工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件的術(shù)語和定義、質(zhì)量體系、質(zhì)量要求、質(zhì)量控制、檢查與驗收。本標(biāo)準(zhǔn)適合于工廠預(yù)先生產(chǎn)制作的構(gòu)成裝配式混凝土建筑的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.3鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB8076混凝土外加劑GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T18046用于水泥混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T20065預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50107混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ19冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T23回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ63混凝土用水JGJ95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ126外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T152混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T208后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T384鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T163鋼筋機(jī)械連接用套筒JG/T398鋼筋連接用灌漿套筒JG/T408鋼筋連接用套筒灌漿料3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent在工廠預(yù)先制作的混凝土構(gòu)件。簡稱預(yù)制構(gòu)件。3.2混凝土疊合受彎構(gòu)件concretecompositeflexuralcomponent預(yù)制混凝土梁、板頂部在現(xiàn)場后澆混凝土而形成的整體受彎構(gòu)件。簡稱疊合梁、疊合板。3.3預(yù)制混凝土疊合底板precastconcretepanelforcompositeslab在工廠預(yù)先生產(chǎn)制作，施工現(xiàn)場在其上部后澆混凝土形成疊合板的預(yù)制構(gòu)件。簡稱疊合底板。3.4預(yù)制混凝土疊合底梁precastconcretebeamforcompositebeam在工廠預(yù)制生產(chǎn)制作，施工現(xiàn)場在其上部后澆混凝土形成疊合梁的預(yù)制構(gòu)件。簡稱疊合底梁。3.5預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板precastconcretesandwichfa?adepanel中間夾有保溫層的預(yù)制混凝土外墻板。簡稱夾心外墻板。3.6預(yù)制外掛墻板precastconcretefa?adepanel安裝在主體結(jié)構(gòu)上，起圍護(hù)、裝飾作用的非陌生預(yù)制混凝土外墻板，簡稱外掛墻板。3.7混凝土粗糙面concreteroughsurface預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面上的凹凸不平或骨料顯露的表面。簡稱粗糙面。3.8鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filledcouplingsleeve在預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。3.9鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。3.10拉結(jié)件connector用于拉結(jié)預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板中內(nèi)、外葉混凝土墻，使內(nèi)、外葉墻形成整體的部件。拉結(jié)件材料常采用纖維增強(qiáng)塑料或不銹鋼。3.11混凝土強(qiáng)度strengthofconcrete混凝土的力學(xué)性質(zhì)，表征其抵抗外力作用的能力。本標(biāo)準(zhǔn)中的混凝土強(qiáng)度是指混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。3.12標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度standardcubestrength按GB/T50081的規(guī)定制作試件并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的混凝土試件立方體抗壓強(qiáng)度。3.13同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度cubestrengthofprecastconcretecomponent工廠中進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)時，與預(yù)制構(gòu)件采用相同條件養(yǎng)護(hù)的立方體混凝土試件抗壓強(qiáng)度。3.14先張法pre-tensioning工廠制作預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件時，在臺座或模板上先張拉預(yù)應(yīng)力筋并用夾具臨時錨固，在澆筑混凝土并到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，放張預(yù)應(yīng)力筋而建立預(yù)應(yīng)力的施工方法。3.15放張強(qiáng)度cubestrengthofpretensionedprecastconcretecomponent工廠制作的預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件采用先張法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時，預(yù)制構(gòu)件放張時的同條件養(yǎng)護(hù)立方體試件的抗壓強(qiáng)度值。3.16后張法post-tensioning工廠制作的預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋并用錨具永久錨固而建立預(yù)應(yīng)力的施工方法。3.17張拉強(qiáng)度cubestrengthofpost-tensionedprecastconcretecomponent工廠制作的預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件采用后張法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時，預(yù)制構(gòu)件張拉時的同條件養(yǎng)護(hù)立方體試件的抗壓強(qiáng)度值。3.18脫模強(qiáng)度cubestrengthforformremoval工廠制作的預(yù)制構(gòu)件在脫模時，同條件養(yǎng)護(hù)試件的立方體抗壓強(qiáng)度。3.19起吊強(qiáng)度cubestrengthforlift工廠制作的預(yù)制構(gòu)件在起吊時，同條件養(yǎng)護(hù)試件的立方體抗壓強(qiáng)度。3.20檢驗inspection對被檢驗項目的特征、性能進(jìn)行量測、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定項目每項性能是否合格的活動。3.21檢驗批inspectionlot按相同的生產(chǎn)條件或規(guī)定的方式匯總起來代抽樣檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。3.22同類型預(yù)制混凝土構(gòu)件sametapeprecastconcretecomponent在工廠中制作和生產(chǎn)的同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級、同一生產(chǎn)工藝和同種類型的預(yù)制混凝土構(gòu)件。簡稱同類型預(yù)制構(gòu)件。3.23預(yù)制構(gòu)件實測強(qiáng)度standardcubestrengthofprecastconcretecomponent工廠制作的同類型預(yù)制構(gòu)件留置的同條件養(yǎng)護(hù)試件在等效齡期時的立方體抗壓強(qiáng)度。3.24結(jié)構(gòu)性能檢驗inspectionofstructuralperformance針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項指標(biāo)所進(jìn)行的檢驗。

