十四種常用的熱塑性塑料非常詳細(xì)的家電結(jié)構(gòu)必備

十四種常用的熱塑性塑料之一ＨＹＰＥRＬINK"hｔtｐ：/／blog．163.com/ｌsｏｎg＿yj／ｂｌog／ｓｔatｉｃ/1207２728５200９５2５４3837464/#”默認(rèn)分類２0０９-06-2５1６：３８閱讀11４評(píng)論０字號(hào):HYＰERLINK＂ｈttｐ:／/ｂｌoｇ.163．ｃom/lsoｎg＿ｙj／blog/staｔic/１2０72７28５2０0９５25４383７464／?！贝驢YPEＲＬＩＮK＂hｔｔp：//bｌoｇ.163．cｏm／lsoｎｇ＿ｙj／bｌog/sｔaｔｉc/120７2７２852009５２5４3８37464/＃"中小1．PP

１。１性能和用途?PP（Ｐｏlypｒoｐyleｎe聚丙烯）是與我們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P(guān)的通用樹脂，是丙烯最重要的下游產(chǎn)品，世界丙烯的50％，我國(guó)丙烯的６５％都是用來(lái)制聚丙烯。聚丙烯是世界上增長(zhǎng)最快的通用熱塑性樹脂，總量?jī)H僅次于聚乙烯和聚氯乙烯?ＰＰ是結(jié)晶性塑料，一般為呈不規(guī)則圓形表面有蠟質(zhì)光澤白色顆料。密度0.９—0。９１g/cm3，是塑料中最輕的一種.有較明顯的熔點(diǎn)，根據(jù)結(jié)晶度和分子量的不同，熔點(diǎn)在170℃左右,而其分解溫度在290℃以上,因而有著很寬的成型溫度范圍，成型收縮率１。0—２．５%。PP的使用溫度可達(dá)１０0℃,具有良好的電性能和高頻絕緣性，且不受濕度影響。但低溫下易脆，不耐磨，易老化。適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。此外,用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能。?１。2成型注意事項(xiàng)

ＰP的吸濕性很小，成型前可以不要干燥,如果存?zhèn)划?dāng)，可在7０℃左右干燥3小時(shí)。成型流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱。PP在成型時(shí)要特別注意控制原料的熔化時(shí)間，PP長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。易發(fā)生融體破裂,料溫低方向方向性明顯，低溫高壓時(shí)尤其明顯。模具溫度方面,在低于5０℃度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，在90℃以上易發(fā)生翹曲變形。塑料壁厚須均勻,避免缺膠，尖角,以防應(yīng)力集中.??2。PＥ

２。1性能和用途?PE(Pｏlyeｔhylｅne聚乙烯）,有高密度聚乙烯(低壓聚合),低密度聚乙烯（高壓聚合），線形低密度聚乙烯,超高分子量聚乙烯等多種,密度在０．９1—０。9７ｇ/cｍ3之間，成型收縮率為1。５－3.6%。熔點(diǎn)在120－１4０℃左右，分解溫度在27０℃以上。ＰＥ的耐腐蝕性,電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，并可以通過(guò)氯化,輻照，玻璃纖維等改性增強(qiáng)。高密度聚乙烯的熔點(diǎn)，剛性，硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性;低密度聚乙烯的柔軟性，伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好；超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高，耐疲勞,耐磨。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件，高壓聚乙烯適于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件。

２。2成型注意事項(xiàng)?ＰＥ的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存?zhèn)划?dāng)，可在70℃左右干燥２小時(shí)。PE的流動(dòng)性很好，熔體粘度對(duì)壓力敏感。產(chǎn)品不宜用直接澆口,以防收縮不均,使內(nèi)應(yīng)力增大。同時(shí)要注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形.ＰＥ的收縮范圍和收縮值大且方向性明顯,易變形翹曲。適合采取慢速冷卻。軟質(zhì)的ＰＥ塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可采用強(qiáng)行脫模。??3。PVC?3.1性能和用途?PＶC（PｏlｙＶｉnylＣｈloｒｉｄe聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有７個(gè)級(jí)別（SG１-SG７)，密度為１．4g/cm３左右。ＳG4以下一般為軟制品,在成型時(shí)需加大量的增塑劑，主要用于制作人造革,電線電纜絕緣層,密封件等。SG5以上為硬制品,主要用于制成各種管道，如排水,電工,郵電管和管件,各種板材，片材，型材等。PVC成型收縮率為０.６—1。5％,具有較好的力學(xué)性能,其電性能優(yōu)良,并具有自熄性，耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,價(jià)格低廉，是一種應(yīng)用非常廣泛的通用塑料.但因其使用溫度不高,最高在80℃左右，阻礙了它的發(fā)展。

