安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄TOC\o"1-3"\h\u24759一、施工現(xiàn)場普通安全規(guī)定 131037二、施工現(xiàn)場“五要”、“十不準” 117481三、十項安全技術(shù)方法 2770四、起重工安全操作規(guī)程 23632五、施工安全用電操作規(guī)程 325035六、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 426107八、架子工安全操作規(guī)程 5278九、攪拌機工安全操作規(guī)程 62737十、混凝土工安全操作規(guī)程 610058十一、木工安全操作規(guī)程 61713十二、瓦工安全操作規(guī)程 725747十三、抹灰工安全操作規(guī)程 717305十四、油漆工安全操作規(guī)程 713746十五、鋼筋工（制作、綁扎）安全操作規(guī)程 81623十六、普通工安全操作規(guī)程 825158十七、砂輪切割機安全操作規(guī)程 923763十八、安裝電工安全操作規(guī)程 96738十九、清灰機操作規(guī)程 104561二十、起重機駕駛員的“十不吊” 10一、施工現(xiàn)場普通安全規(guī)定參加施工的人員，要熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守崗位，嚴禁酒后作業(yè)。電工、焊工、起重工、機械安裝、起重機司機、廠內(nèi)駕駛員等特種作業(yè)人員，必須獲得經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)放的《特種作業(yè)人員操作證》有效證件，方可上崗操作。進入施工現(xiàn)場的人員，必須對的配戴安全帽，嚴禁穿拖鞋或赤腳，并對的使用個人防護用品。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有安全防護設(shè)施及明顯標志。電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)方法進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范疇內(nèi)。行燈電壓不得超出36伏，在潮濕場合或金屬容器內(nèi)工作時，不得超出12伏。探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準進入。使用的梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采用防滑方法。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，嚴禁二人同時在梯上作業(yè)。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)立圍欄。夏季施工要做好防暑降溫工作，調(diào)節(jié)作息時間，做到勞逸結(jié)合。10、各項施工方案應(yīng)針對工程特點、施工辦法、使用機械的實際狀況，編制具體的安全技術(shù)方法，施工前根據(jù)安全技術(shù)方法和安全操作規(guī)程，向班組進行安全技術(shù)交底。11、現(xiàn)場材料應(yīng)按規(guī)定堆放整潔和穩(wěn)固，做到文明施工。二、施工現(xiàn)場“五要”、“十不準”“五要”：進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽。班組要堅持安全日制度。吊車吊裝要有專人指揮。電動機具要接零或接地。電器開關(guān)要有箱有鎖?！笆粶省保翰粶蚀┩闲?、硬底鞋、易滑、帶釘鞋及打赤腳上班。不準在高處直接向下拋扔碎石、土及建筑垃圾。不準在高處開玩笑，嚴禁酒后作業(yè)。不準使用霉爛架子材料。機械不準帶病作業(yè)。電線不準直接綁在腳手架鋼管上。起重機械不準超負荷吊裝。吊車操作中吊臂下方和吊物下方不準行人通過和停留。非指定人員不準開動多個機具。10、電線不準鋪拖在道路上。三、十項安全技術(shù)方法1、按規(guī)定對的使用“三寶”。2、機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。3、塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。4、架設(shè)電線線路必須符合電業(yè)部門規(guī)定，電氣設(shè)備必須接零接地。5、電動機械和電動手持工具要設(shè)立漏電保護裝置。6、腳手架材料及裝置必須符合規(guī)定規(guī)定。7、多個纜風繩及其裝置必須符合規(guī)定規(guī)定。8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口等必須用欄桿或蓋板加以防護。9、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴。10、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)，應(yīng)有警戒標志，夜間要設(shè)紅燈示警。四、起重工安全操作規(guī)程1、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格持有特殊工種作業(yè)證，方可上崗操作。2、工作前必須戴好安全帽，對投入使用的機械設(shè)備必須嚴格檢查，確保完好可靠。3、現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，果斷反對瞎指揮。4、使用的動力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好。移動燈具應(yīng)使用安全電壓。5、工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認無問題后，方可起吊。6、使用起重扒桿定位要對的，封底要牢固，不許在受力后產(chǎn)生有危險的扭、彎、沉、斜等現(xiàn)象。7、使用纜風繩應(yīng)不少于三根，并不準在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。8、起重區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)立警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇六級以上大風時，嚴禁露天作業(yè)。