4質(zhì)量體系4.1質(zhì)量保證體系4.1.1工廠應(yīng)制定質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系應(yīng)通過第三方的認(rèn)證。4.1.2工廠應(yīng)確保質(zhì)量保證體系有效的實施。4.2人員4.2.1工廠應(yīng)明確技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)利。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)和質(zhì)量工作負(fù)總責(zé)。4.2.2工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有10年以上從事工程施工技術(shù)或管理工作經(jīng)歷，具有工程序列高級職稱或一級注冊建造師執(zhí)業(yè)資格。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)為全職，不得兼職。4.2.3工廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有5年以上從事工程施工質(zhì)量管理工作經(jīng)歷，具有工程序列高級職稱或注冊監(jiān)理工程師執(zhí)業(yè)資格。質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)為全職，不得兼職。4.2.4工廠應(yīng)具有工程序列中級以上職稱人數(shù)不少于10人，專業(yè)應(yīng)包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、試驗、物流安裝等，其中設(shè)計人員應(yīng)有注冊結(jié)構(gòu)工程師執(zhí)業(yè)資格。4.2.5工廠應(yīng)對主要技術(shù)人員、管理人員和重要崗位的工作人員進(jìn)行任職資格確認(rèn)，有上崗要求的應(yīng)持證上崗。工廠應(yīng)制定教育、培訓(xùn)計劃，對員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)。4.2.7工廠應(yīng)建立必要的人員檔案，內(nèi)容包括任職經(jīng)歷、教育背景、職稱證書和教育培訓(xùn)記錄等。4.2.8除上述要求以外，對任職資格有專門規(guī)定的，還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.3組織結(jié)構(gòu)4.3.1工廠應(yīng)有適宜的、能夠滿足正常生產(chǎn)和質(zhì)量管理要求的組織結(jié)構(gòu)。4.3.2工廠應(yīng)明確組織結(jié)構(gòu)中各部門的職能和要求，并應(yīng)明確組織結(jié)構(gòu)中各部門之間的關(guān)系。4.4文件控制4.4.1工廠應(yīng)建立并保持文件形成和控制的程序。包括文件的編制、審核、批準(zhǔn)、變更、發(fā)放和保存等，應(yīng)對文件的有效性和適應(yīng)性進(jìn)行評審。文件可以承載在各種載體上。文件應(yīng)包括：a）行政法規(guī)和規(guī)范性文件；b）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計；c）質(zhì)量手冊、程序文件和規(guī)章制度等質(zhì)量體系文件；d）外來圖集和圖紙等；e）生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程；f）與生產(chǎn)和產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計文件和資料。4.4.2文件應(yīng)有受控標(biāo)識，并應(yīng)按照規(guī)定發(fā)放和保存。對直接影響生產(chǎn)和質(zhì)量管理的各個場合都應(yīng)能方便得到相應(yīng)文件的有效版本。有關(guān)人員應(yīng)能正確理解相關(guān)文件，并應(yīng)能有效執(zhí)行。4.4.4工廠應(yīng)及時收回?zé)o效或作廢文件。不得使用無效或作廢文件。為滿足法律或積累知識目的需要的無效或作廢的文件，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。4.5生產(chǎn)工藝與設(shè)備4.5.1生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和機(jī)具的數(shù)量及其性能應(yīng)符合工廠的生產(chǎn)規(guī)模、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)特點和質(zhì)量要求，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)要求。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)至少包括混凝土生產(chǎn)設(shè)備、成型設(shè)備、固定養(yǎng)護(hù)設(shè)備和吊裝設(shè)備。宜至少建成一條自動化流水生產(chǎn)線。4.5.3生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和機(jī)具應(yīng)維護(hù)良好，運行可靠。4.5.4工廠應(yīng)對直接影響生產(chǎn)和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的設(shè)備進(jìn)行有效管理，主要包括：a）建立并保存設(shè)備操作規(guī)程、使用記錄；b）建立設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和日常檢查保養(yǎng)制度；c）建立并保存設(shè)備使用說明書等檔案。4.5.5計量設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計量檢定或校準(zhǔn)，并應(yīng)采用適宜的方法標(biāo)明其計量檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)。4.6環(huán)境4.6.1工廠總體布局應(yīng)合理。廠區(qū)應(yīng)符合環(huán)境整潔、道路平整的要求。廠房和生產(chǎn)車間應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求，并應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)條件，廠房和生產(chǎn)車間應(yīng)維護(hù)良好。各種設(shè)備、設(shè)施和機(jī)具等應(yīng)布置合理，各類物品應(yīng)堆放有序。4.6.2各類儲倉應(yīng)維護(hù)良好，運行可靠，無明顯的銹蝕和污損。各類堆場應(yīng)平整、分隔清晰。堆場宜采用硬地坪，并應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)，各類堆場不得有積水和揚塵。工廠應(yīng)通過環(huán)境評價和審核批準(zhǔn)，對生產(chǎn)時產(chǎn)生的噪聲、粉塵和污水排放等應(yīng)有處理措施。4.6.4對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，工廠應(yīng)有回收利用或合理處置的措施。4.7試驗檢測4.7.1工廠應(yīng)有與其生產(chǎn)規(guī)模、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)特點和質(zhì)量管理要求相適應(yīng)的試驗檢測能力，能滿足原材料、生產(chǎn)過程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢測的需要。