3。2成型注意事項(xiàng)?ＰVC屬于無(wú)定形料，吸濕小。成型前可以不用干燥，如有必要可在6５℃左右干燥２小時(shí)。ＰVＣ的熔化溫度和分解溫度非常接近，流動(dòng)性差。在成型前要加入增塑劑,穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑等多種助劑。經(jīng)過(guò)改善后PＶC的成型溫度范圍仍然很窄，約在１６0-190℃之間,熔體粘度高.超過(guò)190℃PVC就很容易分解放出HＣＬ氣體，而HCL又會(huì)加速ＰVC的分解，200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時(shí)逸出腐蝕。刺激性氣體。所以成型PVＣ要盡量采用低溫,低速，高壓.現(xiàn)在普遍認(rèn)為PVC產(chǎn)品有毒,其實(shí)ＰＶC本身可以說(shuō)是沒有毒性的，毒性主要來(lái)自于各種添加劑。生產(chǎn)PVC的模具澆注系統(tǒng)宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角.模具溫度適宜在20-50℃，采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí)，孔徑宜大,以防死角滯料，模具，螺桿和料筒表面應(yīng)鍍鉻。最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。?

4.PS?4.1性能和用途?PＳ（Polystyrｅne聚苯乙烯)是常用的透明塑料,透光率在90％以上,僅次于有機(jī)玻璃，密度為1．０５ｇ／cｍ3,是塑料中密度最接近于水的。常被用來(lái)表示注塑機(jī)的注射量和產(chǎn)量.電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，良好的著色性和耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,強(qiáng)度一般，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯,汽油等有機(jī)溶劑。適于制作絕緣透明件。裝飾件及化學(xué)儀器,光學(xué)儀器等零件。?4.2成型注意事項(xiàng)?ＰS屬于無(wú)定形塑料，吸濕小，存放得好在成型前可以不要干燥，建議在成型前用80℃干燥2小時(shí)左右，成型溫度可在170-270℃之間選擇，但最佳成型溫度為１8５-215℃。成型收縮率0。6－０。8%,成型溫度范圍廣，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動(dòng)性較好，宜用高模溫，低注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔，變形。在模具方面可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時(shí)損壞塑件。脫模斜度大,頂出均勻，．塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.?

５.ABS

5。１性能和用途?ABＳ（AcrylｏnitrｉleＢｕtadiｅｎeＳtyrenｅ丙烯腈—丁二烯—苯乙烯），是丙烯晴——丁二烯--苯乙烯共聚物，密度為1。05ｇ/ｃm3。為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性,尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等,且易于加工成型.缺點(diǎn)是耐候性,耐熱性差，且易燃。?其特性是由三組份的配比及每一種組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)，物理形態(tài)控制，丙烯晴組分在ABS中表現(xiàn)的特性是耐熱性、耐化學(xué)性、剛性、抗拉強(qiáng)度，丁二烯表現(xiàn)的特性是抗沖擊強(qiáng)度,苯乙烯表現(xiàn)的特性是加工流動(dòng)性，光澤性。這三組分的結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，使ABS樹脂具有優(yōu)良的綜合性能。ABＳ具有剛性好，沖擊強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電器性能優(yōu)良，易于加工,加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝，著色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。?ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料,一般來(lái)說(shuō)汽車、器具和電子電器是AＢS樹脂三大應(yīng)用領(lǐng)域。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂.AＢS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件,車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。此外由于ABＳ樹脂的耐熱性較好，近年來(lái)開發(fā)了一些新的用途如噴嘴、儲(chǔ)藏箱、儀表板等,與PP比AＢS樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好,也比PP更美觀、特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件，PＰ應(yīng)用受到限制,而ABS因?yàn)楸砻婀饣?，抗沖擊性好，耐高溫和可加工性好,具有與其它樹脂相比的競(jìng)爭(zhēng)性。?ABＳ樹脂在器具方面一般為大型器具如冰箱、冰柜、食品箱等和小型器具和食品加工機(jī)，吸塵器、吹風(fēng)機(jī)、縫紉機(jī)的外罩和室內(nèi)空調(diào)器、加濕器等。?ＡBS在電子電器行業(yè)包括各種辦公和消費(fèi)性電子電器也有廣泛的應(yīng)用，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機(jī)、辦公室設(shè)備。消費(fèi)性電器包括影像設(shè)備、音響設(shè)備和磁介質(zhì)存儲(chǔ)器。?經(jīng)過(guò)改性（加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABＳ合金產(chǎn)量大，種類多，應(yīng)用廣，是主要改性塑料。?ＡＢS/PC合金是為改進(jìn)ＡBS阻燃性，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性,用于建材，汽車和電子工業(yè),如做電視機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備外殼和電話機(jī)。ABS／PＣ合金中ＰＣ貢獻(xiàn)耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、AＢＳ優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度,以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點(diǎn)。?ＡＢＳ／PＡ合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性材料,用于汽車內(nèi)件裝飾伯,電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件,辦公室設(shè)備外殼等；

