制氧站空分操做工藝

制氧站空分操做工藝1,空氣分離基本原理:是利用液化空氣中各組份沸點的不同,而將各組份分離開來（氮氣：氣化溫度-195.8°C氧氣：-183°C氦：-268?9°CV302氦氖吹除）比重：（氮氣：1.25Kg/m氧氣:1.43Kg/m）2控氣分離基本過程1）空氣的過濾和壓縮至0.7Mpa（2臺空機）2）壓縮熱空氣進預冷機組預冷至?10C3）再進入分子篩純化器（MS1201或MS1202）把空氣中水分和二氧化碳清除干凈4）進膨脹機膨脹制冷入上塔冷量的制?。▋膳_膨脹機進口（中抽）溫度控制在-140C以內(nèi)，一臺控制在T30°C以內(nèi).出口溫度控制在T85°C以內(nèi)以免液相造成膨脹機損壞,5）分餾塔預冷階段（當中抽溫度在-115C——125C之間，逐漸開大V101閥和V1閥，送進塔空氣流量控制中抽溫度,V5、V6切換，當?shù)统闇囟?150°C——160C之前，V5逐漸開到位，V6逐漸關(guān)閉）。6）分餾塔積液階段：當?shù)统闇囟?160C開始積液（V2、V3閥隨液氧漲到1000-1200mm之間，逐漸收閥門，收度不能過大，以保證液氧穩(wěn)升）。6）精餾：（精餾閥門收到位：V2:90°；V3:60°；V4開2圈半，精餾工況建立，上下塔阻力建立）。7）危險雜質(zhì)的排除（精餾工況建立排液氧量10%）1） 空氣的過濾和壓縮：大氣中空氣先經(jīng)過空氣過濾器過濾其灰塵等機械雜質(zhì)，然后在空氣壓縮機中被壓縮到所需的壓力，壓縮產(chǎn)生的熱量被冷卻水帶走。2） 空氣中水分和二氧化碳的清除：加工空氣中的水分和二氧化碳若進入空分設備的低溫區(qū)后，會形成冰和干冰就會阻塞換熱器的通道和塔板的小孔。因而配用分子篩吸附器來預先清除空氣中的水分和二氧化碳，通過預冷機組預冷空氣在進入分子篩吸附器的空氣溫度約為?15°C.分子篩吸附器成對輪換使用，一只工作一只在再生。3） 空氣被冷卻到液化溫度：空氣的冷卻是在主換熱器中進行的，在其中空氣被來自精餾塔的返流氣體冷卻到接近液化溫度，與此同時，冷的返流氣體被復熱。4） 冷量的制?。河捎诮^熱損失，換熱器的復熱不足損失和冷箱中向外直接排放低溫液體，分餾塔所需的冷量是由空氣在膨脹機中等熵膨脹和等溫節(jié)流效應而獲得?？辗止に囈貉跻何幌碌刂?1）首先通過V11及V12閥,控制進上塔膨脹空氣流量一臺＜280m7h,兩臺＜380m7h補充上塔冷量,2）如果液氧液位繼續(xù)下跌在把膨脹機轉(zhuǎn)速提高＜77313r/min,補充分餾塔冷量.3）如果液氧液位繼續(xù)在跌，通過V1閥適當把進塔空氣流量降低，如1.35km7h降低到1.34-1?33km?/h減少進塔熱氣流，以保證塔內(nèi)冷量來控制液氧液位上漲。嚴格控制分餾塔預冷階段：當中抽溫度在-115C—-125C之間，逐漸開大V101閥和VI閥開度（進熱氣流量），送進塔空氣流量控制中抽溫度，V5、V6切換，當V1閥控制進塔空氣流量（1.2-1.26）Km/h，低抽溫度-150C——160C之前，V5逐漸開到位，V6逐漸全關(guān)閉。（注意：V5閥、V6閥切換，低抽溫度-150C——160C之前，V1閥控制進塔空氣流量在（1.2-1.26）Km/h之間，V5閥才能逐漸全開到位，V6閥才能逐漸全關(guān)閉）。嚴格控制制氧初開車分子篩吸附器活化處理溫度，最低溫度加熱到150°C以上,最高溫度升到160C以上，再生氣流量控制650-750m/h。分子篩吸附器再生處理溫度，最低溫度加熱到115C以上，最高溫度升到150C以上，再生氣流量控制650-700m/h，并做加熱時間及升到最高溫度記錄。制氧分餾塔：初開車V1,V5全關(guān)V2,V3,V6全開，V11半開,V12開2-4圈,V13,V14,V15全關(guān),V4全關(guān)，V101全關(guān)。