9、在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位，不準在索具受力或被吊物懸空狀況下中斷工作。10、被吊物懸空時，嚴禁行人在吊物或吊臂下停留或穿行。卷揚機和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準站人。五、施工安全用電操作規(guī)程1、嚴禁私拉亂接，用電要報裝，線路的架設(shè)和設(shè)備安裝，必須符合供電部門規(guī)程的規(guī)定。2、嚴禁指派無證電工管電，如違反有關(guān)規(guī)定發(fā)生設(shè)備損壞和人員觸電傷亡事故，要追究指派者的法律責任。3、嚴禁無接地裝置的用電設(shè)備投入運行，低壓用電設(shè)備應(yīng)裝漏電保護開關(guān)，嚴禁一閘多用。4、嚴禁在高壓電力線下修建樓房和堆放易燃、易爆物品，廣播線、電話線、電視機天線不得與電力線同桿架設(shè)或混線。5、嚴禁私設(shè)電網(wǎng)，一切臨時用電線路必須符合安全規(guī)定，要有安全方法并有專人負責，用電完畢必須斷電拆除。6、嚴禁帶電修理電氣設(shè)備；嚴禁單人帶電作業(yè)，必須進行帶電作業(yè)時，應(yīng)在技術(shù)純熟的電氣人員監(jiān)護下，嚴格按照操作規(guī)程，貫徹安全方法后方可進行。7、嚴禁帶電移動電氣設(shè)備，危險場合的照明電壓不得超出36伏，在特別危險的金屬容器（如鍋爐、蒸發(fā)加熱器和管道等）內(nèi)工作時，照明電壓不得超出12伏。易燃、易爆物品的生產(chǎn)車間、倉庫的用電應(yīng)符合防爆規(guī)定。8、停、送電必須嚴格執(zhí)行有關(guān)制度；不得私自調(diào)節(jié)配電變壓器制抽頭和操作、排除、變更、遷移供電部門的高低壓電器設(shè)備。9、嚴禁在變、配電場合內(nèi)或配電柜、開關(guān)箱、計量箱等用電設(shè)備的周邊堆放易燃、易爆等雜物。不得用鋁線、銅線、鐵線等替代保險絲。10、現(xiàn)場施工用電的電線應(yīng)使用電桿、橫擔和絕緣子架設(shè)，不準隨處拖、一把抓、到處掛，不得與金屬物品綁在一起，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。11、施工用電應(yīng)實施分級配電。總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分派電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)，開關(guān)箱應(yīng)由末級分派電箱配電。分派電箱與開關(guān)箱的距離不得超出30米，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不適宜超出3米，便于緊急斷電。12、固定式電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)不不大于1.3米，不大于1.5米；移動式分派電箱的下底與地面的垂直距離宜不不大于0.6米，不大于1.5米。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)用鐵板制作，必須采用一箱一鎖，并有防雨、防塵方法。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物。13、嚴禁給現(xiàn)場觸電者打強心針，急救觸電者時，應(yīng)快速脫離電源，就地進行對的的人工呼吸法急救。六、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的接零接地裝置，其裸露的帶電部分應(yīng)有安全防護裝置。2、焊機的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積且絕緣良好，電源線不適宜過長，普通不應(yīng)超出3米。如確需加長，則應(yīng)離地面2.5米以上。鐵殼開關(guān)的外殼和焊機的接地線，要有足夠的截面積，并聯(lián)接牢固。3、焊機接地回線應(yīng)采用焊接電纜線，且接地回線應(yīng)盡量短，軟線絕緣應(yīng)良好，焊鉗絕緣部分應(yīng)完好。4、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏下列的電源。5、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)加強絕緣和通風方法，以防有害氣體和煙塵對人體的侵害，艙室（容器）外應(yīng)有人監(jiān)護。6、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆物10米以外，嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。7、在人多的場合焊接，應(yīng)放置遮光擋板，以免別人受到弧光傷害。8、雨天嚴禁露天作業(yè)。9、合理使用勞動保護用品，扣好鈕扣，上裝不應(yīng)束在褲腰里。10、去除焊渣應(yīng)戴防沖擊眼鏡。11、高空作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢固，帶好安全帶，作業(yè)點下面不得有其別人員。作業(yè)過程中，嚴禁亂拋焊條頭等物，下面不得放置任何易燃易爆物品。12、工作結(jié)束后，應(yīng)將焊鉗放在與線路隔絕的地方并圈好電纜線，及時切斷電源，檢查周邊場地。七、氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊場地周邊應(yīng)去除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距離易燃、易爆物品和明火不得少于10米，檢查與否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6、氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和激烈震動，并避免暴曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不準手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。