室外管網(wǎng)施工方案上海市前京中學(xué)新建工程項(xiàng)目

上海市前京中學(xué)新建工程項(xiàng)目室外管網(wǎng)施工方案編制單位：中國(guó)建筑第八工程局編制人：但洋洋日期：2021/3/22目錄第一章 編制依據(jù) -1-第二章工程概況 -1-2.1工程概況 -1-2.2工程施工條件 -2-第三章施工安排 -4-3.1管理人員配置及職責(zé) -4-3.1.1主要管理人員配置 -4-3.1.2主要管理人管理職責(zé)分工 -4-3.2施工流水段的劃分 -5-3.3工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 -5-3.4施工進(jìn)度安排 -6-第四章施工準(zhǔn)備計(jì)劃 -7-4.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃 -7-4.2主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃 -7-4.3施工機(jī)具配置計(jì)劃 -7-4.4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃 -8-4.5施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃 -8-4.6測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃 -8-第五章施工方法 -8-5.1工藝流程 -8-5.2施工要點(diǎn) -9-5.2.1測(cè)量放線 -9-5.2.2土方開(kāi)挖 -11-5.2.3管道基礎(chǔ)施工 -11-5.2.4管道安裝 -11-5.2.5水壓試驗(yàn)、沖洗、消毒 -19-5.2.6閉水試驗(yàn) -20-5.2.7溝槽土方回填 -21-5.2.8路燈施工 -22-5.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖 -23-第六章各項(xiàng)管理措施 -24-6.1質(zhì)量管理措施 -24-6.1.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解 -24-6.1.2質(zhì)量通病控制措施 -24-6.1.3質(zhì)量保證措施 -25-6.2工期管理措施 -25-6.3安全管理措施 -25-6.4成品保護(hù)管理措施 -26-6.5環(huán)境管理措施 -26-編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國(guó)家行業(yè)規(guī)范室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50013-20182建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50015-20193室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006(2016年版)4建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）GB50016-2014（2018年版）5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-20176給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20087消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-20148圖集小型排水構(gòu)筑物04S5199埋地塑料排水管道施工04S52010室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S50211市政排水管道工程及附屬設(shè)施（合訂本）06MS20112市政給水管道工程及附屬設(shè)施07MS10113建筑小區(qū)埋地塑料給水管道施工10S50714建筑小區(qū)塑料排水檢查井08SS52315合同上海市前京中學(xué)新建工程施工總承包合同/第二章工程概況2.1工程概況1項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：上海市前京中學(xué)新建工程項(xiàng)目、施工總承包建設(shè)單位：上海市金山校產(chǎn)基建設(shè)備管理中心監(jiān)理單位：上海華城工程建設(shè)管理有限公司設(shè)計(jì)單位：上海高等教育建筑設(shè)計(jì)研究院建設(shè)地點(diǎn)：東至蒙山北路，南至龍皓路，西至金衛(wèi)倉(cāng)河，北至老紅旗港本工程為上海市前京中學(xué)新建工程項(xiàng)目,項(xiàng)目東至蒙山北路，南至龍皓路，西至金衛(wèi)倉(cāng)河，北至老紅旗港，總用地面積36423.9m2，項(xiàng)目總建筑面積35800.1m2。包含學(xué)校教學(xué)樓、圖書(shū)館、行政實(shí)驗(yàn)樓、體育館、操場(chǎng)、食堂等,設(shè)計(jì)范圍為消防工程、暖通工程、弱電工程、電梯工程、太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、變配電設(shè)備安裝工程、綠化工程、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地工程（不含基層）、基坑圍護(hù)工程、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)工程等工程名稱上海市前京中學(xué)項(xiàng)目工程性質(zhì)教育建設(shè)規(guī)模1.2億工程地址上海市金山區(qū)蒙山北路，南至龍皓路，西至金衛(wèi)倉(cāng)河，北至老紅旗港總占地面積3.64萬(wàn)㎡總建筑面積3.58萬(wàn)㎡建設(shè)單位上海市金山校產(chǎn)基建設(shè)備管理中心項(xiàng)目承包范圍施工總承包設(shè)計(jì)單位上海高等教育建筑設(shè)計(jì)研究院主要分包工程給排水、電氣監(jiān)理單位上海華城工程建設(shè)管理有限公司合同要求質(zhì)量上海市優(yōu)質(zhì)工程工期519日歷天總承包單位中國(guó)建筑第八工程局安全上海市級(jí)安全文明工地綠色施工上海市建筑業(yè)綠色施工示范工程主要功能或用途生活給排水及電力配套2.2工程施工條件本工程為上海市前京中學(xué)新建工程項(xiàng)目，項(xiàng)目東至蒙山北路，南至龍皓路，西至金衛(wèi)倉(cāng)河，北至老紅旗港。室外管網(wǎng)工程主要包含:生活給水管道、綠化給水管道、室外噴淋管道、室外消火栓管道、污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防廢水排水系統(tǒng)、室外路燈以及弱電預(yù)埋管線。室外管網(wǎng)工程管道系統(tǒng)多、管徑規(guī)格較大，與各專業(yè)交叉作業(yè)面多，施工任務(wù)重，施工工期緊張。現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電布置走向復(fù)雜，與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管道存在多處平行敷設(shè)及交叉，溝槽開(kāi)挖難度大，易造成現(xiàn)有地下管線破壞，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)斷電無(wú)法施工。