危險化學(xué)品儲罐區(qū)安全檢查表

XXX市XXX有限公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文件危險化學(xué)品儲罐區(qū)安全檢查表序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)/內(nèi)容檢查方法/依據(jù)檢查情況問題及建議1防火堤防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；儲罐區(qū)防火堤（圍堰）不準(zhǔn)有裂縫，必須密實(shí)不滲漏；2、每一組防火堤不少于2處越堤人行踏步或坡道，并設(shè)置在不同方位；3、進(jìn)入儲罐的各類管線當(dāng)必須穿過防火堤時應(yīng)設(shè)置套管并應(yīng)采取密封措施；4、防火堤內(nèi)的容積不應(yīng)小于最大罐的容積;5、防火堤的高度宜為1—1.6m實(shí)際高度比計算高0.2m;6、防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的距離不應(yīng)小于壁罐高的一半，臥式儲罐至防火堤內(nèi)基腳線的水平距離不小于3M;7、防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過0.15m高的草坪；8、當(dāng)防火堤容積不能滿足“清凈下水”的收容要求時，按要求設(shè)置事故存液池。GB50351-2014儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范2儲罐區(qū)儲罐區(qū)應(yīng)分開設(shè)置排水閥與排污閥；閥門必須懸掛警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)管理，做好開關(guān)記錄。呼吸閥、排污孔、出入口、切斷閥、液位計、高低液位報警器等齊全好用，無堵塞、泄漏現(xiàn)象;噴淋冷卻設(shè)施、洗眼器齊全好用，排水系統(tǒng)可靠;閥件、法蘭、支架、吊架、保溫、防腐完好無損，符合安全規(guī)定；腐蝕、易磨損的管道，專業(yè)部門要定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，有監(jiān)測記錄；廠區(qū)設(shè)置事故池符合要求；罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用馳放氣回收、應(yīng)急噴淋清凈下水回收設(shè)施；按照規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w報警和有毒氣體報警裝置；儲罐平臺、罐頂有踏步、邊緣有護(hù)欄，且牢固;消防設(shè)備齊全、有效；10、儲罐及其附屬設(shè)施應(yīng)定期檢維修，維修應(yīng)制定檢維修計劃、安全操作規(guī)程；《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》2儲罐區(qū)11、儲罐應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報警裝置；12、超過100m3的液氨儲罐應(yīng)設(shè)置雙安全閥，安全閥排放應(yīng)回收置回收系統(tǒng)；13、儲罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只為緊急切斷閥；14、儲罐頂部應(yīng)設(shè)置操作平臺，并應(yīng)有不同方向的兩個疏散通道；15、液氨儲槽應(yīng)有保冷或冷卻裝置；16、在儲罐區(qū)明顯位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；17、液氨儲槽充裝量不超儲槽容積85％；18、作為關(guān)鍵裝置的罐區(qū)應(yīng)設(shè)置關(guān)鍵裝置標(biāo)志牌；19、采用無縫管道,管道之間除必須用法蘭或螺紋連接外,其余均應(yīng)采用焊接;20、管道應(yīng)架空或沿地面敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時,應(yīng)采取措施防止物料在管溝內(nèi)積聚,并在進(jìn)、出罐群及建(構(gòu))筑物處密封隔離,管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入污水管網(wǎng);21、管道不得穿越與其無關(guān)的建(構(gòu))筑物的上方或地下；如必須跨越鐵路或道路,應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi),且保持足夠的凈高度(分別為≥5ｍ、5.5ｍ);22、跨越鐵路、道路或建(構(gòu))筑物的管道上不應(yīng)設(shè)置閥門、法蘭、螺紋接頭和補(bǔ)償器等,以免漏料著火;23、進(jìn)、出儲罐群的主管道,在罐群的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和“8”字盲板；24、儲罐頂部與大氣相通的呼吸管道上必須設(shè)置阻火器,且應(yīng)安裝在呼吸閥的下部；25、儲罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體下部接入，若必須從上部接入宜延伸至距罐底200mm出，儲罐的出口管道應(yīng)采用柔性連接；《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》3氣柜氣柜主體鋼板無腐蝕，樓梯、平臺及護(hù)欄無損壞，導(dǎo)輪、導(dǎo)軌無卡死。放空管應(yīng)通暢、無損。氣柜周圍應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施和環(huán)形消防通道。氣柜應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方；氣柜的防火要求以及與建、構(gòu)筑物、堆場的防火間距，按GBJ16的規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)設(shè)置氣柜煤氣管道進(jìn)出口氧含量超標(biāo)報警聯(lián)鎖設(shè)施。氣柜之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐的半徑。氣柜必須有防雷裝置，氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，允許使用容積為全容器的15％～85％;雷雨或七級以上大風(fēng)天氣使用容積不得超過全容積的60％。在氣柜30m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在此范圍內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)按I級區(qū)域場所防爆要求設(shè)計。應(yīng)有氣柜進(jìn)、出口安全水封；水封要有排水設(shè)施;禁止將排水管、滿流管直接插入下水道;水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭;U型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。10、氣柜本體外部所有易積水的部位，如鐘罩頂部配重架、水封掛圈及其局部配重部位，均需留出足夠的排放雨水的出口，以防止由于積存雨水造成腐蝕。11、氣柜應(yīng)裝有手動、自動放空裝置，放空管或頂部排放管應(yīng)有消除靜電措施，必要時可裝設(shè)阻火器。12、氣柜應(yīng)設(shè)有高低限位報警器，并設(shè)低限與羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停車。13、應(yīng)在造氣、脫硫、壓縮設(shè)置對氣柜的遠(yuǎn)傳監(jiān)控設(shè)施?！