化工泵基礎知識

化工泵類設備常規(guī)知識1、什么叫泵？答：泵是用來輸送液體，并直接給液體增加能量的一種機械設備。2、泵能給液體提供哪些能量？答：泵能給液體提供靜壓能、位能、動能，克服阻力損失。3、泵油哪幾個分類辦法？答：分類以下：（1）按工作原理分：葉片式泵、容積式泵（2）按用途來分：如水泵、油泵、氨泵、泥漿泵、冷凝泵等（3）按泵軸上葉輪數(shù)分：單級泵、多級泵（4）按葉輪吸入方式分：單吸式泵、雙吸式泵（5）按安裝方式分：臥式泵、立式泵（6）按輸送介質溫度分：熱油泵、冷油泵（7）按泵體形式分：蝸殼泵、透平泵、筒帶式泵4、什么是葉片式泵，容積式泵？答：葉片式泵是由泵內旋轉的葉輪輸送液體的，因泵葉片構造不同為離心泵和漩渦泵。容積式泵是運用泵的工作容積的周期性變化輸送液體的，分為往復式泵和轉子泵。5、離心泵由哪些重要零部件構成？答：離心泵普通由下列部件構成：泵體、葉輪、軸、殼體、口環(huán)、葉輪口環(huán)、軸套、密封裝置，平衡盤或平衡鼓等平衡裝置、泵體螺栓等。6、什么叫泵的流量？答：單位時間內通過泵排出的液體量。泵的流量可分為重量流量和體積流量兩種。重量流量是指單位時間內所通過的流體的重量。體積流量是指單位時間內所通過的流體體積。7、什么是泵的揚程？它與葉輪直徑、轉速、流量的關系如何？答：輸送單位重量液體從泵進口處到泵出口處，其能量的增加值，也就是單位重量液體通過泵后來所獲得的有效能量，稱為泵的揚程，又稱壓頭。離心泵的揚程與葉輪的直徑平方成正比，與葉輪的轉速成正比，葉輪直徑和轉速固定后的流量越大，則揚程越小。8、什么是泵的流速？答：在單位時間內液體所通過的距離。9、什么叫真空度？答：設備內壓強不大于大氣壓的數(shù)值叫真空度。真空度越高，設備內絕對壓強越低，反之真空度越低，設備內絕對壓強越高。真空度的最大數(shù)值不會高于一種大氣壓。真空度=大氣壓—絕對壓強10、什么叫泵的效率？答：泵的有效功率與軸功率之比稱為泵的效率。11、什么是離心泵的工作點？答：將同一系統(tǒng)中的特性曲線和管路區(qū)縣，用同樣的比例尺繪在一張圖上，則這兩條曲線的交點稱為系統(tǒng)的工作點。離心泵的實際工作狀況取決于離心泵本身的特性曲線，并且還取決于管路特性曲線。12、什么是汽蝕？離心泵發(fā)生汽蝕時有什么現(xiàn)象？答：當離心泵葉輪入口處的液體壓力降至輸送液體溫度下的飽和蒸汽壓時，液體就汽化；同時還可能有溶解在液體內的氣體從液體中逸出，形成大量小汽泡。當這些小汽泡隨液體流到葉輪流道內壓力高于臨界值的區(qū)域時，由于汽泡內是汽化壓力，而外面的液體壓力高于汽化壓力，則小汽泡在四周液體壓力作用下，便會重新凝結、潰滅。在葉輪內，當產生的小汽泡重新凝結、潰滅后，好似形成了一種空穴，這時周邊的液體以極高的速度向這個空穴沖來，液體質點互相撞擊形成局部水力沖擊，使局部壓力可達數(shù)百大氣壓。汽泡越大，其凝結潰滅時引發(fā)的局部水擊壓強越大。如果這些汽泡是在葉輪金屬表面附近潰滅，則液體質點就像無數(shù)小彈頭同樣，持續(xù)打擊在金屬表面上。這種水力沖擊，速度很快，頻率可達25001/s，會使材料的表面逐步疲勞損壞，引發(fā)金屬表面的剝蝕，進而出現(xiàn)大小蜂窩狀蝕洞。若產生的汽泡內還夾雜有某種活性氣體（如氧氣等），它們借助汽泡凝結時放出的熱量，使局部溫升可達200-300℃，會對金屬起電化學腐蝕，更快了金屬的破壞程度。上述這種氣體的汽化、凝結、沖擊和對金屬剝蝕得綜合現(xiàn)象就稱為汽蝕。汽蝕過程的不穩(wěn)定，引發(fā)泵發(fā)生振動和噪音，同時由于汽蝕時汽泡堵塞葉輪槽道，因此此時流量、揚程均減少，效率下降，嚴重時不能正常工作，因此泵在工作中，一定要避免汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生汽蝕要立刻停泵，關進口閥，泵徹底放空，重新灌注泵。