部分施工計(jì)劃安排時(shí)間將在春季展開(kāi)施工，春夏季節(jié)揚(yáng)塵治理形式嚴(yán)峻，考慮揚(yáng)塵管控將制約現(xiàn)場(chǎng)土方作業(yè)及部分材料供應(yīng)，將制約施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)較為疏松，且部分雨污水管道設(shè)計(jì)埋深較大，溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意觀測(cè)邊坡情況，合理選擇邊坡放坡系數(shù)，必要時(shí)采用撐板進(jìn)行支撐。第三章施工安排3.1管理人員配置及職責(zé)3.1.1主要管理人員配置室外管網(wǎng)工程目前機(jī)電主要管理人員配置如下：項(xiàng)目經(jīng)理1人，專業(yè)工程師1人(水暖，電氣)，物資工程師1人，商務(wù)經(jīng)理1人。3.1.2主要管理人管理職責(zé)分工表3.1-1項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱職責(zé)和權(quán)限1機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理高文金中級(jí)工程師負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)管理；對(duì)機(jī)電工程的施工生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工負(fù)責(zé)；協(xié)調(diào)處理業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、市政、環(huán)境等與項(xiàng)目相關(guān)各方面的關(guān)系。2項(xiàng)目總工高文金中級(jí)工程師負(fù)責(zé)配套區(qū)電氣工程的深化設(shè)計(jì)和技術(shù)、質(zhì)量工作，配合設(shè)計(jì)經(jīng)理完成設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的編制并組織施工圖紙會(huì)審；組織隱蔽工程、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。積極推廣新技術(shù)、新工藝，指導(dǎo)項(xiàng)目的實(shí)施；項(xiàng)目雙優(yōu)化策劃及實(shí)施3水暖技專業(yè)工程師但洋洋專業(yè)工程師負(fù)責(zé)配套區(qū)水暖工程的深化設(shè)計(jì)和技術(shù)、質(zhì)量工作，配合設(shè)計(jì)經(jīng)理完成設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的編制并組織施工圖紙會(huì)審；組織隱蔽工程、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。積極推廣新技術(shù)、新工藝，指導(dǎo)項(xiàng)目的實(shí)施；項(xiàng)目雙優(yōu)化策劃及實(shí)施4機(jī)電商務(wù)經(jīng)理姚鳳祥中級(jí)工程師負(fù)責(zé)商務(wù)管理；項(xiàng)目新增施工內(nèi)容議標(biāo)、新增工程分包、物資招標(biāo)、合約管理、管理費(fèi)收取、負(fù)責(zé)項(xiàng)目業(yè)主函件管理、審核對(duì)外業(yè)主發(fā)文、總分包合同交底、合約風(fēng)險(xiǎn)防控，法律宣貫，處理其他合約法務(wù)問(wèn)題。5電氣專業(yè)工程師但洋洋見(jiàn)習(xí)專業(yè)工程師負(fù)責(zé)室外管網(wǎng)工程施工方案和質(zhì)量計(jì)劃的編制與管理；負(fù)責(zé)過(guò)程中的隱蔽、驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)具體的施工組織、各級(jí)計(jì)劃安排的執(zhí)行；負(fù)責(zé)項(xiàng)目各種進(jìn)度計(jì)劃的編制和上報(bào)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行；組織、實(shí)施與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)勞務(wù)分包隊(duì)伍的管理。6機(jī)電物資工程師邱建培工程師各級(jí)物資管理制度、物資策劃、物資成本控制（量?jī)r(jià)）、招議標(biāo)、牽頭管理專業(yè)分包物資系統(tǒng)。材料選型。實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)、負(fù)責(zé)及時(shí)采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)工程所需的各種材料；負(fù)責(zé)工程材料采購(gòu)、供應(yīng)管理工作；做好進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)識(shí)等。3.2施工流水段的劃分土方回填施工階段、管道溝土方開(kāi)挖、管線敷設(shè)、設(shè)備安裝，為保證工期，共劃分為4個(gè)流水施工區(qū)域，各施工區(qū)域分別組織施工班組進(jìn)行流水施工。3.3工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1管線交叉較多，施工困難現(xiàn)場(chǎng)共有11個(gè)專業(yè)管線交叉敷設(shè)，施工圖紙僅對(duì)各安裝專業(yè)的管線僅作了初步的排布設(shè)計(jì)，易造成各管線交叉部位沖突提前做好測(cè)量及施工圖紙深化，在圖紙上綜合協(xié)調(diào)各專業(yè)管線、設(shè)備的平衡布置，尤其是各管路與管路、管路與施工井之間的避讓問(wèn)題但洋洋2管道埋設(shè)深度較深，現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)疏松最深溝槽開(kāi)挖深度達(dá)2.5米，開(kāi)挖過(guò)程中構(gòu)筑物、道路及其他系統(tǒng)管道制約放坡系數(shù)，易造成邊坡坍塌做好開(kāi)挖及防護(hù)方案但洋洋3工期緊張、任務(wù)重，穿插施工較多施工作業(yè)面范圍大，室外管網(wǎng)任務(wù)大工期緊及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員的調(diào)配工作和提前進(jìn)場(chǎng)所需要的材料，做好施工方案確定及施工計(jì)劃的編制但洋洋4塑料檢查井規(guī)格型號(hào)繁多，需要安裝配件較多，屬于較新工藝、新方法，且現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工經(jīng)驗(yàn)欠缺組織施工人員進(jìn)行交底，必要時(shí)邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)但洋洋5揚(yáng)塵管控?fù)P塵治理形式嚴(yán)峻，制約土方作業(yè)，影響施工進(jìn)度加快施工進(jìn)度，施工時(shí)間盡量避免秋冬季節(jié)施工，嚴(yán)格按照揚(yáng)塵辦要求落實(shí)好“八個(gè)百分之百”揚(yáng)塵治理要求但洋洋6現(xiàn)有地下管線交叉施工現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電布置錯(cuò)綜復(fù)雜，管道溝槽開(kāi)挖時(shí)容易對(duì)現(xiàn)有管線造成破壞，造成施工現(xiàn)場(chǎng)停水停電，影響整體施工進(jìn)度，后果嚴(yán)重組織施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電進(jìn)行交底，地下管線周?chē)?.5m范圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖后明露管線進(jìn)行保護(hù)，防止破壞但洋洋3.4施工進(jìn)度安排計(jì)劃2021年3月22日開(kāi)工，2021年5月8日竣工，總工期48歷日。詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃。3.4.1室外路燈3.4.2室外給排水第四章施工準(zhǔn)備計(jì)劃4.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)專業(yè)工種勞動(dòng)量(工日)時(shí)間責(zé)任人3月4月5月1管道工10002004004000但洋洋2泥工1000200400400但洋洋3普工600200200200但洋洋4.2主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號(hào)施工工具名稱需用量進(jìn)場(chǎng)日期出場(chǎng)日期責(zé)任人1鋼管3000米2021.2.28無(wú)邱健培2PE管1000米2021.2.28無(wú)邱健培3雙臂波紋管3000米2021.3.10無(wú)邱健培4玻璃鋼管1000米2021.2.28無(wú)邱健培4.3施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格電功率(kVA)需要量(臺(tái))使用時(shí)間責(zé)任人1套絲機(jī)Z1T-M33ZT-M52//22021.3-2021.5.30但洋洋2切割機(jī)J3GY-LD-400A//42021.3-2021.5.30但洋洋3倒鏈///42021.3-2021.5.30但洋洋4滑輪///42021.3-2021.5.30但洋洋5熱熔機(jī)20-63//12021.3-2021.5.30但洋洋6電熱熔機(jī)BDDR-400V//12021.3-2021.5.30但洋洋7熱熔對(duì)接焊機(jī)SHBDSY160-63//12021.3-2021.5.30但洋洋8振搗棒ZV38//22021.3-2021.5.30但洋洋9鏟車(chē)三一重工//12021.3-2021.5.30但洋洋10挖掘機(jī)CAT336//22021.3-2021.5.30但洋洋4.4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1室外給水管道平直度但洋洋2室外排水管道坡度但洋洋3室外附屬構(gòu)筑物質(zhì)量但洋洋4室外排水管道標(biāo)高但洋洋4.5施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人1室外回填土壓實(shí)度中國(guó)建第八工程局建設(shè)有限公司50米/點(diǎn)2021年4月30日2021年5月30日但洋洋2室外水壓試驗(yàn)中國(guó)建第八工程局建設(shè)有限公司不宜大于1000m2021年4月30日2021年5月20日但洋洋3室外閉水試驗(yàn)中國(guó)建第八工程局建設(shè)有限公司不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段2021年4月30日2021年5月20日但洋洋4.6測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃序號(hào)儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1水準(zhǔn)儀/2全過(guò)程2月但洋洋2經(jīng)緯儀/1全過(guò)程2月但洋洋3鋼卷尺/5全過(guò)程2月但洋洋4打壓機(jī)/2全過(guò)程2月但洋洋5水平尺/5全過(guò)程2月但洋洋6塔尺/2全過(guò)程2月但洋洋7壓力表/10全過(guò)程2月但洋洋8萬(wàn)用表/2全過(guò)程2月但洋洋9搖表/2全過(guò)程2月但洋洋第五章施工方法5.1工藝流程1、管道溝槽施工流程：測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→基底清理整平、驗(yàn)槽→原土夯實(shí)。2、給水管道施工流程：安裝準(zhǔn)備→管道基礎(chǔ)→管道清理→管道及附件安裝→附屬構(gòu)筑物施工→管道水壓試驗(yàn)、沖洗、消毒→管道溝槽回填。3、排水管道施工流程：安裝準(zhǔn)備→管道基礎(chǔ)施工→管道清理→管道及檢查井安裝→附屬構(gòu)筑物施工→管道灌水試驗(yàn)→管溝回填。4、路燈施工流程：測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→路燈基礎(chǔ)制作→電纜敷設(shè)→土方回填→燈桿安裝→通電調(diào)試。5.2施工要點(diǎn)5.2.1測(cè)量放線1、根據(jù)管道起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)位置，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線點(diǎn)用樁固定在地面上，并認(rèn)真校核。中心線測(cè)量時(shí)，每隔24米打一個(gè)中心樁（24為鋼管長(zhǎng)度的倍數(shù)），便于統(tǒng)計(jì)距離和下道工序的施工配管。2、縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量之前，先沿管線的施工線路在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)、地下穿越部位附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之處，盡量選擇永久性建筑物，距溝邊大于10m。其精確度不應(yīng)低于Ⅲ級(jí)。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差不大于4mm/km。測(cè)定出管道線路的中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度，使其與當(dāng)?shù)毓潭ǖ慕ㄖ锵噙B。3、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，計(jì)算出管溝上口及溝底的寬度，然后用白灰灑出溝槽開(kāi)挖邊線。溝槽底部的開(kāi)挖寬度及溝槽邊坡放坡系數(shù)由表4.3.2及表4.3.3確定。4、施工過(guò)程中的測(cè)量主要是采用水準(zhǔn)儀控制溝槽開(kāi)挖高程，根據(jù)管底標(biāo)高，砼基礎(chǔ)及墊砂厚度，計(jì)算確定管溝溝底標(biāo)高，每隔3米做好標(biāo)記。機(jī)械開(kāi)挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求。5、管道中心由中線控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。

6、井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。5.2.2土方開(kāi)挖1、土方工程采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置。