試驗檢測部門應(yīng)滿足如下要求：a）試驗檢測負(fù)責(zé)人具有工程類工程師及以上職稱，5年以上工程質(zhì)量檢測工作經(jīng)歷；b）專職檢測人員不少于6人；c）試驗檢測能力滿足原材料、混凝土配合比出具以及生產(chǎn)過程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢測的需要；d）對于試驗檢測資質(zhì)、資格或試驗?zāi)芰Φ扔袑ｉT規(guī)定的，還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.7.2檢測儀器和設(shè)備的數(shù)量及其性能等應(yīng)符合試驗檢測的要求。檢測儀器和設(shè)備等應(yīng)維護(hù)良好，運行可靠。4.7.3檢測儀器和設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，并應(yīng)采用適宜的方法標(biāo)明其計量檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)。4.7.4檢測室的工作條件、采光、溫度和濕度等應(yīng)符合試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。4.7.5試驗檢測的取樣、樣品制作、養(yǎng)護(hù)、試驗檢測操作等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。4.8糾正和預(yù)防4.8.1對生產(chǎn)過程中發(fā)生的缺陷或質(zhì)量問題，應(yīng)及時分析原因，對采取糾正的可能性進(jìn)行評審。需要時，工廠應(yīng)采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。4.8.2工廠應(yīng)對潛在的缺陷或質(zhì)量問題采取適宜的預(yù)防措施，防止產(chǎn)生缺陷或質(zhì)量問題。4.9統(tǒng)計分析和持續(xù)改進(jìn)4.9.1工廠應(yīng)定期進(jìn)行統(tǒng)計分析，正確評價生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量以及工廠的質(zhì)量管理水XX質(zhì)量保證能力。4.9.2工廠應(yīng)在統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，積極采取措施，持續(xù)改進(jìn)提高質(zhì)量管理水XX質(zhì)量保證能力，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。4.9.3工廠宜建立物聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量控制與追溯機(jī)制，運用BIM技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量管理。

5質(zhì)量要求5.1一般規(guī)定工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2混凝土5.2.1混凝土原材料質(zhì)量應(yīng)分別符合GB175、JGJ52、JGJ63的規(guī)定。5.2.2水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥，蒸汽養(yǎng)護(hù)時也可采用強(qiáng)度等級不低于42.5的礦渣硅酸鹽水泥。5.2.3細(xì)骨料宜選用中砂，粗骨料級配宜采用連續(xù)粒級。5.2.4外加劑應(yīng)符合GB8076、GB50119的規(guī)定，粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定，礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。5.2.5預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30；預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40，且不應(yīng)低于C30。5.2.6預(yù)制構(gòu)件的混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ55的有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳纫擞斜匾募夹g(shù)說明，包括生產(chǎn)時的調(diào)整要求。5.2.7混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。5.3鋼材5.3.1預(yù)制構(gòu)件采用的鋼材的種類及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.2熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合GB1499.1的規(guī)定。5.3.3熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合GB1499.2的規(guī)定。5.3.4鋼筋焊接網(wǎng)片應(yīng)符合GB/T1499.3的規(guī)定。5.3.5預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合GB/T20065、GB/T5223、GB/T5224、JGJ19和JGJ95的規(guī)定。5.3.6吊鉤、吊環(huán)以及預(yù)埋鋼板應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的Q235鋼材制作。吊裝用的螺母、吊桿及配套吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定選用。5.3.7焊條應(yīng)符合GB/T5117或GB/T5118的規(guī)定。焊條型號應(yīng)與鋼材性能相匹配。5.3.8鋼筋、鋼絲和預(yù)埋件鋼材應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)廠試驗報告單。5.4其他材料5.4.1連接套筒宜選用灌漿套筒，灌漿套筒材料性能指標(biāo)應(yīng)符合JG/T398的規(guī)定。5.4.2鋼筋連接用套筒灌漿料應(yīng)符合JG/T408的規(guī)定。5.4.3套筒灌漿連接接頭應(yīng)符合JGJ355規(guī)定。5.4.4機(jī)械連接套筒應(yīng)符合JG/T163的規(guī)定。5.4.5鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料，灌漿料性能應(yīng)符合GB/T50448的規(guī)定。5.4.6夾心外墻的保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.7拉結(jié)件可選用纖維增強(qiáng)塑料或不銹鋼材料，其力學(xué)性能、保溫性能和耐腐蝕性能均應(yīng)滿足設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.8預(yù)制混凝土構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)、安裝、臨時支護(hù)，施工腳手架、防護(hù)設(shè)施安裝，內(nèi)裝修和設(shè)備管線安裝，應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置預(yù)埋件。5.4.9預(yù)埋件的材料、品種應(yīng)按照構(gòu)件制作圖紙要求進(jìn)行制作，并準(zhǔn)確定位。安裝預(yù)埋件的防腐防銹應(yīng)符合GB50046的規(guī)定。5.4.10門窗框的品種、規(guī)格、性能、連接方式等應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4.11當(dāng)采用面磚飾面時，宜選用背面帶燕尾槽的面磚。5.5預(yù)制構(gòu)件5.5.1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定。