聚酰胺生產(chǎn)技術(shù) 聚酰胺崗位操作規(guī)程_第1頁(yè)
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1項(xiàng)目七

聚酰胺生產(chǎn)技術(shù)任務(wù)三：連續(xù)兩段式聚酰胺工藝操作第7講：崗位操作規(guī)程2一、聚合裝置1、己內(nèi)酰胺的輸送

槽車01

管道0232、開(kāi)環(huán)劑的準(zhǔn)備計(jì)量配制罐過(guò)濾器接受罐計(jì)量泵物流管43、聚合0.15-0.60MPa54、切片生產(chǎn)聚合物熔體鑄帶頭冷卻切粒分離器萃取65、切片萃取可萃取物含量由原來(lái)的10%左右降到0.6%以下干燥塔76、切片干燥介質(zhì)：熱氮?dú)?；目的：提高分子量；脫水；效果：含水量?.06%以下；切片冷卻；包裝料倉(cāng)或紡絲料倉(cāng)87、切片輸送氣流輸送裝置為自動(dòng)操作，其控制操作由各料倉(cāng)中的料位或時(shí)間指示來(lái)執(zhí)行。循環(huán)的氮?dú)饨?jīng)氮?dú)馕脒^(guò)濾器過(guò)濾，氮壓機(jī)加壓，再經(jīng)氮?dú)庵虚g儲(chǔ)氣包后進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)使用。9二、己內(nèi)酰胺的回收由浸漬罐溢流液、切片/水罐處、水接收罐、密封罐及己內(nèi)酰胺水泵處送來(lái)的含己內(nèi)酰胺和低聚物濃度約10%的萃取水流入萃取水罐。經(jīng)萃取水加料泵加壓送入兩效蒸發(fā)系統(tǒng)。進(jìn)入一效的蒸發(fā)塔再沸器的萃取水，被來(lái)自二效蒸發(fā)塔的二次蒸汽加熱后進(jìn)入一效蒸發(fā)塔，該塔操作壓力為負(fù)壓，塔頂蒸出的水份經(jīng)冷凝器冷凝冷卻后，冷凝液進(jìn)入收集罐中，部分冷凝液經(jīng)回流泵打入蒸發(fā)塔頂作回流，部分冷凝液送入萃取崗位。不凝氣經(jīng)真空噴射泵抽出，以維持塔頂負(fù)壓操作條件。10經(jīng)過(guò)一效蒸發(fā)，塔底萃取水濃度約為20～30%，經(jīng)己內(nèi)酰胺水泵送到二效蒸發(fā)塔，再經(jīng)再沸器被0.6MPa(G)蒸汽加熱到一定溫度，二效蒸發(fā)塔操作壓力為正壓，萃取水在此塔被濃縮到75%左

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