鋼筋籠吊裝方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制根據(jù) 2二、工程概況 2三、施工計(jì)劃 3四、施工工藝技術(shù) 31.鋼筋籠吊裝施工流程 32.吊裝配備參數(shù) 53.起吊辦法 5五、施工安全確保方法 91.組織保障 92.技術(shù)方法 93.應(yīng)急預(yù)案 114.危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控 11五、勞動(dòng)力計(jì)劃 12六、鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書(shū) 126.1鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算 126.2起重量計(jì)算 136.3起重高度計(jì)算 13一、編制根據(jù)1.住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳有關(guān)實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的告知（建辦質(zhì)〔〕31號(hào)）。2.航天建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司編制的《中船重工（北京）科研管理有限公司科研管理中心等3項(xiàng)基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖》（.1）。3.《建筑施工手冊(cè)》第四版4.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）5.《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程》JGJ276-二、工程概況擬建的中船重工（北京）科研管理有限公司科研管理中心等3項(xiàng)工程位于北京市海淀區(qū)正福寺4號(hào)，北側(cè)緊鄰板井路，東側(cè)緊鄰正福寺路，南側(cè)為紫竹院路，西側(cè)為西四環(huán)北路。擬建項(xiàng)目地理位置見(jiàn)“擬建場(chǎng)地地理位置示意圖”。擬建場(chǎng)地地理位置示意圖本工程基坑支護(hù)采用上部土釘墻+下部樁錨支護(hù)及樁錨支護(hù)方案，護(hù)坡樁樁徑800mm（3-3剖為1200mm），樁長(zhǎng)9.0～28.5m。各剖面護(hù)坡樁鋼筋籠參數(shù)圖以下所示：支護(hù)段籠長(zhǎng)H(m)樁徑D(mm)籠徑d(mm)個(gè)數(shù)主筋螺旋箍加勁箍單個(gè)鋼筋籠重（t）1-1剖28.58007008216C28A10@200C20@15002.502-2剖24.580070011017C28A10@200C20@15002.272A-2A剖28.080070010517C28A10@200C20@15002.593-3剖25.5120011002520C28A10@200C20@15002.883A-3A剖20.08007001416C28A10@200C20@15001.754-4剖14.58007001816C18A6.5@200C16@0.535-5剖9.08007001014C18A6.5@200C16@0.296-6剖12.0800700716C18A6.5@200C16@0.447-7剖10.08007001914C18A6.5@200C16@0.33三、施工計(jì)劃1.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程護(hù)坡樁計(jì)劃于3月14日開(kāi)工，4月9日完畢鉆孔樁的施工，累計(jì)27天。2.施工材料計(jì)劃施工材料計(jì)劃序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1鋼筋T9002C25混凝土m357003、施工機(jī)械、設(shè)備投入狀況施工機(jī)械、設(shè)備投入表序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用部位備注1汽車(chē)吊QY25k52臺(tái)旋挖鋼筋籠吊裝2汽車(chē)吊QY501臺(tái)長(zhǎng)螺旋鋼筋籠吊裝四、施工工藝技術(shù)1.鋼筋籠吊裝施工流程（1）長(zhǎng)螺旋吊裝鋼筋籠施工工藝流程起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同時(shí)起吊離地50cm，檢查與否正常否：落地整治鋼筋籠吊運(yùn)至樁孔附近架起振錘鋼筋籠水平插入振錘底部振錘與鋼筋籠有效連接主吊與振錘頂部吊點(diǎn)連接振錘與鋼筋籠水平起吊轉(zhuǎn)換為垂直起吊吊裝至樁孔上部垂直對(duì)中起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同時(shí)起吊離地50cm，檢查與否正常否：落地整治鋼筋籠吊運(yùn)至樁孔附近架起振錘鋼筋籠水平插入振錘底部振錘與鋼筋籠有效連接主吊與振錘頂部吊點(diǎn)連接振錘與鋼筋籠水平起吊轉(zhuǎn)換為垂直起吊吊裝至樁孔上部垂直對(duì)中下放振錘與鋼筋籠啟動(dòng)振錘，鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度斷開(kāi)振錘與鋼筋籠連接，拔出振錘吊運(yùn)振錘至附近安全區(qū)域吊裝結(jié)束長(zhǎng)螺旋吊裝鋼筋籠施工工藝流程圖（2）旋挖吊裝鋼筋籠施工工藝流程起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同時(shí)起吊離地50cm，檢查與否正常起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同時(shí)起吊離地50cm，檢查與否正常是：主、副鉤提高、主鉤起吊否：落地整治主鉤提高，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運(yùn)至樁位置鋼筋籠下放吊裝結(jié)束吊放完畢用槽鋼支承于孔口旋挖吊裝鋼筋籠施工工藝流程圖2.吊裝配備參數(shù)（1）長(zhǎng)螺旋施工工藝選用汽車(chē)吊規(guī)格型號(hào)為QY50，最大額定起重重量為50T，最大起升高度為55.5m。選用工作幅度8.0m，主臂長(zhǎng)41.0m，起重量7.5t。（2）旋挖施工工藝選用汽車(chē)吊規(guī)格型號(hào)為QY25K5，最大額定起重重量為25T，最大起升高度為38.6m，選用工作幅度8m，主臂長(zhǎng)33.2m，起重量5.6t，起升高度32.20m。