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文稿歸稿存檔編號(hào):[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]文稿歸稿存檔編號(hào):[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]錨桿支護(hù)施工方案錨桿支護(hù)方案一、工程概況:1、工程概述工程名稱:事故雨水提高設(shè)施建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:2、建筑及基礎(chǔ)構(gòu)造特性(1)本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000m相稱于絕對(duì)標(biāo)高45.300m。(2)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告雨水提高設(shè)施工程基礎(chǔ)各層土質(zhì)狀況為:上部2.2m為素填土層、下部為3.7m粘土層,基底下部400mm有一層鑠砂層為透水層,該工程平面位置在熔鑄車間東南側(cè)。基礎(chǔ)采用閥板基礎(chǔ),筏板板底相對(duì)標(biāo)高由西向東依次為-7.7米,-5.5米,-3.6米,基坑開挖深度最深相對(duì)標(biāo)高為-7.8米,(場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高為46.3米)平面尺寸為18.2米×13.2米,基礎(chǔ)與附近建筑物平面關(guān)系見附圖1。二、施工目的1、質(zhì)量目的:在基坑支護(hù)施工中,我們將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省頒布的有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)原則,工程質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定,國(guó)家現(xiàn)形規(guī)范原則,檢查批,分項(xiàng)分部工程質(zhì)量合格率100%,確保該工程達(dá)成優(yōu)良工程原則。2、安全目的:1、杜絕重傷,消亡輕傷。2、杜絕重大機(jī)電事故和非人身事故。三、施工方案選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖中能夠看出,事故雨水提高設(shè)施工程場(chǎng)地十分狹小,該工程南部緊靠廠區(qū)鐵藝欄桿圍墻及廠外道路排水溝、西部緊貼燃?xì)庹?、北部和東部靠近現(xiàn)場(chǎng)已硬化好的道路,基礎(chǔ)土方開挖達(dá)不到放坡規(guī)定,且地下水位較淺,基礎(chǔ)施工期間正值雨季,為了確?;A(chǔ)施工安全,該工程基礎(chǔ)南面、北面及西面支護(hù)方案采用錨桿支護(hù),降水采用管井降水。四、施工準(zhǔn)備及布署1、人員準(zhǔn)備:序號(hào)工種人數(shù)施工部位1鉆孔人員9鉆孔2注漿人員5錨桿注漿3鋼筋網(wǎng)綁扎9綁扎鋼筋4噴漿人員7噴射混凝土5特殊工種3電工、司機(jī)等6管理人員3施工管理2、施工設(shè)備重要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1載重汽車25T1開工前施工全過(guò)程2裝載機(jī)ZL501開工前施工全過(guò)程3翻斗車1T4開工前施工全過(guò)程4洛陽(yáng)鏟6開工前施工全過(guò)程5泥漿泵1開工前施工全過(guò)程6動(dòng)力配電柜GGD2開工前施工全過(guò)程7交流電焊機(jī)BX3-500-22開工后施工全過(guò)程8灰漿攪拌機(jī)1開工前施工全過(guò)程9鋼筋切斷機(jī)CQJ40-11開工前鋼筋加工施工10鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-141開工前鋼筋加工施工11空壓機(jī)VHP7001開工前施工全過(guò)程12鋼筋彎鉤機(jī)WJ40-11開工前鋼筋加工施工13經(jīng)緯儀TDJ21開工前施工全過(guò)程14水準(zhǔn)儀S31開工前施工全過(guò)程15噴射機(jī)PHJ-Ⅱ1開工前施工全過(guò)程16挖掘機(jī)PC3201土方開挖前土方開挖17全站儀NTS-3551土方開挖前測(cè)量定位18注漿泵BMY-0.61開工前施工全過(guò)程五、疏干井降水:工程概況及降水方案選擇工程地質(zhì)狀況:根據(jù)地質(zhì)勘察資料,土層分布由上至下重要有雜填土、粉土、粘土、粉質(zhì)粘土、礫砂等構(gòu)成。滲入系數(shù)和溶水量大,受季節(jié)影響地下水位撥動(dòng)變幅約3m??菟诘叵滤晃挥?1.600m,雨水期地下水位位于44.090m,平均地下水位為42.845,本地自然標(biāo)高約為46.300m,基礎(chǔ)底墊層絕對(duì)標(biāo)高為37.500m。有5.245m位于地下水位下列,無(wú)法進(jìn)行正常施工。