不大于1°；承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對(duì)正。3.4.6混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時(shí)，在斷拉線狀況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)不大于2.5m。3.5電桿吊裝地上組裝整體起吊方案采用地上組裝整體立桿的方式時(shí)，在電桿組裝完畢后，兩根水泥桿的根部用固定橫擔(dān)固定以避免吊裝時(shí)變形，兩電桿中心線的距離應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的開襠尺寸，吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)起吊的方式。鋼絲繩選5′鋼絲繩，9米長(zhǎng)2根，3米長(zhǎng)2根。起吊前，吊車就位的位置要選好，確保電桿吊起離開地面后離坑位較近，并且能夠一次起吊完畢，起吊時(shí)按標(biāo)記點(diǎn)綁扎好鋼絲繩和札木桿，由專職起重工統(tǒng)一指揮，吊離地面100mm后停止吊裝，全方面檢查吊車、繩鎖、塔體無異?，F(xiàn)象后再起吊。電桿根部用繩索控制電桿起吊后的整體姿勢(shì)。吊裝就位后采用經(jīng)緯儀按基準(zhǔn)線對(duì)主桿坑進(jìn)行測(cè)量定位，小面定位時(shí)采用吊線墜。電桿的吊裝示意圖以下：吊車吊車電桿桿坑吊裝示意圖吊車鉤吊車鉤3米鋼絲繩9米鋼絲繩雙桿吊裝的鋼絲繩綁扎圖分體吊裝桿上組裝方案此種方案為單獨(dú)吊裝雙桿的每一根電桿，吊裝完畢后在桿上進(jìn)行橫擔(dān)及金具的組裝工作。吊裝時(shí)采用單點(diǎn)起吊的方式。鋼絲繩選5′鋼絲繩扣，以下圖所示：吊車鉤吊車鉤鋼絲繩扣分體吊裝時(shí)應(yīng)確保雙桿的開檔尺寸于設(shè)計(jì)圖紙一致，吊裝完畢后雙桿上的預(yù)留孔應(yīng)在同一種水平面上，以確保橫擔(dān)安裝完畢后的水平度。在檔案吊裝時(shí)，在前一基電桿處設(shè)一種基準(zhǔn)點(diǎn)，然后將經(jīng)緯儀置于線路方向上，以確保單桿組立后處在同始終線。桿上組裝橫擔(dān)采用滑輪將橫擔(dān)吊于適宜位置，以下圖：以上兩種方案，能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形條件，選擇其中一種進(jìn)行施工。電桿吊裝時(shí)，在吊裝作業(yè)的區(qū)域外側(cè)應(yīng)用防護(hù)繩進(jìn)行隔離。吊裝用的鋼絲繩應(yīng)完好無損，不能有銹蝕斷股現(xiàn)象，綁扎應(yīng)牢固可靠。吊裝指揮人員應(yīng)有起重工操作證。施工技術(shù)規(guī)定：⑴整體吊裝時(shí)組裝應(yīng)滿足起吊規(guī)定，組裝位置應(yīng)盡量靠近電桿起吊位置，以減少剛離地時(shí)的起吊角。⑵采用25噸吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車應(yīng)確保狀態(tài)良好，吊裝前檢查液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊車臂等重要部位。⑶兩點(diǎn)起吊時(shí)，吊裝鋼絲繩在綁扎時(shí)，應(yīng)當(dāng)綁扎在橫擔(dān)下方緊靠橫擔(dān)位置和下段1/3處。⑷鋼絲繩綁扎時(shí)應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的隔離方法，不能將鋼絲繩直接緊靠在角鋼橫擔(dān)或水泥電桿上面，應(yīng)加墊層進(jìn)行防護(hù)。⑸在吊裝以前，應(yīng)對(duì)固定連接螺栓進(jìn)行檢查，不能存在松動(dòng)不緊固的狀況，應(yīng)逐個(gè)螺栓進(jìn)行復(fù)緊，避免起吊過程中變形。⑹吊裝時(shí)應(yīng)確保但單橫擔(dān)的位置在負(fù)荷一側(cè)。⑺起吊時(shí)，應(yīng)保持緩慢平穩(wěn)不能忽快忽慢，當(dāng)起到50度時(shí)，緩慢擺動(dòng)吊車臂使桿體就位。⑻起吊和擺臂時(shí)配合人員應(yīng)通過控制繩控制桿體的姿勢(shì)。⑼就位后來應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)桿體的位置并回填，避免桿體傾斜。⑽在吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)以外10米范疇內(nèi)應(yīng)拉設(shè)防護(hù)繩，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。⑾吊裝時(shí)應(yīng)有專職人員指揮吊車。指揮信號(hào)要明確清晰。⑿起吊時(shí)，吊車與電桿附近3米以內(nèi)嚴(yán)禁人員靠近，吊車臂及電桿下方嚴(yán)禁任何人員通過和停留。