3.起吊辦法（1）起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：涉及作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定、聽(tīng)取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁辦法；認(rèn)真檢查并貫徹作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車(chē)停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車(chē)支腿下面采用墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車(chē)的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。（2）長(zhǎng)螺旋吊裝鋼筋籠流程①起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡扣，卡扣與鋼筋籠連接，鋼絲繩再與吊環(huán)連接，吊環(huán)掛上汽車(chē)吊4個(gè)副吊鉤。②檢查吊機(jī)鋼絲的安裝狀況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。鋼筋籠水平起吊時(shí)，在鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋連接處設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)，采用汽車(chē)吊4個(gè)副吊水平吊裝鋼筋籠。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：鋼筋籠水平起吊示意圖③鋼筋籠吊至離地面0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠與否平穩(wěn)，如不平穩(wěn)進(jìn)行整治，平穩(wěn)后后吊車(chē)慢慢起鉤，將鋼筋籠從鋼筋加工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)水平吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)至護(hù)坡樁樁孔附近。④用主吊吊起振錘動(dòng)力頭，采用杠桿原理用馬鐙將振錘架起，移動(dòng)馬鐙位置至鋼筋籠中部，直至振錘離地70cm平衡，振錘架放見(jiàn)下圖：振錘架放示意圖⑤將鋼筋籠水平吊裝穿入振錘底部，人工配合使振錘底部完全插入鋼筋籠底，插入到位后將鋼筋籠頂部第一道加強(qiáng)筋與主筋連接點(diǎn)與振錘動(dòng)力頭連接，鋼筋籠與振錘連接點(diǎn)與卡扣連接，卡扣之間用2根16mm鋼絲繩對(duì)稱連接，振錘與鋼筋籠連接見(jiàn)下圖：鋼筋籠與振錘連接示意圖⑥汽車(chē)吊采用主吊一頭單點(diǎn)起吊振錘動(dòng)力頭頂部吊點(diǎn)將振錘同鋼筋籠一同吊起，振錘同鋼筋籠吊離地面后，運(yùn)用重心偏移原理，通過(guò)起吊24mm鋼絲繩在吊車(chē)鉤上的滑運(yùn)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，方便入孔。振錘與鋼筋籠由水平起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊以下圖：振錘與鋼筋籠由水平起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊示意圖⑦振錘及鋼筋籠吊裝至樁孔上部垂直對(duì)中樁孔后，下放吊繩依靠振錘與鋼筋籠的自重緩慢插入混凝土，當(dāng)依靠自重不能繼續(xù)插入時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)裝置，振錘的沖擊力通過(guò)振錘鋼管傳導(dǎo)至籠底，使鋼筋籠通過(guò)振錘的牽引力下沉到設(shè)計(jì)深度，控制吊繩下放速度，使振錘牽引下沉速度宜控制在1.2～1.5m／min。⑧鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)深度斷開(kāi)振動(dòng)裝置與鋼筋籠的有效連接，控制收吊繩速度，緩慢持續(xù)振動(dòng)拔出振錘。⑨將振錘垂直吊運(yùn)至樁孔附近安全區(qū)域，再由垂直吊裝到水平吊裝安放在平地上，準(zhǔn)備下次施工。（3）旋挖吊裝鋼筋籠流程①起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上汽車(chē)吊主吊鉤及副吊鉤。②鋼筋籠起吊時(shí)，在鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋連接處設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)，其中副吊2個(gè)吊點(diǎn)籠用于翻身起吊，主吊2個(gè)吊點(diǎn)用于垂直吊裝，具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：鋼筋籠起吊示意圖③檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝狀況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。④鋼筋籠吊至離地面0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠與否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。⑤鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提高，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最后使鋼筋籠垂直于地面。⑥指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范疇。⑦指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若碰到鋼筋籠卡孔的狀況，要吊出檢查孔位狀況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。⑧當(dāng)鋼筋籠下到副吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下副吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。