石油加氫處理-加氫處理催化劑的預(yù)硫化和再生_第1頁
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課程：石油煉制運行與操控知識點：加氫處理催化劑預(yù)硫化和再生一、加氫處理催化劑預(yù)硫化預(yù)硫化反應(yīng)是強放熱反應(yīng)，且反應(yīng)速度快預(yù)硫化的關(guān)鍵問題：避免催化劑床層“飛溫”；避免催化劑中活性金屬氧化物在與硫化氫反應(yīng)前被熱氫還原，降低催化劑的活性預(yù)硫化活性金屬的氧化物形態(tài)（加氫活性較低）活性金屬的硫化物形態(tài)（加氫活性較高）H2S預(yù)硫化是提高加氫處理催化劑活性和穩(wěn)定性的重要步驟4NiO+3H2S+H2NiS+Ni3S2

+4H2O9CoO+8H2S+H2Co9S8

+9H2OWO3

+2H2S+H2WS2

+3H2O2MoO3

+5H2S+H2MoS2

+MoS3

+6H2O一、加氫處理催化劑預(yù)硫化溫度對硫化過程影響最大溫度升高，硫化速度增加工業(yè)上，預(yù)硫化溫度一般在230~300oC之間，溫度過高對催化劑活性不利預(yù)硫化過程按介質(zhì)相態(tài)分：濕法硫化和干法硫化濕法硫化：將CS2溶于石油餾分，形成硫化油，進反應(yīng)器進行硫化，CS2的濃度1~2%干法硫化：將CS2直接注入反應(yīng)器入口處與H2混合后進入催化劑床層進行硫化硫化劑：H2S或能在硫化條件下分解成H2S的不穩(wěn)定硫化物（CS2、CH3SSCH3）預(yù)硫化過程按預(yù)硫化的位置分：器內(nèi)預(yù)硫化和器外預(yù)硫化器內(nèi)預(yù)硫化：在反應(yīng)器內(nèi)將氧化態(tài)催化劑轉(zhuǎn)化成硫化態(tài)器外預(yù)硫化：在催化劑制造過程中將氧化態(tài)催化劑預(yù)先制成半預(yù)硫化或硫化態(tài)催化劑二、加氫處理催化劑再生加氫處理催化劑的失活積炭引起的失活：反應(yīng)形成的積炭沉積在催化劑表面，覆蓋活性中心活性組分的聚集引起的失活：在高溫下金屬硫化物發(fā)生表面聚集，降低催化活性表面積金屬沉積引起的失活：原料中的金屬元素沉積在催化劑上，堵塞孔道再生方式：器內(nèi)再生和器外再生采用“水蒸氣-

空氣”和“氮氣-

空氣”的方法進行燒焦再生需控制再生溫度不超過480oC由積炭而失活的催化劑可用燒焦的方法再生器外再生優(yōu)點：可剔除催化劑結(jié)塊和粉塵、再生效果好、節(jié)省時間、避免加氫裝置的腐蝕等知識點思考加氫處理催化劑預(yù)硫化的目的是什

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