AＢＳ/PＢＴ合金有良好的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和流動(dòng)性、適于做汽車內(nèi)飾件，摩托車外墊件等;?添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號(hào)用途有:復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的傳遞紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等；另外還有AＢS/PSＵ、ＡBS/ＥVA、ＡBS/PVＣ／PET、AＢS／EPDM、AＢＳ/ＣPE、ABＳ/ＰU等合金。?高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)器、電話機(jī)等家電制品,靠控制ABS中橡膠粒徑R+（較小)來(lái)達(dá)到，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。?5。2成型注意事項(xiàng)?ABＳ是無(wú)定形塑料,流動(dòng)性中等，吸濕大，成型前必須充分干燥。干燥條件:80－90℃3小時(shí)左右，成型溫度為2０0－240℃,成型收縮率在０.４—0．７％。宜取高料溫,高模溫，但料溫過(guò)高易分解對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50－６0度,對(duì)高光澤，耐熱塑件，模溫宜取６０—8０度。在成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料時(shí)，在模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。?

6。ＰMMA

6.1性能和用途?PＭMＡ（ＰoｌｙｍｅｔｈyｌMｅtｈａcrｙlａｔe聚甲基丙烯酸甲脂）俗稱有機(jī)玻璃，透明性極好(與玻璃相當(dāng)）。密度為1.18g/cm３，有較高強(qiáng)度,具一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性良好,綜合性能超過(guò)聚苯乙烯。但質(zhì)脆，易熔于有機(jī)溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。適于制作透明絕緣零件，光學(xué)材料和強(qiáng)度一般的零件。

6．2成型注意事項(xiàng)?PＭＭＡ是無(wú)定形塑料，易吸濕,成型前要干燥,干燥條件：7０—9０℃４小時(shí)。成型溫度為180－2４0℃,不易分解，流動(dòng)性中等,成型收縮率：0。5-0.7％。易發(fā)生填充不良,粘模，收縮,熔接痕等缺陷。適合采用高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫，高模溫，以增加流動(dòng)性,降低內(nèi)應(yīng)力,增加強(qiáng)度.模具方面,澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔，脫模斜度大，頂出均勻,同時(shí)設(shè)排氣口，以防出現(xiàn)起泡。??７。ＰOM

７.１性能和用途

ＰOM（Polyoxyｍethｙｌｅｎe聚甲醛）又名聚氧化次甲基,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī)械性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱。POM為乳色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂,密度1。４１—１。４3ｇ／cm３。ＰOM具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度，比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬。拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu)。摩擦系數(shù)小,耐磨，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好,吸水性小，電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響。

POM耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良，除了強(qiáng)酸，酚類和有機(jī)鹵化物外,對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定，耐油,機(jī)械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度.缺點(diǎn)是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。?均聚甲醛結(jié)晶度高，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點(diǎn)低,熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性,流動(dòng)特性，加工性優(yōu)于均聚甲醛。?ＰOM強(qiáng)度高,質(zhì)輕、常用建材來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬,廣泛用于工業(yè)機(jī)械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器等部門,適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工，儀表等零件.?7．2成型注意事項(xiàng)