⑨當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到主吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂，然后拆下主吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。⑩鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度精確。（4）操作要點(diǎn)鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接，加強(qiáng)箍筋采用滿焊連接，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，主筋與箍筋采用梅花式跳扎連接。當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察與否有異常現(xiàn)象發(fā)生，若有則可立刻予以點(diǎn)焊加固。在鋼筋籠下放到位后，為確保鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立刻用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，將籠頂標(biāo)高調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）檢查驗(yàn)收鋼筋籠起吊前，檢查鋼筋籠各個(gè)焊點(diǎn)的焊接狀況，確認(rèn)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行了加強(qiáng)焊接解決。對(duì)吊車(chē)須檢查鋼絲繩的完好狀況，掛鉤要有卡扣。通過(guò)調(diào)節(jié)吊車(chē)四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車(chē)保持在一種平面上后才干起吊。五、施工安全確保方法1.組織保障建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的直接負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，護(hù)坡樁施工隊(duì)配備專職安全員。2.技術(shù)方法（1）吊裝程序的檢查①吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠加工及焊接質(zhì)量作全方面檢查，鋼筋焊接質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。②鋼筋吊點(diǎn)布置必須對(duì)稱布設(shè)，避免在吊裝過(guò)程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。③鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉。（2）吊裝前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目①各安全防護(hù)裝置及各批示儀表齊全完好。②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。③應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行安全檢查，各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。④吊車(chē)司機(jī)、司索工、指揮工應(yīng)有操作證及上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起吊設(shè)備。⑤鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內(nèi)。⑥吊裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)合有人員必須偑戴安全帽。⑦在有五級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起吊作業(yè)。（3）吊車(chē)操作安全方法①經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作必須嚴(yán)格恪守有關(guān)安全、交接班制度。②吊車(chē)工作及行走路線必須是堅(jiān)硬水平地面，對(duì)強(qiáng)度局限性的地面應(yīng)事先進(jìn)行場(chǎng)地硬化。并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。③吊車(chē)開(kāi)始工作前必須檢查儀表、水、油、制動(dòng)、保險(xiǎn)等與否完好，并須通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后才干工作。④吊車(chē)作業(yè)中嚴(yán)禁在斜坡地帶帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿，在滿載負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行操作兩種動(dòng)作，更不得行走或降臂桿。⑤吊車(chē)頭尾回轉(zhuǎn)范疇1m以內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。⑥吊車(chē)行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)盤(pán)、動(dòng)臂桿、吊鉤都應(yīng)制動(dòng)。⑦指揮吊車(chē)信號(hào)要明了。司機(jī)與信號(hào)指揮人員要親密配合，信號(hào)清晰后方可開(kāi)始操作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前應(yīng)按電鈴，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清晰要立刻停止操作。⑧作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。貨品超重時(shí)不能起吊。⑨鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)不不大于等于12個(gè)絲時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，立刻更換鋼絲繩。