⒀電桿立好后，直線桿構(gòu)造中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)不不大于50mm；轉(zhuǎn)角桿構(gòu)造中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)不不大于50mm。雙桿邁步不應(yīng)不不大于30mm，根開誤差不應(yīng)超出±30mm。⒁終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)不不大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。⒂組立完畢后來，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)的施工余料和施工垃圾歸類回收。4放緊線導(dǎo)（地）線的展放采用絞磨機(jī)或用車輛牽引的方式。采用絞磨機(jī)放緊線前先將絞磨機(jī)在耐張段的一端就位，并用地錨固定好絞磨機(jī)，固定用的地錨采用3組。放線架放在耐張段的另一端，由人力將牽引用鋼絲繩展放到放線架一側(cè)，需要展放的導(dǎo)（地）線掛在聯(lián)板上，牽引鋼絲繩通過破扭器連接到聯(lián)板另一端。準(zhǔn)備好后，以絞磨機(jī)為動(dòng)力勻速拖動(dòng)牽引鋼絲繩，以每分鐘不超出20米為宜，帶動(dòng)導(dǎo)（地）線邁進(jìn)，當(dāng)通過第一檔線30米左右時(shí)，停止?fàn)恳?，將?dǎo)（地）線拆下，從第一基直線桿所掛滑子中通過，依次類推，直至將導(dǎo)（地）線牽引到牽引機(jī)處。采用車輛牽引的方式時(shí)，將固定導(dǎo)線的聯(lián)板固定在車輛的背面進(jìn)行牽引，行進(jìn)過程于采用角磨機(jī)時(shí)相似。緊線時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度和設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)計(jì)算出觀察檔弧垂，在線路上提前掛好弧度板，根據(jù)弧垂數(shù)據(jù)進(jìn)行緊線，緊線過程中牽引機(jī)速度要?jiǎng)颉⒙?，直至滿足弧垂數(shù)據(jù)為止。導(dǎo)（地）線的展放和緊線次序遵照先上后下的次序。放緊線示意圖：放緊線規(guī)定：導(dǎo)（地）線展放過程中，應(yīng)時(shí)刻注意有無不良狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停止一切操作；導(dǎo)（地）線的放線架處，應(yīng)有專人留守觀察有無異?，F(xiàn)象，并時(shí)刻與牽引機(jī)操作手保持聯(lián)系；緊線次序：先緊地線再緊中相導(dǎo)線，最后依次緊2根邊相導(dǎo)線；緊線時(shí)，觀察弧垂人員應(yīng)隨隨時(shí)與緊線負(fù)責(zé)人聯(lián)系，弧垂偏差應(yīng)在+5%與-2.5%。緊線后，電桿的連接螺栓應(yīng)再全部復(fù)緊一遍?；〈褂^察示意圖：B弧度板 A f1 B1 A1弧垂觀察規(guī)定：固定滑輪的鐵絲長(zhǎng)度要一致。否則，弛度將出現(xiàn)誤差。弛度觀察采用等長(zhǎng)法即平行四邊形法，AA1=BB1觀察弧垂檔的選擇：應(yīng)選檔距較大，高差較小的檔6檔下列時(shí)，可在中間選一大檔距；7—15檔時(shí)，在靠近耐張桿兩端各選一檔；15檔以上時(shí)，在靠近耐張桿兩端及中間各選一檔；觀察溫度：應(yīng)取不直接被太陽照射處的實(shí)際溫度。當(dāng)有2—3個(gè)觀察檔時(shí)，應(yīng)由掛線端至緊線端的次序逐檔滿足規(guī)定的弧度值。觀察弧垂誤差：+5%~-2.5%；且誤差最大數(shù)≤500mm技術(shù)規(guī)定4.1導(dǎo)線、避雷線展放4.1.1對(duì)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的導(dǎo)線、避雷線的型號(hào)和質(zhì)量進(jìn)行外表檢查，不得有嚴(yán)重腐蝕、磨損、缺股、斷股、金鉤或嚴(yán)重鍍鋅不良等狀況。4.1.2在放線過程中，沿線各作業(yè)點(diǎn)和護(hù)線人員的通信聯(lián)系必須暢通，人員要堅(jiān)守崗位，旗語和哨音必須統(tǒng)一。施工中采用大旗和對(duì)講機(jī)結(jié)合的方式。4.1.3在各電桿處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，觀察滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活，導(dǎo)（地）線與否掉出輪槽，壓接管與否被滑輪卡住。4.1.4放線過程中，電桿處的監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)站在導(dǎo)（地）線的垂直下方。當(dāng)導(dǎo)（地）線在地面展放時(shí)，任何人不許跨越。如果導(dǎo)（地）線被掛住時(shí)，要站在被掛處的外側(cè)用撬杠或大繩進(jìn)行解決，不得直接用手去拉，避免脫掛后被碰傷或被帶到高空。