設(shè)備檢維修制度（5篇）

Word版本，下載可自由編輯設(shè)備檢維修制度（5篇）設(shè)備檢修理制度（1）

為使方案檢修的設(shè)備常常保持良好工作狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)消退設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)方案的完成，特制定本制度。

1、方案檢修分大修、中修、小修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付，中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

2、實(shí)行科學(xué)檢修，仔細(xì)落實(shí)檢修規(guī)程，嚴(yán)格掌握大修理基金費(fèi)用。制定合理的檢修定額，提升檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)檢修間隔期。

3、依據(jù)檢修間隔期檢查評(píng)級(jí)中，發(fā)覺(jué)和存在的問(wèn)題，編制設(shè)備大、中、小修方案，設(shè)備檢修方案和生產(chǎn)方案同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。

4、設(shè)備檢修方案由設(shè)備動(dòng)力部組織使用單位編制，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)，檢修方案提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具方案。年度方案，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。

5、停車大修要做到：

（1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。

（2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的'落實(shí)。物資預(yù)備、施工設(shè)備、勞動(dòng)力的預(yù)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一方案、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面（即面對(duì)群眾、面對(duì)基層、面對(duì)生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場(chǎng)（既政治工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、方案科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。

（4）大修中必需嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修目標(biāo)，達(dá)到一次試車勝利。檢修完工后，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

（5）會(huì)同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6、嚴(yán)格仔細(xì)落實(shí)設(shè)備檢修方案，大、中修方案每年年底由設(shè)備動(dòng)力部組織進(jìn)行，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠支配。

7、結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并樂(lè)觀采納四新技術(shù)。

8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車驗(yàn)收規(guī)程、平安措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的預(yù)備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實(shí)，確保大修工作順當(dāng)完成。

9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格落實(shí)檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必需向分廠和設(shè)備動(dòng)力部報(bào)告，準(zhǔn)時(shí)組織有關(guān)人員研發(fā)解決。

10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采用自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及全部的設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收，均由設(shè)備動(dòng)力部組織驗(yàn)收，施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必需落實(shí)壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

13、施工單位要按方案節(jié)省使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必需按項(xiàng)目退庫(kù)，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)省檢修費(fèi)。

14、檢修人員必需做到科學(xué)檢修，文明施工。采納專用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，物品擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時(shí)，能夠推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。

設(shè)備檢修理制度（2）

一、目的

建立檢修組織、預(yù)備、平安，電氣焊和電氣平安，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

二、范圍

適用于公司全部檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和平安管理。

三、責(zé)任者

平安部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必需成立大修指揮部，需有平安部門參與。

（2）做好檢修方案的編制工作，各車間（部門）大修方案由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（3）檢修方案編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要具體，責(zé)任要明確，措施要詳細(xì)，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)平安。

（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修目標(biāo)、檢修質(zhì)量、檢修平安負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚目標(biāo)、質(zhì)量要求、應(yīng)采用的平安措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、平安措施落實(shí)。

2、檢修預(yù)備

（1）車間（部門）的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目平安措施，必需嚴(yán)格落實(shí)，不能馬虎。

（2）臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具預(yù)備，做到機(jī)具齊全、平安牢靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過(guò)程的平安。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

（4）清洗置換的設(shè)備要視詳細(xì)狀況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必需采納惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必需進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定落實(shí)，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18—21%，有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必需切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必需加盲板隔離。

（9）設(shè)備管路外部檢修必需切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析狀況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修平安規(guī)定

（1）檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)介紹狀況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必需嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種平安技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修，必需切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

（5）檢修使用臨時(shí)行燈必需采納低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要牢靠接地。

（6）一切參與檢修人員必需聽(tīng)從指揮，做到“四不施工”：

.a檢修平安措施不落實(shí)不施工；

b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工；

d.沒(méi)有明確檢修目標(biāo)不施工。

（7）做到“四不拆”：

.a設(shè)備帶壓不拆；

b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；

c.設(shè)備高溫過(guò)冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有特地的監(jiān)護(hù)人員。