確信泵充滿液體，然后再啟動。13、汽蝕現(xiàn)象有什么破壞作用？答：汽蝕的破壞作用是很大的，輕者引發(fā)泵內有響聲，流量和壓頭下降，泵的振動較大，葉輪流道和吸入室出現(xiàn)點蝕；嚴重的能引發(fā)液流間斷，損壞泵的零件。14、發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的因素有哪些？答：（1）吸入罐液面下降或灌注頭不夠；（2）大力壓力減少；（3）系統(tǒng)內壓力減少；（4）介質溫度升高，飽和蒸汽變大，介質易于汽化；（5）液體流速增高，阻力損失加大；（6）吸入管路阻力大，這一點重要取決于泵的構造和吸入管路安裝與否合理；（7）吸入管路漏進空氣。15、如何避免汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生？答：（1）吸入管直徑變化要小，盡量減少吸入管的阻力損失；（2）按泵的設計條件使用泵；（3）減少泵入口處的阻力損失；（4）泵的吸入高度應按規(guī)定的數(shù)值選擇，生產中必須確保這一數(shù)值。16、什么叫泵的允許汽蝕余量？答：是指該泵所規(guī)定的保障不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的一種安全余量。17、變化泵的特性有哪幾個辦法？答：變化泵的轉速，變化葉輪直徑，變化葉輪級數(shù)，堵塞葉輪部分入口。18、什么是泵的允許吸上真空度？答：泵的允許吸上真空度就是指入口處的真空允許數(shù)值，單位是米液柱。泵入口的真空度過高，也就是絕對壓力過低時，泵入口的液體就會汽化，產生汽蝕。汽蝕對泵危害很大，應力求避免，為此需要規(guī)定這個數(shù)值。19、離心泵抽空有什么害處？答：離心泵抽空會引發(fā)泵體發(fā)熱，易造成泄漏，容易引發(fā)各部分零件的損壞。20、什么是離心泵？簡述離心泵的工作原理及其特點。答：運用葉輪旋轉時所產生的離心力的作用來輸送液體的泵叫離心泵。它的工作原理是：當泵體內充滿液體時，葉輪旋轉產生離心力，液體在離心力作用下，由中心被甩到葉輪邊沿，獲得速度能量排出，此時葉輪中心壓力減少，液體不停地從泵的吸入口流向葉輪中心。而排出的液體進入擴散管后，截面增大，流速減少，壓力增大，葉輪在運動中就能把電動機的電能給了液體，而液體獲得能量使壓力升高，這就是離心泵的工作原理。離心泵的特點是：旋轉平穩(wěn)、流量均勻、壓力一定。21、離心泵的軸封形式有哪幾個？答：軸封是旋轉的泵軸和固定的泵體間的密封，重要是為了避免高壓液體從泵中漏出和避免空氣進入泵內。離心泵的軸封形式重要有填料密封、機械密封等。22、什么叫填料密封？答：在泵軸伸出泵殼處，轉軸和泵殼之間必然有間隙，這種間隙和高壓液體相通則液體將由此泄漏，如果間隙與泵的吸入口相通，由于吸入口為低壓區(qū)，大氣中的空氣就會進入泵內，因此要用軸封裝置來制止這種泄漏和進氣。用填料函來密封的叫填料密封。把填料壓緊在填料函殼與泵軸之間，就達成密封的目的。23、填料密封有什么特點？答：這種密封普通由填料環(huán)、填料壓蓋構成?？刻盍虾洼S套的外圓表面接觸來進行密封。其特點是構造簡樸、成本低、易安裝。缺點是：功耗大，軸套磨損嚴重，易造成發(fā)熱、冒煙，甚至將填料與軸套燒毀，不適宜用于高溫、易燃易爆和腐蝕性介質。24、機械密封有什么特點？答：機械密封由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、推環(huán)、密封圈構成。靠動靜緊密貼合形成膜壓來密封的。其優(yōu)點是：密封性能好、壽命長、功耗小、合用范疇廣。其缺點是：制造復雜、價格較貴、安裝規(guī)定高。25、什么是機械密封？其原理是什么？答：由最少一對垂直于旋轉軸線的端面，在液體壓力和賠償機械外彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構成的避免液體泄漏的裝置稱為機械密封。