鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治的技術(shù)措施

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治的技術(shù)措施（蓄水、裂縫檢測）一般規(guī)定一、設(shè)計要求1、住宅工程樓（屋）面板的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變；若平面有凹口或形狀不規(guī)則時，應(yīng)采取加強措施。后澆帶間距不宜超過40m，且不宜設(shè)置在住宅戶內(nèi)。2、現(xiàn)澆樓（屋）面板厚度不應(yīng)小于120mm，但陽臺、廚房、廁浴等板厚不應(yīng)小于100mm，且單向板厚不小于L/30（L為板跨度）、雙向板厚不小于L/35(L為板短向跨度)。3、建筑物兩端和變形縫二側(cè)開間樓板、跨度大于3.9m的樓板以及廚房、衛(wèi)生間樓板，應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不宜小于8mm，鋼筋間距不宜大于100mm，但對于跨度大于3.9m的樓板鋼筋間距不宜大于150mm。4、屋面板應(yīng)沿板的上、下設(shè)置雙向通長鋼筋，單層單向的配筋率不小于0.25%，且不得小于Φ6＠100。5、房屋陽角處樓板板面應(yīng)設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距不應(yīng)大于100mm，鋼筋直徑不宜小于8mm，長度不小于板短跨凈跨度的1/2，但當(dāng)陽角處設(shè)有短肢墻時，應(yīng)沿板面通長設(shè)置。6、樓板內(nèi)不應(yīng)預(yù)埋水管。當(dāng)預(yù)埋其它管線時，應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近，與鋼筋成斜交布置，可采用塑料墊卡或掛絲砂漿塊控制管線在板厚的中部，墊塊間距不應(yīng)大于500mm，且應(yīng)在管線處增設(shè)Φ6＠100寬600加強鋼筋，嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯疊放。電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm時應(yīng)采用金屬導(dǎo)管。7、在連續(xù)板的設(shè)計中，對于端部板塊與相鄰板塊標(biāo)高不同的板塊，配置板跨中受力鋼筋時，板塊外邊緣支座按鉸支計算；配置板塊邊緣鋼筋時，板塊外邊緣支座按固端計算。8、外挑陽臺應(yīng)首選采用梁式結(jié)構(gòu)，宜設(shè)置封口梁。室外懸臂板挑出長度不宜大于800mm。當(dāng)大于800mm時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)。當(dāng)外挑板長度為400～800mm時，應(yīng)沿板寬方向配置抗裂分布鋼筋（雙層筋），直徑不應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)大于200mm。9、樓板高低差處應(yīng)采用分離式配筋。二、施工要求1、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層厚度，受力鋼筋保護層宜優(yōu)先采用塑料墊卡，若采用砂漿墊塊，其強度等級應(yīng)不小于M15，面積應(yīng)不小于40×40mm，間距不得大于500mm×500mm；負彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架。2、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，在澆筑混凝土前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每個房間的四周及板中均應(yīng)設(shè)置一處。特別是對有預(yù)起拱要求的現(xiàn)澆樓板，在澆筑混凝土?xí)r必須注意與模板起拱相一致。3、預(yù)拌混凝土交貨檢驗：（1）判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)，交貨檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場混凝土運輸車卸料點進行，有關(guān)試驗報告作為施工單位材料進場復(fù)驗報告。（2）預(yù)拌混凝土交貨檢驗應(yīng)由施工、監(jiān)理和攪拌站三方聯(lián)合取樣并制作試件，三方在試件上共同簽封標(biāo)識。4、在澆筑樓板混凝土過程中，嚴(yán)格按澆筑程序、振搗密實，應(yīng)在混凝土初凝前進行二次平板振搗，并在混凝土終凝前進行二次壓抹。5、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水或用砂漿做封閉式的攔水、蓄水養(yǎng)護，避免陽光直射。6、樓板最早加荷時間不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時，應(yīng)適當(dāng)延長時間。蓄水檢測三、檢測要求1、工程結(jié)構(gòu)實體檢驗（1）蓄水檢測：施工單位應(yīng)對有防水要求的樓板在未施工防水前進行蓄水檢測，蓄水檢測按自然間進行蓄水24小時以上，水深50mm，排水并干燥后檢查樓板是否有裂縫導(dǎo)致的水痕存在。監(jiān)理單位應(yīng)抽取10％自然間且不少于5間的樓板進行平行檢驗。