（9）檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的平安防護(hù)裝置及其它設(shè)施要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

4、電氣焊平安規(guī)定

（1）焊接動(dòng)火平安應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必需持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密牢靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必需裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采用隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

.a每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)單獨(dú)電閘；

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必需妥當(dāng)接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必需完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采用防護(hù)措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，準(zhǔn)時(shí)清理運(yùn)走。

（4）拆除石棉瓦必需鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工平安驗(yàn)收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

（4）檢修驗(yàn)收結(jié)束，對(duì)檢修方案和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

設(shè)備檢修理制度（3）

1、目的

強(qiáng)化煤氣的平安管理，防范生產(chǎn)與檢修作業(yè)時(shí)發(fā)生煤氣中毒事故。

2、依據(jù)

平安生產(chǎn)法、冶金企業(yè)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定〔國(guó)家平安監(jiān)管總局令第26號(hào)〕和工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程〔GB6222-2023〕。

一、煤氣平安管理內(nèi)容

〔一〕煤氣站負(fù)責(zé)煤氣的日常平安管理，并配足相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備和防護(hù)用品。

〔二〕煤氣站管理人員每天巡檢一次，每周要進(jìn)行全面檢查一次，保證煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性，發(fā)覺(jué)煤氣泄漏要準(zhǔn)時(shí)處理，做好事故的預(yù)防工作。

〔三〕熔煉車間看水工負(fù)責(zé)高爐熱風(fēng)口巡檢，至少每半小時(shí)檢查一次，并填寫點(diǎn)檢表記錄。

〔四〕檢修期間，煤氣站做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，監(jiān)護(hù)工作。

二、煤氣設(shè)施平安檢查內(nèi)容

〔一〕一般規(guī)定。

1.各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。

2.有泄漏煤氣危急的平臺(tái)、工作間等，均必需設(shè)置相對(duì)方向的兩個(gè)出入口。

3.各處帶煤氣作業(yè)區(qū)域應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志。

4.煤氣幫助設(shè)施保持完好有效。

5.對(duì)于設(shè)備腐蝕狀況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查狀況記錄備案。

6.煤氣危急區(qū)〔如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近〕的一氧化碳濃度必需定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置固定一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。

〔二〕用氣點(diǎn)。

1.燒嘴閥閘門前須設(shè)有取樣管。

2.兩個(gè)爐子應(yīng)分別設(shè)置單獨(dú)的放散管。

3.燒嘴閥的頭部有明顯開關(guān)標(biāo)志。

4.燒嘴閥前有放水或放氣頭。

5.閥門嚴(yán)密、敏捷、無(wú)泄漏。

6.助燃風(fēng)管設(shè)泄爆膜和低壓報(bào)警裝置。

〔三〕管道。

1.廠區(qū)主要煤氣管道須標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類。

2.全部可能泄漏煤氣的地方均須掛有提示人們留意的警示標(biāo)志。

3.管道本體無(wú)可見(jiàn)泄漏〔含法蘭、閥門及附屬裝置〕。

4.煤氣管道與水管、熱力管燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250毫米。

三、檢修期間平安規(guī)章制度

檢修主要指高爐煤氣回收、貯存、使用輸送等系統(tǒng)的檢修。

〔一〕檢修部門對(duì)煤氣設(shè)備設(shè)施檢修時(shí)，必需提前上報(bào)煤氣站并填寫動(dòng)火申請(qǐng)，使各部門做好檢修前預(yù)備工作。檢修規(guī)定內(nèi)容不得轉(zhuǎn)變，否那么必需重新申請(qǐng)。工程完成后由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

〔二〕各部門做好預(yù)備工作后，切斷檢修部位的煤氣來(lái)源，并確認(rèn)閥門已關(guān)閉到位?！踩缧鑾ぐ遄鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格制定平安作業(yè)方案，嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)表制度。盲板作業(yè)時(shí)煤氣壓力保持穩(wěn)定，并不低于1000Pa;高爐煤氣盲板作業(yè):壓力不高于45000Pa;〕