POM吸水率大于0．２%，成型前應(yīng)預(yù)干燥，在80-９0℃干燥３小時(shí)左右。ＰOＭ熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差。成型溫度在18０-２00℃左右，最好不要超過(guò)210℃，成型收縮率為1.２—3。0%。ＰOM屬于結(jié)晶性塑料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶,流動(dòng)性中等。PＯM的摩擦系數(shù)很低,彈性好,塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。極易分解，分解溫度為240度,分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。8。PA8．1性能和用途PA（Pｏｌｙamidｅ聚酰胺）通稱尼龍(Nｙloｎ），是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，PA常用的有PA６,PＡ66，PA１０10,PＡ4６,PＡ１2，PA11等。密度也各不相同.PA具有優(yōu)秀的韌性,耐磨性,自潤(rùn)滑性,耐油性，耐化學(xué)性、氣體透過(guò)性，耐水性和抗酶菌,無(wú)毒和容易著色等性能，但吸水大.適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件，以及化工，電器,儀表等零件。8。2成型注意事項(xiàng)除透明尼龍外,其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。ＰA較易吸濕，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在８0－１1０℃干燥6小時(shí)，成型時(shí)允許含水量尼龍6和尼龍６6為0。１%，尼龍１1為０。1５％，尼龍610為0。1—0．１５％，最高不得超過(guò)０.2%.注意，PA類塑料在９0℃以上干燥易引起變色.PA流動(dòng)性好，易溢料,宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱.同時(shí)由于溶體冷凝速度快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0。0３，而且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化都比較敏感,但對(duì)溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等.PA再生料的使用最好不超過(guò)三次,以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降,應(yīng)用量應(yīng)控制在25％以下,過(guò)多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng)，再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥.開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫,當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對(duì)噴孔,以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險(xiǎn)。在停機(jī)時(shí)要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時(shí),扭斷螺桿。使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用.尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等,也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻,以免造成制品表面缺陷。尼龍制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種。a）。熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中,熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10—2０℃，處理時(shí)間視制品壁厚而異,厚度在３ｍm以下為10—１５分鐘，厚度為3—6mｍ時(shí)間為15－3０分鐘,經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫,以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。ｂ).。調(diào)濕處理調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的,其辦法有兩種：一沸水調(diào)濕法，二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法（醋酸鉀與水的比例為1．２5:１,沸點(diǎn)12１℃)，沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便，只要將制品放置在濕度為6５％的環(huán)境下,使其達(dá)到平衡吸濕量即可,但時(shí)間較長(zhǎng),而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80—100℃醋酸鉀水溶液調(diào)濕法，處理時(shí)間主要取決制品壁厚,當(dāng)壁厚為1。５ｍm時(shí)約2小時(shí)，3mm為8小時(shí)，6mm為16－18小時(shí).8．３PＡ12ＰA１2是從丁二烯線性,半結(jié)晶—結(jié)晶熱塑性材料.它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA1２是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能.它有很好的抗沖擊性能和化學(xué)穩(wěn)定性。ＰA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和ＰA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力.常用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套,機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。PＡ12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間.它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.５％到２％之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。PA１2加工之前應(yīng)保證吸濕量在０.1％以下.如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在８5℃熱空氣中干燥４－5小時(shí).如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用.成型溫度為2３０-３00℃之間，對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310℃，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)２70℃.模具溫度對(duì)于未增強(qiáng)型材料為３０-４0℃,對(duì)于薄壁或大面積元件為8０—90℃,對(duì)于增強(qiáng)型材料為90—10０℃。注塑時(shí)建議使用低保壓壓力和高熔化溫度，高速注射。8.４PＡ６６PA6６在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)，在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PA66廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。