4.2機(jī)械牽引放線4.2.1采用機(jī)械牽引放線，牽引鋼絲繩需連接時(shí)，牽引繩之間用φ4.0小鋼絲繩在牽引鋼繩的活頭套上繞成繩箍連接，繩箍最少繞四圈。4.2.2牽引鋼絲繩采用6×37構(gòu)造的φ15鋼絲繩，破斷力為9.0t。在牽引放線時(shí)，牽引鋼絲繩應(yīng)通過破扭器與被牽引線相連。4.2.3放線架的擺放要水平穩(wěn)固，兩邊高低一致，以防傾倒。由于牽引速度不快，沒有沖擊力，普通不需要施加大的制動(dòng)力。4.2.4牽引放線的速度不適宜過快，普通每分鐘不超出20m為宜。4.3導(dǎo)線、避雷線連接導(dǎo)線避雷線在需要接續(xù)時(shí)，應(yīng)采用專用的接續(xù)管和壓接工具。地線接續(xù)時(shí)，兩端的斷口應(yīng)保持平滑緊湊，不能散股，然后用棉紗等工具去除表面的附著物，將地線順著鋼絞線的絞制方向旋進(jìn)接續(xù)管，壓接時(shí)從接續(xù)管中間偏離5mm對(duì)稱壓接。導(dǎo)線接續(xù)時(shí)，先將導(dǎo)線去除表面附著物和氧化層。然后將導(dǎo)線順著絞制方向穿入橢圓形壓接管，導(dǎo)向露出壓接管的長(zhǎng)度在20mm至30mm左右，再將壓接條穿入兩根導(dǎo)線的中間，壓接時(shí)從接續(xù)管的中間開始兩邊對(duì)稱壓接，直至完畢。4.3.1導(dǎo)（地）線接續(xù)后要進(jìn)行接續(xù)試件拉力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)辦法以下：試件拉力計(jì)試件拉力計(jì)導(dǎo)鏈錨體拉力實(shí)驗(yàn)示意圖接續(xù)管接續(xù)管線體線體固定環(huán)固定環(huán)試件示意圖4.3.2緊線后在一種檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線上只允許有一種接續(xù)管且與懸垂線夾或耐張線夾的距離不應(yīng)不大于5m。4.3.3導(dǎo)（地）線與連接管連接前應(yīng)去除表面附著物和連接管內(nèi)壁的污垢，去除長(zhǎng)度應(yīng)為連接部分的2倍。連接部位的鋁質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷去除表面氧化膜。4.3.4切割導(dǎo)線及避雷線之前，先用細(xì)鐵絲扎牢，以防切割后散股傷人。切割導(dǎo)（地）線截面應(yīng)整潔無毛刺，切割鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯。4.3.5導(dǎo)線及避雷線穿管時(shí)，要順絞線方向旋轉(zhuǎn)推入，達(dá)成對(duì)應(yīng)的位置。5附件安裝的規(guī)定5.1附件安裝前，作業(yè)人員必須對(duì)所用工具和安全用品進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定者嚴(yán)禁使用。5.2為避免導(dǎo)線或避雷線在滑輪上因風(fēng)振而受損傷，在弧垂復(fù)查合格后及時(shí)安裝附件。5.3在一種耐張段內(nèi)的相鄰電桿上不得同時(shí)在同相導(dǎo)地線上安裝附件，應(yīng)分別錯(cuò)開進(jìn)行，以防作業(yè)失誤使線落地而發(fā)生高空墜落事故。導(dǎo)（地）線垂直下方不得有人。5.4附件安裝時(shí)，安全帶應(yīng)拴在橫擔(dān)主材上，不得栓在絕緣子串或?qū)Вǖ兀┚€上。5.5附件安裝前，對(duì)導(dǎo)（地）線應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性短路接地，以避免發(fā)生感應(yīng)電壓觸電。5.6安裝避雷線懸垂線夾時(shí)，可采用肩扛進(jìn)行提線，拆除滑輪裝入線夾內(nèi)，但人站立的位置必須在該線的內(nèi)側(cè)，以防肩扛支持不住，把人翻倒墜落。5.7附件安裝時(shí)，必須先調(diào)節(jié)絕緣子串使之垂直于地面，然后在懸掛點(diǎn)垂直下方的導(dǎo)地線上劃好印記，調(diào)節(jié)提高工具，再提高導(dǎo)（地）線。當(dāng)導(dǎo)（地）線脫離滑輪后，再打開滑輪上的活門，嚴(yán)禁先開門后提線。5.8緩慢回松調(diào)節(jié)工具，使絕緣子串承受全部導(dǎo)（地）線重量，然后拆除提線工具。5.9鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。5.10耐張桿引流線（又稱跳線）安裝后的形狀，應(yīng)呈近似懸鏈狀態(tài)下垂。并溝線夾與導(dǎo)線的連接面應(yīng)光滑。連接前涂上電力復(fù)合脂，以保持良好的接觸面。線路的導(dǎo)線安裝后的對(duì)地凈空距離，不應(yīng)不大于800mm。6電桿接地裝置6.1每基承力桿均需接地，接地裝置采用銅包鋼接地極做為接地體，并與桿上各橫擔(dān)主材與地線通過接地引下線相連接，其接地電阻均需不不不大于30歐姆。6.2接地體采用銅包鋼（D20×2500）和φ70銅包圓鋼，接地引下線采用70mm2PVC銅芯線下引。