〔三〕各部門做好警戒確認(rèn)后，翻開放散管放散煤氣，再翻開蒸汽閥進(jìn)行置換，放散管有蒸汽出來(lái)以后置換完畢并關(guān)閉蒸氣閥門。

〔四〕煤氣站工作人員對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行煤氣含量檢測(cè)，監(jiān)測(cè)確認(rèn)合格后簽字及審批看法后，方可檢修，假設(shè)檢測(cè)半個(gè)小時(shí)后檢修部門沒(méi)有進(jìn)行工作，需重新檢測(cè)。

〔五〕相關(guān)部門簽字同意后，通知檢修人員〔兩人以上〕帶好煤氣檢測(cè)儀器、通訊器材及愛(ài)護(hù)設(shè)施后，方可進(jìn)行作業(yè)。

〔六〕檢修工作結(jié)束后，去除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。

〔七〕檢修工作人員全部閥門應(yīng)完好無(wú)損，能按要求關(guān)閉和開啟。

〔八〕送煤氣時(shí)，煤防站工作人員帶好檢測(cè)儀器及防護(hù)器具，在放散管處進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)到煤氣后，關(guān)閉放散管閥門。煤氣站工作人員對(duì)檢修后的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)，有無(wú)泄漏。

四、施工作業(yè)要求

1.施工中要嚴(yán)格遵守制定的施工單項(xiàng)平安措施，動(dòng)火點(diǎn)必需備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測(cè)定器；進(jìn)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè)，必需配備便攜式一氧化碳測(cè)定器和便攜式氧氣測(cè)定器，并采用聯(lián)系呼叫措施予以平安確認(rèn)；工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時(shí)間至少在2小時(shí)以上，中間到無(wú)煤氣地點(diǎn)休息。

2.帶煤氣危急作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；

〔2〕距工作場(chǎng)所40米內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采用防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40米以外；

〔3〕應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤(rùn)滑油脂的鐵制工具；

〔4〕距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可安設(shè)照明裝置；

〔5〕不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。

3.帶煤氣動(dòng)火補(bǔ)焊等作業(yè)，必需保持管內(nèi)煤氣正壓不低于100Pa，在動(dòng)火點(diǎn)附近安裝校驗(yàn)有效期內(nèi)的適用壓力表，專人連續(xù)監(jiān)視壓力，并用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系，無(wú)法確保規(guī)定壓力時(shí)應(yīng)馬上停止作業(yè)。

〔一〕停氣應(yīng)做到:

1.確認(rèn)全部止火。使用按規(guī)程規(guī)定有效牢靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導(dǎo)管閥門，檢修設(shè)備與運(yùn)行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥牢靠切斷。翻開末端放散管，確保內(nèi)部煤氣吹凈。

2.末端放散應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備或平臺(tái)4米，距地面不小于10米，車間內(nèi)部或距車間10米以內(nèi)不常常操作的放散管必需高出建筑物的屋檐，操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口，必要時(shí)在放散口附近劃定警戒區(qū)，區(qū)內(nèi)禁止有火源，并留意煤氣不要逸入四圍房屋。

3.高爐煤氣管道停氣時(shí)，從煤氣來(lái)源閥門后附近通氮?dú)廒s煤氣，也可采納翻開全部人孔，自然通風(fēng)或強(qiáng)制送風(fēng)趕剩余煤氣。

4.焦?fàn)t煤氣或混合煤氣管道停氣時(shí)，向管道始端通入氮?dú)?，也可先通入高爐煤氣趕剩余煤氣，后按趕剩余高爐煤氣的方法處理。

5.排水器由遠(yuǎn)而近逐個(gè)放水驅(qū)除內(nèi)部剩余煤氣。

6.在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗(yàn)，如點(diǎn)不著，可停止通氮?dú)?，翻開人孔通風(fēng)，待含氧量達(dá)18%和一氧化碳含量合格后，方可進(jìn)入管道內(nèi)工作。