PA６6成型前如果加工前材料是密封的，可以不要干燥。如果儲(chǔ)存容器被打開，建議在90℃干燥10小時(shí)。PＡ66的流動(dòng)性很好，它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA6６的收縮率在１％-２％之間,加入玻璃纖維—可以將收縮率降低到0。2%-1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66熔化溫度約2６0-２90℃，對(duì)玻纖增強(qiáng)的產(chǎn)品為２7５-2８0℃，熔化溫度應(yīng)避免高于3００Ｃ.模具溫度約80℃。８.5PA6ＰA6的化學(xué)物理特性和ＰA66很相似,然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和耐溶劑性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng).PＡ6的收縮率在1％到１。５%之間。加入玻纖可以使收縮率降低到0。3％～0.5%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）.PA6由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度,剛度和耐磨損特性，被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件和制造軸承.PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。建議在９0℃干燥12小時(shí).熔化溫度為２3０-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為25０-２8０℃。模具溫度：80—90℃。如果壁厚大于3ｍｍ，建議使用20—4０℃的低溫模具.對(duì)于玻纖增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃.9.PC９。1性能和用途ＰＣ（Ｐｏｌyｃaｒboｎate聚碳酸脂）是分子毛鏈中含有—［O—R—O—CＯ］—鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實(shí)用價(jià)值的是芳香族聚碳酸酯,并以雙酚A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為３—10萬(wàn)。PC是一種無(wú)味、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，密度１.20ｇ／cｍ3左右。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，沖擊強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高.尺寸穩(wěn)定性好,著色性好,電絕緣性、,但自潤(rùn)滑性差，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,可在－６０～１２0℃下長(zhǎng)期使用.ＰＣ屬自熄性材料，薄膜透氣性小。對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光。耐候性好，耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類和芳香族溶劑。長(zhǎng)期在水中易引起水解和開裂，抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳。為了改進(jìn)PC熔體粘度大和制品易應(yīng)力開裂等缺陷,PＣ與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PＣ/AＢS合金，ＰＣ/ASＡ合金、ＰC/PBT合金、PC/PET合金、ＰC/ＰET／彈性體共混物、PＣ／MBS共混物、PC／ＰＴFE合金、PC/PＡ合金等。利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),并降低成本。ＰC層壓板廣泛用于公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備，工業(yè)安全檔板和防彈玻璃.PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)。PC被應(yīng)用于各種電器,光盤,容器，光學(xué)器件。ＰC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器,外科手術(shù)器械，腎透析器等。PC可做頭盔和安全帽,防護(hù)面罩。ＰＣ薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝等。９.2成型注意事項(xiàng)PC是無(wú)定形塑料,無(wú)明顯熔點(diǎn),在220—230℃呈熔融狀態(tài)，有良好的熱穩(wěn)定性，成型溫度范圍較寬，可在2６0-3２０℃之間自由選擇，但分子鏈剛性大，熔體流動(dòng)性差。PC料雖然吸濕較小，但由于對(duì)水份敏感,成型前須經(jīng)１１０－12０℃干燥5小時(shí)左右，水分含量應(yīng)低于0．02％,微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡。ＰC的成型收縮率小，大約０．5-0。８％之間，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件最好通過(guò)退火處理。對(duì)于大于2００g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。PＣ冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井，澆口宜取大,模具溫度控制在80－１２0℃之間為宜。10PPＯ10。1性能和用途PPO(polypheｎylｅneoxｉde聚苯醚）是聚２，6-二甲基—1，４-苯醚,又稱聚苯撐氧,為白色顆粒。改性聚苯醚是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚，簡(jiǎn)稱ＭPＰO。密度約1.07g／cｍ3,綜合性能良好，可在1２0℃蒸汽中使用。有突出的電絕緣性和耐水性，具有阻燃自熄性，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位，但有應(yīng)力開裂傾向，通過(guò)改性可消除應(yīng)力開裂。目前市面上的材料均為MPPＯ,它是PPO與ＨＩＰＳ共混制得的改性材料,有較高的耐熱性,玻璃化溫度２11℃度,加熱至330℃有分解傾向.ＰPＯ的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)1９0℃。PＰＯ作為無(wú)毒塑料可用于食品和藥物行業(yè),但耐光性差,長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色.可以與ＡBＳ,HDＰＥ，PPＳ，ＰA，HIPS,玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理.廣泛用于制作各種耐熱件,絕緣件，減磨耐磨件，傳動(dòng)件，醫(yī)療及電子零件,如在較高溫度下使用的齒輪,風(fēng)葉，閥可代替不銹鋼使用,可制作螺絲，緊固件及連接件,電機(jī)，轉(zhuǎn)子，機(jī)殼，變壓器的電器零件。１0.2成型注意事項(xiàng)ＰPＯ是無(wú)定型塑料，吸濕性小，0。06%左右,但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，成型前建議在１20℃干燥４小時(shí)左右，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。熔體流動(dòng)性差,流動(dòng)行為類似牛頓流體，熔體粘度對(duì)溫度比較敏感。制品厚度一般要在0。8毫米以上，成型收縮率0.3—０。8％。