5.5.3預(yù)制構(gòu)件實測強(qiáng)度設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.4預(yù)制構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.5預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理，并應(yīng)重新檢驗。外觀質(zhì)量缺陷對預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按表5.5.5確定。表5.5.5預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷或連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等XX混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的XX混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷5.5.6預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表5.5.6的規(guī)定；設(shè)計有專門規(guī)定時，尚應(yīng)符合設(shè)計的要求。表5.5.6預(yù)制構(gòu)件的尺寸允許偏差要求項目尺寸允許偏差（mm）長度板、梁、柱<12m±5≥12m且＜18m±10≥18m±20墻±4寬度、高（厚）度板、梁、柱截面尺寸±5墻的高度、厚度±3表面平整度板、梁、柱、墻內(nèi)表面5墻外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱l/750且≤20墻l/1000且≤20翹曲板l/750墻l/1000對角線差板10墻5撓曲變形梁、板設(shè)計起拱±10梁、板下垂0預(yù)留孔中心線位置5孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置10XX尺寸、深度±10門窗口中心線位置5寬度、高度±3預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5預(yù)埋板與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10，-5預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套筒中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差0，-5線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件平面的中心線位置偏差20線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10預(yù)留插筋中心線位置3外露長度±5鍵槽中心線位置5長度、寬度、深度±5桁架鋼筋高度+5，0注：l為構(gòu)件最長邊的長度，單位為：mm。預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.8預(yù)制構(gòu)件的鍵槽數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)制構(gòu)件飾面磚施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ126的有關(guān)規(guī)定。5.5.10夾心外墻的內(nèi)外葉墻之間的拉結(jié)件類別、數(shù)量及使用位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.11預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識。有條件的工廠宜埋置無線射頻芯片標(biāo)識。

6質(zhì)量控制6.1一般要求6.1.1工廠應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、設(shè)計文件要求組織生產(chǎn)，結(jié)合預(yù)制構(gòu)件特點和生產(chǎn)情況，編制生產(chǎn)技術(shù)方案或技術(shù)交底，明確原材料的質(zhì)量要求、生產(chǎn)工藝、技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量要求等。工廠應(yīng)對生產(chǎn)技術(shù)方案或技術(shù)交底進(jìn)行培訓(xùn)并組織實施。6.1.3工廠應(yīng)組織和控制為生產(chǎn)需要而進(jìn)行的設(shè)計，包括模具、生產(chǎn)設(shè)施、機(jī)具、混凝土配合比等。對設(shè)計人員的資格和能力等應(yīng)有明確的要求，并應(yīng)對設(shè)計的輸入、設(shè)計的計算、試驗驗證等設(shè)計過程和設(shè)計輸出進(jìn)行控制。6.1.4工廠應(yīng)明確預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量控制要點和檢測要求，制定質(zhì)量檢測和檢查的方案，包括檢測和檢查的組批、取樣方法、檢測和檢查的項目及其要求等。6.1.5工廠應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量控制要點進(jìn)行檢測和檢查。上道工序沒有完成檢測和檢查，或上道工序質(zhì)量檢測和檢查結(jié)果不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、設(shè)計文件和合同要求時，不得進(jìn)行下道工序的生產(chǎn)。

6.1.6工廠應(yīng)對原材料、生產(chǎn)過程的半成品和成品等用適宜的方式進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)明其品種、型號規(guī)格、產(chǎn)地、檢測和檢查狀態(tài)。6.1.7工廠應(yīng)建立并保持不合格品控制的程序，明確不合格品的評審、處置職責(zé)和權(quán)限，以防止不合格品的非預(yù)期使用。應(yīng)控制不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置。對不合格品的處置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）不合格的原材料不得入庫。當(dāng)確需接受時，應(yīng)有可靠的技術(shù)措施，并應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人同意，同時應(yīng)記錄并保存有關(guān)的技術(shù)措施、使用情況，以及產(chǎn)品質(zhì)量等信息；b）生產(chǎn)過程中的不合格品應(yīng)采取報廢的方式。當(dāng)經(jīng)過返工，可以使其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，也可以采取返工的方式；c）當(dāng)有可靠的技術(shù)措施，并證明生產(chǎn)過程中的不合格品不影響產(chǎn)品質(zhì)量時，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人同意，可以不經(jīng)返工直接使用或降級使用，同時應(yīng)記錄并保存有關(guān)的技術(shù)措施、質(zhì)量情況及使用情況等信息。6.2原材料6.2.1原材料生產(chǎn)供應(yīng)商應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)或資格，并應(yīng)簽訂供貨合同，確保供需雙方的權(quán)利和義務(wù)。6.2.2工廠應(yīng)做好原材料的進(jìn)貨驗收，進(jìn)貨驗收的主要內(nèi)容和要求為：a）原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量，以及生產(chǎn)供應(yīng)商等應(yīng)符合合同要求；b）原材料質(zhì)量證明書應(yīng)齊全、有效、內(nèi)容真實，主要性能指標(biāo)明晰，且能證明進(jìn)貨的原材料質(zhì)量符合有關(guān)要求；c）包裝方式應(yīng)符合合同要求；d）外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。經(jīng)驗收合格的原材料方可進(jìn)貨。對不符合要求的原材料應(yīng)拒收。當(dāng)確需接收時，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)條a）款的要求執(zhí)行。