1、無(wú)壓非完整井施工(1)成孔辦法采用機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆孔??讖綉?yīng)比井管直徑大300mm,鉆孔直徑800mm,成孔后立刻安裝井管,井管采用直徑500mm無(wú)砂砼濾管。工藝流程:鉆孔→清孔→安裝濾管→濾管與孔間填充濾料→填碎石清洗→水泵試抽→排水(2)普通規(guī)定:①、井孔應(yīng)垂直,孔徑上下一致。②、濾管外圍與孔壁之間要用砂濾料填實(shí),地面下列1m范疇內(nèi)用粘土封孔③、安放水泵時(shí),電纜等應(yīng)絕緣可靠,并設(shè)保護(hù)開關(guān)控制。④、降水設(shè)備,在組裝前必須通過(guò)檢查和清洗。濾管在運(yùn)輸、裝卸和堆放時(shí)應(yīng)避免損壞2、無(wú)壓非完整井點(diǎn)降水有關(guān)計(jì)算:(1)井點(diǎn)管的埋設(shè)深度h≥h1+hi+iL式中h---------井點(diǎn)管的埋設(shè)深度(m);h1--------總管埋至基底的距離;hi---------基坑中央最深挖掘面至降水曲線點(diǎn)的安全距離(m)取1.0m;L---------井點(diǎn)管中心距基坑中心距離(m)取10m;i---------降水曲線坡度取1/7;I---------濾管長(zhǎng)度1;h≥h1+hi+iL=16+1+10×1/7+1=19.43m,取20m。(2)涌水量計(jì)算Q=1.364K(2H0-S)S/〔(LgR+X0)-LgX0〕式中Q---------------井點(diǎn)系統(tǒng)總涌水量(m3/d);K---------------土的滲入系數(shù)(m/d)取6.5(按土層中平均值考慮);H0--------------含水層厚度(m)計(jì)算暫取0.8m;S---------------水位減少值(m)取5.4m;R---------------抽水影響半徑(m),R=1.95×S×(HK)1/2,取值84m;Xo--------------由井點(diǎn)管圍成的假想半徑(m)取值20m。本工程以無(wú)壓非完整井計(jì)算Q=1.364K(2H0-S)S/(LgR-LgXo)=1.364×6.5×(2×10-5.4)×5.4/(Lg104-Lg20)=976m3/d(3)計(jì)算井點(diǎn)數(shù)量及間距單井出水量q=65π×d×I×K1/3(m3/d)式中d----濾管直徑(m);I----濾管長(zhǎng)度(m);K----滲入系數(shù)(m/d);q=65×3.14×6.5×1×0.31/3=136m3/d需用井點(diǎn)數(shù)量:1.1Q/q=1.1×976/136=7.89取8。事故雨水提高設(shè)施所在位置土層滲入系數(shù)取平均值,為確保降水效果共需打井8眼,四周對(duì)稱布置;根據(jù)以上計(jì)算成果定井深取20m;直徑為0.5m。在水池中心部另設(shè)1眼直徑0.4m的觀察井。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,井點(diǎn)在軸線方向?qū)ΨQ布置。六、基坑施工設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)根據(jù):(1)參考場(chǎng)地附近的巖土工程勘察報(bào)告(2)國(guó)家行業(yè)原則《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JGJ120—99)2、設(shè)計(jì)原則由于該工程未提供基坑范疇的地質(zhì)資料,其計(jì)算重要參考該基坑附近的地質(zhì)資料。根據(jù)本工程基坑內(nèi)的狀況,再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗(yàn)近似取附近地面下列C、Φ值的平均值作為初步計(jì)算的根據(jù),施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)開挖和鉆孔獲得的土體資料和水文資料進(jìn)行分析、比較,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)所取土體物理力學(xué)性能及水文資料不符或出入較大時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)方案和施工方案,以確保設(shè)計(jì)方案的可靠度,進(jìn)而確?;舆吰乱约盎又苓叚h(huán)境的安全。3、基坑施工設(shè)計(jì)按場(chǎng)地工程地質(zhì)狀況對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)形式(以西側(cè)為例):開挖基坑南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)按照1:0.3放坡,采用錨桿墻錨噴支護(hù)構(gòu)造。東側(cè)按照1:0.67放坡,由于基坑較淺,放坡較大,無(wú)需進(jìn)行支護(hù)。開挖采用機(jī)械大開挖,開挖深度按7.8米考慮,分五次開挖。