機械密封工作時，動環(huán)在賠償彈簧力作用下，緊貼靜環(huán)，隨軸轉動，形成貼合接觸的摩擦副。被輸送介質滲入接觸面產生一層液膜，液膜有助于制止介質泄漏，也可泄漏端面，減少磨損。26、軸、軸套、軸承起什么作用？答：軸：是傳遞功率的重要零件，它的作用是傳遞功率，承受負荷。軸套：是保護主軸不受磨損，軸套與密封件共同構成殼與軸之間的密封。軸承：是離心泵支承轉子的部件，承受徑向和軸向載荷。普通可分為滾動軸承和滑動軸承兩種。27、離心泵在正常運轉中應做哪些維護工作？答：（1）按操作指標檢查泵的出口壓力、流量、電流與否在額定范疇內，決不允許超指標運行。（2）檢查電機軸承、電機機身、泵的軸承、泵體內與否有雜音，發(fā)現(xiàn)聲音不正常的時候，應及時判斷產生雜音的部位，雜音嚴重時應停機檢查產生雜音的因素。（3）檢查各部位的運行溫度與否在允許范疇內。（4）檢查機泵潤滑狀況，帶油環(huán)與否能帶上油，軸承箱壓蓋有無漏油現(xiàn)象，潤滑油面與否在1/2-2/3的位置，潤滑油與否合乎質量規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)變質、含水時應及時更換。（5）檢查各部位冷卻水及沖洗油與否暢通，避免中斷。（6）檢查密封裝置的泄漏狀況。（7）填寫機泵運轉統(tǒng)計。（8）保持泵區(qū)和泵的衛(wèi)生。28、離心泵啟泵前為什么要灌泵？答：如果離心泵啟泵前不灌泵，泵內可能存有氣體，由于氣體的密度小，因此造成泵的吸入壓力和排出壓力局限性而打不上液。29、離心泵的振動式如何造成的？如何排除？答：（1）轉子不平衡。檢查、調節(jié)轉子。（2）泵軸和電機軸中心線不對。停泵重新找正。（3）軸承過渡摩擦和軸承箱內軸承孔超出允許間隙。更換軸承或調節(jié)間隙。（4）葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動。疏通堵塞之處。（5）電機或泵的地腳螺栓松動或泵底板剛度不夠，水泥基礎不合規(guī)定。把緊地腳螺栓，打好水泥基礎。（6）汽蝕和抽空引發(fā)。解決抽空事故。（7）泵容量大，出口閥開得太小。開大出口閥。（8）軸向推力變大，引發(fā)串軸。平衡軸向推力，找出串軸因素，克服串軸。30、為什么在泵的出口管線上裝單向閥？答：是為了避免泵因某種因素出口閥沒關，液體倒流，引發(fā)轉子反轉，造成轉子上的螺母等零件的松動、脫落。31、哪些因素造成泵的壓力超指標？如何解決？答：（1）出口管線結垢厲害或雜物堵塞。用蒸汽吹掃出口管線。（2）出口閥閥心掉。更換或檢修出口閥門。（3）出口閥開度小或未開。將出口閥開至適宜開度。（4）油內含水量多。加強脫水。（5）壓力表失靈。更換壓力表。（6）單向閥失靈。停泵檢修或更換單向閥。32、電動往復泵的構造及作用？答：構造：缸體、活塞、出入口瓦魯、對輪、軸承、曲軸箱、變速箱。作用：缸體-容納液體。活塞-通過往復運動變化缸內體積，達成輸送液體的目的。曲軸箱-將電動機的旋轉運動變?yōu)橥鶑瓦\動。變速箱-減少電機轉速。瓦魯-控制液體向一種方向流動。33、往復泵流量過小或不均由哪些因素引發(fā)？如何消除？答：（1）出入口瓦魯不嚴。檢查出入口瓦魯兵研磨。（2）活塞與缸套間隙過大。更換活塞或缸套。（3）盤根磨損嚴重，漏損大。更換盤根。（4）安全閥漏。修理或更換安全閥。34、往復泵打壓不穩(wěn)或打不上壓是什么因素？如何消除？答：（1）瓦魯不嚴或彈簧力不一致。研磨瓦魯或更換彈簧。（2）膨脹圈在槽內不靈活。修理或更換膨脹圈。（3）壓力表失靈。更換壓力表。（4）缸套磨損或脹圈磨損，使間隙大。更換缸套或脹圈。（5）瓦魯墊片損壞。更換墊片。35、往復泵啟動后，吸入量局限性是什么因素？如何解決？答：（1）進口閥開度太小。