鋼桁架焊接制作工藝要點

鋼桁架焊接制作工藝要點鋼桁架的焊接，無論在工廠制作或在現(xiàn)場安裝都十分重要，是本工程的關鍵。焊接的坡口結構：=1\*GB3①、鋼管的對接型式為加襯套焊接，為全熔透焊縫。對接坡口用機械加工方法進行，也可直接在數(shù)控相貫線切割機上切割坡口。其余板材對接、型鋼對接焊縫均為全焊透焊縫。=2\*GB3②、相貫線焊縫，主要是上弦桿之間的水平腹桿和弦桿的焊接、腹桿與上下弦桿的焊接，相交形式有正交和斜交。焊縫不得低于二級焊縫標準，坡口滿焊，無法滿足要求時，相貫線焊縫在A區(qū)域內全熔透，B區(qū)過渡區(qū)，由熔透焊縫逐漸過渡到角焊縫，C區(qū)為加強角焊縫，焊縫高度為15～18mm,相接處圓弧過渡。=3\*GB3③、其它焊縫等級除注明外，均為二級焊縫。=4\*GB3④、焊縫檢驗要求：=1\*alphabetica、所有焊縫均應進行外觀檢查；=2\*alphabeticb、對工廠焊接的角焊縫進行磁粉探傷，抽檢率為10%；=3\*alphabeticc、對現(xiàn)場焊接的角焊縫進行磁粉探傷，抽檢率為20%；=4\*alphabeticd、對所有桿件的對接焊縫和現(xiàn)場的其它熔透焊縫進行超聲波探傷，抽檢率為100%；=5\*alphabetice、對其它一般熔透焊縫進行超聲波探傷，抽檢率為每條焊縫20%，并且不少于200mm。=5\*GB3⑤、焊接輔料必須根據焊接母材和焊接位置進行選擇。鋼結構的焊接，應嚴格執(zhí)行施工圖的要求和《建筑鋼結構焊接規(guī)程》及國家現(xiàn)行有關標準。焊接前，進行焊接工藝評定，根據試驗和評定結果，制定焊接工藝措施。焊接工藝評定，按《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81-91）和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》（JB4708-90）的規(guī)定執(zhí)行。根據設計說明，焊接時盡量采用對稱焊接，合理選用焊接順序，使變形量和收縮量減少。根據要求，工廠質檢部門和監(jiān)理單位嚴格檢查焊縫的內在質量和焊縫的外觀。按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB11345-89）的規(guī)定對焊縫進行手工超聲波探傷檢查和驗收，質量要求按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定執(zhí)行，對不滿足要求的焊縫必須徹底清除重焊。工廠和現(xiàn)場具有必需的檢驗設備和探傷工程師。焊工須經資格考試合格并取得相應施焊條件的合格證書，持證上崗。（5）、焊接工藝試驗及工藝評定本鋼結構材質采用Q345B，根據本工程鋼結構特點，做焊接工藝試驗和工藝評定，在此基礎上，再制定焊接作業(yè)指導書（WPS）：按《鋼制壓力容器焊接工藝評定》（JG4708）標準，做Q345B材料的工藝試驗，按工藝試驗的結果，制定管對管、管對板、板對板對接的工藝指導書，用以指導實際工件的焊接；A、焊接工藝的評定方案①焊接工藝評定根據GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》和JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規(guī)程》、施工圖技術要求進行。②焊接工藝評定之前應根據鋼結構工程節(jié)點形式提出相應的焊接工藝評定指導書，用來指導焊接工藝評定試驗（已做過的焊接工藝評定試驗,經工程監(jiān)理確認后可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經多次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據試驗結果出具焊接工藝評定報告。③焊接工藝評定前，主管焊接工程師應根據JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》中的內容，并結合產品的結構特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。④焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經業(yè)主或監(jiān)理會簽后實施。⑤施工單位根據焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導書用于指導產品的焊接。B、焊接工藝評定說明、試件制備、檢驗①焊接工藝評定用設備應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的合格焊接人員焊接試件。②評定對接焊縫焊接工藝時，采用對接焊縫試件，評定角接焊縫焊接工藝時，采用角焊縫試件，對接縫試件評定合格的焊接工藝亦適用于角焊縫。③板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用于管材的對接焊縫，反之亦然。④板材角焊縫試件評定合格的焊接工藝適用管與板（或管）的角焊縫。⑤評定合格的對接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件的母材厚度和焊縫金屬厚度有效范圍按下表的規(guī)定。表一單位：mm試件母材厚度T適用于母材厚度的有效范圍最小值最大值1.5<T<81.52T,且不大于12T≥80.75T1.5T表二單位：mm試件焊縫金屬厚度適用于母材厚度的有效范圍最小值最大值1.5<T<8不限2T,且不大于12T≥8不限1.5T⑥對接焊縫試件或角焊縫試件評定合格的焊接工藝用于焊件角焊縫時,焊件厚度的有效范圍不限。C、焊接工藝評定用試樣①試件制備——母材焊接材料剖口和試件的焊接必須符合焊工藝指導書的要求?！嚰某叽绾蛿?shù)量應滿足制備試樣的要求。②試件及試樣——對接焊縫試件及試樣。——角焊縫試件及試樣D、試件檢驗①角焊縫試件的檢驗——檢驗項目:外觀檢查、全相檢驗（宏觀）——外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未焊透、未熔合——全相宏觀檢驗方法a、試件兩端各舍25mm，然后沿試件橫向等分切取5個試樣。全相試樣切面如圖b、每塊試樣取一個面進行全相檢驗，任意兩檢驗面不得為同一切口的兩側面。c、焊縫根部應焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋未熔合。d、角焊縫二端焊腳高之差不大于3mm。②對接焊縫試件和試件的檢驗——外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。——無損探傷：試件用超聲波探傷儀探傷(按JB1152規(guī)定)焊縫質量應為Ⅰ級?！W性能試驗：包括拉力試驗，彎曲試驗和沖擊試驗。試樣的切取方法見試件試樣圖。拉力試驗（試樣2件）：按GB228規(guī)定的試驗方法測定焊接接頭的抗拉強度，每個試樣的抗拉強度不低于母材鋼號標準值的下限。彎曲試驗（面彎和背彎試樣各2件）：按GB232規(guī)定