6.3接地溝開挖寬度，以方便敷設(shè)接地體為原則。挖接地溝時(shí)，去除溝中一切可能影響接地體與土壤緊密接觸的石子（石塊），雜草、樹根等雜物。6.4接地裝置的連接應(yīng)可靠，除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)可用螺栓連接外，其它都應(yīng)采用連接線夾連接。連接前應(yīng)去除連接部位的附著物。6.5接地裝置與電桿的連接應(yīng)牢固可靠。6.6接地溝的回填土，應(yīng)選用無砂石、樹根及其它雜物的良好泥土，必要時(shí)應(yīng)換土并整實(shí)。在回填后的溝面須設(shè)有防沉層，其高度應(yīng)為300mm。6.7在接地裝置施工完畢后，必須對(duì)電桿接地裝置的工頻接地電阻逐基進(jìn)行實(shí)測(cè)，以檢查接地電阻與否符合規(guī)定規(guī)定。6.8不得雨后立刻測(cè)量接地電阻。接地電阻數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如需改善接地電阻而增加或延長(zhǎng)接地體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行，并在隱蔽工程統(tǒng)計(jì)上繪制其簡(jiǎn)圖。7電氣實(shí)驗(yàn)及規(guī)定7.133kV架空線路實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目涉及下列內(nèi)容：電桿接地電阻測(cè)試測(cè)量絕緣子絕緣電阻和交流耐壓實(shí)驗(yàn)氧化鋅避雷器電氣實(shí)驗(yàn)高壓電纜的電氣實(shí)驗(yàn)測(cè)量線路絕緣電阻檢查線路相位7.2接地回填扎實(shí)后，用接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行接地電阻測(cè)試。接地工頻電阻不不不大于30Ω。7.3絕緣子在安裝前，應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表逐個(gè)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定。在干燥狀況下，絕緣電阻值不得不大于500MΩ。線路絕緣電阻測(cè)量辦法相似。絕緣子交流耐壓實(shí)驗(yàn)電壓取50kV。7.4三相導(dǎo)線各相兩側(cè)相位應(yīng)一致。7.5避雷器實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：1、避雷器及基座絕緣電阻；2、避雷器的工頻參考電壓及持續(xù)電流；3、直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流；4、檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作狀況及監(jiān)視電流表批示；5、工頻放電電壓實(shí)驗(yàn)。避雷器絕緣電阻測(cè)試用2500kV兆歐表，絕緣電阻不不大于1000MΩ；直流參考電流下的直流參考電壓實(shí)測(cè)值與出廠設(shè)計(jì)值變化不應(yīng)不不大于±5%，0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流不應(yīng)不不大于50μA；檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作應(yīng)可靠，監(jiān)視電流表批示應(yīng)良好；工頻放電電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；工頻放電電壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，放電后應(yīng)快速切斷電源，切斷電源時(shí)間不不不大于0.5S，過流保護(hù)動(dòng)作電流保持在0.2～0.7A。8電纜敷設(shè)高壓電纜敷設(shè)采用人力方式進(jìn)行電纜敷設(shè)。敷設(shè)前，將放線杠穿入電纜盤軸心，用吊車將電纜盤吊起后放置于電纜放線支架上。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況安放在電纜的起始端。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方施放時(shí)根據(jù)電纜截面合理安排人員人數(shù)和站位距離，拉力要均勻一致。在每處轉(zhuǎn)彎處留1人觀察并佩帶對(duì)講機(jī)。敷設(shè)的時(shí)候應(yīng)有專人指揮，號(hào)令統(tǒng)一。對(duì)電纜敷設(shè)中使不上勁時(shí)，采用繩系電纜，用繩向前拽。兩邊人用手托住電纜前行。電纜用繩系的部分外絕緣層做好保護(hù)。絕緣層采用橡膠皮纏繞在電纜上作保護(hù)。放線爬犁示意圖人力牽引示意圖技術(shù)規(guī)定：8.1電纜的運(yùn)輸A、在運(yùn)輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。