10、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器上焊、割時，應(yīng)先去除干凈，并將全部的孔、口打開。11、焊、割作業(yè)時，焊、割嘴距工件應(yīng)有適宜的距離。若焊、割時間過長或焊、割嘴距工件較近時，應(yīng)注意用水冷卻焊、割嘴，避免過熱。12、焊、割炬停止使用時，對于焊炬應(yīng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，對于割炬應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，最后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。13、焊、割嘴的通道應(yīng)保持清潔光滑，孔道內(nèi)的熔化金屬飛濺物、碳質(zhì)微粒且乙炔雜質(zhì)等，應(yīng)隨時用通針去除干凈，以免引發(fā)回火和使割氧射流偏斜，影響切割質(zhì)量。14、使用過程中發(fā)生回火現(xiàn)象時，焊炬應(yīng)立刻關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥隨即關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥；割炬應(yīng)立刻關(guān)閉切割氧和乙炔調(diào)節(jié)閥，隨即關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。15、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立刻停止工作，消除漏氣后，才干繼續(xù)使用。16、工件表面的厚銹、油水污物要清理干凈，在水泥地面上切割時應(yīng)墊高工件，以防銹皮和水泥地面爆濺傷人。17、焊、割炬停止使用后，應(yīng)掛在適宜的地方或拆下氣管將焊、割炬寄存在工具箱內(nèi)，嚴禁將帶氣源的焊割炬寄存在工具箱內(nèi)。八、架子工安全操作規(guī)程1、木、竹立桿的底端埋入地下深度，應(yīng)不不大于30—50厘米；鋼管立桿應(yīng)放在金屬底座或墊木上。底部要墊實，桿的周邊要扎實，以防下沉。遇松散土或無法挖坑的地方，必須在底部墊上掃地板或綁上掃地桿。2、腳手架必須設(shè)剪刀撐和支桿，并同建筑物連牢。3、腳手板要結(jié)實，符合原則，不能有空頭，擱置要平穩(wěn)，不平穩(wěn)的要用木板墊平，并用繩子縛牢。4、高空作業(yè)時，必須掛牢安全帶。5、腳手架搭好后，外露出的多出部分，要及時鋸掉，并要在端頭設(shè)立標志，避免車輛通過碰撞。6、腳手架外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的護身欄桿和18厘米寬的擋腳板，以防人從高處摔下。7、供運輸混凝土用的斜道板要結(jié)實，兩頭須釘牢，下面每隔1.5米處加橫楞頂撐。3米以上高處的斜道板，要設(shè)防護欄桿，道板要經(jīng)常檢查和清掃。8、施工現(xiàn)場的腳手板、斜道板和跳板要采用防滑方法，板上雨水、冰雪應(yīng)隨時清掃。9、在搭設(shè)或拆除腳手架時，如果腳手板、木桿尚未扎牢，或已拆除開綁扣，不得半途停止，同時，要圍好施工場地，做好防護方法。10、在金屬構(gòu)造的腳手架上設(shè)電力線或電動機具時，須有良好的絕緣方法，以避免作業(yè)人員觸電。11、金屬腳手架搭好后，須及時裝設(shè)避雷針和接地裝置，以防雷擊或帶電。九、攪拌機工安全操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎替代支撐。2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等與否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、轉(zhuǎn)動時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、嚴禁無證操作，嚴禁操作時私自離開工作崗位。6、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。7、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。十、混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車方法，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護方法；澆搗料倉時，下口應(yīng)進行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。7、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，避免失足墜落。8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。十一、木工安全操作規(guī)程1、在工作前要檢查工具、機器設(shè)備的安全防護裝置，按規(guī)定穿戴勞動保護用品。2、操作木工機械，必須熟悉其機械性能、操作辦法、安全規(guī)程及維護保養(yǎng)制度。3、工作臺周邊和即將加工的木料，必須將釘子、鐵絲等去除干凈。4、工作場合嚴禁吸煙和熬膠，下班前一定要把刨花、木屑去除干凈。5、使用帶鋸機截斷木材時，雙手應(yīng)放在安全線外。6、對短小的木材，不得上電鋸。7、高空作業(yè)時，拆下的木料不可堆放在腳手架上，要及時運下，以避免腳手架負荷過重。8、支撐應(yīng)按工序進行，模板沒固定前，不得進行下道工序，嚴禁運用拉桿、支撐攀登上下。9、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按次序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，竣工前，不得留下懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運輸?shù)街付ǖ攸c集中堆放，避免釘子扎腳。10、拆除薄腹梁、吊車梁、木行梁等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，避免構(gòu)件體傾倒。十二、瓦工安全操作規(guī)程1、高空作業(yè)前，必須檢查腳手架的質(zhì)量，不符合規(guī)定的必須重新返工搭設(shè)。