開挖次序:第一次開挖深度1.5米,第二次開挖深度1.5米,第三次開挖深度1.6,第四次開挖深度1.5米,第五次開挖深度1.7米。因挖掘機(jī)需多次開挖,在東側(cè)設(shè)立1:10坡道,作為挖掘機(jī)上下通道及出土坡道。①、錨桿設(shè)計(jì):錨桿墻坡度80°,墻高北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)同為7.80m,錨桿按梅花形布置,共布5排(第一排長(zhǎng)6米,第二排長(zhǎng)9米,第三排長(zhǎng)8米,第四排長(zhǎng)7米,第五排長(zhǎng)5米),垂直間距1.5米、2米、1.8米、1.8米和1.7米,水平間距均為2米;錨桿鋼筋為1φ25。最上沿設(shè)一排錨桿(翻至基坑上口外1米),長(zhǎng)度1米,間距2米。每2m設(shè)一組船形定位支架(扶正筋),按120°布置,焊接在主筋上,錨孔內(nèi)注M15水泥漿。②、墻面設(shè)計(jì):墻面配單層φ8@200鋼筋網(wǎng)片,與錨桿鋼筋連接處焊接井字形鋼筋架,井字形鋼筋架由2φ12通長(zhǎng)加強(qiáng)筋及2φ12長(zhǎng)400mm鋼筋構(gòu)成。上下網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度200mm,墻面面層噴C15細(xì)石混凝土,厚100mm,鋼筋保護(hù)層厚50mm。4、錨桿墻施工(1)施工次序:土方開挖→平整坡面→孔位放線→成孔→錨桿加工和安裝→灌注水泥漿→補(bǔ)漿→制做鋼筋網(wǎng)片并安裝(掛網(wǎng))→噴混凝土面層→定時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)①、土方開挖:土方開挖按照基坑設(shè)計(jì)分五次開挖,出土馬道設(shè)計(jì)在東北角,與3#路相接,按照1:10放坡系數(shù)放坡。開挖自南至西環(huán)向分層開挖。第一層取土除馬道位置,土方全部取走,取土深度為1.5米,該層基坑開挖完后應(yīng)及時(shí)支護(hù),邊坡開挖完畢后裸露的時(shí)間不應(yīng)超出24小時(shí)。上層支護(hù)完畢后,支護(hù)構(gòu)造達(dá)成一定強(qiáng)度(不不大于70%)后,方可進(jìn)入下一層的開挖。分層開挖深度不不不大于2米.②、平整坡面:采用鐵锨人工鏟平,達(dá)成基本平整、符合尺寸規(guī)定,以確保噴漿厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,坡面平整度允許偏差±20mm。③、孔位放線:按照?qǐng)D紙規(guī)定采用鋼尺擬定孔位以木樁或鋼釬做為標(biāo)記和編號(hào),孔位誤差不大于5cm。(見附圖錨桿剖面示意圖)④、成孔:成孔采用人工洛陽(yáng)鏟成孔為主,機(jī)械成孔為輔,根據(jù)地層成孔性,隨時(shí)調(diào)節(jié)成孔機(jī)具。鉆孔后進(jìn)行清孔檢查,對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立刻解決。成孔過(guò)程中作好成孔統(tǒng)計(jì),按錨桿編號(hào)逐個(gè)統(tǒng)計(jì)取出的土體特性、成孔質(zhì)量、事故解決等,方便及時(shí)修改錨桿的設(shè)計(jì)參數(shù)。嚴(yán)格控制成孔的位置和角度偏差,成孔傾角偏差不大于±3°??孜坏脑试S偏差不不不大于150㎜,孔深允許偏差±50mm;孔徑允許偏差±5mm。⑤、錨桿加工和安裝:成孔后將錨桿下入孔內(nèi),錨釘下入前應(yīng)去除孔內(nèi)虛土。為使錨釘(Φ25鋼筋)居中,每隔2米設(shè)立一種船形定位架,按照120°布置,焊接在錨筋上。錨桿下好后安裝井字形鋼筋架,井字形鋼筋架采用2?12通長(zhǎng)加強(qiáng)筋與2?12長(zhǎng)400㎜鋼筋焊接成井字形再與同一水平面的錨釘焊接成一體(見錨釘詳圖)。安設(shè)完后應(yīng)及時(shí)注漿。⑥、灌注水泥漿:采用M15強(qiáng)度水泥漿,水灰比0.4~0.45,用水泥漿攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌時(shí)間不低于2min。攪拌好后將注漿管插入距孔底不不大于40㎜,通過(guò)注漿泵加壓,灌入孔底后,緩慢拔出注漿管,直至砂漿飽滿,稍后需補(bǔ)漿1~2次,以確保錨釘密實(shí)。⑦、制做鋼筋網(wǎng)片并安裝(掛網(wǎng)):錨桿墻鋼筋網(wǎng)采用單層Φ8@200網(wǎng)(上部網(wǎng)片翻至基坑上口外1米),采用22#鐵絲綁扎,綁扎按照節(jié)點(diǎn)綁扎,每個(gè)節(jié)點(diǎn)綁扎一扣。綁扎完畢后與井字鋼筋點(diǎn)焊成為一體。在土體面上按照間距㎜插上Φ6鋼筋棍,并在上面做號(hào)刻度標(biāo)記做為面層厚度控制標(biāo)記及鋼筋保護(hù)層調(diào)節(jié)根據(jù)。鋼筋保持層厚度不不大于30mm,網(wǎng)格允許偏差-10~10㎜,鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不大于一種網(wǎng)格邊長(zhǎng)(200㎜)。