〔二〕送氣應(yīng)做到：

1.去除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。

2.全部閥門應(yīng)完好無(wú)損，能按要求關(guān)閉和開啟。

3.將排水器灌水滿流，保證到達(dá)規(guī)定要求的水封高度，關(guān)閉排水管閥門和試驗(yàn)頭閥門。

4.管道及附屬設(shè)備上停止動(dòng)火作業(yè)，煤氣管道四圍不得有火源和大于200℃的高溫物質(zhì)。

5.翻開末端放散管，從管道始端通入氮?dú)廒s空氣，在末端放散管附近取樣試驗(yàn)至含氧量低于2%。

6.翻開閥門引入煤氣，同時(shí)停止通入氮?dú)?，以煤氣趕氮?dú)庠谀┒朔派⒐芴幾霰l(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。

7.翻開儀表導(dǎo)管的閥門，恢復(fù)儀表指示。

8.改擴(kuò)建及大修后的煤氣管道必需經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才能送氣。

〔三〕發(fā)覺(jué)煤氣泄漏，不能盲目冒險(xiǎn)作業(yè)和冒險(xiǎn)搶救。

五、改擴(kuò)建工程期間平安管理內(nèi)容

改擴(kuò)建工程主要指焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐的改造、擴(kuò)建、檢修涉及煤氣回收系統(tǒng)的交叉作業(yè)。除應(yīng)依據(jù)上述相關(guān)要求落實(shí)外，還要做到：

〔一〕在改擴(kuò)建工程與正常生產(chǎn)交叉作業(yè)狀況下，冶金企業(yè)是涉及雙方平安生產(chǎn)事項(xiàng)的主要責(zé)任方，并對(duì)此承當(dāng)責(zé)任。應(yīng)將涉及本企業(yè)和施工企業(yè)平安生產(chǎn)管理的事項(xiàng)納入本企業(yè)的平安管理系統(tǒng)。如施工企業(yè)在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐砌爐作業(yè)時(shí)，冶金企業(yè)不能將煤氣泄漏到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

〔二〕應(yīng)制定施工方案，對(duì)涉及的各項(xiàng)工作內(nèi)容、各個(gè)單位的目標(biāo)、職責(zé)作出明確規(guī)定，非重新確認(rèn)不得更改。

〔三〕改擴(kuò)建工程負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要一對(duì)一地負(fù)責(zé)聯(lián)系，防止其他任何人轉(zhuǎn)達(dá)指令。

〔四〕在改擴(kuò)建工程范圍內(nèi)的施工作業(yè)內(nèi)容未全部結(jié)束，人員未全部撤離的狀況下，應(yīng)杜絕一切涉及煤氣系統(tǒng)的試車和調(diào)試，不得組織與生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)接聯(lián)網(wǎng)。

〔五〕改擴(kuò)建工程后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，證明符合平安要求并建立健全平安規(guī)章制度后，方可投入運(yùn)行；改擴(kuò)建后的煤氣管道必需經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才能送氣。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必需有煤氣使用單位的平安部門參與。

設(shè)備檢修理制度（4）

電氣修理管理規(guī)定

一、電氣修理人員必需持上崗證，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。

二、在進(jìn)行電氣修理時(shí)修理人員應(yīng)戴好平安防護(hù)用品，配備絕緣良好的電工工具。

三、修理和保養(yǎng)電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按要求做好保證平安的組織和技術(shù)措施。

四、修理班班長(zhǎng)在安排工作的同時(shí)向修理人員說(shuō)明工作中的平安留意事項(xiàng)，并在工作中檢查監(jiān)督落實(shí)狀況。

五、一般狀況下，盡量避讓帶電工作，若因特別需要而必需帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板，并有專人監(jiān)護(hù)。

六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點(diǎn)的外形和刀閘的操作把手上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)牌。

配電房管理規(guī)定

一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對(duì)其實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。

