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1壓力容器事故預(yù)防壓力容器在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活中是一種廣泛運(yùn)用的特種裝備,某廠40萬(wàn)t合成氨裝置二段轉(zhuǎn)化爐的中溫管,采納了材質(zhì)為Ⅱ11的低合金鋼無(wú)縫管,施工水壓試驗(yàn)時(shí)在20MPa壓力下發(fā)生爆裂。當(dāng)時(shí)氣溫約0℃,爆裂的裂口約為850mm,幾乎無(wú)膨脹變形。事故發(fā)生后,調(diào)查組專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行了事故原因的調(diào)查分析,調(diào)查包括以下經(jīng)解剖后看到,發(fā)生爆裂的中溫管處有一長(zhǎng)為220mm的縱向原始2子經(jīng)XX%超聲探傷(或再加外表檢驗(yàn)),剔除缺陷部分,補(bǔ)上合格管,3壓力容器發(fā)惹事故的原因主要有4點(diǎn)。4沖擊波超壓會(huì)造成人員傷亡和建筑物的損壞,特別是氣體爆炸事在壓力容器所盛裝的液化氣體中有許多是毒性介質(zhì)。盛裝這些介5當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí),容器裂開(kāi)爆炸在現(xiàn)場(chǎng)形事故統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)說(shuō)明,因裝備質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的事故概率為33.9%,是要按時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理焊接或制造中的缺陷,選用的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合有裝備技術(shù)檔案是正確運(yùn)用裝備的主要依據(jù),重點(diǎn)要做好容器的運(yùn)用記錄:包括容器的實(shí)際操作條件(如:壓力、溫度、介質(zhì)、等);容器的運(yùn)用情況(如:開(kāi)頭運(yùn)用日期、每次開(kāi)停日期等);容器的檢驗(yàn)和6修理記錄(如:每次檢驗(yàn)日期、內(nèi)容、結(jié)果以及發(fā)現(xiàn)的缺陷和檢修情況要保證容器的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必需強(qiáng)化技術(shù)管理,建立必要的技術(shù)管理制度,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。容器運(yùn)用單位應(yīng)當(dāng)在總技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,制定容器操作規(guī)程,并進(jìn)行常常性的檢查和考核。規(guī)程中必需包括以下內(nèi)容:容器的正常操作方法,容器的最高工作壓力和溫度,開(kāi)停機(jī)的操作程序和留意事項(xiàng),容器運(yùn)行中的檢查工程和部位、可能顯現(xiàn)的異樣現(xiàn)象及其推斷方法和應(yīng)急實(shí)行的措施,容器停用時(shí)的維護(hù)和檢查。壓力容器應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作(如:加載要緩慢,運(yùn)行中要防止溫度改變過(guò)大,保持壓力平穩(wěn)等)。壓力容器禁止超壓運(yùn)行,強(qiáng)化對(duì)壓力容器的運(yùn)用保養(yǎng),確保安全裝置和附件要齊全、靈敏、安全和牢靠,并做定期檢驗(yàn)。強(qiáng)化責(zé)任制建設(shè)的落實(shí),配備責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)的管理干部。操作人員必需通過(guò)安全學(xué)問(wèn)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得壓力容器操作證前方可上崗。同時(shí)要強(qiáng)化對(duì)人員的定期培訓(xùn),使其把握壓力容器的根本學(xué)問(wèn),熟識(shí)國(guó)家公布的安全技術(shù)法規(guī)中的有關(guān)要求;熟記本崗位的工藝流程7把握安全操作方法及應(yīng)急措施,學(xué)會(huì)搶救;對(duì)操作人員定期復(fù)審,努力提高技術(shù)素養(yǎng)和安全意識(shí),不斷增加其執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)法規(guī)的自覺(jué)強(qiáng)化安全監(jiān)察工作,建立一個(gè)行之有效的管理體系,將壓力容器管理

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