將進口閥門開至適量。（2）進口管線或過濾網堵塞。清掃管線或過濾網。（3）進口管線串氣。檢查各法蘭及絲扣連接處并消除。（4）入口瓦魯堵塞。停泵去除。36、泵在冬天為什么要防凍？如何防凍？防凍的重要部位？答：由于留存在泵內的水一碰到零度下列的低溫就會結冰。水災結凍時體積膨脹，這種膨脹的力會使泵體脹裂，因此，防凍是一項很重要的工作。防凍辦法有下列幾個：（1）排凈閑置泵內的存水。（2）保持長流水（冷卻水的上下水閥都開一點）。（3）保溫或用蒸汽伴熱。（4）備用泵保持出入口流通。防凍的重要部位是泵的水套冷卻水管線、閥。37、泵凍后如何解凍？答：先用冷卻水澆（不能用蒸汽直接吹，以防泵殼熱脹不均而破裂），待能盤動車后，可用蒸汽澆淋。38、機泵為什么要冷卻？答：冷卻的目的重要是減少端面密封、軸承和泵座的溫度，避免這些部件因溫度上升而變形、老化和損壞。39、機械密封為什么要進行沖洗和冷卻？答：機械密封使用沖洗油和冷卻水是為了減少摩擦件的溫度，確保摩擦面之間有一層完整的液膜，減少摩擦損失，減少功率消耗，確保液膜不因高溫汽化而被破壞。40、離心泵電流超高的因素是什么？如何解決？答：（1）電壓低。請電工修理。（2）泵軸與電機軸線不同心。聯(lián)系檢修班修理。（3）排出量過大，超負荷。關小出口閥。（4）絕緣不好。與電工聯(lián)系修理。（5）法蘭壓得太緊。與設備部門聯(lián)系修理調節(jié)。41、離心泵的揚程和流量與什么有關？答：離心泵的揚程和流量與泵的葉輪構造尺寸有關，直徑大，揚程高，寬度大，流量大；與轉速有關，流量與轉速成正比關系，揚程與轉速的平方成正比關系；另外，泵的揚程與葉輪數(shù)有關，離心泵的揚程與比重無關。42、離心泵的啟動環(huán)節(jié)是如何的？應注意什么問題？答：（一）啟動前的準備工作（1）認真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭與否安裝安全，符合規(guī)定，冷卻水與否暢通，地腳螺栓及其它連接部分有無松動。（2）向軸承箱加入潤滑油，油面處在軸承箱液面計的三分之二。（3）盤車檢查轉子與否輕松靈活，檢查泵體內與否有金屬撞擊聲或摩擦聲。（4）裝好靠背輪防護罩，嚴禁護罩和靠背輪接觸。（5）清理泵體機座，搞好衛(wèi)生工作。（6）啟動入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈后關閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，避免熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，能夠向放空管線排空氣和冷油。（7）熱油泵在啟動前要緩慢預熱，特別在冬天應使泵體與管道同時預熱，使泵體與輸送介質的溫差在50℃下列。（8）封油引入油泵前必須充足脫水。（二）離心泵的啟動（1）泵入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，全方面檢查機泵的運轉狀況。（2）當泵出口壓力高于操作壓力時，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。（3）檢查電機電流與否在額定值以內，如泵在額定流量運轉而電機超負荷時應停泵檢查。（三）注意事項（1）離心泵在任何狀況下都不允許無液體空轉，以免零件損壞。（2）熱油泵一定要預熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。（3）離心泵啟動后，在出口閥未開的狀況下，不允許長時間運行。（4）在正常狀況下，離心泵不允許用入口閥來調節(jié)流量，以免抽空，而應用出口閥來調節(jié)。（5）離心泵運行的最小流量低于額定流量的1/3。