二、值班員必需持證上崗，熟識(shí)配電設(shè)備狀況，操作方法和平安留意事項(xiàng)。

三、值班員應(yīng)親密留意電壓表、電流表，功率表的指示狀況，嚴(yán)禁變壓器空氣開超載運(yùn)行。

四、常常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無(wú)塵。

五、常常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。

六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴(yán)防蛇、鼠等小動(dòng)物進(jìn)入配電房。

設(shè)備檢修理制度（5）

第一條目的

為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)、日常維護(hù)、故障請(qǐng)修備品零件管理、修理績(jī)效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率\提升生產(chǎn)率，特訂立本方法。

其次條范圍

凡有關(guān)生產(chǎn)機(jī)械、電所氣儀表、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護(hù)、均依本方法規(guī)定辦理，其范圍包括：

1經(jīng)辦單位權(quán)責(zé)劃分及職責(zé)。

2設(shè)備基準(zhǔn)資料的建立。

3保養(yǎng)潤(rùn)滑方案的訂立。

4保養(yǎng)潤(rùn)滑方案的實(shí)施與檢核。

5故障請(qǐng)修。

6備品零件請(qǐng)購(gòu)與管理。

7電焊、氣焊作業(yè)管理。

8保養(yǎng)維護(hù)績(jī)效的檢討。

第三條組織名稱與機(jī)能

一、本方法所述及的部門名稱及相關(guān)人員，均依現(xiàn)行的組織機(jī)構(gòu)編訂。

二、若遇有組織機(jī)構(gòu)重新調(diào)整時(shí)，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

第四條經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責(zé)

一、經(jīng)辦單位

(一)管理部門：財(cái)會(huì)部為本公司設(shè)備的管理部門。

(二)保養(yǎng)維護(hù)部門。

1.生產(chǎn)部修理單位(因工作需要區(qū)分為機(jī)械組及電機(jī)組)，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、電氣儀表設(shè)備及雜項(xiàng)設(shè)備等修理。

2.行政部總務(wù)單位：負(fù)責(zé)非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設(shè)備修理。

3.使用部門：負(fù)責(zé)使用設(shè)備的保養(yǎng)及修理，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、有關(guān)部門的職責(zé)

(一)管理部門：

1.設(shè)備帳冊(cè)的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。

2.協(xié)同保養(yǎng)維護(hù)部門訂立各項(xiàng)設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。

3.督促各使用部門依規(guī)范落實(shí)保養(yǎng)維護(hù)工作。

4.定期合同使用部門盤點(diǎn)使用設(shè)備，其作業(yè)方式依本公司”設(shè)備盤點(diǎn)管理作業(yè)”辦理。

5.隨時(shí)查核設(shè)備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數(shù)量是否與實(shí)際相符。

6.制作標(biāo)簽于設(shè)備上利保管員和盤點(diǎn)。

(二)保養(yǎng)維護(hù)部門

1.幫助新購(gòu)置設(shè)備的安裝、試車和驗(yàn)收。

2.故障修護(hù)的落實(shí)。

3.定期檢修方案的擬定和落實(shí)。

4.設(shè)備使用異樣反應(yīng)和故障緣由分析。

5.托付外部修理的申請(qǐng)、督導(dǎo)與驗(yàn)收。

6.能源節(jié)省方案的落實(shí)與跟催。

7.對(duì)使用部門的潤(rùn)滑保養(yǎng)、潤(rùn)滑實(shí)施情形的檢核。

8.各項(xiàng)設(shè)備檔案建立與。

9.閑置設(shè)備的整修或報(bào)廢建議。

10.工作改善、設(shè)備改善方案的實(shí)施情形追蹤。

11.備品使用掌握與審核。

12.其他上級(jí)交辦的事項(xiàng)。

(二)設(shè)備使用部門

1.幫助新添置設(shè)備裝機(jī)、試車、驗(yàn)收等作業(yè)。

2.設(shè)備清潔、整理及四圍環(huán)境干凈的維護(hù)。

3.依保養(yǎng)潤(rùn)滑基準(zhǔn)落實(shí)設(shè)備修理作業(yè)。

4.幫助設(shè)備定期保養(yǎng)、故障修理作業(yè)。

5.設(shè)備改善提案的提報(bào)。

6.其他上級(jí)交辦事項(xiàng)。

第五條設(shè)備基本資料的建立

一、設(shè)備基本資料的建立

(一)新添置設(shè)備安裝、試車完后、修理單位主客應(yīng)主管應(yīng)依照設(shè)備說(shuō)明書等資料建立設(shè)備原始登記表(附表一)，并將有關(guān)說(shuō)明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)檔案管理。