B、運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前,必須確保電纜盤牢固,電纜繞緊。滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭批示或電纜的纏緊方向。8.2電纜保護(hù)管的加工及敷設(shè)A、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑:金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。B、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。C、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得不大于1.5。D、電纜管明敷時(shí)應(yīng)安裝牢固;電纜管支撐點(diǎn)間的距離不適宜超出3m。E、電纜管的連接應(yīng)采用套管套接，套管兩端應(yīng)封焊。8.3電纜敷設(shè)a在電纜線路途徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷的地段,應(yīng)采用保護(hù)方法。b直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不不大于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm,保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。c直埋電纜在直線段每隔50~100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處,應(yīng)設(shè)立明顯的方位標(biāo)石。d回填土應(yīng)分層扎實(shí)。并應(yīng)有300mm防沉臺(tái)。8.4電纜終端頭的制作a電纜終端頭的制作,應(yīng)由通過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。b在室外制做電纜終端與接頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度宜為70%及下列;當(dāng)濕度大時(shí),可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。在室內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材和臨時(shí)電源。c電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合原則的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大,截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格規(guī)定。d電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。e制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)持續(xù)操作直至完畢,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯。f33KV及下列電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至近來接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)為250mm。六、井口電氣施工方法1電力變壓器安裝變壓器安裝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備變壓器開箱檢查變壓器運(yùn)輸變壓器基礎(chǔ)找平變壓器安裝變壓器調(diào)試變壓器受電1.1變壓器在裝卸、運(yùn)輸過程中不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，拉運(yùn)過程中應(yīng)捆綁固定好。1.2設(shè)備達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行以下檢查：附件應(yīng)齊全，無損壞，變壓器本體密封應(yīng)良好；聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全、緊固良好；復(fù)檢設(shè)備基礎(chǔ)尺寸與否與實(shí)物一致。1.3變壓器檢查應(yīng)在晴朗、干燥、無風(fēng)的天氣中進(jìn)行，檢查變壓器緊固件、繞組引出線包扎與否良好，檢查調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈線的連接與否對(duì)的、各分接頭有無松動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)位置與否對(duì)的、切換裝置拉桿，檢查分接頭凸輪、小軸、銷子等有無缺損、轉(zhuǎn)動(dòng)盤動(dòng)作與否靈活密封良好。