6.2.4原材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。6.2.5原材料應(yīng)按照品種、規(guī)格分別存放，并應(yīng)有防止變質(zhì)或混料的措施。a）混凝土原材料存放按GB/T14902的規(guī)定執(zhí)行；b）鋼筋按照生產(chǎn)企業(yè)、品種、規(guī)格分別存放，并應(yīng)有防止鋼筋銹蝕和污損的措施；c）砂廠料場須有防雨棚或做全封閉防雨、防粉塵外逸；d）其他材料的存放應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。6.2.6原材料儲存的數(shù)量應(yīng)滿足工廠正常生產(chǎn)需要。6.2.7工廠應(yīng)有原材料管理臺帳，包括進(jìn)貨日期（批次）、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)供應(yīng)單位、質(zhì)量證明書編號、質(zhì)量檢測資料編號、質(zhì)量檢測結(jié)果和不合格原材料的處理情況。6.3模具及臺座6.3.1應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝、技術(shù)設(shè)計要求、模具周轉(zhuǎn)次數(shù)等相關(guān)條件選擇模具和臺座。模具應(yīng)便于清理和涂刷脫模劑且應(yīng)滿足下列條件：a）混凝土澆筑、振搗、脫模、翻轉(zhuǎn)、養(yǎng)護(hù)、起吊時的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求；b）預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞、插筋、吊件、固定件的安裝要求。6.3.2模具組裝前，模板平整度、板面彎曲應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計要求。6.3.3模具組裝應(yīng)按照組裝順序進(jìn)行組裝，對于特殊構(gòu)件，鋼筋應(yīng)先入模后組裝。6.3.4模具組裝后的幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，模具尺寸安裝的偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計有要求時，模具尺寸的偏差應(yīng)按設(shè)計要求確定。表6.3.4預(yù)制構(gòu)件的模具尺寸的允許偏差和檢驗方法檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法長度≤6m1，-2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處>6m且≤12m2，-4>12m3，-5截面尺寸墻1，-2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大處其他構(gòu)件2，-4對角線差3用鋼尺量縱、橫兩個方向?qū)蔷€側(cè)向彎曲l/1500且≤5拉線，用鋼尺量測側(cè)向彎曲最大處翹曲l/1500對角拉線測量交點間距離值的兩倍底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量組裝縫隙1用塞片或塞尺量端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量注：l為模具與混凝土接觸面中最長邊的長度，單位為：mm。6.3.5脫模劑應(yīng)符合使用要求，且應(yīng)無毒、無害，不得影響混凝土質(zhì)量和預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，也不得影響構(gòu)件安裝后的下道工序施工質(zhì)量。6.3.6模具和臺座表面應(yīng)保持清潔，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，滿足脫模要求。模具和臺座組裝應(yīng)牢固、接縫嚴(yán)密。6.4鋼筋、鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片及預(yù)埋件6.4.1鋼筋品種、規(guī)格和質(zhì)量等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文件要求，并應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。6.4.2鋼筋加工設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝要求，運行可靠，維護(hù)良好。鋼筋加工制作時宜配置有助于生產(chǎn)和質(zhì)量控制的設(shè)施和機(jī)具。6.4.3鋼筋骨架中配件和預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文件的要求。6.4.4鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，吊裝時應(yīng)采用多吊點的專用吊架，防止骨架或網(wǎng)片產(chǎn)生變形。6.4.5鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)輕放入模，入模時應(yīng)平直、無變形損傷，不得有油污或者銹蝕。6.4.6保護(hù)層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架綁扎固定；墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求。保護(hù)層墊塊的厚度不應(yīng)與設(shè)計保護(hù)厚度有超過1mm的偏差。6.4.7鋼筋采用套筒灌漿連接時，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗以確定套筒、鋼筋及灌漿料三者之間的匹配性，檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4.8預(yù)埋件加工的允許偏差應(yīng)符合表6.4.8的規(guī)定。表6.4.8預(yù)埋件加工允許偏差檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法預(yù)埋件錨板的邊長0，-5用鋼尺量預(yù)埋件錨板的平整度1用直尺和塞尺量錨筋長度10，-5用鋼尺量間距偏差±10用鋼尺量6.4.9固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合表6.4.9的規(guī)定。表6.4.9模具預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量灌漿套筒中心線位置1用鋼尺量注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6.5預(yù)應(yīng)力施工6.5.1預(yù)應(yīng)力鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和位置等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文件要求，并應(yīng)進(jìn)行檢測合格后方可使用。6.5.2預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉或放張的工藝及工藝參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文件要求。6.5.3預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉或放張等設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝要求，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和進(jìn)行計量檢定或校準(zhǔn)。6.5.4預(yù)應(yīng)力張拉或放張、起吊和出池前應(yīng)檢測混凝土的強(qiáng)度，符合設(shè)計文件要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定后方可相應(yīng)操作。6.5.5預(yù)應(yīng)力張拉或放張時應(yīng)控制預(yù)應(yīng)力張拉力，并應(yīng)檢測并記錄預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長值等重要工藝參數(shù)。