SLD-i系列立式電動(dòng)數(shù)控刀架說明書A4版

-.z..--可修編-SLD-i系列立式電動(dòng)數(shù)控刀架使用說明書〔機(jī)械及電氣局部〕機(jī)床股份數(shù)控刀架分公司目錄_Toc3593356361、型號(hào)說明12、用途及特點(diǎn)13、外形及安裝尺寸13.1、四工位刀架外形及安裝尺寸13.2、六工位刀架外形及安裝尺寸14、技術(shù)參數(shù)15、載荷性能16、刀架構(gòu)造簡圖18、刀架安裝19、電氣原理19.1、波形圖19.2、延時(shí)表19.3、控制梯形圖19.4、接線圖110、保養(yǎng)與維護(hù)111、常見故障與排除112、報(bào)廢與回收1-.z.1、型號(hào)說明SLD*******數(shù)控立式電動(dòng)刀架冷卻形式N：冷,W：外冷刀架改良次序工位數(shù)4/6刀架中心高2、用途及特點(diǎn)本系列刀架適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，采用力矩電機(jī)轉(zhuǎn)位，初定位銷預(yù)定位，三聯(lián)齒準(zhǔn)確定位，矩型螺紋升降鎖緊。構(gòu)造巧妙，定位精度高、剛性強(qiáng)、性能穩(wěn)定。抬起構(gòu)造設(shè)計(jì)，密封性能佳、工作靈活使用壽命長?？梢匝b卡各種車削刀具，孔鏜刀夾等，根據(jù)不同需要可選用冷和外冷等冷卻方式。3、外形及安裝尺寸3.1、四工位刀架外形及安裝尺寸型號(hào)SLD090i04WSLD102i04WSLD130i04W(N)SLD150i04W(N)注：E尺寸為“-〞的表示此尺寸方向相反。3.2、六工位刀架外形及安裝尺寸型號(hào)SLD150i06N4、技術(shù)參數(shù)型號(hào)刀架中心高H(mm)許用最大軸向力矩(N.m)許用最大切向力矩(N.m)最大攜帶轉(zhuǎn)動(dòng)慣量〔kgm2〕重復(fù)定位精度分度精度轉(zhuǎn)一個(gè)工位時(shí)間〔s〕每小時(shí)允許啟動(dòng)次數(shù)〔次/h〕電機(jī)扭矩(N.m)SLD090i04W9012505000.35±2〃±4〃2.13601.5SLD102i04W10216507500.8±2〃±4〃2.23602SLD130i04W(N1±2〃±4〃2.42403SLD150i04W(N1±2〃±4〃2.42403注：刀架標(biāo)配電機(jī)為380V,50HZ,如果有特殊要求請訂貨時(shí)說明。5、載荷性能軸向載荷性能扭矩圖切向載荷性能扭矩圖型號(hào)SLD090i04WSLD102i04WSLD130i04W(N)SLD1500i4(6)W(N)許用最大軸向扭矩〔Nm〕1250165019002000許用最大切向扭矩〔Nm〕500750780800F1LLF2FF1LLF2F2F1四工位刀架六工位刀架6、刀架構(gòu)造簡圖7、孔刀具冷卻裝置的安裝冷刀架采用孔刀具加工時(shí)，先把方刀臺(tái)上方NPT錐堵擰下，然后將隨機(jī)的孔刀具冷卻用銅管裝好，再把原來冷卻水嘴調(diào)至不出水位置，調(diào)整好銅管噴水位即可〔右圖為冷卻管連接方式圖〕。8、刀架安裝將刀架安裝在機(jī)床中托板相應(yīng)的位置，用適應(yīng)的螺釘預(yù)緊刀架。校準(zhǔn)刀架中心高保證刀尖與主軸中心一致，安裝定位銷，緊固螺釘。使用前應(yīng)試運(yùn)行，確保刀架旋轉(zhuǎn)靈活，無噪音，選刀準(zhǔn)確。9、電氣原理四工位到一工位9.1、波形圖四工位到一工位電機(jī)反轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)鎖緊開關(guān)一工位停四工位電機(jī)反轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)鎖緊開關(guān)一工位停四工位上圖表示刀架從一工位到四工位的波形圖。刀架接收到正轉(zhuǎn)指令后，電機(jī)開場正轉(zhuǎn)，至機(jī)床系統(tǒng)接收到四工位信號(hào)并發(fā)出停轉(zhuǎn)指令后，電機(jī)停轉(zhuǎn)，經(jīng)t1延時(shí)后，電機(jī)開場反轉(zhuǎn)，至鎖緊信號(hào)發(fā)出系統(tǒng)經(jīng)t2延時(shí)后，電機(jī)停轉(zhuǎn)，至此，刀架換刀完畢。刀架延時(shí)時(shí)間t1,t2詳見9.2延時(shí)表。9.2、延時(shí)表刀架型號(hào)SLD090i04WSLD102i04WSLD130i04W(N)SLD15i04(6)W(N)t1(ms〕505050t2(ms〕1500500500注：SLD090i04W刀架及刀架為無鎖緊開關(guān)的刀架，t2=1500ms為電機(jī)從接收到反轉(zhuǎn)信號(hào)后開場延時(shí)。9.3、控制梯形圖9.4、接線圖10、保養(yǎng)與維護(hù)刀架裝配時(shí)，各相對運(yùn)動(dòng)件已充分涂上鋰基高速潤滑脂，請不要隨意加注液態(tài)油，以免沖走潤滑脂。蝸輪、蝸桿、絲桿套、動(dòng)齒盤、上下齒盤、軸承等件相對運(yùn)動(dòng)處每半年需清洗保養(yǎng)一次，加一次潤滑脂〔潤滑脂必須干凈，否則將影響精度〕。