邊坡及洞內(nèi)錨噴施工作業(yè)指導(dǎo)書

隧洞洞內(nèi)支護(hù)施工作業(yè)指導(dǎo)書1目的本作業(yè)指導(dǎo)書旨在明確明挖段邊坡支護(hù)步驟和作業(yè)要求，使施工作業(yè)規(guī)范化。2適用范圍適應(yīng)于本標(biāo)段邊坡支護(hù)的有關(guān)作業(yè)。3編制依據(jù)XXX工程引水隧洞工程招標(biāo)文件；施工組織設(shè)計(jì)；4施工程序圍巖支護(hù)施工程序當(dāng)圍巖穩(wěn)定條件較差時(shí)，采用緊跟開(kāi)挖作業(yè)面與開(kāi)挖作業(yè)交叉交替進(jìn)行的方法，及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨桿、超前錨桿或鋼支撐等型式的支護(hù)；當(dāng)圍巖穩(wěn)定條件較好、較完整時(shí)，采用略滯后開(kāi)挖作業(yè)面30～50m的方式，進(jìn)行系統(tǒng)錨桿和噴射砼支護(hù)。洞挖Ⅲ、Ⅳ類圍巖支護(hù)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備——局部危巖隨機(jī)錨桿——系統(tǒng)錨桿——噴砼——下一循環(huán)。洞挖V類圍巖支護(hù)施工程序?yàn)椋撼板^桿——洞室開(kāi)挖——系統(tǒng)錨桿施工——鋼支撐施工——噴砼—下一循環(huán)。5施工準(zhǔn)備隧洞內(nèi)的圍巖支護(hù)采用移動(dòng)式施工平臺(tái)做基座，用WDJ碗扣式多功能強(qiáng)力腳手架搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)面層鋪設(shè)木板或竹跳板，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。6錨桿施工6.1施工工藝流程砂漿錨桿的施工程序?yàn)椋嚎孜环艠印@機(jī)就位→鉆錨桿孔→沖洗→風(fēng)干→注漿→安放錨桿→補(bǔ)封。6.2施工主材和機(jī)具(1)、錨桿：錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋。(2)、水泥：注漿錨桿的水泥砂漿采用強(qiáng)度等級(jí)P.O.42.5的普通硅酸鹽水泥。(3)、砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂。(4)、水泥砂漿：錨桿用的水泥砂漿為普通水泥砂漿，其強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPa。(5)、鉆機(jī)：根據(jù)錨桿的長(zhǎng)度，選用YTP-28氣腿鉆造孔。(6)、灌漿設(shè)備：選用2SNS型砂漿泵。6.3施工方法6.3.1鉆孔、清孔(1)、錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差值不大于50mm，錨桿的外露長(zhǎng)度應(yīng)小于20mm，具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指示進(jìn)行調(diào)整。(2)、注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，若采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑10mm以上；若采用“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上。(3)、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開(kāi)挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45°。(4)、鉆孔完成后，用壓力風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹出孔外，并將孔口作臨時(shí)性封堵以防異物掉入孔內(nèi)。6.3.2錨桿安裝與注漿(1)、安裝錨桿應(yīng)送入孔內(nèi)要求的深度后，進(jìn)行固定，擰緊桿體。(2)、錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)按規(guī)定的試驗(yàn)配合比執(zhí)行。(3)、采用“先注漿，后插桿”的工藝施工時(shí)，在鉆孔內(nèi)注滿水泥砂漿后，立即將錨桿插入孔內(nèi)，然后在孔口將錨桿臨時(shí)固定。(4)、砂漿灌注采用2SNS型砂漿泵進(jìn)行。砂漿攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。(5)、錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。6.3.3加楔固定錨桿注漿完成后，立即在孔口加楔固定，并將孔口作臨時(shí)性堵塞，確保錨桿、在孔內(nèi)居中，錨桿施工完成后，三天內(nèi)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物。6.3.