化工裝置安全檢修-裝置停車的安全處理

停車操作注意事項(xiàng)《化工安全技術(shù)》學(xué)校名稱：1停車注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行停車方案提出的工藝要求（停車順序操作表），降溫、降壓的速度嚴(yán)格按照工藝規(guī)定執(zhí)行，對(duì)高溫部分要嚴(yán)防由于溫度梯度過(guò)大引發(fā)設(shè)備泄漏事故；為確保停車過(guò)程中發(fā)生誤操作，要采取監(jiān)護(hù)制度，必要時(shí)要重復(fù)指令內(nèi)容，克服麻痹思想。并隨時(shí)觀察是否符合操作意圖；裝置停車時(shí)，所有的管線、設(shè)備機(jī)器中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染工作環(huán)境或引發(fā)事故。易燃有毒物料應(yīng)該排至煙囪、火炬燒掉，必須就地排放時(shí)，應(yīng)有配套的安全措施；停車檢修期間周邊杜絕火源；主要設(shè)備停車，要特別向操作人員交底，車間技術(shù)負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場(chǎng)指揮，記錄停車過(guò)程中的異?，F(xiàn)象，實(shí)施監(jiān)護(hù)操作。裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)與抽堵盲板《化工安全技術(shù)》學(xué)校名稱：4裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)

1.在設(shè)備內(nèi)檢修，動(dòng)火時(shí)，氧含量應(yīng)為19％～21％，燃燒爆炸物質(zhì)濃度應(yīng)低于安全值，有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)低于最高允許濃度。

2.設(shè)備外壁檢修、動(dòng)火時(shí)，設(shè)備內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量應(yīng)低于安全值。3.檢修場(chǎng)地水井、地溝，應(yīng)清理干凈，加蓋砂封，設(shè)備管道內(nèi)無(wú)余壓，無(wú)灼燙物、無(wú)沉淀物。4.設(shè)備、管道物料排空后，加水沖洗，再用氮?dú)?、空氣置換至設(shè)備內(nèi)可燃物含量合格，氧含量在19.5％～23％。抽加盲板由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照工藝技術(shù)部門(mén)審批的盲板抽加工藝流程圖進(jìn)行施工作業(yè)，統(tǒng)一編號(hào)，仔細(xì)記錄.為了熟悉裝置，避免誤操作，抽加盲板工藝人員要相對(duì)穩(wěn)定，不得隨意換人。對(duì)抽加盲板作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的安全教育，交代安全技術(shù)作業(yè)措施。登高作業(yè)要系好安全帶，做好防墜落、防中毒、防火、防滑保護(hù)措施。抽加盲板時(shí)，要逐個(gè)緩慢擰動(dòng)法蘭上的螺絲，預(yù)防管內(nèi)余壓和殘物噴出。盲板應(yīng)加在來(lái)料閥的后部法蘭處，盲板兩