1.4本體及附件安裝：變壓器在安裝前應(yīng)先檢查安裝基礎(chǔ)的長(zhǎng)度、寬度以及基礎(chǔ)表面的誤差與否與變壓器的安裝規(guī)定相符。在開箱檢查時(shí)檢查變壓器的本體及附件與否齊全，變壓器的型號(hào)規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。變壓器吊裝時(shí)應(yīng)將鋼絲繩掛于變壓器器身的懸掛吊鉤上，嚴(yán)禁隨意懸掛，鋼絲繩與變壓器器身接觸的地方應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以避免吊裝過程中損壞變壓器器身及其原件。變壓器吊裝時(shí)應(yīng)保持變壓器器身的平衡，器身傾斜度不超出5°，變壓器安裝完畢后要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。變壓器實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為：測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；檢查全部分接頭的變壓比；檢查變壓器的三相結(jié)線組別；測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸取比或極化指數(shù)；繞組連同套管的交流耐壓實(shí)驗(yàn)；測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻。2盤柜安裝盤柜基礎(chǔ)槽鋼安裝盤柜運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查盤柜基礎(chǔ)槽鋼安裝盤柜運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查盤柜安裝盤柜二次線檢查盤柜調(diào)試具體安裝規(guī)定以下：2.1基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5位置誤差<5<52.2基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部應(yīng)保持水平并且基礎(chǔ)整體沒有彎曲。2.3配電盤內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。2.4配電盤單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤面偏差和盤間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<22.5配電盤的接地應(yīng)良好。裝有電器的可啟動(dòng)的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。2.6配電盤的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。盤面顏色宜和諧一致。2.7引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)排列整潔，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配備，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適宜余量。強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。3接地系統(tǒng)井口設(shè)立整體系統(tǒng)接地，接地體采用直徑20厘米的銅包鋼，接地線采用150mm2的銅包鋼裸線，接地分支線采用70mm2的PVC絕緣線。接地線之間的連接采用熱熔焊連接方式。3.1接地線埋深700mm。接地溝開挖應(yīng)平直不能存在彎曲現(xiàn)象，溝底應(yīng)平整。3.2接地與設(shè)備的連接采用銅接線端子，連接應(yīng)牢固可靠。3.3接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，測(cè)量接地電阻時(shí)應(yīng)選擇晴朗天氣。陰極保護(hù)施工方法本次工程的陰極保護(hù)施工沿用一期工程的施工圖紙及施工方式，具體做法為：OGM5至CPF的8"管線與MN2至OGM4的6"管線，每間隔一公里設(shè)立電位測(cè)試樁一處，在CPF與OGM4進(jìn)站處接入站內(nèi)原有的陰極保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。P1至OGM5與PC3至OGM5的4"管線與一期的4"井口管線采用相似的做法，在井口處設(shè)立一處電位測(cè)試樁，在OGM5處設(shè)立一處電位測(cè)試樁，由于OGM5沒有電源，因此在P1井與PC3井的井口管線入地處各加裝一組鋅帶犧牲陽極。BS1至MN2的4"管線采用相似的做法。