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)、注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨筋和塑料管，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后，割管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長(zhǎng)度的錨筋均進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃及結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。(2)、拉拔試驗(yàn)按作業(yè)分區(qū)，每200根錨桿抽查3根作為一組進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。砂漿錨桿灌注砂漿28天后，即可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。破壞性試驗(yàn)時(shí)，逐級(jí)加載至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷。噴錨支護(hù)中的錨桿抽檢時(shí)，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)立即停止加載，結(jié)束試驗(yàn)。直徑Φ25的錨桿其規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值為12t，③鋼筋、水泥、砂漿等原材料和半成品按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。7噴砼施工7.1施工程序主要程序?yàn)椋簬r面清理→錨桿施工→甚至噴后標(biāo)志→初噴砼→掛網(wǎng)→復(fù)噴砼→養(yǎng)護(hù)→清理。7.2準(zhǔn)備工作⑴清理巖面的浮石、墻腳的石碴和堆積物，處理好光滑巖面和超過(guò)規(guī)范規(guī)定的欠挖巖面。⑵用壓力風(fēng)、水沖洗受噴巖面，對(duì)遇水易潮化或軟化的巖層，采用壓力風(fēng)清理清掃巖面。⑶埋設(shè)砼噴厚控制標(biāo)志或用在錨筋上標(biāo)志層厚控制點(diǎn)。⑷檢查好噴射砼設(shè)備及風(fēng)、水管路是否暢通，試運(yùn)行正常后，方可投入生產(chǎn)。⑸受噴面滴水部位應(yīng)埋設(shè)導(dǎo)管進(jìn)行排水，導(dǎo)水效果不好的含水層擬設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處設(shè)截水圈排水。⑹噴射砼擬先進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)噴射砼試驗(yàn)，確定相應(yīng)的噴護(hù)參數(shù)，然后進(jìn)行噴射砼施工。⑺噴砼前進(jìn)行地質(zhì)資料的收集和整理，并配合監(jiān)理人及設(shè)計(jì)地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)素描。7.3噴砼施工噴砼強(qiáng)度級(jí)別為C25，混合料必須攪拌均勻，且必須隨拌隨用。超時(shí)未噴的混合料及反彈料作為廢料進(jìn)行處理。噴射砼時(shí)，噴嘴與受噴面約保持0.8m～1.0m的距離，并垂直于受噴面。噴射砼時(shí)，噴嘴呈螺旋軌跡運(yùn)行，其運(yùn)行速度應(yīng)基本保持均勻。噴射機(jī)的工作氣壓應(yīng)控制在0.1-0.15MPa。根據(jù)噴出料的情況適當(dāng)調(diào)節(jié)氣壓。噴頭處的水壓應(yīng)大于氣壓（干噴時(shí)水壓應(yīng)高于氣壓0.05-0.1MPa左右）。噴射手在施工中應(yīng)注意調(diào)節(jié)水量，嚴(yán)格控制水灰比，噴到巖面上的混凝土應(yīng)濕潤(rùn)光澤，粘塑性好，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)脫落的噴層或大量回彈物被鋼筋網(wǎng)架住，必須及時(shí)清除，不得包裹在噴層內(nèi)，回彈物做廢料處理。噴砼過(guò)程中，保持噴射機(jī)供風(fēng)穩(wěn)定。完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射混凝土的回彈物，不允許收集起來(lái)用于下批配料中，以免影響噴砼質(zhì)量。7.5養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2h后即可采用灑水等措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在14d內(nèi)使噴射砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。8鋼支撐施工8.1施工程序鋼支撐施工流程：施工準(zhǔn)備——巖面清理——錨桿施工——初噴——鋼支撐安裝——復(fù)噴。鋼支撐安裝流程：測(cè)量放線——欠挖處理——設(shè)置樣架——架設(shè)鋼架——加固——驗(yàn)收。8.2鋼支撐加工制作8.2.1鋼拱架放樣、制模采用工字鋼Ⅰ12制作半徑，制作不同規(guī)格的模具。工字鋼拱架的制作精度靠模具控制，故對(duì)模具的制作精度要求較高，模具制作的主要技術(shù)指標(biāo)有內(nèi)外弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng)及半徑。