氮氣啟動分子篩空氣閥門操作事項注意： 1#純化器:進空氣閥門V1201出空氣閥門V1203進再生氣閥門V1211出再生氣閥門V12132#純化器:進空氣閥門V1202出空氣閥門V1204進再生氣閥門V1212出再生氣閥門V1214（1#純化器泄壓閥V1205）（2#純化器泄壓閥V1206）檢查:停機-開機（空壓機）啟動前先檢查1#或2#分子篩純化器過空氣閥門和V102空氣放空閥是否打開。儀表顯示：1.3加熱（1#純化器：進氣V1201閥和出氣V1203閥關(guān)）（進再生氣V1212閥出再生氣閥門V1214閥開）（2#純化器：進氣V1202閥和出氣V1204閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）2.3加熱（2#純化器：進氣V1202閥和出氣V1204閥關(guān)）（進再生氣V1212閥出再生氣閥門V1214閥開）（1#純化器：進氣V1201閥和出氣V1203閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）操作：開機前檢查分子篩純化器空氣閥門如未開，1,先打開分子篩程控器使儀表顯示列如:1.3加熱（2#純化器：進氣V1202閥和出氣V1204閥開）檢查空氣閥如未開,先把儀表顯示列如：1.3加熱暫停取消,進入分子篩加熱工作時間。把備用氮氣管子接到分子篩儀表氣動管路1#閥門（打開），把膨脹機軸承氣2#閥門（關(guān)閉），純化器空氣過分子篩儀表氣動管路3#閥門（關(guān)閉）把氮氣瓶總閥門打開把氮氣瓶壓力表調(diào)到0.4mpa壓力，使分子篩純化器管路關(guān)閉的空氣閥門（列如：V1202,V12o4）打開，在把1.3加熱工作時間暫停，后把1#閥門（關(guān)閉），2#閥門（打開），3#閥門（打開）。純化器管路空氣閥門開,V102閥全開狀態(tài)，開空壓機載荷調(diào)整V102閥開度,使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定到0.65mpa,在把儀表顯示列如:1.3加熱暫停取消，進入分子篩加熱工作時間。分餾塔加溫解凍、加壓吹除工藝一．上塔流路：V1—V2－V104（氧氣放空閥）V1—V2—V14（液氧排放閥）V1—V2—V11—V109（污氮排空閥）V1—V2—V106（氮氣放空閥）V1209—V202（上塔加溫閥）二．下塔流路：V1—V303（下塔液空吹除閥）V1—V302（下塔氦氖吹除閥）V1—V110（壓力氮放空閥）VI—V4—V3—V15—V13（液氮排放閥）V1—V301（V101—E1空氣通道一V301加熱換器）總體操作提示：（1）吹除時接通流路的數(shù)量以純化器出口壓力保持在0.65MPA為標準。（2）吹除時必須先開吹除閥,再開入口閥，停某一流路吹除時應先關(guān)入口閥,再關(guān)出口閥，切記上塔壓力不能超過0.05MPA（3）上下塔流路搭配吹除,保證上下塔壓力均勻，溫度均勻回升。三．加溫解凍工藝操作事項：1吹除時要注意緩慢升溫當分餾塔⑴進塔空氣溫度⑵中抽溫度W—80°C時,VI控制進塔空氣流量為0.6K左右2當分餾塔⑴空氣進塔溫度⑵中抽溫度回升到〉一80°C可將VI控制進塔空氣流量調(diào)到0.8-1K3當分餾塔⑴空氣進塔溫度⑵中抽溫度回升到〉一20C可進行加壓吹除分餾塔加溫解凍完畢。（1號空氣進塔溫度，2號中抽溫度）W—80C時流路：⑴.⑵.⑶.⑷.⑸.⑹.（7）.（⑻.（9）.（⑽開。四．加壓吹除工藝操作及注意事項：1正常加壓吹除,按上下塔吹除流路進行搭配，壓力均勻進行吹除（開V201,V202）o2開下塔加溫閥（V201）和上塔加溫閥（V202）,以保證壓力吹凈各流路管中水分,上塔壓力必須確保在0.035MPA以上，下塔壓力必須在0.35MPA以上進行加壓吹除（1號.2號溫度〉一20C時）3當1號、號溫度〉一20C時開始進行加壓吹除，必須上下塔流路搭配吹除,各班嚴格做好吹除流路記錄，否則扣10分,加溫解凍及加壓吹除預計48小時（當1號.2號溫度〉0C時到常溫分餾塔，加溫解凍及加壓吹除結(jié)束）4當1號、2號溫度〉一20C時：（1）上塔流路：⑴關(guān)；⑵開；（3）V12關(guān)一V11關(guān)一V109半開；⑷V2—V106半開,吹除液氧流路。