⑧、噴混凝土面層:混凝土配比采用水泥:石屑:砂=1:2:2,水灰比不適宜不不大于0.45。在噴射混凝土前,檢查錨頭與面層鋼筋網(wǎng)片的連接與否牢固,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片與否牢固固定在邊壁上,檢查鋼筋保護(hù)層厚度與否不不大于30㎜,網(wǎng)格偏差與否在-10~10㎜,然后噴射100㎜厚C15細(xì)石混凝土。細(xì)石粒徑在5~10之間,噴射采用混凝土噴射機(jī)干噴法作業(yè)。噴射次序?yàn)樽韵露?基坑頂部寬1.5米范疇噴射混凝土護(hù)頂),噴頭和受噴面距離宜控制在0.80~1.50m范疇內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,避免在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。在繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時(shí),認(rèn)真去除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松敞碎屑,并噴水使之潮濕。5、錨桿墻施工要點(diǎn)(1)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行開挖及支護(hù)(2)當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)?;舆叡诓捎眯⌒蜋C(jī)具或鏟鍬進(jìn)行削坡,確保邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。(3)為避免基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍塌,對(duì)于易塌的土體可采用下列方法:①、對(duì)修整后的邊坡立刻噴上一層薄的混凝土,待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔;②、在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層,而后進(jìn)行鉆孔并設(shè)立錨桿;③、在水平面上分小段間隔開挖;④、先將作業(yè)深度上的邊壁作成斜坡,待鉆孔并設(shè)立錨桿后再清坡;⑤、在開挖前,在開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管。(4)錨桿支護(hù)是在排除地下水的條件下進(jìn)行施工,采用恰當(dāng)?shù)呐潘椒ㄉ婕暗乇砼潘?,支護(hù)內(nèi)部排水(在最下部第五層混凝土面層施工中,㎜孔徑的泄水孔以排除基坑邊土體內(nèi)部地表水,泄水孔做法:采用Φ40鋼管,長(zhǎng)500㎜,伸入土層的部分在鋼管壁上鉆孔徑為8㎜孔16個(gè),泄水孔外管口略向下傾斜,露出墻面20㎜,孔內(nèi)灌滿粗砂,用以過(guò)濾和避免土體流失。在混凝土面層每個(gè)泄水孔做一種豎向排水帶,以引導(dǎo)孔內(nèi)水流入基坑底排水溝。),以及基坑排水(在基坑?xùn)|北角設(shè)立集水井1米見方并沿基坑周圈挖300㎜×300㎜排水明溝,在集水井內(nèi)下一臺(tái)泥漿泵進(jìn)行基坑排水),避免土體處在飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。(5)基坑四周支護(hù)范疇內(nèi)的地表進(jìn)行修整,構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土面層,避免地表降水向地下滲入。(6)錨桿成孔前,按設(shè)計(jì)規(guī)定定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)。(7)成孔過(guò)程中作好成孔統(tǒng)計(jì),按錨桿編號(hào)逐個(gè)統(tǒng)計(jì)取出的土體特性、成孔質(zhì)量、事故解決等,方便及時(shí)修改錨桿的設(shè)計(jì)參數(shù)。(8)鉆孔后進(jìn)行清孔檢查,對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立刻解決,成孔后及時(shí)安設(shè)錨桿鋼筋并注漿。(9)錨桿(Φ25鋼筋)置入前,設(shè)立定位支架,確保鋼筋處在孔的中心部位,支架沿釘長(zhǎng)的間距為2米,鋼筋網(wǎng)采用φ8圓鋼編制,間距200×200(上部網(wǎng)片翻至基坑上口外1米,固定)。(10)錨桿鋼筋置入后,采用重力辦法注漿填孔,重力注漿以滿孔為止,在初凝前補(bǔ)漿1~2次。(11)向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)不不大于1。(12)混凝土面層插入基坑底部,插入深度不少于0.2米。(13)注漿用水泥漿的水灰比不超出0.4~0.45,漿體攪拌均勻并立刻使用,水泥漿預(yù)留試塊,每批最少留1組(每組6塊)。