6.5.6預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實際建立的預(yù)應(yīng)力總值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。6.5.7先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時的混凝土實際抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無明確要求時，不得低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的75%。放張預(yù)應(yīng)力時應(yīng)采取緩慢放張的措施。放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)對稱分批相互交錯的放張。6.5.8用超張拉法減少預(yù)應(yīng)力鋼筋的松弛應(yīng)力時，張拉控制應(yīng)力不應(yīng)大于GB50010的規(guī)定。張拉程序及張拉應(yīng)力控制方法應(yīng)符合GB50666的規(guī)定。6.5.9應(yīng)記錄并保存預(yù)應(yīng)力張拉或放張時混凝土強(qiáng)度檢測資料、預(yù)應(yīng)力張拉力和預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長值等重要工藝參數(shù)。6.6混凝土6.6.1工廠應(yīng)有混凝土配合比設(shè)計的能力?；炷僚浜媳鹊臄?shù)量應(yīng)能滿足生產(chǎn)需要，宜匯編成冊。6.6.2混凝土配合比應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、設(shè)計文件和合同的要求?；炷僚浜媳葢?yīng)有必要的技術(shù)說明，包括生產(chǎn)時的調(diào)整要求。6.6.3生產(chǎn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計或驗證：a）原材料的產(chǎn)地或品種和質(zhì)量有顯著變化時；b）該混凝土配合比超過三個月沒有生產(chǎn)，重新生產(chǎn)前；c）混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時。6.6.4混凝土配合比初次使用時應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。6.6.5工廠應(yīng)定期對混凝土配合比進(jìn)行統(tǒng)計、驗證和優(yōu)化，并應(yīng)將統(tǒng)計、驗證和優(yōu)化情況作為混凝土配合比設(shè)計、確認(rèn)的重要依據(jù)。6.6.6工廠應(yīng)記錄并保存混凝土配合比設(shè)計資料、混凝土配合比統(tǒng)計、驗證和優(yōu)化資料等。6.6.7工廠應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的要求，按照混凝土配合比設(shè)計組織生產(chǎn)?；炷僚浜媳葢?yīng)由技術(shù)部門簽發(fā)，并應(yīng)有專人設(shè)定和復(fù)核，同時應(yīng)做好設(shè)定和復(fù)核記錄。6.6.8需要時，在經(jīng)過試驗并保證混凝土質(zhì)量的前提下，按照混凝土配合比調(diào)整的要求，可以對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?；炷僚浜媳鹊恼{(diào)整應(yīng)依據(jù)充分、方法正確，并應(yīng)保存調(diào)整依據(jù)和調(diào)整情況說明。6.6.9混凝土用原材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的混凝土配合比設(shè)計要求。6.6.10混凝土生產(chǎn)設(shè)備和計量設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和生產(chǎn)要求，計量準(zhǔn)確，維護(hù)良好，運行可靠。計量設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計量檢定或校準(zhǔn)。6.6.11計量設(shè)備在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行靜態(tài)計量核查：a）正常情況下，每季度不得少于一次；b）停產(chǎn)一個月以上（含一個月），重新生產(chǎn)前；c）生產(chǎn)XX量混凝土前；d）混凝土生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況時。靜態(tài)計量核查的加荷值宜與實際生產(chǎn)相當(dāng)。加荷應(yīng)分級進(jìn)行，分級數(shù)量不得少于五級。當(dāng)靜態(tài)計量核查結(jié)果與計量檢定或校準(zhǔn)有較大誤差時，應(yīng)找出原因。需要時，應(yīng)委托計量檢定或校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行計量檢定或校準(zhǔn)。6.6.12每個工作班生產(chǎn)前應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)備和計量設(shè)備等進(jìn)行必要的檢查。6.6.13混凝土攪拌時間應(yīng)符合配合比設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.6.14生產(chǎn)過程中應(yīng)檢查和控制原材料的計量誤差，計量誤差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.6.15工廠應(yīng)記錄并保存混凝土配合比通知單、生產(chǎn)過程中的調(diào)整記錄、生產(chǎn)前對混凝土生產(chǎn)設(shè)備和計量設(shè)備的檢查資料、混凝土計量誤差檢查記錄和生產(chǎn)過程的計量記錄。6.7預(yù)制構(gòu)件成型和養(yǎng)護(hù)6.7.1預(yù)制構(gòu)件成型和養(yǎng)護(hù)工藝參數(shù)應(yīng)與生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件類型和特點相適應(yīng)。6.7.2預(yù)制構(gòu)件成型和養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝要求，維護(hù)良好，運行可靠。應(yīng)依據(jù)設(shè)計制作圖進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的制作，并應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的型號、形狀、重量等特點制定相應(yīng)的工藝流程，確定質(zhì)量要求和生產(chǎn)各階段質(zhì)量控制要點，編制構(gòu)件制作計劃書，對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量管理和計劃管理。6.7.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)對各關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)交底，并對生產(chǎn)工人進(jìn)行專業(yè)技術(shù)操作技能的崗位培訓(xùn)。6.7.5混凝土的運送應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混凝土運送容器不得漏漿，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，并宜有覆蓋設(shè)施?；炷恋倪\送頻率應(yīng)能保證混凝土澆筑的連續(xù)性。6.7.6構(gòu)件成型前應(yīng)對混凝土拌和物和易性、含氣量、稠度等進(jìn)行檢測，并取樣制作混凝土強(qiáng)度試件?；炷涟韬臀锍矶群蛷?qiáng)度等應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定組批、取樣和檢測。