2、嚴(yán)格控制溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù)，按1:1的放坡系數(shù)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意觀察溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，防止溝槽塌方。堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。3、當(dāng)溝槽開(kāi)挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于200mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.9；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配碎石進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。

4、在溝槽開(kāi)挖50米左右，人工清槽后采用打夯機(jī)對(duì)溝槽底進(jìn)行夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。5、對(duì)有地下管線位置土方開(kāi)挖時(shí)，要對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)及工人詳細(xì)交底，采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，管線50cm范圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖，管線挖出明露后采取吊、托等加固方式對(duì)管線進(jìn)行保護(hù)。6、雨季施工期間應(yīng)盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，并做好防排水措施，以免邊坡坍塌或滑移。如果雨水泡槽，要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，采用級(jí)配碎石進(jìn)行換填處理。5.2.3管道基礎(chǔ)施工1、依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，室外所有埋地管道均采用回填低強(qiáng)度等級(jí)混泥土或顆粒徑10~15mm的沙石回填夯實(shí)2、中粗砂墊層施工時(shí)采用挖掘機(jī)下料，人工配合攤鋪。5.2.4管道安裝5.2.4.1鋼骨架塑料復(fù)合管道安裝1、管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過(guò)1.5m。管材堆放時(shí)不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)有遮蓋物，防止管道彎曲變形。2、管材在下管前應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者嚴(yán)禁下管敷設(shè)。搬運(yùn)管材下管時(shí)應(yīng)輕抬、輕放，采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)拖拉、滾動(dòng)或用鏟車(chē)、叉車(chē)、拖拉機(jī)牽引等搬運(yùn)管材。3、當(dāng)敷管必須切割管材長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械方法切割。切割端面應(yīng)平整，且應(yīng)與管道軸線垂直，嚴(yán)禁用明火燒割。管道改變管徑部位或接出支管時(shí)，必須采用配套管件。嚴(yán)禁在管道、管件上開(kāi)孔接管。4、管道電熱熔連接1）鋼骨架塑料復(fù)合管和管件電熱熔連接，應(yīng)采用管材廠提供的設(shè)備，并在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。現(xiàn)場(chǎng)施工之前參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，以便觀察焊接效果。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候、電源情況及試驗(yàn)情況，適當(dāng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)。2）管材的連接端面應(yīng)與管道軸線垂直。應(yīng)采用潔凈棉絮擦凈連接面上的污物，并保持連接面不受潮。在管表面上應(yīng)標(biāo)出管的插入深度，且用專用工具刮除插入段的表面氧化層。插入后，松緊度應(yīng)符合電熱熔連接的要求。3）通電前應(yīng)校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上。通電前還應(yīng)檢查，導(dǎo)線連接是否正確；導(dǎo)線截面和電源容量是否符合電熔焊機(jī)的有關(guān)要求：加熱電壓(或加熱電流)和加熱時(shí)間是否符合電熱熔管件焊機(jī)參數(shù)的規(guī)定。4）在熔合及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的部位及兩側(cè)的管道，不得在連接部位和管道上施加任何壓力。5）對(duì)無(wú)表面鍍層的端面裸露的鋼絲，應(yīng)進(jìn)行防滲密封處理。6）管道法蘭連接用的活套法蘭、螺栓等鋼制品和密封件，應(yīng)檢查其規(guī)格尺寸是否與管材配套，并用棉絮擦凈面上的污物，鋼制品宜涂抹機(jī)油、油脂。安裝時(shí)密封件必須設(shè)置在管端面的密封凹槽內(nèi)，兩端法蘭上的螺孔應(yīng)對(duì)中，兩法蘭面應(yīng)相互平行并與管道軸線垂直，螺孔和螺栓的直徑應(yīng)配套，螺栓長(zhǎng)度一致，螺帽應(yīng)在同一側(cè)。緊固法蘭前，應(yīng)先校正使連接管道的兩側(cè)管端在同一直線上。緊固螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序分次均勻緊固，螺栓擰緊后宜伸出螺帽1～3絲扣。法蘭連接應(yīng)沿管道縱向順序進(jìn)行，擰緊法蘭接頭的螺栓時(shí)，應(yīng)防止管道縱向出現(xiàn)軸向拉力。7）電熱熔連接和法蘭連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時(shí)采用。管道連接時(shí)應(yīng)對(duì)連接部位的承插口、套管、密封件等配件清理干凈，不得附有土、水和其他雜質(zhì)。法蘭連接采用的活套法蘭、螺栓等金屬制品，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)并參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)采取防腐蝕措施。5、管道彎頭及三通位置按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土止推塊，限定其在直管段上膨脹或收縮。5.4.2.2鋼骨架塑料復(fù)合管道安裝1、管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過(guò)1.5m。D管材堆放時(shí)不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)有遮蓋物，防止管道彎曲變形。2、管材在下管前應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者嚴(yán)禁下管敷設(shè)。