(14)錨桿端部通過(guò)其它形式的焊接件與面層相連,事先對(duì)焊接強(qiáng)度作出檢查,每排錨桿(錨桿)設(shè)水平加強(qiáng)筋2Φ12。(15)噴射混凝土強(qiáng)度預(yù)留混凝土試塊,每批最少留取1組。七、技術(shù)規(guī)定1、支護(hù)工程建一獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)。2、錨孔內(nèi)灌注水泥漿,水泥采用R42.5普通硅酸鹽水泥。3、鋼筋網(wǎng)采用φ8盤條拉直后制作,網(wǎng)距200×200mm。加強(qiáng)筋采用Φ12螺紋鋼筋,并與錨桿和錨桿焊接。4、噴射混凝土面層厚度100mm,配比采用水泥:石屑:砂=1:2:2。5、基坑邊坡3m范疇內(nèi)嚴(yán)禁行車及堆放材料。6、加強(qiáng)水的管理工作,杜絕基坑周邊水管及地表水的入滲。嚴(yán)禁基坑地面附近出現(xiàn)積水和基坑內(nèi)積水。八、質(zhì)量確保方法1、技術(shù)經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量總控制,技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查各工序質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、鋼筋、水泥要有合格證和檢查報(bào)告,砂石有檢查報(bào)告。質(zhì)量不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、錨桿(含錨桿)注漿要飽滿,必要時(shí)要進(jìn)行補(bǔ)注或微壓力注漿。4、噴射砼厚度要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,厚度局限性時(shí)要進(jìn)行二次補(bǔ)噴或人工修平。5、信息法施工,施工與設(shè)計(jì)緊密配合,及時(shí)反饋支護(hù)信息,調(diào)節(jié)參數(shù),確保支護(hù)安全。九、安全確保方法1、嚴(yán)格貫徹“安全第一,防止為主”的安全方針,嚴(yán)格恪守施工規(guī)程和施工工藝規(guī)定,嚴(yán)禁違章施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)回絕,并有責(zé)任制止別人違章作業(yè)。4、全部電器設(shè)備均需有可靠接地裝置,并安裝漏電報(bào)護(hù)器,且要做到一機(jī)一閘,配電箱應(yīng)加鎖,并表明在工作狀態(tài)中。5、工作面上照明采用碘鎢燈,必須確保一燈一保護(hù),非電工或?qū)I(yè)人員不得私自接電和隨意移動(dòng)照明燈具。6、現(xiàn)場(chǎng)材料歸類堆放,不用材料要及時(shí)回收清理,不得在腳手架上堆放大批模板等材料,做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。7、攪拌站用裝載機(jī)上料時(shí)注意人員行動(dòng),必要時(shí)派專人指揮。8、嚴(yán)格嚴(yán)禁上下層交叉作業(yè),必須交叉作業(yè)時(shí),必須有安全可靠的隔離辦法并報(bào)公司安監(jiān)處同意后執(zhí)行。9、不向基坑內(nèi)扔材料、器具。10、施工現(xiàn)場(chǎng)布置有序,工作有條不紊;當(dāng)班作業(yè)結(jié)束時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。11、夜間施工設(shè)立安全警示燈。12、操作多個(gè)機(jī)械及電開工具人員,應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)上崗,操作時(shí)應(yīng)恪守多個(gè)機(jī)械及電開工具的操作規(guī)程。13、現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣焊要有專人看護(hù)管理,焊接場(chǎng)地周邊5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品,用火場(chǎng)合要備有消防器材、器具和消防栓,現(xiàn)場(chǎng)用乙炔瓶、氧氣瓶等,應(yīng)在安全可靠地點(diǎn)寄存,使用時(shí)要建立制度,按安全規(guī)程操作,并加強(qiáng)檢查。15、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等在夏季使用時(shí),應(yīng)采用方法,避免烈日暴曬,與火源應(yīng)保持10m以上的距離。19、施工過(guò)程中要派專人看護(hù),隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻向有關(guān)人員報(bào)告。20、在距基坑1.5米位置布設(shè)護(hù)欄并掛設(shè)安全警示牌。21、拉運(yùn)土

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