（6）對于出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應設立一與額定流量對應的限流孔板，以防超負荷調節(jié)。43、離心泵如何切換和停運？答：離心泵切換時應做到：（1）備用泵啟動前應做好全方面檢查及啟動前的準備工作。（2）開泵入口閥，使泵體內充滿介質，并用放空閥排凈空氣。（3）啟動電機，然后檢查各部位的振動狀況和軸承的溫度，確認正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時，對應將正在運轉的泵的出口閥門關小，直至關死，并停泵。離心泵停運時應注意：（1）先將泵出口閥關閉，再停泵，嚴防泵倒轉。（2）停泵注意軸的減速狀況，如時間過短，要檢查泵內與否有磨、卡等現(xiàn)象。（3）如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進口管線平衡或連通閥，避免進出口管線凍裂。（4）如該泵需要修理，入口閥也關上，應根據(jù)修理項目決定與否吹掃和卸壓，如泵體內有壓力，可能是進出口閥關不嚴。44、泵為什么要定時盤車？答：盤車是為了防止軸彎曲變形和檢查機件松緊程度，并使加油后的機件得到初步潤滑。保持各轉動部件旋轉靈活，以免長時間停用，而造成生銹，腐蝕，影響泵的工作。45、離心泵不上量的因素及解決辦法。答：（1）吸入管線阻力大或液位高度不夠。消除阻力，維持液位。（2）吸入管線聯(lián)結處漏氣。聯(lián)系設備部門緊法蘭。（3）泵體內有氣體。排盡氣體。（4）入口管線內有雜物。去除雜物。（5）入口過濾網堵。清洗過濾網。（6）葉輪磨損或葉輪脫落。與檢修部門聯(lián)系修泵。46、啟動離心泵為什么要關出口閥？答：當離心泵剛啟動時，流量一下子很大，則消耗的功率也很大，易引發(fā)電流過大跳閘或燒壞電機，因此離心泵在啟動時一定要關閉出口閥，然后啟動電機，最后打開出口閥，調節(jié)流量。47、試闡明離心泵的正常開、停車。答：正常開車：（1）泵進口閥打開、充液排污、排氣，排完堵死。（2）檢查潤滑油位到原則油值。（3）打開壓力表。（4）有冷卻水系統(tǒng)的打開上、下閥冷卻水正常流通。（5）盤車檢查泵轉子轉動靈活。聯(lián)系電工送電，點試電機轉向確認以上程序正常，接通電源，使泵運轉至正常轉速，看泵出口壓力表。（6）慢慢打開出口閥。（7）檢查壓力表與否正常，電流與否超負荷，泵體有無雜音。停車：（1）慢慢關閉出口閥。（2）停掉電機，使電機平穩(wěn)地停下來。（3）長時間停車應關閉進口閥，以避免系統(tǒng)中所能產生的壓力驟升，造成對泵的損壞，將泵內積液排放干凈。（4）關閉冷卻水，密封油沖洗水，平衡管道上的閥門。48、離心泵用什么控制流量大?。咳绻萌肟陂y調節(jié)可不能夠，為什么？答：離心泵流量用出口閥調節(jié)，不能用入口閥調節(jié)，由于這樣容易造成泵抽空，長時間對泵造成危害。49、離心泵為什么先關出口閥再停泵？答：為了避免出口管路液體倒流，沖擊泵體使葉輪倒轉而損壞機體；另外關閉出口閥，泵就卸去了負荷，電機電流減小，此時停電機，電源開關脫開就不會產生過大的電弧，避免燒壞開關的觸點及產生弧光而短路。50、在泵出口管路上安裝單向閥有什么用途？答：在泵出口管路上安裝單向閥能夠避免泵在停車時或其它因素時發(fā)生液體倒流，并且可避免將容器、管路中的雜物倒回來堵塞葉輪。51、為什么在泵的出入口安裝排氣閥？答：液體剛進泵時，管線里存有的空氣，排氣閥是排走空氣用的，以免泵在運轉時，造成抽空和汽蝕。52、泵發(fā)生振動及雜音有哪些因素？答：（1）泵內可吸入或管內有空氣。（2）流量太小。（3）吸上揚程過高或灌注高度不夠。（4）泵軸與電機軸不同心。（5）轉子與定子發(fā)生摩擦。（6）轉動部分不平衡。（7）軸承箱缺油或油過多，太臟。53、液體的粘度和比重對泵有什么影響？答：輸送液體的功率和液體的比重成正比，其它性能如流量揚程效率均無影響，當輸送液體的粘度增大時，泵的流量，揚程有所減小，電流則增大。