原料氣壓縮機(jī)組安裝技術(shù)措施

1原料氣壓縮機(jī)組安裝技術(shù)措施22不同平面的標(biāo)高-204平面水平度每米總長(zhǎng)5105垂直度每米總長(zhǎng)510壓縮機(jī)就位位置對(duì)各個(gè)螺栓孔周遍500mm范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上外表鏟出麻面，麻面深度不小于10mm,密度以每平方米3~5點(diǎn)為宜，外表不3位置，以備穿地腳螺栓、找正就位。在基礎(chǔ)上橫放4根10#槽鋼以備裝在廠房封閉從前，潤(rùn)滑油橇也應(yīng)采納如壓縮機(jī)橇類似的扁擔(dān)吊裝就位，高位油箱及油冷卻器都應(yīng)同時(shí)就位，吊裝采納25噸吊車吊裝。(1)待廠房施工完畢后，將包裝箱整體撤除后用千斤頂或手拉葫蘆對(duì)裝備進(jìn)行軸向、縱向進(jìn)行找正，偏差不大于2mm。(2)找正后將校平水準(zhǔn)螺栓墊塊置放于調(diào)平螺栓下面相應(yīng)位置，4說(shuō)明：以上數(shù)值為壓縮機(jī)出入口中心位移參考環(huán)境溫度=24℃(3)運(yùn)用精密水準(zhǔn)儀認(rèn)真校平底板，通過(guò)長(zhǎng)度和橫向交叉兩個(gè)方(1)灌漿前的準(zhǔn)備：灌漿之前必需去除基礎(chǔ)螺栓孔中殘留的少量礎(chǔ)螺栓孔灌漿前至少浸潤(rùn)6小時(shí)，到達(dá)浸潤(rùn)值后，必需除去螺栓孔外(2)地腳螺栓孔及四周500mm范圍內(nèi)采納LJH型高強(qiáng)無(wú)收縮灌二次找正5(1)一次灌漿5天后進(jìn)行二次找正，找正之前先將壓縮機(jī)每個(gè)支承板與底板之間插入4個(gè)厚度相同的墊片，墊片規(guī)格為0.1X20mm。(2)將三盤(pán)千分表固定于齒輪箱軸承上，通過(guò)調(diào)整調(diào)平螺絲進(jìn)行水平找正。縱向水平度不大于，橫向水平度不大于0.1mm/m,標(biāo)高偏差不大于1mm。(1)在墊板周邊200mm范圍用木板支模(500X500mm),木模必(2)根據(jù)如下圖按廠家提供灌漿方法進(jìn)行二次灌漿，形成10個(gè)(3)擰下調(diào)平螺絲：灌漿3天以后，對(duì)稱地?cái)Q下調(diào)平螺絲(4)緊固地腳螺栓：二次灌漿10天后對(duì)稱的緊固地腳螺栓。(5)重新檢查水平度，假如不平，通過(guò)調(diào)平螺絲和調(diào)整底板和支(6)松開(kāi)調(diào)平螺絲，將10個(gè)支墩用特別灰漿(膠泥/水泥和沙子以1:2的比例混合)抹面防護(hù)，外刷環(huán)氧煤瀝青漆。將橇體低于墊塊67(1)脫脂用5%磷酸三鈉和15%無(wú)水碳酸鈉及2%氫氧化鈉加于水中形成溶(2)用水清洗(3)酸洗處理(以下方法任選一種)a、用3%~10%的硫酸加于水中形成的溶液。B、用12%的鹽酸+抑制劑(1%福爾馬林或3%吡啶)容于水中C、加10%~20%的磷酸，溫度為90℃。用5%檸檬酸溶液在65~80℃下停留12小時(shí)，用于不銹鋼另件或8(5)中和時(shí)間：大約2分鐘b、用5%的磷酸三鈉+5%無(wú)水碳酸鈉溶于水。(3)必需按NuovoPignone公司提供的找正圖表(冷對(duì)中)進(jìn)行對(duì)(2)如圖1所示，做一個(gè)能固定三個(gè)千分表的架子。9(3)針頭在徑向方向的一個(gè)千分表測(cè)量軸的徑向誤差，而針頭在(1)將圖2所示的垂直平面的千分表歸零。(1)軸的軸向位移(聯(lián)軸器的角位移)采納兩個(gè)放在相對(duì)180°位(3)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，每隔90°記錄千分表的讀數(shù)，如圖3所示：假設(shè)兩個(gè)千分表都裝在P軸的法蘭上(即表的指針靠在Q軸的法蘭上),且讀數(shù)是按面對(duì)機(jī)組從左到右讀出的，則得：法蘭為上張口。