3、電纜與管線的連接電纜與管線的連接采用鋁熱焊焊接，焊接后重新進(jìn)行絕緣密封解決。施工時(shí)要確保防腐材料、等級(jí)及焊后管道防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。焊接時(shí)，先用刀片將焊點(diǎn)的防腐層去除，并用砂紙或磨光機(jī)將焊點(diǎn)打磨光滑，注意不要損壞管線的母材。焊點(diǎn)距離防腐層的邊沿不不大于25mm。焊接時(shí)模具應(yīng)與管線母材緊密接觸，不能有縫隙存在。焊接后，要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行修整，去除焊點(diǎn)周邊的焊渣及焊點(diǎn)上的凹凸不平處。然后將填充料覆蓋焊點(diǎn)及引出電纜，覆蓋層要均勻，以避免防腐后存在空隙。最后用熱縮帶進(jìn)行補(bǔ)傷，熱縮帶應(yīng)繞管線一周將焊點(diǎn)覆蓋，熱縮帶與原防腐層的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不大于100mm。4、測(cè)試樁安裝測(cè)試樁安裝在站內(nèi)和井口的絕緣接頭外側(cè)的管線上，6"與8"管線上的測(cè)試樁每隔1000米處設(shè)立一種電位測(cè)試樁。測(cè)試樁距管線的距離為1000mm，安裝后應(yīng)保持垂直不能有歪斜的狀況。測(cè)試樁的方向應(yīng)面對(duì)道路或便于觀察的方向，且方向應(yīng)統(tǒng)一。安裝位置示意圖以下：5、參比電極安裝參比電極的安裝是與電位測(cè)試樁配套安裝，在每個(gè)電位測(cè)試樁處均需要安裝參比電極。5.1參比電極的安裝位置距管線的水平距離為300mm。5.2參比電極埋深與管線同深。5.3參比電極在安裝前應(yīng)用清水進(jìn)行浸泡，以確保其良好的導(dǎo)電性。5.4參比電極安裝時(shí)應(yīng)保持參比電極的豎直。5.5參比電極與測(cè)試樁的連線應(yīng)牢固可靠，接線端子與接線柱的接觸面應(yīng)涂抹電力復(fù)合脂，以加強(qiáng)導(dǎo)電性。6、鋅帶陽極的安裝在P1、PC3、BS1、MN2井的井口管線入地處需安裝鋅帶陽極做為管線的臨時(shí)保護(hù)，在強(qiáng)制電流系統(tǒng)投入運(yùn)行后來再進(jìn)行拆除。6.1鋅帶陽極距管線中心的距離為500mm。6.2鋅帶陽極安裝深度與管線相似。6.3鋅帶陽極與電位測(cè)試樁連接。6.4鋅帶陽極與電纜的連接點(diǎn)應(yīng)牢固，且用絕緣膠帶進(jìn)行包繞解決。6.5鋅帶陽極拆除時(shí)，將鋅帶陽極的連接電纜與測(cè)試樁的接線端子分開，并將電纜頭用絕緣膠帶密封。6.6鋅帶陽極鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有斷裂和彎曲。鋪設(shè)后應(yīng)先用細(xì)土進(jìn)行覆蓋。五、QHSE體系職責(zé)及施工安全確保方法1質(zhì)量體系圖（見下圖）項(xiàng)目項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（質(zhì)量總負(fù)責(zé)人）孫立建施工技術(shù)謝廣闊施工控制劉慶武QA/QC部吳欽勇材料部陳建江施工隊(duì)卜興才2質(zhì)量管理職責(zé)㈠、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)1.1全方面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部Q/HSE的管理工作，確保質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)的全方面完畢。1.2完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)并貫徹項(xiàng)目部人員的崗位責(zé)任制,審批質(zhì)量職責(zé),并對(duì)其工作質(zhì)量進(jìn)行全方面監(jiān)督和管理。1.3參加項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制審核。1.4組織施工現(xiàn)場(chǎng)的Q/HSE檢查，消除多個(gè)不安全因素，確保生產(chǎn)設(shè)備、安全防護(hù)、臨時(shí)用電等符合安全規(guī)范。1.5掌握施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處在受控狀態(tài)。組織參加普通不合格項(xiàng)的評(píng)審及整治方法的編制審核工作。1.6定時(shí)主持召開項(xiàng)目質(zhì)量管理評(píng)審會(huì)議，針對(duì)項(xiàng)目施工中存在的問題，及時(shí)采用糾正和防止方法。1.7承當(dāng)工程竣工交付后的保修服務(wù)工作。㈡、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)2.1組織貫徹項(xiàng)目質(zhì)量體系正常運(yùn)行，并對(duì)工作質(zhì)量進(jìn)行全方面監(jiān)督和管理。