（2）下塔流路：（6）V1—V303開.⑺關(guān).⑻關(guān).⑼開.吹除液空.液氮流路⑽微開。（3）加溫主換器：V301（V101—E1空氣通道一V301）KDON-350/900空分裝置主要技術(shù)指標：1.1加工空氣量:加工空氣壓力1.2產(chǎn)品氧氣量產(chǎn)品氧純度1.3產(chǎn)品氮氣量產(chǎn)品氮純度1.4產(chǎn)品液氧量產(chǎn)品液氧純度1.5產(chǎn)品氬氣量產(chǎn)品氬純度2400?3900ma/h0.7MPa/350Nma/h99.6%。/900Nma/h<10PPm/30L/H99.6%/6Nma/h99.6%1.6運轉(zhuǎn)周期（兩次大加溫間隔期）一年36小時1.7裝置加溫解凍時間 ?3636小時1.8裝置啟動時間活塞式空壓機工作原理1.吸入過程2.壓縮過程3.壓出過程4-吸氣閥5-吸氣閥7-活塞桿HXK-3688/8型分子篩純化自動程控系統(tǒng)一,技術(shù)性能參數(shù)空氣 處理空氣量 3688m3/h工作壓力 0.8Mpa進口溫度 5°C凈化前空氣中CO2含量 147.4PPm凈化后空氣雜質(zhì)含量 CO2<1ppmH20<60C露點再生氣再生氣流量 500?700m3/h再生氣加熱溫度 160C再生氣進口壓力 0.02Mpa電加熱器設計功率 42KW3,分子篩純化程控系統(tǒng)工作周期及再生時間分配通過空氣量(m3/h)工作時間(min)再生各階段所需時間(min)泄壓加熱吹冷升壓36884801024022010二,HXK-3688/8型分子篩純化器是KDON-800/350型空分設備重要組成部分，它的作用是清除空氣中少量水分,氣體雜質(zhì)乙炔,二氧化碳,以確?？諝夥蛛x的正常進行。三，程控系統(tǒng)工藝流程：各切換閥門的動作有時間程控器ES1201控制，吸附器成對交替使用,一只工作時,另一只被再生,一只吸附器再生的切換時間為480分鐘。吸附器的再生分四步進行：1.泄壓2.加熱3.吹冷4.升壓1#吸附器被再生程控流程:1.1泄壓（1#吸附器：進空氣V1201閥和出空氣V1203閥關(guān)）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）（1#吸附器泄壓閥V1205開）（2#吸附器：進空氣V1202閥和出空氣V1204閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）（2#吸附器:泄壓閥V1205關(guān)）1.2加熱（1#吸附器:進空氣V1201閥和出空氣V1203閥關(guān)）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥開）（2#吸附器:進空氣V1202閥和出空氣V1204閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）1.3吹冷（1#吸附器:進空氣V1201閥和出空氣V1203閥關(guān)）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥開）（2#吸附器:進空氣V1202閥和出空氣V1204閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）1.4升壓（1#吸附器：進空氣V1201閥和出空氣V1203閥關(guān)）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）（1#吸附器連接2#吸附器:升壓V1207閥開）