在垂直平面內(nèi)的軸向角位移“av”通過(guò)下式求得：首先通過(guò)轉(zhuǎn)變放在壓縮機(jī)支撐板下面的調(diào)整墊片厚度在垂直水平假如訂正的數(shù)值較大，通過(guò)轉(zhuǎn)變基礎(chǔ)支撐板和聯(lián)合底座下面的墊一旦機(jī)器對(duì)中完成后，就把機(jī)器支撐板固定在底板和導(dǎo)板上.在機(jī)器進(jìn)行第一次運(yùn)行并到達(dá)熱運(yùn)動(dòng)以后，必需做精確的熱對(duì)中在灌漿以后，全部與大氣接觸的外外表都應(yīng)當(dāng)涂上一層1:2水泥機(jī)器之間的聯(lián)系由下述柔性齒輪聯(lián)軸器進(jìn)行.TIGE-2XXX齒輪箱和壓縮機(jī)2BCL358之間聯(lián)軸器留意：重新安裝聯(lián)軸器護(hù)罩后，必需弄清聯(lián)軸器的輸油管是否安裝正確，噴油口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸器的齒。聯(lián)軸器的安裝(見(jiàn)安裝圖)(1)檢查聯(lián)軸器未受損壞，特別留意轂盤(pán)和插口的凹口處。安裝聯(lián)軸器時(shí)留意全部的模線縫必需對(duì)齊。(2)假如拆卸拆卸板螺栓和螺母，將墊圈從轂盤(pán)/薄膜上拆下來(lái)。不要拆卸薄膜組件。將轂盤(pán)/薄膜安裝到軸上。然后將軸校直。(3)當(dāng)裝備用螺栓固定后，根據(jù)圖中的尺寸(A)設(shè)定參考長(zhǎng)度(法蘭面之間的距離),要考慮到操作中可能發(fā)生的軸向位置和熱膨脹。操作間距應(yīng)盡可能接近布置圖中所示的距離。(4)在水平和垂直方向校準(zhǔn)軸中心線。(留意：在文獻(xiàn)和圖中所給的錯(cuò)位公差考慮動(dòng)態(tài)條件和改變。為了最好運(yùn)用的聯(lián)軸器，JohnCrane建議安裝錯(cuò)位不要超過(guò)最大答應(yīng)值的10%。對(duì)于在操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的提前位移(如熱泵的熱位移)留出余檢查轂盤(pán)法蘭面之間的距離，應(yīng)考慮操作中可能產(chǎn)生的軸向位移。所提供的填隙片用來(lái)補(bǔ)償鏜圓錐孔轂盤(pán)的軸向設(shè)置時(shí)的微小改變。組件中提供有一套裝好的填隙片和一套用于安裝的備用件。假如有必CSL=低溫長(zhǎng)度=L+A+5(見(jiàn)布置圖)L=傳遞裝備長(zhǎng)度S=瞬時(shí)熱增長(zhǎng)的補(bǔ)償(1)鍵控轂盤(pán)就地供暖或超過(guò)175℃,這樣會(huì)引起變形。通常安裝轂盤(pán)時(shí)使轂盤(pán)內(nèi)面和軸端平接，但要參照布置圖或其它(2)注油安裝轂盤(pán)確定合面、油分布器和排污槽的邊角和方角都已磨圓并且沒(méi)有毛在元件之間注油直至到達(dá)所需要的安裝壓力，或者使它從~~""1(3)聯(lián)結(jié)器拆卸板螺栓(6)Nm“r”mm離心壓縮機(jī)用油推舉采納ISOVG46(30號(hào)汽輪機(jī)油)號(hào)潤(rùn)滑油，比重：(在15℃時(shí))大于等于0.875KG/dm3粘度指數(shù)：大于等于XXX氧化測(cè)試：大于3000小時(shí)水別離：40ml-40ml-0ml(15min)脫氣性：50℃3分鐘5.2通過(guò)濾油機(jī)向油箱內(nèi)注入與正常操作時(shí)所運(yùn)用的同一類型和在各潤(rùn)滑油點(diǎn)入口處180-200目的過(guò)濾網(wǎng)上，經(jīng)通油4小時(shí)后，每及密封環(huán)，并在各入口處設(shè)置180目金屬濾網(wǎng)，按正常流量進(jìn)行油循在內(nèi)的系統(tǒng)大約12小時(shí)，確保過(guò)濾器仍然是清潔的.油通過(guò)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾.(1)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，