混凝土強(qiáng)度試件的制作數(shù)量應(yīng)滿足構(gòu)件起吊強(qiáng)度、出廠強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度等需要。對預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，還應(yīng)制作用于檢測預(yù)應(yīng)力張拉和放張時混凝土強(qiáng)度的試件。用于構(gòu)件預(yù)應(yīng)力張拉或放張、起吊和出池運送前檢測的混凝土強(qiáng)度試件，其成型方法和養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與構(gòu)件生產(chǎn)時所采用的成型方法和養(yǎng)護(hù)條件相同。6.7.7構(gòu)件成型前必須逐件進(jìn)行隱蔽項目檢查。隱蔽項目檢查的結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文件要求后方可澆筑混凝土。隱蔽項目檢查包括下列內(nèi)容：a）鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；b）縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等；c）箍筋、橫向鋼筋的牌號規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；d）預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；e）灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等；f）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度；g）夾心外墻板的保溫層位置、厚度、拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；i）預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。應(yīng)記錄并保存預(yù)制構(gòu)件成型的重要技術(shù)參數(shù)、混凝土拌合物稠度（坍落度等）、隱蔽項目的檢查資料。帶保溫材料的預(yù)制構(gòu)件宜采用平法生產(chǎn)工藝成型，生產(chǎn)時宜先澆筑外葉混凝土層，再可靠安裝保溫材料和拉結(jié)件，最后成型內(nèi)葉混凝土層；當(dāng)采用立模工藝生產(chǎn)時應(yīng)同步澆筑內(nèi)外葉混凝土層，生產(chǎn)時應(yīng)采取可靠措施保證內(nèi)外葉混凝土、保溫材料及拉接件的位置準(zhǔn)確。6.7.10門窗框宜埋入構(gòu)件中整體預(yù)制，門窗框、預(yù)埋管線在澆筑混凝土前預(yù)先放置并固定，應(yīng)采取充分保護(hù)措施，避免窗體表面及預(yù)埋管線的污染及破損。6.7.11采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面或疊合面應(yīng)按設(shè)計要求制作鍵槽或做成粗糙面。粗糙面制作時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理；設(shè)計無具體要求時，可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。6.7.12預(yù)制構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)符合GB50666、GB50204的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)按養(yǎng)護(hù)制度要求控制靜停、升溫、恒溫和降溫時間，控制升溫速度不宜超過20℃/h，降溫速度不宜超過15℃/h，最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70℃。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，蒸汽罩內(nèi)外溫差小于25℃時方可進(jìn)行脫罩作業(yè)。6.7.13脫模起吊時，脫模強(qiáng)度、起吊強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)小于15MPa。應(yīng)記錄并保存構(gòu)件養(yǎng)護(hù)和起吊的重要技術(shù)參數(shù)、構(gòu)件起吊和運送前的混凝土強(qiáng)度資料。

7檢查與驗收7.1一般規(guī)定7.1.1預(yù)制構(gòu)件的原材料檢驗報告及生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的記錄應(yīng)齊全，結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件的要求。記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）設(shè)計及變更文件；b）原材料質(zhì)量證明文件和檢驗報告；c）預(yù)拌混凝土的質(zhì)量證明文件；d）鋼筋接頭的試驗報告；e）鋼筋套筒與灌漿連接的匹配性工藝檢驗報告；f）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告；g）預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉的檢驗記錄；h）預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量處理的方案和驗收記錄；i）隱蔽驗收記錄；j）其他必要的文件和記錄。7.1.2預(yù)制構(gòu)件表面應(yīng)有標(biāo)識，可采用表面噴涂標(biāo)識或預(yù)埋無線射頻芯片。7.1.3預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)單位、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、生產(chǎn)日期、合格標(biāo)志等信息。7.2預(yù)制構(gòu)件檢驗與檢查7.2.1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗收記錄7.2.2梁、板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計文件的要求，檢驗要求和試驗方法應(yīng)符合GB50204的規(guī)定；b）鋼筋混凝土構(gòu)件和允許裂縫的預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗；c）對大型構(gòu)件和有可靠經(jīng)驗的構(gòu)件，可僅進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗；d）對使用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗；e）對于不可單獨使用的疊合板預(yù)制底板，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。對疊合梁構(gòu)件，是否進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗、結(jié)構(gòu)性能檢驗的方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。檢查數(shù)量：同一類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個為一批，每批隨機(jī)抽取1個構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。檢驗方法：按本條要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。對不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、主要受力鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行實測，實測應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)完成。預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度實測宜采用同條件養(yǎng)護(hù)試件方法，按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不符合要求時，可采用非破損或微破損的方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測?