（2）裂縫檢測：對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板出現(xiàn)裂縫，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行裂縫檢測。（3）保護層厚度檢測：監(jiān)理單位應(yīng)至少抽取梁、板類構(gòu)件總數(shù)的2%且不小于5個構(gòu)件進行檢測；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。應(yīng)抽取不少于6根的縱向受力鋼筋（當(dāng)為雙向通長鋼筋時，則縱橫向抽查均不少于6根）進行檢測。（4）混凝土結(jié)構(gòu)實體強度檢測：在結(jié)構(gòu)分戶驗收時，應(yīng)委托檢測機構(gòu)對混凝土墻﹑柱﹑梁構(gòu)件的實體強度采用回彈法進行檢測，當(dāng)碳化深度大于5mm的泵送混凝土應(yīng)采用鉆芯法檢測。監(jiān)理單位按單位工程構(gòu)件代表數(shù)量的1%且不少于5個構(gòu)件進行平行檢驗；并應(yīng)對混凝土墻﹑柱﹑梁板尺寸進行實測抽檢。（5）樓板厚度檢測：單位工程結(jié)構(gòu)驗收前，必須對樓板厚度進行抽樣檢測，在監(jiān)理見證下，由施工單位組織自檢，抽檢10%有代表性的自然間且不少于5間樓板。檢測方法：距離墻邊、梁邊500mm的4個交叉點及板幾何中心1個點，5個點的平均值作為板厚的代表值。2、混凝土耐久性檢驗摻加礦粉的砼和地下室底板、外墻和頂板砼應(yīng)按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進行“抗氯離子滲透試驗”，且每個檢驗批不少于一組進行試驗檢測。3、對摻膨脹劑、抗裂防水劑、防水劑、阻銹劑和纖維等特殊混凝土，施工單位應(yīng)組織監(jiān)理單位（建設(shè)單位）到混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行配合比驗證：當(dāng)施工單位組織業(yè)主或監(jiān)理等到預(yù)拌混凝土企業(yè)進行開盤鑒定核對原材料時，三方應(yīng)聯(lián)合特殊外加劑、纖維供應(yīng)商對特殊外加劑、纖維、水泥、摻合料、減水劑、砂石等共同取樣簽封，所有樣品統(tǒng)一由預(yù)拌混凝土企業(yè)妥善保管，保存時間應(yīng)不少于90d。當(dāng)遇有質(zhì)量糾紛時，則將共同簽封的樣品送各方共同認(rèn)可的檢測機構(gòu)進行仲裁檢驗和/或配合比驗證。四、材料要求1、混凝土原材料（1）水泥：主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不得采用組分超過《通用硅酸鹽水泥》（GB175）表1規(guī)定的水泥。（2）礦渣粉：用于混凝土的礦渣粉應(yīng)是采用符合GB/T203的?；郀t礦渣粉磨而成，粉磨礦渣時不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料。（3）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰應(yīng)是電廠煤粉爐煙道氣體中收集的粉末，粉磨粉煤灰時不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料，粉煤灰強度活性指數(shù)應(yīng)不小于70%，并應(yīng)進行放射性檢測。（4）砂：混凝土用河砂的含泥量應(yīng)不大于3.0%，泥塊含量應(yīng)不大于1.0%；人工砂或混合砂中石粉含量在MB小于1.4時，應(yīng)不大于7.0%，在MB不小于1.4時，應(yīng)不大于3.0%；且應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的相關(guān)規(guī)定。不得使用細砂和海砂。（5）石：混凝土用碎石的針、片狀含量應(yīng)不大于15%，含泥量應(yīng)不大于1.0%，泥塊含量應(yīng)不大于0.5%，壓碎值指標(biāo)不大于20%，且應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的相關(guān)規(guī)定。（6）阻銹劑：嚴(yán)禁使用具有一定的毒性和致癌性的亞硝酸鹽類鋼筋阻銹劑。（7）膨脹劑：補償收縮混凝土所使用的膨脹劑應(yīng)檢測其化學(xué)成分和物理性能，包括空氣中21天限制膨脹率。膨脹劑必須在各項技術(shù)指標(biāo)檢驗合格后才能使用。（8）抗裂防水劑：用于主體結(jié)構(gòu)混凝土的抗裂防水劑，應(yīng)檢驗其減水率、混凝土泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間之差、坍落度保留值、抗壓強度比、限制膨脹率、限制干縮率、滲透高度比、48小時吸水量比、鋼筋銹蝕作用等?？沽逊浪畡┍仨氃诟黜椉夹g(shù)指標(biāo)檢驗合格后才能使用。2、預(yù)拌混凝土（1）選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，控制摻合料的總摻量，混凝土不允許摻礦渣粉摻合料，混凝土摻粉煤灰量不得大于配合比中水泥用量的15%，粉煤灰等級應(yīng)不低于Ⅱ級。（2）用于限制早期收縮裂縫的合成纖維混凝土，其限裂等級不宜低于二級。（3）對抗?jié)B等級大于P12（S12）的防水混凝土，設(shè)計單位可提出抗?jié)B等級指標(biāo)，但不得指定外加劑的品牌和品種等。（4）用于對硬化混凝土有增韌要求的合成纖維混凝土，其韌性指數(shù)應(yīng)滿足I5不小于3.0的要求。（5）應(yīng)盡量采用較小的水灰