危險化學品倉庫施工方案

一、工程概況四、主體結(jié)構(gòu)施工(主要分項施工方案)5、墻體施工安全技術(shù)土方工程施工前先做好場地排水工作，排水溝按1%的坡度用人工開挖四周的(征用土地范圍)且把基槽(坑內(nèi))的積水抽干，清除槽(坑)內(nèi)的雜物及面層土20cm左右后方可澆筑。素砼1、砌筑磚砌體須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，2、砌筑磚基時，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)的變化狀況，材料堆放須離基坑邊距離1米以上。3、底層墻體高度超過1.2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，架上堆放砌體用磚不得超過三皮側(cè)磚，模板工程須保證構(gòu)件軸線、截面尺寸的要求，并保證有充足的剛度和穩(wěn)定構(gòu)造簡單、裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎與安裝，砼澆搗及養(yǎng)護柱模板在安裝時下部(柱側(cè))留置5cm高的洞口，以便在澆筑前能夠清除柱摸中的垃圾，此孔洞待清理完畢澆筑砼前堵牢。因考慮砼的自由傾落度操縱在2米內(nèi)，故柱模板安裝時宜在2梁底用5cm厚木板配制，支撐用鋼管扣件體系，支撐用鋼管扣件體系，梁側(cè)模支立時先考慮拆卸便利，待砼強度達到設(shè)計標號的70%后方可拆除。底層支撐下需夯實原土，用>5cm厚的通長木板作墊木，澆筑砼期間嚴禁施工用水流入室內(nèi)，以防支撐下沉影側(cè)模拆除時間待砼強度保證其表面及菱角不受損壞時方可拆除。底模按規(guī)定砼達到70%后方可本工程所用鋼筋進場后應(yīng)分類堆放，下空上蓋，鋼筋進場需有出廠合準的砼級配進行配制施工。石子要沖洗，保證含泥量操縱在1%內(nèi)，黃砂含泥量操縱在2%內(nèi)。10～12mm的鋼筋焊接成主筋套箍，以卡緊柱主筋的位置(砼柱的保護層),支立于模板上口，澆板用80mm厚的墊塊，100mm厚的現(xiàn)澆板用70mm厚的墊塊，底板鋼筋用1：2·5水泥砂漿墊(1)為了保證粉刷質(zhì)量，抹灰所用石灰膏采用專業(yè)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，要求熟化時間很多于15天，用于罩面的應(yīng)很多于30天，以防止出現(xiàn)爆痣。(2)抹灰前對砼表面的缺陷須按規(guī)定進行修整，砼表面上的油漬、污垢應(yīng)清除潔凈，表面進(3)為了防止外墻滲水，在刮糙面上須用防水粉水泥漿滿刮一遍后最做面層，確保墻面不滲(1)施工順序：清掃填補孔洞磨平→刮膩子磨光→其次遍刮膩子磨光→封底漆(膩子干透后施工)→第一遍乳膠漆磨光(時隔4小時后施工)→其次遍乳膠漆(時隔6～8小時后施工)。(2)施工要點：行涂刷，封底漆必需在枯燥、清潔穩(wěn)固的表面上進行，可采用因為本工程層數(shù)少，外腳手架高，可按常規(guī)雙排外腳手架(12M)方法搭設(shè)。1、腳手架地基平整夯實并整平后設(shè)5cm厚的通長木板作墊板。2、使用單根立桿，立桿縱向間距1、8米，立桿橫向間距1、0米，步距1、8米，里排距墻面0、5米，小橫桿距墻面大于0、5米，鋼管端頭離扣件很多于0、2米，腳手架搭設(shè)要橫平4、立面上設(shè)置剪刀撐，每隔5檔調(diào)協(xié)一對剪刀撐，自下而上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐與地面成60℃長度要大于1米，立桿搭接參差布置，搭接錯開。6、腳手架施工荷重不得超過200公斤/平方，不允許超過三部架同時施工。(1)拆除時設(shè)警戒區(qū)，由專人負責警戒。(2)清除腳手架上的留存材料、雜物等。后搭者先拆，逐步拆除。并必需一步一清，不得上下同時作業(yè)，剪(1)保證工程質(zhì)量，認真施工以保證質(zhì)量之處，相對應(yīng)采取有措施加以解決。(2)施工組織設(shè)計是指導施工的文件，是保證工程經(jīng)濟合理，有計劃、有秩序地進行施工的(3)建立嚴格的材料驗收制度，進場的各種材料、構(gòu)件須嚴格把關(guān)與檢驗，質(zhì)量不合格或次(4)施工機具、設(shè)備和儀器的檢修，需由專人管理和定期維修，以保證其完好和精度，否則(1)做好施工的技術(shù)交底和復核工作，監(jiān)視工程是否依照設(shè)計圖紙、規(guī)范規(guī)程施工對工程的(2)進行工程質(zhì)量檢查，加強對施工過程中的各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，對于以完成的分部分項工(3)實行嚴格的工序交接制度，保證工序質(zhì)量，除常規(guī)的質(zhì)量操縱外，還必需進行工序之間(4)嚴格質(zhì)量監(jiān)視，為確保工程質(zhì)量，對主體工程