；炷翉?qiáng)度檢驗時的等效齡期可取平均溫度逐日累計達(dá)到600℃·d時所對應(yīng)的齡期，，且不應(yīng)小于14d。日平均溫度不高于0℃時的齡期不計入。冬季施工時，等效齡期計算時溫度可取預(yù)制構(gòu)件實際養(yǎng)護(hù)溫度，也可根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的實際養(yǎng)護(hù)條件，按照同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等垢原則確定。主要受力鋼筋保護(hù)層厚度實測應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。7.2.4預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)制定技術(shù)處理方案進(jìn)行處理并重新檢驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。7.2.5預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位認(rèn)可，制定技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。7.2.6預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和量測。7.2.7預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)進(jìn)行修整并達(dá)到合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7.2.8預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差按表7.2.8規(guī)定進(jìn)行檢驗，位置及尺寸偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.6條的規(guī)定。設(shè)計有專門規(guī)定時，尚應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表7.2.8預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差檢驗方法項目檢驗方法長度板、梁、柱、墻尺量檢查寬度、高（厚）度板、梁、柱截面尺寸鋼尺量一端及中部、取其中偏差絕對值較大處墻的高度、厚度表面平整度板、梁、柱、墻內(nèi)表面2m靠尺和塞尺檢查墻外表面?zhèn)认驈澢濉⒘?、柱拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻翹曲板調(diào)平尺在兩端量測墻對角線差板鋼尺量兩個對角線墻撓曲變形梁、板設(shè)計起拱拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處梁、板下垂預(yù)留孔中心線位置尺量檢查孔尺寸預(yù)留洞中心線位置尺量檢查XX尺寸、深度門窗口中心線位置尺量檢查寬度、高度預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置尺量檢查預(yù)埋板與混凝土面平面高差預(yù)埋螺栓中心線位置預(yù)埋螺栓外露長度預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套筒中心線位置預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件平面的中心線位置偏差線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面混凝土高差預(yù)留插筋中心線位置尺量檢查外露長度鍵槽中心線位置尺量檢查長度、寬度、深度桁架鋼筋高度尺量檢查7.2.8預(yù)制構(gòu)件的粗糙面的質(zhì)量及鍵槽的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7.3產(chǎn)品合格判定7.3.1預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)符合下列要求時，該批預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量視為合格：a）原材料質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制符合設(shè)計要求，本標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c）預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差抽樣檢測結(jié)果和結(jié)構(gòu)性能（或混凝土強(qiáng)度、主要受力鋼筋保護(hù)層厚度實測）等檢測項目均符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；d）預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識齊全。7.4儲存與運輸7.4.1預(yù)制構(gòu)件的存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，滿足平整度和地基承載力要求，并應(yīng)有排水措施，存放間距應(yīng)滿足運輸車吊裝及通行要求。7.4.2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按型號、質(zhì)量等級、品種、生產(chǎn)日期分別存放。7.4.3不合格構(gòu)件應(yīng)用明顯標(biāo)志在構(gòu)件顯著位置標(biāo)識，不合格構(gòu)件應(yīng)遠(yuǎn)離合格構(gòu)件區(qū)域，單獨存放并集中處理。7.4.4預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按吊裝、存放的受力特征選擇卡具、索具、托架等吊裝設(shè)備和固定措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）在存放過程中，預(yù)制構(gòu)件與剛性擱置點之間應(yīng)設(shè)計柔性墊片，預(yù)埋吊環(huán)宜向上，標(biāo)識向外；b）梁、柱等細(xì)長預(yù)制構(gòu)件儲存宜平放，且采用兩條墊木支撐；c）樓板、陽臺板預(yù)制構(gòu)件儲存宜平放，采用專用存放架支撐，疊放儲存不宜超過6層；d）墻、樓梯宜采用托架立放，上部兩點支撐。7.4.5從預(yù)制構(gòu)件脫膜時起，在吊裝、儲存、運輸過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，并符合下列規(guī)定：a）木墊塊表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜防止構(gòu)件被污染；b）門框、窗框和帶裝飾材料的表面宜采用塑料貼膜或其他防護(hù)措施；c）鋼筋連接套筒和預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采取封堵措施。7.4.6預(yù)制混凝土疊合板的預(yù)制帶肋底板應(yīng)采用板肋朝上疊放的堆放方式，不應(yīng)倒置，各層預(yù)制帶肋底板下部應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對齊，不得脫空，堆放層數(shù)不應(yīng)大于7層，并應(yīng)有穩(wěn)固措施。7.4.7預(yù)制構(gòu)件出廠時混凝土強(qiáng)度實測值不應(yīng)低于設(shè)計要求；當(dāng)無設(shè)計要求時，出廠時混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于抗壓強(qiáng)度設(shè)計值的75%。7.4.8預(yù)制構(gòu)件運輸宜選用低平板車，并采用專用托架，構(gòu)件與托架綁扎牢固。7.4.9預(yù)制混凝土梁、樓板和陽臺板宜采用平放運輸；外墻宜采用豎直立放運輸；柱可采用平放運輸，當(dāng)采用立放運輸時應(yīng)采取防止傾覆措施。7.4.10預(yù)制混凝土梁、柱構(gòu)件運輸時疊放不宜超過2層。7.4.11搬運托架、車