搬運(yùn)管材下管時(shí)應(yīng)輕抬、輕放，采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)拖拉、滾動(dòng)或用鏟車(chē)、叉車(chē)、拖拉機(jī)牽引等搬運(yùn)管材。當(dāng)敷管必須切割管材長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械方法切割。切割端面應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺，且應(yīng)與管道軸線垂直，嚴(yán)禁用明火燒割。3、管道連接方式根據(jù)管徑進(jìn)行選擇，公稱直徑大于65mm時(shí)管道連接采用熱熔對(duì)接，公稱直徑小于等于65mm時(shí)，管道連接采用熱熔承插連接。4、熱熔對(duì)接操作方法1）聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為200-230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為220±5℃，聚乙烯材料的加工溫度在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng)，才能進(jìn)行相互擴(kuò)散形成纏繞，得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果。溫度低于180℃時(shí)，即使加熱時(shí)間長(zhǎng)也難以達(dá)到好的焊接結(jié)果。如果加熱溫度過(guò)高，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，出現(xiàn)雜質(zhì)，降低焊接質(zhì)量。2）加熱時(shí)間的確定為焊接端面平整后10*壁厚（mm）秒。3）壓力的確定為焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積*0.15N/mm2。4)熱熔對(duì)接焊接操作方法（1）采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，把待接管材置于焊機(jī)夾具上并加緊，將管材待連接端清理干凈，去除油污及泥沙，然后去除連接面氧化層，校直兩對(duì)接管材，使其錯(cuò)位量不大于2mm。（2）放入加熱板，用熱熔對(duì)接焊機(jī)即熱待連接的端面，加熱時(shí)間、加熱板溫度（200℃-220℃）應(yīng)滿足管材焊接要求。（3）加熱完畢后，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻，熱熔完成。熱熔對(duì)接的熔接壓力、吸熱壓力、冷卻壓力及時(shí)間根據(jù)上述及技術(shù)要求設(shè)定。（4）鋼骨架塑料復(fù)合管道連接結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工。5、熱熔承插連接（1）首先根據(jù)待焊接管材規(guī)格選擇模具，并將模具安裝在熱板上，將溫控儀調(diào)到給定參數(shù)220℃（±10℃）。（2）管材、管件應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量，多余部分用刮刀去除。將焊接端倒角，清除碎屑，標(biāo)上熔融深度。用清潔的紙或布擦拭管材焊接區(qū)域的外表面和管件內(nèi)表面，除去微塵、水份、油脂等雜質(zhì)。（3）將管材待焊接端和管件同時(shí)插入加熱到設(shè)定溫度的模具中加熱后，快速拔出，并將管材焊接端插入管件，一直推到管材上承插深度的標(biāo)線為止，短時(shí)間內(nèi)，軸向允許15°范圍內(nèi)的調(diào)整。然后保持焊接狀態(tài)至冷卻時(shí)間。5.4.2.3內(nèi)搪水泥砂漿球墨給水鑄鐵管安裝1、經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管，施工安裝時(shí)采用吊車(chē)將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地內(nèi)吊至管溝內(nèi)，吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處采用橡膠墊襯墊，保護(hù)鑄鐵管及防腐層。下管時(shí)注意承口方向應(yīng)與管道安裝方向保持一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。2、清刷承口及插口，鏟去砂子、泥土等可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。上膠圈時(shí)，膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。檢查膠圈是否到位，若安裝到位則在距離端面100-10mm插口外表面涂抹潤(rùn)滑劑（濃皂水），若不到位重新安裝。禁止使用油類物質(zhì)潤(rùn)滑。3、插口對(duì)承口找正，支立三腳架，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口，注意撞口一定要撞到白線位置。用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，經(jīng)檢查膠圈是否撞勻。4、注意事項(xiàng)（1）膠圈存放應(yīng)注意避光，不得疊合擠壓。長(zhǎng)期貯存需進(jìn)行覆蓋。（2）管材需要截短時(shí)，插口端加工成破口形狀，切割管材必須使用專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣割。（3）安裝膠圈之前不得把潤(rùn)滑劑涂抹在承口表面。（4）管材吊裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)牢固，起吊速度不宜過(guò)快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。5.4.2.4HDPE雙壁纏繞管及檢查井安裝1、排水管道及塑料檢查井的安裝順序按照井、管、井、管順序進(jìn)行安裝，在進(jìn)行安裝前應(yīng)復(fù)核檢查井的編號(hào)，各部件規(guī)格、尺寸、接管管徑及檢查井基礎(chǔ)面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。2、管道安裝由人工下管，先將管道人工運(yùn)送至管溝中，安裝管道中心線的控制采用邊線法。機(jī)械放置距溝邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。

3、管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?/p>

4、穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。