（2#吸附器：進空氣V1202閥和出空氣V1204閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）2#吸附器被再生程控流程:2.1泄壓（2#吸附器：進空氣V1202閥和出空氣V1204閥關(guān)）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）（2#吸附器泄壓閥V1206開）（1#吸附器：進空氣V1201閥和出空氣V1203閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）（1#吸附器泄壓閥V1205關(guān)）2.2加熱（2#吸附器：進空氣V1202閥和出空氣V1204閥關(guān)）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥開）（1#吸附器:進氣V1201閥和出氣V1203閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）2.3吹冷（2#吸附器：進氣V1202閥和出氣V1204閥關(guān)）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥開）（1#吸附器:進空氣V1201閥和出空氣V1203閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）2.4升壓（2#吸附器:進空氣V1202閥和出空氣V1204閥關(guān)）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）（2#吸附器連接1#吸附器：升壓V1207閥開）（1#吸附器:進空氣V1201閥和出空氣V1203閥開）（進再生氣V1212閥和出再生氣閥門V1214閥關(guān)）

TPZ5型透平膨脹機組儀控聯(lián)鎖一，技術(shù)性能參數(shù)：工質(zhì)：空氣流量（ms/h）600（表態(tài)）進氣壓力（Mpa）0.9381（絕壓）出氣壓力（Mpa）0.1621（絕壓）進氣溫度（k）150轉(zhuǎn)速（r/min）77131二，TPZ5型透平膨脹機本機組利用氣體經(jīng)增壓機增壓，然后到膨脹機內(nèi)進行絕熱膨脹產(chǎn)生空分裝置所必須的冷量，其所產(chǎn)生的機械功又被增壓機所吸收。三，儀控整定值：項目單位整定值操作值報警聯(lián)鎖備注軸承氣壓力（pLAs408）MPa>0.55?0.65（表壓）軸承氣壓力低（pLAs408）MPa0.50（表壓）▲并作為啟動調(diào)件軸承氣壓力低（pLAs408）MPa0.45（表壓）▲▲自動全開回流閥間隙與出口間差壓高（pdIAS401）KPA300▲▲膨脹機密封氣與間隙差壓KPA4040密封氣供氣壓力（PLAS407）KPA30（表壓）30（表壓）作為啟動調(diào)件轉(zhuǎn)速高（SRAS401）r/min81500▲自動全開回流閥轉(zhuǎn)速高（SRAS401）r/min83500▲▲自動全開回流閥增壓機出口壓力高（PLAS407）MPa0.88（表壓）▲自動全開回流閥四:啟動膨脹機接通密封氣、工藝氣供應接通儀表、電控電源。接通氣體軸承的供氣，并調(diào)整到0.55-0.65Mpa范圍內(nèi)。開膨脹機出口閥門開增壓機出口閥門。開增壓機進口閥門。開膨脹機進口緊急切斷閥（蝸殼吹除閥必須關(guān)閉）。緩慢的打開膨脹機進氣閥，是膨脹機轉(zhuǎn)速勻速5000-10000遞增逐漸上升到77131r/min，再上升過程中應密切注意運轉(zhuǎn)情況（運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常等）是否正常（任何時間，當某一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子震動突然增大，應設法快速脫離該轉(zhuǎn)速區(qū)）。