2、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在墻上砌筑、劃線、砍磚、行走、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作，不可用拋擲的辦法運磚。3、砌磚使用的工具和材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，其重量嚴禁超出腳手架的允許負荷?？炒u應(yīng)面對墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，避免掉落傷人。4、在屋面坡度不不大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子的檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿及搭設(shè)防護立網(wǎng)。5、高空作業(yè)拆下的木架子、石棉瓦、白鐵皮等，必須放在安全地方，并要及時運到地面。6、在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方和注意地下管線、電纜等；進行塔罐作業(yè)、高空作業(yè)、多層交叉作業(yè)等，均必須嚴格恪守有關(guān)安全規(guī)程和制度。十三、抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得不不大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超出兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛安全網(wǎng)，嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿上和陽臺欄板上進行操作。3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)敏捷可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)、邊用邊運。安裝穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。十四、油漆工安全操作規(guī)程1、油漆作業(yè)場合嚴禁煙火，如需要動火時，必須辦理動火許可證。2、噴、刷漆料時，要穿戴好防護用品、加強通風，避免中毒。3、從事樹脂涂料作業(yè)的人員，皮膚裸露部分，不得與樹脂接觸。4、運轉(zhuǎn)中的設(shè)備、帶電設(shè)備和有毒氣體濃度超出國家規(guī)定的容器設(shè)備內(nèi)，不得進行油漆防腐。5、嚴禁刷油漆和氣焊、電焊等動火作業(yè)同時進行。6、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板，水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在不不大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)立活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。十五、鋼筋工（制作、綁扎）安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品、成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)嚴禁行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓要一頭卡牢，避免回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成直角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷不大于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護箱籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，避免傾倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)才準靠近，就位支撐好后方可摘鉤。十六、普通工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2－3米，并由上而下逐級挖掘，嚴禁采用掏洞的操作辦法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)立固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超出1.5米。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，方準搬運。6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、腳手架上放磚的高度不準超出三層側(cè)磚。8、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拆終究或在下面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳送。9、車輛未停穩(wěn)，嚴禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂應(yīng)站在側(cè)面。十七、砂輪切割機安全操作規(guī)程1、工作前要認真檢查砂輪本身有無缺點（裂紋、缺口），防護罩與否齊全牢固，吸空裝置與否良好，先開動機床空轉(zhuǎn)檢查，各部位轉(zhuǎn)動正常后方可工作。操作時材料應(yīng)緩慢接觸砂輪正常后，再均勻用力切割。夾具要夾穩(wěn)切割的材料，長料兩端都要用托架托住，并避免切割時長料跳動。工作時要扣好防護罩，操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪碎裂飛出傷人。電源要安裝漏電保護器和空氣開關(guān)，開關(guān)設(shè)在操作處附近。十八、安裝電工安全操作規(guī)程1、全部絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)