⑩光線明暗，看不清吊物時(shí)不能起吊。?雨、雷、強(qiáng)風(fēng)天氣不能起吊。?工作后應(yīng)檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將多個(gè)柄置于空檔位置，鎖閉門(mén)窗，做到整潔、清潔、安全。3.應(yīng)急預(yù)案鋼筋籠起吊前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好必要的清理工作，確保現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，方便發(fā)生事故時(shí)，作業(yè)人員能夠及時(shí)疏散。鋼筋籠起吊作業(yè)時(shí)，除吊裝作業(yè)人員外，起吊位置周邊20m范疇內(nèi)不能有無(wú)關(guān)人員走動(dòng)。起吊鋼筋籠時(shí)，必須先將鋼筋籠整體拎高30～50cm，觀察有無(wú)變形或有電焊被迸開(kāi)的現(xiàn)象，如果有，則立刻將鋼筋籠放下，加固后方可繼續(xù)起吊。當(dāng)鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí)不得強(qiáng)行吊起，必須立刻疏散附近施工人員，同時(shí)將鋼筋籠放到地上，對(duì)變形鋼筋籠進(jìn)行整形、加固后再重新起吊。若鋼筋籠在孔口散架，先清理孔內(nèi)的鋼筋，再重新制作鋼筋籠下放主。項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：任俊凱副組長(zhǎng)：陳如彬組員：胡志國(guó)、趙獻(xiàn)勛、陳俊剛、靳喜芳4.危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控序號(hào)危險(xiǎn)源名稱可能造成的事故監(jiān)控方法1鋼筋籠整體焊接質(zhì)量差吊裝過(guò)程中發(fā)生散架按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼筋籠焊接過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，不符合規(guī)定的必須及時(shí)整治2起吊鋼絲繩有缺點(diǎn)斷繩、鋼筋籠傾倒每次起吊邁進(jìn)行檢查，不能滿足安全使用規(guī)定的鋼絲繩必須及時(shí)更換3吊含有缺點(diǎn)吊具斷裂、鋼筋籠傾倒每次起吊邁進(jìn)行檢查，不能滿足安全使用規(guī)定的吊具必須及時(shí)更換4鋼筋籠提高和移動(dòng)過(guò)程中有附著物鋼筋籠和吊機(jī)發(fā)生擺動(dòng)每次吊邁進(jìn)行檢查，及時(shí)去除鋼筋籠上的障礙物5吊機(jī)、鋼筋籠移動(dòng)范疇內(nèi)有障礙物碰撞、擺動(dòng)每次吊邁進(jìn)行檢查，及時(shí)去除吊機(jī)、鋼筋籠移動(dòng)范疇內(nèi)的障礙物五、勞動(dòng)力計(jì)劃下列是勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種投入勞動(dòng)力1專職安全員12吊車(chē)司機(jī)33信號(hào)工34司索工35雜工3吊裝作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須持證上崗。六、鋼筋籠起吊作業(yè)計(jì)算書(shū)6.1鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算（1）吊裝鋼筋籠的鋼絲繩，選用6股*19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑24.0mm，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1470N/mm2，鋼絲破斷拉力總和不不大于318KN。受力最大主吊垂直吊裝鋼絲繩2個(gè)點(diǎn)承受2.88t(鋼筋籠最大重量)+1.1t（鋼鋼絲繩、主副吊鉤、卡環(huán)重量）=3.98t重量，平均每個(gè)點(diǎn)承受1.99t，鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：[Fg]=a×Fg/K[Fg]鋼絲繩允許拉力（KN）Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）a換算系數(shù)，0.85K鋼絲繩的安全系數(shù)，6[Fg]=a×Fg/K=0.85×318/6=45.05KN由于4.5t>1.99t，因此選用的鋼絲繩滿足規(guī)定。（2）吊裝振錘及鋼筋籠的鋼絲繩，選用6股*19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑24.0mm，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1470N/mm2，鋼絲破斷拉力總和不不大于318KN。受力最大主吊垂直吊裝鋼絲繩2個(gè)點(diǎn)承受2.59t(鋼筋籠最大重量)+3.0t(振錘重量)+0.7t（鋼絲繩、主吊鉤、卡環(huán)重量）=6.29t重量，平均每個(gè)點(diǎn)承受3.15t，鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：[Fg]=a×Fg/K[Fg]鋼絲繩允許拉力（KN）Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）a換算系數(shù)，0.85K鋼絲繩的安全系數(shù)，6[Fg]=a×Fg/K=0.85×318/6=45.05KN由于4.5t>3.15t，因此選用的鋼絲繩滿足規(guī)定。6.2起重量計(jì)算（1）長(zhǎng)螺旋施工工藝選用汽車(chē)吊規(guī)格型號(hào)為QY50，最大額定起重重量為50T，最大起升高度為55.5m。①第一種工況：平吊鋼筋籠時(shí)，起吊重量：2.59t（鋼筋籠重量）+1.1t（鋼絲繩、主副吊鉤、卡環(huán)重量）=3.69t<5.2t，選用工作幅度12.0m，主臂長(zhǎng)41.0m，起重量5.2t。②第二種工況：垂直吊振錘及鋼筋籠時(shí)，起吊重量為5.59t（鋼筋籠、振錘重量）+0.7t（鋼絲繩、主吊鉤、卡環(huán)重量）=6.29t；則6.29t<7.5t，選用工作幅度12.0m，主臂長(zhǎng)41.0m，起重量7.5t。（2）旋挖施工工藝選用汽車(chē)吊規(guī)格型號(hào)為QY25K5，最大額定起重重量為25T，最大起升高度為38.6m。①第一種工況：平吊鋼筋籠時(shí)，起吊重量：2.88