啟動其間隨著膨脹機進氣溫度的下降，轉(zhuǎn)速也會下降，所以要通過經(jīng)常開大膨脹機進氣閥和關(guān)小增壓機回流閥來調(diào)整，直到達到額定工況。啟動其間要隨時檢查間隙壓力及整機運行情況是否正常。啟動其間，短暫打開機器和儀表管路的吹除閥，然后關(guān)緊。當兩臺膨脹機同時啟動時，一定要注意運轉(zhuǎn)的同步性（兩臺機器的轉(zhuǎn)速差不大于3000r/min）。膨脹機停車增壓機回流閥全開。關(guān)膨脹機進口閥（緩慢關(guān)轉(zhuǎn)速勻速5000-10000遞減轉(zhuǎn)速降為零）。關(guān)增壓機進口閥。關(guān)增壓機出口閥。五,快速安全關(guān)閉:在膨脹機進口處流程中設置一緊急切斷閥，在膨脹機處于危險狀態(tài)時，能在很短時間（2.0秒）內(nèi)切斷氣源而使其快速停車，起到安全保護作用。KDN-350/900空分設備技術(shù)操作1范圍本標準規(guī)定了KDN-350/900空分設備操作程序。本標準適用于阜康冶煉廠機電車間KDN-350/900空分設備。2操作程序啟動準備：啟動前應對保冷箱內(nèi)的管道和容器進行徹底加溫和吹除（具體步驟參閱加溫操作）對于低溫下工作的各個部分都不能有液態(tài)水份和機械雜質(zhì)存在。接通測量儀表，并進行一下各項操作步驟：啟動冷卻水系統(tǒng)。啟動儀表備用空氣系統(tǒng)，這時膨脹機軸承用氣閥門和分餾塔儀表用氣閥門必須是關(guān)閉的。啟動分子篩純化器系統(tǒng)的空氣管路切換系統(tǒng)（注在平時短時間停車，分子篩程控器控制的空氣管路閥門開著，或不置零的情況下不用備用氣直接開車）。啟動空氣壓縮機。啟動預冷機組。啟動分子篩純化器系統(tǒng)（把V102閥慢慢關(guān)閉壓力逐步到0.65Mpa保證系統(tǒng)壓力,將V1209備用再生氣閥開到流量640NM3/h污氮、氮氣壓力夠時，進塔空氣流量達到0.6Km3/h時就可以將V1209和V108進行切換）。啟動透平膨脹機組：（注：開膨脹機前必須關(guān)閉備用氣，開兩臺膨脹機中軸溫度控制在-140°C以內(nèi)，一臺控制在T30°C以內(nèi)）。2.1.8分餾塔預冷階段：（當中抽溫度在-115°C—-125C之間，逐漸開大V101閥和V1閥，送進塔空氣流量控制中抽溫度，V5、V6切換，當?shù)统闇囟?150C——160C之前，V5逐漸開到位，V6逐漸關(guān)閉）。2.1.9分餾塔積液階段：（V2、V3閥隨液氧漲到1000-1200mm之間，逐漸收閥門，收度不能過大，以保證液氧穩(wěn)升）。2.1.10分餾塔精餾階段：（精餾閥門收到位：V2:90°；V3:60°；V4開2圈半，精餾工況建立，上下塔阻力建立）。2.1.11啟動氧壓機（三級壓力不高于1.6Mpa）。停車正常停車停止氧氣壓縮機。開啟氧產(chǎn)品管線上的放空閥。2.2.1.3逐漸關(guān)閉V101、V1停進塔空氣流量。（注意控制系統(tǒng)壓力0.65Mpa）。停運透平膨脹機。把儀表空氣系統(tǒng)切換到備用空氣管路上（注：這時膨脹機軸承用氣閥門和分餾塔儀表用氣閥門必須是關(guān)閉的）。2.2.1.6系統(tǒng)壓力逐漸降低（V102放空閥全開）。停運空氣壓縮機。停運分子篩純化器的切換系統(tǒng)（將純化程控器至零）。停運備用儀表空氣閥門關(guān)閉。停運預冷機組。關(guān)閉分餾塔所有外排閥保冷。臨時停車：由于各種故障需要短時間停車處理，一般停車時間大于48小時，應進行全系統(tǒng)加溫吹除，再起動停止氧氣壓縮機。開啟氧產(chǎn)品管線上的放空閥。2.2.2.3逐漸關(guān)閉V101及VI停進塔空氣流量（注意：控制系統(tǒng)壓力0.65Mpa）。停運透平膨脹機。（不超2小時不用加溫吹除）不停運分子篩純化器系統(tǒng)的空氣管路切換系統(tǒng)：平時短時間停車，分子篩程控器控制的純化空氣管路閥門開著，或程控器不至零的情況下不用備用氣，可直接開車，切忌：程控器程序運行時間暫停。