54、填料密封泄漏過多或發(fā)熱的因素是什么？答：（1）泵軸與電機軸線不一致。（2）填料磨損過多。（3）填料選用或安裝不當。（4）轉動不平衡。（5）密封環(huán)磨損過多。（6）填料壓緊或過松。55、泵在抽空時為什么要關小出口閥？答：泵抽空時關小出口閥，流量就減少，使出入口管線的阻力損失減小，這樣葉輪入口處壓力就會升高，液體不易汽化，就可能不抽空。56、泵運轉時，如果將出口閥調大，泵的流量、壓力、電流有什么變化？答：流量增大，出口壓力下降，電流增大。57、泵在運轉中，電流過大或過小的因素是什么？答：電流過大的因素是：軸承損壞葉輪被卡住，密封環(huán)之間或葉輪蓋與泵殼、泵蓋發(fā)生摩擦，泵軸向力平衡失效。電流過小的因素是：出口閥沒有完全打開，泵產生抽空和汽蝕，泵流道被堵等。58、簡述計量泵的開車過程。答：檢查潤滑油加油位置和油位與否對的；盤車檢查，運轉都必須正常，檢查進出口閥及壓力表，并打開壓力表；打開進出口閥；將沖程調至零；啟動泵；逐步地將增加沖程調到所需流量；檢查密封、泄露、電流、電壓等狀況。59、計量泵有何特點？答：其流量能根據(jù)工藝流程的需要，精確地進行調解，精度能達成1%；開車和停車時均可調節(jié)，行程可由零調至100%；合用介質的變化范疇大。60、計量泵由哪幾部分構成？各部分的作用是什么？答：計量泵普通由電機、傳動減速機構、流量調節(jié)機構和泵頭構成。電機是為了提供做功的動力；傳動減速機構則將電機的旋轉運動通過蝸輪、蝸桿減速，再經偏心輪和連桿、十字頭變?yōu)橹耐鶑瓦\動；流量調節(jié)機構則通過行程調節(jié)流量；泵頭是泵的水力部分，使液體壓力升高。61、計量泵進出口閥為什么普通采用雙道球閥？答：計量泵進出口閥普通采用雙道球閥構造，這是為了提高泵的計量精度，其密封性能好，使用壽命長，構造更緊湊，拆裝方便。62、計量泵排量局限性有哪些因素？答：吸入管道堵塞；液壓室內有空氣；液壓室內油量局限性或過多；補油閥或安全閥漏油；泵閥磨損或關閥不嚴；轉數(shù)局限性。63、造成離心泵啟動后不供液的因素有哪些？答：泵啟動前沒灌泵或灌泵不滿，造成泵內氣體未排凈；吸入管法蘭布嚴密；吸入管或盤根箱不嚴密；過濾網堵塞；葉輪轉向錯誤或轉速過低；吸入高度過大；葉輪磨損或脫落。64、往復泵供不上液的因素有哪些？答：吸入高度過大；底閥的過濾器被堵或底閥本身問題；吸入管路阻力太大；吸入管路泄漏嚴重；吸入閥或排出閥泄漏。65.簡述化工生產對泵的特殊規(guī)定。答：1）.能滿足化工工藝規(guī)定：化工生產過程中泵不僅輸送物料，還要滿足物料平衡和所需的壓力，在生產規(guī)模不變狀況下，規(guī)定泵的流量和揚程要相對穩(wěn)定且含有較高的惡效率。2）.耐高溫、低溫：作為輸送高溫和低溫的化工用泵，其選材必須在正常溫度、現(xiàn)場溫度和最后的輸送溫度下都有足夠的強度和穩(wěn)定性。3）.耐腐蝕：化工用泵所輸送的介質涉及原料、產品、中間產物多數(shù)含有腐蝕性，一旦選材不當，泵工作時，零部件就會被腐蝕失效。4）.耐磨損：對于輸送高速、含有懸浮固體顆粒流體的泵一旦腐蝕破壞會加速介質對其它管件的鈍化膜的磨損，金屬處在活化狀態(tài)后，腐蝕狀況就會進一步惡化。5）.無泄漏或少泄漏：對好多易燃、易爆、有毒、含放射元素或貴重介質，泄露可能造成火災、環(huán)境污染、人體傷害或造成很大浪費。因此規(guī)定無泄漏或少泄漏6）.能輸送臨界狀態(tài)的液體：臨界液體往往會在泵內汽化，易于產生汽蝕破壞，因此規(guī)定泵有較高的抗汽蝕性能。7).運行可靠：化工生產中泵長周期運行和參數(shù)平穩(wěn)可靠至關重要，如經常發(fā)生故障不僅會造成停產，影響經濟效益，有時會造成化工系統(tǒng)的安全事故。66.什么是泵的“氣縛”即泵內進入空氣，使泵不能正常工作。這是由于空氣密