5、井室與管道連接及管道與管道連接采用承插橡膠圈連接，連接時(shí)首先用濕毛巾將距管端50cm之內(nèi)的管道部分及檢查井預(yù)留口清理干凈，不得有油污及泥沙。將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油脂潤(rùn)滑劑。密封膠圈安裝應(yīng)平順、無(wú)扭曲。頂裝接口時(shí)采用龍門(mén)架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管道上栓上吊裝帶，在待拉入管道承口處架上后背橫梁，用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中，注意隨時(shí)校正膠圈位置。6、出戶管與塑料檢查井連接，對(duì)于出戶管標(biāo)高高于井座時(shí)，采用專用開(kāi)孔器按照排出管管徑對(duì)井筒進(jìn)行開(kāi)孔，采用馬鞍專用接頭進(jìn)行安裝，孔洞邊緣應(yīng)平整，安裝附加接頭時(shí)不得出現(xiàn)倒坡。對(duì)于出戶管標(biāo)高在井座范圍內(nèi)時(shí)，考慮采用匯合接頭或異徑接頭，將出戶管接至井座。7、井筒的長(zhǎng)度應(yīng)為井座承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度減去井筒頂部至地面的高度，當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以確定時(shí)，可適當(dāng)預(yù)留余量。井筒插入井座應(yīng)保持垂直，井筒插入時(shí)不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用的收緊工具。井筒安裝后，上口應(yīng)做臨時(shí)封堵。8、井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)量井筒長(zhǎng)度，并切割多余的部分，井蓋安裝時(shí)要區(qū)分不同檢查井，井蓋不得混淆使用。5.4.2.5熱鍍鋅鋼管安裝1、安裝前準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。2、鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅管道在地下埋設(shè)時(shí)必須做防腐處理。3、管道安裝：1）管道切割采用砂輪切割機(jī)，將劃好線的管子放在切割機(jī)的加緊裝置內(nèi)，用手壓下手柄使砂輪片靠近管子，調(diào)整管子的左右位置使砂輪片對(duì)準(zhǔn)切割位置。啟動(dòng)切割機(jī)，壓下手柄切斷管子。切割過(guò)程中人員禁止站在砂輪片一側(cè)，以防砂輪破裂傷人。若切口部位有較大毛刺可在砂輪上磨去。2）管道采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲連接，管端螺紋加工長(zhǎng)度見(jiàn)下表。操作方法如下：(1)在進(jìn)行套絲操作前，必須將管子先加緊在套絲機(jī)上。(2)檢查扳牙頭上所裝的扳牙及所調(diào)位置是否與管道規(guī)格大小相符，絲長(zhǎng)控制盤(pán)的刻度是否與管道大小相對(duì)應(yīng)。放下扳牙頭使?jié)L子與仿形塊接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪將扳牙頭壓向管口直至扳牙頭在管子上套處2-3扣螺紋后松手，此時(shí)機(jī)器自動(dòng)套絲。(3)當(dāng)扳牙頭的滾子超過(guò)仿形塊時(shí)，扳牙頭自動(dòng)落下且張開(kāi)扳牙，結(jié)束套絲。(4)停機(jī)，退回滑架直至整個(gè)扳牙頭全部退出管子，然后一手拉出扳牙頭鎖緊銷，一手扳起扳牙頭至空閑位置。3）管道螺紋連接時(shí)采用管鉗。若溝槽周邊無(wú)施工安裝位置，則在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，若溝槽周邊有場(chǎng)地，則預(yù)先在地面上接成一定長(zhǎng)度的管路，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。5.2.4.6附件安裝1、室外消火栓及水泵接合器安裝1）嚴(yán)格檢查各處開(kāi)關(guān)是否靈活、嚴(yán)密，所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。消火栓及水泵接合器彎頭底座先穩(wěn)固在混凝土支墩上，管下皮距井底應(yīng)大于200mm，栓口距設(shè)計(jì)地面應(yīng)450mm，若不滿足要求，應(yīng)增加法蘭短管。2、閥門(mén)安裝1)檢查準(zhǔn)備安裝的閥門(mén)是否靈活嚴(yán)密，是否符合設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格，止回閥還應(yīng)注意安裝方向。閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于規(guī)范要求。5.2.4.7附屬構(gòu)筑物施工1、磚砌雨水口1）選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn)，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配，現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量確定施工配合比。2）基礎(chǔ)采用10cm厚C15混凝土澆筑，混凝土澆筑前對(duì)槽底進(jìn)行夯實(shí)，混凝土澆筑過(guò)程中采用插入式振搗棒振實(shí)，表面用木抹子搓毛面。澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）混凝土基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行雨水口砌筑，雨水口深度0.8m，根據(jù)水泥砂漿配合比現(xiàn)場(chǎng)攪拌M7.5水泥砂漿，砌筑磚含水量為10～15%。砌筑后的井壁灰縫上下錯(cuò)縫，灰漿飽滿。砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)雨水口尺寸，井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。2、手孔井砌筑1）選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn)，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配，現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量確定施工配合比。2)根據(jù)井的尺寸，在砼基礎(chǔ)上定出中心，量出內(nèi)徑。3)砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為10～15%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。井壁砂漿抹面壓光，并嚴(yán)格按施工圖施工。方井的長(zhǎng)寬允許偏差±10cm。4）預(yù)制蓋板，采用混凝土預(yù)制蓋板，混凝土標(biāo)號(hào)滿足要求。具體操作時(shí)切實(shí)注意預(yù)制蓋板養(yǎng)護(hù)期，做到不到養(yǎng)護(hù)期不使用的原則，以保證預(yù)制件的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。蓋板安裝時(shí)必須完整無(wú)損，安裝平衡，位置正確，井蓋的高程與路面一致。5）砌筑井內(nèi)踏步時(shí)，隨砌隨裝，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。3、鋼筋混凝土井室施工1）施工前按照設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2）鋼筋工程，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋綁扎要確保位置正確及牢固，滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求。3）模板工程，模板安裝做到位置正確，支撐穩(wěn)定，并能夠承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力。