2.2.2.6系統(tǒng)壓力逐漸降低（V102放空閥全開）停運空氣壓縮機。停運預冷機組。關(guān)閉分流塔所有外排閥門保冷（注意：污氮、氮氣超壓）。臨時停車后起動啟動冷卻水系統(tǒng)。由于未停運分子篩純化器系統(tǒng)的空氣管路切換系統(tǒng)，可直接起動空氣壓縮機。（此時V102閥必須全開，程控器程序運行時間暫停）。起動預冷機組。起動分子篩純化器系統(tǒng)（把V102閥慢慢關(guān)閉壓力逐步到0.65Mpa保證系統(tǒng)壓力,將V1209備用再生氣閥開到流量640NM3/h污氮、氮氣壓力夠時，進塔空氣流量達到0.6Km3/h時就可以將V1209和V108進行切換，切忌：程控器程序運行時間運行）。啟動透平膨脹機組：（注：開膨脹機前必須關(guān)閉備用氣，開兩臺膨脹機中軸溫度控制在-140°C以內(nèi)，一臺控制在T30°C以內(nèi)）。2.3.6分餾塔控制階段：停車中抽溫度-120C——135C，可通過控制V101及V1閥的及時進氣控制中抽溫度，當停車中抽溫度V-140°C時，可先開VI閥送進塔空氣流量，后開膨脹機。分流塔恢復精餾階段（收閥V2：90°；V3：60°；V4開兩圈半，兩臺膨脹機運行，液氧900-1000ml左右，可以送氧）。起動氧壓機。TPZ5型透平膨脹機組技術(shù)操作1范圍本標準規(guī)定了透平膨脹機組操作程序。本標準適用于阜康冶煉廠機電車間透平膨脹機組。2操作程序開車前準備檢查是否有異物進入膨脹機組。氣體軸承供氣設備是否安裝正確。膨脹機和增壓機各進口管中設的過濾器是否安裝正確。各儀、電控線路與裝置是否正確聯(lián)接。各閥是否在正確的“開”、“關(guān)”位置上。密封氣連接是否正確。檢查緊急切斷閥是否正確性（應在2秒內(nèi)快速關(guān)閉）。膨脹機啟動啟動前檢查加溫氣體閥門關(guān)閉。緊急切斷閥關(guān)閉。膨脹機進出口閥門關(guān)閉。增壓機回流全開（為膨脹機啟動條件）。增壓機進出口閥門關(guān)閉。啟動膨脹機接通密封氣、工藝氣供應。接通儀、電控電源。接通氣體軸承的供氣，并調(diào)整到0.55-0.65Mpa范圍內(nèi)。開膨脹機出口閥門開增壓機出口閥門。開增壓機進口閥門。開膨脹機進口緊急切斷閥（蝸殼吹除閥必須關(guān)閉）。緩慢的打開膨脹機進氣閥，是膨脹機轉(zhuǎn)速勻速5000-10000遞增逐漸上升到77131r/min，再上升過程中應密切注意運轉(zhuǎn)情況（運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常等）是否正常（任何時間，當某一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子震動突然增大，應設法快速脫離該轉(zhuǎn)速區(qū)）。啟動其間隨著膨脹機進氣溫度的下降，轉(zhuǎn)速也會下降，所以要通過經(jīng)常開大膨脹機進氣閥和關(guān)小增壓機回流閥來調(diào)整，直到達到額定工況。啟動其間要隨時檢查間隙壓力及整機運行情況是否正常。啟動其間，短暫打開機器和儀表管路的吹除閥，然后關(guān)緊。當兩臺膨脹機同時啟動時，一定要注意運轉(zhuǎn)的同步性（兩臺機器的轉(zhuǎn)速差不大于3000r/min）。膨脹機停車增壓機回流閥全開。關(guān)膨脹機進口閥（緩慢關(guān)轉(zhuǎn)速勻速5000-10000遞減轉(zhuǎn)速降為零）。關(guān)增壓機進口閥。關(guān)增壓機出口閥。關(guān)膨脹機出口閥。膨脹機轉(zhuǎn)速為零，關(guān)進口緊急切斷閥。（蝸殼吹除閥開）。停車后處理臨時停車，保持密封氣和軸承氣供應，保持儀、電控系統(tǒng)為工作狀況，準備重新啟動（膨脹機停2小時，可直接開不需要加溫吹除）。長期停車，要求對膨脹機進行加溫解凍，操作如下：（加溫吹除）保持密封氣和軸承氣供應，保