逗铣砂卑踩珮?biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》4防火防爆1、儲罐位置是否接近火源;2、濕式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的半徑;3、球型罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑;4、甲醇、液氨儲罐與裝卸鶴管的防火距離不小于15m;5、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線距離不少于5m;《建筑物防火設(shè)計規(guī)范》5裝卸棧臺1、裝卸棧臺與汽車槽罐靜電接地報警裝置；2、裝運(yùn)危險品的汽車必須“五證”(罐體檢驗證、駕駛證、汽車罐體使用證、危險品準(zhǔn)運(yùn)證、危險品押運(yùn)證)有效，充裝車輛配置滅火器、阻火器氣液管封帽；3、槽車定位后必須熄火．充裝完畢，確認(rèn)管線與接頭斷開后，方能開車；4、液氨汽車儲罐充裝壓力不超過1.6Mpa；5、充裝現(xiàn)場罐車嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具器具；6、嚴(yán)禁將罐車作為儲罐氣化其使用；7、嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲罐和罐車罐體；8、在距裝卸車鶴管位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)置便于操作的緊急切斷閥；9、液氨充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋裝置，安裝在線計量裝置，充裝前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥；10、裝卸車鶴管車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混泥土地面；11、汽車裝卸車鶴位之間的距離不少于4m；12、裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10m；《汽車危險貨物運(yùn)行規(guī)定》《罐區(qū)防火設(shè)計規(guī)范》《合成氨安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》6輸送泵1、輸送泵選擇合理，無滲漏；2、管組閥門無滲漏、油漆完好、涂色符合規(guī)定；3、各種儀表選擇安裝正確，工作有效；4、聯(lián)軸器能輕便盤動，留有規(guī)定的串動量，有防護(hù)罩；7靜電接地1、儲罐、管線、設(shè)備、建構(gòu)筑物的金屬構(gòu)件均按照規(guī)范要求設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施；接地電阻≤4Ω，定期檢驗；2、儲罐的溫度、液位等測量裝置采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體做電氣連接；3、平行敷設(shè)于地上或管溝的金屬管道，凈距小于100mm時，用金屬線跨級，跨接點(diǎn)的間距不大于30m；4、設(shè)備罐體和輸送管道的法蘭連接處應(yīng)跨接;5、裝車臺設(shè)置靜電能檢測接地狀態(tài)的防靜電接地儀器；6、儲罐上罐扶梯入口處設(shè)置人體靜電釋放儀；7、儲罐的防雷接地點(diǎn)不少于2處；8、甲醇液體經(jīng)管道進(jìn)入儲罐時應(yīng)設(shè)防沖擊檔板；9、車鶴管的轉(zhuǎn)動節(jié)頭應(yīng)加裝跨接線，跨接線一般用不小于8毫米的圓鋼焊接或用扁金屬以螺栓壓緊，活動的接地或跨接軟線應(yīng)采用銅線；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》8消防設(shè)施1、甲醇、液氨儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)消防車道或可供消防車通行的且寬度不小于6m的平坦空地2、在供消防車取水的天然水源和消防水池處，應(yīng)設(shè)置消防車道；3、消防車道的寬度不應(yīng)小于3.5m，道路上空遇有管架、棧橋等障礙物時，其凈高不應(yīng)小于4m。

4、消防車道下的管道和暗溝應(yīng)能承受大型消防車的壓力；5、廠房和庫房內(nèi)不應(yīng)設(shè)有鐵路線；6、儲罐區(qū)的總儲量超過1500m3規(guī)定時，宜設(shè)置環(huán)形消防車道，或四周設(shè)置寬度不小于6m且能供消防車通行的平坦空地；7、儲罐區(qū)的消火栓，應(yīng)設(shè)在防火堤外。但距罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)；消火栓距路邊不應(yīng)超過2m，距房屋外墻不宜小于5m；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》9安全監(jiān)控1、重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；2、重大危險源生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)；一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統(tǒng)；3、對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；4、重大危險源中儲存劇毒物質(zhì)的場所或者設(shè)施，設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)；5、重大危險源場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法；6、依法制定重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和方便使用；7、對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源，應(yīng)當(dāng)配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備；涉及劇毒氣體的重大危險源，還應(yīng)當(dāng)配備兩套以上（含本數(shù)）氣密型化學(xué)防護(hù)服；涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險源，還應(yīng)當(dāng)配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w檢測設(shè)備；8、對重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案，每年至少進(jìn)行一次，場處置方案，每半年至少進(jìn)行一次；9、對于液化烴、甲、乙類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢(探)測器，并符合下列規(guī)定:（1）當(dāng)檢(探)測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m；（2）當(dāng)檢(探)測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于lm?！段ｋU化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》10現(xiàn)場安全儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器等齊全完好；通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活;排污閥暢通;扶梯牢固;靜電消除、接地裝置有效；儲罐進(jìn)出口閥門和人孔無滲漏；浮盤、浮梯運(yùn)行正常，無卡阻;浮盤，浮倉無滲漏；浮盤無積油、排