立模時(shí)，模板要均勻、平直布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土粘接。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接相連，且不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4）混凝土工程，澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，及時(shí)檢查混凝土的均勻性和塌落度。澆筑混凝土?xí)r采用插入式振搗棒振搗，移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm間距，插入下層混凝土5-10cm，直至不再有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑過(guò)程中應(yīng)注意觀察模板、支架等情況。澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5.2.5水壓試驗(yàn)、沖洗、消毒1、管道工程敷設(shè)和安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，對(duì)埋地管道系統(tǒng)試壓管段應(yīng)檢查回填土是否符合管道接頭處外露，管頂回填覆土層不小于0.5m的要求；管道系統(tǒng)上必須設(shè)置的止推墩、支墩和錨固設(shè)施是否達(dá)到承載力要求；對(duì)室內(nèi)管道系統(tǒng)應(yīng)全面檢查各安裝件是否到位且牢固可靠。2、管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。水壓試驗(yàn)步驟：（1）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；（2）管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；（3）對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。（5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。（6）試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄并簽字。3、管道沖洗消毒1）給水管道系統(tǒng)試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前，應(yīng)通水沖洗。沖洗水的流速不得大于1.0m/s。必須進(jìn)行連續(xù)沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角。系統(tǒng)的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口。沖洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。2）生活用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，應(yīng)采用含20～30mg/L游離氯離子的水灌滿管道進(jìn)行浸泡消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。3）管道消毒后，再以飲用水沖洗。經(jīng)水質(zhì)管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)合格后，方可交付使用。在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗。方法如下：管道類型清洗方式清洗方法消防給水管道僅清洗將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再用生活飲用水沖洗管道二到三遍，直至出水清澈無(wú)雜質(zhì)。中水給水管道僅清洗將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再用生活飲用水沖洗管道二到三遍，直至出水清澈無(wú)雜質(zhì)。自來(lái)水給水管道清洗＋消毒A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度20～30mg/L），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時(shí)進(jìn)行消毒；B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門(mén)檢測(cè)，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，則清洗合格，可交付使用。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。5.2.6閉水試驗(yàn)1、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）中的要求。2、排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始記錄，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。管道閉水試驗(yàn)，記錄應(yīng)形成文件，作為隱蔽驗(yàn)收依據(jù)。5.2.7溝槽土方回填1、HDPE雙壁纏繞管管頂范圍內(nèi)及PE管道管頂100mm范圍內(nèi)采用中粗砂回填，在管道嚴(yán)密性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.4m；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。2、管道回填前應(yīng)檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。管道回填時(shí)應(yīng)在一晝夜中氣溫最低時(shí)段進(jìn)行，管內(nèi)徑大于800mm的管道回填時(shí)應(yīng)在管道內(nèi)設(shè)置豎向支撐。3、從管底基礎(chǔ)到管頂以上0.5m以范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)碾壓。管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm，確保管道不產(chǎn)生位移。必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止管道移動(dòng)或上浮。井室周?chē)幕靥顟?yīng)與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)應(yīng)預(yù)留臺(tái)階型接茬?；靥顣r(shí)，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水和雜物，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物、凍土、石塊、磚和其他雜硬物體。4、回填土的虛鋪厚度根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具確定，采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm，其行駛速度不得超過(guò)2Km/h。