(二)設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動(dòng)情形時(shí)，工務(wù)單位主管應(yīng)依實(shí)際異動(dòng)情形修正資料。

(三)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括：

1.設(shè)備重要諸元。

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細(xì)。

4.檢查基準(zhǔn)。

5.潤(rùn)滑基準(zhǔn)。

6.檢修記錄。

7.潤(rùn)滑記錄。

8.設(shè)備故障緣由分析及對(duì)策方案。

二、設(shè)備檢查基準(zhǔn)的訂立

1.設(shè)備于安裝試車完成后，工力單位主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦裕S護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明、操作狀況等資料，編制含設(shè)備的檢查項(xiàng)目、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)、處理方法、檢查周期、檢查人員等項(xiàng)目的”設(shè)備檢查基準(zhǔn)表”(附表二)

2.“設(shè)備檢查基準(zhǔn)表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實(shí)施。

三、設(shè)備潤(rùn)滑基準(zhǔn)的訂立

1.工務(wù)單位主管應(yīng)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備，依據(jù)設(shè)備資料、潤(rùn)滑說(shuō)明、操作狀況等訂立各設(shè)備的潤(rùn)滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準(zhǔn)、負(fù)責(zé)人員等資料的”設(shè)備潤(rùn)滑基準(zhǔn)表”(附表三)。

2.“設(shè)備檢查基準(zhǔn)表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實(shí)施。

第六條檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑方案

一、年度檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑方案

修理單位主管應(yīng)于每年12月份，依”檢查潤(rùn)滑基準(zhǔn)”及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，協(xié)作產(chǎn)銷目標(biāo)的設(shè)定，擬定下年度”年定期檢修方案表”(附表四)一式四份，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

二、月份檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑方案

1.修理單位主管于每月25日前，依據(jù)”年定期檢修方案表”并參照當(dāng)月份設(shè)備實(shí)際修理狀況，產(chǎn)銷目標(biāo)、備品零件狀況擬定翌日份的”月份檢查保養(yǎng)方案表”(附表五)及月份潤(rùn)滑方案表”(附表六)各一式四份，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

第七條檢查保養(yǎng)、潤(rùn)滑作業(yè)實(shí)施

一、日常檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑

修理單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)”檢修基準(zhǔn)”、”潤(rùn)滑基準(zhǔn)”的規(guī)定內(nèi)容落實(shí)日常保養(yǎng)、潤(rùn)滑作業(yè)。

(一)日常檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑人員指派

1.設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑人員。

2.設(shè)備使用單位主管可依工作狀況指派有關(guān)人員幫助。

3.工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人落實(shí)。

(二)日常檢查保養(yǎng)潤(rùn)滑的`落實(shí)

1.每班檢修潤(rùn)滑者，應(yīng)納入各級(jí)設(shè)備自主檢查項(xiàng)目中，逐項(xiàng)檢視。

2.每日檢修潤(rùn)滑者，由當(dāng)日早班負(fù)責(zé)人員于上班時(shí)逐項(xiàng)檢查。

3.每周每日檢修潤(rùn)滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項(xiàng)檢查。

4.前述檢查人員應(yīng)填報(bào)并匯整”設(shè)備保養(yǎng)檢查表”(附表七)由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理。

五、定期停機(jī)檢修

修理單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)方案表”及”朋份潤(rùn)滑方案表”外，并參考”請(qǐng)修單”(附表八)，于定期停機(jī)檢修前，召集設(shè)備使用部門主管檢討停機(jī)檢修的作法及人員協(xié)作。