2.2編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，根據(jù)工程特點(diǎn)，主動(dòng)推廣推廣新工藝、新材料。2.2進(jìn)一步施工現(xiàn)場(chǎng)，攻克技術(shù)難關(guān)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。2.3掌握施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備的標(biāo)記、檢查和實(shí)驗(yàn)工作，使工程質(zhì)量在施工過程中處在受控狀態(tài)。2.4負(fù)責(zé)質(zhì)量防止方法和質(zhì)量糾正方法的編制，不停改善和加強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)管理。2.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作。2.6承當(dāng)工程竣工交付后的技術(shù)服務(wù)工作。2.7編寫分部、分項(xiàng)工程施工方案及冬雨季施工方案，編制核心工序的作業(yè)指導(dǎo)書，使其符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。2.8組織水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺及多個(gè)后臺(tái)計(jì)量器具的標(biāo)記工作。2.9做好施工技術(shù)資料的整頓和歸檔工作。㈢、項(xiàng)目工程控制部質(zhì)量職責(zé)3.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好生產(chǎn)管理工作，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全方面完畢。3.2組織貫徹主控程序文獻(xiàn)，使項(xiàng)目質(zhì)量體系能夠正常運(yùn)行。3.3參加項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的審核工作，并貫徹執(zhí)行。3.4進(jìn)一步施工現(xiàn)場(chǎng)，參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),認(rèn)真填寫施工日志,協(xié)助有關(guān)部門排除生產(chǎn)障礙,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。3.5掌握施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處在受控狀態(tài)。3.6針對(duì)項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的問題,及時(shí)采用糾正和防止方法，不停改善和加強(qiáng)項(xiàng)目管理。3.7熟悉圖紙、掌握施工規(guī)范,監(jiān)督檢查專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)的“自檢”和專檢狀況。3.8經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品保護(hù)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工與環(huán)保工作。3.9承當(dāng)工程竣工交付后的保修服務(wù)工作。㈣、項(xiàng)目QA/QC部門質(zhì)量職責(zé)4.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量管理工作，按質(zhì)量原則逐項(xiàng)檢查。4.2組織貫徹質(zhì)量部門文獻(xiàn)，使項(xiàng)目質(zhì)量體系正常運(yùn)行。4.3參加項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的審核工作，并貫徹執(zhí)行。4.4配合監(jiān)理對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收檢查，使其符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。4.5負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量核定工作。4.6掌握施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，使工程質(zhì)量在施工過程中處在受控狀態(tài)。4.7參加進(jìn)場(chǎng)材料的檢查工作。4.8收集并整頓質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)，做好質(zhì)量評(píng)定資料的歸檔工作和竣工資料管理。4.9負(fù)責(zé)