5、溝槽回填注意事項(xiàng)1）在管頂500mm內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。2）回填時(shí)基槽內(nèi)不得有積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。根據(jù)土質(zhì)和壓實(shí)機(jī)具將回填土含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)，以達(dá)到回填壓實(shí)度要求。3）回填土方時(shí)應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層回填土的虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具確定。4）溝槽應(yīng)在管道兩側(cè)分層對(duì)稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。5）給水管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)回填高度不應(yīng)小于0.5m，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填溝槽其余部分。5）分段回填時(shí)，相鄰的接茬應(yīng)呈梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙夯應(yīng)夯夯相連。6）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)在作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。5.2.8路燈施工5.2.8.1路燈基礎(chǔ)施工路燈基座施工采用人工開(kāi)挖，深度為人行道頂面高度以下1.1米，寬度為0.5米，采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤(pán)基座，人工調(diào)平固定后，采用C30混凝土原槽澆注。5.2.8.2電纜敷設(shè)

1、電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求施工。電纜施工內(nèi)容包含穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標(biāo)記，接地檢測(cè)等。電纜敷設(shè)包括：測(cè)量位置、敷設(shè)增強(qiáng)塑料管電纜，埋標(biāo)識(shí)樁、接地檢測(cè)等內(nèi)容。穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中，注意不能拉緊，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無(wú)雜物，管口無(wú)毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時(shí)處理，在敷設(shè)完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間接頭。電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進(jìn)入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號(hào)、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時(shí)，采用￠1200鍍鋅鋼管管道包封，并每隔4米采用5050的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。

2、控制箱安裝施工時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5㎜鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜鉆φ12.2㎜孔，高壓柜鉆φ16.2㎜孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6㎜2銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5㎜，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門(mén)的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。

5.2.8.3路燈安裝

1、根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案；

2、將燈桿、燈具運(yùn)至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具。3、采用吊車(chē)貨人工安裝，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時(shí)做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見(jiàn)后述安全措施。

5.2.8.4檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收

所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對(duì)燈桿總體做水平及垂直度作校驗(yàn)，以總垂直度≤3為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測(cè)試，接地電阻不大于4Ω。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。5.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖1、出戶管與井筒連接：出戶管與塑料檢查井井筒連接，采用專用開(kāi)孔器開(kāi)孔，專用接頭連接，防止?jié)B水。2、電熱熔連接：第六章各項(xiàng)管理措施6.1質(zhì)量管理措施6.1.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目合格率1室外給水工程主控項(xiàng)目100%一般項(xiàng)目100%2室外排水工程主控項(xiàng)目100%一般項(xiàng)目100%3室外消防系統(tǒng)主控項(xiàng)目100%一般項(xiàng)目100%4室外弱電主控項(xiàng)目100%一般項(xiàng)目100%5室外電氣工程主控項(xiàng)目100%一般項(xiàng)目100%6.1.2質(zhì)量通病控制措施序號(hào)質(zhì)量通病形成原因控制措施責(zé)任人1管線位置偏移測(cè)量放線偏差1、認(rèn)真按照施工測(cè)量放線進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)2、復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格后才能交付使用但洋洋2管道滲漏水、閉水試驗(yàn)不合格管道基礎(chǔ)不均勻沉降、管材及接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等1、認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的承載力及穩(wěn)定性，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時(shí)，進(jìn)行換土改良處治，提高溝槽地基承載力。地下水位以下開(kāi)挖