刀架工作時(shí)，堆積的切屑不應(yīng)超過刀臺(tái)和底座之間旋轉(zhuǎn)面，否則將影響刀架正常工作，影響精度，在工作過程中，及時(shí)去除堆積的鐵屑。清理刀架四周時(shí)請不要使用氣槍，否則鐵屑及污水可能進(jìn)入刀架部，影響刀架精度。冷刀架轉(zhuǎn)位時(shí)必須關(guān)閉冷卻液，否則冷卻液可能進(jìn)入刀架部影響刀架精度。加工冷卻時(shí)防止冷卻液直射方刀臺(tái)與底座連接處，以免冷卻液進(jìn)入刀架部。除刀架維修外，不允許將刀架上部防護(hù)帽取下，否則鐵屑及粉塵可能進(jìn)入刀架部，導(dǎo)致電器信號(hào)短路等故障?？ňo刀具時(shí)請使用相應(yīng)螺釘標(biāo)準(zhǔn)力矩，不要使用加力管，防止力矩過大損傷刀架部零件影響刀架使用性能。裝卡刀具時(shí)盡量不要造成偏載，以免影響刀架性能。11、常見故障與排除序號(hào)故障故障分析排除方法1刀架電機(jī)不啟動(dòng)刀架電機(jī)電源線相序接反或缺相。電機(jī)損壞。機(jī)床報(bào)警沒有消除。電源電壓偏低。切斷電源，調(diào)整電機(jī)電源相序。切斷電源檢查電機(jī)。按機(jī)床“RESET〞鍵，消除報(bào)警。檢查電源電壓，保證電壓正常。2刀臺(tái)連轉(zhuǎn)不停，不能在*工位選刀刀架編碼器松動(dòng)。與編碼器連接的信號(hào)線虛連或者斷路。編碼器上下兩層間銅觸點(diǎn)銹蝕，編碼器失靈。機(jī)床打到手動(dòng)擋，圓周方向旋轉(zhuǎn)編碼器到刀位號(hào)出現(xiàn)，預(yù)緊編碼器。手動(dòng)選刀，觀看方刀臺(tái)與底座之間的偏角，選不到*刀位：順時(shí)針小角度調(diào)節(jié)；*刀位偏角過大逆時(shí)針小角度調(diào)節(jié)。調(diào)到適當(dāng)位置鎖緊編碼器。重新連接編碼器信號(hào)線或更換為備用線。用十字螺絲刀翻開編碼器上部，用砂紙打磨觸點(diǎn)外表〔注意打磨完的外表一定要光滑否則加快編碼器的損耗〕。3機(jī)床系統(tǒng)報(bào)警：換刀時(shí)間過長刀架編碼器松動(dòng)。編碼器上微動(dòng)開關(guān)上方的壓盤不能正確壓合微動(dòng)開關(guān)。同第2條第1項(xiàng)重新調(diào)整編碼器。在鎖緊狀態(tài)下調(diào)整編碼器微動(dòng)開關(guān)上方圓盤，保證微動(dòng)開關(guān)充分接觸。4刀臺(tái)擺角過大1、編碼器竄動(dòng)。同第2條第1項(xiàng)重新調(diào)整編碼器。5刀架轉(zhuǎn)位但不能反轉(zhuǎn)鎖緊刀架裝卡刀具超長，超重，使刀架轉(zhuǎn)位時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)慣量過大，初定位銷被卡住。初定位銷潤滑不良。初定位銷上的彈簧失靈刀架反轉(zhuǎn)時(shí)定位銷不能有效落入定位槽中。用六角扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)使刀架到鎖緊位置，重新啟動(dòng)刀架。制止使用超長、超重刀具。拆開刀架，初定位銷外圓處涂抹潤滑脂。更換彈簧。修磨初定位銷下端斜面處倒圓。6刀架精度不準(zhǔn)刀架進(jìn)入雜物。刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間不夠。刀架電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)間間隔錯(cuò)誤。刀架攜帶刀具超長，超重。刀架撞車。刀架拆開將其清洗，重新加注潤滑脂。根據(jù)系統(tǒng)說明書，按照刀架說明書重新設(shè)定刀架電機(jī)反轉(zhuǎn)延時(shí)時(shí)間。根據(jù)系統(tǒng)說明書，調(diào)整刀架電機(jī)正反轉(zhuǎn)之間時(shí)間為50ms。請保證刀架攜帶刀具轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小于最大允許轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。拆開刀架對部排查，或返廠維修。7刀架噪音刀架電機(jī)損壞。蝸桿處軸承或絲桿套上端面軸承損壞或潤滑不良將電機(jī)從刀架上撤除，接通電機(jī)電源，檢查。有噪音的請更換。重新加注潤滑脂，更換相應(yīng)軸承。8刀架出水量缺乏或不出水檢查機(jī)床冷卻系統(tǒng)。檢查水路是否被雜質(zhì)堵塞。修理或更換冷卻泵。清理冷卻水路，改善切削液過濾裝置。注：在維護(hù)修理需拆卸刀架時(shí)，注意記錄刀架在鎖緊狀態(tài)時(shí)傳動(dòng)銷與傳動(dòng)盤立面的相對位置關(guān)系，此將影響刀架的裝配效果。在拆卸動(dòng)齒盤時(shí)，注意初定位銷上方有個(gè)φ3的工藝孔，可安裝一個(gè)M3螺釘，以防止拆卸過程中初定位銷在彈簧的作用力下與動(dòng)齒盤脫離。12、報(bào)廢與回收將機(jī)體的潤滑脂