第八條故障請(qǐng)修

一、異樣反應(yīng)

1.設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時(shí)設(shè)備操作人員應(yīng)馬上處理，并反映單位主管，倘無(wú)法處理者，并會(huì)同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護(hù)預(yù)備，設(shè)備使用單位應(yīng)開立”請(qǐng)修單”作為工務(wù)單位的修理憑證。

二、廠內(nèi)修理

1.修理單位主管應(yīng)于每日上班時(shí)，依據(jù)昨日以前請(qǐng)修未修項(xiàng)目。定期保養(yǎng)方案及每日檢核作業(yè)的工作負(fù)荷，分派所屬人員的檢修工作和支配修理工作。

2.工務(wù)單位主管接獲”請(qǐng)修單”時(shí)，應(yīng)視故障的嚴(yán)峻性和人員工作狀況，盡速派員進(jìn)行搶修以爭(zhēng)取時(shí)效。

3.“請(qǐng)修單”一式三聯(lián)，修理單位完工后記錄修護(hù)經(jīng)過(guò)，判定故障緣由，由請(qǐng)修單位主管驗(yàn)收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)修理單位歸入該機(jī)械檔案中，一聯(lián)修理自存，一聯(lián)轉(zhuǎn)送請(qǐng)修單位。

三、托付外部修護(hù)

1.設(shè)備的修護(hù)，因廠內(nèi)技術(shù)力量，時(shí)效或修護(hù)機(jī)具不足，需托付外部修護(hù)時(shí)，由修理單位主管負(fù)責(zé)修理支配及費(fèi)用預(yù)估，并尋適當(dāng)廠商詢議價(jià)格，擬定托付廠商名稱及地點(diǎn)后，填報(bào)”請(qǐng)購(gòu)單””出廠證明單”呈生產(chǎn)部經(jīng)理核準(zhǔn)后，托付選購(gòu)部辦理手托外部修造。

2.托付外部修造進(jìn)行時(shí)，修理單位應(yīng)掌控落實(shí)情形，并供應(yīng)資料、修護(hù)驗(yàn)收等事項(xiàng)。

3.托付外部維護(hù)完成后，修理單位應(yīng)于”請(qǐng)修單”上注明修護(hù)廠商及承辦經(jīng)過(guò)呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后結(jié)案(流程同第八條，其次款、第三項(xiàng))

第九條庫(kù)存零件管理

一、名稱定義

1.管制庫(kù)存零件

凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價(jià)超過(guò)500元，或需自國(guó)外進(jìn)口或需特別制造，交貨日超過(guò)三日以上，需要預(yù)備適當(dāng)數(shù)量的庫(kù)存，并設(shè)定存量基準(zhǔn)予以管制的重要零件。

2.一般庫(kù)存零件

凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價(jià)低于500元屬通用零件，隨時(shí)要于鄰近市場(chǎng)上購(gòu)得，需常常使用的零件。

二、管理單位

1.”管制庫(kù)存零件”的管制單位為生產(chǎn)部辦公室，領(lǐng)用單位為修理單位。

2.”一般庫(kù)存零件”的管制單位為修理單位。

三、基量基準(zhǔn)設(shè)定

(一)項(xiàng)目及設(shè)定方法

1.現(xiàn)有庫(kù)存量：考慮目前最適當(dāng)?shù)膸?kù)存數(shù)量而定。

2.最低庫(kù)存量：考慮請(qǐng)購(gòu)至入廠期間所需的使用量而定。

3.最高庫(kù)存量：考慮供應(yīng)地點(diǎn)、交通時(shí)效、零件性質(zhì)、金額大小等因素來(lái)設(shè)定。

4.設(shè)定月用量：依過(guò)去領(lǐng)用記錄及年生產(chǎn)變動(dòng)因素來(lái)設(shè)定。

5.購(gòu)買期間：考慮選購(gòu)作業(yè)期間加上入廠驗(yàn)收天數(shù)。

(二)”管制庫(kù)存零件”管制方法

1.生產(chǎn)部辦公室應(yīng)建立