PPO極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體，要嚴(yán)格控制成型溫度，料筒溫度宜在2６0-３20℃,模溫可在７0-1１0℃之間。11ＰSU11.１性能和用途ＰSU（Pｏlｙsｕlfｏnｅ聚砜）為琥珀透明固體材料，密度1．25-1.35g／cｍ3.硬度和沖擊強(qiáng)度高,耐蒸氣，耐水解，耐輻射，無(wú)毒，耐熱,耐寒性,耐老化性好，尺寸穩(wěn)定性好，并具有自熄性，可在—10０-－17５度下長(zhǎng)期使用,PSＵ耐無(wú)機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高,可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，耐溶劑性,耐環(huán)境性能，加工性能和可電鍍性,如PＳF/PBＴ,PSF/ABS，PSF＋礦物粉。適于制作耐熱件,絕緣件，減磨耐磨件，儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，低溫工作零件。如聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板,線圈管架，接觸器,套架，電容薄膜。在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備,咖啡加熱器，濕潤(rùn)器，風(fēng)機(jī),飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表，復(fù)印機(jī)，照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件.可代替不銹鋼制品。、用作手術(shù)工具盤，噴霧器，流體控制器,心臟閥,起博器,防毒面具，牙托等。1１．２成型注意事項(xiàng)PＳU屬于無(wú)定形塑料,吸濕大,吸水率０。2%－０.４％，成型前要充分干燥，保證含水量在0。1％以下,干燥條件140℃4小時(shí)左右。成型性能與PＣ相似，流動(dòng)性差,冷卻快,熱穩(wěn)定性差,成型溫度為2９0—３5０℃,3６０℃時(shí)開始出現(xiàn)分解。聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體，類似于PC，其流動(dòng)性對(duì)溫度比較敏感,在310度—4２0度內(nèi)，溫度每升高３0度，流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過(guò)提高溫度來(lái)改善加工流動(dòng)性.宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34,成型收縮率0.５—0。７％,為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在10０—140℃.成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，１60℃１-5分鐘;或采取空氣浴160℃１-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。12。PＴＦＥ12.1性能和用途PＴFＥ（Pｏlytｅtｒaflｕoroeｔｈyｌｅne聚四氟乙烯）原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,呈透明或半透明狀態(tài).密度2.１－2．２g/cm3，是塑料中最重的一種.PTFE的長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)—200—－2６0℃,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱.適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件，密封件，絕緣件和醫(yī)療器械零件。12.２成型注意事項(xiàng)PTＦE是結(jié)晶性塑料，吸濕小，流動(dòng)性很差，極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。成型溫度約33０—３80℃,成型收縮率為3。１-7．7％。粉狀樹脂常采用使用燒結(jié)方法成型，燒結(jié)溫度３６0－3８０度，不可超過(guò)47５度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層.如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管，棒，型材。熔體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小。１3.熱塑性聚酯熱塑性聚酯主要指聚對(duì)苯二酸酯類,飽合聚酯類熱塑性工程塑料，主要是指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(ＰＥT）和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT）,另外還有耐熱性更好的聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己二甲撐酯（PCT)和新發(fā)展的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（ＰTＴ）等。１3.1ＰETＰET(polyeｔhｙｌeneteｒephｔhaｌate聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)，乳白色或淺黃色，高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1２0℃,電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，耐蠕變性，耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。ＰEＴ有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分觸，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。缺點(diǎn)是結(jié)晶速率少,成型加工困難,模塑溫度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，沖擊性能差。一般通過(guò)增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性，以玻璃纖維增強(qiáng)效果明顯，可提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進(jìn)結(jié)晶速度慢的弊病,可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段.加阻燃劑和防燃劑滴落劑可改進(jìn)ＰEＴ阻燃性和自熄性.ＰET是一種典型的高結(jié)晶性聚合物。熔點(diǎn)在225℃~260℃之間，玻璃化溫度７0℃~80℃,在1８2℃達(dá)到最大結(jié)晶速率,結(jié)晶速度較慢，因此熔體冷卻時(shí)，只需采用冷水冷卻,即能得到完全為無(wú)定型的ＰET，其透光性達(dá)9０％左右，呈現(xiàn)出優(yōu)良的透明性.無(wú)定型態(tài)對(duì)后繼拉伸定向十分有利，并可大幅度提高PET制品的物理機(jī)械性能。成型前建議在1３0℃——150℃干燥3到5小時(shí)，干燥后，應(yīng)放在干燥機(jī)中備用，防止再次吸水.主要應(yīng)用為電氣插座,端子臺(tái)，斷電器外殼、開關(guān)、馬達(dá)風(fēng)扇外殼、儀表機(jī)械零件,電磁灶烤爐的配件，汽車工業(yè)中的流量控制閥，化油器蓋,腳踏變速器,配電盤罩,工業(yè)齒輪，葉片，另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件等.13．２PBTPBT（polyｂutyｌeceｔeｒｅphthalate聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)，為乳白色半透明到不透明結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)