模具制作采用實(shí)地放樣的方法，先放出模具大樣，然后用工字鋼彎曲機(jī)彎出工字鋼，并進(jìn)行多次校對(duì)，直至工字鋼的內(nèi)外弧長(zhǎng)度、弦長(zhǎng)、半徑完全符合設(shè)計(jì)要求，精確找出接頭板所在位置。8.2.2鋼拱架彎曲、切割用工字鋼彎曲機(jī)加工，并根據(jù)加工半徑適當(dāng)調(diào)節(jié)液壓油缸伸長(zhǎng)量。工字鋼經(jīng)彎曲機(jī)后通過(guò)模具并參照模具進(jìn)行弧度檢驗(yàn)，如弧度達(dá)不到要求，重新進(jìn)行彎曲。鋼拱架彎好后，臨時(shí)存放在同樣的4只自制簡(jiǎn)易鋼筋凳（帶滾筒）上。彎好一個(gè)單元切割一個(gè)單元。工字鋼切割時(shí)可采用量外弧長(zhǎng)度、量?jī)?nèi)弦長(zhǎng)度等辦法，利用定型卡尺，控制工字鋼切割面在徑向方向上，然后用矢筆劃線，利用氧焊切割；切割時(shí)，割槍必須垂直于工字鋼，并保證切割面平整。切割完后，對(duì)切割面突出的棱角進(jìn)行打磨。工字鋼被彎完之前需暫停彎曲，并將下一根工字鋼與其進(jìn)行牢固焊接，然后繼續(xù)進(jìn)行彎曲。當(dāng)班加工剩余的工字鋼須抬至存放場(chǎng)地放好，并對(duì)工字鋼彎曲機(jī)進(jìn)行清掃。8.2.3接頭板焊接被彎好的工字鋼經(jīng)切割后，再檢查工字鋼弧長(zhǎng)。如工字鋼偏短，無(wú)法焊接接頭板，須進(jìn)行接長(zhǎng)處理；如工字鋼偏長(zhǎng)，則須進(jìn)行二次切割。工字鋼弧度、長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，將接頭板放入卡槽內(nèi)，對(duì)切割線偏離徑向方向偏差很小的工字鋼，通過(guò)接頭板進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證接頭板軸線在徑向方向。接頭板焊縫高度腹板處：hf=5mm、翼緣處hf=9mm。接頭板上的螺栓孔必須精確，與工字鋼焊接時(shí)，必須上、下、左、右對(duì)齊固定后，方可進(jìn)行焊接，焊接完成后，對(duì)螺栓孔、接頭板面進(jìn)行打整，減少工字鋼組裝連接時(shí)的誤差。制作好的工字鋼半成品需統(tǒng)一存放，并將不同半徑、單元的鋼架作好標(biāo)識(shí)，便于領(lǐng)用。存放工字鋼需下墊上蓋。存放場(chǎng)盡量布置在交通方便處，便于鋼架搬運(yùn)。8.2.4鋼支撐運(yùn)輸鋼架運(yùn)輸采用平板汽車運(yùn)輸鋼架運(yùn)至工作面后，須存放于干燥處，禁止堆放在潮濕地面上。8.3安裝前的準(zhǔn)備⑴、清理巖面浮石，墻腳堆積物，處理巖面欠挖。鋼支撐架設(shè)人員根據(jù)測(cè)量放線檢查欠挖情況。欠挖10cm以內(nèi)的，采用撬棍或風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)挖處理，同時(shí)檢查巖石松動(dòng)情況，對(duì)松動(dòng)石塊作撬挖處理，保證架設(shè)鋼支撐時(shí)的安全；大于10cm的欠挖，由爆破作業(yè)人員進(jìn)行補(bǔ)爆處理，以保證鋼支撐安裝后的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。清除危巖、欠挖處理結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員檢查合格方可架設(shè)鋼支撐。⑵、在巖石破碎地帶，先要施工部分支護(hù)錨桿和噴射砼，以保證安裝作業(yè)人員的安全。⑶、鋼支撐在加工廠分段按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，其聯(lián)結(jié)鋼板、螺栓螺帽、鋼楔等亦準(zhǔn)備到位。8.4鋼支撐安裝⑴、采用氣腿鉆打鎖腳錨桿孔，錨桿孔位置按鋼支撐的榀間距及分段長(zhǎng)度確定，一般孔深3m左右，錨桿為Ф22鋼筋，鎖腳錨桿由人工安裝，全長(zhǎng)水泥漿灌注，對(duì)時(shí)間要求緊的錨桿采用速凝水泥卷安裝。⑵、鋼支撐安裝在裝載機(jī)的配合下人工進(jìn)行，分段間采用聯(lián)結(jié)鋼板螺栓連接牢固。⑶、鋼支撐與圍巖間空隙采用鋼楔楔緊，應(yīng)使鋼支撐基本與圍巖密貼。⑷、鋼支撐與鎖腳錨桿和鋼楔等焊接，要求焊接牢固，鋼支撐不移位，焊接完后，每榀鋼支撐間用連接鋼筋焊接形成整體。⑸、鋼支撐架立后，立即在鋼支撐上焊接鋼筋網(wǎng)片并盡快進(jìn)行噴混凝土作業(yè)。鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋加工，網(wǎng)眼間距200mm，鋼筋網(wǎng)與鋼支撐、連接鋼筋焊接。噴射混凝土?xí)r先從拱腳或墻處向上噴射，以防止上部噴射料虛掩拱腳（墻腳）不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳（墻腳）失穩(wěn)。⑹、對(duì)巖石破碎段，鋼支撐安裝完后立即在頂拱鋼支撐上焊接鋼筋網(wǎng)片，防止頂拱掉塊。9安全施工要求施工前認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。錨噴施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地帶。噴射機(jī)注漿器等設(shè)